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1、表C2-2 技术、安全交底记录施工单位：年月日编号：工程名称交底部位共页第页交底内容：成套配电柜及动动力开关柜（盘盘）安装质量量管理依据标准：建筑工程施工工质量验收统统一标准GGB503000-20001建筑电气工程程施工质量验验收规范GGB503003-200021、范围本工艺标准适用用于10kVV及其以下的的一般工业与与民用建筑电电气安装工程程成套配电柜柜、动力开关关柜（盘）安安装及二次回回路结线。2、施工准备2.1设备及材材料要求：2.1.1设备备及材料均符符合国家或部部颁发现行技技术标准，符符合设计要求求，并有出厂厂合格证。设设备应有铭牌牌，并注明厂厂家名称，附附件、备件齐齐全。2.1
2、.2安装装使用的材料料：2.1.2.11型钢应无明明显锈蚀，并并有材质证明明，二次结线线导线应有带带“长城”标志的合格格证。2.1.2.22镀锌螺丝、螺螺母、垫圈、弹弹簧垫、地脚脚螺栓。2.1.2.33其它材料：铅丝、酚醛醛板、相色漆漆、防锈漆、调调和漆、塑料料软管、异型型塑料管、尼尼龙卡带、小小白线、绝缘缘胶垫、标志志牌、电焊条条、锯条、氧氧气、乙炔气气等均应符合合质量要求。2.2主要机具具：2.2.1吊装装搬运机具：汽车、汽车车吊、手推车车、卷扬机、倒倒链、钢丝绳绳、麻绳索具具等。2.2.2安装装工具：台钻钻、手电钻、电电锤、砂轮、电电焊机、气焊焊工具、台虎虎钳、锉刀、搬搬手、钢锯、鎯鎯头
3、、克丝钳钳、改锥、电电工刀等。2.2.3测试试检验工具：水准仪、兆兆欧表、万用用表、水平尺尺、试电笔、高高压侧试仪器器、钢直尺、钢钢卷尺、吸尘尘器、塞尺、线线坠等。2.2.4送电电运行安全用用具：高压验验电器、高压压绝缘靴、绝绝缘手套、编编织接地线粉粉沫灭火器。2.3作业条件件：2.3.1土建建施工条件：2.3.1.11土建工程施施工标高、尺尺寸、结构及及埋件均符合合设计要求。2.3.1.22墙面、屋顶顶喷浆完毕、无无漏水、门窗窗玻璃安装完完、门上锁。2.3.1.33室内地面工工程完、场地地干净、道路路畅通。2.3.2施工工图纸、技术术资料齐全。技技术、安全、消消防措施落实实。2.3.3设备备
4、、材料齐全全，并运至现现场库。3、操作工艺3.1工艺流程程：设备开箱检查设备搬运柜（盘）稳稳装柜（盘）上上方母带配制制柜（盘）二二次回路结线线柜（盘）试试验调整送电运行验收3.2设备开箱箱检查：3.2.1安装装单位、供货货单位或建设设单位共同进进行，并做好好检查记录。3.2.2按照照设备清单、施施工图纸及设设备技术资料料，核对设备备本体及附件件、备件的规规格型号应符符合设计图纸纸要求；附件件、备件齐全全；产品合格格证件、技术术资料、说明明书齐全。3.2.3柜（盘盘）本体外观观检查应无损损伤及变形，油油漆完整无损损。3.2.4柜（盘盘）内部检查查：电器装置置及元件、绝绝缘瓷件齐全全、无损伤、裂裂
5、纹等缺陷。3.3设备搬运运3.3.1设备备运输：由起起重工作业，电电工配合。根根据设备重量量、距离长短短可采用汽车车、汽车吊配配合运输、人人力推车运输输或卷扬机滚滚杠运输。3.3.2设备备运输、吊装装时注意事项项：3.3.2.11道路要事先先清理，保证证平整畅通。3.3.2.22设备吊点。柜柜（盘）顶部部有吊环者，吊吊索应穿在吊吊环内，无吊吊环者吊索应应挂在四角主主要承力结构构处，不得将将吊索吊在设设备部件上。吊吊索的绳长应应一致，以防防柜体变形或或损坏部件。3.3.2.33汽车运输时时，必须用麻麻绳将设备与与车身固定牢牢，开车要平平稳。3.4柜（盘）安安装：3.4.1基础础型钢安装：3.4.
6、1.11调直型钢。将将有弯的型钢钢调直，然后后，按图纸要要求预制加工工基础型钢架架，并刷好防防锈漆。3.4.1.22按施工图纸纸所标位置，将将预制好的基基础型钢架放放在预留铁件件上，用水准准仪或水平尺尺找平、找正正。找平过程程中，需用垫垫片的地方最最多不能超过过三片。然后后，将基础型型钢架、预埋埋铁件、垫片片用电焊焊牢牢。最终基础础型钢顶部宜宜高出抹平地地面10mmm，手车柜按按产品技术要要求执行。基基础型钢安装装允许偏差见见表3.4.1.2。基础型钢安装的的允许偏差表表3.4.11.2项目允许偏差mm/mMm/全长不直度15水平度15位置误差及不平行度5注：环形布置按按设计要求。3.4.1.
7、33基础型钢与与地线连接：基础型钢安安装完毕后，将将室外地线扁扁钢分别引入入室内（与变变压器安装地地线配合）与与基础型钢的的两端焊牢，焊焊接面为扁钢钢宽度的二倍倍。然后将基基础型钢刷两两遍灰漆。3.4.2柜（盘盘）稳装：3.4.2.11柜（盘）安安装。应扫施施工图纸的布布置，按顺序序将柜放在基基础型钢上。单单独柜（盘）只只找柜面和侧侧面的垂直度度。成列柜（盘盘）各台就位位后，先找正正两端的柜，在在从柜下至上上三分之二高高的位置绷上上小线，逐台台找正，柜不不标准以柜面面为准。找正正时采用0.5mm铁片片进行调整，每每处垫片最多多不能超过三三片。然后按按柜固定螺孔孔尺寸，在基基础型钢架上上用手电钻
8、钻钻孔。一般无无要求时，低低压柜钻12.2孔，高高压柜钻16.2孔，分分别用M122、M16镀锌螺螺丝固定。允允许偏差见表表3.4.22.1。盘、柜安装的允允许偏差表3.4.22.1项目允许偏差（mm）垂直度（每米）1.5水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部5盘面偏差相邻两盘边1成列盘面5盘间接缝23.4.2.22柜（盘）就就位，找正、找找平后，除柜柜体与基础型型钢固定。柜柜体与柜体、柜柜体与侧档板板均用镀锌螺螺丝连接。3.4.2.33柜（盘）接接地：每台柜柜（盘）单独独与基础型钢钢连接。每台台柜从后面左左下部的基础础型钢侧面上上焊上鼻子，用用6mm2铜线与柜上上的接地端子子连接牢固。3.5柜（盘
9、）顶顶上母线配制制见“母带安装”要求。3.6柜（盘）二二次小线连结结：3.6.1按原原理图逐台检检查柜（盘）上上的全部电器器元件是否相相符，其额定定电压和控制制、操作电源源电压必须一一致。3.6.2按图图敷设柜与柜柜之间的控制制电缆连接线线。敷设电缆缆要求见“电缆敷设”。3.6.3控制制线校线后，将将每根芯线煨煨成圆圈，用用镀锌螺丝、眼眼圈、弹簧垫垫连接在每个个端子板上。端端子板每侧一一般一个端子子压一根线，最最多不能超过过两根，并且且两根线间加加眼圈。多股股线应涮锡，不不准有断股。3.7柜（盘）试试验调整：3.7.1高压压试验应由当当地供电部门门许可的试验验单位进行。试试验标准符合合国家规范
10、、当当地供电部门门的规定及产产品技术资料料要求。3.7.2试验验内容：高压压柜框架、母母线、避雷器器、高压瓷瓶瓶、电压互感感器、电流互互感器、高压压开关等。3.7.3调整整内容：过流流继电器调整整，时间继电电器、信号继继电器调整以以及机械连锁锁调整。3.7.4二次次控制小线调调整及模拟试试验。3.7.4.11将所有的接接线端子螺丝丝再紧一次。3.7.4.22绝缘摇测：用500VV摇表在端子子板处测试每每条回路的电电阻，电阻必必须大小0.5M。3.7.4.33二次小线回回路如有晶体体管，集成电电路、电子元元件时，该部部位的检查不不准使用摇表表和试铃测试试，使用万用用表测试回路路是否接通。3.7.
11、4.44接通临时的的控制电源和和操作电源；将柜（盘）内内的控制、操操作电源回路路熔断器上端端相线拆掉，接接上临时电源源。3.7.4.55模拟试验：按图纸要求求，分别模拟拟试验控制、连连锁、操作继继电保护和信信号动作，正正确无误，灵灵敏可靠。3.7.4.66拆除临时电电源，将被拆拆除的电源线线复位。3.8送电运行行验收：3.8.1送电电前的准备工工作3.8.1.11一般应由建建设单位备齐齐试验合格的的验电器、绝绝缘靴、绝缘缘手套、临时时接地编织铜铜线、绝缘胶胶垫、粉沫灭灭火器等。3.8.1.22彻底清扫全全部设备及变变配电室、控控制室的灰尘尘。用吸尘器器清扫电器、仪仪表元件，另另外，室内除除送电
12、需用的的设备用具外外，其它物品品不得堆放。3.8.1.33检查母线上上、设备上有有无遗留下的的工具、金属属材料及其它它物件。3.8.1.44试运行的组组织工作、明明确试运行指指挥者，操作作者和监护人人。3.8.1.55安装作业全全部完毕、质质量检查部门门检查全部合合格。3.8.1.66试验项目全全部合格，并并有试验报告告单。3.8.1.77继电保护动动作灵敏可靠靠，控制、连连锁、信号等等动作准确无无误。3.8.2送电电：3.8.2.11由供电部门门检查合格后后，将电源送送进室内，经经过验电、校校相无误。3.8.2.22由安装单位位合进线柜开开关，检查PPT柜上电压压表三相是否否电压正常。3.8
13、.2.33合变压器柜柜子开关，检检查变压器是是否有电。3.8.2.44合低压柜进进线开关，查查看电压表三三相是否电压压正常。3.8.2.55按上述24项，送其它它柜的电。3.8.2.66在低压联络络柜内，在开开关的上下侧侧（开关未合合状态）进行行同相校核。用用电压表或万万用表电压档档500V，用用表的两个测测针，分别接接触两路的同同相，此时电电压表无读数数，表示两路路电同一相。用用同样方法，检检查其它两相相。3.8.2.77验收。送电电空载运行224h，无异异常现象、办办理验收手续续，交建设单单位使用。同同时提交变更更洽商记录、产产品合格证、说说明书、试验验报告单等技技术资料。4、质量标准4.
14、1基本规定定4.1.1一般般规定4.1.1.11建筑电气工工程施工现场场的质量管理理，除应符合合现行国家标标准建筑工工程施工质量量验收统一标标准GB5503002001的的3.0.11规定外，尚尚应符合下列列规定：4.1.1.11.1安装电工工、焊工、起起重吊装工和和电气调试人人员等，按有有关要求持证证上岗：4.1.1.11.2安装和调调试用各类计计量器具，应应检定合格，使使用时在有效效期内。4.1.2主要要设备、材料料、成品和半半成品进场验验收4.1.2.11主要设备、材材料、成品和和半成品进场场检验结论应应有记录，确确认符合本规规范规定，才才能在施工中中应用。4.1.2.22因有异议送送有
15、资质试验验室进行抽样样检测，试验验室应出具检检测报告，确确认符合本规规范和相关技技术标准规定定，才能在施施工中应用。4.1.2.33依法定程序序批准进入市市场的新电气气设备、器具具和材料进场场验收，除符符合本规范规规定外，尚应应提供安装、使使用、维修和和试验要求等等技术文件。4.1.2.44进口电气设设备、器具和和材料进场验验收，除符合合本规范规定定外，尚应提提供商检证明明和中文的质质量合格证明明文件、规格格、型号、性性能检测报告告以及中文的的安装、使用用、维修和试试验要求等技技术文件。4.1.2.55经批准的免免检产品或认认定的名牌产产品，当进场场验收时，宜宜不做抽样检检测。4.1.2.77
16、高低压成套套配电柜、蓄蓄电池柜、不不间断电源柜柜、控制柜(屏、台)及及动力、照明明配电箱(盘盘)应符合下下列规定：4.1.2.77.1查验合格格证和随带技技术文件，实实行生产许可可证和安全认认证制度的产产品，有许可可证编号和安安全认证标志志。不间断电电源柜有出厂厂试验记录；4.1.2.77.2外观检查查：有铭牌，柜柜内元器件无无损坏丢失、接接线无脱落脱脱焊，蓄电池池柜内电池壳壳体无碎裂、漏漏液，充油、充充气设备无泄泄漏，涂层完完整，无明显显碰撞凹陷。4.1.3工序序交接确认4.1.3.11成套配电柜柜、控制柜(屏、台)和和动力、照明明配电箱(盘盘)安装应按按以下程序进进行：4.1.3.11.1
17、埋设的的基础型钢和和柜、屏、台台下的电缆沟沟等相关建筑筑物检查合格格，才能安装装柜、屏、台台；4.1.3.11.2室内外外落地动力配配电箱的基础础验收合格，且且对埋入基础础的电线导管管、电缆导管管进行检查，才才能安装箱体体；4.1.3.11.3墙上明明装的动力、照照明配电箱(盘)的预埋埋件(金属埋埋件、螺栓)，在在抹灰前预留留和预埋；暗暗装的动力、照照明配电箱的的预留孔和动动力、照明配配线的线盒及及电线导管等等，经检查确确认到位，才才能安装配电电箱(盘)；4.1.3.11.4接地(PE)或接接零(PENN)连接完成成后，核对柜柜、屏、台、箱箱、盘内的元元件规格、型型号，且交接接试验合格，才才能
18、投入试运运行。4.2主控项目目4.2.1柜、屏屏、台、箱、盘盘的金属框架架及基础型钢钢必须接地(PE)或接接零(PENN)可靠；装装有电器的可可开启门，门门和框架的接接地端子间应应用裸编织铜铜线连接，且且有标识。4.2.2低压压成套配电柜柜、控制柜(屏、台)和和动力、照明明配电箱(盘盘)应有可靠靠的电击保护护。柜(屏、台台、箱、盘)内保护导体体应有裸露的的连接外部保保护导体的端端子，当设计计无要求时，柜柜(屏、台、箱箱、盘)内保保护导体最小小截面积SP不应小于表表4.2.2的的规定。表4.2.2 保护导管的的截面积相线的截面积S(mm2)相应保护导体的最小截面积Sp(mm2)S1616S353
19、5S400400S800S800S16S2200S4注：S指柜(屏、台、箱、盘)电源进线相线截面积，且两者(文S)材质相同。4.2.3手车车、抽出式成成套配电柜推推拉应灵活，无无卡阻碰撞现现象。动触头头与静触头的的中心线应一一致，且触头头接触紧密，投投入时，接地地触头先于主主触头接触；退出时，接接地触头后于于主触头脱开开。4.2.4高压压成套配电柜柜必须按本规规范第3.11.8条的规规定交接试验验合格，且应应符合下列规规定：4.2.4.11继电保护元元器件、逻辑辑元件、变送送器和控制用用计算机等单单体校验合格格，整组试验验动作正确，整整定参数符合合设计要求；4.2.4.22凡经法定程程序批准，
20、进进入市场投入入使用的新高高压电气设备备和继电保护护装置，按产产品技术文件件要求交接试试验。4.2.5低压压成套配电柜柜交接试验，必必须符合本规规范第4.11.5条的规规定。4.2.6柜、屏屏、台、箱、盘盘问线路的线线间和线对地地间绝缘电阻阻值，馈电线线路必须大于于0.5MQQ；二次回路路必须大于11MQ。4.2.7柜、屏屏、台、箱、盘盘间二次回路路交流工频耐耐压试验，当当绝缘电阻值值大于10MMQ时，用22500V兆兆欧表摇测11min，应应无闪络击穿穿现象；当绝绝缘电阻值在在110MMQ时，做10000V交流工工频耐压试验验，时间1mmin，应无无闪络击穿现现象。4.2.8直流流屏试验，应
21、应将屏内电子子器件从线路路上退出，检检测主回路线线间和线对地地间绝缘电阻阻值应大于00.5MQ，直直流屏所附蓄蓄电池组的充充、放电应符符合产品技术术文件要求：整流器的控控制调整和输输出特性试验验应符合产品品技术文件要要求。4.2.9照明明配电箱(盘盘)安装应符符合下列规定定：4.2.9.11箱(盘)内内配线整齐，无无绞接现象。导导线连接紧密密，不伤芯线线，不断股。垫垫圈下螺丝两两侧压的导线线截面积相同同，同一端子子上导线连接接不多于2根根，防松垫圈圈等零件齐全全；4.2.9.22箱(盘)内内开关动作灵灵活可靠，带带有漏电保护护的回路，漏漏电保护装置置动作电流不不大于30mmA，动作时时间不大于
22、00.1s。4.2.9.33照明箱(盘盘)内，分别别设置零线(N)和保护护地线(PEE线)汇流排排，零线和保保护地线经汇汇流排配出。4.3一般项目目4.3.1基础础型钢安装应应符合表6.2.1的规规定。表6.2.1项目允许偏差(mmm)(mm全长)不直度15水平度15不平行度54.3.2柜、屏屏、台、箱、盘盘相互间或与与基础型钢应应用镀锌螺栓栓连接，且防防松零件齐全全。4.3.3柜、屏屏、台、箱、盘盘安装垂直度度允许偏差为为1.500，相互间接接缝不应大于于2mm，成成列盘面偏差差不应大于55mm。4.3.4柜、屏屏、台、箱、盘盘内检查试验验应符合下列列规定：4.3.4.11控制开关及及保护装
23、置的的规格、型号号符合设计要要求；4.3.4.22闭锁装置动动作准确、可可靠；4.3.4.33主开关的辅辅助开关切换换动作与主开开关动作一致致；4.3.4.44柜、屏、台台、箱、盘上上的标识器件件标明被控设设备编号及名名称，或操作作位置，接线线端子有编号号，且清晰、工工整、不易脱脱色。5回路中的电子子元件不应参参加交流工频频耐压试验：48V及以以下回路可不不做交涌工频频耐压试验。4.3.5低压压电器组合应应符合下列规规定：4.3.5.11发热元件安安装在散热良良好的位置；4.3.5.22熔断器的熔熔体规格、自自动开关的整整定值符合设设计要求；4.3.5.33切换压板接接触良好，相相邻压板间有有
24、安全距离，切切换时，不触触及相邻的压压板；4.3.5.44信号回路的的信号灯、按按钮、光字牌牌、电铃、电电笛、事故电电钟等动作和和信号显示准准确；4.3.5.55外壳需接地地(PE)或或接零(PEEN)的，连连接可靠；4.3.5.66端子排安装装牢固，端子子有序号，强强电、弱电端端子隔离布置置，端子规格格与芯线截面面积大小适配配。4.3.6柜、屏屏、台、箱、盘盘问配线：电电流回路应采采用额定电压压不低于7550V、芯线线截面积不小小于2.5mmm。的铜芯芯绝缘电线或或电缆：除电电子元件回路路或类似回路路外，其他回回路的电线应应采用额定电电压不低于7750V、芯芯线截面不小小于1.5mmm2的铜
25、芯绝缘缘电线或电缆缆。二次回路连线应应成束绑扎，不不同电压等级级、交流、直直流线路及计计算机控制线线路应分别绑绑扎，且有标标识；固定后后不应妨碍手手车开关或抽抽出式部件的的拉出或推入入。4.3.7连接接柜、屏、台台、箱、盘面面板上的电器器及控制台、板板等可动部位位的电线应符符合下列规定定：4.3.7.11采用多股铜铜芯软电线，敷敷设长度留有有适当裕量：4.3.7.22线束有外套套塑料管等加加强绝缘保护护层；4.3.7.33与电器连接接时，端部绞绞紧，且有不不开口的终端端端子或搪锡锡，不松散、断断股：4.3.7.44可转动部位位的两端用卡卡子固定。4.3.8照明明配电箱(盘盘)安装应符符合下列规
26、定定：4.3.8.11位置正确，部部件齐全，箱箱体开孔与导导管管径适配配，暗装配电电箱箱盖紧贴贴墙面，箱(盘)涂层完完整；4.3.8.22箱(盘)内内接线整齐，回回路编号齐全全，标识正确确：4.3.8.33箱(盘)不不采用可燃材材料制作；4.3.8.44箱(盘)安安装牢固，垂垂直度允许偏偏差为1.55：底边距距地面为1.5m，照明明配电板底边边距地面不小小于1.8mm。5、成品保护5.1设备运到到现场后，暂暂不安装就位位，应及时用用苫布盖好，并并把苫布绑扎扎牢固，防止止设备风吹、日日晒或雨淋。5.2设备搬运运过程中，不不许将设备倒倒立，防止设设备油漆、电电器元件损坏坏。5.3设备安装装完毕后，
27、暂暂时不能送电电运行，变配配电室门、窗窗要封闭，设设人看守。5.4未经允许许不得拆卸设设备零件及仪仪表等，防止止损坏或丢失失。6、应注意的质质量问题6.1成套配电电柜（盘）及及动力开关柜柜安装应注意意的质量问题题见表2-333。常产生的质量问问题和防治措措施 表22-33序号常产生的质量问题防治措施1基础型钢焊接处焊渣清理不净，除锈不净，油漆刷不均匀，有漏刷现象提高质量意识，加强作业者责任心，做好工序搭接和自、互检检查2柜（盘）内，电器元件、瓷件油漆损坏加强责任心，保护措施具体3柜（盘）内控制线压接不紧，接线错误加强技术学习，提高技术素质。加强学习，提高工作责任心4手车式柜二次小线回路辅助开关切换失灵，机械性能差反复试验调整，达不到要求的部件要求厂方更换7、质量记录7.1两部颁发发的生产许可可证。7.2产品合格格证。7.3设备材料料进货检验记记录。7.4自互感记记录。7.5调整试验验耐压试验报报告单。7.6设计变更更洽商记录。7.7预检记录录。7.8分项工程程质量评定记记录。8、安全标准9、环保措施技术负责人： 交底人人： 接交交人：