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1、天津市“职业培训包”“平版印刷工”职业培训包TJB6200201 (1) - I高级技师标准包(2018. 7月第1版)开发单位：天津职业大学主管单位：天津市人力资源和社会保障局表1培训包职业标准平版印刷工(TJB6200201)高级技师资格(1) - I培训包职业标准工作要求职业功能工作 内容技能要求相关知识1印刷前的准备1-1鉴 定印刷 材料1.能够鉴定纸张与印刷质量有关的性能L测定纸张性能相关仪器的使用方法；有关纸张质量标准；纸 张印刷适性2.能够鉴定油墨与印刷质量有关的性能2.测定油墨性能相关仪器的使用方法；有关油墨质量标准；油 墨印刷适性3.能够鉴定橡皮布的弹性、硬度和伸长率3.测定
2、橡皮布性能相关仪器的使用方法；有关橡皮布质量标准； 橡皮布印刷适性4.能够鉴定润版液质量4.测定润版液性能相关仪器的使用方法；有关润版液质量标准； 润版液印刷适性5.熟悉纸张的环保标准，熟悉环保认证5.纸张的环保标准，环保认证6.能够根据产品要求，合理选用环保油墨6.环保油墨性能要求7.够根据产品要求，合理选用环保润版液7.润版液环保要求8.根据产品要求，合理选用环保橡皮布、 喷粉、墨辐、上光油及其它印后材料8.橡皮布、喷粉、墨短、上光油及其它印后材料环保要求1-2设 定印版 _Lr-j 数据1.能够针对印前工艺中制版出现的问题提 出解决方案L彩色复制原理：分色原理、灰平衡应用、底色去除、印前
3、工 艺颜色误差分析2.印前工艺流程：DTP工艺流程2.能够根据印件要求选定计算机直接制版 (CTP)的复制曲线1CTP工艺流程2计算机直接制版(CTP)特性曲线的设定方法3.能够对印刷全程实施色彩管理1 .色彩管理必要性2 .色彩管理基本知识3 .色彩管理构建方法与实施4.熟悉印刷数字化工作流程1 .印刷数字化工作流程含义2 .数据流、控制流、CIP3、CIP4、JDF、PPF3 . PDF工作流程4 .典型数字化工作流程1-3胶 印机的 维护和 保养1.能够定制印刷设备大修方案及大修精度 等级评定方法胶印机大修方案及技术数据的编写方法2.能够拆、装或调试胶印机胶印机拆、装及调试方法3.能够制
4、定合理的印刷设备保养计划与方 法印刷设备保养方法2实施印刷2-1正 确运行1能够排除多色胶印机套印不准的故障1.多色胶印机的故障排除方法2.能够排除重影、条痕故障多色胶印机的故障排除方法3.能够排除印刷过程中纸张褶皱故障多色胶印机的故障排除方法4.掌握印刷灰平衡控制印刷灰平衡及其影响因素5.能够根据付印样的要求，制定相应的印 刷品颜色、层次、清晰度_E艺措施印刷品色控原理2-2技 术攻关 与工艺 改进1.能够根据印刷的新技术、新材料、新工 艺制定工艺流程方案新设备、新材料、新工艺、新技术的应用知识2.能够制定混合印刷工艺流程混合印刷的概念与工艺流程3.能够制定精细印刷工艺流程精细印刷品的技术措
5、施3印刷质量评定3-1产 品参数 评定1.能够根据测量参数评定产品质量水平产品测量评定的相关标准2.能够根据评定结果判定所采用材料和工 艺的合理性平版印刷材料和工艺的优化知识3-2印 刷品质 量的技 术评定1.能够通过产品质量评定，判定造成质量 问题的技术和原因，并给予解决方案产品质量的技术评定方法，平版印刷工艺2.能够通过产品质量评定，判断造成质量 问题的设备原因，并给予解决方案产品质量的技术评定方法，平版印刷设备3.能够通过产品质量评定，判断造成质量 问题的材料原因，并给予解决方案产品质量的技术评定方法，平版印刷材料4.能够通过产品质量评定，判断造成质量 问题的环境原因，并给予解决方案产品
6、质量的技术评定方法，平版印刷环境标准4培训指导4-1指 导操作1.能够指导和解决生产过程中出现的技术 疑难问题1 .指导操作基本方法2 .解决技术疑难问题的方法2.能够指导技师按照检测标准检测产品质 量1.指导检测产品质量参数的相关标准4-2理 论培训11.能够结合企业实际，编写平版印刷技工 作业指导书1 .培训教学基本方法，2 .作业指导书的编写方法2.能够结合企业实际，讲解平版印刷技术 知识,能够根据实际撰写技术论文平版印刷技术理论知识5管理5-1技 术管理1.能够在确保产品质量的前提下提出节能 降耗和提高设备利用率的措施有关印刷本钱的节能降耗的管理知识2.能搞根据IS0-14000标准的
7、要求制定印 刷工序的环保规定IS0-14000环保标准3.能够提出购置胶印机设备的配置方案胶印机设备的配置4.熟悉基于G7方法的印刷标准G7方法的印刷标准5-2质 量管理1.能够提出和制定印刷工序产品质量标准印刷工序产品质量标准2.能够提出和制定印刷工序产品质量管 理标准印刷工序产品质量及质量管理标准3.能够对供应商来料进行验收和资质评定印刷材料的相关管理标准4.能够将全面质量管理运用到生产，做到 标准化、规范化、数据化全面质量管理5-3企 业管理能够合理运用ERP企业管理系统ERP现代企业管理基本要求职业道德(1)遵守法律、印刷行业法规和有关规：(2)爱岗敬业、具有高度的责任心和良好的职业道
8、德；(3)严格执行工作程序、工作规范、工艺要求和平安操作规程；(4)工作认真负责、团结合作；(5)保护设备及相关器材；(6)注重环保，保持环境整洁有序，文明生产。基础知识1印刷概论(1)平版印刷基本原理；(2)平版印刷工艺流程；(3)平板胶印机基本结构及工作原理；(4)印刷常用材料；(5)色彩学基础；(6)印刷质量管理基础。2平安生产和环保知识(1)平安、文明生产；(2)环境保护知识。3计算机应用基础(1)文件管理；(2)信息查询。4相关法律、法规知识(1)中华人民共和国劳动合同法的相关知识；(2)中华人民共和国平安生产法的相关知识；(3)国务院关于环境保护假设干问题的决定的相关知识；(4)印
9、刷业管理条例的相关知识。4 .“培训包”工程专家论证报告（见附件）.培训包职业标准调研档案（见附件）二、平版印刷工（高级技师）培训包培训标准1.能力单元要素和实作指标细目平版印刷工职业高级技师（TJB6200201）资格（1）1培训标准-能力单元要素、实作指标细目职业功 能 （模 块）工作内容（能力单 元）能力单元要素（阐述能力单元基本学习目标包括职 业知识、职业技能、职业道德）实作指标（确定能力要素的技术水平）刷准 印的1前备1-1鉴定印刷 材料1-1-1能够鉴定纸张与印刷质量有关 的性能1-1-1-1目测、手感鉴别判断纸张的性质1-1-1-2正确使用印刷纸张性能测试仪器1-1-1-3熟知各
10、种印刷纸张的质量标准1-1-1-4正确判断纸张印刷适性对印刷质量的影响1-1-1-5根据印刷品和工艺要求，合理选择印刷纸张1-1-2.能够鉴定油墨与印刷质量有关 的性能1-1-2-1正确鉴定印刷油墨质量1-1-2-2正确使用印刷油墨性能测试仪器，用仪器测量鉴定油墨的主要印刷性能1-1-2-3熟知各种印刷油墨的质量标准1T-2-4正确判断油墨印刷适性对印刷质量的影响1-1-2-5根据印刷品和工艺要求，正确合理选择印刷油墨1-1-2-6用墨刀搅动并观测油墨。1-1-2-7油墨颜色的检验。1-1-2-8油墨着色力的检验。1-1-3能够鉴定橡皮布的弹性、硬度和 伸长率1-1-3-1正确鉴定橡皮布质量，
11、熟知橡皮布质量标准。熟知橡皮布种类，组成，特性，根据印刷品和工艺要求，正确合理选用橡皮布1-1-3-3熟知橡皮布性能对印刷质量的影响IT-4能够鉴定润版液质量1-1-4-1正确鉴定润版液质量，熟悉润版液质量标准能够利用仪器正确测试润版液性能、测试润版液pH、电导率1-1-4-3正确配制润版液1T-4-4正确判断润版液性能对印刷质量的影响5能够根据产品要求，合理选用润版液1-1-5熟悉纸张的环保标准，熟悉环保 认证1-1-5-1熟知纸张各类环保标准1-1-5-2选用环保纸张进行印刷1-1-6能够根据产品要求，合理选用环 保油墨根据印刷品要求，合理选用环保油墨1-卜7,够根据产品要求，合理选用环
12、保润版液能够根据产品要求，合理选用环保润版液1-1-8.根据产品要求，合理选用环保 橡皮布、喷粉、墨根、上光油及其它 印后材料根据产品要求，合理选用环保橡皮布、喷粉、墨辐、上光油及其它印后材 料1-2设定印 版数据1-2-1.能够针对印前工艺中制版出现 的问题提出解决方案1-2-1-1.正确判断彩色复制原理-分色原理1-2-1-2在印刷复制中正确应用灰平衡1-2-1-3正确运用底色去除1-2-1-4正确对印前工艺颜色误差进行分析1-2-1-5正确目测或用高倍放大镜观察印版网点变化，并能用仪器进行测 试分析熟知印前DTP工艺流程，包括线条原稿工艺流程，连续调原稿工 艺流程及操作要点7熟知CTP工
13、艺流程，正确进行设备操作1-2-1-8目测或用高倍放大镜观察印版网点的变化。1-2-1-9判断印前制版工艺是否合理。1-2-2-1熟知CTP特性曲线基本知识1-2-2-2正确进行设备线性化校准不同的RIP软件有不同的线性化和校正方法，为了得到用于控制稳定性的 基本参考数据，应该独立完成图像转移到印版上的线性化操作，然后借助 特性曲线获得所需印版上的阶调值，所以使用CTP设备时，进行校准是非 常必要的。校准可以保证CTP版材上的网点正确还原。无论热敏，光敏还 是聚酯版CTP设备，接受的都是前端数据。这些数据要准确地传递到版材 上，曝光量，显影时间，温度和药水补充量，都直接影响输出版材上的网 点质
14、量。输出设备的线性化数据，通过测量并反应到流程软件中，对CTP 设备进行校准。1-2-2.能够根据印件要求选定计算机 直接制版（CTP）的复制曲线对于正式印刷，通过对测控条上每个阶调的外观网点面积进行测量可以确 定实际的阶调转移特性（使用线性化成像印版）。这样可以建立到达参考 条件阶调转移印刷所必需的校正曲线。具体步骤如下： 绘制数据定义参考条件所需曲线。 绘制线性化成像印版上偏离印版测试到的实际数据曲线。确定印版校正曲线把起始点选择在所需曲线与垂直栅格线的相交处，从此点开始，沿与横轴 平行的防线移动直到与实际曲线相交，然后沿纵轴方向移动，直到与标准 线（即结角线）相交，再从与对角线相交的点开
15、始，水平移动直到与开始 的垂直栅格线相交。这样得到校正曲线上的一个点，在其他阶调范围处重 复这一步骤，得到多个点再它们连接起来就得到校正曲线。印版成像时; 在RIP中使用此曲线上相应的数据，由此可以制作得到印版在印刷时将能 够到达的所需的特性曲线。在校准过程中要注意，使用不同的CTP版材时，因为光灵敏度不一致，CTP 需要对激光功率进行调整；使用不同的输出分辨率是，激光功率也需要进 行调整。CTP工艺中，显影条件是比拟稳定的，但是对于药水补充量要合 理控制。显影液浓度的检查，可以通过CTP印版的着墨区和非墨区的反射 密度或检查数字式测控条，来判断显影液自动或手动补充的稳定性。1-2-3.能够对
16、印刷实施色彩管理1-2-3-1熟知色彩管理必要性1-2-3-2.熟知色彩管理基本知识1-2-3-3.正确进行色彩管理构建与实施1-2-4.熟悉印刷数字化工作流程1-2-4-1.熟知印刷数字化工作流程含义1-2-4-2.熟知数据流、控制流、CIP3、CIP4、JDF、PPF1-2-4-3.正确使用PDF工作流程1-2-4-4.正确使用典型数字化工作流程1-3胶印机 的维护和 保养1-3-1.能够定制印刷设备大修方案及 大修精度等级评定方法1-3TT正确编写胶印机大修方案及技术数据1-3-1-2熟悉胶印机大修原那么1-3-1-3熟悉胶印机大修类型1-3-1-4熟悉胶印机大修主要步骤1-3-1-5掌
17、握胶印机大修基本程序正确进行大修前准备，包括大修前维修判别，工作安排，准备工 作正确进行大修期间任务，包括建立大修档案，大修工作内容正确进行大修后主要工作，包括安装及试运行，大修后验收 大修前的准备。大修前的维修判别一大修前的工作安排一大修前的准备 工作。大修期间的任务。建立大修档案一大修工作内容。大修后的主要工作。安装及试运行一大修后的验收1-3-2.能够拆、装或调试胶印机1-3-2-1掌握胶印机拆装原那么1-3-2-2掌握胶印机拆装方法1-3-2-3掌握胶印机拆装后调试内容1-3-2-4正确掌握胶印机拆装后调试步骤和方法1-3-2-5正确进行胶印机静态性能指标调试1-3-2-6正确进行胶印
18、机的空车试运行调试1-3-2-7正确进行胶印机的走纸调试1-3-2-5正确进行胶印机的印刷调试天津市“职业培训包”“平版印刷工”职业培训包TJB6200201 (1) - I高级技师标准包(2018. 7月第1版)工程负责人：郝晓秀工程开发人：孟婕 魏娜 曹菲 赵艳东 周云令 解润牟信妮仇久安柴三中赵永光孙文顺张勇张金虎尚海燕等审稿人：白家旺意:后印刷机拆箱时如发现缺损现象应与运输单位或生产厂家取得联系。对 随机带有的零件、附件、工具等，应妥善保存，防止遗失。在银行算计移入过程中，应特别注意平安，移入工作一般由专业的搬运 人员来承当。搬运过程中，一般机器只能平移，不适合上下坡，否那么需要 专用
19、拉动设备。校正印刷机水平应遵循以下原那么：a.胶印机找水平用的工具为框型水平仪，精度0.02mm/m （标准精度级）。 工作时最好使用两个水平仪，一个校正纵向水平，一个校正横向水平。水 平仪在使用前应进行零位校正，如果没有条件也可只是用一个水平仪。b.校正水平时要框型水平仪放在底盘的测量面上测量。一般要测量两边的 前、中、后六个部位，其纵向和横向水平误差不超过安装要求。以北人生 产的单张胶印机为例，一般纵向水平误差二0.08mni/rn,横向水平误差 =0. 04mm/mo最后还要将水平仪放置在压印滚筒上检查横向水平度，一般 其误差不超过0. 04mm/mo假设底盘上的横向水平仪读数和压印滚筒
20、上的读 数不一致时，可以盘车比拟，以盘车轻松为准，一般以压印滚筒的水平读 数为准。C.每一个机组水平校正完成后，应以某一个或某几个机组（放在同一底盘 上），作为基准，将对接后的其他机组依次进行水平校正，特别是每一机 组的横向水平状况，对印刷精度的影响较大。d.收纸及给纸局部的水平度也需要检测及调节，以保证印刷机正常的给纸 和收纸。e.印刷机水平的调节，可以转动专为水平用的支撑螺钉，在调节前，底盘 的支撑螺钉应降低到较低位置，为调节留出余地。调节后也不应支起太高， 为了增加机组的平稳性，底盘距地面越近越好。f.如果地基没有干透，会使机组的水平状况发生变化。所以在印刷机安装 前应严格检查地基是否干
21、透。g.印刷机安装调试完毕运转一段时间后，应重新检查水平情况，防止印刷 机运转时的震动及地基沉陷等问题引起原来水平状况的变化。在进行印刷机联接时应注意以下几个问题：a.保证对接处定位销的正确位置。定位销的作用是在印刷机重新装配时， 保证印刷机拆卸前的原始安装位置及精度的再现。因此在安装定位销时， 要对准定位销孔，确证无偏斜时，再将推销轻轻按下，并用锤子将其敲紧。 切忌在锥销孔尚未对准时用重锤猛击，企图用锥销来纠偏。b.保证对接齿轮的正确啮合位置。如果连接涉及齿轮相互啮合连接安装 时，应保证齿轮啮合的正确关系（即一个齿轮的齿底与另一个齿轮的齿顶 相对），否那么齿轮就无法正常工作，同时还应保持齿轮
22、啮合的间隙大小。 齿隙太小，那么齿轮润滑困难、磨损加剧；齿隙太大，那么使其接触销精度下 降，冲击震动加剧。C.有可靠地连接与固定措施。当确定好各零部件位置后，应将紧固件（螺 钉、螺栓、螺母等）拧紧，关键部位要有防松措施。d.各部件的调整完成后，还应安装地脚螺钉以固定印刷机。地脚螺钉一般 采用胀管式地脚螺钉（即膨胀螺栓）将印刷机固定在确定位置，增强印刷 机的稳定性。1-3-3.能够制定合理的印刷设备保养 计划与方法1-3-3T正确制定印刷设备日、周、月、年保养计划1-3-3-2正确进行印刷设备的各级保养方法备注职业功 能（模块 课程）工作内容（能力单 元）能力单元要素（阐述能力单元基本学习目标包
23、括职业知识、职业技能、职业道 德）实作指标（确定能力要素的技术水平）2实施 印刷2-1正式印 刷2-1-1能够排除多色胶印机套印不准的故障2-1-1-1.正确分析印张套印误差2-1-1-2正确确定套印故障2-1-1-3正确分析套印不准故障原因，给出解 决方案2-1-2.能够排除重影、条痕故障2-1-2-1正确判断印刷品上是否出现重影2-1-2-2正确分析重影印刷故障种类、原因， 并给出解决方案2-1-2-3正确分析条痕印刷故障种类、原因， 并给出解决方案2-1-3.能够排除印刷过程中纸张褶皱故障2-1-3-1正确判断纸张褶皱故障类别2-1-3-2正确分析纸张褶皱故障原因2-1-3-3针对纸张褶
24、皱故障原因，给出解决方 案2-1-4.掌握印刷灰平衡控制2-1-4T正确观察印刷品上的灰平衡测控条2-1-4-2规范灰平衡曲线2-1-4-3正确控制灰平衡关键区，通常彩色印 刷中，在图像的叼口处都放置有中性灰色块或 控制条用于检验印刷灰平衡。实际操作中应控制好四个关键区的灰平衡网 点面积，即高光区域，1/4调区域，1/2调区 域，3/4调区域。这四个区域中网点面积设置 一般都要考虑到纸张和青、品红、黄油墨的差 异。无论怎样设置，操作者必须明白C版的网 点面积率一定高于M、Y版网点面积率。另外 要用仪器检测的方法测量灰平衡的网点变化 以及水墨平衡的关系。2-1-5.能够根据付印样的要求，掌握印刷
25、品颜色、层次、清晰度 工艺控制2-1-5-1能够对照付印样，控制检测印刷品颜 色、层次、清晰度等变化2-1-5-2控制分析上述误差原因，制定相应工 艺控制措施2-1-5-3在标准光源下检查印刷品2-2技术攻 关与工艺改 进2-2T.能够根据印刷的新技术、新材料、新工艺制定工艺流程方 案2-2TT熟知行业新设备、新材料、新工艺、 新技术开展2-2-1-2正确分析新技术在本企业的适用性和 可行性2-2-1-3正确提出本企业技术改造方案2-2-2.能够制定混合印刷工艺流程2-2-2-1能够根据印刷活件特点，制定合理的 混合印刷工艺方案2-2-2-2混合印刷产品不问，其印刷工艺方案 不同，所以，仅在这
26、里提出几点考前须知。对原稿要认真审核。工艺复杂、变化较多的印刷品要考虑到质量 的稳定性，不得盲目使用混合印刷工艺。混合印刷批量产品，印前一定要上机打样。要充分了解承印物和印刷油墨的适性，以便 能很好地进行控制。操作者要有较高的技术素质，不仅熟悉机器 性能，更重要的是要掌握各种印刷工艺的调整 方法。2-2-3.能够制定精细印刷工艺流程2-2-3-1熟知精细印刷对原稿、版材要求 2-2-3-2能够根据印刷活件特点，制定合理的 精细印刷工艺方案，精细印刷产品多种多样、 形式各异，所以，制定印刷工艺方案要具体活 件具体分析。不同企业、不同设备在制定精细 印刷工艺方案时都应关注以下几个方面。(1)原稿对
27、原稿的要求是：原稿应具有良好的色彩平衡。放大倍率在500%以内。 原稿的摄影焦点正确。(2)版材与承印物精细印刷使用的板材一般为阳图型PS版，具 体要求是：非图像局部具有高保水性。良好的最小网点再现性和显影稳定性。承印物有客户选择或提供，但操作者必须了解 其印刷性能。（3）印刷印刷过程中要求： 印刷辅助材料根据活件选择。 润实.业的pH值、电导率、添加剂浓度、 温度要控制适当。控制好水墨平衡，要有稳定的油墨供给。（4）印刷环境温、湿度应适宜。从严控套合及网点增大。（4）印后加工印后加工应以客户要求为标准。备注职业功 能（模块 课程）工作内容（能力单元）能力单元要素（阐述能力单元基本学习目标包括
28、职业知识、职业技能、职业 道德）实作指标（确定能力要素的技术水平）用评 印量3质定3-1产品参数 评定3-1-1能够根据测量参数评定产品质量水平3-1-1-1掌握相关印刷质量检测标准，国际标 准、国家标准，根据企业要求，自行制定企业 标准合适3-1-1-2利用仪器正确检测检测印刷品综合质 量技能，正确评价印刷品3T-2根据评定结果判定所采用材料和工艺的合理性3-1-2-1掌握印刷工艺设计的原那么、依据、内 容3-1-2-2掌握印前设计应注意的问题3-1-2-3工艺设计时正确进行颜色设置3-1-2-4正确进行工艺设计，正确结合本钱及印后要求3-2产品质量 的技术评定3-2-1能够通过产品质量评定
29、，判定造成质量问题的技术和原 因，并给予解决方案3-2-1-1正确判断影响印刷质量的主要因素3-2-1-2正确运用现代胶印机控制技术3-2-1-3正确识别各类印刷新材料、新技术3-2-1-4正确进行印刷现场管理3-2-2.能够通过产品质量评定，判断造成质量问题的设备原 因，并给予解决方案3-2-2-1正确判断与设备相关的产品质量问 题，如套印不准、条痕、重影、压印不匀 3-2-2-1能够分析主要故障的设备原因，并给 予解决3-2-3.能够通过产品质量评定，判断造成质量问题的材料原 因，并给予解决方案3-2-3-1正确判断与材料相关的产品质量问题 3-2-3-1能够分析主要故障的材料原因，并给
30、予解决3-2-4.能够通过产品质量评定，判断造成质量问题的环境原 因，并给予解决方案3-2-4-1正确判断与环境相关的产品质量问题 3-2-4-1能够分析主要故障的环境原因，并给 予解决4培训 指导4-1指导操作4-1-1.能够指导和解决生产过程中出现的技术疑难问题4-1-1-1熟知胶印故障的基本特性4-1-1-2正确解决疑难故障4T-1-3能够准备材料、工具，进行示范操作4-1-1-4能够对现场随机技术难题立即解答并 予以指导4-1-2.能够指导技师按照检测标准检测产品质量熟悉印刷品质量标准，对受训者在检测印刷品 质量方面提出具体指导意见4-2理论指导4-2-1.能够结合企业实际，编写平版印
31、刷技工作业指导书4-2-1-1正确识别不同型号胶印机相关技术参 数4-2-1-2针对不同胶印机编写不同的作业指导 书4-2-2.能够结合企业实际，讲解平版印刷技术知识，能够根据 实际撰写技术论文4-2-2-1正确进行平版印刷技术培训4-2-2-2结合企业实际，因材施教，对学员进行培训4-2-2-3根据实际撰写技术论文5管理5-1技术管理5-1-1.能够在确保产品质量的前提下提出节能降耗和提高设 备利用率的措施5-1-1-1熟悉印刷本钱知识，能够进行合理的 印刷产品生产本钱管理5-1-1-2正确对印刷企业提出节能减排基本方 法、途径、技术和措施5-1-1-3提出有效提高印刷设备利用率的方法5-1
32、-2.能搞根据ISO-14000标准的要求制定印刷工序的环保规 定5-1-2-1熟悉IS014000环保标准5-1-2-2能够对印刷工序的作业环境进行管理5-1-2-3正确建立印刷企业环境管理体系5-1-3.能够提出购置胶印机设备的配置方案5-1-3-1掌握胶印设备购置的基本程序5-1-3-2熟悉胶印设备选型原那么、考虑因素和 选购方法5-1-3-3正确制定胶印设备配置方案的基本技 能5-1-4.熟悉基于G7方法的印刷标准5-1-4-1正确理解G7方法5-1-4-2正确进行G7工艺印刷质量控制5-2质量管理5-2-1.能够提出和制定印刷工序产品质量标准5-2-1-1熟悉印刷品各级质量标准5-2
33、-1-2根据客户要求制定相应质量标准5-2-2.能够提出和制定印刷工序产品质量管理标准5-2-2-1正确判断印刷过程质量控制要点5-2-2-2根据企业实际，制定本单位质量管理 措施5-2-3.能够对供应商来料进行验收和资质评定5-2-3-1正确判断印刷材料适性5-2-3-2建立完善的印刷材料库存管理体系， 并做好库存管理5-2-4.能够将全面质量管理运用到生产，做到标准化、规范化、 数据化5-2-4-1熟知全面质量管理基本内容5-2-4-2根据企业实际，建立完善的全面质量 管理体系5-3企业管理5-3-1能够合理运用ERP企业管理系统5-3-1-1熟知现代印刷企业管理b 3 1股应口埋L用bK
34、E止K U埋系次5-3-1-2正确应用ERP企业管理系统培训后到达水平水平综述培训后到达局级技师水平，能鉴定印刷材料(纸张、油墨、印版、润版液、橡皮布等)质量，正确使用印 刷材料性能，合理选用环保印刷材料,能在印刷前对印版数据进行设定，包括能够针对印前工艺中制版出现的 问题提出解决方案，能够根据印件要求选定计算机直接制版(CTP)的复制曲线，能够对印刷实施色彩管理， 熟悉印刷数字化工作流程，能对胶印机进行合理的维护和保养，能正式印刷，并排除印刷中较难处理的胶印工 艺故障和印刷品色调控制的原理，了解印刷新技术、新设备、新材料开展动态和方向，能为企业提出技术改造 方案；熟悉混合印刷、精细印刷工艺方
35、案，能够根据测量参数评定产品质量水平，根据评定结果判定所采用材 料和工艺的合理性，能够通过产品质量评定，判定造成质量问题的技术原因、设备原因、材料原因、环境原因， 并给予解决方案，能够指导学员解决疑难印刷故障，指导学员正确检测印刷品质量，能够编写平板印刷工作业 指导书，能够进行平版印刷技术知识培训1,能够在确保产品质量的前提下提出节能降耗和提高设备利用率的措 施，能根据ISO-14000标准的要求制定印刷工序的环保规定，能够提出购置胶印机设备的配置方案，熟悉基于 G7方法的印刷标准,能够提出和制定印刷工序产品质量标准，能够提出和制定印刷工序产品质量管理标准，能 够对供应商来料进行验收和资质评定
36、，能够将全面质量管理运用到生产，做到标准化、规范化、数据化，能够 了解现代印刷企业管理基本内容、熟悉ERP系统职业道德(1)遵守法律、印刷行业法规和有关规：(2)爱岗敬业、具右高度的责任心和良好的职业道德；(3)严格执行工作程序、工作规范、工艺要求和平安操作规程；(4)工作认真负责、团结合作；(5)保护设备及相关器材；(6)注重环保，保持环境整洁有序，文明生产。(7)大公无私，乐于培训指导他人2.能力单元要素和实作指标适用范围汇总平版印刷工职业高级技师资格（1）1培训标准.能力单元要素和实作指标适用范围汇总职业功能 （模块）工作内容 （能力单 元）适用范围实作对象工作标准工具材料场所环境1印刷
37、前 准备1-1鉴定印刷 材料纸张、油墨、润版 液等1 .能够正确鉴定印刷纸张质量2 .正确使用印刷纸张性能测试仪器3 .熟悉各种印刷纸张的质量标准4 .熟悉纸张印刷适性对印刷质量的影 响5 .根据印刷品和工艺要求，合理选择印 刷纸张6 .鉴定印刷油墨质量7 .能够正确使用印刷油墨性能测试仪 器8 .熟悉各种印刷油墨的质量标准9 .熟悉油墨印刷适性对印刷质量的影 响10 .能够根据印刷品和工艺要求，合理 选择印刷油墨11 .能够鉴定润版液质量，熟悉润版液 质量标准12 .能够利用仪器正确测试润版液性能13 .正确配制润版液14 .熟悉润版液性能对印刷质量的影响15 .能够根据产品要求，合理选用润
38、版 液工具：具备四色胶印机1台及 调节机器所用的全部工具，10 倍放大镜1个，调墨刀2把， 千分尺1把，彩色反射密度计 1台，润版液导电率/PH值/温 度三合一测试仪等。配备标准印刷材料：纸张、油 墨、润版液、橡皮布、印版、 洗车水等。标准胶印车间， 恒温恒湿，良好 的照明和通风条 件，并符合环境 保护、劳保平安 和消防等各项要 求。1-2设定印版数据印版数据16 .熟悉纸张各类环保标准.选用环保纸张进行印刷17 .根据印刷品要求，合理选用环保油 墨.能够根据产品要求，合理选用环保 润版液18 .根据产品要求，合理选用环保橡皮 布、喷粉、墨短、上光汕及其它印后材 料.熟悉彩色复制原理-分色原理
39、1 .掌握灰平衡在印刷复制中应用.掌握底色去除2 .能够对印前工艺颜色误差进行分析.能够目测或用高倍放大镜观察印版 网点变化，并能用仪器进行测试分析3 .熟悉印前DTP工艺流程，包括线条原 稿工艺流程，连续调原稿工艺流程及操 作要点.熟泉CTP工艺流程及设备操作4 .熟悉CTP特性曲线基本知识.熟悉设备线性化校准5 .熟悉色彩管理必要性.熟悉色彩管理基本知识6 .熟悉色彩管理构建方法与实施.熟悉印刷数字化工作流程含义7 .熟悉数据流、控制流、CIP3、CIP4、 JDF、 PPF.熟悉PDF工作流程工具：具备四色胶印机1台及 调节机器所用的全部工具，10 倍放大镜1个，调墨刀2把， 千分尺1把
40、，彩色反射密度计 1台，润版液导电率/PH值/温 度三合一测试仪等。配备标准印刷材料：纸张、油 墨、润版液、橡皮布、印版、 洗车水等。标准胶印车间， 恒温恒湿，良好 的照明和通风条 件，并符合环境 保护、劳保平安 和消防等各项要 求。【培训包简介】一、“平版印刷工”职业培训包内容“平版印刷工”职业培训包是天津市“职业培训包”工程之一。“平版印刷 工”职业培训包以中华人名共和国职业分类大典中的职业冠名，依据平版 印刷工国家职业标准（2008版）开发的职业培训包资源总和。所含内容如图1 所示。平版印刷工职业培训包工程高级（3级）奥格培训包初级（5级）中级（4级）资格培训包费格培训包技师79级）高级
41、技师（1级;资格培训包 资格培训包图1天津市“职业培训包”基本框架二、“平版印刷工”职业培训包主要功能与服务对象“平版印刷工”职业培训包按5、4、3、2、1五个技能等级分为五个层级包。 它既是天津市本职业培训的纲领性文件，如培训标准、考核标准等，又是培训教 师从事本职业培训工作的教学指导性文件，如模块化课程培训体系、模块课程设 计等，也是学员即时学习训练的资源平台，如模块课程、培训指导、学习指南， 以及新技术应用信息和案例等。“平版印刷工”职业培训包还为学员、企业、培 训学校提供职业指南、培训指南和考核指南等项的导引服务。16.熟悉典型数字化工作流程1-3胶印机 的维护和 保养胶印机1 .胶印
42、机大修方案及技术数据的编写 方法2 .熟悉胶印机大修原那么3 .熟悉胶印机大修类型4 .熟悉胶印机大修主要步骤5 .掌握胶印机大修基本程序6 .大修前准备，包括大修前维修判别， 工作安排，准备工作7 .掌握大修期间任务，包括建立大修档 案，大修工作内容8 .掌握大修后主要工作，包括安装及试 运行，大修后验收9 .掌握胶印机拆装原那么10 .掌握胶印机拆装方法11 .掌握胶印机拆装后调试内容12 .掌握胶印机拆装后调试步骤和方法13 .掌握胶印机静态性能指标调试14 .掌握胶印机的空车试运行调试15 .掌握胶印机的走纸调试16 .掌握胶印机的印刷调试17 .制定印刷设备日、周、月、年保养 计划1
43、8 .掌握印刷设备的各级保养方法工具：具备四色胶印机1台及 调节机器所用的全部工具，10 倍放大镜1个，调墨刀2把， 千分尺1把，彩色反射密度计 1台，润版液导电率/PH值/温 度三合一测试仪等。配备标准印刷材料：纸张、油 墨、润版液、橡皮布、印版、 洗车水等。标准胶印车间， 恒温恒湿，良好 的照明和通风条 件，并符合环境 保护、劳保平安 和消防等各项要 求。2实施印刷2-1正式印 刷胶印机、纸张1 .分析印张套印误差2 .确定套印故障3,分析套印不准故障原因，给出解决方 案4 .观察印刷品上是否出现重影5,分析重影刷故障种类、原因，并给 出解决方案6 .分析条痕印刷故障种类、原因，并给 出解
44、决方案7 .能够识别纸张褶皱故障类别8 .分析纸张褶皱故障原因9 .针对纸张褶皱故障原因，给出解决方 案10 .能够观察印刷品上的灰平衡测控条11 .规范灰平衡曲线12 .掌握灰平衡关键区的控制13 .能够对照付印样，检测印刷品颜色、 层次、清晰度等变化14 .分析上述误差原因，制定相应工艺 控制措施工具：具备四色胶印机1台及 调节机器所用的全部工具，10 倍放大镜1个，调墨刀2把， 千分尺1把，彩色反射密度计 1台，润版液导电率/PH值/温 度三合一测试仪等。配备标准印刷材料：纸张、油 墨、润版液、橡皮布、印版、 洗车水等。标准胶印车间， 恒温恒湿，良好 的照明和通风条 件，并符合环境 保护
45、、劳保平安 和消防等各项要 求。2-2技术攻 关与工艺 改进胶印机、技术文件1 . 了解行业新设备、新材料、新工艺、 新技术开展2 .分析新技术在本企业的适用性和可 行性3 .提出本企业技术改造方案4 .能够根据印刷活件特点，制定合理的 混合印刷工艺方案5 .熟悉精细印刷对原稿、版材要求6 .能够根据印刷活件特点，制定合理的工具：具备四色胶印机1台及 调节机器所用的全部工具，10 倍放大镜1个，调墨刀2把， 千分尺1把，彩色反射密度计 1台，润版液导电率/PH值/温 度三合一测试仪等。配备标准印刷材料：纸张、油 墨、润版液、橡皮布、印版、 洗车水等。标准胶印车间， 恒温恒湿，良好 的照明和通风条 件，并符合环境 保护、劳保平安 和消防等各项要 求。精细印刷工艺方案3印刷质量 评定3-1产品参 数评定印刷品1,熟悉相关印刷质量检测标准，国际标 准、国家标准，根据企业要求，自行制 定企业标准2 .掌握检测印刷品综合质量技能，评价 印刷品3 .熟悉印刷工艺设计的原那么、依据、