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1、ICS 23.065.30 P 40 中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T 262-2016 代替CJ/T2622007 给水排水用直埋式闸阀Direct buried gate valves for water supply and drainage 2016-06-14发布2016斗2-01实施中华人民共和国住房和城乡建设部发布。/T262-2016 目次ndnLnJA哇EURuniEL 式型构结本矩基扭阀验闸试-Z飞/飞/件的录录和附附用义uu装性性U引定式法则包料范性和型HH方规L喷机围范语构号料求验验阳气、川范规术结型材要试检书l录录前123456789M附附CJ/T 262-20
2、16 前本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准是对CJ/T262-2007(给水排水用直埋式闸阀的修订，本标准与CJ/T262一2007相比，主要技术变化如下:扩大了公称尺寸范围;增加了加长杆组件的材料牌号和涂装要求;一一增加了加长杆组件的形位公差和加工要求;一一修改了阔盒、盒盖设计荷载数值;增加了用T型扳手手动操作力的要求;修改了涂层耐电压的等级。本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部市政给水排水标准化技术委员会归口。本标准起草单位z中国建筑金属结构协会、上海冠龙阀门机械有限公司、上海沪航阀门有限公司、安徽红星阀门有限公司、广东永泉阀门科技有限
3、公司、安徽铜都流体科技股份有限公司、济南政德铸造有限公司、杭州春江阀门有限公司、武汉大禹阀门股份有限公司、江苏竹费阀业有限公司、山东建华阀门制造有限公司、博纳斯威阀门集团有限公司、上海欧特莱阀门机械有限公司、天津市国戚给排水设备制造有限公司、福建蓝海市政园林建筑有限公司。本标准主要起草人:华明九、刘建、刘杰、王光杰、张延葱、曹换、葛欣、李政宏、陈思良、陈寄、韩安伟、陈键明、程华、孔令磊、柴为民、李习洪、汤伟、王华梅、廖志芳、管金华、刘永、叶自灵、陈怀群。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:CJ/T 262-20070 I CJ/T 262一2016给水排水用直埋式闸阀1 范围本标准规定了城镇
4、给水排水用直埋式闸阀(以下简称闸阀)的术语和定义、结构型式、型号、材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮运等。本标准适用于公称尺寸DN50DN900，公称压力PN10PN25，介质温度不大于80.C，法兰或承插接口连接型式E球墨铸铁材质亮体，直接埋覆在地下且埋深不大于5m的城镇给水排水用直埋式闸阀。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 699 优质碳素结构钢GB/T 1184-1996形状和位置公差未注公差值GB/T 1220 不锈钢棒GB/
5、T 4956磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法GB/T 6739 色棒和清漆铅笔法测定漆膜硬度GB/T 8923.1 涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分z未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级GB/T 9286 色漆和清攘漆膜的划格试验GB/T 10002.1 给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材GB/T 12220工业阅门标志GB/T 12227通用阀门球墨铸铁件技术条件GB/T 13912 金属覆盖层钢铁制件浸镀铮层技术要求及试验方法CJ/T 216 给水排水用软密封闸阔JB/T 308 阔门型号编制方法JB/T 7928工业阀门供货要求
6、3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1 阔盒surface box 埋设在地表层面，通过盒内加长杆的传动帽操作闸阀，带防盗装置的有盖盒子。3.2 加长杆extension spindle 为满足地面操作埋入地下的闸阀而接长的杆。1 CJ/T 262-2016 3.3 #管protectiontube 保护加长杆的套管。4 结构型式闸阔的基本结构型式应为暗杆型，配置加长杆、护管和阀盒，闸阀基本结构型式示意图参见附录A图A.1.5 型号闸阔的型号编制应符合JB/T308的规定，类型代号MZ.6 材料6.1 闸阀零件材料应符合CJ/T216的规定。6.2 闸阀零部件材料应符合表1的规定。表
7、1零部件材料零件名称材料名称标准号不锈钢GB/T 1220 加长杆优质碳素结构钢GB/T 699 护管硬聚氯乙烯管材GB/T 10002.1 阀盒、盒盖球墨铸铁GB/T 12227 7 要求7.1 闸阑材料牌号20Cr13 40、45PN16 QT450-10、QT500-77.1.1 闸阀的结构型式、型号、要求、试验方法、检验规则、标志和供货，除涂装厚度尺寸外，应符合CJ/T 216的规定。7.1.2 闸阀内外表面，采用环氧树脂粉末静电喷涂，涂层厚度应不小于300m.7.2 加长杆及护管7.2.1 加长杆的直线度应不低于GB/T1184-1996的第11级的规定。7.2.2 加长杆和护管的长
8、度调节量宜不小于100mm，并应设置限位装置，不应拉伸脱落。7.2.3 加快忏的顶部应连接传动帽，传动帽的尺寸应符合CJ/T216的有关规定，7.2.4 加长杆与闸阅间应设置防脱机构。7.2.5 加长杆应转动灵活可靠，无卡阻。加长杆的外径与护管内壁的间隙宜不小于3mmo 7.2.6 加长杆应能承受闸阀对应的功能试验扭矩和强度试验扭矩，结构不应损伤。7.2.7 上、下两段伸缩护管的接合部位应具有防止砂粒、淤泥等进入的结构措施。7.2.8 护管表面应平整光滑，不应有裂纹和磕碰损伤。2 Cf/T 262-2016 7.3 阑盒、盒盖7.3.1 阀盒、盒盖宜为圆形。外壁应有能与路面固定的凸台，底部应设
9、排水孔。7.3.2 盒盖顶面与阀盒边缘应平齐，顶面防滑花纹的深度应不小于3mm，支承面的嵌入深度宜不小于30 mm。7.3.3 盒盖与阀盒间应设置防盗锁定装置。7.3.4 设置在机动车道路、挑动车停放场、机场和码头等地的闸阀，阀盒和盒盖的设计荷载应不小于360 kN。设置在人行道、绿化带、住宅小区、背街小巷或仅有小型机动车行驶的区域的闸阀，其阀盒和盒盖的设计荷载应不小于210kN 0 7.3.5 盒盖底部与阀盒接触面应进行机加工，粗糙度应不大于25mo7.3.6 阀盒构造不应将道路荷载和振动传递到加长杆上。7.3.7 铸件表面应清洁光滑，不应有气泡、砂眼、裂纹、疤痕、毛剌等缺陷。7.3.8 按
10、8.4条试验后，不应出现裂纹。7.4 涂装7.4.1 碳铜加长杆，应采用环氧树脂粉末静电喷涂，涂层厚度应不小于150m，或采用热镀钵处理，镀悻层厚度应不小于65m，并应符合GBjT13912的规定。7.4.2 球墨铸铁材质的阀盒、盒盖内外表面应采用环氧树脂粉末静电喷涂，涂层厚度应不小于150mo7.4.3 金属表面应经喷砂(抛丸)处理，除去氧化皮、铁锈、油污等杂质，应达到GBjT8923.1规定的Sa22表面处理等级，并应在喷砂后6h内涂装。7.4.4 涂装表面应清洁光滑，不应有杂物渥入、漏喷和流挂等缺陷。7.5 操作力及扭矩加长杆的操作力应不大于350N，扭矩应符合附录B的规定。8 试验方法
11、8.1 表面质量用目测方法进行检验。8.2 尺寸、粗糙度尺寸用通用量具进行检验，粗糙度用表面粗糙度仪检验。8.3 功能扭矩及强度扭矩8.3.1 应只对加长杆部件进行试验。8.3.2 将闸阀全关，任一端施加公称压力，顺时针方向加在传动帽上，应符合附录B中功能试验扭矩的规定。8.3.3 世除水压，将闸阔全开，逆时针方向施加在传动帽上的扭矩，应符合附录B中强度试验扭矩的规定。8.4 阀盒、盒盖承载能力应通过外加荷栽进行试验。3 CJ/T 262一20168.5 涂装8.5.1 环氧树脂涂层a) 涂层厚度用数字式覆层测厚仪检验，应符合7.1和GB/T4956的规定。b) 涂层硬度用硬度计检验，应符合G
12、B/T6739规定的铅笔2H硬度。c) 涂层附着力应符合GB/T9286规定的划格法1mmz不脱落。d) 涂层用针孔电火花检测仪检验，耐电压应不小于1.5kV，不被击穿，无针孔和超薄漏电现象。e) 抗冲击用球形端面的落锤试验，应能承受0.5kg重落锤，高度1m自由落下，涂层无裂纹、皱纹及剥落现象。8.5.2 热镀铸涂层碳钢件热镀悻，涂层厚度尺寸用测厚仪检验，应符合7.4.1的规定。8.6 操作力及扭短试验用力矩扳手进行试验，应符合7.5的规定。9 检验规则产品检验分为型式检验和出厂检验。9.1 出厂栓验出厂检验项目见表209.2 型式检验9.2.1 有下列情况之一时，应进行型式检验za) 新产
13、品试制的定型鉴定;b) 设计、工艺或材料改变，可能影响产品质量时pc) 正常生产每5年进行一次;d) 产品长期停产后，恢复生产时。9.2.2 型式检验项目见表20表2加长杆部件出厂检验和型式栓瞌检验项目出厂检验型式检验要求表面质量、J、J7.2、7.3、7.4尺寸、粗糙度、J、j7.2、7.3阀盒、愈盖承载力、/7.3 涂装涂层厚度、J、/7.4 操作力及扭矩、/J 7.5 注1:、/表示检验项目，一表示无需检验项目s注2:材料在型式试验检验时查验。4 试验方法8.1 8.2 8.4 8.5 8.6 CJ/T 262-2016 9.2.3 抽样方法及判定规则在同一型号规格的一批闸阀中随机抽取最
14、少基数3台，抽样数1台，进行型式检验。7.2，7.3为质量否决项，一项不合格，即判定为不合格，其余项目中，有一项不符合要求时，用两倍数量的样品对该项进行复检，复检时仍有一项不符合要求，则判定为型式检验不合格。10 标志、包装和贮远10.1 标志10.1.1 产品标志应符合GB/T12220的规定。闸阔外表面的适当位置，应牢固地钉上耐锈蚀的产品标牌，并应至少包括下列内容:a) 制造厂全称;b) 产品名称、规格及型号;c) 制造编号和出厂日期;d) 商标。10.1.2 包装标志包装外表面标志应包括下列内容:a) 制造厂全称;b) 产品名称、规格及型号;c) 箱体外形尺寸pd) 产品件数和质量;e)
15、 装箱日期;f) 注意事项。10.2 包装和贮远10.2.1 产品包装前应将内腔水排尽晾干。10.2.2 闸阀产品宜用箱装，在运输过程中产品不应损伤，加长杆等可裸装，应符合JB/T7928的规定。10.2.3 包装箱内应至少包括下列资料:a) 出厂合格证;b) 装箱清单;c) 产品使用说明书。10.2.4 产品应存放在干燥的室内、堆放整齐，不应露天放置。5 C.T/T 262-2016 酣景A资料性附录闸阑基本结构型式A.1 闸阀基本结构型式示意图见图A.l。6 说明zl一一闸阀z2 护管z3一一加长杆z4一一阀盒p5-一一盒盖$6一-T形扳子。6 圄A.1闸阑基本结构型式示意图B.1 试验扭
16、矩应符合表B.l的规定。附录B规范性附录)试验扭短表B.1试验扭矩表CJ/T 262-2016 强度试验扭矩(最小功能试验扭矩(最大阀杆轴功能扭矩)/Nm 公称尺寸CDN)/mm闸杆轴强度扭矩)/Nm PN 10 PN 16 PN 25 50 180 60 90 65 225 75 110 80 225 75 110 100 300 100 150 125 375 125 185 150 450 150 225 200 600 200 300 250 750 250 375 300 900 300 450 350 975 325 490 400 1 050 350 525 450 1 275 425 500 1 575 525 600 2400 800 700 2790 930 800 3000 1 000 900 3300 1 100|