《单层钢结构厂房施工组织设计(DOC101页)11836.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《单层钢结构厂房施工组织设计(DOC101页)11836.docx（79页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、实用标准文档目 录第一章 工程概况况.。11-5第二章 目标标管理。44-5第三章 主要施工工方法及技技术措施。5-60第四章 主要材料料、周转材材料、构件件、机具投投入计划。60-63第五章 管理、技技术人员劳劳动力安排排计划。63-65第六章 施工现现场平面布布置。666-700第七章 确保工程质质量的技术术组织措施施。771-777第八章 确保工期期的技术组组织措施。777-833第九章 确确保安全生生产的技术术组织措施施。883-888第十章 确保文明明施工的技技术组织措措施。889-988第十一章 其其它施工技技术管理措措施。993-977文案大全第一章 工程概概况第一节 编制依依据
2、（一）、土土建类设计图纸、招招标文件、以以及现行的的各种规范范（主要如如下）：建筑工程程施工质量量验收统一一标准（GGB503300-22013）建筑地基基基础工程程施工质量量验收规范范（GBB502002-20013）砌体工程程施工质量量验收规范范（GBB502003-20011）混凝土结结构工程施施工质量验验收规范（GGB502204-22015）建筑地面面工程施工工质量验收收规范（GGB502209-22010）屋面工程程施工质量量验收规范范（GBB502007-20012）建筑装饰饰装修工程程施工质量量验收规范范（GBB502110-20011）（二）、钢钢结构制造造、安装类类门式钢架
3、架轻型房屋屋钢结构技技术规程CCECS1102：22012钢结构工工程施工质质量验收规规范（GGB502205-22001）钢结构高高强度螺栓栓连接的设设计、施工工及验收规规程（JJGJ82291）钢结构焊焊接规范 GB5506611-20111地脚螺栓栓GB/T 30098.11-20110冷弯薄壁壁型钢结构构技术规范范（GBB500118-20002）（三）、工工程管理类类安全防范范工程技术术规范（GGB503348-22004）建筑施工工安全检查查标准JJGJ599-20111建筑施工工高处作业业安全技术术规范（JJGJ800-20111）施工现场场临时用电电安全技术术规范（JJGJ46
4、6-20005）绿色建筑筑评价标准准（GBB503778-20006）第二节 工程概况况本工程为中中交天和机机械设备制制造有限公公司新建的的机加工车车间工程，位位于江苏省省常熟市义义虞镇大义义工业园，地地上1层，建建筑主体高高度14.95米，总总建筑面积积145553.9。各参加加单位主体体如下：建设单位：中交天和和机械设备备制造有限限公司；设计单位：苏州安省省建筑设计计有限公司司；监理单位：常熟市诚诚信建设监监理有限公公司；施工单位：中交第四四工程公路路局有限公公司工程概况1、本工程程建筑结构构形式为门门式钢架结结构，主结结构梁、柱柱的材料采采用Q3445B钢，山山墙抗风柱柱、支撑、檩檩条等
5、采用用Q2355钢，东西西长2644米，南北北跨度为3318米，柱柱距为122m，檐口口标高144.95mm，室外地地坪至标高高2.1mm处外墙采采用采用淤淤泥烧结多多孔砖，标标高2.11以上采用用单层压型型板。2、本工程程设计室内内标高0.0000（ 相相当于国家家高程5.25米），设设计室外标标高为-00.15米米，散水坡坡宽度为00.6米。3、本工程程建筑耐火火等级二级级，屋面防防水等级为为级；抗震震设防烈度度为六度；结构抗震震设防类别别为标准设设防； 结结构安全等等级为二级级，使用年年限：500年。一、 建筑工程概概况按照装修做法表写齐全1、地面：1）、基土土夯实，压压实系数不不小于0
6、.962）、5000厚道渣渣分层夯实实，压实系系数不小于于0.9663）、1000厚碎石石夯实，压压实系数不不小于0.974）、2000厚C330混凝土土（内配101150，单单层双向）5）、200厚1：22水泥砂浆浆压实抹光光2、墙体、墙墙面：（1）内墙墙1）、车间间2.1mm以下内墙墙为白色乳乳胶漆墙面面2）、刷乳乳胶漆3）、5厚厚1：0.3：3水水泥石灰砂砂浆粉面4）、122厚1：00.3：33水泥石灰灰砂浆打底底（2）外墙墙1）、车间间2.1mm以下外墙墙为涂料墙墙面；刷外墙涂涂料6厚1：2.5水水泥砂浆粉粉面，水刷刷带出小麻麻面。12厚11：3水泥泥砂浆打底底刷界面处处理剂一道道车间
7、室外外地坪至标标高2.11米外墙体体采用 淤淤泥烧结多多孔砖。2）、车间间2.1以以上的墙车间外墙墙2.1mm以上为0.6厚压型彩彩钢板 （颜颜色由业主主定）冷弯型钢钢墙梁2、护角线线：粉面同同墙面，115厚1：2水泥砂砂浆，每边边大于500，高20000。3、踢脚线线：8厚1：2.5水水泥砂浆 12厚11：3水泥泥砂浆打底底4、门窗： 外立面面窗均为铝铝合金防飘飘雨百叶，门门为钢质上上挂式移门门5、油漆：所有钢构构件表面刷刷防锈漆漆漆二度、22遍环氧富富锌漆打底底，钢柱、钢钢梁、车间间内的钢楼楼梯面层改改为刷防火火涂料：钢钢柱的耐火火极限达到到2.5小小时以上，钢钢梁的耐火火极限达到到1.5
8、小小时以上 , 屋顶承重重构件喷涂涂防火涂料料1.000h，使其其达到耐火火极限。6、屋面：（1）、车车间屋面： 上层为为0.6厚压型彩彩钢板，440厚玻璃璃纤维棉加加铝箔保温温层，燃烧烧性能为AA级，下层层为隔气层层、不锈钢钢丝网，屋屋面坡度为为1/155，冷弯型型刚檀条。（2）、屋屋面天沟：采用3厚不锈钢钢板外天沟沟，内外刷刷防腐涂料料，断面尺尺寸为 5550*4400，水水落管采用用110抗抗紫外线UUPVC落落水管。二、结构工工程概况1、车间基基础：采用用钢筋混凝凝土柱下独独立基础，抗抗震设防类类别为标准准设防类，抗抗震设防烈烈度为六度度，设计地地震分组为为第三组，设设计基本地地震加速
9、值值为0.005g，场场地建筑类类别为类，地基基基础设计计等级为丙丙级，建筑筑设计使用用年限为550年，建建筑结构安安全等级为为二级。2、车间为为全钢排架架结构，柱柱为H型钢钢。排架柱柱截面为HH7004001016，柱柱顶标高114.8. m， 抗风柱截截面为H4450300816。屋架架为18mm跨非，屋屋架线性高高度，单榀榀屋架重量量最轻 TT；最重 T。钢屋屋架、托梁梁与柱连接接采用普通通C4.66级螺栓连连接。 厂房支撑系系统设在112、556、 9100、1314、118199、2223之间间。檩条：屋面面檩条为冷冷弯 Z型型钢连续檩檩条， WWLT1截截面尺寸为为XZ288080
10、253；WLLT2截面面尺寸为XXZ280080253，WLLT3截面面尺寸为CC28070203 ，直直拉条为2212圆圆钢； 斜斜拉条为2212圆圆钢两端套套丝（撑杆杆加DN,322.5钢钢管）。外墙架：112m跨墙墙天窗檩条条为 XZZ18070202.2冷冷弯薄壁型型钢，直拉拉条为212圆圆钢； 斜斜拉条为2212圆圆钢两端套套丝（撑杆杆加DN3322.5钢钢管） 门门框柱为HH350300610门框框梁为H440025068。3、墙体：车间外墙墙2.1 m以下、车车间间墙体体基础以下下为MU220 2440厚淤泥泥烧结多孔孔砖M100水泥砂浆浆砌筑，地地坪以上为为MU100 2400
11、厚淤泥烧烧结多孔砖砖M5水泥泥砂浆砌筑筑。4、混凝土土：基础及及基础梁 采用C2230砼；构造柱、圈圈梁、女儿儿墙为C225，垫层层采用C115砼；5、钢筋：HPB3300级（），HRB335级（）HRB400级（）。6、钢材： 采用 Q34555钢焊条条为E500系列， 采用Q2235焊条条为E433系列，若若二者互焊焊时，宜采采用强度较较低的E443型焊条条，吊车梁梁B 采用用E43116低氢型型焊条。三、施工重重点1、车间基基础地脚锚锚栓：由于于本厂房轴轴线长、宽宽分别达2264m和和54m，地地脚锚栓定定位是否准准确，直接接影响钢结结构厂房的的整体安装装精度，应应作为本工工程的首要要重
12、点来抓抓。2、彩板屋屋面节点防防水：本厂厂房宽达554m，分分两坡排水水，坡度为为1/155，单坡屋屋面板长达达 27 m，如何何确保屋面面板的安装装质量，以以及屋面气气楼、采光光带等节点点不渗漏，为为本工程的的另一重点点。第二章 目标管管理目标管理有工期目标，质量目标，安全生产目标等等，一、工期目目标总工期900日历天（含含因向其它它施工单位位提供配合合及各施工工单位交叉叉作业所影影响的工期期)。质量量要求：符符合国家及及常熟市地地方验收标标准。安全全目标：零零伤亡。具具体阶段性性时间节点点安排如下下：（1）、基基础施工（厂厂房）时间间：20116年6月月1日22016年年7月155日。（2
13、）、钢钢结构安装装时间：22016年年7月155日20016年88月30日日。(3)、110T电动动单轨吊安安装：20016年88月1日20166年8月55日（4）、厂厂房内墙体体砌抹时间间：20116年7月月20日20166年7月330日（5）、地地面工程：20166年08月月21日20166年08月月30日（6）、 门窗工程程：20116年088月5日20166年08月月15日（7）、各各级验收及及清理：22016年年9月1 日20016年00 9月110日（8）、竣竣工验收：20166年09月月15日第三章 主主要施工方方法及技术术措施第一节 土建部分分主要施工工方案一、测量放放线及沉降
14、降观测该工程采用用DS3水水准仪控制制水平标高高；采用电电子全站仪仪和DJ22电子经纬纬仪控制轴轴线及垂直直度。依据据总平面图图、现场实实地及建筑筑施工图进进行测量放放线，车间间以1轴、112轴、223轴及AA轴、D轴轴交点为主主要控制轴轴线，并将将此主要控控制轴线用用经纬仪投投测至邻近近建筑外墙墙、围墙或或挡土墙上上，做为轴轴线控制点点，经纬仪仪的转角误误差应满足足902及18004的要求，测测距误差不不超过2mm。1、平面控控制：（1）、放放线完成后后，整理出出放线测量量成果图，经经监理工程程师、甲方方代表验收收复测无误误后进入下下道工序。（2）、轴轴线用经纬纬仪控制，将将经纬仪安安置在轴
15、线线控制桩上上。2、主体结结构垂直控控制（1）、车车间钢柱安安装的垂直直控制，采采用DJ22电子经纬纬仪校验，钢钢柱全高垂垂直偏差不不超过h/10000。（2）、车车间层间竖竖向测量精精度，要求求不超过55mm，建筑筑物全高垂垂直偏差不不超过100mm。3、建筑物物标高的传传递施工措施：选用经校校验的DSS3水准仪仪一台，由由规划部门门指定基点点引测到现现场，用经经校验的双双面塔尺，辅辅以符合国国家量值传传递的300m钢卷尺进进行标高传传递。二、基础工工程（一）、基基坑、基槽槽土方开挖挖1、开挖前前做好场地地平整工作作，排除地地表水，确确保道路畅畅通、现场场无积水。2、基坑、槽槽放线设有有龙门
16、板，按按设计基础础断面尺寸寸加上放坡坡、模板安安装的工作作面，用白白灰撒出开开挖线。3、为确保保工程进度度，用挖掘掘机开挖，挖挖土应分层层逐步开挖挖，当挖至至离坑、槽槽底30厘厘米时，改改用人工挖挖，根据坑坑、槽宽拉拉通线将坑坑槽边切整整齐，同时时抄平，把把水平点引引至坑、槽槽边。如挖挖方后不能能继续进行行下一道工工序时，则则可留出110200厘米不挖挖，待继续续施工时，再再将其挖到到设计要求求的深度。4、挖土过过程中，如如遇古井、坟坟墓、穴洞洞、软坑及及其他不正正常土壤时时，必须彻彻底挖除，进进行换土或或加固处理理，其处理理方法应征征得设计单单位同意。5、弃土堆堆在坑、槽槽外不少于于一米，不
17、不得将龙门门板和中心心桩堆没于于土内，亦亦不得触碰碰和磴踩。6、基坑、槽槽挖好后，经经甲方代表表、监理工工程师、质质检、地质质和设计院院代表现场场验收，达达到设计要要求才能浇浇垫层。7、基坑、槽槽回填前，应应清除基层层杂物、浮浮泥，并做做好隐蔽工工程验收。8、雨期进进行回填土土时，取土土、运土、铺铺、填、夯夯实等各项项工序应连连续进行，雨雨前应及时时夯完已填填土层。9、回填土土：基础完完工后，要要及时组织织有关人员员进行验收收，待验收收合格后按按规定进行行回填。采采用分层夯夯填，每层层厚度小于于300MMM，使用用机械硅式式打夯机两两侧同时进进行，每层层夯实遍数数为344遍。（应应于基础验验收
18、后进行行）回填用用土的含水水率应适当当。（二）、基基础钢筋混混凝土施工工方法1、C155砼垫层：（1）、当当一次砼用用量7M3 时用商商品砼，砼砼输送车直直接运到基基坑边自卸卸。（2）、浇浇筑时应保保证振捣密密实，平整整。（4）、雨雨期施工时时，应作好好覆盖、防防雨养护工工作。（5）、人人工运输时时应事先检检查好运输输之全部线线路，坑凸凸处应加以以修理、垫垫平，跳板板必须稳固固。2、基础钢钢筋（1）、检检查中心线线、边线是是否已弹在在垫层上。将将基础表面面清扫干净净，有泥浆浆时须用水水冲洗或扫扫净。（2）、钢钢筋绑扎：钢筋绑扎扎前，先按按设计图纸纸核对并加加工好半成成品。1）、独立立基础底板板
19、筋的绑扎扎其短边的的钢筋应放放在长边钢钢筋下面；2）、基础础梁受力钢钢筋的接头头位置必须须相互错开开，所有箍箍筋与受力力钢筋交接接处全部绑绑扣，垫好好垫块。3、支模板板（1）、安安装模板前前，先复查查地基垫层层标高及中中心线位置置，弹出边边线。（2）、模模板制作要要求牢固、拼拼装应合适适、平整，模模板的侧板板一定要高高出独立基基础及地梁梁上表面，以以便弹出水水平控制线线，拉杆支支撑牢固。（3）、断断面尺寸应应符合设计计图纸要求求，并在模模板上测量量标高，控控制基础标标高，模板板应有足够够支撑强度度，以防跑跑模。4、地脚螺螺栓固定、安安装为确保地脚脚锚栓位置置精确，地地脚锚栓采采用以下拼拼装、安
20、装装措施： （1）、地地脚螺栓固固定：控制制螺栓相对对位置，根根据施工图图设计尺寸寸制作固定定架，螺栓栓定位处采采用-100*5000*8000钢板钻孔孔与角钢焊焊接 。（2）、地地脚螺栓安安装：在固固定架孔中中穿入地脚脚螺栓，地地脚螺栓之之间采用短短钢筋焊接接成整体；整体安装装时根据轴轴线、标高高，在每个个螺栓根部部用短钢筋筋与底板预预埋件（浇浇灌垫层时时预埋）焊焊接。 （3）、地地脚螺栓安安装完毕，对对螺纹部分分要加以保保护，先用用黄油将螺螺纹部分涂涂抹一层，再再用废塑料料短管套在在上面。 5、砼浇灌灌本工程招标标书要求混混凝土采用用商品混凝凝土，商品品砼的生产产厂家必须须经甲方负负责人及
21、监监理工程师师考察认可可。 （11）、混凝凝土浇捣前前的施工准准备 11）混凝土土搅拌站必必须根据工工程的需要要,配备足足够的运力力，保证供供应的连续续性。混凝凝土运输应应控制混凝凝土运至浇浇筑地点后后不离析、不不分层。运运输车应随随车带有减减水剂。对对于到达现现场而坍落落度不符合合要求、已已超过初凝凝时间、和和易性太差差的混凝土土应拒使用用予退回。 2）浇浇混凝土前前，钢筋、地地脚螺栓、模模板工程必必须经甲方方代表、监监理、质监监部门检查查认可并签签发隐蔽工工程验收记记录后才能能进行混凝凝土的浇灌灌。 3）项项目技术负负责人、责责任工长应应根据工程程实际情况况，编制切切实可行的的浇灌方案案和
22、程序并并认真向每每个操作人人员进行技技术交底。在在混凝土浇浇捣过程中中应该控制制试件的制制作和标准准养护。在在混凝土的的取样时必必须请监理理技术人员员旁站见证证。（2）、独独立基础砼砼浇筑1）分层一一次浇灌完完毕，不允允许留设施施工缝，每每层混凝土土一次卸足足，顺序是是先边角后后中间，务务使砂浆充充满模板。2）、浇灌灌时要控制制好砼上升升速度，并并避免碰撞撞地脚螺栓栓。（3）、基基础梁砼浇浇筑1）垫层及及边模必须须浇水湿润润，冲洗干干净，基础础梁浇筑混混凝土时必必须按顺序序由一端向向另一端分分层分段连连续进行。2）砼振捣捣采用插入入式振动棒棒，设专人人专业持证证上岗，振振捣时间以以混凝土表表面
23、不再出出现泡为止止，振捣距距离30-50厘米米，混凝土土表面必须须按标高水水平线将表表面抹平。（4）、养养护：砼浇浇筑后，常常温条件下下12小时时后应浇水水养护，浇浇水次数以以保持砼表表面湿润为为宜，冬期期施工采取取覆盖养护护，养护时时间不得少少于七昼夜夜。三、主体工工程（一）、钢钢筋工程工艺流程为为：熟悉图图纸编写配料料单审核技术交底底下料制作作样筋复尺按单制作作分类存放放绑扎安装装验收。工程中用到到的钢材型型号有HPPB3000（一级钢钢）、HRRB4000（三级钢钢）两种型型号。设计计要求钢筋筋D25时接接长方式不不限制，根根据本工程程钢筋规格格、以往施施工经验及及类似工程程用法，本本工
24、程柱主主筋根据现现场实际情情况一次到到位下料施施工。1、施工准准备1)人员准准备由于有电渣渣压力焊和和闪光对焊焊连接形式式，因此后后台钢筋加加工人员除除配备一般般的加工人人员外，还还配备经过过专门培训训的焊工，特特殊工种必必须有上岗岗证。钢筋筋工要求绑绑扎熟练。 2)机械准准备后台加工机机械在钢筋筋加工前调调试到位，由由机械员专专职进行维维护，保证证机械的正正常使用及及精确度的的调整；施施工工人配配备钢筋钩钩子、撬棍棍、扳子、绑绑扎架、钢钢丝刷子、粉粉笔、尺子子等小型工工具。钢筋加工机机械及数量量见第四章章机械表。3)材料准准备钢筋进场必必须有出厂厂合格证、炉炉号和试验验报告单，并并且质量证证
25、明书必须须随钢筋一一同到场，钢钢筋进场后后要进行力力学性能复复试。 4)材料管管理在施工现场场平面布置置加工料场场时，为避避免同级不不同规格钢钢筋进场后后堆放混乱乱采取以下下几项措施施：现场钢筋堆堆放场地将将不同规格格钢筋分开开堆放，并并在现场设设立钢筋规规格、型号号标识牌。钢筋加工成成品在堆放放场地明确确标识规格格及型号，转转运过程中中钢筋上挂挂标识布条条，保证在在施工中能能够正确使使用到结构构施工中。钢筋堆放场场地购置足足够的塑料料布，防止止雨、雪天天气造成钢钢筋锈蚀。5)技术准准备钢筋放样技术员及放放样员详细细阅读结构构总说明，梁梁、柱、板板说明及设设计变更和和图纸会审审记录，详详细审图
26、，发发现问题及及时与设计计院协商解解决；对于绑扎（搭搭接）钢筋筋，受拉区区钢筋接头头按25%错开，且且在跨中11/31/4之之间的位置置；受压区区钢筋接头头按50%错开，同同时同截面面钢筋接头头的数量不不得大于550%；钢筋放样单单必须经过过项目技术术员审核后后，才可以以进行加工工。2、钢筋后后台加工1)钢筋调调直用调直机调调直钢筋时时，要根据据钢筋的直直径选用调调直模和传传送压辊，并并正确掌握握调直模和和压辊的压压紧程度，调调直模的偏偏移量要根根据其磨耗耗程度及钢钢筋品种通通过试验确确定。2)钢筋除除锈钢筋表面应应洁净。油油渍、漆污污和锤击时时能剥落的的浮皮、铁铁锈等在使使用前清除除干净。3
27、)钢筋切切断经过项目技技术、试验验人员确定定钢筋的出出厂合格证证和复试试试验报告结结论符合设设计和规范范的要求后后，通知下下料人员进进行钢筋下下料，下料料之前，由由项目专业业技术人员员根据配筋筋图和划分分的施工程程序，给出出结构各部部位的各种种形状和钢钢筋大样图图并编号，分分别计算出出其下料长长度及根数数，填写料料单，申请请加工。4)切断质质量要求钢筋的断口口不得有马马蹄或弯起起现象，对对于有特殊殊要求的钢钢筋（例如如：顶模撑撑钢筋）不不得有毛刺刺等现象；钢筋的长长度要求准准确，允许许偏差5mm（顶顶模撑除外外）。5)钢筋弯弯曲一般规定：一级钢筋筋末端做1180度弯弯钩时，其其圆弧弯曲曲直径控
28、制制在钢筋直直径的2.5倍，平平直部分长长度为100d；二级级钢筋需做做90度或或135度度弯折时，弯弯曲直径控控制在钢筋筋直径5倍倍，1355度弯折时时平直部分分为10dd；弯起钢钢筋中间部部位弯折处处的弯曲半半径为5dd。弯曲成型工工艺:根据据钢筋料单单的要求，将将钢筋的尺尺寸标识在在定位板上上，钢筋弯弯曲时，根根据定位板板上的尺寸寸，用粉笔笔将各弯曲曲位置划出出，根据不不同的弯曲曲角度扣除除弯曲调整整值。钢筋筋在弯曲机机上成型时时，轴心直直径应是钢钢筋直径22.5倍。成成型轴配有有偏心轴套套，以适应应不同直径径的钢筋弯弯曲需要。钢筋弯曲成成型后，角角度正确，弯弯钩长度满满足要求，箍箍筋要
29、方正正；同种箍箍筋大小一一致，弯钩钩长度一致致，角度一一致，并且且将定位撑撑码放整齐齐，同时贴贴好标识签签，注明使使用部位、数数量等；同同种规格、尺尺寸的钢筋筋成型后要要求钢筋长长短一致，弯弯钩长度一一致，角度度一致，并并贴好标识识签后分类类码放整齐齐，注明使使用部位、数数量等。3、钢筋绑绑扎（1）柱钢钢筋绑扎1）框架柱柱工艺流程程：套柱子箍筋筋 连接受受力竖向筋筋 划箍筋筋间距 绑扎箍箍筋2）工艺要要点绑扎柱子箍箍筋：按图图纸要求间间距，计算算好每根柱柱子箍筋数数量，先将将箍筋套在在下层伸出出的连接筋筋上，然后后立柱子主主筋，钢筋筋连接采用用电渣压力力焊连接。连接绑扎竖竖向受力筋筋：柱子主主
30、筋立起之之后，钢筋筋连接位置置距地必须须大于5000mm，吊吊线垂保证证柱子主筋筋垂直于地地面。划箍筋间距距线：在立立好的柱子子竖向钢筋筋上，按图图纸要求用用粉笔划箍箍筋间距线线。柱箍筋绑扎扎：a按已划好好的箍筋位位置线，将将已套好的的箍筋往上上移动，由由上往下绑绑扎，采用用正反扣绑绑扎，扎丝丝缠在柱子子内。b箍筋与主主筋要垂直直，箍筋转转角处与主主筋交点均均要绑扎，主主筋与箍筋筋非转角部部分采用正正反扣绑扎扎。c箍筋的弯弯钩叠合处处沿柱子竖竖筋按500%交错布布置，并绑绑扎牢固。d柱箍筋端端头弯成1135度，平平直部分的的长度为110d（dd为箍筋直直径）。e柱筋保护护层厚度要要求：主筋筋：
31、根据设设计要求，不不同部位采采用不同厚厚度的砼垫垫块，垫块块绑在柱子子箍筋上，厚厚度最小为为15mmm且能保证证主筋保护护层，尺寸寸为50xx50mmm，间距6600x6600mmm。f梁柱交接接处，保证证柱子的截截面尺寸。（2）梁板板钢筋安装装 主次次梁钢筋施施工顺序：主梁纵向向钢筋放入入模内，用用木条临时时分开梁底底、梁面主主筋画好主梁梁箍筋的间间距，穿好好箍筋并逐逐个排开放入主梁梁保护层预预制块撤出木条条，把主梁梁钢筋放入入梁模内绑扎纵向向钢筋和箍箍筋，固定定主梁的弯弯起筋、负负弯矩筋、腰腰筋放次梁纵纵向筋、箍箍筋（同主主梁）绑扎次梁梁钢筋。当当梁高较大大时，可在在梁的位置置附近安装装好
32、梁的钢钢筋，用手手拉葫芦把把梁的钢筋筋吊入梁模模内。 箍筋筋的接头应应交错设置置，并与纵纵向筋绑扎扎牢固，按按抗震要求求箍筋弯钩钩均为1335，平直长长度为100d。梁的弯弯起筋和负负弯起筋位位置应准确确，保证钢钢筋的有效效高度。对对于悬臂梁梁，箍筋的的接头应在在下，鸭筋筋、弯起筋筋的直径、数数量、尺寸寸应完全正正确。（3）、板板钢筋绑扎扎1）工艺流流程：划板筋位置置线 绑扎下层层钢筋 绑扎上层层负弯矩钢钢筋 垫垫块块加马凳 清理干干净 报验监监理。2）施工要要点钢筋绑扎时时，钢筋相相交点必须须全部绑扎扎，采用八八字扣绑扎扎（方向见见右图），必必须保证钢钢筋不位移移；钢筋搭搭接范围内内，除交叉
33、叉点外，应应另加三道道丝扣进行行绑扎；摆放、绑扎扎带铁丝的的保护层垫垫块，厚度度15mmm，按每8800mmm距离呈梅梅花型摆放放，垫块摆摆放好后应应保证横、竖竖、斜一条条线；马凳凳使用12钢筋筋500mmm-8000mm间间距一道，要要求摆放均均匀，整齐齐。板钢筋锚固固于梁内，锚锚固长度符符合设计和和规范要求求；（二）、模模板工程根据工程的的特点，柱柱、梁、板板所有模板板均采用木木模。采用用竹夹板与与木模板配配合施工，圆圆木加工成成枋材、板板材。人工工拼模、刨刨光组装。1、工艺流流程：熟悉悉图纸审核放大样检验按样制作作刷隔离剂剂编号分类类码垛安装校正加固固验收。2、安装方方法（1）、柱柱模板
34、：柱柱模板采用用12厚竹竹夹板，板板面与木方方骨架配制制成定型模模板，每根根柱模由44块竹夹板板组成，并并相互咬口口50MMM，柱模紧紧固采用12钢螺螺栓6000设置一一道，配合合100100木木方用木楔楔对称加紧紧固定。柱模立面柱模A-AA剖面（2）、梁梁模板：梁梁底模采用用40厚木木板，梁侧侧模板采用用带肋竹夹夹板。梁侧侧模按梁的的外形尺寸寸加高300MM，梁梁侧模下部部用50100的的木夹条固固定在门架架横担木上上，梁的支支撑用装配配式门架，当当梁高大于于650时时，根据计计算的侧压压力，加一一道12对拉拉螺栓（间间距由计算算确定），具具体见下图图。梁、板模板板支撑剖面面示意图3、技术要
35、要点（1）、支支撑间距应应能保证在在砼重量和和施工荷载载作用下不不产生变形形。支撑有有足够的支支承面积，门门架立柱应应落在不小小于5CMM的垫板上上。底层模模板支撑立立杆的支承承面下必须须夯实，铺铺设通长550MM厚厚木板，以以确保支撑撑不下沉。上上下层模板板的支柱，应应安装在一一条竖向中中心线上。（2）、柱柱子支模板板前，应在在底部弹出出通线，将将柱子及其其钢筋找方方、校正位位置。木模模下端应留留门子板，浇浇砼前把渣渣子、木屑屑清理干净净，如模板板下口仍有有间隙可用用泡沫塑料料条或麻绳绳、胶皮条条等堵严，防防止出现柱柱子烂根；在2M以以上的地方方设浇灌口口，以免砼砼发生离析析、断层等等现象。
36、（3）、模模板支好后后应进行吊吊线、校直直、校正、复复核、加固固，自检合合格再经监监理工程师师现场验收收，同意后后方可进行行浇筑混凝凝土。（4）、浇浇筑混凝土土时，应有有专业木工工值班看模模，注意观观察模板受受荷载后的的情况，如如发现偏移移、鼓模、下下沉、漏浆浆、支撑松松动等现象象，应及时时采取有效效措施予以以处理。（5）、拆拆模时应按按安模时的的相反顺序序进行，不不应使构件件受到损伤伤。不得用用撬棍、大大锤直接冲冲击，锤击击柱棱角及及其它部位位的混凝土土。（6）、模模板拆除后后不立即使使用的应及及时清理分分类堆放，妥妥善保管，再再度使用时时，应重新新检查。4、质量要要求：（1）、尺尺寸精确，
37、内内表面平整整光滑，拼拼缝严密，不不产生漏浆浆现象而造造成蜂窝。（2）、模模板支撑、支支架必须有有足够的强强度、刚度度和稳定性性，不发生生下沉、胀胀模和跑模模。（3）、隔隔离剂涂刷刷均匀，不不得漏刷，以以免造成麻麻面。注意意不得弄脏脏钢筋，原原因是脱模模剂粘于钢钢筋表面，将将降低钢筋筋的握裹力力。脱模剂剂也不得污污染二次灌灌筑混凝土土的下层混混凝土表面面，以防形形成脱模剂剂隔层，影影响结构整整体性或引引起层壳、开开裂。（4）、偏偏差一定要要控制在施施工规范允允许偏差范范围内。（三）、混混凝土工程程1、商品砼砼供应站选选择本工程结构构商品砼由由项目经理理部、采购购部根据工工程地点和和结构施工工工
38、艺，项项目提出的的商品砼供供应要求，选选择距离工工地地点较较近，具有有建委认可可又具有相相当资质的的搅拌站，并并经甲方代代表、监理理工程师考考查认可。2、商品砼砼供应要求求和质量保保证 （11）、商品品砼配合比比和坍落度度要求 11）预拌砼砼厂提供的的配合比和和各种质保保材料，由由项目技术术负责人认认真审核，并并严格控制制砼外加剂剂、粉煤灰灰等材料的的品质和掺掺量。2）砼拌合合物坍落度度，在满足足施工要求求的前提下下，宜小不不宜大，用用泵送时，由由于本工程程高度在115m以内，坍坍落度控制制在13020mmm范围内。 （22）、商品品砼开盘鉴鉴定：每次次使用预拌拌砼应做开开盘鉴定及及砼试件，应
39、应由预拌砼砼生产厂家家，项目部部、监理或或甲方代表表三方一同同实施，并并签章确定定。 （33）、商品品砼现场验验收及不合合格产品处处理： 现现场施工员员应负责检检测坍落度度，并做好好检测记录录。 11）浇筑柱柱、悬挑构构件等部位位时必须车车车检测砼砼坍落度。 22）浇筑梁梁板大面积积砼时，每每小时至少少检测一次次，有疑问问时应增加加检测数量量。 33）坍落度度检测达不不到要求时时严禁使用用，应退回回预拌砼厂厂，进行处处理。 44）项目部部施工员还还应配合试试验人员做做好砼试件件，大于11000mm3每200mm3做一组；小于10000m33每100mm3做一组试试件，每工工作班制的的同配合比比
40、砼不足1100盘时时，试件取取样不少于于一组，不不足1000m3砼也应留留置一组试试件。 （44）、商品品砼施工管管理 11）必须明明确责任、明明确分工，按按有利于施施工的原则则划分各自自的责任，确确保砼质量量。 2）必须须解决好砼砼输送施工工通讯联络络。由于对对砼质量的的需求，这这就要求在在搅拌站，出出料点，浇浇筑地点三三处之间形形成一个有有效、及时时、准确的的通讯联系系系统。（3）、项项目部、监监理或甲方方代表应对对商砼站产产品进行随随机抽样检检查。3、砼浇捣捣方法 （11）、砼振振捣采用机机械振捣，每每次振捣以以达到表面面泛浆，无无气泡排出出为好，并并要防止漏漏振或过振振，做到快快插慢拔
41、。每每一插点要要掌握好振振动时间，过过短不宜振振实，过长长可能引起起砼的离析析现象，一一般每点振振捣时间为为20330秒。 （22）、柱浇浇捣时，应应先在柱底底铺5cmm厚与砼同同水灰比的的水泥砂浆浆，以免产产生底部蜂蜂窝现象。柱柱砼分四次次浇捣完毕毕，第一次次浇筑高度度为50ccm，剩余余砼分三次次浇捣。由由于本工程程梁板砼为为不同强度度等级，所所以不能同同时浇捣，先先浇捣梁，浇浇捣方法按按梁高度分分层浇捣成成阶梯形，施施工缝留在在梁边1000处的板板上。最后后浇捣板，板板的砼采用用平板式振振捣器振捣捣，浇注过过程中应防防止砼堆集集过高，造造成平整度度超标。（3）、浇浇捣砼时应应经常观察察模
42、板、支支架、钢筋筋、预埋件件、预留孔孔洞的情况况，当发现现有变形移移位时，应应停止浇捣捣，并在已已浇筑的砼砼初凝前修修整完好。（4）、由由于全部采采用商品砼砼浇捣，施施工时，应应事先将每每次浇捣数数量，时间间，工期要要求、标号号、种类与与砼搅拌站站联系清楚楚，浇捣时时，保持畅畅通的通讯讯联系，以以及时供应应，满足节节点不同标标号砼要求求。4、混凝土土养护：混混凝土浇筑筑后，常温温条件下112小时后后必须浇水水养护，外外露部分用用草袋覆盖盖，派专人人洒水养护护，浇水次次数以保持持混凝土湿湿润状态为为标准，养养护时间不不得小于77昼夜。5、试块留留置：每次次浇筑砼均均应留置33组（9块块）砼试块块
43、，分别于于3天、77天、288天送检，可可于结构验验收时提供供依据。6、砼拆除除模板后在在易损坏处处设置防护护措施，如如：草袋、木木板、水泥泥袋等，以以免造成砼砼棱角损坏坏。 (四)、灰灰砂砖砌体体工程1、砖、砂砂、水泥必必须检验合合格后方能能使用。砖砖必须在砌砌筑前一天天浇水湿润润。2、砌体用用一顺一丁丁的组砌方方法。3、砂浆应应按施工配配合比进行行配制，砂砂浆要饱满满（达900%以上）。4、砌体的的施工，应应设置皮数数杆，在皮皮数杆上标标明皮数及及竖向构造造的变化部部位。皮数数杆应立在在墙的大角角处，内外外墙交接处处，楼梯间间及洞口多多的地方。决决定皮数杆杆上划出的的砖层厚度度的方法是是：
44、在进场场的砖中抽抽取10块块砖样，量量出总厚度度，取其平平均值，再再加灰缝厚厚度，即为为皮数杆上上砖层的厚厚度。灰缝缝厚度的要要求为8-12MMM，根据季季节要求（常常温取100MM）和和板梁高度度确定选用用适宜厚度度，使其符符合要求标标高。5、砌筑前前，梁面先先用细石砼砼或砂浆找找平。雨天天施工应防防止工作面面积水和雨雨水冲刷砂砂浆，砂浆浆的稠度应应适当减小小，每工作作班砌筑高高度不宜超超过1.22M，收工工时，应覆覆盖砌体表表面。6、木砖应应砌固在墙墙体内，数数量视门窗窗高度确定定，1.22M高以内内，每边22块，2MM以内每边边3块，高高于2M，每每边4块。木木砖应经防防腐处理。7、楼板
45、上上砌砖时，应应找准标高高，第一行行砖下灰缝缝厚度超过过2CM，应应用不低于于C10的的细石混凝凝土找平。对对用灰缝调调整标高时时，灰缝厚厚度应符合合要求。8、在构造造柱处留马马牙槎，先先退后进。柱柱、构造柱柱每5000设26拉墙筋筋，拉墙筋筋压墙体11米，砖墙墙要垂直、平平整。9、施工预预留洞口两两侧必须留留置拉筋，洞洞口顶必须须设置钢筋筋砼过梁。10、预留留：电气电电路管道、配配电箱洞及及过墙洞预预先留设。宽宽度超过3300MMM的洞口，应应设置过梁梁。脚手眼眼的留设位位置应符合合规范规定定。11、砌筑筑砂浆要求求在拌成后后34HH内用完，温温度超过330时，须要要求拌成后后23HH内用完。（五）、门门窗安装工工程本工程门窗窗有：电动动提升门、平平开铝合金金门、成品品隔声门、铝铝合金窗等等。门窗均均由加工厂厂制作，现现场安装。1、电动提提升门由专专业厂家安安装，在围围护结构施施工完毕即即可安装。2、彩板、铝铝合金门、窗窗安装：（1）、材材料及机具具准备：门窗产品必必须具备出出厂合格证证和试验报报告、五金金配件具备备出厂合格格证，保温温嵌缝材料料材质证明明及出厂合合格证，密密封胶的出出场合格证证及使用说说明书。门窗连接件件、胀管螺螺栓、木楔楔、钢钉、自自攻螺丝、木木螺丝。主要机具：线坠、