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1、工程名称 交底部位 工程编号 日期 交底内容：钢门窗安装1 范围 本工艺艺标准适用于于工业与民用用建筑的钢门门窗安装。 2 施工准备备 2.11 材料及及主要机具： 2.11.1 钢钢门窗：品种种、型号应符符合设计要求求，生产厂家家应具有产品品的质量认证证，并应有产产品的出厂合合格证，进入入施工现场进进行质量验收收。 2.11.2 钢钢纱扇：品种种、型号应与与钢门窗相配配套，且附件件齐全。 2.11.3 水水泥325号及其其以上，砂为为中砂或粗砂砂。 2.11.4 各种型号号的机螺丝、扁扁铁压条，安安装时的预留留孔应与钢门门窗预留孔孔孔径，间距相相吻合，钢门门窗的安装及及固定方法应应符合设计要
2、要求。 2.11.5 涂涂刷的防锈漆漆及所用的铁铁纱均应符合合图纸要求。 2.11.6 焊焊条的牌号应应与其焊件要要求相符，且且应有出厂合合格证。 2.11.7 主主要机具：电电焊机、面具具、焊把线、铁铁锹、大铲或或抹子、托线线板、小线、铁铁水平、线坠坠、小水桶、木木楔、锤子、螺螺丝刀等。 2.22 作业条条件： 2.22.1 结结构工程已完完，且经质量量验收合格，工工种之间已经经办好交接手手续。 2.22.2 已已按图纸尺寸寸弹好门窗中中线，并弹好好室内50ccm水平线。 2.22.3 门门窗预埋铁件件按其标高位位置留好，并并经检查符合合要求。预留留孔内清理干干净。 2.22.4 门窗与过梁
3、梁混凝土之间间的连接铁件件位置、数量量，经检查符符合要求，对对未设置连接接铁件或位置置不准者，应应按钢门窗的的安装要求补补齐。 2.22.5 安安装前应检查查钢门窗型号号、尺寸。并并对翘曲、开开焊、变形等等缺陷，进行行处理，符合合要求后再安安装。 2.22.6 组组合钢门窗要要事先做好拼拼装样板，经经验收合格后后方可大量组组装。 2.22.7 经经过校正或补补焊处理后应应补刷防锈漆漆，并保证涂涂刷均匀。 3 操作工艺艺 3.11 工艺流流程： 划好门窗安装位置及标高 运门窗口扇 立钢门窗 木楔临时固定 按水平线复核安装标高，按中线复核安装位置 焊接固定 堵洞 装五金配件 装玻璃 刷油漆 装纱扇
4、 刷油漆 3.22 划线找找规矩：按设设计图纸门窗窗安装位置、尺尺寸、标高，以以窗中线为准准往两侧量出出窗边线，以以顶层门窗安安装位置为主主，分别找出出各层门窗安安装位置线及及标高。 3.33 按图纸纸门窗编号要要求，将钢门门窗分别运到到安装地点，并并靠垫牢固，防防止碰撞伤人人。 3.44 门窗就就位，将固定定铁脚插入预预留洞内找正正吊直，且保保证位置准确确，用木楔临临时固定，窗窗上框距过梁梁留2cm缝，挺挺左右缝隙均均匀，宽度一一致，距外墙墙尺寸符合设设计要求。 3.55 阳台门门联窗，可先先拼装好再进进行安装，也也可分别安装装门和窗，现现拼现装，总总之应做到位位置正确、找找正、吊直。 3.
5、66 钢门窗窗立好后，要要进行位置及及标高的检查查，符合要求求后，上框铁铁脚与过梁铁铁件焊牢，窗窗两侧铁脚插插入预留洞内内，用水润湿湿，采用13干硬性砂浆浆堵塞密实，洒洒水养护。 3.77 待堵孔孔砂浆凝固后后，用13水泥砂浆将将门窗框进缝缝塞实，保证证门窗口位置置固定。 3.88 裁纱、绷绷纱：裁纱要要比实际尺寸寸每边各长550mm，以以利压纱。绷绷纱时先将纱纱铺平，将上上压条压好、压压实，机螺丝丝拧紧，将纱纱拉平绷紧装装了压条，拧拧螺丝，然后后再装两侧压压条，用机螺螺丝拧紧，将将多余的纱用用扁铲割掉，要要切割干净不不留纱头。 3.99 纱扇油油漆：绷纱前前应先刷防锈锈漆一道，调调合漆一道。
6、绷绷纱后在安装装前再刷油漆漆一道，其余余两道调合漆漆待安装后再再刷。 3.110 钢门门窗油漆应在在安装前刷好好防锈漆和头头道调合漆，安安装后与室内内木门窗一起起再刷两道调调合漆。 3.111 门窗窗五金应待油油漆干后安装装；如需先行行安装时，应应注意防止污污染和丢失、损损坏。 3.112 纱门门窗的安装，如如在库房预刷刷好交活油，然然后再行安装装时，要注意意油漆颜色应应一致，并注注意安装时不不要砸碰油漆漆，以免二次次着补而影响响美观，所以以交活油最好好待安装后再再一起刷。 3.113 冬雨雨期施工： 3.113.1 冬期施工，灌灌洞所用的豆豆石混凝土及及塞缝所用的的砂浆，应按按室外气温的的高
7、低，掺入入一定比例的的外加剂，防防止混凝土及及砂浆受冻。 3.113.2 雨期施工，大大雨时应暂停停施工，小雨雨时进行钢门门窗安装，应应及时找正吊吊直固定好。堵堵洞、灌缝工工作应待晴天天时完成。 4 质量标准准 4.11 保证项项目： 4.11.1 钢钢门窗及其附附件质量，必必须符合设计计要求和有关关标准的规定定。 4.11.2 钢门窗安安装的位置、开开启方向，必必须符合设计计要求。 4.11.3 钢钢门窗安装必必须牢固；预预埋铁件的数数量、位置、埋埋设连接方法法必须符合设设计要求。 4.22 基本项项目： 4.22.1 钢钢门窗扇的安安装应关闭严严密，开关灵灵活，无阻滞滞、回弹和倒倒翘。 4
8、.22.2 钢钢门窗附件齐齐全，位置正正确，安装牢牢固、端正，启启闭灵活适用用。 4.22.3 钢钢门窗框与墙墙体的缝隙填填嵌应饱满密密实，表面平平整，嵌填材材料、方法符符合设计要求求。 4.3 允许许偏差项目：钢门窗安装装框的正侧面面垂直度、门门窗框的水平平度、门窗框框两对角线的的长度差、窗窗框扇的配合合间隙限值、窗窗框扇搭接量量的限值等应应符合表8-2所规定的的数值。 钢门窗安装允允许偏差及留留缝宽度 表8-2 项次 项 目 允许偏差 (mm) 检验方法 1门窗框两对角线长度差 2000mm 2000mm 5 6 用钢卷尺检查量里角 2 铰链面 2 用250塞片检查量铰链面 窗框扇配合间隙
9、的限值 执手板 1.5 用1.550塞片检查量框大面 3 窗框扇搭接量限值 空腹窗 4 用钢针划线和浓度尺检查 实腹窗 2 用钢针划线和浓度尺检查 4 门窗框（含拼樘料）正侧面垂直度 3 用1m托线板检查 5 门窗框（含拼樘料）水平度 3 用1m水平尺和楔形塞尺检查 6 门无下槛时，内门扇与地面间留缝限值 48 用楔形塞尺检查 7 双窗门外框、梃（含拼樘料）的中心距 5 用钢板尺检查 5 成品保护护 5.11 钢门窗窗进场后，应应按规格、型型号、分类堆堆放，然后挂挂牌并标明其其规格、型号号和数量，用用苫布盖好，严严防乱堆乱放放，防止钢窗窗变形和生锈锈。 5.22 钢门窗窗运输时应轻轻拿轻放，并
10、并采取保护措措施，避免挤挤压、磕碰，防防止变形损坏坏。 5.33 抹灰时时，残留在钢钢门窗框扇上上的砂浆应及及时清理干净净。 5.44 严禁以以钢门窗的樘樘料做为脚手手架的支点和和固定点，使使樘料受压变变形；严禁将将脚手架木的的拉杆固定或或捆绑在钢门门窗框上，防防止钢门窗的的移位和变形形。 5.55 拆架子子时，注意将将开启的门窗窗扇关上后再再落架子，防防止撞坏钢门门窗。 6 应注意的的质量问题 6.11 翘曲和和窜角：钢门门窗加工质量量有个别口扇扇不符标准：在运输堆放放时不仔细，不不认真保管；安装时垂直直平整自检不不够，安装前前应认真进行行检查，发现现翘曲和留角角应及时校正正修理，修好好后再
11、进行安安装。 6.22 铁脚固固定不符要求求：原预留洞洞与铁脚位置置不符，安装装前又没有检检查和处理，在在安装时有的的任意将铁脚脚用气焊烧去去，有的将铁铁脚打弯后勉勉强塞入孔内内，严重地影影响钢窗安装装的牢固。 6.33 上下钢钢门窗不顺直直，左右钢门门窗标高不一一致：没按操操作工艺的施施工要点进行行，施工前没没找规矩，安安装时没挂线线。 6.44 钢门窗窗开关不灵活活：抹灰时吃吃口影响其使使用的灵活性性；安装时垂垂直方正没找找好，有的门门窗劈棱、窜窜角，也没经经过修理。要要求在钢门窗窗安装后进行行开关试验检检查，看是否否灵活，对其其影响开关的的抹灰层应剔剔去重新补抹抹，对门窗扇扇劈棱和窜角角
12、的应调整。 6.55 开启方方向不到位：抹灰的口角角不方正，或或抹的碹脸下下垂，凸线不不直，将直接接影响门窗的的开启。要求求抹灰时严格格按验评标准准施工，对不不合格的点要要修好后，再再交木工安装装门窗。 6.66 钢门窗窗的调整、找找方或补焊、气气割等处理不不认真，焊药药药皮不砸，补补焊处不用钢钢挫挫平，不不补刷防锈漆漆。 6.77 钢窗披披水不全；有有的安装时窗窗号使用错误误，钢窗保管管不好。应认认真核对窗号号，符合要求求后再安装，并并在堆放时注注意对披水的的保护。 6.88 五金配配件木齐全、不不配套，施工工时丢失，二二次着补与原原牌号不符。要要求钢门窗与与五金配件同同时加工配套套进场，并考考虑合理的损损坏率，一次次加工订货备备足。 6.88 纱扇绷绷纱粗糙，纱纱头外露：压压纱条与门窗窗扇裁口不配配套，孔径过过大，纱压的的不紧，或纱纱头外露。 6.99 压纱条条使用自攻螺螺丝过长，丝丝尖外露易伤伤人。 6.110 钢纱纱门窗油漆粗粗糙，或防锈锈漆外露，基基层污物清理理不干净。 7 质量记录录 本工艺艺标准应具备备以下质量记记录； 7.11 钢门窗窗出厂合格证证、产品验收收凭证。 7.22 钢门窗窗与主体结构构连接的锚固固件的埋设隐隐检记录。 7.33 五金配配件的出厂合合格证。 7.44 质量检检验评定记录录。技术负责人： 交底人人： 接交交人：