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1、风险管理台帐风险管理台帐(范本范本)工作危害风险分析记录表工 作 岗 位 工 作 任 务分 析 时 间 分 析 人 员风险分析审核人 批 准 时 间序号 工作步骤 危害风险 控制措施危险和可操作性研究分析（HAZOP）记录HAZOP 分析组可车间/单元：裂化车间日期：操作性研究系统：裂解反应器 设计：任务：裂解生产过程关键词 偏差 可能原因 后果 必要的对策A 引导词：物料：醋酸None 1、忘记加料,醋酸槽 1、易导致预热器炉反应器炉管1、严格操作复核。醋空白内无醋酸物料。无料2、转料泵发生故障管温度偏高，可能损坏炉管，引起物料泄酸槽设置低液位报警3、进料阀门未开漏，导致爆炸性气体4、醋酸再
2、沸器蒸汽 2、转料泵设置备用的产生。加热系 统 故障或 阀 泵门未开3、严格操作复核4、蒸汽加热系统设置旁路，严格操作复核Less 1、操作流量偏低。1、易导致反应温度反应器内醋1、严格执行操作规程，少酸 流 量 偏低。2、进料阀门未全开4、再沸器蒸汽加热流量偏低偏高，有温度失控危险严格操作复核2、设置蒸发压力稳定联锁系统及压力报警，在蒸汽管道加入端设置压力表监测压力。3、设置流量稳定联锁系统及温度报警More 1、操作流量偏大 1、导致反应温度偏反应器内醋1、严格执行操作规程，多 酸流量偏大2、再沸器蒸汽加热流量偏高低；影响产品收率。严格操作复核2、设置流量稳定联锁系统及温度报警。3、设置蒸
3、发压力稳定联锁系统及压力报警，在蒸汽管道加入端设置压力表监测压力。Ctherthan定期对裂化炉在内的 其他 醋酸或乙烯 可能在炉内产生爆酮从炉管进 炸性气体，发生爆 工艺系统抽真空进行炉管破裂-入裂化炉 炸。密闭性试验。B 引导词：反应温度Less 温度偏低 1、温度指示失灵 1、产出量下 1、检查进料情况少2、燃气系统进气阀门失灵降，突然升温时 易 发生 冲2、校验温度表3、检查燃气系统进气料、爆炸 事故，易引发危 阀门险4、设置燃气-温度联锁系统More 温度过高 1、温度指示失灵 2、反应加快，1、检查进料情况多2、燃气系统进气阀门失灵反应加剧，易引发危险2、校验温度表3、检查燃气系统
4、进气阀门4、设置燃气-温度联锁系统Other than 同 2 3、生产不稳温度波动 同上其他 较大 定，易引发危险C 引导词：安全联锁装置、泄压设施Reverse 1、电路故障或线圈损 1、失去安全 1、检查电气线路电磁阀不相反 动作 毁 联锁功能，危 2、检修电磁阀2、传感器不灵敏 3、检查传感器及信号险性增大3、电磁阀卡死线路事故时泄 4、爆破片起跳压力太 2、失去自动 4、遵守操作规程压装置不 高或锈死 泄压功能，危 5、根据工艺生产情况，动作 险性剧增 选择合适的爆破压力6、更换爆破片As well as 5、报警器或线路故障 同 1 同 1、3、4正常生产伴随 时报警器 6、DCS
5、 系统故障 3、也可能误 7、检查报警器或线路报警 报警 8、检查 DCS 系统安全检查表分析法（SCL）记录表区域 关键装置 评价人员 日期序号 检查项目 检查标准未达标造成的后果现有的安全措施 L S R 改正控制措施制表：审核：批准时间重大风险及控制措施清单工作岗位：风险分析人员：措施制定人员：审核人：控制措施序号 风险环节 危害 潜在事件 风险等级及后果 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施参考序号填表注：1、此表原则上是一次性填写完毕，但是管理部门要定期对所分析出的重大风险进行核查、再评估，及时对相关信息进行修正。2、表后的参考序号为“各类风险分析记录”中的序号精品文档，word 文字版可编辑