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1、商品混凝土计算机自动化生产控制系统使用手册目 录一、登录1二、配比的设计计和选用2三、输入定单4四、开机生产5五、自动生产方方式下的操作作选项9六、自动生产过过程中的意外外情况处理11七、手动生产15八、打印小票中中的其他功能能18九、其它操作功功能项20十、原材料进耗耗及拌车、客户管管理22十一、客户结算算24十二、查询226十三、原料仓参参数设置33十四、电子秤参参数设置36十五、拌机设置置38十六、系统设置置39商品混凝土计算机自动化生产控制系统使用手册 第 62 页 共 64 页商品混凝土计算算机自动化生生产控制系统统，单机版/网络版，是是集实时生产产控制、定单单管理、生产产调度、配比
2、比设计、料款款结算、材料料采购、拌车车管理为一体体的计算机软软件。本系统统采用数据库库，具有强大大的实时控制制功能和全面面的数据采集集功能、灵活活的查询、报报表打印功能能，可以使企企业管理水平平切实得到提提高。本系统适用于双双阶式/单阶阶式/双机式式等多种搅拌拌站。操作系系统要求：WWindowws 98。一、登录系统启动后，在在初始界面输输入用户名和和密码，根据据系统管理员员设置的权限限，左边按钮钮中允许操作作的按钮即自自动显亮，点点击即可进入入相关操作界界面。二、配比的设计计和选用进行生产，首先先必须输入定定单和配比设设计。点击初初始界面上的的“级配设计”，即可进入入选用配比,含水率和级级
3、配设计界面面。在窗体右下方点点选“选用配比,含水率”，点中列表表左边黑色三三角选中定单单后，就可以以清楚地查看看到该定单的的详情及所用用的设计级配配情况。窗体左下方的的“定单详情”框中列出定定单的详细情情况，下方有有一可供修改改调度令的下下拉列表框(主要是为了了防止网络版版在其他管理理用户端修改改配比时影响响生产)。窗体中下方的的“选用配比”框中列出选选入配比的详详细情况，下下方有一可供供选用的该砼砼品种的配比比编号的下拉拉列表框。窗体右下方“含含水率”框中列出拌拌台原料含水水率的详细情情况，下方有有一可供修改改含水率的操操作框。(网网络版中当选选中“允许开机人人员修改含水水率,增减水水”选项
4、后，本本框内操作则则被取消。该该选项的操作作在拌机设置置中提供)在窗体右下方点点选“级配设计” 将显示级级配的设计界界面。在这个界面中中，已有的级级配将根据左左下角选定的的范围，全部部或部分显示示，如果点选选“含标准配比比”，则所有标标准配比全部部显示，不受受日期范围限限制。点选左左边黑色三角角所在的行，右右边将显示该该项级配的各各种原材料设设计用量。为为了方便查询询，对已有级级配设计可以以按照设计日日期的先后、级级配编号、品品种、性能及及用途进行分分类排序，同同时也可以根根据需要，对对选中的级配配进行修改。 点击下方“添添加”按钮，下方方将出现一个个新级配输入入窗口。如果在“选用配配比,含水
5、率率” 窗体中通通过点中列表表左边黑色三三角选中的定定单中没有选选入配比编号号，则会在“配比编号”输入框旁边边出现“为xxxxxxx 定单单开配比”提示框，点点击该提示框框，系统会自自动把该定单单对应的“砼品种”、“塌落度”填入输入框框中，并把该该定单的编号号作为默认的的配比编号填填入输入框中中。填入配比比编号、砼品品种等各输入入项后，点击击确认。配比比编号首位为为 * 的将将作为标准配配比。配比编编号最长为112位字符。在在“用途”和“性能”输入下拉列列表框中的列列表项，可在在“系统维护”的“输入辅助”中更新、添添加。然后在右边出现现的级配设计计窗口输入各各种原材料的的设计用量。中中间有一个
6、“从选定的标标准配比中导导入”下拉列表框框，可从中导导入相应的“砼品种”的标准配比比的各项数据据。选择原料时请尽尽可能在“从拌台原料料仓中选入”，也可以直直接从“原料名”下拉菜单中中选取，但是是，如果生产产时原料仓内内没有该原料料的话，生产产中使用该配配比时将会出出现“无法配料”的错误提示示。点击下方“审核核”按钮，当前前用户名，当当前日期则被被填入列表左左边黑色三角角选中的定单单的“审核人”，“审核日期”中。点击下方“清理理”按钮，会出出现如下提示示：点选“是”，系系统将自动清清除在所有定定单中未使用用到的配比。配比输入完毕后后，点击“退出”即可。所有级配设计中中的添加、修修改、删除及及含水
7、率修改改操作都被记记录在拌台日日志中。三、输入定单点击初始界面上上的“生产调度”，在出现的的“定单”输入界面中中可以看到最最近输入的定定单情况。界面的下方可以以选入定单列列表的条件、范范围及排序方方式。点击“添加”后后，在出现的的输入界面中中将项目情况况逐一输入。在在输入时，请请尽可能将有有关内容完整整准确地输入入，以便在以以后的生产情情况汇总统计计及料款结算算中得到准确确反映。其中中，“定单编号”、“预定方数”、“客户”、“工程名称”和“砼品种”（显示底色色为浅黄色）属属于必须输入入项，否则，“确定”按钮呈灰色，系统不予确认。输入新的客户户时会有一确确认提示框。客客户单位名称称应输入正确确的
8、全称，在在再次输入时时该客户会自自动加入到客客户列表中，以以方便今后的的输入及管理理。客户的其他详细细资料可在“其他管理”中的“客户资料”中输入更新新。当选定相应砼品品种后，系统统会自动调用用该品种已有有配比设计，在在“配比编号”下拉列表中中显示以供点点选（此项操操作必须拥有有配比设计权权限），并将将该配比设计计的各项数据据在右边窗口口中显示。如如果该砼品种种尚无级配设设计，则可在在“级配设计”中进行级配配设计，并在在“选用配比,含水率”界面中完成成该定单的“配比编号”选入。在“工程名称”、“工程地址”和“浇注部位”下拉列表中中显示最近550天内的定定单的该项内内容以供点选选，新输入的的该项内
9、容会会被加入下拉拉列表中，因因此务必正确确输入新内容容项。“生产调度”为为“开工”，并且输入入了正确的“配比编号”的定单才能能投入生产。对网络版中的多多台拌机系统统，在“执行拌台”中可以指定定执行该定单单任务的拌机机号，“*”则表示所有有拌机均可以以执行。为了方便在生产产过程中及时时添加新的级级配设计或者者新的定单，本本系统还提供供了在生产界界面上的快捷捷进入方式。点点击“定单编号”即可调出定定单输入界面面。点击“配合比号”即可调出级级配设计输入入界面。在生生产过程中进进行定单或配配比输入，生生产必须处于于停止状态，并并且开机人员员必须被授予予相应的“生产调度”或“级配设计”权限。四、开机生产
10、单击安排任务，在在弹出窗体的的定单编号下下拉列表内含含有已选定了了配比且调度度令为“开工”的定单编号号，点选定单单编号，会显显示该定单的的各项具体内内容和选定的的配比数据。 单击车车主车号列表表框的下拉箭箭头，列表框框中会显现所所有输入的拌拌车的车主车车号，单击选选定车主车号号后，在驾驶驶员列表框中中可选定该车车的驾驶员。 选定车车主车号后，屏屏幕上方本车车方量栏中会会根据拌车的的载量，自动动填入默认的的本车方量数数，并根据拌拌机的容量，在在本车盘数栏栏中自动填入入默认的搅拌拌次数，在各各拌方数横列列栏中自动填填入默认的各各拌方数。操操作者可根据据生产实际情情况点击上下下箭头增减本本车拌数和各
11、各拌方数，屏屏幕左上角的的本车方量会会自动作出相相应调整。当输入砂浆拌数数（屏幕右上上方）为O的数时，其其对应的各拌拌方数横列栏栏中方数会呈呈现黄色背景景，同时在屏屏幕下方会出出现砂浆配比比的下拉列表表框，要求输输入砂浆的配配比。 上述各各项输入完，单单击屏幕下方方确认，安排排任务窗体消消失，主屏幕幕右下方砼送送货车安排任任务栏中会添添加一项记录录。安排任务显示在在右下方的安安排任务栏中中。第一项生生产完成后，会会被自动清除除，后续各项项自动上移。生生产任务安排排栏右上角有有一细线长方方框，可输入入拌车号。在在此处输入拌拌车号后，生生产任务安排排栏的第一项项中的拌车号号将被输入的的拌车号替代代
12、。生产任务务安排栏左上上角有一“继续 XXX”提示按纽，其其中XX（默默认值为上一一车的方数）是是可输入的继继续生产上一一定单的方数数（可含一位位小数），单单击“继续”可复制最后后一项生产任任务安排内容容（除车号外外）。当输入入的方数是拌拌机容量的非非整数倍时，系系统会尽可能能均衡地按排排各拌生产量量。例如，继继续生产5方方，拌机容量量为2方时，系系统按排各拌拌生产量为11.7方/11.7方/11.6方。 单击主主屏幕下方开开始生产，即即可以自动完完成称料、投投料、出砼，以以及小票打印印、打铃的全全部生产过程程。 在自动动生产进行过过程中，主屏屏幕上方一排排的料仓中会会显示当前拌拌次的原材料料
13、的设计值、秤秤量值、误差差、含水率。主主屏幕中间一一排是秤斗图图标，上面动动态显示各秤秤的叠加称量量及称料的拌拌次。称斗下下面的屏幕中中央是一搅拌拌机图标，内内有一小滚轮轮，当搅拌机机开启后，小小滚轮会转动动。当秤斗投投料到搅拌机机后，小滚轮轮上方会显示示当前拌次序序号。各料仓仓、秤斗、及及搅拌机出砼砼门的开闭状状态，均会有有相应的图标标形象地表示示。搅拌机示示图下方还有有一方框，上上面显示了搅搅拌和出砼的的定时和减计计时的秒数。在在屏幕的左下下方有一控制制系统运行信信息栏，上面面显示了混凝凝土生产过程程中所有设备备运行即时状状态，及称量量数值。（单单击信息栏可可显示/不显显示此信息栏栏中设备
14、运行行状态）在生产中，单单击料仓左边边的红线，可可显示料仓的的库存数值，要要消除该显示示，只要在它它上面单击一一下即可。库库存数值的设设置详见 十十三.原料仓仓参数设置，也也可以在“原材料采购购”中数据输入入时调正。料料仓的库存数数值会根据生生产中实际用用料，自动进进行减数处理理。 操作提提示： 安排任务，最最多可登记55条记录； 在安排任务务操作中，定定单编号选入入是必须操作作，当砂浆盘盘数O时，砂浆浆配比选入为为必须操作。完完成必须操作作后，屏幕下下方的确认按按钮才会被允允许； 系统允许本本车盘次最大大为6，各拌拌方数中增减减方数刻度为为0.1，各各拌方数最大大允许为拌机机容量0.2； 砂
15、浆配比必必须在配合比比输入的砼品品种项中的左左侧（即起始始处），包含含汉字“砂浆”二字； 如一车中兼兼有砼与砂浆浆的生产，砂砂浆的生产拌拌次被安排在在最后，打印印含砂浆的小小票时，在砼砼品种的右边边会注上标记记“*”； 在安排任务务操作中如点点击确认按钮钮后，配合比比号栏旁如果果出现“无法配料”警示，则表表明该配合比比中有材料无无法在当前的的料仓中找到到或某原料仓仓被设定为不不准使用。安安排任务也会会被自动取消消。五、自动生产方方式下的操作作选项 1、连连续生产方式式的选定 在主屏屏幕左下方有有一连续生产产选项钮。该该选项默认为为选定状态，在在生产进行中中，该选项为为不可更改。选选定连续生产产
16、方式，可充充分利用上一一车的搅拌、出出砼和下一车车的称配料的的交叠时间，提提高生产效率率。2、自动打印小小票、打印重重量选定在“连续生产”选框的左边边为“打印重量”。选定后，在在打印小票的的本车方数中中会附加重量量数。最左边的“自动动打印小票”选框。该选选项默认为选选定状态，选选定该选项，在在每车的最后后一拌投料后后，即可在打打印机上打印印出小票，如如打印设备没没有就绪，主主屏幕上会出出现“打印机没准准备好！”警示，单击击该警示，警警示即会消失失，打印也被被取消。要再再次打印当前前的小票。可可在主屏幕右右下方的打印印小票中操作作，详见五.打印小票中中的其他功能能项。 3、拌拌车的车主车车号，在
17、生产产过程中的修修改 在前述述的安排任务务操作中，车车主车号的选选入并非必须须操作，即是是说不输入车车主车号的安安排任务项可可被接受，并并可进入自动动生产。当操操作者未能确确定来车车主主车号的情况况下先进行生生产，可提高高生产效率。在在生产进行中中，一旦来车车被确认，操操作者就可以以对车主车号号进行补充输输入或修改。具具体操作如下下： 在主屏幕右右下砼送货车车生产任务安安排栏中点击击需要输入或或修改的来车车项，（点击击后，该项会会显现一虚线线框）； 点击车辆单单位、车号标标题栏，该处处即会出现一一个车主车号号的下拉列表表框，从列表表中选入相符符的车主车号号。完后，还还可点击司机机姓名标题栏栏，
18、从出现的的列表框中选选入司机姓名名。 操作提提示：对第一一项（最上面面）的任务安安排的车主车车号、司机的的输入修改必必须在打印小小票之前（也也即在最后一一拌投料前）完完成。还可以以在任务安排排栏右上角的的细线框中输输入车号以替替换第一项车车号。 4、安安排任务项的的删除 在主屏幕右右下生产任务务安排栏中点点击要删除的的任务安排项项（点击后，该该项会显现一一虚线框）； 点击屏幕右右下删除登记记，在该任务务安排项右边边会显示“删除 不删删除”操作按钮，供供操作者确认认。 操作提提示：已经进进入生产的任任务安排项不不允许删除。 5、振振动和破拱的的开关 当粉料料仓或称斗含含振动或破拱拱设备时，在在其
19、右下方会会有一个黄色色小圆，分别别控制料斗的的振动和粉料料仓的吹气破破拱，只需单单击小圆，小小圆空心为开开，小圆实心心为关。 操作提提示：破拱选选定为开状态态后，当水泥泥、粉煤灰等等粉料称料时时，该料仓的的右下方会有有一黄色图标标间歇闪亮，它它也实际表明明吹气破拱间间歇执行状态态，间歇时间间长短可在料料仓参数设置置中设定。6、 主屏幕下下方有一“增减水”框，点击右右边箭头可加加减水（最多多50公斤），也也可以按键加减减水，按加减数为11，按加减数为为5，按Deelete键键则清零。增增减水量对下下一拌开始的的每拌生产起起作用。在自动生产中中可手动中止止称水，只要要点击表示正正在称水的水水仓上的
20、向下下兰色箭头即即可立即停止止本拌次的称称水动作，水水的设计值也也被调整为中中止时的称水水值。 7、在在任务安排栏栏左上角有继继续生产的方方数(默认为为上车方数)，可修改该该数字(可含含一位小数)，点“继续”，即可新增增一继续生产产的安排任务务项。六、自动生产过过程中的意外外情况处理 当自动动生产过程中中发生意外情情况时，例如如，料仓中原原材料用完，拌拌车没有停到到位，拌车载载量变化等，可可以全部或部部分暂时中断断生产设备的的运转。 1、部部分生产设备备的中断运转转。 在主屏屏幕的下方中中间，有三对对单选关开钮钮，分别用于于控制称料、投投料和出砼的的允许和禁止止。 当被选选定为禁止状状态后，相
21、应应的设备即被被中断运转。适适当地使用这这些控制按钮钮，可以安全全高效地进行行生产。例如如当拌车还没没有停到位时时，可点击禁禁止出砼，让让其他生产过过程仍正常进进行，等拌车车停到位后，再再点击允许出出砼。 2、全全部中断 启动自自动生产后，主主屏幕下方原原来的开始生生产按钮变为为停止生产按按钮。在自动动生产过程中中，点击停止止生产按钮，生生产即被中断断。 3、改改变料仓和加加减水 在自动动生产中点击击停止生产后后，主屏幕中中会显现“改变用料仓仓号”和“加减水”的提示操作作框。选定“改变用料仓仓号”框内原仓号号和改仓号的的二个下拉列列表中的仓号号，点击“确定”按钮即可。点点击“加减水”框内右侧箭
22、箭头，可以加加减当前生产产拌次的水的的称量目标值值（最多500公斤）。 操作提示： 原仓号和改改仓号中的原原料名，品种种规格必须一一致，改变料料仓的操作才才会被允许； 仓号改变成成功后，原仓仓号中的未完完成的秤量值值，被加入到到新仓号中。4、改变拌车载载量当更换拌车，需需要改变拌车车载量时，可可在自动生产产中点击停止止生产，点击击该生产任务务安排项中的的生产方数，屏屏幕中会显现现修改方数的的提示操作框框，可输入修修改方数(可可含一位小数数)，点击“确认”即可。 5、中中断后的重新新启动 自动生生产中断后，当当意外情况排排除或改变料料仓、加减水水后，点击主主屏下方的开开始生产按钮钮，可重新启启动
23、生产，这这时主屏幕会会显现一个选选择启动方式式的提示框。 可供选选择的启动方方式有二种，“从中断处继续”和“重新开始”。但只有当所有称料斗中的料被排空时，“重新开始”启动方式才被允许。如果设备恢复正常，配料也没发生异常情况，可选“从中断处继续”方式启动，生产会正常进行下去。 “重新新开始”启动方式必必须根据当时时的实际情况况慎重选用。因因为该启动方方式执行时，电电脑会作出如如下的处理： 本车的全部部已称的原材材料被记入非非生产用料； 生产方量作作废； 重新启动本本车的生产。 操作提提示：当已经经进行了几拌拌正常生产后后发生中断，可可用打印小票票中的手动生生产功能，把把正常生产的的几拌砼数据据记
24、录下来。关关于该功能的的使用，详见见后面的介绍绍。 5、配配料超量和超超时报警中断断 当某个个料仓的称料料过程中发生生超量或超时时，进行中的的称料和投料料立即会被中中止，主屏幕幕左下方会显显现一个报警警提示操作框框，同时会有有报警器鸣响响（如果装报报警器的话）提提示操作框中中有关报警器器、情况记录录等供选择的的操作。记录录的情况可供供其他管理人人员查阅。 报警发发生的同时，主主屏幕下方中中间的称料、投投料被置成禁禁止状态（可可手动改变），操操作者应根据据发生的情况况和对砼产品品质量的影响响程度，来确确定下一步的的操作。 在报警警提示框中点点击“取消”，报警提示示框消失，主主屏幕下方中中间的称料
25、、投投料被置成允允许状态 6、其其他的中断情情况 搅拌主机机停转，这时时屏幕上的小小滚轮会停止止转动，投料料被置成禁止止状态（不可可手动改变）； 空压机气气压不足，这这时屏幕下方方警示闪亮“气压不足”，称料、投投料出砼全被被置成禁止状状态（不可手手动改变）； 油泵缺油，这这时屏幕下方方，“油泵缺油”警示闪亮。报报警器（如果果装的话）鸣鸣响，表示搅搅拌主机正处处于缺油紧急急状态； 七、手动生产 本系统统除了自动生生产外，还提提供了手动生生产功能，以以供特殊情况况下使用。1、料仓和电子子秤斗门的开开关 所有的的料仓和电子子秤下方都有有一个中间带带白色横条的的红色小圆图图标。单击该该图标，会显显现一
26、个向下下的蓝色箭头头图标。这时时相应的料仓仓斗门被打开开，进行配料料称料，或者者相应的电子子秤斗门被打打开，进行投投料。含快慢慢速控制的，按按左键，打开开快速，按右右键，打开慢慢速。单击箭头图标，则则关闭相应的的斗门。打开开料仓斗门配配料称料时，可可看到该料仓仓和电子秤的的称量值的增增量变化。当当打开电子秤秤斗门，投料料时，可看到到电子秤称量量值的减量变变化。 2、出出砼门的开关关 在搅拌拌机示图的左左下方有一个个“开”按钮，单击击该按钮，即即可打开搅拌拌机的出砼门门。出砼门的的开门是点动动打开的，可可通过观察小小开门、中开开门和大开门门三个到位信信号了解出砼砼门的开启状状态。 搅拌机机示图的
27、右下下方有一“关”按钮，单击击该按钮，即即可关闭出砼砼门。 操作提提示： 当电子秤斗斗门打开或秤秤斗关门未到到位时，属于于该电子秤配配料的一组料料仓不能被打打开，即不能能进行配料； 属于同一一电子秤的一一组料仓中只只能有一个料料仓被打开，被被打开的料仓仓关闭，且称称量到达稳定定后，才能打打开一组中另另外一个料仓仓； 料仓被禁用用时不能打开开； 搅拌机出砼砼门未关或搅搅拌机未启动动，电子秤斗斗门不能打开开，即不准投投料。 3、手手动生产中的的小票打印 手动生生产后，必须须进行小票打打印，电脑才才会记录该次次生产的数据据，具体操作作如下： 在主屏幕右右下角，单击击打印小票，屏屏幕上会显现现打印小票
28、窗窗体，单击窗窗体最上边的的手动生产，这这时会看到窗窗体变长，变变长部分增加加了一个框，框框的最右边会会显示一列本本次生产中各各原材料的称称量值； 在窗体最上上边一框中的的定单编号下下拉列表中点点选定单编号号，窗体中间间一框内立即即会显示该定定单相关的各各项内容。定定单编号的右右边一栏可输输入生产方量量，然后，电电脑会在最下下面的一框中中间显示各项项原材料的设设计用量。最最右边的一列列实际用量，可可根据实际情情况修改。 窗体左下方方的二个下拉拉列表，可输输入车主车号号和驾驶员。当当选定车主车车号后，最上上面的生产方方量，中间的的本车方量，及及下面的各项项原材料设计计用量会根据据该车的载量量作出
29、调整。如如与实际情况况不符，可在在最上面的生生产方量中修修改，其他的的项会同步调调整。 最后点点击窗体最下下边的确定钮钮，就可打印印该手动生产产小票。八、打印小票中中的其他功能能点击主屏幕右下下角的打印小小票，屏幕上上会弹出打印印小票窗体，窗窗体最上面有有当前生产、手手动生产、改改送工地、合合并小票，共共4个功能选选项。分述如下： 1、当当前生产。 点击击窗体最上面面的当前生产产，窗体上会会显示最近一一次打印的小小票（包括手手动生产、改改送工地、合合并小票中打打印过的小票票），即使在在自动生产方方式中，由于于没有选定主主屏左下角的的自动打印小小票，而没有有打印出来的的小票也能在在这里显现。点点
30、击确定，就就能打印出该该小票。 本功能能主要用于小小票的重新打打印（可能因因为卡纸等原原因，小票没没有打印好）。（注：如要重新新打印以前的的小票，可在在“查询”“单车详情情”中，“列表条件”选“定单”输入相应的定单单号，按“刷新”，此时“打印小票”按扭即会亮亮显。选中小小票后即可打打印。） 2、手手动生产。 本功功能的用法：已在前面的的七、3、手手动生产中的的小票打印中中说明。可参参见该节。 3、改改送工地。 点击击改送工地，在在要改的小票票编号处输入入小票号，在在右边的定单单编号下拉列列表中选入改改送工地的定定单编号。然然后下面的框框中会显示该该定单相关各各项内容。点点击确定后，就就可打印出
31、送送往新工地的的该张小票。二二个工地的累累计数在以后后的小票打印印中会分别自自动调整。 操作提提示： 在定定单编号的下下拉列表中最最上面一项为为报废，当点点选该项后，该该小票生产的的砼即作报废废处理。 4、合合并小票 在在打印小票窗窗体上方，点点击合并小票票，在小票编编号处输入要要被合并的小小票编号，当当光标移开时时，窗体上会会显示与该小小票编号相关关的各项内容容。在并入小小票号处输入入另一小票编编号，点击右右边的确认，窗窗体上会显示示与另一小票票编号相关的的各项内容。确确认无误后，再再点击窗体下下的确定。电电脑就会打印印出一张合并并后的小票。 操作提提示：合并小小票后，被合合并的第一张张小票
32、将被删删除，它的生生产方量、及及原材料耗用用量都归并入入第二张小票票中。九、其它操作功功能项电铃添加车辆（右键点击）异常情况记录 1、生生产异常情况况记录。 点击击主屏上的书书写图标，屏屏幕上会弹出出情况记录窗窗体，在窗体体的故障情况况框中可点选选发生故障的的设备及故障障情况，在下下面的生产影影响框内可输输入停产时间间。点击记录录，电脑就会会把这些情况况记录下来，供供有关人员查查询。 2、电电铃。 主屏屏上有一个铃铃铛图标，点点击该图标，可可按响电铃。 3、添添加车辆。用鼠标右键点击击屏幕下方生生产任务安排排，屏幕上会会弹出拌车窗窗体，窗体上上会显现一含含有拌车各项项内容的数据据表格。可以以完
33、成对拌车车各项数据的的添加，删除除和修改操作作。操作提示：生产产进行时，本本功能将被禁禁止。十、原材料采购购、进耗及拌拌车、客户管管理在本系统的“原原材料”及“搅拌车”管理模块中中，提供了原原材料采购、原原材料单耗和和月度进耗存存以及拌车运运量统计、客客户资料管理理。点“原材料”，可以看到到“原料采购”、“进耗存”、“原材料单耗耗”三个选项。1、“原材料”中点击“原料采购”，弹出的原原材料采购情情况的窗体中中将显示指定定时间段中的的全部原材料料进货情况。当原材料入库时时，点击“添加”按钮，可以以输入有关原原材料采购的的各项信息。注：存放仓仓位的下拉列列表的各项中中，右边显示示的是自定义义仓号。
34、点击“平均进价价”，即可统计计指定时间段段中的各种原原材料按产地地厂商的进货货平均进价，选选定显示列表表中的某原材材料(左边黑黑色箭头所指指),下面会会显示该原材材料总的平均均进价如下：2、“原材料”中点击“进耗存”可以按选定日期期，按或不按按仓位(或自自定义仓位)统计、打印印原材料的进进耗存情况。3、原料单耗本功能可按选定定的范围统计计原材料的耗耗用情况，并并可查询单项项原材料的称称量纪录，分分析称量误差差。与“查询”中的 5 一致，可详详见该节。4、拌车管理“拌车管理”的的“添加车辆”与“其它操作功功能”中一样，可以对对拌车主要信信息进行输入入和修改，以以供在生产时时调用。正确确输入其中的
35、的信息，对拌拌车、驾驶员员工作量的统统计将会显得得十分便捷。在在“拌车管理”的“拌车运量”中可统计此此类信息。与与“查询”中的 5 一致，可详详见该节。十一、客户结算算本系统提供了简简捷的料款结结算功能。在在主界面中点点击“客户结算”中的“料款结算”，进入结算算窗体，默认认显示最近的的定单供料情情况。在列表表上点选一定定单作为为结结算对象。如如果输入或修修改了“结算价”等项与结算算有关的数据据，则“结算”按纽会显亮亮。点击该按按纽系统将自自动更新“结算总款”。 底部的的“生产方数”和“最后小票”是系统自动动统计出来的的，不能修改改。本功能还提供了了查看某个定定单详细供应应情况的功能能。选中一条
36、条记录后，点点击“小票清单”将显示该定定单对应的所所有小票。对结算过的定单单，“收款”按纽会显亮亮。点击该按按纽可以输入入收款记录。点击“全部余额额”，系统会自自动算出应收收款全部余额额，并填入左左边输入框内内。操作提示：当窗体右下方“刷新”和“结算”按钮显亮时时，说明该定定单记录有新新的数据变化化，比如新增增了生产方量量或者输入、修修改了结算单单价，此时需需要点击显亮亮的“重算”按钮以取得得最新的正确确结算结果。某一期限的收款款记录只能输输入一条。在主界面中点点击“客户结算”中的“收款情况”，可查询资资金回笼情况况，如下：在主界面中点击击“客户结算”中的“客户资料”，可对客户户资料进行输输入
37、、修改。点击“履约情况况”，可查阅该该客户的所有有付款记录(付款记录在在料款结算中中输入)，并并自动计算出出该客户的履履约率。十二、查询本系统提供了大大量的查询功功能，可以方方便地对生产产情况、拌台台日志、供货货情况、单车车情况、原料料单耗、拌车车运量、生产产统计和砼报报废情况进行行查询。其中的某些功能能与相应的管管理模块中的的一致。1、 生产记录显示当前生产情情况，每隔1100秒自动动更新一次，也也可按“刷新”纽即时更新新。也可以选定底下下的日期选项项，按选定日日查询生产情情况。2、 拌台日志显示拌拌台发生的各各类故障停产产情况记录、配配比设计、配配比选用、含含水率修改等等重要操作的的记录。
38、系统最多保存110000条条日志记录，系系统管理员有有权清理拌台台日志记录。可查找包含特定定内容的事件件记录，如下下，查找事件件中包含“配比”操作的记录录。 3、订单完成成可以显示选定日日期范围内定定单的砼生产产供应情况，如如果需要查看看详细供应情情况时，点击击“详细”将显示该定定单全部小票票记录。点击击“改调度令”，可修改“调度令”。点击“配比”可显示该定定单使用的配配比。当列表表按“客户”或“工程”时，点击“小计”，可显示该该客户或工程程的选定日期期范围内的总总计方数。 左下角有列表表的筛选排序序和统计日期期选项。点击击“打印”，可打印生生产统计报表表如下：4、单车详情 此项项查询可以显显
39、示或打印任任意一张小票票的全部生产产信息，包括括使用的配合合比以及实际际每拌生产设设计、实际用用料量及称量量误差。其中中累计方数/车数是根据据列表条件所所选(日期/定单)而统计，当当选“定单”时，还可以以打印选定的的小票(按右键，可可包含重量值值)。5、 原料单耗屏幕下方有定单单列表的日期期选择范围，此此日期改变时时，其右边的的原料统计日日期也会被改改变(与列表表日期范围一一致，但原料料统计日期允允许改变)。最最左下方还有有列表排序和和原料统计的的选项。选定定该项可以统统计出某日期期范围的某定定单或某客户户或某工程的的生产总方数数和各项原材材料耗用及称称量误差情况况。此外，在统计出出的用料窗口
40、口的列表中，点点选左边黑色色三角所在的的行，点击“明细”还可以列出出该行原材料料的详细耗用用及称量误差差记录，并可可打印这些记记录。6、 拌车运量本查询可以按自自定时间段统统计显示每辆辆拌车及每个个驾驶员的运运送方量和行行驶里程及详详细出车记录录。操作提示：要获获得正确的统统计结果，必必须在生产中中正确录入定定单运距、拌拌车车号及驾驾驶员姓名。7、 生产统计本查询提供月度度每日砼产量量统计及条形形图显示。点击“开机工作作量”，可查询该该月开机人员员工作量。 当有多个拌台台时可在下拉拉列表中选入入要统计的拌拌台编号，则则能统计该拌拌台的砼产量量。拌台编号为 * 表示为全全部拌台。8、 砼报废 通
41、过过本查询可以以看到所有报报废混凝土的的记录。操作提示：系统统管理员有权权删除手动生生产的报废记记录。十三、原料仓参参数设置 右键点点击料仓示图图最上面的仓仓位号，屏幕幕上会弹出如如上窗体 各项参参数的设置权权归属于不同同的用户，在在以下的说明明中： # - 表示该项权权属开机人员员 - 表表示该项权属属系统管理员员 - 表表示该项权属属系统安装人人员 系统管管理员包含开开机人员的权权限，系统安安装人员包含含全部权限。 窗体最最上边是原料料设置框，框框内的各项设设置参数，详详述如下： #1、含水率率（网络版中中由系统管理理员授权） 单击计含水水率的选项（可可选计算或不不计算含水率率），当选项项
42、为计算时，右右边的含水率率（%）会显显亮，操作者者可输入一确确定的含水率率值。电脑在在配料时会进进行加料减水水的处理。 对含水水率的修改操操作，会被记记录在日志中中，管理人员员可以查询。 2、原料名名、品种规格格 在原料名名和品种规格格下拉列表中中可设定该料料仓的原料名名或品种规格格。生产时(有任务安排排) 原料名名、品种规格格不可修改。 #3、准许使使用 单击该选选项框，可设设置该料仓为为准许使用或或不准许使用用。 操作提提示：对于具具有相同原料料名、品种规规格的料仓，电电脑在配料时时将首先选用用最左边的料料仓，如要停停用该料仓，只只要将该料仓仓设置为不准准使用。电脑脑即会选用其其右边相同原
43、原料的料仓。4、自定义仓仓号此参数为按自定定义仓号统计计耗用材料而而用。 #44、库存量和和最大仓储量量（库存量的的改变操作需需要其他管理理权，该数值值和“原料采购”中的仓位存存量一致） 输入入料仓内实际际库存量和它它的最大仓储储量（计量单单位为吨）后后，库存量会会在以后的生生产中根据实实际耗用量递递减，库存量量与最大仓储储量的比由料料仓左边的一一条红色标线线显示。 在生产产中，单击料料仓左边的红红线，可显示示料仓的库存存数值，要消消除该显示，只只要在它上面面单击一下即即可。操作提示：如果果不需要计算算该料仓的库库存量，只要要在库存量和和最大仓储量量中输入“O”即可。窗体中间是信号号地址框。
44、6、信信号地址设置置 信号号地址涉及电电脑与拌机设设备间的连接接，由系统安安装人员安装装时一次性设设置完成，不不允许其他人人员随意更改改。 窗体下下部是工作方方式框，内有有许多较重要要的参数设置置，详述如下下： 7、破破拱间隔 该参参数用来定义义粉料仓配料料时，吹气破破拱的间歇时时间。 #8、采采用点动精称称 点动动精称主要用用于手动配料料时称料精度度的控制。 当点点击选中该选选项框时，其其右边、下边边的最小点动动、点开时间间、点关稳定定三项会显亮亮，可以修改改它们的数值值。这些数值值的含义如下下： 最小点点动：当手动动打开配料仓仓后，称量值值的增量到达达此值，该料料仓就被关闭闭。 点开时时间
45、：当手动动打开配料仓仓后，开启时时间到达此值值，该料仓就就被关闭。点关稳定：料仓仓手动关闭后后，称量值达达到稳定所需需的时间。其意义与电子秤秤设置中的稳稳定延时类似似，前者是用用于手动方式式中，后者则则用于自动生生产方式中。 操作提提示： 在手动配料料中交替采用用点动精称，可可以提高手动动配料的准确确性。例如要要配10000公斤的石料料，可以先不不采用点动精精称，使称量量值较快地逼逼近10000公斤，然后后再采用点动动精称，让称称量逐步到达达最接近10000公斤的的量值； 对于配料时时，料仓门关关闭后，冲量量比较小的料料仓应该用最最小点动值作作为控制量，具具体做法就是是把最小点动动值设置为一一个比较正确确的数，而把把点开时间设设置得大一点点。因为电脑脑在控制时，只只要其中一个个参数到达设设置值，就关关闭料仓。对对于冲量比较较大的拌仓则则应该用点开开时间作为控控制量，同样样要正确地设设置好点开时时间值； 要正确地设设置点动精称称的三个参数数，可以通过过手动开、关关料仓的料门门的操作。配配合观察屏幕幕左下方控制制系统运行信信息框显示的的时间，电子子称上的称量