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1、工件夹紧机构计算第1页，此课件共28页哦（二）夹紧装置的设计要求1、夹紧力不应破坏定位；2、足以抵抗加工中的各种力和振动；3、工件不应发生过度变形；4、有足够的夹紧行程；5、具有自锁性；6、结构简单、易于操作。第2页，此课件共28页哦二、夹紧力的确定：大小、方向、作用点（一）夹紧力的方向1、夹紧力的方向应垂直于主要定位基准面 主要定位基准面面积大、精度高、限制不定度数目多，二者垂直，有利于准确定位。第3页，此课件共28页哦多向施力与一力多用：第4页，此课件共28页哦2、夹紧力的方向应有利于减小夹紧力第5页，此课件共28页哦（二）夹紧力的作用点（选择原则）1、所选作用点，应保证定位稳定，不破坏定
2、位第6页，此课件共28页哦2、应尽量减小夹紧变形措施：增大受力面积，合理布置作用点第7页，此课件共28页哦第8页，此课件共28页哦3、作用点尽量靠近切削部位，也可设辅助支承第9页，此课件共28页哦（三）夹紧力的大小夹紧力太小，不足以抵抗加工中的各种力；夹紧力太大，易造成工件、夹具的较大变形。实际夹紧力W0一般为理论夹紧力W乘以安全系数K，即：W0=KW一般安全系数 K=1.53 粗加工 K=2.53 精加工 K=1.52第10页，此课件共28页哦例1车削端面工件受力有Fz、Fy、Fx，其中主要是Fz、Fy。第11页，此课件共28页哦三、夹紧机构设计常用夹紧机构：斜楔、螺旋、圆偏心、定心对中、联
3、动夹紧机构。（一）斜楔夹紧机构1、作用原理及夹紧力第12页，此课件共28页哦第13页，此课件共28页哦斜楔受力：斜楔受力：QQ：外力：外力;WW：工件对斜楔的作用力，由夹紧反力：工件对斜楔的作用力，由夹紧反力WW、摩擦力、摩擦力F F 2 2 合成；合成；NN：夹具对斜楔的作用力，由反力：夹具对斜楔的作用力，由反力NN、摩擦力、摩擦力F F 1 1 合成。合成。第14页，此课件共28页哦根据静力平衡方程：根据静力平衡方程：X=0 Q-Nsin(+1 1)-Wsin)-Wsin2 2=0 -1Y=0 Ncos(+Y=0 Ncos(+1 1)-Wcos)-Wcos2 2=0 -2 W=Wcos 2
4、 2=N cos(+1 1)W=W/cos 2 2 N=W/cos(+N=W/cos(+1)将结果代入将结果代入1 1式，则：式，则：Q-Wtg(+1)-Wtg)-Wtg2 2=0=0得：得：W=Q/tg W=Q/tg(+(+1 1)+tg)+tg2 2 由于由于、1 、2 2 均很小，且一般取均很小，且一般取1=2 2=,则近似有：则近似有：W=Q/(tg W=Q/(tg+2tg)+2tg)一般情况下，取一般情况下，取1 1=2 2=4646，=610=610第15页，此课件共28页哦2、结构特点（1）自锁性：外力Q消失后，机构在摩擦力作用下，仍能夹紧工件的能力。第16页，此课件共28页哦斜
5、楔具有自锁性的受力分析：其铅垂方向的受力需满足：斜楔自锁条件为：楔角小于斜楔与工件及斜楔与夹具体之间的摩擦角之和。一般 1=2=6，因此取=12实际取=6，这时tg 6=0.1=1/10第17页，此课件共28页哦（2）斜楔能改变原始作用力的方向（3）斜楔具有增力作用：其增力比为：ip=W/Q=1/tg(+1)+tg2 越小，增力比越大。（4）斜楔夹紧行程小：越大，夹紧行程越大，但自锁性越差。双升角斜楔具有 较大的夹紧行程，又具有自锁性。第18页，此课件共28页哦（5）斜楔夹紧的效率低：可加用滚子第19页，此课件共28页哦带滚子斜楔夹紧的夹紧力计算：第20页，此课件共28页哦3、斜楔夹紧机构适用
6、范围斜楔夹紧机构增力比小，效率低下，多用于机动夹紧机构中。（二）螺旋夹紧机构1、作用原理及典型结构：相当于将斜楔绕在圆柱体上，作用原理与斜楔夹紧相似。第21页，此课件共28页哦第22页，此课件共28页哦2、夹紧力的计算第23页，此课件共28页哦螺杆在三个力矩作用下，处于平衡状态：第24页，此课件共28页哦其它类型螺纹的螺杆夹紧力计算：第25页，此课件共28页哦3、适用范围：结构简单、夹紧可靠、增力比大、行程不受限制，多用于手动夹紧。例：第26页，此课件共28页哦当结构尺寸受限制时，可采用钩形压板机构：当结构尺寸受限制时，可采用钩形压板机构：第27页，此课件共28页哦钩形压板机构夹紧力计算：第28页，此课件共28页哦