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1、 工程技术交底卡片施工单位：中建市政政建设有限公公司 合同号： LJ44监理单位：重庆建筑筑科技研究究院监理公公司 编 号号： WY4SS2JSJJD001工 程 名名 称明洞工程及及进洞施工工施工时间桩号及部位位佛岭隧道#1斜井工程项目五盂高速LLJ4-11项目技术设计要求交底内容：一、施工方方案1、施工安安排1号斜井洞洞边仰坡防防护形式为为挂网锚喷喷支护。开开挖之前确确定好地表表开挖边线线，并在开开挖过程中中，每次锚锚喷之前对对坡率进行行复核，确确保放坡比比例准确，避避免二次修修坡。2、施工顺顺序首先在洞洞顶人工挖挖截水沟，并并根据施工工图设计要要求进行铺铺砌浆砌片片石，把雨雨水引出洞洞口
2、施工作作业区外。 洞口人工工刷坡，按按照施工图图设计要求求进行边仰仰坡刷坡。明洞土石石方机械开开挖，按施施工图设计计分层开挖挖，边坡比比例符合设设计要求，边边坡平顺。洞口边仰仰坡防护，按按设计要求求和现场情情况进行喷喷锚防护。开洞门，采采用长管棚棚支护，超超短台阶环环形开挖预预留核心土土法进行施施工。洞门及明明洞结构衬衬砌，并按按设计要求求进行二、施工技技术措施1、临时排排水洞口及明明洞土石方方开挖前，根根据现场地地形，首先先开挖洞顶顶截水沟、两两侧排水沟沟，断面为为宽0.55m，深00.5m，将将地表水引引出施工区区以外，防防止雨水及及地表水浸浸入洞口施施工区。截水沟出出水口应用用浆砌片石石
3、铺砌，以以防水流冲冲刷。截水水沟断面为为宽0.66m，深00.6m，每10m设一一道伸缩缝缝；沟渠开开挖后，基基底夯实整整平，再用用M7.55水泥砂浆浆铺砌片石石。2、洞口口边仰坡和和明洞土石石方开挖采采用小切口口分层开挖挖，边坡、仰仰坡的坡比比为1：441：00.3，开开挖及时对对边、仰坡坡进行早强强药包式锚锚杆、喷射射砼施工。土方开挖挖采用挖掘掘机开挖，配配合自卸车车运输。石石方开挖采采用浅孔光光面爆破，采采用PC2200挖土土机、LJJ953轮轮式装载机机，配合自自卸汽车运运输，渣土土运输到设设计指定的的弃渣场堆堆放，并用用推土机进进行平整。3、洞口施施工爆破作作业，严格格控制爆破破药量
4、，减减小爆破振振动，注意意爆破对周周围线杆、线线塔及高压压线的影响响。特别是是洞口浅埋埋地段一定定要避开下下雨天施工工。施工时时采用风镐镐松动，人人工开挖。必必要时辅助助小炮作业业，做到短短开挖、强强支护，确确保安全。4、边、仰仰坡开挖按按设计坡度度1：0.31: 0.5，一一次修整到到位，分层层进行边仰仰坡防护，并并防护到路路基面标高高，以防围围岩风化、雨雨水冲刷渗渗透而造成成坍塌。施施工中，开开挖成一定定的坡面后后立即进行行喷锚作业业。按设计图图纸，先施施做长L=3m直径为为22的的药包式锚锚杆，梅花花型布置，间间距1.55m1.5mm，然后挂挂钢筋网8，间距距25cm25cm，喷喷射10
5、ccm厚C220混凝土土。施工时时药包式锚锚杆采用YYT-288风动凿岩岩机人工钻钻孔，注浆浆泵压浆，采采用湿喷法法喷射混凝凝土，一次次喷566cm，分分次喷至设设计10ccm5锚喷施工工时应注意意事项做好锚杆杆施工的准准备工作。检检查锚杆材材料、规格格、质量以以及性能是是否符合设设计，按设设计要求截截取杆体，并并调直、除除锈和除油油。钻孔前根根据设计要要求标定孔孔位，并做做好标记，孔孔位偏差控控制在115mm内内。钻孔时时钻孔方向向尽量与岩岩层主要机机构面，钻钻孔圆顺、平平直，孔径径大于杆体体直径155mm，锚锚杆孔深的的允许偏差差为500mm。锚杆安设设后3天之之内不得随随意敲击或或悬挂重
6、物物。在砼喷射射作业之前前应用水或或高压风管管将岩壁面面的粉尘和和杂物冲洗洗干净。喷喷射作业应应分段、分分片，按由由下而上的的顺序进行行，每段长长度不超过过6m。设计计砼厚为110cm，分分两层喷射射，后一层层喷射在前前一层砼终终凝后进行行，若前一一层终凝后后超过1hh表面蒙上上粉尘时，在在后一层喷喷射用高压压气体或清清水冲洗干干净再实施施喷射。喷射的混混凝土终凝凝2h后开开始喷水养养护，养护护时间为77d。钢筋网铺铺设，钢筋筋使用前应应除锈除油油，铺设时时应随受喷喷面的起伏伏铺设，与与受喷面的的间隙不大大于3cmm，钢筋网网与锚杆连连接牢固，在在喷射砼时时不出现晃晃动、反拱拱。操作人员员应控
7、制喷喷射距离不不小于0.6m，喷喷层厚度，使使其均匀，喷喷头应不停停地且缓慢慢的作横向向环向移动动，循环渐渐进。6、爆破施施工施工方方法首先根据据设计文件件和现场调调查得来的的地形、地地质资料，做做好爆破设设计，经上上级主管部部门和有关关部门审批批后，按照照爆破设计计实施爆破破。使用风钻钻钻孔，非非电毫秒导导爆管起爆爆2#乳化化炸药，考考虑周围环环境影响和施工工对石块强强度要求，孔孔网参数及及单位耗药药量按深孔孔微差松动动爆破计算算，靠近边边坡一定范范围内设计计部分不装装药炮孔，以以减小爆破破时对边坡坡的扰动。钻孔前认认真对准炮炮孔布置点点位，调整整钻杆与地地面的夹角角，最大限限度地减小小开口
8、偏差差及钻孔偏偏差。装药前，要要先检查每每个炮孔的的深度，调调整单孔药药量。装药后，要要严格检查查堵塞长度度，根据检检查结果，适适当增减用用药量。堵堵塞时，要要注意选择择合格的堵堵塞材料，堵堵塞捣固不不能用力过过猛，严防防雷管脚线被被破坏。敷设爆破破网时，要要特别注意意雷管的方向向，尤其是是雷管与导爆爆索连接时时不能反接接。根据爆破破破碎效果果的需求，合合理调整爆爆破参数。爆破警戒戒区的确定定：按爆爆破安全规规程中的的有关规定定，露天爆爆破安全距距离不得小小于2000米，并按按计算的个个别飞石安安全距离布布置警戒线线。爆破破碎碎石渣用推推土机配合合挖掘机或或装载机，装装入大型自自卸汽车运运至填
9、方地地段，余方方运至弃渣渣场。7、大管棚棚施工方法法佛岭隧道11号斜井洞洞口开挖支支护采用8966mm超前前大管棚注注浆支护，环环向间距440cm，长长度L=220m，外外插角=1，结结合4224mmm超前小导导管注浆支支护，环向向间距500cm，长长度L=33m，外插插角=110，为为保证管棚棚的进洞位位置正确、进进洞方向准准确、钻进进过程中稳稳定无位移移，并对管管棚起到有有效的支撑撑作用，在在洞口施做做C25混凝凝土定位套套拱。 （1）施施工方法及及步骤搭设平台-定定位-固定定定向导管或或护壁套管管-钻进成孔孔-清孔-放入入89mm钢管-注浆-完成一一根管棚。（2）套拱拱施工 套拱用C22
10、5钢筋混混凝土浇注注，套拱纵纵向设置1150cmm，厚50ccm。按管管棚的间距距和仰角方方向在套拱拱中埋设定定位套管。套套拱要求不不倾斜、不不沉降，导导向管方向向精确。定定位套管的的方向用坐坐标法精确确测定，在在导向管至至少2m外，根根据距离及及方位角计计算出坐标标，然后打打桩定点，两两点连线即即为导向钢钢管方向，焊焊接时再用用定位楔块块确定好仰仰角。将拱拱脚置于稳稳固的基岩岩上，先做做钢筋混凝凝土基座后后做套拱。为为确保施工工不引起滑滑塌体滑动动，套拱基基础施工时时采用挖孔孔桩方法施施工。（3）钻孔孔作业采用偏芯潜潜孔锤跟钻钻进技术。开开钻时用坐坐标法确定定钻杆方向向，用定位位楔块确定定仰
11、角。规规定容许偏偏斜值：环环向为100cm；管管前端竖、侧侧向为200cm。当当钻孔达到到设计深度度后，取出出中心钻具具。（4）注浆浆注浆采用水水泥-水玻璃浆浆，注浆机机压浆。压压浆前每个个管口加工工一个法兰兰装置，以以防浆液倒倒流，注浆浆压力初压压不低于00.5MPPa,终压压不高于于于2.0MMPa。当当压力达到到2.0MMPa时，将将注浆泵停停下等待几几分钟，若若压力降至至0.6 MPa以以下，再继继续压浆，反反复几次直直到压力不不能下降为为止。8、洞门及及明洞结构构衬砌，并并按设计要要求进行防防水施工，然然后回填。 隧道应应遵循“早早进洞，晚晚出洞”原原则，避免免大挖大刷刷，施工时时若
12、与设计计图纸不符符，应及时时通知设计计单位。二二衬混凝土土浇筑采用用定型模板板台车，台台车有效长长度为100米。施工顺序序：基面清清理-绑扎仰仰拱钢筋-浇浇注仰拱砼砼-施工C110片石砼砼回填-铺设设防水板和和盲沟-浇注注矮边墙-绑绑扎二衬钢钢筋及安装装预埋件-测测量并台车车定位-安装装端头模板板-浇注二衬衬砼-拆模养养生-下一循循环。钢筋施工工a、材料要要求：带肋肋钢筋要符符合钢筋筋混凝土用用热轧带肋肋钢筋（GGB14999-19998）的的规定，光光圆钢筋要要符合钢钢筋混凝土土用热轧光光圆钢筋（GGB130013-11991）的的规定。b、在监理理的现场监监督下，钢钢筋以每个个检验批作作为
13、一个取取样单位，每每个取样单单位任意选选出两根钢钢筋取两套套试样，一一根钢筋作作抗拉试验验，一根钢钢筋作冷弯弯试验。并并保证见证证试验的数数量不小于于30%。c、环向钢钢筋需在加加工棚先弯弯制成形，然然后搬到待待浇筑地段段进行绑扎扎。纵向钢钢筋与环向向钢筋间采采用焊接连连接，内外外层钢筋与与架立筋之之间也采用用焊接连接接。d、钢筋安安装完毕，经经自检合格格后，由监监理工程师师检查，合合格后，方方可浇筑混混凝土。e、钢筋安安装加工时时不得损坏坏防水卷材材，如防水水板出现划划破，需立立即进行补补焊。混凝土施施工a混凝土施施工基本要要求仰拱及矮矮边墙先行行施工，为为台车就位位创造有利利条件，仰仰拱和
14、矮边边墙混凝土土先行浇筑筑，便于台台车就位和和展开二次次衬砌，并并改善洞内内道路状况况，营造良良好施工环环境。矮边边墙施工高高度的确定定：矮边墙墙顶面比衬衬砌台车模模板底边高高8cm，此此部分在砼砼灌注前与与模板台车车密贴，并并帖海面胶胶条以防漏漏浆。这种种方法易于于实现台车车的精确定定位。矮边墙施施作时注意意按设计布布设纵向透透水盲管及及其与沉砂砂井的连接接管，预留留环向软式式透水盲管管和防水卷卷材接头，以以及设置预预埋件和预预留洞室等等。砼坍落度度控制：一一般选14416ccm，根据据砼灌注部部位不同，墙墙部砼坍落落度宜小，拱拱部砼坍落落度宜大。在在保证砼可可泵性的情情况下，宜宜尽量减小小
15、砼的坍落落度，并提提高砼的和和易性、保保水性，避避免砼泌水水。按施工配配合比准确确计量：自自动计量器器具须经具具备资质的的单位进行行标定并定定期校核，每每次砼拌制制前必须对对计量器具具进行检查查，确保砼砼用料计量量准确。减少二衬衬反弧段砼砼表面气泡泡，提高砼砼外观质量量在反弧段段施工中，一一是改善砼砼性能，二二是控制砼砼坍落度（14cm），三是捣固方法得当，综合运用，可以减少减小反弧段气泡，有效改善衬砌砼表面质量。b消灭砼接接缝错台的的措施消灭环接接缝错台：一是在台台车就位前前，将砼搭搭接部位及及台车搭接接部分表面面彻底清理理干净，使使台车与砼砼表面尽量量紧贴；二二是加强台台车支撑，应应将所有
16、的的支撑全部部支撑到位位，保证台台车整体受受力，必要要时可在台台车端部增增加丝杠支支撑；三是是在台车前前端端部拱拱顶增设支支撑（采用用三个400t的千斤斤顶），以以防台车上上浮造成拱拱部错台；四是严控控台车底部部以上3米米灌注砼速速度（一般般控制在约约4小时）和和坍落度（一一般在144cm）；五是检查查台车前后后断面尺寸寸制造误差差，及时消消除；六是是中线控制制准确，使使台车中线线与隧道中中线在同一一个平面；七是保持持台车与混混凝土的搭搭接长度为为10厘米米（曲线地地段指内侧侧）。消灭台车车模板错台台：对模板板板块拼缝缝进行焊联联并将焊缝缝打磨平整整，形成三三块大模板板（即拱部部一块，左左右边
17、墙各各一块），以以抑制使用用过程中模模板翘曲变变形而影响响砼表面质质量，以克克服板块间间拼缝处错错台。控制台车车作业窗处处错台和漏漏浆：作业业窗关闭前前，必须将将窗口边框框砼浆液残残碴清理干干净，并用用湿抹布擦擦拭后锁紧紧压紧卡，并并将关闭支支点用楔形形木塞紧，防防止由于作作业窗口关关闭不严，使使窗口部位位砼表面形形成凹凸不不平的补丁丁甚至造成成漏浆。c衬砌砼封封顶技术采采用顶模中中心封顶器器接输送管管，逐渐压压注砼封顶顶。当挡头头板上观察察孔有浆溢溢出，即标标志封顶完完成。d拆模按施施工规范采采用最后一一盘封顶砼砼试件现场场试压达到到的强度来来控制，明明洞强度不不小于5.0Mpaa时拆模，暗
18、暗洞内二衬衬砼强度不不小于2.5Mpaa时拆模。e砼养护:拆模前用用水冲洗模模板外表面面，拆模后后用高压水水喷淋混凝凝土表面，以以降低水化化热，养护护期不少于于14天。f砼表面整整修:拆模模后，若发发现缺陷，不不得擅自修修补，由技技术人员共共同研究后后并经监理理工程师批批准后及时时处理。气泡：采采用白水泥泥和普通水水泥按衬砌砌表面颜色色对比试验验确定的比比例掺拌后后，局部填填补抹平。环接缝处处理：采用用弧度尺画画线，切割割机切缝，缝缝深约2ccm，不整整齐处进行行局部修凿凿或经砂轮轮机打磨后后，用高标标号水泥砂砂浆修饰，用用钢镘刀抹抹平，使施施工缝圆顺顺整齐。对于表面面颜色不一一致的采用用砂纸
19、反复复擦拭数次次。预留洞室室周边还应应先行清理理干净，然然后喷水湿湿润，采用用高标号、与与二衬颜色色相统一的的砂浆，抹抹平压光。g衬砌砼灌灌注作业中中的几个工工艺细节砼灌注：砼采用分分层、左右右交替对称称浇注，每每层浇筑厚厚度不得大大于1m。两侧侧高差控制制在50ccm以内。浇浇注过程要要连续，避避免停歇造造成“冷缝缝”，间歇歇时间超过过1h则按按施工缝处处理。砼定人定定位捣固：专职捣固固手定人定定位用插入入式振动器器捣固，保保证砼密实实；起拱线线以下辅以以木锤模外外敲振和捣捣固铲抽插插捣固，以以抑制砼表表面的气泡泡产生。灌灌注过程中中严禁用振振动棒拖拉拉砼。钢筋保护护层：钢筋筋砼衬砌采采用泵
20、送砼砼，由于灌灌注速度快快，钢筋变变形显著，易易造成拱部部钢筋保护护层减小。因因此适当加加大混凝土土垫块厚度度并放慢砼砼灌注速度度。矮边墙顶顶面处砼接接缝处理：砼开盘前前先泵送同同级砂浆，砂砂浆量以矮矮边墙上平平铺2cmm为宜，以以保证矮边边墙同拱墙墙砼的连接接，防止模模板缝隙漏漏浆造成砼砼泛砂或露露骨；同时时起到润湿湿输送泵和和管路的作作用。砼输送管管路布置：接头管箍箍应避免不不当接触造造成爆脱，管管路宜用方方木支垫高高出地面，穿穿过台车时时管箍不与与台车构件件相接触。砼砼输送管路路端部设置置一根软管管，软管管管口至浇筑筑面垂距控控制在1.5m以内内，以避免免砼集料堆堆积和产生生离析。砼对称
21、灌灌注更替时时间控制：采取砼灌灌注时间和和灌注高度度两个指标标进行双控控，即单侧侧砼灌注高高度达1mm时，必须须换管；单单侧砼灌注注间歇时间间不超过砼砼的初凝时时间，我们们规定每侧侧连续灌注注时间达770minn时，必须须换管。明洞两侧侧架起时应应两侧对称称均匀回填填，以保证证回填的密密实性和洞洞身的均匀匀受力。由由下向上分分别回填夯夯填土、550cm粘粘土隔水层层、30ccm种植土土。质量标准三、质量控控制1测量控制制测量（指中中线与高程程）控制的的结果，除除了直接影影响到工程程质量，还还将直接影影响建设成成本和单位位信誉。为为此，我们们将利用洞洞外导线点点，实现洞洞门位置的的准确，路路基边
22、坡放放坡的准确确。2开挖质量量控制开挖质量的的最直观检检验指标，就就是爆破效效果，保证证了爆破效效果，也就就为后续工工序的质量量和效益提提供了良好好保证。为为此我们将将抽调经验验丰富的技技术人员和和工人，借借助测量仪仪器，对每每一层开挖挖，都进行行严格的检检测，分析析、调整爆爆破参数，直直到实现优优良的光爆爆效果，严严格控制超超欠挖。3锚喷支护护质量控制制锚喷支护是是洞口开挖挖后，边坡坡的主要承承力结构。因因此，锚喷喷支护对今今后洞口及及路基的施施工安全起起了至关重重要的作用用。为此，我我们将采取取以下措施施：坚决杜绝绝锚杆“长长杆短打”、锚锚固长度不不足的现象象，确保灌灌浆饱满密密实。因对对
23、于由沿杆杆长分布的的剪应力（软软岩）或杆杆体的横向向抗剪起到到支护作用用在于锚固固型的灌浆浆锚杆，锚锚杆孔内浆浆体的品质质和饱满程程度是质量量的关键。采用湿喷喷工艺，喷喷射砼厚度度、强度必必须满足设设计要求。决不允许许钢支撑后后面回填石石头等行为为，超挖部部分全部用用同级砼填填平或喷砼砼补平。严格控制制锚杆间距距并按要求求对锚杆进进行拉力试试验。组建专业业拌和队伍伍，严格按按规定的配配合比配备备喷射料。严格按规规定的参数数（角度、距距离、轨迹迹、厚度、空空压等）喷喷射混凝土土。6、明洞浇浇筑控制基本要求1) 水泥泥、砂、石石、水及外外掺剂的质质量须符合合设计和规规范要求。按按规定的配配合比施工
24、工。2) 寒冷冷地区混凝凝土骨料应应按有关规规定进行抗抗冻试验，结结果应符合合规范要求求。3) 基础础的地基承承载力须满满足设计和和规范要求求，严禁超超挖回填虚虚土。4) 钢筋筋的加工、接接头、焊接接和安装以以及混凝土土的拌制、运运输、灌注注、养护、拆拆模均须符符合设计和和规范要求求。5) 洞应应连接良好好，符明洞洞与暗合设设计和规范范要求。明洞浇筑实实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录 D 检查2混凝土厚度(mm)不小于设计尺量或地质雷达：每 20m 检查一个断面，每个断面自拱项每 3米检查 1 点。3混凝土平整度(mm)202m
25、直尺：每 10m 每侧检查 2 处外观鉴定1) 混凝凝土表面密密实，每延延米的隧道道面积中，蜂蜂窝麻面和和气泡面积积不超过 0.5%。不符合合要求时，每每超过0.5减减 0.551 分分.蜂窝麻麻面深度超超过 5mmm 时不不论面积小小，发现一一处减 11 分。深深度超过 10mmm 时应处处理。2) 结构构轮廓线条条顺直美观观，混凝土土颜色均匀匀一致。不不符合求时时减 l3 分。3) 施工工缝平顺无无错台。不不符合要求求时每处减减 122 分。4) 混凝凝土因施工工养护不当当产生裂缝缝，每条裂裂缝减 00.522 分。7、明洞防防水层基本要求1) 防水水材料的质质量、规格格等应符合合设计和规
26、规范要求。2) 防水水层施工前前，明洞混混凝土外部部应平整，不不得有钢筋筋露出。3) 明洞洞外模拆除除后应立即即做好防水水层和纵向向盲沟。实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率1搭接长度(mm)100尺量：每环测 3 处2卷材向隧道延伸长度(mm)500尺量：检查 5 处3卷材于基底的横向长度(mm)500尺量：检查 5 处4沥青防水层每层厚度(mm)2尺量：检查 10 点外观鉴定防水卷材无无破损，接接合处无气气泡、折皱皱和空隙。不不符合要求求时，修补补措施或返返工处理。8、明洞回回填基本要求1) 墙背背回填应两两侧同时进进行。2) 人工工回填时，拱拱圈混凝土土的强度应应达到设计计强度的 75。机机械回填时时，拱圈混混凝土强度度应达到设设计强度且且拱圈外人人工夯填厚厚度不小于于 1.OOm。3) 明洞洞粘土隔水水层应与边边坡、仰坡坡搭接良好好，封闭紧紧密。实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率1回填层厚(mm)300每次每侧检查 5 点2两侧回填高差(mm)500水准仪：每层测 3 次3坡度不大于设计尺量：检查 3 处4回填压实质量压实质量符合设计要求查施工记录外观鉴定坡面平顺、密密实，捧水水通畅其它：交 底 人人接 收 人人技术负责人人交底时间