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1、5石 灰 改 善 土 施 工 方 案一：施工方案1、施工前准备a、石灰改善土施工前，必须对其下承层按规定进行检测验和验收， 其应具有规定的路拱， 凡检测和验收 不合格的路段，必须采取措施，使其达到设计要求， 方能在上铺筑石灰改善土层。b、准备石灰材料， 将外购石灰（块灰）先堆放在石灰存放点，石灰存放在取土坑靠近水源的地方，由经验丰富的施工人员进行石灰的消解，在使用 前按 7- l Od 进行消解，消解后的石灰保持一定湿润度，以免过干飞扬造成污染，但也不应过 湿成团，消解过的石为将搭设雨棚，防止雨水淋湿。2、施工测量放样a、在检验合格后的下承层上用全站仪恢复中线，每20 m 设一桩，放出中线、边
2、线，每个横断面标高用 5 个控制点，测量各点高程。b、根据测量高程资料，将中桩、边桩和半幅中间 连成网络，计算每个网格内应需多少土方蛋，作为 备料资料。3、备料按所计算的土方量折算成上土车数，运输车每车次运土方噩基本相等，将土从取土坑运到施工现场，按实际需要准确地将土卸在事先打好的网格中。4、 素土整平检查素土含水噩是否在最佳含水量2- +3之间，若低千最佳含水量， 应洒水闷料至少一夜，高于最佳含水揖时，应按照素土的凉晒方案进行翻晒，待达到所 需的含水量时，用推土机将运 上的土先粗平，然后用平地机精平至素土松铺厚度的规定标高。5、 运送和摊铺石灰摊铺石灰前，根据所需的石灰剂量，计算出本段所需的
3、消石灰数昼，（路拌法 石灰剂量增加 1%）用 装载机装灰， 装载机每斗方蜇大致相等， 每辆运输车装相同的斗数，然后，按计算每车石灰的纵横间距，倒在指定 地点，采用平地机摊铺， 人 工摊匀，消理残渣6、 拌和与洒水a、 采用改善土拌和机拌和， 拌和深度达到石灰改善土底层，拌和过程中 ，配专人跟随拌和机检查拌和深度，严禁在拌和层底留有素土夹层 ， 拌和应略破坏下承层表面1cm 左右。 以 利于上下层粘结， 拌和机行进速度为 400m/h, 拌和遍数以土颗粒符合技术规范要求为依据来控制。b、 在拌和过程中，应即时检查含水量，当小于最佳含水掀时 ，用洒水车补充洒水，使混合料的含水撮等于或略大千最佳值。
4、c、 拌和完成后，消除粗细集料窝以及局部过分潮湿之处，保待混合料没有灰条、灰团和花面。d、 及时抽检石灰剂量，如发现剂量不能满足要求，及时补灰进行和拌。7、 整形混合料拌和均匀后，先用 16T 轻型压路机稳压一遍，再用平地机进行初步整平和整形， 测撮工程师用水准仪进行测翟， 检 测是否达到规定的松铺设计高程， 对低洼地方进行填补， 高出部分进行消除，通过测 蜇和平地机反复精平，直至达到规定的松铺高程。对千局部低洼处，应用齿耙将表层5cm 以 上耙松，并用新拌石灰土进行找补平整， 再用平地机进行精平，使之达到规定的坡度的路拱8、 砚压a、 整形后，当混合料处 千最佳含水量时，可进行踞压，如表面水
5、分不足，应适当洒水。b、 辗压时采用18 2l T 重型三轮压路机辗压，遵循先慢后快、先边后中的原则。辗压中严禁在正在辗压的路段上调头和急刹车，如必须调头 ，应采取措施不使石灰改善土表层受到破坏。c、 辗压过程中，如有弹簧、松散、起皮等现象，将重新翻开拌和，以达到质噩的要求。9、养生a 、在用洒水养生时， 要始终保持其表面湿润， 不应过干过湿，养生期一般不少千 7 天，在养生期禁止重型车辆通行。b、石灰改善土分层施工时， 下层石灰改善土辗压完成后， 可以立即在上铺筑另一层石灰改善土， 不需专门养生期。10、成品防护l 、 由项目部总工、工程部、技术质量部收集各种信息，并及时通知各作业层和施工队
6、做好防止自然灾害的发生，同时协调其防护工作。2、 对施工过的成型灰土，做好 封闭工作设置标志牌及其它隔离措施，严禁重型车辆通行，并且避免后续工序在施工过程对已完成的石灰改善土造成损坏或污染。3、专职质检员对已完成的工程经常检查，设有专人防护，如发现石灰改善土的意外损坏，将及时进行修补或其它措施， 并记好详细记录。11、质量标准l 、外观要求表面平整密实， 压 路机瑕压后无明显轮迹，表面无坑洼松散、弹簧现象，施工接茬平整，横坡顺直。2、验收标准依据 JTG FB0/ 1一 2004 公路工程质撮检验评定标准进行检验验收。12、质量通病及预防措施l 、对高程控制： 在上 素土前比较精确地计算出所需
7、土方蜇， 根据预定的松铺高程，对 低洼处 进行重新补土，高出部分用平地机刮除，并对拌和好的石灰再次用同样方法进行控制。2、含灰量不均匀预防： 精确地计算出所需石灰数蛋，并在上灰前对素土进行 整平后， 将石灰卸在预定的位置，用人 工配合平地机将石灰均匀地摊铺在素土上， 拌和后如发现石灰剂量不够， 通过检测的试验数据重新补灰进行拌和。3、压实度控制： 根据试验提供的数据， 按照规定的遍数进行礁压，瑕压前检测其含水量是否符合要求，此处为了保证其边缘处压实度达到要求，利用压路机 多瑕压2- 3 逵4、表面松散起皮，处理时，先用洒水车将表面洒湿闷料12 小时之后再瑕压一遍，如没有明显效果则用平地机将表面
8、松散部分挖除，重新洒水润湿辗压。5、对局部弹簧的处理， 利用人工将弹簧挖除，槽壁必须垂直，用新拌和料进行填补， 填补时注意平整度的控制。6、石灰消解： 为 了防止石灰消解不充分，产生不良反应，石灰至少闷料 7 天方可使用， 石灰 应保待适度的湿润，防止粉尘污染，同时， 避免过湿， 影响撒灰均匀性，必要时，对消解过的石灰进行过筛处理。13、石灰改善土施工工艺流程图施工测盘放样布石灰消解石灰竺备土素土整平拌和整平稳压辗压自检、验收养生14、环境保护措施l 、项目部和施工队成立环境保护小组，负责日常性环境保护工作的检查和落实。2、根据工程的作一特点， 制订相应的有针对性的环保措施，场地废料，土石弃方处理按监理工程师指定地点处理，防止水土流失，尽盎减少对周围绿化的影响和破坏， 防止废水、废气、扬尘及其它各类污染源污染环境。3、石灰消解地点远离村庄、衣田，并采取措施，以防 止污染环境。693 石灰改善土施工方案泗许高速（亳州段）路基工程建设项目泗许高速（亳州段）路基工程01 标项目经理部