《二次结构工程专项施工方案-正式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《二次结构工程专项施工方案-正式.docx（24页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、目录1一、编制依据3二、工程概况32. 1工程总体概况32. 2二次结构工程概况4三、砌筑形式及材料做法4四、施工准备44. 1材料准备44. 2材料的质量要求54. 3机具设备计划74. 4技术准备84. 5作业条件8五、管理目标85. 1质量目标85.2 工期目标85.3 平安目标9六、主要施工方法96. 1施工工艺流程97. 2测量放线98. 3加气块砌筑施工主要工序99. 4加气块砌筑要点1110. 5植筋1211. 6钢筋工程施工1412. 7模板工程施工1413. 8混凝土工程施工15杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。6. 3. 2弹线施工前应弹好建筑物的主要
2、轴线及砌体的砌筑控制边线，并报工程部进行技术复 验，检查合格，方可施工（包括基础砌传应弹出基础轴线和边线、水平标高；砖墙、 柱砌筑应弹出墙、柱边线、轴线、门洞口平面位置线）。6. 3. 3抄平根据皮数杆最下面一层砖的标高，拉线进行抄平检查，如砌筑第一层砖的水平灰 缝厚度超过20nlm时，应先用细石混凝土找平，不超过20 nlm时，用砌筑砂浆找平。6. 3. 4排成按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：1、砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制 砌体砌块的排列图，按图排列砌块，尽量使用主规格砌块。2、砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为
3、砌块的1/2,也不应小于150mm。3、纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。蒸压加气混凝土砌块墙的转 角处，应使纵横墙的砌块相互搭接，隔皮砌块露端面。在抗震设防烈度为8度及8 度以上地区，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，普通砖砌体斜 槎水平投影长度不应小于高度的2/3,多孔砖砌体斜槎长高比不应小于1/2O斜槎高 度不得超过一步脚手架的高度。如以下图。4、砌块就位与较正：砌筑前清除砌块外表的杂物后方可吊运就位。砌筑就位应 先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊 砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。5、砌块砌至接近梁、板底
4、时，应留一定空隙（约30mm50mm高），待填充墙砌 筑完并应间隔7天后，再采用混凝土实心砖斜砌挤紧。2律下部平螭榭底（至少 7天）后再7手斜砌墙 砌宽时应砂浆饱满逐块顶黑堵长躯5米砌音顶部与梁连接做国二）6. 3. 5拉线在皮数杆上相对砌块上边线之间拉准线，砌块以准线砌筑。6. 4加气块砌筑要点1、上下层应错缝搭接，搭接长度蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长 度的l/3o2、每一楼层内的砌块墙体应连续砌筑，不留接槎。如必须留槎时，应留成斜槎, 或在门窗洞口侧边间断。3、加气混凝土砌块墙的转角处、与混凝土结构交接处，均应沿墙高或柱高每 500mm高在墙体水平灰缝中放置2 e6拉结钢筋（墙
5、厚小于等于240nlm）,起步为距楼 地面400mm高，采用与结构埋件焊接方式同结构相连，拉结钢筋每边伸入柱或墙不小 于1000 mm,拉结筋假设需搭接，墙体内搭接长度为55d。4、加气混凝土砌块墙上不得留设脚手眼。5、蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15nlm,砂浆饱满度280虬6、当如卫生间等有防水要求的房间时，砌筑前需在墙根部浇筑120nlm高C15素 混凝土素灰梁，主要有以下房间：配电间、发电机房、水泵房、卫生间、厨房等。7、砌筑时水平灰缝的砂浆铺设长度不宜大于800mm,竖向灰缝应在已就位和即 将就位砌块端面同时铺砂浆，随即采用挤浆法将新砌砌块就位。8、砌筑
6、时，墙面必须用原浆做勾缝处理。缺灰处应补浆压实，并宜做成凹缝， 凹进墙面2mmo9、砌块砌筑严禁侧砌筑，严禁与其他材料混合砌筑。10、墙体交接处禁止留置直槎，应留置斜槎；斜槎长度不应小于墙体高度的2/3, 槎子必须平直、通顺；分段位置应在变形缝或门窗口角处。隔墙不同时砌筑可留阳槎 加预植拉接筋，沿墙高度每40cm设置，末端应加弯钩，平直段长度不小于3d。11、砌体砌筑到离顶板或梁时，应留一定空隙（约30nlm50mm高），待填充墙砌 筑完并应间隔7天后，再采用C20细石塞紧即可，混凝土应饱满密实。12、每楼层砌筑完毕后，必须校核墙体的轴线尺寸和标高。13、砌块墙体砌筑应采用双排脚手架进行施工，
7、严禁在砌筑的墙体上设脚手孔洞。14、对设计规定或施工所需的孔洞、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时进行预 留或预埋，不得在已砌筑的墙体上打洞和凿槽。15、安装后的管道外表应低于墙面45nim,并与墙体卡牢固定，不得有松动、 反弹现象。浇水湿润后用1： 2水泥砂浆填实封闭。外设10mmX10mm的60.5钢丝网, 网宽应跨过槽口，每边不得小于80mll1。16、砌体工程应紧密配合安装各专业预留预埋进行，在总包单位统筹管理下，合 理组织施工，减少不必要的返工、损失和浪费。6. 5植筋本工程结构及施工工艺复杂，植筋（包括墙体拉结筋）如采取同步施工方法，将 造成由于振捣混凝土的作用而引起预埋筋移位或不显
8、露的现象，剔凿又影响混凝土构 件质量，为了防止这些弊端，对本工程构造柱、抱框柱、圈梁、过梁及墙体的拉结筋 为植筋法，埋设工艺施工。7. 5. 1施工工艺流程：定位放线一清理基层f钢筋下料一钢筋处理f选择机具一安装设备f开孔一清 孔f孔烘干一结构胶调制一灌胶一锚筋一固化养护f验收。8. 5. 2施工方法：1、拉结筋布置:拉结钢筋应沿墙高每隔500mm设2中6,伸入墙内不宜小于600mm, 钢筋的竖向移位不应超过100mm,且竖向移位每一构造柱不得超过2处；2、定位放线：构造柱、门窗、框柱、过梁、圈梁以及设计变更后增设梁柱、样 板房需要植筋的部位，按照设计图纸要求的钢筋间距、位置在锚筋部位放线定位
9、，并 标明所锚钢筋的直径，如在同一部位，锚筋数量较多时，应用电锤在锚筋位置钻下 2-3cm深，以免施工时抹去印记。3、钢筋下料制作：根据图纸和相关技术文件要求，将所需的钢筋长度在后台进 行定尺切断下料。4、钢筋处理：打磨钢筋锚固局部，锚筋部位的外表油污、锈蚀、杂土以及不平 物质应及时清理干净，以免施工时污染孔洞。对于光圆钢筋的锚固局部打磨至露出金 属光泽为止。5、钻孔：根据植筋规格不同选择的工具及钻孔直径，以及钻孔深度不同；钻孔 直径一般比所植钢筋直径大46mm,钻孔深度一般为15d以上，具体参见植筋参数 表的数值。将钻头装入机械夹头中，接通电源开始钻孔，施工时严禁切断原结构钢筋。6、清孔：用
10、毛刷和电吹风机将孔内粉尘清洁干净。毛刷应套上加长棒以伸至孔 底部，来回抽动并用吹风机配用塑料管清理尽孔内粉尘。7、验孔：清孔完成后检查孔深、孔径、孔壁粉尘，满足要求后方能进行下道工 序施工。8、结构胶调制及灌胶：按比例取出适量A： B组分结构胶，进行充分抒搓，用钢 筋推入孔内，所用胶灌满孔深80%。9、植筋：将钢筋处理好的一端对准已灌胶孔内，边旋转边用力推到规定位置， 清理好外露胶体。如需除锈应提前将钢筋除锈，再用丙酮擦洗干净。10、固结养护：固结期间勿振动钢筋，结构胶固化需数小时（时间可调整），待 固化期过后方可进行下一道工序。11、拉拔试验：在植筋的原位或就近部位植筋进行非破坏性的拉拔实验
11、，抽检数 量按每种钢筋植筋数量的0.1%确定，但不少于3根，拉拔实验合格后进行下道工序。6. 5.3考前须知:1、植筋施工所用的材料、胶必须有合格证和检验报告，经确认后方可使用。2、植筋钻孔时应防止钻孔破坏结构钢筋。3、植筋清孔是锚筋工程中重要的环节，它直接影响锚固质量，必须清理干净并 经验收后方可进行下道工序施工。4、注胶植筋时，应将钢筋迅速植入孔内并慢慢单向旋入，不可中途逆向反转。5、植筋施工的每道工序应经过专业工长检查合格后方可进行下道工序施工。6、使用前勿将A、B料混合。建筑结构胶应在环境温度20摄氏度以下避光、密 闭保存，保质期6个月。注意防火，施工现场所应保持良好的通风。1、钢筋采
12、用HPB300. HRB400级钢筋，钢筋绑扎前必须做除锈、调直处理。IIPB300 级钢筋末端应作180弯钩，所用钢筋的规格、品种、数量必须符合设计要求。2、受力钢筋接长采用绑扎搭接接头，其搭接长度HPB300级钢筋为1.4X36dX 1.05、HRB400级钢筋为L4X42dX1.05,同一截面钢筋接头百分率为50%,在柱纵 筋搭接长度范围内箍筋均按W5d （d为搭接钢筋较小直径）间距绑扎。3、钢筋施工过程中每道工序完成后均应经监理单位进行验收，验收合格后方可 浇筑混凝土；同时要做好隐蔽工程验收记录。4、混凝土保护层厚度:构造柱、圈梁钢筋保护层为25mm，板带钢筋保护层为30mm, 其他构
13、件钢筋保护层均为15mm。5、楼梯间和人流通道的填充墙，应采用$ 1.5x50x50钢丝网砂浆面层加强。6.7模板工程施工1、构造柱、抱框立柱、圈梁、过梁模板采用15mm厚双面覆膜多层板，主龙骨采 用50X100mm木方，构造柱、抱框立柱采用双钢管加固，钢管间距400-500mm,在墙 体隔断一面采用“14对拉螺栓穿过墙体灰缝拉结固定。圈梁、过梁模板上口采用定 型倒U 口支架加固。2、模板必须与所在墙的两侧严密贴紧，模板与墙体接缝处采用海绵条贴紧，支 撑牢固，防止模板缝漏浆。3、在逐层安装模板之前，必须根据构造柱、抱框立柱轴线校正竖向钢筋位置和 垂直度。箍筋间距应准确，并分别与构造柱、抱框立柱
14、的竖筋和圈梁的纵筋相垂直， 绑扎牢靠。4、支模时还应注意在构造柱、抱框立柱的底部（圈梁面上）应留出2皮砖高的 孔洞，以便清理模板内的杂物，清除后封闭。6. 8混凝土工程施工混凝土浇筑前，必须将马牙槎部位和模板浇水湿润，并将模板内的砂浆（混凝土） 残块、砖渣等杂物清理干净。混凝土坍落度一般以5070mm为宜，以保证浇筑密实, 亦可根据施工条件，气温高低，在保证浇捣密实情况下加以调整。构造柱、抱框立柱的混凝土浇筑可以分段进行，每段高度不宜大于2m。在施工 条件较好，并能确保浇捣密实时，也可每一楼层一次浇筑。浇捣混凝土时，宜用插 入式振动器，分层捣实。振捣棒随振随拔，每次振捣层的厚度不得超过振捣棒有
15、效长 度的1.25倍，一般为200mm左右。振捣棒应防止直接触碰钢筋和砖墙，严禁通过砌 块墙体传振，以免砌块墙体鼓肚和灰缝开裂。新老混凝土接槎处，须先用水冲洗、 湿润，再铺1020mm厚的水泥砂浆或用原混凝土配合比去掉石子，方可继续浇筑混 凝土。七、二次结构工程的构造设计7.1过梁设计1、当需设置门、窗顶过梁时，其尺寸和配筋见下表，（可用C20碎预制），当门 窗洞无墙体可搁置过梁时,应在相应洞顶位置的墙、柱上预留钢筋。门窗过梁（GL）表：（梁长二洞净宽L0+500,括号内值用于100左右厚的墙上 过梁）0200Lo12001500180024003000h120150180180240（D2帕
16、2怩2482410&102412（2机）（2 也 2）244（210m20抽检数量：每检验批抽10%,且不应少于5处。8. 2. 2 一般工程1、填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表的规定。1项次项 目允许偏差(mm)检验方法1七、二次结构工程的构造设计151过梁设计157. 2圈梁设计158. 3构造柱设计164拉结筋设计177. 5安装洞口、管线处理18八、质量保证措施188. 1验收制度182质量标准18九、砌筑工程质量通病防治21十、成品保护22H-一、平安文明施工23十二、环保措施241外表平整度8用2m靠尺或楔形塞尺检查2门窗洞口高（后塞口）5用尺检查3外墙上、下窗口偏移20用经
17、纬仪或吊线检查1）对表中1项，在检验批的标准间中随机抽查10%,但不应少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。2）对表中2、3项，在检验批中抽检10%,且不应少于5处。2、加气混凝土砌块砌体和轻骨料混凝土小型空心砌块砌体不应与其他块材混砌。抽检数量：在检验批中抽检20%,且不应少于5处。检验方法：外观检查。3、填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表的规定。抽检数量：每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。砌体分类灰缝饱和度及要求检验方法空心砖砌体水平N80%采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直填满砂浆，不得有透明缝、暗加气混凝土砌块砌
18、体水平280%垂直280%4、填充墙砌体留置的拉结钢筋的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。抽检数量：在检验批中抽检20%,且不应少于5处。检验方法：观察和用尺量检查。5、填充墙砌筑时应错缝搭砌，加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的 1/3；竖向通缝不应大于2皮。抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3间。检查方法：观察和用尺检查。6、填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3间。检查方法：用尺量5皮空心砖或小砌块的高度和2m砌体长度折算。7、填充墙砌至接近梁、板底时，应
19、留17cm21cm空间，待填充墙砌筑完并应至 少间隔7d后，再将其采用斜砌补砌挤紧。抽检数量：每验收批抽10%填充墙片（每两柱间的填充墙为一墙片），且不应少于3片墙。检验方法：观察检查。九、砌筑工程质量通病防治砌筑工程质量通病防治措施见下页表所述。序号通病工程原因分析具体防治措施1墙身轴线位移在砌筑操作过程中，没有检查校 核砌体的轴线与边线的关系，以 及挂准线过长而未能到达平直通 光一致的要求。在砌筑操作过程中，严格 检查校核砌体的轴线与边 线的关系，按一定距离挂 准线。2水平灰缝厚薄不均在立皮数杆（或框架柱上面水平 线）标高不一致，砌砖盘角的时 候每道灰缝控制不均匀，砌筑准 线没拉紧。在立皮
20、数杆标高必须保持 一致，严格控制砌砖盘角 的每道灰缝均匀，砌筑准 线要拉紧。3同一砌筑层的标高相差较大砌筑前由于基础顶面或楼板面标 高偏差大而没有找平理顺，皮数 杆不能与石专层吻合；在砌筑时， 没有按皮数杆控制破的皮数。砌筑前将基础顶面或楼板 面标高偏差大的部位用砂 浆找平理顺，使皮数杆与 砖层吻合；在砌筑时，严 格按皮数杆控制砖的皮 数。4构造柱未按规范砌筑构造柱两侧墙没砌成马牙槎，没 设置好拉结筋及从柱脚开始先退构造柱两侧墙严格按设计规范和图纸砌成马牙槎，序号通病工程原因分析具体防治措施后进，落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。并且设置好拉结筋及从柱 脚开始先退后进，落入构 造柱内的地
21、灰、砖渣杂物 要清理干净。5砂浆粘结不牢砌筑砂浆没有按照配合比拌制，强度达不到设计要求，或砌块过于干燥，砌筑前没有洒水湿润。砌筑砂浆按照配合比拌 制，保证强度到达设计要 求，砌筑前必须浇洒水湿 润。6砌体不稳定拉结钢筋规格、长度没按设计规 定位置埋设，墙顶与梁、底板连 接不好。拉结钢筋规格、长度严格按设计规定位置埋设。十、成品保护1、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞后弯折、移位。2、墙体拉结筋、构造柱、抱框柱钢筋、暖、卫、电气管线及套管等，均应注意 保护，不得拆改、弯折或损坏。3、手推车应平稳行驶，防止碰撞砌筑好的墙体。墙体被撞动时，应重新铺砌。4、在砌体砌块上，不得搭放脚手板或其它施工临
22、时设施、支撑的支承点，防止 发生事故。5、砂浆稠度适宜，砌筑过程中要及时清理，防止砂浆溅脏墙面。6、运到现场的砌块，应分规格分类堆放，堆垛上应设标志，堆放现场必须平整, 并做好排水。砌块堆放时，注意堆放高度不宜超过1. 6m,堆垛之间应保持不小于1. 5m 宽的通道。7、装卸砌块时，严禁倾卸丢掷，并应堆放整齐。8、水电和室内设备安装时，应注意保护墙体，不得随意凿洞。设备洞、槽应在砌筑同时留设，漏埋或未预留时，应使用切割机切槽，埋设完毕后用C15混凝土灌实。9、脚手架撤除时，应注意保护墙体及门窗口角。10、钢筋在堆放过程中，要保持钢筋外表洁净，不允许有油渍、泥土或其他杂物 污染钢筋；贮存期不宜过
23、久，以防钢筋锈蚀。构造柱、抱框立柱、圈梁、过梁钢筋如 采用预制钢筋骨架时，应在现场指定地点垫平堆放。11、在砌块墙上支设圈梁、过梁模板时，应防止碰动最上一皮砖。模板支设应保 证钢筋不受扰动。12、防止踩踏、碰动已绑扎好的钢筋；绑扎构造柱和圈梁钢筋时，不得将砌块墙 和梁底砌块碰松动。13、浇筑混凝土时，防止漏浆掉灰污染墙面。14、当浇筑构造柱混凝土时，振捣棒应防止直接碰触砌块墙体，并不得碰动钢筋、 埋件，防止位移。15、散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。16、施工时严禁在混凝土构件上任意剔凿，开孔植筋时应依据设计图纸，且必须 由技术负责人批准。十一、平安文明施工1、在操作之前必须检查操作环境是
24、否符合平安要求，道路是否畅通，机具是否 完好牢固，平安设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。2、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。3、严禁使用砖及砌块做脚手架的支撑；脚手架搭设后应经检查方可使用，施工 用的脚手板不得少于两块，其端头必须伸出架的支承横杆约200mli1,但也不许伸过太 长做成探头板；砌筑时不准随意拆改和移动脚手架，楼层屋盖上的盖板或防护栏杆不 得随意挪动撤除。4、脚手架站脚的高度，应低于已砌砖的高度；每块脚手板上的操作人员不得超 过两人；堆放砖块不得超过单行3皮；采用砖笼吊砖时，砖在架子上或楼板上要均匀 分布，不应集中堆放；灰桶、灰斗应放置有序，使架
25、子上保持畅通。5、在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后，方可进行堆放及施工。6、不得站在墙顶上做划线、吊线、清扫墙面等工作；上下脚手架应走斜道，严 禁踏上窗台出入。7、在架子上砍砖时，操作人员应面向里把碎砖打在脚手板上，严禁把砖头打向 架外；挂线用的坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。禁止用手向上抛豉运送，人工传 递时，应稳递稳接，两人位置防止在同一垂直线上作业。8、砖运输车辆两车前后距离平道上不小于2m,坡道上不小于10m；装砖时要先 取高处后取低处，防止垛倒砸人。9、砌砖使用的工具、材料应放在稳妥的地方，工作完毕应将脚手板和破墙上的
26、碎砖、灰浆等清扫干净，防止掉落伤人。10、砂浆搅拌机运转时，严禁将锹、耙等工具伸入罐内，必须进罐扒砂浆时，要 停机进行。工作完毕，应将拌筒清洗干净。搅拌机应有专用开关箱，并应装有漏电保 护器，停机时应拉断电闸，下班时电闸箱应上锁。11、采用手推车运输砂浆时，不得争先抢道，装车不应过满；卸车时应有挡车措 施，不得用力过猛或撒把，以防车把伤人。12、使用物料提升机提升砂浆时，应设置制动平安装置，升降应有明确信号，操 作人员未离开提升台时，不得发升降信号。13、材料按计划进场，尽量作到随到随用，防止材料长时间的在现场积压。材料 运到现场后要堆放整齐、规矩。14、砌筑时作到工完场清，碎砖和垃圾要及时清
27、运出去。15、要注意平安用电，使用电箱到位，严禁电线乱拉乱接，值班电工必须跟班作 业。16、临边洞口四周必须设1.2m高的护身栏杆。17、在砌块砌体上，不宜吊挂重物，也不宜作为其他施工临时设施、支撑的支承 点，如确实需要时，应采取有效的构造措施。18、加气混凝土砌块应防止雨淋，采用彩条布覆盖。十二、环保措施1、现场搅拌砂浆时，应采取措施防止预拌砂浆扬尘污染环境。2、施工中的噪音排放，昼间70dB,夜间V55dB。施工现场烟尘排放浓度 400mg/m3。夜间照明不影响周围社区。3、施工垃圾分类处理，尽量回收利用。4、备用零星水泥集中堆放，用完水泥的包装袋集中收集，集中处理。保鑫国际工程二次结构工
28、程专项施工方案一、编制依据1、砌体工程施工质量验收规范(GB 50203-2011)2、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 50204-2002)3、砌筑砂浆配合比设计规程(JGJ98-2000)4、建筑施工平安检查标准(JGJ59-2001)5、施工现场临时用电平安技术规范(JGJ46-2005)6、建筑施工现场环境与卫生标准(JGJ146-2004)7、建筑物抗震构造详图(11G329-K 2、3、4、5)8、建筑砂浆基本性能试验方法标准(JGJ/T70-2009)9、保鑫国际工程设计图纸及其他专业图纸、设计变更通知。二、工程概况2.1工程总体概况序号工程内容1工程名称保鑫国际2建设单位
29、天保房地产开发3设计单位河北天艺建筑设计4建设地点涿州市冠云东路33号5工程概况本期工程分为A、B、D三个区域。A区为地上二十四层，地下一层，框架核心筒结构；B区为地 上五层，地下一层，框架结构；D区为地下一层，框架结构。本工程抗震设防烈度为7度第二组。建筑工程等级为一级， 建筑类别为一类。其设计使用年限为50年。耐火等级为地上一 级，地下一级；地下防水等级为二级；屋面防水等级为I级。本工程总建筑面积：50039.66平方米，占地面积：2825. 76 平方米，地下建筑面积：6714. 66平方米，地上建筑面积：43327 平方米。2. 2二次结构工程概况本工程所有维护墙体均采用加气混凝土砌块
30、，墙厚200mmo0. 000以下内墙采用加气混凝土砌块MU5 （砌块容重不小于7KN/m3）, M7. 5混 合砂浆砌筑。0. 000以上内、外墙采用加气混凝土砌块MU5 （砌块容重不小于7KN/m3）, M7. 5 混合砂浆砌筑。三、砌筑形式及材料做法0. 000以下隔墙砌筑形式及材料作法表隔墙位置隔墙材料隔墙厚度备注地下室砌体墙基础混凝土实心病200 mm地下室砌体墙蒸压加气混凝土砌块200mm0. 000以上隔墙砌筑形式及材料作法表隔墙位置隔墙材料隔墙厚度备注内隔砌体墙蒸压加气混凝土砌块200mm卫生间等隔墙蒸压加气混凝土砌块120mm注明：卫生间及有防水要求房间四周墙下，先用C20素
31、硅浇筑120nlm高与墙等厚的墙垫，然后再砌墙。施工准备4.1材料准备加气混凝土砌块、M7. 5混合砌筑砂浆、混凝土实心砖、IIRB400级中12钢筋、HPB300 级中6钢筋、木胶板、木方、钢管、石子等，混凝土采用商品混凝土。4. 1. 1砌块200mm厚墙采用蒸压加气混凝土砌块，规格为600mmX240mmX200mmo地下室回填面以下墙体及填充墙砌体基础采用粘土实心砖，规格为240mmX 115mmX53mnio4. 1. 2砂浆全部采用M7. 5混合砂浆砌筑，砌筑砂浆现场搅拌。4. 1. 3混凝土构造柱、板带、墙垛、圈梁等部位采用C20混凝土浇筑，混凝土现场搅拌。4. 1.4钢筋构造柱
32、、圈梁带等构件纵向受力钢筋采用HRB40012钢筋，墙体拉结筋、箍筋 均采用HPB300中6钢筋，过梁钢筋与结构连接采用植筋方式，过梁钢筋锚入柱或剪力 墙满足植筋锚固长度要求。4. 2材料的质量要求4. 2.1蒸汽加压混凝土砌块1、进场时，现场应对其外观质量、龄期和规格尺寸进行检查，同时检查其合格 证并取样送试验室检验。2、检验内容：包括外观质量和尺寸偏差、强度检验、吸水率及相对含水率；轻 骨料混凝土小型空心砌块还应做密度检验。3、抽样规那么：每一生产厂家的砌块到现场后，每1万块为一验收批，至少抽检 1组。4、应分规格分等级堆放，堆垛上应设标志，堆放现场必须平整，并做好排水砌 块堆放时，注意堆
33、放高度不宜超过1.6m,堆垛之间应保持适当的通道。蒸气加压混 凝土砌块堆放时要有防雨措施；5、取样方法及数量1）尺寸偏差和外观质量检验的试样采用随机抽样法，在每一检验批的产品堆垛 中抽取。2）其他检验工程的样品用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验后的样品中抽 取。3）抽样数量按现场每一批进场数量进行取样送检。4. 2. 2砂浆1、砂浆所用原材料不应对人体、生物与环境造成有害的影响，并符合 GB6566-2010的规定。进厂应按要求贮存和标识，且按国家现行标准规定进行复验， 复验合格后方可使用。2、水泥进场时应对其品种、等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并 应对其强度、安定性进行复验，其
34、质量必须符合现行国家标准通用硅酸盐水泥GB175 的有关规定。3、不同品种的水泥，不得混合使用。抽检数量：按同一厂家、同品种、同等级、同批号连续进场的水泥，袋装水泥不 超过200t为一批，散装水泥不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。4、砂浆人工砂供应单位应提供出厂检验报告和合格证。5、使用时应随拌随用，搅拌时间自加水起不少于3min,直至搅拌均匀，确保稠 度满足70 mm80 mm要求。6、施工过程应认真按规定操作和进行质量控制，并按验收规范验收，确保施工 质量。4. 2. 4砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定：1、
35、同一验收批砂浆试块强度平均值应大于或等于设计强度等级值的L 10倍；2、同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值应大于或等于设计强度等级 值的85%。注：1砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块不应少于3组。同 一验收批砂浆只有1组或2组试块时，每组试块抗压强度平均值应大于或等于设计强 度等级值的1.10倍；对于建筑结构的平安等级为一级或设计使用年限为50年及以上 的房屋，同一验收批砂浆试块的数量不得少于3组；2砂浆强度应以标准养护，28d龄期的试块抗压强度为准；3制作砂浆试块的砂浆稠度应与配合比设计一致。抽检数量：每一检验批且不超过250m3砌体的各类、各强度等级的普通砌筑砂浆,
36、每台搅拌机应至少抽检一次。验收批的预拌砂浆、蒸压加气混凝土砌块专用砂浆，抽 检可为3组。检验方法：在砂浆搅拌机出料口或在湿拌砂浆的储存容器出料口随机取样制作砂 浆试块（现场拌制的砂浆，同盘砂浆只应制作1组试块），试块标养28d后作强度试 验。预拌砂浆中的湿拌砂浆稠度应在进场时取样检验。4. 2. 5当施工中或验收时出现以下情况，可采用现场检验方法对砂浆或砌体强度 进行实体检测，并判定其强度：1、砂浆试块缺乏代表性或试块数量缺乏；2、对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议；3、砂浆试块的试验结果，不能满足设计要求；4、发生工程事故，需要进一步分析事故原因。4. 2. 6混凝土1、混凝土强度必须符合设
37、计要求。用于检查砌体结构混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与留置应符合以下规定：1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不少于一次；2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土缺乏100盘时，取样不得少于一次；3）每一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200nl3取样不得少于 一次；4）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据 实际需要确定。3、拆模后应立即放入温度为202,相对湿度为95%以上的标准养护室中养护。 标准养护室内的试件应放在支架上，彼此间隔1020mm,试
38、件外表应保持潮湿，并 不得被水直接冲淋。4、标准养护龄期为28d。4. 2. 4钢筋1、产品合格证、出场检验报告和进场复验报告均符合要求；2、当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批 钢筋进行化学成分检测或其他专项检验；3、钢筋应平直、无损伤、外表不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。4. 3机具设备计划砌筑施工所用机具计划序号机械名称单位数量备注1搅拌机台22施工电梯台4安装于主楼4钢筋切割机台1安装于钢筋加工场50 30插入式振捣棒台2存放于仓库6钢筋调直机台1安装于钢筋加工场主要工具1、测量、放线、检验：皮数杆、水准仪、经纬仪、2nl靠尺、楔形塞尺、托线板、线坠、
39、百格网、钢卷尺、水平尺、小线、砂浆试模、磅秤等。2、施工操作：应备有大铲、瓦刀、灰槽、泥桶、砖夹子、筛子、运砖车、灰浆 车、翻斗车、扫帚。5. 4技术准备1、仔细阅读图纸会审、施工图纸，复核设计做法是否符合现行国家规范的要求。2、复核建筑物标高是否引自标准水准点或设计指定的水准点。3、施工前应编制施工方案和技术交底，应先做样板，经质监站、业主及监理单 位认可后全面施工。4、仔细审阅图纸，对于图纸中的难点、重点进行提议、讨论、决定，确定相应 做法。5、M7. 5预拌干混砌筑砂浆配合比、C15、C20混凝土配比均已由实验室提供，相 关产品及合同质检备案已完善；6、墙体安装预留洞布置方案确定，并由安装专业交底至土建专业。4. 5作业条件1、对进场的加气混凝土砌块、规格、数量、质量和堆放位置等已经进行检查、 验收，满足施工要求后方可使用。2、所需机具设备需准备就绪，并已安装就位。3、墙体基层需清扫干净，并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线 及其它尺寸线，轴线、墙身线、门窗洞口线等已并经过技术核验。4、上道工序需验收合格，并办理交接手续。5、随砌随搭好的脚手架、垂直运输机具需准备就绪，并经过技术核验。6、施工前需对施工人员接受进场三级平安教育工作，并且学习并掌握施工技术、