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5、_w v=1027&k=52v p Rr Fh t t p s:/j q.q q.co m/?_w v=1027&k=52v p 【简单96】QQ1563033835【简单96】QQ1563033835I CS 2 7.F 2 3备案号:1 0 01 5 3 5 9-2 0 0 5i 中 华 人 民 共 和 国 电 力 行 业 标 准DL/T 9 5 6一 2 0 0 5 代替 S D 2 2 3一 1 9 8 7火力发电厂停(备)用热力设备 防 锈 蚀 导 则Gu i d e f o r l a y-u p o f t h e r ma l p o w e r e q u i p me n
6、t i n f o s s i l f u e l p o w e r p l a n t2 0 0 5-0 2-1 4 发布2 0 0 5-0 6-0 1实施中华人 民共和国 国家发展 和改 革委员会发 布wwwh t t p s:/j q.q q.co m/?_w v=1027&k=52v p Rr Fh t t p s:/j q.q q.co m/?_w v=1027&k=52v p Rr Fh t t p s:/j q.q q.co m/?_w v=1027&k=52v p Rr Fh t t p s:/j q.q q.co m/?_w v=1027&k=52v p Rr Fh t t
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11、)用锅炉的防锈蚀方法 价 .-一，.“45 停(备)用汽 轮 机 的 防 锈 蚀方 法 “价 .”-“.“价.-.一 1 46 停(备)用高 压 加 热 器的 防 锈 蚀方 法，一，.”.，二 1 67 停(备)用低 压 加 热 器的 防 锈 蚀 方 法 ”价 -”.1”“.“.“一1 78 停(备)用除 氧 器 的 防 锈 蚀方 法 “，”.,-.-.-.一1 89 停(备)用 凝汽 器 的 防 锈 蚀方 法 ，.-.-.”.一 1 81 0 停(备)用闭式冷却器、轴冷器、冷油器和发电机内冷水系统的防 锈蚀方法”。，“。一 1 81 1停(备)用 锅 炉 烟 气 侧的 防 锈 蚀 方 法 价
12、 。，价.-.1 8附 录A 规范性附录)各种防锈蚀方法的 监督项目 和控制标准 价 ”2 0附录B(资料性附 录)气体湿度的测定方法(干湿球温度计法)”，2 2附 录C(资料性附 录)气体温度相对湿度换算表 价 价 ，。.2 3附 录D 资 料性 附 录)转轮 除 湿 机 工 作 原理 一，.O.-.”.。一 2 6附录 E(资料性附录)气相缓蚀剂碳酸环己胺的测定方法。“，.2 7wwwh t t p s:/j q.q q.co m/?_w v=1027&k=52v p Rr Fh t t p s:/j q.q q.co m/?_w v=1027&k=52v p Rr Fh t t p s:
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17、T9 5 6一 2 0 0 5H IJ吕 本标准是根据原国家经济贸易委员会 关于下达 2 0 0 1)年度电力行业标准制、修订计划项目的通知 (电力 2 0 0 0 7 0号文)的安排修订的。S D 2 2 3-1 9 8 7 火力发电厂热力设备停(备)用防锈蚀导则 于 1 9 8 7 年首次制定 颁发，对防止热力设备停(备)用防锈蚀起到重要的指导作用。十多年来，我国电 力工业发展迅 速，机组容量不断增大，机组运行参数增高，机组运行方式也发生了变化，频繁启动、调峰运行及备用的机组增多，这些都要求采用更为方便、可靠的停(备)用防锈蚀措施。因此，S D 2 2 3-1 9 8 7已经不能满足我国电
18、力工业发展的需求，应对其进行修改。本标准对原标准 S D 2 2 3-1 9 8 7主要进行了如下修订:删除了引言，增加了前言。增加了范围和规范性引用文件。增加了停(备)用防锈蚀工作考核方法和指标。增加了停(备)用防 锈蚀效果评价指标。增加了锅炉、汽轮机和高 压加热器停(备)用新的防 锈蚀保护方法。增加了闭式冷却器、轴冷器、冷油器和发动机内冷水系统的防锈蚀方法。增加了锅炉烟侧、凝汽器水侧防锈蚀保护方法。本标准的附录 A为规范性附录。本标准附录 B、附录 C、附录D和附录E为资料性附录。本标准由中国电力企业联合会提出。本标准由电力行业电厂化学标准化技术委员会归口并解释。本标准起草单位:西安热工研
19、究院 有限公司、湖北电 力试验研究院。本标准主要起草人:柯于进、朱兴宝、詹约章、张维科 本标准自 实施之日 起，代替S D 2 2 3-1 9 8 7.wwwh t t p s:/j q.q q.co m/?_w v=1027&k=52v p Rr Fh t t p s:/j q.q q.co m/?_w v=1027&k=52v p Rr Fh t t p s:/j q.q q.co m/?_w v=1027&k=52v p Rr Fh t t p s:/j q.q q.co m/?_w v=1027&k=52v p Rr Fh t t p s:/j q.q q.co m/?_w v=102
20、7&k=52v p Rr Fh t t p s:/j q.q q.co m/?_w v=1027&k=52v p Rr Fh t t p s:/j q.q q.co m/?_w v=1027&k=52v p Rr Fh t t p s:/j q.q q.co m/?_w v=1027&k=52v p Rr Fh t t p s:/j q.q q.co m/?_w v=1027&k=52v p Rr Fh t t p s:/j q.q q.co m/?_w v=1027&k=52v p Rr Fh t t p s:/j q.q q.co m/?_w v=1027&k=52v p Rr Fh t
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23、 p Rr Fh t t p s:/j q.q q.co m/?_w v=1027&k=52v p Rr Fh t t p s:/j q.q q.co m/?_w v=1027&k=52v p Rr Fh t t p s:/j q.q q.co m/?_w v=1027&k=52v p 【简单96】QQ1563033835【简单96】QQ1563033835DL/T 9 5 6一 2 0 0 5火力发电厂停(备)用热力设备防锈蚀导则范围本标准规定了火力发电厂热力设备停(备)用防锈蚀的 基本要求、方法以 及选用方法的原则。本标准适用于火力发电机组的锅炉、汽轮机、加热器、凝汽器等热力设备的停(备)
24、用防锈蚀保护。本标准可供核电站二回路热力设各停(备)保护参考使用。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不 包括勘误的内 容)或修订 版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的 最新版本。凡是不注日 期的引用文件，其最新版本适用于本标准。G B/T 6 9 0 4.3 锅炉用水和冷却水分析方法 p H的 测定 G B/T 6 9 0 6 锅炉用水和 冷却水分析方法联氨的测定 G B 8 9 7 8 污水综合排放标准 G B/1 1 2 1 4 5-1 9 9 9 火力发电 机组及蒸汽
25、动力设备水汽质量 G B t T 1 2 1 4 6 锅炉用水和冷却水分析方法 氨的测定 苯 酚法 D U C 5 6 1-1 9 9 5 火力发电厂水汽监督导则3 总则3.1 火力发电厂热力设备停(备)用期间应采取有效的防锈蚀措施3.2 火力发电厂热力设备防锈蚀监督和工作制度 热力设备防 锈蚀监督和工作制度为:a)停(备)用热力设备的防锈蚀保护措施应由当 值值长组织实施，并实行操作票制度;b)化学专业应负责制定保护方案，检验防锈蚀药剂，进行加药和保护期间化学监督。并对保护效 果进行检查、评价和总结:c)热机专业应负责防锈蚀设备和系统的安装、操作和维护，并建立操作台账。3.3 停(备)用热力设
26、备的防 锈蚀率和防锈蚀指标合格率 各火力发电 厂应统计停(备)用热力设备的防锈蚀率和防 锈蚀指标合格率，并达到如下要求:a)停(备)用热力设备防锈蚀率达到8 0%及以上.防锈蚀率(币 按式(1)计算，即:i/=(d f l d,)X1 0 0%(1)式中:n 一 一 防锈蚀率，%;d f 防锈蚀时间，d;d,停(备)用时间，d o b)防锈蚀指标合格率达到9 0%及以上。防锈蚀指标合格率指主要监督指标的合格率，根据所采用的防锈蚀方法，主要监督指标可为溶解氧浓度、除氧剂浓度、缓 蚀剂浓度、p H值、相对湿度、氮气压力或纯度等。3.4 热力设备在停(备)用期间的防锈蚀方法的选择wwwh t t p
27、 s:/j q.q q.co m/?_w v=1027&k=52v p Rr Fh t t p s:/j q.q q.co m/?_w v=1027&k=52v p Rr Fh t t p s:/j q.q q.co m/?_w v=1027&k=52v p Rr Fh t t p s:/j q.q q.co m/?_w v=1027&k=52v p Rr Fh t t p s:/j q.q q.co m/?_w v=1027&k=52v p Rr Fh t t p s:/j q.q q.co m/?_w v=1027&k=52v p Rr Fh t t p s:/j q.q q.co m/?
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30、.q q.co m/?_w v=1027&k=52v p Rr Fh t t p s:/j q.q q.co m/?_w v=1027&k=52v p Rr Fh t t p s:/j q.q q.co m/?_w v=1027&k=52v p Rr Fh t t p s:/j q.q q.co m/?_w v=1027&k=52v p Rr Fh t t p s:/j q.q q.co m/?_w v=1027&k=52v p Rr Fh t t p s:/j q.q q.co m/?_w v=1027&k=52v p Rr Fh t t p s:/j q.q q.co m/?_w v=10
31、27&k=52v p Rr Fh t t p s:/j q.q q.co m/?_w v=1027&k=52v p 【简单96】QQ1563033835【简单96】QQ1563033835DL/T 9 5 6一 2 0 0 53.4.1 防锈蚀方法分类 根据防锈蚀原理不同，防锈蚀方法有:a)阻止空气进入热力设备水汽系统;b)降 低热力设备水汽系统的相对湿度;c)加缓蚀剂;d)除去水中的溶解氧;e)使金属表面形成保护膜。根据热力设备在停(备)用期间的防 锈蚀所处状态不同，防锈蚀方法分为干法和湿法两大类。3.4.2 防锈蚀方法的选择原则 主要选择原则是:机组的参数和类型，机组给水、炉水处理方式，停
32、(备)用时间的长短和性质，现场条件，可操作性和经 济性。另外还应考虑下列因素:a)停(备)用所采用的化学条件和运行期间的化学水工况之间的 兼容性。b)防锈蚀保护方法不会破坏运行中所形成的保护膜。c)防锈蚀保护方法不应影响机组按电网要求随时启动运行。d)有废液处理设施，废液 排放应符合G B 8 9 7 8 的 规定。e)冻结的可能性。f)当 地大气条件(例如海滨电 厂的盐雾环境)。9)所采用的保护方法不影响 检修工作和检修人员的 安全。一般情况下，可参考表 1 选择合适的停(备)用防锈蚀方法。表 1 停(备)用热力设备的防锈蚀方法wwwh t t p s:/j q.q q.co m/?_w v
33、=1027&k=52v p Rr Fh t t p s:/j q.q q.co m/?_w v=1027&k=52v p Rr Fh t t p s:/j q.q q.co m/?_w v=1027&k=52v p Rr Fh t t p s:/j q.q q.co m/?_w v=1027&k=52v p Rr Fh t t p s:/j q.q q.co m/?_w v=1027&k=52v p Rr Fh t t p s:/j q.q q.co m/?_w v=1027&k=52v p Rr Fh t t p s:/j q.q q.co m/?_w v=1027&k=52v p Rr F
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37、 s:/j q.q q.co m/?_w v=1027&k=52v p 【简单96】QQ1563033835【简单96】QQ1563033835DL/T 9 5 6一2 0 0 5表 1(续)防锈蚀方法适 用状 态适 用设 备防锈蚀方法的 工艺要求停用时间备注g天 1 周1月1 季 度千法防锈蚀保护氨、联氨钝化烘干法冷 备 用大、小修锅炉、给水系统停炉前2 h，无铜系统 加氨 提高给 水p H值至9.4-1 0.0,有铜系统给水 p H值至 9.0 9.2,联氨浓度加大到0.5 mg/L-5 0 0 m g/L,热炉放水，余热烘干JJJJ应 无积 水氨水碱化烘干法冷 备 用大、小修锅炉、无铜
38、给 水系统停炉前 4 h，加氨提高给水 p H 值至9.4-1 0.0，热炉放水，余热烘干JJJJ应 无积 水吹灰排烟通干风法冷备用、封存锅 炉 烟气侧配备吹灰、排烟气设备和干风设备JJJ应无积 水通风干燥法冷 备用大、小修凝 汽 器水侧备有通风设备JJJJ应 无积 水湿法防锈保护蒸汽压力法热备用锅 炉锅炉保持一定的压力JJ给水压力法热备用锅 炉 及给 水 系统锅炉保持一定的压力，给水水质保持运行水质JJ维持密封、真空法热备用汽轮机、再热器、凝 汽 器汽侧维持凝汽器真空，汽轮机轴封蒸汽保持使汽轮机处于密封状态JJ氨水法冷备用、封存锅 炉 和高、低压给 水 系统有配药、加药系统JJ氨一联氨法冷备
39、用、封存锅 炉 和高、低压给 水 系统有配药、加药系统和废液处理系统JJJ充氮法冷备用、封存锅 炉 和高、低压给 水 系统配置充氮系统，氮气纯度应符合附录A 要求，系统有一定严密性JJJJ成膜胺法冷 备用大、小修锅炉、汽轮 机 和高 压 给水系统配有加药系统，停机过程中实施JJJ通蒸汽加热循环法热备用除氧器维持水温高 于1 0 5 0 CJJ循环水运行法备用凝 汽 器水侧维持水侧一台循环水泵运行Jwwwh t t p s:/j q.q q.co m/?_w v=1027&k=52v p Rr Fh t t p s:/j q.q q.co m/?_w v=1027&k=52v p Rr Fh t
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44、3835DL/T9 5 6一 2 0 0 53.5 机组停(备)用期间化学监督3.5.1 防锈蚀保护用化学药品、气体等，在使用前，应对其纯度进行检测，防止有害杂质进入热力系统。3.5.2 在防锈蚀保护过程中，应根据各防锈蚀方法要求进行监督。监督项目和控制标准见附录 Ao3.6 停(备)用防锈效果的评价3.6.1 应根据机组启动时 水汽质量和热力设备 腐蚀检查结果评价停用保护效果。3.6.2 停(备)用机组启动时的水汽质量。3.6.2.1 保护效果良 好的 机组在启动过程中，冲洗时间短，水汽质量应符合G B/T 1 2 1 4 5 和D UT 5 6 1 要求。3.6.2.2 锅炉启动后，并汽或
45、汽轮机冲转前的蒸汽质量，可参照表2的 规定控制，且在机组并网8 h 内达到正常运行的标准值。表 2 汽轮机冲转时的蒸汽质量标准炉型锅炉过热蒸汽压力 M P a电导率(氢离子交换后 2 5 C)峪/c m二氧化硅铁铜钠W B/kB汽包炉3.8 5 名3 刀蕊 8 05 05.9-1 8.3 1 刀 6 0 5 0 1 52 0直流炉 0.5 3 0续 5 0簇 1 52 03.6.2.3 锅炉启动时，给水质量应符合表 3的规定，且在机组并网8 h内达到正常运行的标准值。表 3 锅炉启动时给水质t标准炉型锅炉过热蒸汽压力 M Pa 硬度M o l/L电导率(氢离子交换后 2 5 C)g 8/c m
46、铁溶 解 氧二氧化硅林 9 几汽包炉3.8-5.8续 t 0续 1 5 05 05.9-1 2.6 5 刀蕊 1 0 04 01 2.6-1 8.3 5.0 1 乃7 53 0直流炉-0 0.55 03 0毛3 03.6.3 机组检修期间，应对重要热力设备进行腐蚀检查，如对锅炉受热面进行割管检查，对汽包、除氧器、凝汽器、高压加热器、低压加热器、汽轮机低压缸进行目视检查，这些部位应无明显停用腐蚀现象。应将检查结果与上次检查结果和其他机组检查结果相比较，完善停用保护措施。4 停(备)用锅炉的防锈蚀方法4.1 热炉放水余热烘干法4.1.1 技术要点 锅炉停运后，压力降至 锅炉制造厂规定值时，迅速放尽
47、锅内 存水，利用炉膛余热烘干锅炉受热面。图 1 是碳钢在大气中的腐蚀速度与相对湿度关系。该图表明，当空气相对湿度高于临界值 6 0%时，碳钢的腐蚀速度急剧增大，高相对湿度(R H:6 0%一1 0 0 yo)下碳钢的腐蚀速度是低相对湿 度(R H:3 0%一5 5%)下的 1 0 0倍一1 0 0 1)倍。4.1.2 保护方法4.1.2.1 停炉后，迅速关闭 锅炉各风门、挡板，封闭炉膛，防止热量过快散失。4.1.2.2 固杰排浩汽包锅炉，当汽包压力降至 0.6 MP a-v 1.6 MP a时，迅速放尽炉水:固态排渣直流锅炉，wwwh t t p s:/j q.q q.co m/?_w v=1
48、027&k=52v p Rr Fh t t p s:/j q.q q.co m/?_w v=1027&k=52v p Rr Fh t t p s:/j q.q q.co m/?_w v=1027&k=52v p Rr Fh t t p s:/j q.q q.co m/?_w v=1027&k=52v p Rr Fh t t p s:/j q.q q.co m/?_w v=1027&k=52v p Rr Fh t t p s:/j q.q q.co m/?_w v=1027&k=52v p Rr Fh t t p s:/j q.q q.co m/?_w v=1027&k=52v p Rr Fh
49、t t p s:/j q.q q.co m/?_w v=1027&k=52v p Rr Fh t t p s:/j q.q q.co m/?_w v=1027&k=52v p Rr Fh t t p s:/j q.q q.co m/?_w v=1027&k=52v p Rr Fh t t p s:/j q.q q.co m/?_w v=1027&k=52v p Rr Fh t t p s:/j q.q q.co m/?_w v=1027&k=52v p Rr Fh t t p s:/j q.q q.co m/?_w v=1027&k=52v p Rr Fh t t p s:/j q.q q.c
50、o m/?_w v=1027&k=52v p Rr Fh t t p s:/j q.q q.co m/?_w v=1027&k=52v p Rr Fh t t p s:/j q.q q.co m/?_w v=1027&k=52v p Rr Fh t t p s:/j q.q q.co m/?_w v=1027&k=52v p Rr Fh t t p s:/j q.q q.co m/?_w v=1027&k=52v p Rr Fh t t p s:/j q.q q.co m/?_w v=1027&k=52v p Rr Fh t t p s:/j q.q q.co m/?_w v=1027&k=5