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1、成品出货检检验工作流流程1. 目目的规范成品出出货检验流流程，防止止不合格出出货，及时时发现、纠纠正产品质质量隐患，保保证产品质质量。2. 适适用范围适用于本厂厂加工、制制造的各类类产品的成成品出货前前的检验。开 始投产首件检验检查结果确认首件不合格处理 首件合格处理批量检验 抽检不合格处理生产?生产 检验员OQC组长长?QE ?PIE/OQC组组长/PQQC组长OQC PIE 生产部? OQCC组长?检验员?OQC组组长/PQQC组长/PIIE OQC主管管 检验员员 PIEE?每一订单单生产的第第一台机送送OQC检检验按订单、样样机、检验验标准或规规范、说明明书、ECCN、料表表、设计文文
2、件作首件件检验填写首件件检查表（外外观、功能能）?QE对首首件及首首件检查表表确认，并并签署合格格与否意见见? OQCC、PQCC和PIEE对机确认认,不合格发出出OQCC检验报告告,注明首件件检查工程PIEE分析原因因，发出坏坏机分析报报告已投产机返返工，生产产再重送首首件?首件检验验合格，OOQC通知知生产线组组长在首首件确认表表上签字字确认后，生生产部批量量生产?首件检验验合格，OOQC批量量抽检根据产品检检验标准、规规范，产产品检验抽抽样规定,设计文件，批量抽检 记录抽检的的每台机流流水号首批检验合合格机抽一一箱做整箱箱落地试验验首批检验合合格机（配配有电源的的产品）抽抽一箱做224小
3、时煲煲机试验根据抽检结结果填写OOQC检验验报告?批量抽检检不合格PPQC、OOQC、PPIE对机机确认OQC主管管在OQCC检验报告告上签字确确认OQC在生生产部产成成品送检单单上填写 REJ，注注明不良项项目，发出出OQCC检验报告告，工程PIEE发出坏坏机分析报报告，在在线指导生生产线返工工，返工后后重新送检检首件检查查表OQC检检验报告坏机分析析报告抽检合格处理客户产品送客户抽检客户验货不合格处理送客户抽检客户验货合格入成品仓结束?OQC组组长检验员作业员?OQC组组长/领班班?QE/PPIEOQCPIE?批量抽检检合格，组组长在OOQC检验验报告签签字确认合格话机在在生产部产产成品送
4、检检单上盖蓝蓝色QA PASSS章，外箱箱贴绿色QQA合格证证贴纸，客客户产品盖盖蓝色QAA PAASS章， 记录每一订订单箱号范范围、流水水号范围、物物流码范围围生产线封箱箱，OQCC监督，外外箱底部贴贴白色封箱箱签?客户产品品批量合格格后，OQQC填写送送检单通知知客户验货货?客户、QQE、PIIE对机，OQC转发发客户验货货报告工程发出坏坏机分析报报告和返返工报告计划安排返返工，返工工后再重新新送检?客户验货货合格，OOQC检验验员核对卡卡板数量在在生产部产产成品送检检单上注明明客户检验验合格?生产线将将合格产品品入成品仓仓送检单客户验货报报告坏机分析析报告返工报告告3. QQA检验流流程/职责责和工作要要求