爆破安全施工方案培训资料.doc

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1、爆破安全施工方案培训资料392020年5月29日文档仅供参考湖南省湘西自治州G319武陵山至茶洞公路改建工程(花垣段)爆破施工安全方案(K0+000-K15+000) 湖南建工交建承包单位: 湖南建工交通建设有限公司 监理单位: 江苏兆信工程咨询监理有限公司 建设单位: 花垣县交通建设项目有限公司 编制日期: 二一六年八月 目 录一、工程概况1二、 编制依据2三、编制目的及原则3四、使用范围及工作安排4五、安全组织机构10六、安全作业方法及要求10七、爆破作业安全技术措施14八、安全措施落实26九、事故应急救援预案26爆破施工安全方案一、工程概况G319武陵山至茶洞公路改建工程(花垣段)项目(

2、K0+000.000K55+074.952)起点位于花垣县排碧乡排楼处,起点桩号为K0+000.000,路线基本沿G319国道老路布设,经麻栗场乡、花垣镇、团结镇、边城镇,终点止于湖南省花垣县与重庆市秀山县交界的洪安大桥花垣岸桥头,终点桩号K55+074.952,线路全长55.074952Km。工程内容包括:路基、桥梁、涵洞、边坡防护与排水、路面、交安、绿化等工程项目。设计考虑充分利用老路,全线共有7处下穿G65高速(吉茶段)公路,有1处下穿了张花高速公路S10,均为利用既有高速公路的桥梁工程下穿,并确保有足够的净空界限和安全防护设施安设位置。路基施工线路考虑充分利用老路,主要线路均在老线路上

3、施工,仅在排碧、兄弟河大桥(另一独立项目)、花垣县城、边城过集镇段采取新修路段绕行。桥涵设计汽车荷载为公路-级,设计洪水频率:大、中桥1/100,小桥、涵洞、路基为1/50。该项目共10座桥梁,1座中桥,9座小桥。该项目土石方作业中的挖方主要为石方,老路加宽路段主要采取机械破除石方,新修路段主要采取爆破作业破除石方。本路段需爆破位置全为次坚岩,爆破方式为静态爆破和风炮机凿除。（1） 、具体工程数量及里程桩号序号位置长度(m)开挖方土石方量(m3)静态爆破石方天然方(m3)风炮机凿除石方天然方(m3)1K2+300K3+200左侧邻近排碧镇民房900238352.347670.52K3+200K

4、4+250两侧邻近排碧镇民房10504789.14789.13K6+600K6+850右侧邻近排碧镇民房25038961.87792.4311669.34K7+100K7+400两侧邻近排碧镇民房300505.3505.35K11+550K11+920两侧邻近排碧镇民房370536.6536.6二、 编制依据1 G319武陵山至茶洞公路改建工程(花垣段)投标资料及设计文件。2建设单位(花垣县交通建设项目有限公司)与湖南建工交通建设有限公司签署的G319武陵山至茶洞公路改建工程(花垣段)施工承包合同书、有关补遗书。3 G319武陵山至茶洞公路改建工程(花垣段)一阶段施工图设计。4 交通部部颁(

5、)及交通部有关规范及验收标准,公路工程部分的要求。5 交通部颁现行公路设计、施工及验收规范、公路工程施工安全技术规程。6 国家和当地法令、法规具体规定,充分尊重当地生活习俗、惯例等。7 施工现场的调查资料和工地实际情况。8 JGGF90- 的要求9 GB 6722- 三、编制目的及原则 一)、编制目的以”以人为本,安全第一”重要思想为指导,全面贯彻业主下发的通知精神,结合本工区路段工程情况,以强化安全通行进行保障,重点施工路段事故预防和新旧公路重合路段不中断交通的施工交通安全管理为工作重点 ,消除事故隐患,保证车辆安全通行,最大限度的遏制交通事故的发生,预防交通伤亡事故。本工程安全目标确定为”

6、六无一杜绝”、”三消灭”、”一创立”。”六无”即:无施工人员伤亡、无重大工程结构安全事故、无重大设备、火灾、管线、交通事故;”一杜绝”即:杜绝重伤事故(包括本公司职工、民工、外单位职工、群众);”三消灭”即:消灭违章指挥、消灭违章操作、消灭惯性事故;”一创立”即:创立安全文明施工工地。坚持”安全第一、预防为主、综合治理”的方针,轻伤事故频率不得超过 1 ,重伤事故频率不得超过 0.3 ,死亡事故频率不得超过 0 ,本工程应达到级的安全达标施工现场标准,安全管理规范,资料齐全。二)、编制原则1严格遵守国家及的各条款,加强员工安全法制观念,坚持安全第一。2安全生产,预防为主、综合治理的原则运用现代

7、科学技术,采用先进可靠的安全预防措施,确保施工生产和人身安全。3根据工程实际情况,因地制宜地制定切实可行的安全施工方案,科学严谨的安全、文明施工措施,合理安排组织人工、机械,确保安全平稳作业,稳步推进的安全施工方案,并报公司工程科技部审批。4文明施工的原则树立环保意识,做好环境因素和适用的法律法规清单等的辨识工作,按照国家、地方政府相关法律、法规文件以及招标文件的规定,组织施工,保护好周围生态环境,做到文明施工。四、工作安排及施工 G319武陵山至茶洞公路改建工程(花垣段)项目(K0+000.000K15+000),所有需要采取爆破作业的施工路段。本工区将爆破作业专业分包给具备爆破资质的花垣县

8、永安民爆公司,民爆公司负责爆破器材的配送至施工现场,爆破器材的出入库登记,现场使用的爆破安全,工区负责安排具备操作资格的特种作业人员进行打孔,装药,起爆,在民爆公司现场人员的监管下进行工作,服从民爆公司人员的对爆破作业的安全管理。4.1石方爆破开挖施工根据断面设计情况,结合以往的施工经验,我们将按如下施工方案进行石方的开挖:4.2.1、属于单边坡的路段我们将采用静态、风炮机凿除爆破的方案施工(见下图)。5.2.2、属于双边坡的路堑,先将高出低边坡的部分按单边坡进行施爆(见下图虚线以上部分),然后按双边坡路堑开挖方法施爆虚线以下部分。虚线以上部分的施爆又根据台阶设计位置分一步(一个台阶)或两步(

9、两个台阶)进行,即先将A点以上部分施爆,然后再施爆AB之间的部分。施爆完B点以上单边坡部分后,B点以下则为双边坡部分,该部分可采用纵向台阶法、分层在横断面中部先开挖出每层通道,即下图的中间部分,通道宽度可视图中B点宽度结合路基设计宽度来确定,一般可取B点宽度的1/3或路基设计宽度的1/2。纵向台阶法见示意图。开挖方向1234阶台1234阶台 开挖到一定长度后,可视该段路堑的长短将已贯通的部分的两侧(即图中A部分)按单边坡进行施爆。详见下图。 5.2.3、石方爆破施工:爆破采用多排、松动爆破,为了使边坡符合设计要求,并做到边坡顺直、圆滑、坡面平整,我们拟将采用预裂、静态爆破,并使用潜孔钻机钻孔,

10、用微差非电毫秒雷管进行起爆。下面将爆破参数的确定分述如下:a、确定炮眼深度L L=CH 式中:C岩石硬度系数,取石灰岩C=1.0(即介于坚石与次坚石之间); H岩体爆破厚度,假定台阶高度为5m,则H=5m。则炮眼深度为L=1.05=5m。b、确定同排炮眼的间距:a=bw。 式中:b因采用电雷管起爆,系数取1.20; w最小抵抗线,取台阶高度的0.70倍。 则a=1.2050.70=4.20m。 由于同排主炮孔的间距为4.20m,故预裂孔距取4.200.40=1.70m。确定三排主炮孔的间距d:取同排炮眼间距的0.70倍,即d=4.200.70=3.00m。c、确定主炮孔装药量Q: 根据粗眼、密

11、眼、多药、予裂、光面、间隔微差爆破(即用不同段数的微差非电毫秒雷管的微差时间)的爆破方案,取单位耗药量K=0.50kgm3。 假定坡面角=70 则=0.35。 取孔内堵塞长度d为孔深的0.35倍,则d=50.35=1.75m,则Q=0.35kw3d=0.350.50(5m0.70)31.75=0.1842.881.75=13.5kg孔。、孔内装药结构的确定 d、起爆网络的确定:为了确保起爆网路的可靠性,拟采用非电毫秒雷管微差起爆网路,每个炮孔内装两枚非电毫秒雷管,其中予裂孔用一段毫秒雷管,其它各排主炮孔则依次用3、5、7段非电毫秒雷管,并与导爆管相联结,然后用并联方法经过连接元件联接各导爆管,

12、最后经过起爆器电雷管起爆。以上就是我们在石质路堑施工的施工方案和起爆方法。在实施过程中,我们将不断总结经验,不断提高和改进,以实现我们的上述目标。在实施过程中,按照施工技术规范要求还应切实做好如下方面的工作:为了确保整个爆破工作紧张有序的进行、并确保整个施爆区的安全,应按以下程序进行:1.施爆区管道、通讯、道路、人群、民房的调查确定爆破方案及炮位设计爆破、设计方案审批配备专业施炮人员用机械或人员清除施爆区覆盖层和风化岩石按照设计经过施测确定炮孔位置钻孔爆破器材检查与试验炮孔检查装药并引爆器材布置安全岗炮孔堵塞撤出施爆区和飞石、强地震波影响区内的人和畜起炮清除瞎炮解除警戒测定爆破效果检查边坡稳定

13、情况总结并确定下一次爆破是否要作某些调整。2.居民区及地质不良可能引起坍塌后遗症的路段,原则上不采用大中型洞室爆破。在石方集中的深挖路堑采用洞室爆破时,应认真设计分集药包位置和装药量,精确测算爆破漏斗,防止超爆、少爆或振松边坡,留下后患。3.瀑破施工要严格控制飞石距离,采取切实可行的措施,确保人员和建筑物的安全,如采用毫秒微差爆破技术,将一响最大药量控制为最深单孔药量,当最深梯段为HT时,单孔装药量Q按下式计算: Q=eqHTWd其中:e炸药换算系数 q梯段爆破单位耗药量 wd最小抵抗线4.控制爆破也能够采用分段毫秒爆破方法,其最大段用药量Q按下式计算: R=(K/v)1/2QM其中:K与地质

14、条件有关的系数 M药量指数 V爆破安全振动速度 R建筑物距爆破中心距离5.装药前要布好警戒,选择好通行道路,认真检查炮孔、洞室,吹净残渣,排除积水,做好爆破器材的防水保护工作,雨季或有地下水时,可考虑采用乳化防水炸药。6.装药分单层、分层装药,预裂装药及洞室内集中装药。光眼装药后用木杆捣实,填塞粘土,洞室装药时,将预先加好的起爆体放在药包中心位置,周围填以硝酸安全炸药,用砂粘土填塞,填塞时要注意保护起爆线路。7.炮眼按其不同深度,采用潜孔钻钻孔,炮眼布置在整体爆破时采用”梅花型”,预裂爆破时采用”一字型”。严密布设起爆网络,防止发生短路及二响重叠现象。8.顺利起爆,并清除边坡危石后,用推土机清

15、出道路,用推土机和装载机进行装运,运距较远时,用挖掘机械装石,自卸汽车运输。9.石质路堑路床顶面可使用密集小排炮,并按松动爆破计算装药量。10.路基开挖至设计标高,经复测检查断面尺寸合格后,及时开挖边沟和排水沟,经监理工程师验收合格后,按设计对边沟、边坡进行防护,边沟施工要做到尺寸准确,线型直顺,曲线圆滑,沟底平顺,排水畅通,浆砌护坡要做到平整坚实,灰浆饱满。路槽整理要掌握好,不要留孤石和超爆,做到一次标准成型验收合格。五、安全组织机构本工区施工路段实行工区长负责制,对承建的工区工程的安全负全面责任。工区长是本工区的安全生产第一责任人,全面负责本工区的安全生产工作。一工区安全组织机构主要人员:

16、组 长:黄灿平副组长:杨志 组 员:文权 周江 谢苗 邹学俊 专职安全员: 欧震 周浩 六、安全作业方法及要求6.1爆破施工的安全要求爆破在公路建设中被广泛采纳使用,本路段地质条件较为复杂,主要又为石方,涉及到的高挖方地段特别多,不易采取机械破除,在这些路段爆破技术的使用就显得特别的重要。未避免在使用中的失误,使能量意外释放,导致爆破事故的发生,需严格按规范要求采取安全措施进行作业。6.1.1爆破原理炸药在一定的外界作用下(如受热、撞击)发生爆炸,同时释放热量并形成高热气体。施工中,就是利用炸药的这种性质来为施工服务,达到工程建设的需要。炸药爆炸时的危害主要是产生爆炸冲击波、飞石和噪声等,一旦

17、失控,就会造成事故。要避免这些危害必须按照爆破的有关技术操作规程,确保必要的安全距离和采取相应的安全技术措施。6.1.2爆破前的准备工作1)了解本工程的有关情况,编制适合工程需要的具体的爆破施工方案。在此合同段的建设中,涉及石方开挖,凡不能使用机械或人工直接开挖的石方,则应采用爆破法开挖。需要采用爆破法开挖的路段,如空中有电缆线,应查明其平面位置和高度;还应调查地下有无管线,如果有管线,应查明其平面位置和埋设深度;同时应调查开挖边界线外的建筑结构类型、完好程度、距开挖距离等,然后制定爆破方案。2)检查爆破从业人员的资格,爆破作业必须由经过专业培训并取得爆破证书的专业人员施爆,禁止未取得爆破资质

18、的人员进行爆破作业。3)爆破的合法化。根据确定的爆破方案,进行炮位、炮孔深度和用药量设计,其设计图纸和资料应报送有关部门审批,有关部门批准后方可进行爆破。6.1.3爆破安全距离的确定爆破施工中发生的安全事故,主要是由于爆炸引起的飞石导致的安全事故,确定爆破的安全距离就显得特别的重要。此次公路施工中,绝大部分是露天爆破,如果处理不当,会有些岩块飞散很远,对人员、牲畜、机具、建筑物和构筑物造成危害。确定飞石的安全距离可参考下列计算公式:R=20knw(式中:R飞石安全距离,k 安全系数,根据爆破的综合因数考虑,n 最大药包爆破作用指数,w 最大药包的最小抵抗线,一般为阶梯高度的0.50.8 倍)。

19、6.1.4爆破事故的预防措施1)严格按照爆破操作规程进行施工,爆破作业人员必须由经过爆破专业培训并取得爆破从业资格的人员实施。根据爆破前编制的爆破施工组织设计上确定的具体爆破方法、爆破顺序、装药量、点火或连线方法、警戒安全措施等组织方案实施爆破。在爆破过程中,必须撤离与爆破无关的人员,严格遵守爆破作业的安全操作规程和安全操作细则。2)装药前必须对炮孔进行清理和验收。使用竹、木棍装药,禁止用铁棍装药。在装药时,禁止烟火、禁止明火照明。在扩壶爆破时,每次扩壶装药的时间间隔必须大于15 分钟,预防炮眼温度太高导致早爆。除裸露爆破外,任何爆破都必须进行药室充填,堵塞前应对装药质量进行检查,并用木槽、竹

20、筒或其它材料保护电爆缆线,堵塞要小心,不得破坏起爆网路和线路。放炮时间应有明确规定,为减少爆破药包受潮引起”盲炮”,放炮距装药时间不宜过长。3)设立警戒线。爆破前必须同时发出声响和视觉信号,使危险区内的人员都能清楚地听到和看到;在重要地段爆破时,应在危险区的边界设置岗哨,撤走危险区内所有人、畜;孔桩爆破时,应在爆破孔桩口设置防护罩,以防止爆破飞石飞出地面。4)采用电雷管爆破时,必须按国家现行爆破安全规程(GB6722- )的有关规定进行,并加强洞内电源的管理,防止漏电引爆。装药时可用投光灯、矿灯照明;起爆主导线宜悬空架设,距各种导电体的间距必须大于1m,雷雨天气应停止爆破作业。5)爆破后必须经

21、过15分钟通风排烟后,检查人员方可进入工作面,再确认爆破地点安全与否,检查有无”盲炮”及可疑现象;有无残余炸药或雷管;有无松动石块;防护有无损坏与变形。再妥善处理并确认无误后,经爆破指挥班长同意,发出解除警戒信号后,其它工作人员方可进入爆破地点工作。6)盲炮包括瞎炮和残炮,发现盲炮和怀疑有盲炮,应立即报告并及时处理。若不能及时处理应设置明显的标志,并采取相应的安全措施,禁止掏出或拉出起爆药包,严禁打残眼。盲炮处理,应由原施工人员参加处理。处理主要有下列方法:(1)经检查确认炮孔的起爆线路完好和漏接、漏点造成的拒爆,可重新进行起爆。(2)打平行眼装药起爆。对于浅眼爆破,平行眼距盲炮炮孔不得小于0

22、.6m 外另行打眼爆破(当炮眼不深时,也可用裸露药包爆破),深孔爆破平行眼距盲炮孔不得小于10 倍炮孔直径。(3)用木制、竹制或其它不发火的材料制成的工具,轻轻地将炮孔内大部分填塞物掏出,用聚能药包诱爆。(4)若所用炸药为非抗水硝铵类炸药,可取出部分填塞物,向孔内灌水,使炸药失效。(5)对于大爆破,应找出线头接上电源重新起爆或者沿导洞小心掏取堵塞物,取出起爆体,用水灌浸药室,使炸药失效,然后清除。5.1.5爆破器材的安全管理爆破器材属于危险品,应进行严格管理。建立爆破器材集中收发制度,由现场负责人签字领料,按工作量发料;每天下班前进行爆破器材进行清点,施工现场当天没有使用完的爆破器材应及时上交

23、炸药库保管,做到集中发料、统一制作、统一收回、集中保管、严格登记手续,避免爆破器材流入社会。七、爆破作业安全技术措施7.1 基本规定7.1.1爆破工作人员,必须身体健康,按实施培训,经过考试合格,取得、并定期参加受检培训,方可从事爆破作业,证件及人员有花垣县永安民爆公司提供。7.1.2所有爆破器材必须符合国家标准或部颁标准。7.1.3对爆破器材的申购运输、贮存、保管和使用都必须按照执行。7.1.4采用新爆破器材和爆破技术应进行爆破设计,并经上级领导批准,制定相关的安全规定。7.2 爆破器材的管理规定及管理人员规定7.2.1一般规定爆破器材的采购必须按实施控制。爆破器材属于易燃、易爆危险品,搬运

24、和保管必须按实施控制外,还应作好以下几方面工作:7.2.2 爆破器材管理人员规定为确保安全对采购进货爆破器材数量必须严格清点,作好、验收记录。对于数量或品种与单据不符时,及时报告有关领导查证落实、处理。严格领发清退手续,作到认真负责,填写爆破单据;注明项目及单位、时间、地点、班次、发放人、领用人和施工单位并要三方签字方能生效。爆破器材的堆放要平稳、牢固、整齐、堆放高度合乎规定,留出一定的通道,以利于搬运和通风检查。管理人员必须严格执行爆破材料的验收,发放及统计制度。7.3 爆破器材的加工7.3.1 电力起爆药包用爆破电桥检查电管之前,首先检查电桥是否完好,干电池盒子是否拧紧,无异常情况方可测管

25、。选择电雷管时,其电阻误差应不大于0.25。检测各种电雷管时,应将电雷管放入4cm厚木箱内(一次只放10个)在无炸药,无她人的单独房间内单个检测,检测时必须有安全措施。在插入电雷管时,先在药卷一端用竹木锥子钻开小眼后将雷管顺眼慢慢插入,并在绑扎时注意电雷管封闭口及脚线处不要受伤。接线时电雷管线严禁补钳子夹得太重,以免损伤脚线。7.3.2爆破作业(1) 爆破准备工作:为保证开挖尺寸满足要求,保证基础开挖质量,机械化施工应采用钻孔爆破法施工。如需采用洞室爆破法或药壶爆破法必须经过专门试验证明可行和制定补充规定并经上级主管部门批准。 爆破施工前,应进行爆破设计,并报主管部;重要的爆破设计,应经主管部

26、门批准。钻孔爆破施工应按爆破设计要求进行。 在制定爆破设计的同时,必须制定安全技术措施。施工时应按安全技术措施要求执行。爆破施工必须由爆破负责人统一指挥,由爆破员、监炮员按爆破设计规定进行操作,警戒人员负责警戒其它人员有次序的进行撤退。 施工前或施工中应按要求进行爆破试验和爆破监测,按规范要求执行爆破试验和爆破监测成果具有代表性、科学性和先进性,用于爆破设计、修改设计和指导施工。设计边坡轮廓面开挖,应采用预裂爆破或光面爆破方法。预裂爆破和光面爆破的效果应符合规范要示:高度较大的永久和半永久边坡应分合级开挖。基础岩石开挖应主要采用分层的梯段爆破方法,梯段爆破的效果应符合规范要求。紧领水平建基面,

27、应采用预留岩体保护层并对其进行分层爆破的开挖方法若采用其它开挖方式必须经过试验证明可行。 在坑、槽部位和有特殊要求的部位以及水下开挖应另行确定相应的开挖方法。7.2.3装药与堵塞 炮孔的装药结构、药包直径、装药量、装药长度、堵塞长度必须符合设计要求。一般由二人一组,一人操作;一人负责监督和记录。 深孔爆破,爆孔四周的大块石应首先清除。药卷不能冲击或抛掷入孔,深孔装药可用带钩的提强将药放入孔中,并须使药包紧密结合。禁止将起爆药包从孔中拨出或拉出。堵塞物应用土壤,细砂或其它混合物,禁止使用块及可燃的材料。在条件允许时可用水为堵塞材料,禁止使用炮孔不进行堵塞的爆破方法。装药和堵塞过程中均须谨慎保护导

28、火索、导燃索、连接电线等,以防发生事故。严禁边打扎边装药。装药堵塞作业时应有爆破技术人员在现场进行技术指导和检查监督。7.3.4 警戒 爆破工作开始前,必须明确规定的安全警界线,警界线的距离应大于爆破安全距离,制定统一的爆破时间和信号,并在指定地点设安全哨和警戒人员,警戒人员应有明显标志。 在规定时间内非爆破人员和机械设备均应按计划撤至安全地点,如无法转移 ,应采取防护措施,否则严禁起爆。 在无照明的夜间、中大雨、浓雾天、雷电和五级(含五级)以上大风等恶劣天气,均不得进行露天爆破作业。 在电雷管起爆作业区不准携带不绝缘的手电筒,对报话机应经检查无漏电元感应电。工作区杂散电流大于30A和可能产生

29、静电或感应电流时宜采用非电起爆。 放炮人员在起爆前,应选定安全的掩蔽处所,掩蔽处所必须坚固牢靠。如需人工点炮撤退道路不得有障碍物并具备擅离条件。 放炮时应指定专人负责指挥,用对报话机先与各安全哨的取得联系,发出爆破警戒音响统一信号,只有安全哨警戒人员确认爆破警界线内无行人车船及机械设备或采取保护措施,各自报告爆破负责人方可点炮,若有问题及时汇报爆破负责人采取措施以予处理。7.3.5起爆7.3.5.1电力起爆用于同一爆破网路内的电雷管、电阻值应相同。同一网路中各支线(组)电阴应平衡。当并入母线后,必须量测电阻,测定计算的电阻值相差不得超过5%。网路中的支线区域线和母线彼止联接之前各处的两端应短路

30、绝缘。 电力直爆宜使用专用的起爆器,或使用有手柄的闸刀形状箱子应上锁,并指定专人联线合同。供给每个电雷管的实际电流应大于准爆电流。 网路中全部导线必须绝缘。有水时应架空。各接头应用绝缘子布包好,两条线拱接口禁止重叠,至少应错开10cm。 测量电阻只许使用经过检查的专用爆破测试仪表或线路电桥。严禁使用其它电气仪表进行量测。 给电后若发生拒爆,必须立即切断母线电源,锁上电源开关箱进行检查。检查时,炮孔用即发电雷管至少在10min以上,如炮孔用延发电雷管,则至少需在15min以后始可进行。7.3.5.2瞎炮处理处理瞎炮,必须遵守下列规定a发现或怀疑有瞎炮时,应立即报告,并在其附近设立标志,派人看守并

31、采取相应的安全措施。b处理瞎炮必须派有经验的炮工进行。c处理时,无关人员不准在场,危险区内禁止进行其它工作。d禁止掏出或拉出起爆药包。e电炮外露的导线必须短线。f瞎炮处理后,应仔细检查爆堆,并将残余的爆破器材收起来,未判明有无残药前,应采取预防措施。处理裸露爆破的瞎炮时,允许用手小心地去掉部分封泥,安置起爆雷管重新封泥起爆。 处理浅孔瞎炮,允许用以下方法:a经检查起爆网路良好时,可重新起爆。b可采用打平行钻孔装药起爆,使瞎炮起爆。但平行孔距瞎炮,不得少于0.3m,且方向、角度必须一致,为保证平行,可取出瞎炮孔20cm深的填塞物。c可用木制或竹制工具取出填塞物装入起爆药包。d用水冲出残药,水压不

32、宜大于490.5kpa。e本班未处理可交下一班继续进行。处理深孔瞎炮可采用下列方法:a网路未破坏,可重新联线起爆。b当原孔用导爆索起爆和装入硝铵类炸药,能够取出拒爆炸药。c距瞎炮孔不小于3cm处,另打平行孔起爆。d非坑水性硝铵炸药,可用水使之失效再进一步处理。7.4 销毁7.4.1对已变质或过期失效的爆破器材,应及时清理出库,报告领导批准后进行销毁。7.4.2爆破材料销毁方法: 硝铵炸药能够采用水溶,爆炸等方法。胶质炸药只准采用爆破法。雷管销毁只准采用爆破法。导火索只准采用燃烧法。导火索只准采用燃烧法。 导燃索采用爆破法。7.4.3销毁工作应做好以下事项:销毁工作应有专人负责组织指挥,单位领导

33、和安全技术人员,以及公安保卫人员参加,并指令有经验的人员进行销毁。销毁爆破器材应选择在天气较好的白天进行,禁止在暴风雨、大雪天和风向不定的天气或夜晚进行。销毁前,对所用器材、起爆材料、地址及安全设备等,进行认真细致的检查,以确保销毁前,必须在销毁地区设置安全警戒人员,禁止一切无关人员和车辆进入危险区。一切报废的爆破器材应防止在阳光下曝晒。销毁过清理场地时,必须在场地冷却后进行并确保销毁完全彻底。销毁工作必须遵守有关爆破安全的规定。7.5凿岩机守则7.5.1 钻孔前,应准确定位炮孔位置,并仔细检查风钻的风管及管路是否连接牢固;钻机的风眼水眼是否畅通;钻杆有无不直、带伤以及钎空有无堵塞现象。如有毛

34、病应及时修理或调换;7.5.2 钻孔时由一人操作,双手持凿岩机对正位置,使钻钎与钻孔中心在一条直线。钻时先小开风门,待钻入岩石,能控制方向,方开大风们。气量和风压应符合凿岩机的要求,保证正常作业;7.5.3 钻孔应根据岩层性质,最小抵抗线和台阶高度等因素,合理布置并严格掌握钻眼方向、深度和间距。钻孔时,先用开门短杆,每打五十厘米深左右再换一次长钻杆,炮孔较深时,应钻成口大底小的钻研,以防卡钻;7.5.4 在施工中,如于石质松软和较完整,可适当增加双手支托风钻的推压力;如遇松软岩石或穿过土夹层时,为防止钻眼孔壁收缩变形,粉尘增,多粉尘与地下水胶和而包住凿岩机使钻敢提不起来的情况发生,在钻到一定深

35、度后,应将钻杆提上一定高度使其空转,同时开动风门吹出粉尘;7.5.5 开挖基坑、沟、槽时,其钻孔深度一般不应超过沟、槽、基坑的1/2,并使用密眼小炮的方法来爆破。如沟、槽深度超过沟、槽宽度的1/2 时,应分层钻孔爆破和开挖;7.5.6 操作中如发生堵孔现象,应立即开动风门,全力提起钻杆,并反、顺钻动钻杆,在个别情况下可适量向下灌水浸泡,直至钻机能自由上下运动为止;7.5.7 施工前,应检查凿岩机机身有无裂纹,螺栓有无松动、卡套和弹簧是否完整,确认良好后,方可使用。操作中应精力集中,眼看耳听,如发现有不正常的声响或震动时,应停机检查、分析,及时排除故障,方准继续作业;7.5.8 风动凿岩机使用风

36、压应在0.5Mpa 以上,以保证机械钻眼效率;7.5.9 换杆时应检查钻头是否陀螺、掉角,如油,应把钻头或刃角掏出来。检查风钻及加油时,都应先关闭风门,然后工作,并应防止碰动风门,致使凿岩机发生故障。在机械运转过程中,禁止用身体支撑风钻的转动不分;7.5.10 在任何情况下,都不得用凿岩机拔出炮孔中的钢钎,以免损坏凿岩机部件。严禁在残孔中急需钻眼;7.5.11 钻孔时机具要扶稳扶直,以防钻杆弯曲、折断而造成事故。同时要求掌握钻杆的方向、角度及深度,使之符合设计要求。钻孔达到要求深度后,应将炮孔内的石粉细渣吹净、吹干,并将孔口封盖,以便装药。7.6装药工守则1、 装药前检查炮孔深度、位置与方向是

37、否符合要求,检查结果要向爆破手或现场负责人报告;2、 将炮孔中的岩粉、泥浆除净(可用吹风法),如炮孔内有谁要掏干净,为防止炸药受潮,可在炮孔底放一些油纸或使用一些经过防潮处理的炸药;3、 在干孔中可装粉药,宜分几次装入,每装一次,用木棍轻轻压紧;如装药卷,可用木棍将药卷顺次送入炮孔并轻轻压紧;4、 起爆药卷(雷管)应设在由炮孔口算起,装药全长1/21/3的位置上,并为保证起爆应装双雷管;5、 装药时,应按规定炸药品种、数量、位置进行,不得投掷,严禁使用铁器,不得用炮棍用力挤压或撞击,防止碰撞雷管引起爆炸事故。或将雷管脚线或导爆管拉得过紧,损伤,弄断,造成拒爆;6、 堵塞材料应选用于炮壁摩擦作用

38、大、充填宜密实、不过潮和有较好塑性、不漏气的土料,如干细沙土、沙子、粘土等,最好用一份粘土和二三分沙混合而成;7、 堵塞要轻捣密实,不得用力挤实,应保证其堵塞质量与长度,并注意保护好起爆导火索或电雷管的脚线;8、 水平或倾斜抛炮孔可用粘土制成比炮孔稍小、长100150 毫米的圆柱土条,一节一节的填塞;八、安全措施落实每一次爆破时安全员必须在现场监控。严格按照要求进行钻孔,装药,爆破。施工点的安全员必须每天对施工人员进行工前安全交底、工后进行安全讲评。安全员每天上班前例行检查,下班后对所有施工设施进行安全检查,填写安全施工日志,并对重点危险源做好安全生产台账。施工人员未撤离现场,安全员必须坚守岗

39、位,做到最早进场、最晚离场。九、事故应急救援预案1、爆破事故应急救援预案 为了有效预防、及时控制爆破事故的危害,最大限度地减少工程爆炸事故造成的损失,促进企业经济的发展,结合工地施工的实际情况,制定爆破作业的预防控制措施和应急救援预案。一、 爆破作业基本要求1、组织机构及职责(1)一工区坍塌事故应急准备和响应领导小组组 长:黄灿平副组长:杨志 组 员:文权 周江 谢苗 邹学俊 专职安全员: 欧震 周浩 值班电话:杨志 值班人手机24小时保持通畅,后附通讯录。 (2)爆破事故应急处理工区负责人负责对项目突发坍塌事故的应急处理,并第一时间汇报给安全领导小组。2、培训和演练(1)一工区安全副组长负责

40、主持、组织工区人员每年进行一次按坍塌事故”应急响应的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工,协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对”应急响应”的有效性进行评价,必要时对”应急响应的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。 (2)专职安全员负责对相关人员每年进行一次培训。3、应急物资的准备、维护、保养(1)应急抢救物资的准备:简易单架、跌达损伤药品、速效救心丸、氧气袋、包扎纱布,专职安全员落实。(2)各种应急物资要配备齐全了并加强日常管理。4、保证安全的组织措施为了加强爆破全过程的管理,项目采取以下措施:现场交底制度。安全员在爆破作业队伍进场时,对每一作业人员进行安全技术交底,包括

41、施工注意事项,劳动保护及相关的技术要求。(1)爆破作业人员必须取得国家公安机关认可的爆破证才能上岗作业。(2)民用爆破物品的管理本项目由公安部门审批的民爆公司配送使用,爆破物品由民爆公司负责管理,严禁作业人员私自扣留爆破物品或存放在施工现场的工棚中。(3)根据爆破现场的地质情况做好打炮眼及爆破的技术控制。(4)爆破人员自己做好自我防护,自觉戴质量合格的安全帽,坡面陡峭还就系安全带作业;严禁酒后作业和穿拖鞋作业。(5)爆破作业区进出口必须设置明显的警示标志,注明爆破地点、起爆时间、警戒范围、警戒标志,各种信号及其意义以及发出信号的方式、时间、安全措施等有关注意事项。起爆之前必须对四面进行检查、警

42、戒,附近有行人、物品的还应采取相应的保护措施。(6)爆破作业后及时清除边坡危石和盲炮等不安全因素。5、工作安排制度(1)作业班组长每天必须将当天的工作内容、工作地点、人员、爆破材料的计划写于工作板上,各尽其责。(2)工作中必须两人以上为一班,并在作业中相互提醒,注意安全作业,出现问题及时汇报。(3)如因整体进度须加班加点,作业班组要合理安排人员,避免疲劳作业引发安全事故。(4)每天10:00-11:30:16:00-17:00为集中放炮时间6、工作监护制度(1)爆破材料管理人员必须每天对进出的爆破物品进行登记造册,建立台账。严格控制爆破材料的发放,并核实当天的出库量、实际用量和退库量是否相符,

43、如相差的必须查明原因,并向分管领导汇报。(2)现场施工员、安全员、作业班组长每天检查作业人员安全防护是否按要求做了,包括安全帽、手套、口罩等。(3)杜绝酒后作业和穿拖鞋作业。7、工作间断、衔接和终结制度(1)工作间断期间,上一班的作业班组必须做好现场的记录交由下一班组,主要记录现场情况,存在的安全隐患,工作难点等。现场存在安全隐患的还必须派人现场值班和警戒。(2)下一班组进入爆破现场,对上一班的交底记录进行核实,交待到每一作业人员才能进行作业。(3)当爆破过程完成后,解除安全警戒,清理施工现场,排除安全隐患。8、保证安全的相关技术措施。(1)选择炮位时,炮眼口应闭开正正确电线、路口和构造物。(

44、2)凿打炮眼时,坡面上的浮岩危石应予处理。(3)凿眼所用的工具和机械要详加检查,确认完好。(4)严禁在残眼上打孔。(5)爆破器材库的选址和搭建以及配套设施应请当地公安部门进行监督和指导。(6)要根据当地的气候和水文等情况,防止因为施工过程中突遇气候等环境因素骤变等不测,导致爆破器材的流失。(7)作业人员在保管、加工、运输爆破器材过程中,严禁穿化纤服装。(8)爆破器材应按规定要求进行检验,对失效和不符合技术条件要求的不得使用。(9)爆破器材必须严格管理,建立并严格执行爆破器材领用、退库制度,各种手续都要严格记录,严禁私藏、乱堆乱放。爆破器材应有专人领取,严禁由一人同时搬运炸药与雷管。电雷管严禁与

45、带电物品一起携带运送。(10)扩药壶时,孔口的碎石、杂物必须清理干净。装药量应随扩壶次数、扩壶的大小和石质而定,不得盲目加大药量。人员撤离到安全距离,在采用电起爆。 (11)装药作业必须遵循以下规定: 装药前应对炮眼进行验收和清理。对刚打成的炮眼应待其冷却后装药,湿炮眼应擦干后才能装药。 严禁烟火和明火照明。无关人员必须远离现场;应用木质炮棍装药,严禁使用金属器具装药。深孔装药出现堵塞时,在未装入雷管和起爆前,可采用铜和木质长杆处理。 不得采用无填塞爆破(扩壶除外),也不得使用石块和易燃材料填塞炮孔。 (12)已装药的炮孔必须当班爆破,装填的炮孔数量应以一次爆破的作业量为限。 (13)爆破作业必须有专人指挥。确定的危险边界就有明显的标志,警戒区四周必须派警戒人员。警