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1、数控技术应用专业人才培养方案一、专业名称及代码 数控技术应用（专业代码：660103）二、入学要求初中毕业生或具有同等学力者三、修业年限3年U!本专业毕业生主要面向各类加工制造类企业从事机械加工 设备的操作、使用、维护、管理等技术和管理工作。具体的工作岗 位有：序号工作岗位职业资格证书专业方向1数控车床操作工数控车床中级工数控车削加工2数控铳床操作工数控铳床中级工数控铳削加工3加工中心操作工加工中心中级工数控加工中心加工五、培养目标与培养规格（一）培养目标本专业主要面向从事汽车、机械、电器、模具制造等产业的 企业，旨在培养能在生产第一线从事数控车削加工，数控铳削 加工以及相关机械加工等工作。具
2、有适应现代社会主义市场经 济建设需要的德、智、体、美全面开展的中等技术应用型技能人 才。V 并郭苗旅直中心学习计算机的基础知识；常用操作系统的使用、文字处理软件的使用、计算机网络的基本操作和使用；掌握计算机操作的基本技能，具有文字处理能力，数据处理能力，信息获取、整理、 加工能力，网上交互能力，为以后的学习和工作打下基础。课程内容：计算机基础知识、WindowsXP操作系统、因特网（Internet）应用、文字处理软件应 用、电子表格处理软件应用、多媒体软件应用、演示文稿软件应用。职业基础领域10 :艺术第一 二学年：80学时课程目标及教学要求：本领域是中等职业学校学生必修的一门公共基础课，本
3、科目的任务是通过艺术作品 赏析和艺术实践活动，使学生了解或掌握不同艺术门类的基本知识、技能和原理，引导 学生树立正确的世界观、人生观和价值观，增强文化自觉与文化自信，丰富学生的人文 素养与精神世界，培养学生艺术欣赏能力，提高学生文化品位和审美素质，培育学生职 业素养、创新能力与合作意识。其任务是：使学生了解不同艺术类型的表现形式、审美特征和相互之间的联系与区别，培养学 生艺术鉴赏兴趣；使学生掌握欣赏艺术作品和创作艺术作品的基本方法，学会运用有关的基本知识、 技能与原理，提高学生艺术鉴赏能力；增强学生对艺术的理解与分析，评判的能力，开发学生创造潜能，培养学生提高生 活品质的意识。课程内容：艺术本
4、质论、艺术门类论、艺术开展论、艺术创作论、艺术作品论和艺术接受论。11职业基础领域11 :历史第一学年：80学时课程目标及教学要求：本领域是中等职业学校学生必修的一个基础领域。旨在唯物史观的指导下，弘扬 以爱国主义为核心的民族精神和以改革创新为核心的时代精神，传承人类文明的优秀 传统，使学生了解和认识人类社会的开展历程，更好地认识当代中国和当今世界。其 任务是：充分表达育人为本的教育理念，发挥历史学科的教育功能，以培养和提高学生的 历史素养为宗旨，引导学生正确地考察人类历史的开展进程，逐步学会全面、客观地 认识历史问题。以普及历史常识为基础，使学生掌握中外历史的基本知识，初步具备学习历史的 基
5、本方法和基本技能，促进学生的全面开展。将正确的价值判断融入对历史的表达和批判中，使学生通过历史学习，增强对祖 国和人类的责任感，逐步确立为中国特色社会主义事业、人类的和平与开展做贡献的 人生理想。课程内容：中国古代史、中国近代史、中国现代史、世界古代史、世界近代史、世界现代史。职业基础领域12 :化学第一学年：80学时课程目标及教学要求：本课程是中等职业学校提高学生科学素养、促进学生全面开展的一门公共基础选修课程，是加工制造类专业的必修课程。其任务是：在义务教育的基础上，指导学生进一步学习化学基础知识，了解物质的组成、结12V 坪野用宏直中心构、性质及变化规律；指导学生用科学的方法观察、认识生
6、产、生活中与化学有关的各种自然现象和物 质的变化，并学会用化学语言进行记录和表达；指导学生学习化学实验的基础知识、基本操作技能和实验探究的基本方法，提高 实践能力，养成严谨求学的科学态度和团结协作的合作意识，培养团队意识；指导学生综合运用所学的化学知识、技能和方法，分析和解决与化学有关的问 题，感谢化学与自然、人类生产、生活之间的关系及重要性，逐步树立环保意识和安 全意识。课程内容：原子结构与化学键、化学反响及其规律、溶液与水溶液中的离子反响、常见无机 物及其应用、简单有机化合物及其应用、生物大分子及合成高分子。（二）专业技能课程1.专业学习领域专业学习领域1 :机械制图与CAD第一 三学年：
7、200学时课程目标及教学要求：本领域是中等职业学校学生必修的一个专业基础领域。其任务是：学习正投影的基本原理、图示方法和国家制图标准；使学生具有一定的空间想象和思维能力；能正确阅读中等复杂程度的零件图和装配图；能够绘制简单的零件图；具有使用常用绘图工具绘制草图的基本技能；了解计算机绘图的基本知识；能用计算机绘制简单零件图。13k 坪郭用旅力中心课程内容：制图基本知识与技能：制图基本规定、尺寸注法、尺规绘图。正投影作图基础：投影法概述、三面视图的形成及其投影规律、基本体的投影作图、 点、直线、平面的投影。立体外表交线的投影作图：立体外表上点的投影、截交线的投影作图、相贯线的投 影作图。轴测图：轴
8、测图的基本知识、正等轴测图、斜二轴测图、轴测草图画法。组合体：组合体的组合形式与外表连接关系、画组合体视图的方法与步骤、组合体 的尺寸标注、读组合体视图的方法与步骤、组合体的轴测图画法。机械图样的基本表示法：视图、剖视图、断面图、局部放大图和简化表示法、各种 表示法的综合应用举例、第三角画法。机械图样中的特殊表示法：螺纹及螺纹紧固件表示法、齿轮、键连接和销连接、弹 簧、滚动轴承、中心孔。零件图：零件图概述、形状的表达、常见工艺结构、尺寸的合理标注、技术要求、 读零件图、零件测绘。装配图：装配图的内容和表示法、装配图的尺寸标注、零部件序号和明细栏、常见 的装配结构、画装配图的方法与步骤、读装配图
9、的方法与步骤、由装配图拆画零件图。专业学习领域2:机械基础第一学年：160学时课程目标及教学要求：本领域是中等职业学校学生必修的一个专业基础领域。其任务是：了解构件的受力分析、基本变形形式与强度计算方法；了解常用机械工程材料的种类、牌号、性能和应用；14E 坪野苗宏直中心了解机械的组成；熟悉机械传动和通用机械零件的工作原理、特点、应用、结构及 标准；了解液压传动机构的组成和工作原理；初步具有分析一般机械功能和动作的能力；初步具有使用和维护一般机械的能力。课程内容：带传动:带传动的组成、原理和类型、带传动、同步带传动简介。螺旋传动：螺纹的种类和应用、参数、代号标注、应用形式。链传动：链传动概述、
10、链传动的类型。齿轮传动：齿轮传动的类型及应用、基本参数和几何尺寸计算。蜗杆传动：蜗杆传动的主要参数和啮合条件、蜗杆传动的应用特点。轮系：轮系分类及其应用特点、定轴轮系传动比计算、转速计算。平面连杆机构：较链四杆机构的组成与分类、基本性质、演化。凸轮机构：凸轮机构的分类与特点、凸轮机构工作过程及从动件运动规律。其他常用机构：变速机构、换向机构、间歇机构。轴：轴的用途和分类、转轴的结构。键、销及其连接：键连接、销连接。轴承：滚动轴承、滑动轴承。联轴器、离合器和制动器。液压传动：液压传动的原理及组成、压力与流量、系统元件、基本回路。气压传动：气压传动的工作原理及应用特点、气压传动常用元件简介。专业学
11、习领域3 :金属材料与热处理第一学年：40学时15课程目标及教学要求：了解金属材料的分类、编号、组织结构、力学性能、热处理以及应用等方面的基本 知识，全书以金属材料的性能及改性为核心，并以金属材料的性能与成分、组织结构、 加工工艺之间的关系为主线贯穿始终。课程内容：金属学基础：介绍金属及常用非金属材料的组织结构、金属材料相变基本知识、金 属塑性变形理论基础。金属材料改性技术：介绍钢的热处理原理及工艺。常用工程材料：介绍钢的种类、牌号、化学成分、性能特点及主要用途；高分材料、 陶瓷材料和复合材料的种类、性能特点及主要用途；机械零件的失效形式及选材。专业学习领域4 :公差配合与技术测量基础第一学年
12、：40学时课程目标及教学要求：了解光滑圆柱的公差与配合，测量技术基础，光滑极限量规，几何公差及检测，滚 动轴承公差与配合，外表粗糙度及其检测，圆锥的公差配合与检测，平键、花键联接的 公差与检测，普通螺纹联接的公差与检测，渐开线直齿圆柱齿轮的公差与检测。课程内容：互换性的概念及意义、圆柱的公差与配合、测量技术基础、形状和位置公差与测量、 外表粗糙度、螺纹的公差与配合、圆柱齿轮公差与测量。专业学习领域5 :钳工操作第二、三学年：250学时课程目标及教学要求：16*野苗宏直中心，掌握铿、锯、钻、划线、测量等钳工基本操作，学会使用台钻、台虎钳等钳工用具, 学会修磨、刮研等操作。课程内容：平面划线：立体
13、划线、平面划线；塞削:塞削平面、塞削沟槽、塞削油槽；锯削：分割板料，锯削沟槽；铿削：铿削平面、铿削曲面；孔加工：钻孔、扩孔、钱孔；螺纹加工：攻丝、套丝；综合件练习。专业学习领域6 :车工工艺与技能训练第一、二学年：320学时课程目标及教学要求：车床操作训练、车削基础训练、车削外沟槽和切断、车削台阶轴、加工内孔、车削 内沟槽、车削圆锥面、车削成形面和滚花、加工普通螺纹、车削梯形螺纹和蜗杆及车削 特殊结构零件。课程内容：车床操作训练、车削基础训练、车削外沟槽和切断、车削台阶轴、加工内孔、车削 圆锥面、车削成形面和滚花、加工普通螺纹、车削梯形螺纹和蜗杆、车削特殊结构零件。专业学习领域7 :机械制造工
14、艺学第一学年：80学时课程目标及教学要求：17并郭用京力中心机械制造过程是机械产品从原材料开始到成品之间各相互关联的劳动过程的总和。它包括毛坯制造、零件机械加工、热处理、机器的装配、检验、测试和油漆包装等主要 生产过程，也包括专用夹具和专用量具制造、加工设备维修、动力供应（电力供应、压 缩空气、液压动力以及蒸汽压力的供给等）。课程内容：机械加工工艺规程的制订、机床夹具设计原理、机械加工精度、加工外表质量、典 型零件加工工艺、机器装配工艺基础、机械设计工艺基础、现代制造技术及数控加工工 艺。专业学习领域8 :数控加工工艺第二 三学年：120学时课程目标及教学要求：金属切削加工的基本过程和基本理论
15、、机械加工的生产过程、加工质量及加工过程 中质量问题的产生和保证措施、机械加工工艺规程设计的基本方法和步骤、工艺尺寸确 定的有关理论、工件安装定位及机床央具等相关知识学生应该就附属装置/附属系统的 使用操作细那么向顾客进行讲解和指导，告知顾客正确的操作规程。课程内容：数控车削加工工艺、数控钱削加工工艺、数控电加工工艺、CAPP技术与先进制造 生产模式简介。专业学习领域9 :数控车削编程与加工第二、三学年：240学时课程目标及教学要求：18坪野用宏直中心学习光轴加工、台阶轴加工、特形面轴加工、带沟槽轴加工、带螺纹轴加工、轴类 零件综合工程加工、盘类零件加工、通孔套加工、台阶孔加工、内弧面加工、内
16、沟槽加 工、内螺纹加工、盘套类零件综合工程加工。课程内容：数控车床基本结构认识、数控车床工艺范围及工艺特点认识、中等复杂程度零件图 的识读与绘制、数控车削加工工艺设计、数控车床坐标系的建立及编程指令认识、数控 车床基本指令编程、刀具补偿指令编程及刀偏值设定、单一形状固定循环指令编程、复 合形状固定循环指令编程、切槽（钻孔）循环指令编程及工件切断编程、螺纹切削循环 指令编程、孔加工固定循环指令编程、子程序的编写与调用、非圆曲线用户宏程序编程 与调用。专业学习领域10 :数控车床操作第二、三学年：240学时课程目标及教学要求：通过实践掌握光轴加工、台阶轴加工、特形面轴加工、带沟槽轴加工、带螺纹轴加
17、 工、盘类零件加工、通孔套加工、台阶孔加工、内弧面加工、内沟槽加工、内螺纹加工、 盘套类等零件的加工方法。课程内容：数控车床操作面板认识与操作、数控车床手动操作、数控车床程序编辑、数控车床 程序自动运行操作、数控车床参数设定与数据显示操作、阶梯轴类零件加工、含圆弧要 素阶梯轴类零件加工、含螺纹要素阶梯轴类零件加工、含沟槽要素阶梯轴类零件加工、 阶梯孔套类零件加工、含内沟槽要素阶梯孔套类零件加工、含内螺纹要素阶梯孔套类零 件加工、含平底孔要素套类零件加工、组合件加工。19专业学习领域11 :数控仿真第二学年：40学时课程目标及教学要求：在实践之前，通过计算机仿真软件掌握各种数控操作系统的操作方法
18、，在电脑上学 习光轴加工、台阶轴加工、特形面轴加工、带沟槽轴加工、带螺纹轴加工、盘类零件加 工、通孔套加工、台阶孔加工、内弧面加工、内沟槽加工、内螺纹加工、盘套类等零件 的加工方法。课程内容：针对加工对象进行工艺分析与设计、按机床数控系统规定格式与代码编制NC程序 并存盘、翻开仿真软件选择机床、机床开机回参考点、安装工件、安装刀具、建立工件 坐标系、编辑或上传NC语言、校验程序、自动加工。专业学习领域 12 :数控铳削（加工中心）编程与加工第二、三学年：160学时课程目标及教学要求：学习平面铳削加工、六面体及斜面铳削加工、阶台与沟槽钱削加工、点孔加工、通 孔加工、较孔加工、镇孔加工、刀具半径补
19、偿、子程序编制、坐标旋转、坐标镜像加工、 曲面铁削加工。课程内容：数控铳床与加工中心基本操作、数控编程基础、数控编程指令、宏程序、平面及轮 廓加工、凹槽加工、孔加工、螺纹加工、零件综合加工。专业学习领域13 :计算机辅助制造（CAM ）第二、三学年：120学时课程目标及教学要求：20(二)培养规格1.综合素质(1)思想道德素质：热爱中国共产党、热爱社会主义祖国； 具有坚定正确的政治方向，事业心强，有奉献精神；具有正确的 世界观、人生观、价值观；具有良好的道德观念、法制观念、文 明行为习惯和完美的品格；遵守相关法律法规、标准和管理规 定，为人老实、正直、谦虚、谨慎，具有较强的社会责任感和良 好的
20、职业道德。(2)科学文化素质：具有本专业必需的文化基础、良好的人 文修养和审美能力；知识面宽，具有自主学习和可持续开展的 能力；能用得体的语言、文字和行为表达自己的意愿；具有良好 的团队合作精神和人际交往能力；具有获取、分析和处理信息 的能力；具有终生学习理念，能够不断学习新知识、新技能。(3)专业素质：具有从事专业工作所必需的专业知识和能 力；具有遵守规程、文明操作、一丝不苟、质量第一的职业操守； 具有平安生产、节约资源、保护环境和创新的意识；具有科学探 索的精神和创业的初步能力；初步具备机电专业必备的一种外 语听、说、读、写的基础能力。(4)身心素质：具有强健的体魄，能适应岗位对体质的要
21、求，勇于开拓；具有健康的人格，养成终身从事体育锻炼的意 识、能力与习惯；具有良好的心理素质和乐观的人生态度；学会合 作与竞争，养成自信、自律、敬业、乐群的心理品质。2.职业能力E 坪野苗宏直中心计算机辅助制造工程的基本概念、计算机辅助制造工程的基础技术、计算机辅助设 计技术、计算机辅助制造技术、计算机辅助工艺设计技术、计算机辅助工装设计与管理 技术、计算机辅助生产管理技术、先进制造技术与计算机辅助制造工程的开展。课程内容：模具加工编程、板类零件加工编程、高速加工编程、车削加工编程、车铳复合编程、 五轴加工编程。专业学习领域14 :数控铁床操作第二、三学年：240学时课程目标及教学要求：通过实践
22、掌握平面铳削加工、六面体及斜面铳削加工、阶台与沟槽铳削加工、点孔 加工、通孔加工、较孔加工、键孔加工、刀具半径补偿、子程序编制、坐标旋转、坐标 镜像加工、曲面铳削加工。课程内容：数控铳床的控制面板、数控铳床主要加工对象、机床启动、工件装夹和测量、选择 刀具、对刀及设定工件坐标系、平面及轮廓加工、沟槽加工、孔加工、曲面加工、数控 铳床操作综合训练一（手动编程加工）、数控铳床操作综合训练二（调用程序加工）。2 .专业选修课（1）管理类，如职业健康与平安，现代企业管理、市场营 销基础等。（2）新技术应用类，如现代制造技术，特种加工技术等。（3）质量控制类，如质量管理与控制，精密测量技术等。（4）技能
23、拓展类，如电加工技术训练、跨专业（技能）方 向类课程等。21.综合实训（1）综合实训可根据教学安排、就业订单，按照企业的 具体要求进行集中训练。（2）可为继续升学深造的学生安排集中学习辅导。3 .顶岗实习根据就业需求安排顶岗实习，学校要与用人单位签订顶岗 实习协议书，安排专人负责进行跟踪检查，处理顶岗实习期间 的有关问题。在顶岗实习中，要贯穿生产平安教育，使学生养成良好的安 全生产习惯。学生在顶岗实习过程中，要坚持每天写日记，实习结束时， 必须完成实习鉴定工作，实习鉴定那么由所在企业车间班组填写 并盖章，并上交实习总结。七、教学进程总体安排（一）基本要求每学年为52周，其中教学实践40周（含复
24、习考试），假期 12周。周学时一般为28学时，顶岗实习按每周30小时（1小 时折1学时）安排，3年总学时数约为3000-3300学时。课程开 设顺序和周学时安排，学校可根据实际情况安排。公共基础课程学时约占总学时的1/3,允许根据行业人才培 养需要在规定的范围内适当安排，但必须保证学生修完公共基 础课程的必修内容和学时。专业技能课学时约占总学时的2/3,在确保学生实习总量的22前提下，可根据实际需要集中或分阶段安排实习时间，行业企 业认知实习应安排在第一学年。课程设置中应设选修课，其学时数占总学时的比例应不少 于 10%o（二）教学安排建议课程类别课程名称学分总学时各学期周数、学时分配1234
25、56公共基础课哲学与人生2402职业道德与法治2402心理健康与职业生涯2402中国特色社会主义2402信息技术2402语文58022数学58022英语58022乙术58022历史58022体育与健康58022化学58022小计45760专业技专业核心课机械制图与CAD13200244金属材料与热处理3402公差配合与技术测量340223能课基础机械基础1016044钳工操作15240444车工工艺与技能训练203204444小计641000专 业 方 向 课数控车床加工机械制造工艺学58022数控加工工艺8120222数控车削编程与加工15240444数控车床操作15240444小计4368
26、0数控铳床加工数控铳削（加工中心）编程与加工10160224计算机辅助制造（CAM）812024数控铳床操作15240444数控仿真2402小计35560顶岗实习3360020周合计2203600八、实施保障（一）师资队伍241.教师职业教育教学能力要求（1）教师应熟悉本专业毕业生所从事的工作岗位，以及 经常要进行的典型工作任务。（2）熟悉典型工作任务的工作过程、工作流程，使用的 各种工具、工作方法和劳动组织，以及在工作过程中的各种技 术和环保、平安与经济性要求。（3）能够根据典型工作任务确定所任课程的学习内容， 根据实际工作岗位合理进行学习情境设计，确定学习内容和学 习目标。（4）能够充分利
27、用各种教学条件合理采用不同的教学方 法及形式展开教学，工作任务的设计、实施应与岗位一致。（5）能够开发相应课程的校本教材、任务工作单、任务 指导书，制作教学课件，建设课程网站等相关教学资源。（6）能够制定合理的考核评价体系，对学生进行工作过 程评价。2.教师专业实践能力要求（1）熟练掌握机床的基本结构，熟悉本专业实训基地各 种设备的特点。（2）能够熟练操作各种机床，能够用量具对零件进行精 度检测。（3）熟悉实训车间平安操作规程，环保要求。（4）熟悉岗位工作流程、组织形式。3.兼职教师的基本要求25（1）具备丰富的实践经验和较强的专业技能，能够及时 解决生产过程中的技术问题。（2）具备一定的教学
28、能力，善于沟通与表达。（3）能够按照教学大纲指导学生的岗位实习。负责学生 顶岗实习期间的岗位教育和技术指导工作。（4）反响学生的在岗情况，负责学生顶岗时期的考勤、 实习鉴定。（二）教学设施本专业应配备校内实训实习室和校外实训基地1 .校内实训基地数控技术应用校内实训基地的建设是以适应职业岗位需求 为导向，加强实践教学，着力促进知识传授与生产实践的紧密 衔接为建设基本原那么。为保障学习领域课程体系的顺利实施， 保证学生实训场景与企业相似度，提高学生进入工作岗位时的 适应能力，我校数控专业实训基地建设方案是模拟机械加工企 业的工作流程而制定的。建成后的实训基地与我校开设的专业 课程紧密联系，具备机
29、械测量、钳工基本操作、普通机床操作实训、 数控仿真实训、数控车床实训、数控铳床实训、数控车削中心实训 等多种服务能力。基地主要设备一览表：P1C实训室序号名称相关技术参数或功能描述数量单位备注1综合实验设备教学使用32台262单片机核心元件32块3PLC主机核心元件32台4PLC-2辅件32台5PLC-3辅件32台6PLC-4辅件32台7PLC-5辅件32台8MCS-2辅件32台9MCS-3辅件32台10MCS-4辅件32台1151集成块辅件32个12光盘辅件3个13凳子学生使用64个14钢管椅教师使用1个15桌子学生使用33个16电脑学生使用33台17柜子配件存储柜1个18空调调温1个车工实
30、训室序号名称相关技术参数或功能描述数量单位备注1C D 6 1 4 0 A车床可加工直径400毫米长度1000毫米的工件8A272C A 6 1 4 0车床可加工直径400毫米长度1000毫米的工件2A3Z 3 0 3 2摇臂钻床钻孔直径32毫米跨距800毫米1A4XA 5 0 3 2立式升降台铳床工作台宽度320毫米长度1320毫米1A5XA 6 1 3 2万能升降台铳床工作台宽度320毫米长度1320毫米1台6B C 6 0 6 3牛头刨床最大刨削长度630毫米1台7讨论桌学生讨论学习1张8黑板教学使用1块电工装配实训室序号名称相关技术参数或功能描述数量单位备注1电动机GFL-210台2电
31、动机J02-111台3电动机教学使用2台4柜子辅件存储柜6个5工作台学生使用10台6桌子学生使用34个7凳子学生使用40个电力拖动实训室28序号名称相关技术参数或功能描述数量单位备注1电力拖动台摆放电工工具及低压电器等22台2柜子存放相关工具1个3凳子学生使用50个钳工实训室序号名称相关技术参数或功能描述数量单位备注1钳工工作台摆放钳工工具支撑台虎钳12张2台虎钳夹持工件96台3划线平台划线8个4台式钻床钻孔4台5砂轮机刃磨钻头及刀具5台6立式钻床钻孔1台7摇臂钻床钻孔1台86140车床拆装、保养8台9讨论桌学生讨论学习4张10黑板教学使用1块数电模电实训室序号名称相关技术参数或功能描述数量单
32、位备注1电工电子模电设备KDZ-8813型32套2二极管与三极管基本原理MDZ-132台3三极管基本放大器MDZ-232台4基本放大器学生使用32台295正弦波振荡器学生使用32台6差动放大器与集成功率放大器学生使用32个7三项感应电动机学生使用28台8继电器板学生使用24块9凳子学生使用64张10钢管椅教师用1把11桌子学生使用32张12综合装置学生使用32套13数字存储示波器学生使用10台14CALTEK示波器C0S-6207台15万用表学生使用23个数控车削加工实训室序号名称相关技术参数或功能描述数量单位备注1数控车床大连机床厂CKD613616台2数控车床大连机床厂CKA61362台3
33、立钻Z525B1台4多媒体数字化演示1套5讨论桌学生讨论学习4张6黑板教学使用1块数控铁削（加工中心）实训室序号名称相关技术参数或功能描述数量单位备注1车削中心大连机床厂TNA3001台30(1)行业通用能力：能运用机械制图的知识 识读中等复杂机械零件图样、简 单装配图样和电气图样，具备运用一种CAD软件绘制中等复杂 程度机械图样的能力。能运用机械制造的工艺知识，完成机械加工工艺卡的识 读、编制，具备组织、生产机械产品的初步能力。能运用电气控制技术的相关知识，具备电气控制技术的 一般操作技能。能初步运用机床数控技术的基本常识，具备操作使用常 用数控机床的初步能力。能运用常用数控机床的种类及工艺
34、范围等知识，进行数 控机床的选用。能运用数控设备管理和维护保养的相关知识，对生产一 线数控设备实施管理、维护和保养。能运用产品质量管理和质量控制相关知识，对机械制造 类企业生产一线的产品质量进行检验、分析、管理和控制。能运用手工编程和CAD/CAM自动编程的基本知识，采用 一种常见CAD/CAM软件及其使用技巧，手工或自动编程软件编 制较复杂零件的数控加工程序。能运用数控加工某一工种的工艺分析与编程技术，熟练 地手工编制中等复杂程度的数控加工工艺及程序。具备数控加工某一工种中级工的专业技能，通过考核鉴 定，取得相应的职业资格证书。2立式数控铳床大连机床厂XD-40A4A3数控车床大连机床厂NC
35、E-400LX7501台4卧式数控车床大连机床厂CKA61502台5全功能数控车床大连大力电脑机床CL-20A1台6讨论桌学生讨论学习4张7黑板教学使用1块数控仿真实训室序号名称相关技术参数或功能描述数量单位备注1宇龙仿真软件数控仿真加工1套2电脑60台60台3主机（教师机）可用于数控加工数字化教学演示1台4空调冷暖型空调1台5多媒体数字化演示1套6讨论桌学生讨论学习4张7黑板教学使用1块2 .校外实训基地在校外广泛建立校外挂牌基地，实现功能的多元化和企业 性质的多元化。功能的多元化是指校外基地既是课程教学基地、 学生实习基地，同时也是教师科研课题来源和产业化基地；企 业性质的多元化是指校外基
36、地既有国有企业又有民营企业，既 有加工制造类企业，又有机床、设备销售和服务类企业。31根据行业特点，按学生人数计算每20人应有1家稳定的校 外企业作为教学和实习的基地，并能不断拓展校外基地数量与 功能。其主要功能有：(1)企业见习；在本专业学习过程中适当安排24周到 校外实训基地进行参观实习及企业见习，对课程所涉及知识产 生感性认识，收集相关的实际案例，在课堂中进行分析解决，同 时感受企业的工作环境与气氛。(2)产学研合作；通过教师与校外实训基地企业的深入沟 通，了解企业一线的需要解决的技术难题，通过帮助企业解决 技术难题，建立起校企互信合作，逐步承当企业的技改、开发等 工程，同时提高教师的实
37、践能力和技术水平，从而在课堂上言 之有物，提高教学水平。(3)顶岗实习；学生通过课程顶岗实习在企业生产一 线上岗工作，全面了解和掌握所学专业知识在实际生产中的应 用，锻炼学生综合运用所学的专业知识和基本技能，去独立分 析和解决实际问题的能力，把理论和实践结合起来，提高岗位 技能，了解自己未来的开展方向，进一步养成良好的职业素养， 为正式就业打下基础。(三)教学资源.教材选用高等教育出版社数控车床编程与操作、哪铳床编程与 操作、CAXA编程与操作八AD编程与操作。1 .图书文献配备32 学校图书馆藏专业书籍5400册。2 .数字资源配备宇龙数控仿真软件60个点，CAXA软件30个点，Pro/e软
38、 件30个点，中望CAD软件20个点。（四）教学方法.公共基础课教学要求公共基础课的教学要符合教育部有关教育教学基本要求， 按照培养学生基本科学文化素养、服务学生专业学习和终身发 展的功能来定位，重在教学方法、教学组织形式的改革及教学 手段、教学模式的创新，调动学生学习的积极性，为学生综合素 质的提高、职业能力的形成和可持续开展奠定基础。1 .专业技能课教学要求专业技能课的教学要表达现代职业教育理念，以具有代表 性的数控技术典型工作任务为载体，以课程知识、能力、素质目 标设计教学工程和任务，以贴近数控技术的实际，“教、学、做” 相结合，突出技能培养。2 .教学管理教学管理要更新观念，改变传统的
39、教学管理方式；要依据本 标准的要求制订本专业教学计划。配备师资、教材、教学资料和实训资源。制订校内实训课程 管理规定，贯彻落实教育部、财政部颁发的中等职业学校学生 实习管理方法。加强对教学过程性质量监控和考核评价，依据 专业核心课的标准评价教学水平。33（五）学习评价教学评价是教学环节的重要组成局部，创立以技能鉴定为 核心的多元化评价模式，评价的重点为学生综合职业能力，对 学生学习过程中的态度、技能、方法、成果、职业素养等方面进行 综合评价，建立和实施自评、互评、教师评价、用人单位评价相 结合的评价模式。为确保评价模式的改革实施，制定了数控专业实训工程评 价标准、学生技能实训评价标准和数控专业
40、社会评价办 法，同时参照国家行业企业岗位标准，为数控专业教学评价 提供总体依据。教学评价主要以过程考核（任务考核）与期末考核（课程考 核）相结合的方式为主，过程考核可根据不同课程特点和要求 采用多种形式，以能力考核为核心，综合考核专业知识包括专 业技能、方法能力、职业素养、团队合作等方面。教学评价中过程考核占55%,期末考核占45%0具体内容可 参考下表：考核方式过程考核（55分）期末考核（试卷）（45分）（实训课做N件产品）实施方案素质考核（10分）实操考核（10分）工作页考核（15 分）考核标准教师评价+小组评价+自评教师评价+小组评价教师评价考教别离，学校统一组织出勤、平安、纪律、协作精
41、神任务计划（5分）任务完成情况（10分）操预习内容（3分）过程记题型主要包括：选择、名词解释、34作过程（10分）工具使用（5分）录（4分）分析（8分）问卷题。分数比例命题教师自定（六）质量管理1 .教学管理机构学校有主管校长、教务处、专业部负责监督与指导。专业有 专业部主任具体实施。2 .教学质量评价体系形成较为科学民主的教学质量评价体系。学校由教学主管 校长、教务处、专业主任负责听课打分，占30%；还有70%的评 价是由学生通过评教系统完成。最终形成对教师个人教学的评 价意见。3 .环节管理方式在期初、期中、期末、考试、总结等环节实施抽查，确保教 学正常运行。同时配合每周一报制度，在教研活动中由专业主 任通报每周教学工作情况，相互沟通。4 .实训教学运行管理建立规章制度，保证实践教学的有序实施。为落实人才培养方案中有关实践教学、课程建设、师资队伍、 校企合作等专业建设工作的开展，也需要相关的培养措施。（1）实践教学保障措施在推行情境化教学的背景下，理实界限模糊，为确保学生掌 握扎实的实践技能，应建立课程教学效果和专业培养结果的考35核，实行目标效果考核，建立实践教学保障制度。课程教学效果以工程型考核为主，由课程组制订课程实践 技能考核方案，每门课程设计假设干个考核工程，并尽可能与职 业资格证书应会考试相结合。专业培养结果以职业资格证书通过率为目标