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1、钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表GB 502052001()GD24020301 01单位(子单位)工程名称分项工程名称验收部位z总承包施工单位项目负责人专业承包施工单位项目负责人施工执行的技术标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1 焊接材料品种、规格第4.3.1条2 焊接材料复验第4.3.2条3 材料匹配第5.2.1条4 焊工证书第5.2.2条5 焊接工艺评定第5.2.3条6 焊缝内部缺陷第5.2.4条7 组合焊缝尺寸第5.2.5条8 焊缝表面缺陷第5.2.6条一般项目1 焊接材料外观质量第4.3.4条2 预热和后热处理第5.
2、2.7条3 焊缝外观质量第5.2.8条4 焊缝尺寸偏差第5.2.9条5 凹形角焊缝第5.2.10条6 焊缝感观第5.2.11条专业承包施工单位检查评定结果专业工长(施工员)(签名)施工班组长(签名) 项目专业质量检查员(签名):年 月 日监理(建设)单位验收结论 专业监理工程师(签名):(建设单位项目专业技术负责人签名):年 月 日说 明()GD24020301 钢结构制作和安装都用此表，制作时将“安装”二字划掉，安装时将“制作”二字划掉。主主控控项项目目: :1. 焊接材料的品种、规格、性能符合产品标准和设计要求。 检查产品质量合格证明文件、中文标志及检验报告。全数检查。2. 重要结构用焊接
3、材料抽样复验结果符合产品标准和设计要求。 检查复验报告。全数检查。3. 焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及建筑钢结构焊接技术 规程JGJ 81的规定。焊接材料在使用前，应按规格进行烘焙和存放。检查质量证明书和烘焙记录。 全数检查。4. 焊工必须有证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。检查焊工合格证及其认可范 围、有效期。全数检查。5. 施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根 据评定报告确定焊接工艺。检查焊接工艺评定报告。全数检查。6. 设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验
4、，超声波探伤不能对缺陷作出 判断时，应采用射线探伤。检查探伤报告。7. T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸应符合第5.2.5条 规定。8. 焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤 等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。 观察检查或使用放大镜，焊缝量规和钢尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查。一一般般项项目目: :1. 焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不受潮结块。观察检查。2. 对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的 1.5倍以上且不应少于100mm；后热处理应在焊后立即进行，保温时间应根据板厚按每25mm板厚1h 确定。检查预、后热施工记录和工艺试验报告。3. 二级、三级焊缝外观质量标准应符合本规范附录A中表A.0.1规定。三级对接焊缝应按二级焊缝标 准进行外观质量检验。观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。4. 焊缝尺寸允许偏差应符合本规范附录A中表A.0.2的规定。用焊缝量规检查。5. 焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切 痕。观察检查。6. 焊缝感观应达到:外形均匀、成型较好、焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞 溅物基本清除干净。观察检查。