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1、建筑施工塔式起重机安装检查记录表表1.塔式起重机安装自检表设备型号设备编号设备生产厂出厂日期工程名称安装单位工程地址安装日期资料检查项序号检直工程要求结果备注1隐蔽工程验收单和混凝土强度报告齐全2安装方案、平安交底记录齐全3塔式起重机转场保养作业单或新购设备的进 场验收单齐全基础检查项序号检查工程实测数据结果备注1地基允许承载能力（Kn/m2）2基坑围护形式3塔式起重机距基坑边距离（m）4基础下是否有管线、障碍物或不良地质5排水措施（有、无）6基础位置、标高及平整度7塔式起重机底架的水平度8行走式塔式起重机导轨的水平度9塔式起重机接地装置的设置10其他共页第页续表L塔式起重机安装自检表机械检查
2、项名称序号检查工程要求结果备注标识与环 境1登记编号牌和产品标 牌齐全2塔式起重机与周围环境关系尾部与建（构）筑物及施工设施之间的距离 不小于0.6两台塔式起重机之间的最小架设距离应保证 处于低位塔式起重机的起重臂端部与另一塔 式起重机的塔身之间至少有2m的距离；处 于高位塔式起重机的最低位置的部件与低位 塔式起重机中处于最高位置部件之间的垂直 距离不应小于2m与输电线的距离应不小于塔式起重机平安 规程GB5144的规定金属结构 件3主要结构件尢可见裂纹和明显变形4主要连接螺栓齐全，规格和预紧力到达说明书要求5主要连接销轴销轴符合出厂要求，连接可靠6过道.平台,栏杆.踏板符合塔式起重机平安规程
3、GB5144规定7梯子护圈.休息平 台符合塔式起重机平安规程GB5144规定8附着装置设置位置和附着距离符合方案规定，结构形 式正确，附墙与建筑物连接牢固9附着栏无明显变形，焊缝无裂纹10在空载，风速不大于 3m/s 状态下独立状态 塔身（或 附着状态 下最高附 看点以上 塔身）塔身轴心线对支承面的垂直度“/100011附着状态 下最高附 着点一下 塔身塔身轴心线对支承面的垂直度 2/100012内爬式塔式起重机的 爬升框与支撑钢梁、 支撑钢梁与建筑结构 之间的连接连接可靠共页第页续表L塔式起重机安装自检表机械检查项名称序号检查工程要求结果备注爬升与回 转13平衡阀或液压锁与油 缸间连接应设平
4、衡阀或液压锁，且与油缸用硬管连接14爬升装置防脱功能自升式塔式起重机在正常加节、降节作业时， 应具有可靠的防止爬升装置在塔身支撑中或油 缸端头从其连接结构中自行（非人为操作）脱出的功能15回转限位器对回转处不设集电器供电的塔式起重机，应设 置正反两个方向回转限位开关，开关动作时臂 架旋转角度应不大于540。起升系统16起重力矩限制器灵敏可靠，限制值v额定载荷110% ,显示误 差 45%17起升高度限位对动臂变幅的塔式起重机，当吊钩装置顶部升 至起重臂下端的最小距离为800mm处时， 应能立即停止起升运动。18起重量限制器灵敏可靠，限制值v额定载荷110% ,显示误 差 05%变幅系统19小车
5、断绳保护装置双向均应设置20小车断轴保护装置应设置21小车变幅检修挂篮连接可靠22小车变幅限位和终端 止挡装置对小车变幅的塔机，应设置小车行程限位开关 和终端缓冲装置。限位开关动作后应保证小车 停车时其端部距缓冲装置最小距离为200mm23动臂式变幅限位和防 臂架后翻装置动臂变幅有最大和最小幅度限位器，限制范围 符合使用说明书要求；防止臂架反弹后翻的装 置牢固可靠共页第页续表L塔式起重机安装自检表机械检查项名称序号检查工程要求结果备注机构及零 部件24吊钩钩体无裂纹、磨损、补焊，危险截面，钩筋无 塑性变形25吊钩防钢丝绳脱钩装 置应完整可靠26滑轮滑轮应转动良好，出现以下情况应报废：L裂 纹或
6、轮缘破损；2.滑轮绳槽壁厚磨损量达原壁 厚的20% ; 3.滑轮槽底的磨损量超过相应钢丝 绳直径的25%27滑轮上的钢丝绳防脱 装置应完整.可靠，该装置与滑轮最外缘的间隙不 应超过钢丝绳直接20%28卷筒卷筒壁不应有裂纹，筒壁磨损量不应大于原壁 厚的10% ；多层缠绕的卷筒，端部应有比最外层钢丝绳高出2倍钢丝绳直接的凸缘29卷筒上的钢丝绳防脱 装置卷筒上的钢丝绳应排列有序，设有防钢丝绳脱 槽装置。该装置与卷筒最外缘的间隙不应超过 钢丝绳直径的20%30钢丝绳完好度见表钢丝绳检查项31钢丝绳端部固定符合使用说明书规定32钢丝绳穿绕方式，润 滑与干涉穿绕正确，润滑良好，无干涉33制动器起升、回转、
7、变幅、行走机构都应配备制动器， 制动器不应有裂纹.过度磨损.塑性变形.缺 件等缺陷。调整适宜。制动平稳可靠34传动装置固定牢固，运行平稳35有可能伤入的活动零 部件外露局部防护罩齐全电气及保 护36紧急断电开关非自动复位，有效，且便于司机操作37绝缘电阻主电路和控制电路的对地绝缘电阻不应小于 0.5MQ38接地电阻接地系统应便于复核检查，接地电阻不大于4 Q39塔式起重机专用开关 箱单独设置并由警示标志40声响信号器完好41保护零线不得作为载流回路42电源电缆与电缆保护无破损，老化。与金属接触处有绝缘材料隔离， 移动电缆有电缆卷筒或其他防止磨损措施43障碍指示灯塔顶高度大于30m且高于周围建筑
8、物时应安 装，该指示灯的供电不应受停机的影响共页第页续表L塔式起重机安装自检表机械检查项名称序号检直工程要求结果备注轨道44行走轨道端部止挡装 置与缓冲应设置45行走限位装置制停后距止挡装置N 1m46防风夹轨器应设置，有效47排障清规板清轨板与轨道之间的间隙不应大于5mm48钢轨接头位置及误差支撑在道木或路基箱上时，两侧错开Nl.5m; 间隙44mm;高差42mm49轨距误差及轨距拉杆 设置 1/1000且最大应V 6mm ;相邻两根间距 46m司机室50性能标牌（显示屏）齐全，清晰51门窗和灭火器、雨刷 等附属设施齐全，清晰52可升降司机室或乘人升降机按施工升降机GB/T10054和施工升
9、降 机平安规程GB10055检查其他53平衡重、压重安装准确，牢固可靠54风速仪臂架根部钱点高于50m时应设置共页第页续表L塔式起重机安装自检表钢丝绳检查项序 g检验工程报废标准实测结果备注1钢丝绳磨损量钢丝绳实测直径相对于公称直径减小7%或更多时2常用规格钢丝绳规定长 度内到达报废标准的断 丝数钢制滑轮上工作的圆股钢丝绳.抗扭钢丝 绳中断丝根数的控制标准参照起重机用 钢丝绳检验和报废实用规范GB/T59723钢丝绳的变形出现波浪形时，在钢丝绳长度不超过25d范围内，假设波形幅度值到达4d/3或以上，那么钢丝绳应报废笼状畸变、绳股挤出或钢丝挤出变形严重 的钢丝绳应报废钢丝绳出现严重的扭结、压扁和弯折现象 应报废绳径局部严重增大或减小均应报废4其他情况描述检 直 结 果保证工程小 合格项数一般工程小 合格项数资料结论检查人检查日期年 月日共页第页