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1、抽样计划作业规范修订日期修订单号修订内容摘要页次版次修订审核批准2011/033/30/系统文件新制定定4A/0/批准：审核：编制：抽样计划作业规规范1.目的本抽样计划之订订定，提供品品管人员在执执行各项检验验工作时之抽抽样有所依据据，并达成规规范化抽样作业。2.范围 本程序适用用于公司内需需要使用到抽抽样检验之作作业。3.组织与权责责3.1品管人员员负责依抽样样计划执行抽抽样检验。 3.2品品质部门主管管负责所有质质量部人员能能了解并实行行抽样计划。 4名词解释 4.1批(Loot or batchh):凡是具具有相同的来来源,且在相同的的条件下生产产所得到一群群规格相同的的产品,可称为一批
2、批。4.2抽样：从从批中随机之之方式抽取样样本的工作。 4.3样本(SSamplee)：从检验验批中所抽取取一个以上的的单位制品所所组成。4.4严重缺点点(CRITTICAL)：对使用或或维修或依赖赖该产品之个个人，有发生生危险或 不不安全之缺点点。4.5主要缺点点(MAJOOR)：严重重缺点以外之之缺点，结果果或许会有故故障，或减低低产品之使用用性能，不能能达成期望之之目标。 4.6次次要缺点(MMINOR)：实质不致致减低其期望望目的之缺点点或虽与已设设定之标准有有差异，但在在使用与操作作上，并无多多大影响。5.作业流程图图无6.作业说明 6.1 IIQC决定允允收质量水平平(AQL) 6
3、6.1.1参参考材料检检验规范的的抽样计划要要求，进行抽抽样，没有特特别规定时采采用MIL-STD-1105E（见见附件） CCLASS II AAQL=0.65进行抽抽样。 66.1.2加加严抽样；若若某一材料连连续3次出现现不良或在生生产过程中出出现一次重大大异常，则此此物料须进行行加严抽样；若加严抽样样后连续3次次合格则自动动转为正常检检验。 6.1.33 宽松检验验：公司不执执行宽松检验验。6.2 IPQQC/QC抽抽样计划 IIPQC/QQC抽样作业业参照IPPQC作业规规范中的要要求进行作业业。 6.3 成品品检验计划成品检验抽样作作业参照成品检验验作业规范中的要求进行作业。若客户
4、有特殊规规定时，按客客户要求执行行。7.生效日期 本文文件自发行之之日起生效。8.参考文件材料检验规范范IPQC作业业规范成品检验作业业规范9.使用表单无10.附件附表一：样本大大小代字样品大小代码批量范围特殊检查水平一般检查水平S-1S-2S-3S-428AAAAAAB915AAAAABC1625AABBBCD2650ABBBCDE5190BBCCCEF911500BBCDDFG1512880BCDEEGH2815000BCDEFHJ50112200CCEFGJK120133200CDEGHKL3201110000CDFGJLM10001350000CDFHKMN350011500000DEGJLNP1500015000000DEGJMPQ500001 OverDEHKNQR