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1、织物染色机第1页，共18页，编辑于2022年，星期一n织物染色按染色方法的不同，可分为浸染和轧染两种。n浸染：将织物反复浸渍在染液中，使染料在纤维上吸附、扩散，最后固着于纤维上。n轧染：将织物在染液中经短暂浸渍后，通过轧车浸轧至工艺所需的带液量，经过后处理将染料固着于纤维上。第2页，共18页，编辑于2022年，星期一n染色设备按加工织物的形状可分为平幅和绳状两类。n针织物大都以绳状的形式进行。n如经编的溢流染色机。n机织物大多采用平幅染色。n我厂绝大部分染色设备都是平幅加工。第3页，共18页，编辑于2022年，星期一n我公司目前使用的染色设备主要有四类：n连续轧染机（打底机）n冷轧堆染色机（冷
2、染机）n卷染机n溢流染色机。n其中，打底机和冷染机都属于轧染的染色方式，卷染和溢流都属于浸染的染色方式。第4页，共18页，编辑于2022年，星期一n溢流染色机n溢流机属于绳状浸染设备，在染色过程中，织物成松弛状态，不易擦伤变形，染色均匀，得色鲜艳，产品手感柔软，特别适于轻薄和毛圈结构的合纤针织物、弹力织物的高温高压染色。目前我公司的溢流机主要用于经编织物的染色。n1）工艺流程：n上布水洗染色水洗落布n2）注意事项：na.我公司溢流机一般染纯涤纶经编产品，染色升温时注意缓慢升温，升温速度快易导致染花。nb.染色结束降温时，也须缓慢降温，否则易出皱痕，俗称鸡爪印。第5页，共18页，编辑于2022年
3、，星期一n高温高压溢流染色机第6页，共18页，编辑于2022年，星期一n高温高压溢流染色机示意图第7页，共18页，编辑于2022年，星期一n 打底机n我们常说的打底机，实际上是一种连续轧染设备，其工作示意图见图2-4-1。第8页，共18页，编辑于2022年，星期一n1）工艺流程：n进布轧料红外预烘热风烘燥烘筒烘干落布n2）注意事项：na.生产前应先检查半成品是否合格，是否存在前后处理不匀或左中右处理不匀，否则会产生染色色差。nb.若半成品为前工序刚生产完，进布时应充分透风冷却，防止染液升温。nc.轧槽夹层须通入冷却水，保持染液的低温状态，否则易造成活性染料的水解加快或分散染料、还原染料的凝聚。
4、nd.染料的追加须使用均匀追加，并稳定好液位，否则易出左中右色差或前后色差。ne.红外线可使织物上的水份初步烘干，防止染料发生泳移造成的色差、色花，两侧红外线的开启应根据织物正反面得色的浓淡适当控制，开启不当易造成阴阳面。顶部排风装置保持畅通，否则易造成水点。nf.热风烘室温度应根据织物规格适当调节，温度过高易造成泳移，出现色花，两节烘室温度以前低后高为原则。适当控制好张力，防止出折子。ng.烘筒温度不易太高，以烘干为原则，温度过高易造成色花、折子。nf.落布观察布面质量情况（有无沾污、水点、折子等），观察前后、左右、正反面的色差情况。保证落布温度50。第9页，共18页，编辑于2022年，星期
5、一3）疵点分析：第10页，共18页，编辑于2022年，星期一第11页，共18页，编辑于2022年，星期一n冷轧堆染色机n冷染设备属于半连续的轧染设备，其工作示意图见图2-4-2。第12页，共18页，编辑于2022年，星期一n1）工艺流程：n进布轧料打卷堆置n2）注意事项：na.生产前应先检查半成品是否合格，是否存在前后处理不匀或左中右处理不匀，否则会产生染色色差。nb.若半成品为前工序刚生产完，进布时应充分透风冷却，防止染液升温。nc.轧槽夹层须通入冷却水，保持染液的低温状态，否则易造成活性染料的水解加快。nd.染料与碱液单独化料，追加时用比例泵按4:1均匀混合，并使用均匀追加，稳定好液位。n
6、e.落布打卷时须控制好织物的张力，否则易出前后色差。nf.对于中深色织物，缝头处易出缝头印，需垫塑料布。ng.轧料打卷后，需用塑料布将布卷封严，并在存布区缓慢、匀速转动，到达规定的时间后拆卷水洗。第13页，共18页，编辑于2022年，星期一3）疵点分析：第14页，共18页，编辑于2022年，星期一o卷染机n卷染机属于平幅浸染设备，我公司有常温常压和高温高压两种，工作原理相同。o1）工艺流程：n上布水洗染色固色水洗落布o2）注意事项：na.染色织物前后各接10米引布，引布颜色最好与被染颜色一致。nb.上布一定要齐，防止染色出深边（宽边厚边布上布时要错边，防止布边厚鼓破布边）。nc.根据不同的染色
7、方式注意染料及助剂加料的操作。nd.生产过程中开循环泵，使工艺条件均匀一致，防止出现色差等质量问题，若有翠兰、艳蓝等容易起色沾的料时可关闭循环泵，但要用搅拌棒勤搅料，使染液均匀。ne.染色、固色的时间（车速、道数）、温度严格按照工艺要求，否则会造成颜色的不符样。第15页，共18页，编辑于2022年，星期一o3）疵点分析：na.轴头色差：引布太短；引布颜色与产品颜色相差太大；参数设置不准确，轴头车速太快或太慢。nb.前后色差：两头加料不匀；染色温度前后不一致；车速前后不一致；带料停车时间太长。nc.色点：化料不充分；刷车不净；染料凝聚。nd.色花：干布染色时布面有水或部分潮湿，造成吃料不匀；半成品质量不合格，含有未处理干净的蜡质等其他杂质；停车时间太长，控花；水洗不彻底，洗花；受外界化学助剂影响漂花；特别是深色品种及过厚品种带料过多易色花。ne.折子：轴头与引布缝接的是否平直齐整；张力弘度是否一致；染色过程中张力是否均匀。第16页，共18页，编辑于2022年，星期一n常温常压卷染机第17页，共18页，编辑于2022年，星期一n高温高压卷染机第18页，共18页，编辑于2022年，星期一