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1、中国机械行行业现状分分析学院（系）： 专业班级： 学生姓名： 学 号： 指导教师： 目 录摘 要3Abstrract31 绪论41.1 研研究背景41.2 目目的与意义义42 中国机机械行业概概况42.1 中中国机械行行业发展历历程42.2 中中国机械行行业发展趋势53 中国机机械行业现现状73.1 与与国外品牌牌产品的差差距73.2 20100机械行业业诊断报告告83.3 工工程机械现现状分析103.4 基基础件现状状分析103.5 交通运输输现状分析析113.6 机机床行业现现状分析124 中国机机械行业的的总体运营营情况分析析124.1近年年工程机械械产品出口口情况124.2 22011
2、年年机械工业业现状124.3 未来专业业化发展趋趋势135中国知名名机械工业业产值数据据分析145.1 上上海汽车集集团股份有有限公司145.2 东东风汽车公公司155.3 广广西柳工机机械股份有有限公司155.4 徐徐州工程机机械集团有有限公司165.5 中中联重工科科技发展股股份有限公公司165.6 三三一重工股股份有限公公司175.7 沈沈阳机床制制造有限责责任有限公公司17结束语118参考文献19摘 要机械工业素素有“工业业的心脏”之之称。它是是其他经济济部门的生生产手段，也也可说是一一切经济部部门发展的的基础。它它的发展水水平是衡量量一个国家家工业化程程度的重要要标志。为为促进民族族
3、地区的现现代化，必必须加速发发展机械工工业。经过新中国国60年的的努力，中中国的机械械工业实力力和国际地地位都有了了显著的提提升，显著著机械工业业正在发生生着历史性性的变化，行行业发展已已进入产业业升级的重重要阶段，中中国将逐步步由机械大大国向机械械强国所迈迈进。当今，制造造业的世界界格局已经经和正在发发生重大的的变化，欧欧、亚、美美三分天下下的局面已已经形成，世世界经济重重心开始向向亚洲转移移已出现征征兆，制造造业的产品品结构、生生产模式也也在迅速变变革之中。所所有这些又又给我们带带来了难得得的机遇。挑挑战与机遇遇并存，我我们应该正正视现实，面面对挑战，抓抓住机遇，深深化改革，以以振兴和发发
4、展中国的的机械制造造业为己任任，励精图图治，奋发发图强，以以使我国的的机械制造造业在不太太长的时间间内，赶上上世界先进进水平。 关键词：行行业环境 发展需需要 基基本现状 行业发发展Abstrract Machiineryy inddustrry knnown as induustriial hheartt, ssaid. It is ootherr ecoonomiic seectorrs meeans of pproduuctioon iss thee bassis oof alll ecconommic ssectoors. Its deveelopmment leveel iss me
5、aasureed thhe deegreee of induustriializzatioon inn a ccounttry iimporrtantt symmbol. In ordeer too proomotee thee modderniizatiion oof naationnal rregioons, mustt acccelerrate deveelopmment machhinerry inndusttry.Afterr neww Chiina 660 yeears of eefforrt, CChinaa mecchaniical induustriial sstrenngt
6、h and inteernattionaal sttatuss havve maarkeddly iimprooved signnificcantlly maachinnery induustryy, iss unddergooing histtoricc chaange, inddustrry deeveloopmennt haas enntereed ann impportaant sstagee of induustriial uupgraadingg, Chhina willl graaduallly bby meechannicall powwer iinto mechhanicca
7、l ppowerrs haave tto moove fforwaard. Todaay, tthe ppatteern oof thhe woorld havee andd mannufaccturiing iis unnderggoingg majjor cchangges, Euroope, Asiaa, Ammericca thhree centt worrld ssituaationn hass beeen foormedd, thhe woorld econnomicc barrycennter begaan too shiift tto Assia, the signns haa
8、ve aappeaared the prodduct struucturre off mannufaccturiing, modee of prodductiion iis inn rappid rreforrmatiion. All thesse allso bbringgs uss a rrare oppoortunnity. Chaallennge aand oopporrtuniity, we sshoulld faace rrealiity, in tthe fface of cchalllengee, seeize the oppoortunnity, deeepeniing tt
9、he rreforrm annd deeveloopmennt inn Chiina tto reevitaalizee andd mecchaniical manuufactturinng inndusttry aas owwn duuty, makees deetermminedd efffortss, unnyielldingg, inn ordder tto maake oour mmachiineryy mannufaccturiing iindusstry in nnot ttoo llong a tiime, catcch upp witth thhe addvancced ww
10、orldd levvel.Keywoords: Inddustrry ennviroonmennt devveloppmentt neeed basiic siituattion inddustrry deeveloopmennt1 绪论1.1 研研究背景机械行业一一直是一个个国家发展展水平的标标志。机械械行业为国国民经济各各个部门提提供装备，它它的发展直直接关系到到国民经济济中各个部部门水平和和经济效益益的提高。一一个国家没没有现代化化的机械制制造行业可可能会是机机械大国，但但不可能成成为机械强强国。 建国以来来，我国的的机械行业业发展非常常迅速，特特别是改革革开放以来来，中国已已逐渐形成成
11、了一条具具有中国特特色的现状状化制造业业之路。从从当前国内内外市场的的供求预测测来看，今今后的机械械产品市场场依然十分分巨大，主主要在以下下几个方面面：基础件国内内市场需求求目前呈增增长势头，且且出口前景景广阔，国国际基础件件贸易不断断增长。交通运输设设备的需求求大增，尤其汽车车市场，现现实的和潜潜在的市场场很大。工程机械产产品市场需需求扩大，今今后一段时时间内，工工程机械产产品仍将保保持一定的的增长速度度，尤其是是大型、名名牌工程机机械市场。机床产品尤尤其是数控控机床，今今后市场的的总体趋势势是高精度度、高效率率、高自动动化、智能能化和环保保化。1.2 目目的与意义义当前的国际际市场竞争争是
12、非常激激烈的，能能否在风起起云涌的国国际市场中中分得一杯杯羹是我国国机械制造造业的难题题。内部原原因上，我我们在技术术上还处于于落后的水水平、资金金不足以及及管理体系系和周围环环境还存在在着很多的的问题，仍仍然需要不不断的改进进和完善，这这都为我们们迅速赶超超世界龙头头企业带来来极大的苦苦难。但另另一方面，随随着改革开开放的进行行，我国机机械行业也也在时刻的的振兴，我我国以慢慢慢由机械大大国向机械械强国转变变着。当今今世界，亚亚洲开市出出现了世界界中心转移移的苗头，制制造业的产产业机构、生生产模式也也在迅速变变革着。挑挑战与机遇遇并存，我我们应该正正视挑战、把把握机遇、励励精秣马，为为使我国机
13、机械行业赶赶超世界先先进而奋斗斗。2 中国机机械行业概概况2.1 中中国机械行行业发展历历程中国是世界界上机械发发展最早的的国家之一一。机械工工程技术不不仅对中国国的物质文文化和社会会经济发展展起到了重重要的推进进作用，而而且对世界界闻名的进进步作出了了重大的贡贡献。中国国的机械发发展历程可可以分成传传统机械时时期和现代代机械时期期。1、传统机机械时代：中国的传传统机械时时代世界跨跨度由夏商商时期一直直持续到英英国工业革革命时期。中中国古代在在机械方面面有着很多多举世闻名名的发明，在在动力的利利用和机械械结构的设设计上都有有着自己突突出的特色色，比如:指南车、地地动仪、木木构水运仪仪像台等。到
14、到了近代由由于经济社社会等诸多多原因，中中国的机械械行业发展展停滞不前前，而这时时候证正是是英国工业业革命爆发发的时候，也也正是西方方资产阶级级政治革命命和产业革革命时期，机机械行业的的飞速发展展，将中国国远远抛在在了身后。2、现代机机械时代：直到新中中国成立之之后，我国国的机械行行业才有了了空前快速速的发展。特特别是改革革开放300年来，我我国的机械械科学技术术发展速度度非常快。向向机械产品品大型化、精精密化、自自动化、成成套化的趋趋势发展。甚甚至在有些些方面已经经达到或超超过了世界界其他国家家。总额来来说，新中中国机械行行业的成就就是巨大的的，发展速速度之快，水水平之高也也是另其他他国家望
15、其其项背的。而而且这一时时期还没有有结束，我我国的机械械行业将会会向更高更更好的水平平发展。只只要采取正正确的方针针、政策，把把握好机械械行业发展展规律，中中国的机械械行业一定定能够振兴兴，再次引引领世界机机械行业发发展方向。2.2 中中国机械行行业发展趋趋势以工程机械械行业为例例，受金融危机影影响，传统统的工程机机械企业靠靠规模取胜胜的发展方方式已经显显现出了不不足。产业业升级、产产品升级与与技术创新新成为了企企业发展的的救命稻草草。新中国成立立以来，我我国工程机机械业经过过60年的的发展，终终于摸爬滚滚打中找到到了一条适合合自己的发发展道路，在在逐步占据据国内市场场份额以及及国民生产产总值
16、的同同时，也以以出色的性性价比优势势，开始在在国际市场场上初露锋锋芒，呈现现非常好的发发展势头。但是，仍然然有一些因因素影响着着工程机械械行业的发发展，在22011年年这个全球球经济危机机渐渐消退退的关键时时刻，把握握行业发展展的趋势特特征，更有有助于帮助助整体提升水水平。总结结我国工程程机械行业业的发展趋趋势，主要要有以下五五方面的特特征。存在发展的的外部环境境过去二十几几年里中国FAAI的年均均增速是220%，在在此带动下下，过去十十年，工程程机械行业业的年均增增速达到117%。我国工程机机械行业的的迅速崛起，离离不开改革革开放所带带来的机遇遇。在固定定资产投资资的拉动下下，工程机机械需求
17、维维持了较快快的增速。未未来十年中中国的固定定资产投资资可以维持持20%年年均增速，这这段时间仍仍是工程机机械的黄金金发展期，国国内经济的的快速发展展，必然需需要数量巨巨大的机械械产品，巨巨大的市场场需求给工程程机械行业业提供极佳佳的外部环环境。国际化是必必由之路目前全球工工程机械市市场总额大概有有18000亿美元，中中国占有115%左右右的市场份份额，对于于中国的工工程机械企企业来说，未未来的发展展空间与市场场空间非常常巨大。卡卡特彼勒的的成功经验指导我们：海外市场场与本土市市场的均衡衡发展才能能抵御单一一市场经济济波动对产产品销售的的影响。比比如，在美美国19229-19932年和和197
18、44-19775年的两两次经济衰衰退中，正正是海外市市场业务帮帮助其抵御御住了风险险。与国外机械械产品相比比，中国企企业生产的的工程机械械性价比很很高，中国国产品价格格仅仅是国国外产品价格的的60%左左右，中国国的产品必然能能够显现出出很强的国国际竞争力力。产品多元化化整合是强强大之本多元化可以以在经营成成本、风险险控制、规规模和范围围经济、协协同效应、发发挥品牌影影响力等方方面获得优优势。市场需求的的多样化和和不确定性性由于工程机机械市场需需求的多样样性和不确确定性，使使得工程机机械企业如如果只经营营单一产品品将会会面临临较大的经经营风险,从事产品品多元化经经营，可以以在国家宏宏观经济环环境
19、、市场场和生产技技术发生变变化时，最最大限度满满足市场需需求，从而而削弱经营风风险，维持持企业的平稳稳发展。发挥企业能能力优势，获获得规模经经济和范围围经济规模经济是是企业平均均成本随产产品数量的的增加而下下降，范围围经济是同同时生产或或销售多种种产品经营营成本会低低于单独生生产或销售售同样数量量单一产品品的成本。企企业在长期期的发展过过程中，由由于各生产产环节的不不平衡，一一般都会累积一一定的剩余余资源，多多元化可以以充分利用用剩余资源源，让公司司的核心能能力得到充充分发挥。加大行业进进入门槛，增增强对市场场的控制力力针对客户的的不同需求求，制定不不同的解决决方案，为为客户解决决问题的同同时
20、，也发发挥了横向向一体化的的规模优势势，让多种种产品共享享无形资产产，扩大企企业知名度度，从而对对行业的新新进入者形形成冲击，减轻轻竞争压力力，获得较较大的利润润空间。通过多元元化经营，可可以减少竞竞争对手，增增加市场份份额，提高高市场的垄垄断性。卡特彼勒的的多元化是是其长盛不不衰的原因因。卡特彼彼勒工程机机械设备产产品已涵盖盖大多数主主力品种：路面机械械、铲土运运输机械、起起重机、土土木桥涵工工程机械、发发动机等，其其产品线宽宽度及单一一产品销售售收入和规规模远大于于日本小松松、美国特特雷克斯等等国际竞争争对手和我我国国内企企业。卡特特彼勒凭借借其完善的的产品线在在终端用户户中建立起起了较为
21、固固定和多元化的客户户结构，充充分发挥了了其品牌效效应、市场场控制力。产业链上下下游整合是是大势所趋趋对产业链上上下游进行行整合。上游着重研研发平台，解决液压元件的国产化问题，争取完成液压泵、马达、液压阀、液压油缸的自主开发；下游可以整合配件生产、销售和海内外的代理销售体系，扩大公司的全球布局。关键零部件件的控制能能力成为未未来竞争的的一项重要要砝码。安徽合力集集团收购宝宝鸡合力叉叉车厂、安安徽叉车集集团公司蚌蚌埠液力机机械厂和安安徽叉车集集团公司安安庆车桥厂厂等同类公公司和叉车车零部件企企业；柳工收购购柳州柳工工机械附件件制造有限限公司、柳柳州工程机机械福利厂厂，推动零零部件业务务同步快速速
22、发展，以以提高公司司整体核心心竞争力，同同时延伸产产业链打造造北部工程程机械基地地。技术提升是是卓越之道道卡特彼勒等等一些国际工工程机械巨巨头得以持持续进步的的源动力是是保持技术术创新和改进，大量量地投入研发发费用，维维持产品设设计开发，形形成良好的的循环机制制。2006年年卡特彼勒勒的研发费用用达到133.47亿亿美元，研研发费用占占全部销售收收入的3.24%。即即便在经济济萧条时期期，卡特彼彼勒仍然重重视研发，持续推出新新产品。11931年年，卡特彼彼勒推出了了世界上第第一台600型柴油机机，可将燃燃料损耗大大幅减低，成为当时萎靡不振的拖拉机市场的一朵奇葩。正是公司强大的研发体系帮助卡特彼
23、勒渡过经济危机难关，使其能够成为在世界机械行业的龙头老大。3 中国机机械行业现现状3.1 与与国外品牌牌产品的差差距由于我国国还是发展展中国家，西西部大开发发、高速铁铁路、房地产热热、一系列列大工程的的开工建设设等原因，使得工程机械行业销售在近几年突飞猛进，每年都能推出不少新的产品也出现了很多品牌，给了用户提供了很多的选择机会。但是很多厂家单纯为了利益不注重研发，盲目的发展，这将对工程机械行业带来毁灭性的打击。曾几何时，企业的进口机械成为了宣传的广告，人们默许地接受了：只有外国货才是可靠的这样一个现实。中国的机械行业存在着一个巨大的技术缺陷，最明显的表现就是对外技术依存度太高，近几年来，中国每
24、年用于固定资产的上万亿元设备投资中，60%以上是引进的。即使作为窗口的国家高新技术产业开发区，也有57%的技术源自国外。据机械工业联合会的统计，目前工业发达国家的新产品贡献率52%，我国仅为5.9%。具有自主知识产权核心技术的产品少，仿制产品较多。这样的结果除了自主创新能力削弱之外，还容易遭到侵权指控。当然，每个品牌都有各自比较鲜明的性能和特点，但是一个企业想要发展就不能单纯的满足现在的业绩和眼前的利益。研发与设计是一个企业生存的根本，如果我们不加以重视，在未来的10到20年里我国工程机械将越来越是去自己的特色。看看实际的例子：1、卡特彼勒-苏州建厂，收购山东机械厂；2、利勃海尔-大连建厂；
25、3、沃尔沃-山东收购临工；4、神钢-四川收购成工；5、小松-江苏常州建厂； 6、日立-合肥建厂 ；7、大宇-烟台建厂等等 . 再来看看更加实际的例子： 一、发动机： 1.发动机是我国的致命伤，不论是飞机、汽车，还是轮船，装配了我国自主研发并有知识产权的发动机少之又少。我国的汽车车业发展了了多年，却却没有一款款自主研发发的发动机机，这让很很多汽车业业内人士都都为之伤神神。不过现现在已经有有数家汽车车企业开始始关注设计计自己的发发动机。奇奇瑞便是其中之之一，它研研发成功的的ACTEECO发动动机开辟了了中国的汽汽车市场新新天地。但不可忽忽视的是奇奇瑞发动机机才用的最最新工艺依依然由德国国和意大利利
26、引进。而而大型工程程机械所用用动力-柴柴油机的形形势也不容容乐观，国国产的柴油油机又笨重重又费油。以以国内重卡卡现在使用用的WD6615发动动机为例，潍柴的WD615型发动机是20世纪70年代末从奥地利引进以来的斯太尔产品。二、驱动桥桥： 驱动桥在在装载机上上面就如同同两条腿，国国产的驱动动桥在材质质上与国外外产品差距距还是很大大的，但是是我国的企企业应该适适应市场的的需求研制制内置式湿湿式刹车的的驱动桥。三、液压件件： 国产先导导型的液压压件基本都都是仿制品，但是配配套方面不不敢认同，就就拿近几年年某个厂家家推出的但但其刹车系系统来说，仿仿制卡特彼彼勒9666FII型型刹车。3.2 2201
27、0机机械行业诊诊断报告3.2.11 20110年流程程化诊断报报告整体评价2010年年流程化制制造的理念念进一步深深入，各种种高效的工工艺装备和和物流搬运运器具投入入使用，各各结构生产产线物流更更加高效、顺顺畅，并涌涌现出小挖挖装配线、钻钻杆生产线线、起重机机小吨位装装配线等一一批行业领领先的流程程化样板生生产线。但但整体生产产均衡性仍仍然较弱，虚虚拟流水化化装配实际际普遍未严严格实施，部部分新工厂厂工艺规划划与工厂建建设不同步步，现场布布局空旷，场场地利用率率不高。不足及建议议流程化策划划能力有待待加强，部部分新工厂厂工艺规划划与工厂建建设不同步步，导致现现场布局空空旷，场地地利用率不不高。
28、建议：外聘聘专家开展展先进规划划理念和策策划手段培培训，提升升流程化与与工艺布局局规划人员员的专业技技能，推动动做好物流流逻辑图、价价值流图、平平面布局图图3个策划划，持续优优化，实行行专人管理理。生产线工序序均衡性差差，停工等等待的现象象仍然普遍遍存在。同同时，节拍拍化生产水水平偏低，装装配线生产产稳定性差差，作业环环境不安定定，是的装装配下线均均衡率非常常低，虚拟拟流水化装装配实际普普遍未严格格实施。3.2.22 20110年质量量体系诊断断总结报告告整体亮点1）充分发发挥领导作作用，“重”点项目执执行力好。对重大经营营指标、重重大研发项项目、重要要性能指标标、重品、战战略供应商商、重要客
29、客户等关“重”点，集中中体现了管管理优势。2）充分发发挥市场“快”速导向作作用。能根据中国国的发展战战略，形成成以市场为为导向的快快速响应的的研发体系系；以重品品管理为核核心的质量量改进体系系；快速响响应市场和和研发进度度需要的外外购新品供供应体系；快速提升升的关键制制造工艺和和设备能力力。 3) 泛开开展标杆分分析，“争”取超越标标杆。研发项目可可行性标杆杆研究充分分，运用标标杆分析结结果推动研研发找出差差距并力争争关键指标标的先进性性，确定产产品市场竞竞争优势；广泛运用用标杆分析析，针对关关键和瓶颈颈工序引出出关重设备备、推行先先进的制造造系统，推推动质量管管理持续改改进。3.2.33 总
30、体不不足速度压倒质质量从目前发展展阶段来看看，质量、成成本、交期期三者严重重失衡，质质量处于弱弱势地位，不不能平衡支支持整体的的发展战略略。建议：平衡衡质量权重重，加大质质量目标的的考核力度度、将质量量保证机制制嵌入研发发体系，推推行制造过过程统计过过程控制。没有可靠性性质量管理理我国的失误误可靠性水水平与外国国标杆企业业（如小松松、卡特彼彼勒）有较较大差距，可可靠性质量量管理方面面完全没有有形成体系系。建议：可靠靠性工程的的实施，应应从目标设设定、研究究、试验、指指标分解、预预计、评估估、售售后后数据收集集和分析、可可靠性增长长等角度系系统建立框框架，嵌入入现有的研研发流程。没有形成质质量管
31、理日日常执行力力素养对于非“重重”项目的日日常质量管管理制度的的执行力差差，没有形形成全面质质量制度和和流程的执执行习惯。目前供应商商质量水平平不稳定，相相关问题已已成为整机机故障的主主要原因之之一，制约约了我国机机械工业的的发展。供供应商质量量管理严重重失控。建议：建立立有效的供供应商二方方审核体系系和供应商商质量工程程师机制、零零部件批准准PPAPP机制。质量管理在在救火我国机械工工业的质量量体系工作作花在解决决问题上，相相关职能部部门疲于解解决问题，未未建立有效效预防体系系，重复问问题频发。建议：1、建建立基于故故障模式和和后果分析析的全面质质量策划系系统，从故故障模式、后后果分析、根根
32、本原因分分析、故障障知识库累累积、故障障预防形成成完整的预预防体系。22、推动SSPC在我我国的实际际应用，将将基于公差差的管理提提升到基于于波动控制制管理。3.3 工工程机械现现状分析2008年年以来我国国工程机械械行业增速速一直保持持在40%以上，从从销售收入入指标来看看，行业总总体继续保保持高位运运行，18月增速速达48.06%。2008年年行业发展展速度与上上年同期相相比差距越越来越小，从销售售收入增速速来看，112月高高于上年同同期13.66个百百分点，115月高高于上年同同期5.992个百分分点，而118月仅仅高于上年年同期0.55个百百分点。伴随着中国国的快速发发展，中国国工程机
33、械械市场十分分巨大，并并且极具发发展潜力。机械行业至少还应该有1015 年的较快发展阶段。原因是：一、目前中国的基础设施建设还远没有完成，水电、核电、油田、铁路、公路、港口等建设投资保持上升趋势；二、中国城镇化水平仍不高，城乡建筑业还有待发展；三、新农村建设为工程机械的发展开辟了广阔的天地；四、现代化物流业发展是对起重搬运机械市场起到了拉动作用。当然，中国工程机械在发展进程中会有上升和下落，有调整和整合，各个小行业的发展也会打破一定的平衡，但总的趋势不会有大的变化。3.4 基基础件现状状分析机械行业是是我国重工工业的领头头羊，但是由于我我国机械基基础件行业业基础差，底底子薄，科科技投入少少，开
34、发力力量薄弱，不不能适应主主机行业引引进、合资资、合作、快快速发展的的需要，从从而导致了机械基础础件在国内市场场占有率有有所下降。究究其原因，可以从以下几个方面分析：一、重复建建设严重，专专业化程度度低，形不不成规模，经经济效益差差机械基础件件与主机相相比，企业业建立的初初始资金和和技术所需需投入较少少，因此经经历的国家家几次经济济大发展，都都增加了许许多基础件件生产企业业，然而随之也也出现了大大量低水平平的重复建建设。基础础件企业虽虽然逐渐独独立于主机机厂，但大大多数企业业本身就专专业化程度度低，装备备水平不高高，质量不不稳定，经经济效益低低下。近年年来，随着着多种所有有制共同发发展政策的的
35、落实，基基础件行业业正经历着着由分散到到逐渐集中中的集约化化发展过程程。二、科研开开发力量薄薄弱，资金金投入不足足，技术进进步缓慢基础件各行行业在200世纪700年代末、880年代初初就较早地地引进了一一批国外先先进技术，但但对消化吸吸收缺乏足足够的软硬硬件投入。市市场竞争实实际上是技技术实力的的较量。国国外对此极极为重视，纷纷纷加大投投入，占领领技术制高高点，而我我国在这方方面做的尤尤其不足。国外各大著名公司用用于研发的经费占其销销售额的44%5%，部分重点的领域达110%。目前我我国虽然有有不少院校校从事科研研工作，不不少理论研研究、科研研成果、专专利论文均均有相当高高的水平，但但与生产实
36、实际结合的的不够紧密密，造成是转化化成商品的的速度慢。三、原材料料及相关技技术落后，工工艺及工艺艺装备水平平低，制约约了基础件件的发展如果紧固件件、链条、弹弹簧、轴承承等产品所所使用的钢钢材质量差差，将直接影响响到基础件产产品的质量量，而液压压件铸件以以及与液压压件产品质质量相关的的电控技术术落后，也也直接影响响到液压件的质量和可可靠性。机机械基础件件很多品种、加加工精度要要求高的产产品，其生产一一般都是大大量的，因此对生生产工艺及及其装备要要求高，投投资大。国国外多采用用高效高精精度的专业业机器，生生产线实现现高效自动动化生产。但但我国一些些基础件企企业受资金金制约，投投入力度不不大，企业业
37、自我改造造能力差，先先进设备少少又不配套套，影响了了产品的质质量。3.5 交交通运输现现状分析在目前我国国交通运输输设备制造造方面，汽汽车制造业业已形成了了“解放”、“东风”、“南京”、上海、重重型汽车、零零部件等联联营公司。2007年年，我国生生产汽车8888.224万辆，同同比增长222.022%，比上上年净增1160.227万辆：销售8779.155万辆，同同比增长221.844%，比上上年净增1157.660万辆，再再创历史新新高。其中中，乘用车车去年产量量638.11万辆辆.销量6629.225万辆。涨涨幅都超过过了21%；商用车车去年产量量250.13万辆辆.销量达达到2499.9
38、0万万辆，同比比增长222.25%，高于全全行业的增增幅。2008年年1-111月，我国国汽车制造造行业实现现累计工业业总产值22,1077,8100,7422,0000元，比上上年同期增增长了177.07%；实现累累计产品销销售收入22,0833,2022,5511,0000元，比上上年同期增增长了199.11%。20009年1-11月，我我国汽车制制造行业实实现累计产产品销售收收入2,6618,4456,2203,0000元，比比上年同期期增长了223.033%；实现现累计利润润总额1889,1227,8667,0000元，比比上年同期期增长了552.755%。20099年，中国国国内市场
39、场销售了11360万万辆汽车，而而此前世界界最大的汽汽车市场美国仅销销售10334万辆。中中国已成为为世界上最最大的轿车车和面包车车市场。目目前我国汽汽车市场自自主品牌发发展态势良良好。20010年前前10个月月，自主品品牌乘用车车共销售5503.881万辆，占占乘用车销销售总量的的45.339%，同同比增长11.18%。3.6 机机床行业现现状分析自20022年以来，中中国机床工工具行业已已连续8年年快速增长长。20009年全行行业完成工工业总产值值40144.2亿元元，同比增增长16.1%,比比20011年增长了了6.3倍倍，年平均均增长333.6%，完成工业产品销售产值3922.5亿元，
40、同比增长18.7%,比2001年增长6.1倍，年平均增长34.1%.进入20110年以来来，全行业业继续保持持产销两旺旺的势头。上上半年完成成工业总产产值24224.2亿亿元，同比比增长411.4%；工业产品品销售产值值23588.7亿元元，同比增增长42%；产销率率97.33%，同比比提高0.4个百分分点；机床产量量47万台台，同比增增长27%；机床工具具产品出口口31.11亿美元，同同比增长445.7%,其中机机床出口88.1亿美美元，同比比增长200%，行业利润润率同比大大幅提高。4 中国机机械行业的的总体运营营情况分析析4.1近年年工程机械械产品出口口情况2002至至20077年中国工
41、工程机械行行业出口增增长率为64。目前，国国内工程机机械产品的的出口目的的地已达到到198个个国家或地地区，其中中在美国市场场份额最大大的，约占占12，其其次是日本本，占到10左左右。2008年年的金融危危机导致全全球经济放放缓，但预预计在20010年年内内和随后，国国内工程机机械出口增增长将维持持在一个较较高的水平平。原因是是国内工程程机械产品品占据除了中国之外外的世界其其他市场仍仍然非常巨巨大。09年1-8月,我我国工程机机械行业出出口总额同比降降幅51.04%,月均出口口交货值低低至9.223亿元,不仅远低低于20008年的水水平,相比比20077年也大幅减少少。以销售售产值来看看,20
42、008年我国国工程机械械全行业总体体出口占比比约为100%，20099年受海外外市场低迷迷和国内基基建投资拉拉动内需影影响,出口口占比下跌跌至4%。历年8月份份都是工程机机械销售的淡季季，但在投投资高增长长和房地产产投资逐步步回升的带带动下，工工程机械行行业景气继继续回升，淡淡季不淡。09年8月份，挖掘机、混凝土机械和汽车起重机销量分别同比增长51.8%、45.9%和37.7%；装载机销量首现正增长，同比增长0.2%；国内矿山机械企业发展势头也逐渐升温，破碎机、磨粉机、制砂机等矿山机械出口占比也在持续增长。随着我国工工程机械制制造企业竞竞争力的进进一步提升升、海外销售售网络布局局的扩大化化和全
43、球经经济的回暖暖，预计22012年机械行行业出口定定将出现巨巨大的增长长。4.2 22011年年机械工业业现状2011年年，我国机机械工业开开局良好，生生产、销售售延续了22010年年稳步增长长势头，产产、销增速速保持在229%以上上，出口交交货值增速速有较大提提升。中国国机械工业业联合会的的统计月报报显示：有有105种种产品累计计同比增长长，占全部部上报产品品品种的887.5%。 生产销售呈呈平稳较快快增长2011年年12月月，机械工工业全行业业完成工业业总产值2214488.06亿亿元，较去去年同期同同比增长229.077%，增速速比去年同期减减少16.442%，比20010年1112月月
44、减少4.866%。20111年12月，全全行业完成成工业销售售产值200881.31亿元元，较去年年同期同比比增长299.18%，增速比比20100年同期减减少17.441%，比20010年1112月月减少5.088%。20111年12月，产产、销增速均均保持在229%以上上，但增速速比20110年同期期有所回落落，主要是是20100年增速基基数较高所所致，整体体来看全行业业生产、销售呈平平稳较快增增长。2011年年12月月，全行业业机械产品品产销率为为97.336%，比比20100年（977.28%）提高00.08%；但低于于全国工业业产品销售售率（977.7%）00.34%。工程机械行行业
45、生产强强劲增长2011年年12月月，机械工工业12个个行业的生产均呈呈增长趋势势，与20010年同同期相比农业机机械行业、工工程机械行行业、石化化通用行业业、机床工工具行业、电电工电器和和机械基础础件行业增增长均在30%以上。此此外，内燃燃机行业、仪仪器仪表行行业、文化化办公设备备行业、重重型矿山和和食品包装装行业同比比增长在220%以上上。其中，工工程机械行行业生产强强劲增长，汽汽车行业同同比增速最最低，20011年112月，同同比增长118.822%，与22010年年同期（881.611%）增速速相比，回回落62个个百分点以以上，是112个行业业中生产增增速回落最最大的行业业出口增速加加快
46、交货值值率略有提提高2011年年12月月，全行业业共完成出出口交货值值21822.65亿亿元，同比比增长322%，增速速比20110年同期期提高122.98%。20111年12月，出出口交货值值率为100.45%，比20010年同同期提高00.22%，内燃机机行业、工工程机械行行业、文化化办公设备备行业、电电工电器和和汽车行业业均显示同比比提高。2011年年12月月，各行业业出口交货货值率比22010年年减少（百百分点）的的行业是：农业机械械行业减少少1.100%，仪器仪仪表行业减减少2.554%，石化通通用行业减减少0.773%，重型矿矿山行业11.77%，机床工工具行业减减少0.110%，
47、基础件件行业减少少0.833%，食品包包装行业减减少0.553%。70%的主主要产品产产量实现两两位数增长长在本次机械械联合会统统计的1220种主要要产品中，累累计同比增增长的有1105种产产品，占全全部上报产产品品种的的87.55%；以两两位数增长长的产品有有85种，占占全部上报报产品的770.833%；有114种产品品产量比22010年年减少，占占上报产品品的11.67%。4.3 未未来专业化化发展趋势势一、机械制制造业未来来的发展模模式配件生产企企业采用专专用设备以以流水线的的方式专业业化生产一一个或几个个系列的配配件，即配配件生产向向专业化、系系列化、规规模化发展展。企业发发展的重点是如如何提高配配件的生产产率和质量量，从而寻求更更多的客户。发展展模式的关关键点是如如何让机械械装备主机机厂直接直直观的了解解找到企业业所需求的的每一种配配件的专业业化生产厂厂家。如不不能解决这这一个问题题，必然会会导致主机机厂外协配配件任务时时的盲目性性。 二、构构建一个信信息平台实实现机械制制造业未来来发展模式式全图纸化、全全参数化机机械产品信信息的发展展模示，彻底底解决了配配件生产企企业的生产难题题，同时也也为机械制制造业主机机厂提供了了一种寻找找专业化配配件生产厂厂家的最佳佳方式。比比如中国的10万家家配件生产产企业