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1、 中华 人民共 和国 国家标 准 爆炸 性环境 用防爆 电 气设备 气密型电气设备“ h 99 G B 3 8 3 6 . 1 0 - 9 1 E l e c t r i c a l a p p a r a t u s ! o r e x p l o s i v e a t mo s p h e r e s H e r m e t ic a l l y s e a l e d e l e c t r i c a l a p p a r a t u s h 1 主题内容与适用范围 本标准规定了气密型电气设备和气密部件防爆性能方面的技术要求、 试验和标志 气密型电气设备或气密部件, 除须符合本标准
2、的规定外。 还须符合G B 3 8 3 6 . 1 ( 爆炸性环境用防 爆电气设备通用要求 中的有关规定。如G B 3 8 3 6 . 1 与本标准规定不一致, 则按本标准规定2 引用标准 G B 3 8 3 6 . 1爆炸性环境用防爆电气设备 通用要求 G B 3 8 3 6 . 3 爆炸性环境用防爆电气设备 增安型电气设备、”3 术语3 1 气密型电气设备 具有气密外壳的电气设备。3 . 2 气密外壳 用熔化、 挤压或胶粘的方法进行密封的外壳这种外壳能防止壳外部气体进入壳内3 . 3 气密部件 具有气密外壳而不能单独在爆炸性环境中应用的电气部件。4 技术要求4 . 1 外壳4 . 1 .
3、1 气密外壳各部分间必须用熔化( 如软钎焊、 硬钎焊、 熔接) 、 挤压或胶粘的方法进行密封, 不许采用衬垫密封方式。4 . 1 . 2 气密外壳的结构应保证在使用期内都保持气密。经过气密试验合格的外壳, 在使用过程中不许打开如打开外壳则认为外壳的气密性被破坏, 须重新密封并重新做气密试验。4 . 1 . 3 金属外壳如果使用了法兰连接, 必须将法兰周围熔接或胶粘, 胶粘宽度须不小于 6 m m, 以保证其气密性。4 . 1 . 4 外壳应尽量减少接缝4 . 2 电缆引入装置 通过外壳壁的电缆及引线要密封, 密封性能应不受温度及气候的影响, 并应采取措施保护电缆及引线免受机械损伤典型结构如下图
4、。图中l 须不小于G B 3 8 3 6 . 3 表 1 中电气间隙值的2 0 %, 最小为2 mm。 密封填料的最小厚度为2 m m, 浇注时须防止固化密封填料中积聚气泡。国家技术监,局1 9 9 1 一 0 5 一 2 7 批准1 9 9 2 一 0 2 一 0 1 实施 GB 3 8 3 6 1 0 一 9 1 i z :3 4 s 6 7 a 9 10roV1.Sd v5 1 一连通节 2 一金属垫圈 3 -探钉1 4 一裸导体 5 一电缆1 6 一密封坟料。 7 一金属垫圈, 8 一密封圈, 9 一金属垫圈, 1 0 一压紧螺母4 . 3 制造厂须提供与防爆性能有关的技术文件, 如密
5、封工艺等 如果采用了胶粘剂, 还须提供它的极限热稳定温度等有关技术资料, 如可能, 并说明溶解胶粘剂的溶剂。5 试验5 1 气密试验 气密型电气设备或气密部件须按下列方法之一做气密试验5 . 1 . 1 将样品全部浸入水中。样品顶部位于水面以下至少 1 m, 然后将水面上部的压力减少到0 . 2 X1 0 5 P a绝对值) , 持续2 0 0 。 , 以 无可见气泡为合格5 . 1 . 2 将初始温度为 2 5 士2的样品, 快速浸入 5 0 士2的水中, 样品顶部位于水面以下至少 2 5m m, 持续6 0 。 , 以 无可见气泡为合格5 . 2 如果气密型电气设备或气密部件, 在密封时使
6、用了胶粘剂, 则须先按G B 3 8 3 6 . 1 中2 4 . 2 条做热稳定性试验, 然后再做气密试验。6 检验程序6 . 1 按本标准制造的气密型电 气设备或气密部件的检验程序须符合G B 3 8 3 6 . 1 第3 1 章的规定。6 . 2 气密型电气设备和气密部件的型式试验除须按G B 3 8 3 6 . 1 第四篇的有关规定进行外, 还须按本标准5 . 1 条和5 . 2 条的规定进行试验。6 . 3 出厂检验 每台产品均按照5 . 1 条进行气密试验制造厂应保证每一台产品的性能检验合格。了 标志 气密型电气设备或气密部件的标志符合G B 3 8 3 6 . 1 第 3 0 章的规定, 其防爆型式的标志为“ h , 标志举例: h l , “ hl 厅3 ” . h I IT 3 , Gs 3 8 3 6 1 0 一 9 1附加说明:本标准由中华人民共和国机械电子工业部提出。本标准由全国防爆电气设备标准化技术委员会归口。本标准由机械电子工业部佳木斯防爆电机研究所、 南阳防爆电气研究所负责起草。本标准主要起草人章平谊、 梅之芬。