《已破解：预拌混凝土质量控制50316.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《已破解：预拌混凝土质量控制50316.docx（38页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、台州市黄岩石鑫水泥制品有限公司预拌混凝土质量控制1原材料质量的控制1.1水泥的质质量检验与控控制采用PO 422.5级普通通水泥或其它它甲供水泥。水泥进场时应具具有质量证明明文件。水泥泥进场时进行行复验的项目目及复验批量量的划分应按按GB502204标准的的规定执行。1.1.1检验验方法 检查产产品合格证、出出厂检验报告告，进场复验验报告。1.1.2检验验批确定水泥应按批进行行质量检验。同一水泥厂生产产的同品种、同同强度等级同同一出厂编号号的水泥为一一批，散装水水泥一批的总总量不得超过过500 t。 当采用用同一旋窑厂厂生产的质量量长期稳定的的、生产间隔隔时间不超过过10 d的散装水水泥，可以
2、5500 t作为一个个检验批。取样时应随机从从不少于3个个车罐中各取取等量水泥，经经混拌均匀后后，再从中称称取不少于112 kg水泥作作为检验样。1.1.3检验验采用标准硅酸盐水泥、普普通硅酸盐水水泥GB1775-19999水泥取样方法GGB125773-90水泥标准稠度用用水量、凝结结时间、安定定性检验方法法GB/T11346-22001水泥胶砂强度检检验方法GBB/T176671-19999水泥细度检验方方法GB/TT1345-20051.1.4进场场复验项目主控项目：安定定性、胶砂强强度、标准稠稠度用水量。一般项目：凝结结时间、细度度、温度、与与泵送剂的适适应性。1.1.5质量量控制范围
3、（重重点）水泥安定性必须须合格，288 d水泥胶砂砂抗压强度富富余系数大于于1.05。并要求熟料中CC3A含量小于于8%，水泥泥中混合材料料小于15%，并说明混混合材料的种种类。1.1.6质量量控制措施 试验员员必须熟悉上上述检验项目目的检验方法法及水泥和混混凝土常识。 水泥试试验室温度必必须控制在（2202），养护箱温温度必须控制制在（201）和相对湿度度大于90%，胶砂试块块养护池水温温必须控制在在（201）。水泥随到随做，不不得耽搁，发发现异常，立立即告知试验验室主任及相相关人员，并并进行重复试试验。一定要要得到水泥安安定性合格后后，方可使用用该水泥。若发现安定性不不合格，则该该水泥为废
4、品品，必须退回回该水泥。不不得以任何借借口使用该水水泥。总结水泥胶砂强强度发展规律律，3 d和28 d强度之间间的规律。试验室主任要勤勤查3 d强度，若若发现3 d强度偏低低时，应及时时调整混凝土土配合比。记录水泥材料的的试验结果，做做好台账，开开出水泥材料料（复验）试试验（主控项项目）报告。并并注明这批水水泥已用到哪哪些工程。1.2粉煤灰的的质量检验与与控制按煤种粉煤灰分分为F类（由由无烟煤或烟烟煤煅烧收集集的粉煤灰）和和C类（由褐褐煤或次烟煤煤煅烧收集的的粉煤灰，其其氧化钙含量量一般大于110%，高钙钙灰）。同时又分分为、级。粉煤灰由天洁水水泥厂磨细加加工而成或由由公司择优采采购。粉煤灰进
5、场时应应具有质量证证明文件，必必须明确是FF类还是C类类粉煤灰。水水泥进场时进进行复验的项项目及复验批批量的划分应应按GB500204标准准的规定执行行。1.2.1检验验方法 检查产产品合格证、出出厂检验报告告，进场复验验报告。1.2.2检验验批确定以连续供应的2200 t相同等级级、相同种类类的粉煤灰为为一编号。不不足200 t按一个编编号论。每一个编号为一一取样单位。取取样方法按GGB125773进行。取取样应有代表表性，可连续续取，也可从从10个以上上不同部位取取等量样品，总总量至少3 kg。或来来一车罐取一一个样。1.2.3检验验采用标准用于水泥和混凝凝土中的粉煤煤灰GB/TT1596
6、-2005粉煤灰混凝土应应用技术规范范GBJ14461.2.4检验验项目主控项目：细度度、烧失量、游游离氧化钙和和安定性。一般项目：与泵泵送剂和水泥泥的适应性、需需水量比（同同源同单位每每月1次）、含水量、三三氧化硫（同同源同单位每每季1次）、还有放射性性（同源同单单位每年1次次）。1.2.5质量量控制范围（重重点） 粉煤灰灰的安定性必必须合格，细细度和烧失量量指标必须达达到级粉煤灰的的指标。1.2.6质量量控制措施以后烧失量大于于8%（此值可可再定）的粉粉煤灰，即使使已进了筒仓仓，也得退还还。如果粉煤灰的氧氧化钙含量大大于8%或游游离氧化钙含含量大于1%时，视为高高钙粉煤灰。所所以进场粉煤煤
7、灰必须进行行安定性试验验。主控项目复验合合格后方可使使用。对于不合格品，予予以退回。粉煤灰的采购很很重要，最好好采购F类粉粉煤灰，并且且烧失量小于于8%的粉煤煤灰。这类粉粉煤灰经粉磨磨细度达到级时，活性性和效益较高高。记录粉煤灰材料料的试验结果果，做好台账账，开出粉煤煤灰（复验）试试验（主控项项目）报告。并并注明这批粉粉煤灰已用到到哪些工程。1.3矿渣粉的的质量检验与与控制粒化高炉矿渣粉粉（简称矿渣渣粉、矿渣微微粉）是粒化化高炉矿渣经经干燥、粉磨磨达到规定细细度的粉体。按按其品质分为为S105、SS95和S775。矿渣粉由天洁水水泥厂磨细加加工而成或由由公司择优采采购。矿渣粉进场时应应具有质量
8、证证明文件。矿矿渣粉进场时时进行复验的的项目及复验验批量的划分分应按GB550204标标准的规定执执行。1.3.1检验验方法 检查产产品合格证、出出厂检验报告告，进场复验验报告。1.3.2检验验批确定以连续供应的2200 t相同等级级、相同种类类的矿渣粉为为一编号。不不足200 t按一个编编号论。每一个编号为一一取样单位。取取样方法按GGB125773进行。取取样应有代表表性，可连续续取，也可从从20个以上上不同部位取取等量样品，总总量至少200 kg。或来来一车罐取一一个样。1.3.3检验验采用标准用于水泥和混凝凝土中的粒化化高炉矿渣粉粉GB/T118046-20001.3.4检验验项目主控
9、项目：密度度、细度（比表面面积）、活性性指数、流动动度比。一般项目：与泵泵送剂和水泥泥的适应性、含含水量、三氧氧化硫、烧失失量。1.3.5质量量控制范围（重重点） 矿渣粉粉级别达到SS95以上。即即细度达到3350 m2/kg以上上，活性指数数达到95%以上。1.3.6质量量控制措施明确源矿渣（如如沙钢），当当源矿渣有变变时也应告知知混凝土公司司。在粉磨时如果掺掺入了助磨剂剂或粉煤灰时时，应告知混混凝土公司。不得使用钢渣或或掺入少量钢钢渣。主控项目（密度度、细度（比比表面积）、流流动度比）复复验合格后方方可使用。对于不合格品，原原则上予以退退回。记录矿渣粉的试试验结果，做做好台账，开开出矿渣粉
10、（复复验）试验（主主控项目）报报告。并注明明这批矿渣粉粉已用到哪些些工程。1.4膨胀剂的的质量检验与与控制混凝土膨胀剂是是指与水泥、水水拌和后经水水化反应生成成钙矾石，使使混凝土产生生膨胀的外加加剂。泵送剂进场时应应具有质量证证明文件。进进场时进行复复验的项目及及复验批量的的划分应按GGB502004标准的规规定执行。1.4.1检验验方法 检查产产品合格证、出出厂检验报告告，进场复验验报告。1.4.2检验验批确定按进场的批次和和产品的抽样样检验方案确确定。同一厂家、同一一品种一次供供应的10 t为一批，不不足10 t者按一批批论。或来一一车罐取一个个样。存放期期超过3个月月的外加剂，使使用前应
11、进行行复验，并按按复验结果使使用。1.4.3检验验采用标准混凝土外加剂GGB80766混凝土外加剂应应用技术规范范GB501119-20003混凝土质量控制制标准GB550164混凝土膨胀剂JJC4761.4.4进场场复验项目主控项目：胶砂砂限制膨胀率率、胶砂强度、与泵送剂的适适应性。一般项目：细度度、凝结时间间、化学成分分。1.4.5质量量控制范围（重重点）胶砂限制膨胀率率、胶砂强度度、细度、凝凝结时间必须须达到标准JJC476要要求。1.4.6质量量控制措施因为膨胀剂的上上述主控试验验一般需要228 d，时间太太长。故需购购知名度和可可信度高生产产厂家的膨胀胀剂，可先购购置一些，做做上述主
12、控试试验。筛选1家生产厂厂家作为常年年供货商，要要求厂家的知知名度高和产产品的可信度度高。如三狮狮兰溪力顿水水泥公司生产产的UEA膨膨胀剂。以后，不用甲供供膨胀剂。若若甲方坚持要要用，后果由由甲方负责。与与甲方签协议议。主控项目复验合合格后方可使使用。对重要工程或特特别工程应根根据工程要求求，可增加检检测项目。如对其它指标的的合格性有怀怀疑时，应予予以检验。对于不合格品，予予以退回。记录膨胀剂的试试验结果，做做好台账，开开出膨胀剂（复复验）试验（主主控项目）报报告。并注明明这批膨胀剂剂已用到哪些些工程。1.5泵送剂的的质量检验与与控制泵送剂一般由减减水（剂）、缓缓凝（剂）、早早强（剂）和和引气
13、（剂）等等复配而成，主主要用来提高高和保持混凝凝土拌合物的的坍落度（流流动性）。泵泵送剂配方常常随使用季节节而变，冬季季提高早强组组分，夏季提提高缓凝组分分。泵送剂的的主要组分是是减水组分，也也是最关键组组分。泵送剂进场时应应具有质量证证明文件。进进场时进行复复验的项目及及复验批量的的划分应按GGB502004标准的规规定执行。1.5.1检验验方法 检查产产品合格证、出出厂检验报告告，进场复验验报告。1.5.2检验验批确定按进场的批次和和产品的抽样样检验方案确确定。同一厂家、同一一品种一次供供应的10 t为一批，不不足10 t者按一批批论。或来一一车罐取一个个样。存放期期超过3个月月的外加剂，
14、使使用前应进行行复验，并按按复验结果使使用。1.5.3检验验采用标准混凝土外加剂GGB80766混凝土外加剂应应用技术规范范GB501119-20003混凝土质量控制制标准GB550164混凝土泵送剂JJC4731.5.4进场场复验项目主控项目：含固固量、密度、ppH值、净浆浆流动度（或或砂浆减水率率）。一般项目：砂浆浆减水率、对对凝结时间的的影响、净浆浆流动度经时时损失、坍落落度经时损失失、与胶材（水水泥、粉煤灰灰）的适应性性。1.5.5质量量控制范围（重重点） 复验的的主控项目必必须合格，对对净浆流动度度经时损失要要小、与胶材材（水泥、粉粉煤灰）的适适应性要好。1.5.6质量量控制措施严禁
15、使用含有氯氯化物的泵送送剂。筛选2家生产厂厂家作为常年年供货商，要要求厂家的知知名度高和产产品的可信度度高。主控项目复验合合格后方可使使用。对重要工程或特特别工程应根根据工程要求求，可增加检检测项目。如对其它指标的的合格性有怀怀疑时，应予予以检验。对于不合格品，原原则上予以退退回。记录泵送剂的试试验结果，做做好台账，开开出泵送剂（复复验）试验（主主控项目）报报告。并注明明这批泵送剂剂已用到哪些些工程。1.6水的质量量控制拌制混凝土宜采采用饮用水；当采用其它它水源时，水水质应符合国国家现行标准准混凝土拌拌合用水标准准JGJ633的规定。本公司用水为当当地河水或当当地自来水。1.6.1检验验方法采
16、用自来水时，检检查水质试验验报告，不需需进行检验。采用当地河水时时，视水质浊浊度而定，定定期（每月11次或2次）做做河水对水泥泥凝结时间的的影响和对水水泥胶砂强度度的影响。1.6.2检验验标准混凝土拌合用水水标准JGJJ631.6.3检验验项目河水的pH值、河水水对凝结时间间的影响、河河水对水泥胶胶砂强度的影影响、河水对掺泵送送剂净浆流动动度的影响，对对比水为自来来水。1.6.4质量量控制措施对重要工程或特特别工程应根根据工程要求求，采用自来来水。现用当地河水。当当河水混浊，水水位较低，并并且水泥的胶胶砂强度降低低大于5%时时，建议采用用自来水；强强度降低大于于10%时，必必须采用自来来水。1
17、.7混凝土用用砂的质量检检验与控制混凝土用砂目前前有二种，河河砂和机制砂砂。河砂外购购，来源为福福建的河砂。机机制砂由矿石石破碎而成。砂进场时应具有有质量证明文文件。进场时时进行复验的的项目及复验验批量的划分分应按GB550204标标准的规定执执行。1.7.1检验验方法 检查产产品合格证、出出厂检验报告告，进场复验验报告。1.7.2检验验批确定按进场的批次和和产品的抽样样检验方案确确定。对集中生产的以以600 t为一批，对对分散生产的的以300 t为一批，不不足上述规定定数量者也以以一批论。对对产源、质量量比较稳定，进进料量又较大大时，可以11000 t检验一次次。1.7.3检验验采用标准普通
18、混凝土用砂砂质量标准及及检验方法JJGJ521.7.4进场场复验项目主控项目：砂的的产地、细度度模数、颗粒粒级配、含泥量（河砂）、泥块含量（河河砂）、含水水率、超径颗颗粒含量。一般项目：表观观密度、堆积积密度、空隙隙率、有害物物质含量、坚坚固性、碱活活性。1.7.5质量量控制范围（重重点） 宜采用用中砂，其通通过0.3115 mm筛孔的的颗粒含量不不应少于155%。砂的颗颗粒级配应在在区，细度模模数宜大于22.5，含泥泥量不应大于于3.0%，泥泥块含量不应应大于1.00%。1.7.6质量量控制措施绝对禁止海砂进进场。机制砂宜与河砂砂掺配使用，比比例大约为11：11：4。尽量配配制成细度大大于2
19、.5的的区级配砂。机机制砂不宜单单独用来配制制混凝土。筛选2家生产厂厂家作为常年年供货商。主控项目复验合合格后方可使使用。对重要工程或特特别工程应根根据工程要求求，可增加检检测项目。1.8混凝土用用碎石的质量量检验与控制制混凝土用碎石由由台州黄岩开产产的矿石破碎碎而成，石矿矿位于诸暨山山下湖镇杨子子岭。混凝土用的粗骨骨料，其最大大颗粒粒径不不得超过构件件截面最小尺尺寸的1/44，且不得超超过钢筋最小小净间距的33/4。对于于混凝土实心心板，骨料的的最大粒径不不宜超过板厚厚的1/3，且且不得超过440 mm。碎石进场时应具具有质量证明明文件。进场场时进行复验验的项目及复复验批量的划划分应按GBB
20、502044标准的规定定执行。1.8.1检验验方法 检查产产品合格证、出出厂检验报告告，进场复验验报告。1.8.2检验验批确定按进场的批次和和产品的抽样样检验方案确确定。对集中生产的以以600 t为一批，对对分散生产的的以300 t为一批，不不足上述规定定数量者也以以一批论。对对产源、质量量比较稳定，进进料量又较大大时，可以11000 t检验一次次。1.8.3检验验采用标准普通混凝土用碎碎石或卵石质质量标准及检检验方法JGGJ531.8.4进场场复验项目主控项目：颗粒粒级配（最大大粒径）、针针片状颗粒含含量、含泥量、泥块含量量、含水率、超逊径颗粒粒含量。一般项目：表观观密度、堆积积密度、空隙隙
21、率、压碎指指标、有害物物质含量、坚坚固性、碱活活性。1.8.5质量量控制范围（重重点）碎石的颗粒级配配必须合格。最最大粒径的超超径数量必须须小于5%。针片状颗粒含量量不应大于115%，含泥泥量不应大于于1.0%，泥泥块含量不应应大于0.55%。1.8.6质量量控制措施根据不同工程的的要求，碎石石的颗粒级配配应有3种（或或应能配成33种）：531.5 mm、525 mm和520 mm。主控项目复验合合格后方可使使用。对重要工程或特特别工程应根根据工程要求求，可增加检检测项目。如对其它指标的的合格性有怀怀疑时，应予予以检验。由于本公司自备备矿山，矿石石比较稳定，建建议每年进行行12次的的骨料碱活性
22、性试验。2混凝土配合比比的控制混凝土应按国家家现行标准普普通混凝土配配合比设计规规程JGJJ55的有关关规定，根据据混凝土强度度等级、耐久久性和工作等等要求进行配配合比设计。对对有特殊要求求的混凝土，其其配合比设计计尚应符合国国家现行有关关标准的专门门规定。混凝土拌制前，应应测定砂和碎碎石含水率并并根据测试结结果调整材料料用量，提出出施工配合比比。2.1混凝土配配合比的基本本要求或设计计依据2.1.1工程程使用要求(强度和耐久久性) 抗压强强度、抗折强强度、耐久性性（抗渗性、抗抗冻性、抗侵侵蚀性、氯化化物含量、碱碱含量、碳化化）。2.1.2施工工要求（和易易性） 粗骨料料的最大粒径径，与构件截
23、截面最小尺寸寸、钢筋最小小净间距等有有关。和易性，混凝土土拌合物应具具有良好的可可泵性。2.1.3混凝凝土生产要求求出现下列情况之之一时，混凝凝土配合比应应重新进行设设计。（1）合同有特特殊要求时。如如抗折强度、水水化热等要求求。（2）原材料产产地或品种有有显著变化时时。（3）生产大方方量混凝土时时。大方量混混凝土有其特特殊性，要正正确处理好水水化热、温差差、初凝和终终凝、裂缝等等问题；大方方量混凝土工工程量大，重重要性也相应应增大，要确确保混凝土质质量。（4）根据统计计资料反映的的信息，混凝凝土质量出现现异常时。如如在一段时间间内明显偏高高或偏低，混混凝土凝结时时间达不到期期望值，坍落落度损
24、失大，泌泌水严重，离离析严重，泵泵送时发生问问题，水化热热不符合要求求，浇筑后混混凝土产生裂裂缝、强度不不足等。2.1.4混凝凝土运输要求求 混凝土土拌合物经过过运输，坍落落度会有所损损失。坍落度度的经时损失失值可根据施施工经验确定定，无施工经经验时，应通通过试验确定定。2.1.5结构构尺寸和使用用部位要求大体积混凝土混混凝土配合比比设计应考虑虑水化热。对于大面积薄壁壁结构应考虑虑混凝土的收收缩。对于泵送高度高高的部位应考考虑可泵性。对于振动困难的的部位，应考考虑混凝土的的自密实性。2.1.6经济济性要求 在保证证混凝土质量量、满足混凝凝土各项技术术性能的前提提下，应努力力降低混凝土土的生产成
25、本本。要用颗粒粒级配好的骨骨料；采用双双掺粉煤灰和和矿渣的技术术，不仅能节节约水泥、降降低成本，而而且还能改善善混凝土性能能。2.1.7有关关标准、规范范和规定的要要求在预拌混凝土生生产企业，应应根据工程所所需要的混凝凝土品种（强强度、坍落度度、抗渗、抗抗折等）、气气候、运送时时间等，进行行混凝土配合合比设计。混混凝土配合比比设计必须符符合有关标准准。混凝土生产企业业在生产过程程中应通过工工程实际情况况和混凝土性性能统计资料料，定期对混混凝土配合比比进行确认，不不断提高生产产管理水平。2.2混凝土配配合比设计的的过程 混凝土土配合比是生生产混凝土的的重要技术参参数，直接关关系到混凝土土的使用要
26、求求、质量和生生产成本，是是混凝土质量量控制中的重重要控制环节节。混凝土配配合比设计一一般有以下六六个过程。2.2.1研究究合同要求和和有关规定 明确混混凝土的技术术要求。2.2.2选定定原材料品种种和规格 根据混混凝土结构设设计要求的强强度等级及耐耐久性（抗渗渗、抗冻、抗抗侵蚀等）、工工程所处环境境、结构断面面尺寸、钢筋筋的疏密情况况及钢筋间最最小净距，以以及搅拌、运运输、振捣等等施工生产工工艺条件，选选定适当的原原材料品种和和规格。2.2.3确定定混凝土配制制强度 根据设设计要求的混混凝土强度等等级及本单位位的混凝土生生产质量水平平，按照标准准的有关规定定，确定混凝凝土配制强度度。 2.2
27、.4确定定初步计算配配合比 根据所所用原材料的的技术性能及及对混凝土的的技术要求进进行设计计算算，求得供试试拌与检验和和易型性的初初步计算配合合比。2.2.5确定定基准配合比比根据初步计算配配合比，经试试拌、调整，满满足和易性要要求时，确定定基准配合比比。2.2.6确定定试验室配合合比根据基准配合比比，再经过试试拌、成型试试件、检验强强度和耐久性性及必要的调调整时，确定定既满足设计计和施工要求求，又比较经经济合理的可可供生产的混混凝土配合比比。2.2.7确定定施工配合比比由于混凝土试验验室配合比中中的砂石均以以干燥计量，故故考虑到施工工现场砂石含含水率的配合合比，即为施施工配合比，或或称混凝土
28、搅搅拌楼（实际际）配合比。每日3次进行拟拟用砂堆的含含水率测定（主主控）。与铲铲车工商量，已已测含水率砂砂堆插上牌子子。 混凝土土试验室配合合比必须经过过计算、试拌拌、调整，必必须满足强度度、耐久性、和和易性和经济济性要求。 2.3混凝土配配合比设计的的参数控制2.3.1普通通混凝土表 水灰比的的取值与最大大水灰比汇总总表（作参考考）fcu，tW/Cfcu，tW/CW/C砂率水泥水浆体体积表观密度坍落度最大取C2028.250.660.690.7126.640.730.750.690.422851952902380180C2533.250.560.590.6131.640.620.640.59
29、0.423201903022400C3038.250.490.510.5336.640.540.550.510.423751903152420C3543.250.440.460.4741.640.480.490.460.414001853182420C4049.960.380.400.4148.250.410.430.400.414601853382430C4554.960.350.360.3753.250.370.390.360.405001803472430C5059.560.320.330.3458.250.340.350.330.405451803622440C5564.960.300
30、.310.3250.31565175C6069.960.270.290.3050.29585170水泥强度42.5144.51.0545.91.0844.51.0545.91.08C20混凝土考考虑到耐久性性， 水灰比为00.69，但但最终的水胶胶比宜取0.60。表 普通混凝凝土计算配合合比（一）（作参参考）W/CW/C1m3混凝土的的材料用量 kg/m33砂率f配制坍落度水胶比拟用水泥水泥粉煤灰矿渣水砂碎石泵送剂表观密度浆体体积 0.8 0.10.1LC200.692852306530195780108023803020.4228.21800.60C250.59320255453519078
31、5108524003070.4233.20.57C300.513753005540190775106524203240.4238.20.48C350.464003206045185745107524203280.4143.20.44C400.404603707050185725104024303510.4149.90.38C450.365004007555180690104024303590.4054.90.34C500.335454358060180680101524403750.4059.50.31C5564.9C6069.9水泥强度取422.51.05 MPa。CC20混凝土土考虑到耐久
32、久性，故水胶胶比为0.660。表 普通混凝凝土计算配合合比（二）（作参参考）W/CW/C1m3混凝土的的材料用量 kg/m33f坍落度水胶比拟用水泥水泥粉煤灰矿渣水砂碎石泵送剂表观密度浆体体积砂率配制 0.70.21.330.1LC200.692852009530195780108023803020.4228.21800.60C250.593202158535190785108524003070.4233.20.56C300.513752509540190775106524203240.4238.20.48C350.4640027510540185745107524203280.4143.20
33、.44C400.4046031511545185725104024303510.4149.90.38C450.3650035013050180690104024303590.4054.90.34C500.3354538014555180680101524403750.4059.50.31C5564.9C6069.9水泥强度取422.5到444.5 MPa。CC20混凝土土考虑到耐久久性，故水胶胶比为0.660。 2.3.2板板用抗裂混凝凝土表 抗裂混凝土土计算配合比比（楼面板用）（作参参考）W/CW/C1m3混凝土的的材料用量 kg/m33f坍落度水胶比拟用水泥水泥粉煤灰矿渣水砂碎石泵送剂表观
34、密度浆体体积砂率配制 0.7 0.10.2LC200.6926020035651808001100？23802830.4228.21800.60C250.5930521540651808001100？24002900.4233.20.56C300.5135525045701807901085？24203060.4238.20.49C350.4639027550801807501085？24203200.4143.20.44C400.4045031555901807351055？24303390.4149.90.39C450.36500350601001806951045？24303560.40
35、54.90.35C500.33545380651101806801025？24403710.4059.50.32水泥强度取422.5到444.5 MPa。CC20混凝土土考虑到耐久久性，故水胶胶比为0.660。2.3.3大体体积用混凝土土表 大体积混凝凝土计算配合合比（ 大体体积，基础用用）（作参考考）W/CW/C1m3混凝土的的材料用量 kg/m33f坍落度水胶比拟用水泥水泥粉煤灰矿渣水砂碎石泵送剂表观密度浆体体积砂率配制 0.6 0.20.2LC200.692602007055180790109023802960.4228.21800.55C250.59305200806518079010
36、9024003030.4233.20.52C300.513552159070180785108024203140.4238.20.48C350.4639023510080180750107524203280.4143.20.43C400.4045027011590180730104524303440.4149.90.38C450.36500300130100180690103024303630.4054.90.34C500.33545325140110180675101024403780.4059.50.32水泥必须是普通通水泥。水泥泥强度取422.5到444.5 MPa。CC20混凝土土考虑
37、到耐久久性，故水胶胶比为0.555。2.4混凝土配配合比的控制制要精心设计好一一套常用混凝凝土配合比（CC10、C115、C200、C25、CC30、C335、C400、C45、CC50）和一一套抗裂（板板用）混凝土土配合比（CC20、C225、C300、C35、CC40、C445、C500）。原则上上对每个配合合比均应进行行试验室试拌拌，对C200、C30、CC40、C550配合比必必须经试拌，再再上搅拌楼。当当原材料有波波动时选一个个或二个配合合比试拌。并并当机制砂、河河砂和碎石的的含水率为88%、6%和和1%的条件件下，设计好好搅拌楼2方方用混凝土的的配合比。所所有这些配合合比均列成表表
38、。现用混凝土的配配合比中，水水泥+粉煤灰灰+矿渣、砂砂、碎石的比比例和量（几几乎）多是正正确的。泵送送剂在未经试试拌的情况下下往往掺量不不准，它的不不准会导致搅搅拌楼用水量量的不准，进进而导致混凝凝土强度的降降低。用水量不大于1180 kg/m3，坍落度又又要达到1880 mm的抗裂裂混凝土，必必须经过试验验室试配，加加适量或加足足泵送剂，并并考虑缓凝程程度。不然的的话，拌不出出抗裂混凝土土不说，强度度也有可能达达不到。因为为，泵送剂数数量不足（凭凭经验或书本本），往往会会采用单独增增加用水量的的错误做法来来提高流动性性，而这种混混凝土的水泥泥或胶材用量量较少，很容容易导致强度度大幅度降低低。
39、目前搅拌楼配合合比控制情况况属于中等，主主要还是用水水量泵送剂坍落度（电电流差）等之之间的矛盾。控控制情况努力力达到良好。精心设计混凝土土试验室配合合比，严格控控制混凝土搅搅拌楼配合比比，随时控制制混凝土拌合合物的和易性性，按规定方方量进行混凝凝土的强度试试块制作、养养护和测试，杜杜绝有问题或或不合格的混混凝土出厂。2.5混凝土配配合比的开盘盘鉴定 首次使使用的混凝土土配合比应进进行开盘鉴定定，其和易性性应满足设计计配合比的要要求。开始生生产时应至少少留置一组标标准养护试件件，作为验证证配合比的依依据。检验方法：检查查开盘鉴定资资料和试件强强度试验报告告。混凝土拌制前，应应测定砂、石石含水率，
40、并并根据测试结结果调整材料料用量，提出出施工配合比比。当雨天或或含水率有明明显变化时，应应增加含水率率检测次数，并并及时调整水水和骨料的用用量。检查数量：每工工作班检查一一次。检验方法：检查查含水率测试试结果和施工工配合比通知知单。3预拌混凝土生生产的准备3.1原材料堆堆场的要求 堆场是是用来堆放砂砂、石等，堆堆场地坪应采采用混凝土铺铺成，并有可可靠的排水功功能，雨天不不积水。不同同规格的砂、石石应分别堆放放，并有醒目目标志，标明明品种和规格格。3.2筒仓的要要求 筒仓主主要用来存放放粉状材料。水泥、粉煤灰、矿渣、膨胀剂等必须按不同等级、不同品种堆放。每只筒仓应有醒目标志。并有专人负责进料管理
41、，严防进料和用料发生错误，造成质量事故。3.3配料系统统技术要求3.3.1配料料系统自动控控制对于预拌混凝土土搅拌站，配料系统统应实现自动动控制。原材材料的上料、计计量、搅拌、卸卸料、数据采采集和信息储储存全部由计计算机控制和和操作，操作作人员只要开开启开关即可可。3.3.2配料料速度搅拌机每拌制一一个周期约22 min，其其中搅拌时间间约40 ss（不得低于于30 s），因此配料速度要于生产要求相适应。3.3.3计量量精度 表 混凝凝土原材料计计量允许偏差差 原材料品种水泥集料水外加剂掺合料1每盘计量允许偏偏差2%3%2%2%2%2累计计量允许偏偏差1%2%1%1%1%累计计量允许偏偏差是指每一一运输车中各各盘混凝土的的每种材料计计量和的偏差差。该项指标标仅适用于采采用计算机控控制的搅拌站站在生产时，原材材料的计量值值应在计量装装置额定量程程的20880%之间。3.4计量装置置的检定和检检验3.4.1计量量装置的检定定 计量装装置必须按规规定进行检