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1、ANYANG INSTTITUTEE OF TECHHNOLOGGY 建立完善的乳制制品质量成本本结构系（院）名称： 生生物与食品工工程学院 专业班级： 07食品品质量与安全全 学生姓名： 陈宁 田甜 朱成勇 张伟 魏珂 马斐 指导教师姓名： 杜杜 磊 指导教师职称： 讲讲 师 2010年055月 目录摘要1引 言2一、乳制品企业业质量成本概概念和构成31.1质量成本本的含义31.2质量成本本的构成41.2.1预防防成本41.2.2鉴定定成本41.2.3内部部损失成本41.2.4外部部损失成本41.2.5乳制制品企业生产产链各环节质质量成本构成成5二、我国乳制品品行业现存质质量成本结构构问题6
2、2.1预防成本本在企业供应应链上的投入入过少82.2存在侥幸幸心理，鉴定定成本投入过过少82.3没有认清清质量成本管管理与组织目目标之间的关关系82.3.1质量量成本管理92.3.2乳品品组织目标9三、完善我国乳乳制品行业质质量成本结构构的建议103.1处理好企企业发展规模模和预防鉴定定成本的对应应关系103.2严格遵守守国家相关法法律法规，提提高鉴定技术术水平103.3建立完善善的企业质量量成本管理控控制机制113.4 运用管管理体系加强强企业的质量量安全控制与与管理11致 谢122参考文献：113摘要:三鹿奶粉事件的的爆发引起了了社会对我国国乳制品质量量的广泛关注注。质量是企企业的生命，只
3、只有有效的质质量成本管理理才能使其在在保证产品质质量的同时保保证企业的经经济和社会效效益。本文旨旨在通过三元元和三鹿一正正一反两个案案例，针对乳乳制品行业的的特点，分析析我国目前乳乳制品行业的的质量成本及及其在质量成成本管理方面面存在的问题题，认为企业业应该合理分分配质量成本本，加大预防防和鉴定成本本的投入，从从而降低风险险，获得长期期的经济和社社会效益。页数:共3页页码范围:34-36页关 键 词:乳制品企业 质质量成本 成本管理 学科分类:F426.822经济 工业经经济 中国工工业经济 工业部门门经济 F273.2经济 经济计计划与管理 企业经经济 企业生生产管理 产品管理理 相关文章:
4、主题相关 建立完善的乳制制品质量成本本结构专业班级：077食品质量与与安全 学生姓名：陈宁 田甜甜 朱成勇 张伟 魏珂 指导教师师：杜磊 职称称：讲师摘要三鹿奶粉事件的的爆发引起了了社会对我国国乳制品质量量的广泛关注注，暴露出质质量不符合规规定要求，对对生产者、消消费者以及社社会造成的损损失。质量是是企业的生命命，只有有效效的质量成本本管理才能使使其在保证产产品质量的同同时保证企业业的经济和社社会效益。【11】质量成本本管理是通过过对质量成本本进行统计、核核算、分析、报报告和控制，找找到降低成本本的途径，进进而提高企业业的经济效益益。本文旨在在通过分析三三元和三鹿一一正一反两个个案例，针对对乳
5、制品行业的的特点，深入入研究我国目目前乳制品行行业的质量成成本及其在质质量成本管理理方面存在的的问题，认为为企业应该合合理分配质量量成本，加大大预防和鉴定定成本的投入入，从而降低低风险，获得得长期的经济济和社会效益益。 关键词：乳制制品企业 质量成本 成本管理17 引言“三鹿奶粉事件件是一场企业业危机，标志志着其企业质质量管理体系系的彻底溃败败。”【2】上海都都市营销有限限公司副总经经理高忠民在在接受记者采采访时表示。乳制品问题近些年来频频出现，有碘超标问题，有过期乳制品易装上市问题，有蛋白质含量为零造成多名大头娃娃的问题，这次又爆发了添加化工原料三聚氰胺的问题，危害更是大。值得注意的是，为了
6、节约生产成本，往蛋白粉或饲料中添加三聚氰胺，在一些地方甚至已成了行业潜规则。事实上，如果质量管理仅限于质量检验，仅能对产品的质量实行事后把关，是无法保证产品质量的！只有在生产过程中的每个环节，严格按照生产工艺和作业指导书要求进行，才能保证产品的质量；如果忽略过程控制，只靠检验，是不可能保证产品质量的。这是因为，质量检验只能剔除次品和废品，并不能提高产品质量。也就是说，质量控制的重点决不能放在事后把关，而必须放在过程中。因而，企业质量管理体系的架构应从过程控制的战略角度来思考，但是合适的质量管理体系应该直属于企业的管理当局，使得企业的质量管理和控制不受制于企业的生产部门，也可以确保企业最高当局能
7、够得到第一手质量报告，这也是企业质量管理体系的战略架构需要特别考虑的。因为乳制品具有有保鲜期短，生生产地和流通通地广泛的特特点，所以要要保证这个行行业的产品质质量，3对于企业来来说，很重要要的一点就是是要采取有效效措施加强从从生产到流通通的质量成本本管理，以合合理的质量成成本结构换来来产品的高质质量和企业的的优质品牌。一、乳制品企业业质量成本概概念和构成1.1质量成本本的含义为了确保和保证证满意的质量量而发生的费费用以及没有有达到满意的的质量所造成成的损失。【44】质量成本本的内容大多多和不良质量量有直接的密密切联系，或或者是为避免免不良质量所所发生的费用用，或者是发发生不良质量量后的补救费费
8、用。哈林顿顿认为：应将将质量成本改改称为“不良质量成成本。1.2质量成本本的构成【5】乳制品的的生产消费涉涉及奶农、饲饲料生产商、兽兽医、乳的收收集与运输、原原料乳的质量量检验、乳的的接收、贮运运、销售人员员到最终消费费者，质量成成本管理存在在于这一过程程的方方面面面。质量成本本是指企业为为了保证和提提高产品或服服务质量而支支出的一切费费用，以及因因未达到产品品质量标准，不不能满足用户户和消费者需需要而产生的的切损失。1.2.1预防防成本预防成本是指防防止废品次品品及质量事故故的发生，保保证和提高符符合质量水平平而投入的质质量控制措施施费用具体包包括：制定质质量计划而发发生的质量计计划费用；新
9、新产品评审费费用；对工序序能力的调研研及保持工序序能力而支出出的调研费用用；对质量体体系工序质量量及外购件等等质量进行审审查而支出的的质量评审费费用；质量教教育培训费用用；质量情报报费用；质量量管理奖励费费用对乳制品品行业来说，预预防成本主要要发生在生产产环节之前，6包括：制定乳制品质量计划所发生的费用；对奶农奶源地的评估费用；乳制品生产及检测阶段质量事故预防措施费；乳制品生产工序设计费用；职工质量教育培训费用；新产品或新配方的评审费用等。1.2.2鉴定定成本鉴定成本是指在在一次检验合合格的情况下下，对原材料料、半成品、产产成品进行质质量检测和鉴鉴定发生的费费用。具体包包括：检测设设备及工具的
10、的使用维护费费；检测试验验设备折旧费；检测鉴定管管理费；检验验试验设备校校准维护费；成品检验费费；工资及福福利基金（从从事质量管理理、试验、检检验人员的工工资总额及提提取的福利基基金）。 对乳制制品行业来说说，鉴定成本本贯穿于生产产和加工环节节，7主要包包括：进厂原原奶等原材料料的鉴定费用用，检验费用，质量审核费费用和进货检检验费用等；乳制品制造造过程中在产产品阶段性加加工检验费用用；乳制品生生产及检验过过程中设备的的检验维护保保养等费用；产成品的检检验费用等。1.2.3内部部损失成本内部损失成本是是指半成品或或产成品在未未发出销售之之前，经检测测未达到规定定的质量水平平而发生的损损失费用。具
11、具体包括：废废品净损失费费；不合格产产品返修费；返修复检费费；质量降级级损失费；质质量事故损失失费；质量事事故处理费。对对乳制品行业业来说，内部部损失成本主主要发生在加加工环节，包包括：因检测测出营养成分分未达标准等等原因而造成成的废品损失失费；对不合合格产品进行行改进配方或或改善消毒过过程后产出的的成品复检费费用；因质量量事故引起的的停工生产损损失费用，事事故分析处理理费用等；因因质量不合格格引起的产品品降级或淘汰汰损失等。1.2.4外部部损失成本外部损失成本是是指产品发出出销售后，因因产品质量问问题而发生的的损失费用。具体包括：质量保修费费；质量索赔赔费；质量诉诉讼费；产品品退换费；降降价
12、损失费；质量三包管管理费对乳制制品行业来说说，外部损失失成本主要发发生在销售环环节，包括：用户对质量量次级产品的的退货换货损损失，以及折折价处理差价价损失；包退退包换服务管管理费用；因因质量问题导导致顾客对企企业产品不信信任的商誉损损失；因用户户对产品质量量问题申诉而而支付的索赔赔费用等。1.2.5乳制制品企业生产产链各环节质质量成本构成成下面以三元集团团生产链为例例具体说明各各环节质量成成本的分布情情况。8从图1可以看出一一装车入厂脱气、过滤标准化巴氏杀菌中注灌、均质奶 牛 场UHT无菌灌装抽检配送出厂生产环节鉴定成本1：奶农个体产奶样本于奶牛场进行采集检验，登记和储存。装入制冷罐时，拥有原
13、料乳批次唯一编号，用于奶牛场查询鉴定成本2：原料乳在运送到奶站车时都要进行样本的采集、登记和储存鉴定成本3：加工厂卸车时进行原料乳的品质检验，若原料乳得到认可，卸车时钙车原料乳拥有唯一批号（运奶站批号-原料乳批号）预防成本：制定乳制品质量计划所发生的费用；对奶农、奶源地的评估费用等鉴定成本4：当原料乳的脂肪和蛋白质含量按标准确定在一定水平时，将拥有一个新的唯一编号（原料乳接收灌）鉴定成本5:：乳制品制造过程中在产品阶段性加工检验费用鉴定成本6：产成品检验以及后续的设备检验等加工厂环节内部损失成本：因检测出营养成分未达标准等原因而造成的废品损失费；对不合格产品进行改进配方或发送消毒过程后产出的成
14、本复检费用等运输销售环节外部损失成本：消费者对质量次级产品的退货、换货损失，以及折价处理差额损失，包退包换服务管理费用等图1 三元乳制品生产链质量成本分布情况个比较完备的乳乳制品生产链链质量成本的的分布情况往往往是预防成成本处于整条条链的首要位位置，鉴定成成本贯穿于生生产和加工环环节。内部损损失成本和外外部损失成本本分别发生于于在产品加工工阶段和产成成品销售阶段段。表面看来来，四种成本本互不干涉，而而实际上，四四种成本相互互之间联系十十分紧密，一一方的变动可可以引起其它它成本的大幅幅变动，只有有正确处理好好几种质量成成本之间的比比例，建立合合理的质量成成本结构，才才有可能实现现乳制品企业业的成
15、本最低低和利润最大大。二、我国乳制品品行业现存质质量成本结构构问题前面已经分析了了乳制品企业业的质量成本本构成及分布布特点，下面面将针对我国国目前乳制品品企业在质量量管理方面的的问题具体分分析如何合理理分配四种质质量成本，实实行高效的质质量成本管理理。根据99朱兰质量量成本模型，预预防成本和鉴鉴定成本统称称为质量控制制成本，而内内部损失成本本和外部损失失成本统称为为质量失败成成本。企业的的质量成本也也就是企业质质量控制成本本和失败成本本之和。质量量保证费用在在开始时一般般较低，并随随着对质量要要求的提高而而逐渐增加，但但当质量达到到一定水平后后，若再要求求提高，质量量保证费用就就会急剧上升升。
16、而质量失失败成本的情情况却正好相相反。开始时时，由于合格格品率较低，质质量失败成本本较大。但随随着对质量要要求的提高，质质量失败成本本则逐渐下降降。当质量达达到一定水平平后，尽管大大幅度地增加加质量保证费费用，而质量量失败成本下下降的速度却却逐渐减慢。10三鹿是我国乳制品行业的老品牌，在三聚氰胺事件爆发前其已有几十年的历史，且近年来无论是销量还是市场占有率都处于稳定增长的状态。几年来高品质的产品为其赢得了良好的声誉。按照正常的质量成本发展模式，其质量成本处于成本模型中总成本曲线底部较平稳的部分，这样看来其质量成本的发展趋势应该是内外部损失成本逐渐减少才对。然而事实却是一次重大的质量不合格事件导
17、致其全盘皆输，失败成本为无穷大。11从图2可以看出，由于前期的控制成本不到位，企业的失败成本后期不降反增，进而导致企业整个质量成本曲线的畸形提升，整个质量成本管理体系随之瘫痪。联系前面对于三元比较成功的产业链质量成本特征，笔者认为，类似于三鹿这类乳制品企业在质量成本管理方面根本的问题在于前期预防和鉴定成本投入过少，导致企业质量失败的风险无限增大，最终使企业总的质量成本增加。质量成本控制成本失败成本成本质量水平图2 朱兰质量成本模型与三鹿质量成本状况比较质量成本失败成本控制成本质量水平成本2.1预防成本本在企业供应应链上的投入入过少 三鹿奶粉粉事件也反映映了乳制品供供应链上的成成本压力、利利益博
18、弈以及及机会主义，这这是近些年来来乳制品企业业快速、无序序扩张的后果果。这为我们们发掘的另外外一个思考是是，企业在市市场上的成败败，不仅仅在在于生产营销销过程的竞争争，还隐含着着价值链和供供应链之间的的竞争。作为为龙头企业，如如何经营好供供应链，是企企业竞争的关关键。三鹿集团一直在在快车道上高高速行驶，创创造了令人振振奋的“三鹿速度”，12自“七五”以来，主要要经济指标年年均增长300以上，实实现了跨越式式发展。而三三鹿集团的原原奶采购模式式是“奶农奶站乳企”，散户奶农农的牛奶通过过奶站最终被被集中到三鹿鹿集团的各家家工厂。过度度的扩张并没没有使企业提提高对预防成成本的重视，对对散户的鉴定定等
19、费用远远远跟不上。同同时，原料奶奶的鉴定只是是停留在检测测含氮量等初初级的水平，在在产量和成本本的压力下，软软弱的预防和和鉴定措施必必然为三聚氰氰胺等非法物物品混入原料料奶提供可能能。2.2存在侥幸幸心理，鉴定定成本投入过过少三鹿的乳制品生生产流程主要要包括133原料乳验验收、过滤、高高温杀菌、浓浓缩、喷雾干干燥、冷却、包装、装箱、检验成品等等环节，可以看出，其其鉴定过程主主要局限于对对成品的检验验、质量成本也也主要发生于于成品出厂前前或出场后一一些残次品的的检验及处理理，即集中在在失败成本上上、而此次三聚聚氰胺事件的的罪魁祸首恰恰恰发生于整整个生产流程程的初始阶段段原料的验验收过程，这这正是
20、质量成成本中预防和和鉴定成本最最应大量投入入的阶段。2.3没有认清清质量成本管管理与组织目目标之间的关关系 企业不能只只看到质量的的提高代表着着成本的大量量付出，而应应看到其成本本有显隐性之之分，收益也也是有显隐性性之分的短期期内可能只能能看到质量成成本投入的大大量增加，利利润的显著减减少，但这样样可以降低企企业风险，保保证企业的持持续运作，从从而带来长期期的利益而一一味侥幸减少少质量成本的的投入，尤其其是具有根基基地位的控制制成本的投入入，可能增加加眼前的利益益，但确实是是以威胁企业业持续发展甚甚至存在为代代价的三鹿的的失败已经为为乳制品行业业敲响了警钟钟，而其新东东家三元在这这方面就做得得
21、尤为优秀，也也因此获得了了巨大的经济济和社会效益益。2.3.1质量量成本管理14包括质质量成本的预预测、计划、分分析、报告、控控制、考核等等。其中质量量成本分析为为乳品企业找找出产品质量量的缺陷和管管理工作中的的不足之处，为为改进质量提提出建议，为为降低质量成成本、寻求最最佳质量水平平指出方向。图图3是乳品供应应链出现错误误的责任分析析。对于乳品企业部部门，要求各各个部门都要要把质量成本本考虑在内，意意识到企业质质量成本对于于企业的重要要性。2.3.2乳品品组织目标 组织目标就就是乳品企业业的宗旨或纲纲领，它说明明建立这个组组织的目的性性。15不同组织有有不同的目标标。组织目标标是识别组织织的
22、性质、类类别和职能的的基本标志。任任何组织都把把确定组织目目标作为最重重要的事。组组织目标对组组织的全部活活动起指导和和制约作用。组组织目标具有有差异性、多多元供、层次次性和时间性性。组织目标标的确定大致致可分三步：内外部环境境的分析，总总体目标的确确定、总体目目标的分解和和协调。 组织目标为组织织的前进指明明了方向，从从而也为组织织的活动确定定了发展路线线。确定目标标是组织的战战略、计划和和其他各项工工作安排的基基础，只有把把笼统的目的的化为具体的的目标，组织织实现预期的的效益才有比比较大的希望望。对管理者者来说，目标标就好比路标标,它指明了了组织努力的的方向，确定定了组织应在在哪些领域取取
23、得成就的标标准，管理者者在管理实践践中要想得到到满意的效益益，就不能停停留在目的性性阶段，而应应上升到自觉觉追求目标的的阶段。三、完善我国乳乳制品行业质质量成本结构构的建议针对以上通过三三元和三鹿两两个案例引出出的对于乳制制品行业质量量成本管理的的问题分析，笔笔者认为该行行业应合理分分配质量成本本，加大预防防和鉴定成本本的投入力度度，维护中国国乳制品质量量。3.1处理好企企业发展规模模和预防鉴定定成本的对应应关系一般来说，116乳制品企业业的发展必然然需要奶源供供应的增加，这这意味着奶源源地的扩大和和分散在我国国，除三元股股份等少数乳乳品企业采用用集约养殖保保证奶源外，绝绝大多数乳品品企业都是
24、从从奶农和奶站站处购买原料料奶这种模式式的优点是，乳乳品企业不需需要建立养殖殖场不需要养养殖奶牛，却却可以迅速扩扩大奶源产量量缺点是奶农农奶站都不属属于乳企，乳乳企无法直接接全面地控制制奶农和奶站站；二是在牛牛奶离开奶牛牛母体后与乳乳企之间增加加了中间商环环节；三是随随着企业规模模快速扩张，奶奶农、奶站愈加分分散，控制难难度愈来愈大大在这里，无无法要求所有有的乳制品企企业都建造属属于自己的原原料奶供应地地，但乳制品品企业确实需需要在保证自自身发展速度度的同时严17格审查查奶源地的信信用原料奶的的质量，保证证生产链源头头的预防和鉴鉴定成本切实实到位，不让让非法奶农和和奶站掺入的的违规物品毁毁了整
25、个企业业的正常运作作。3.2严格遵守守国家相关法法律法规，提提高鉴定技术术水平三聚氰胺事件发发生不久，18国务院公布布乳品质量安安全监督条例例条例进一步步完善了乳品品质量安全管管理制度，加加强了从奶畜畜养殖生鲜乳乳收购到乳制制品生产乳制制品销售等全全过程的质量量安全管理条条例规定，乳乳品质量安全全国家标准应应当包括乳品品中的致病性性微生物农药药残留、兽药残留、重金属以及及其他危害人人体健康物质质的限量规定定，乳品生产产经营过程的的卫生要求，通通用的乳品检检验方法和规规程，与乳品品安全有关的的质量要求，以以及其他需要要制定为乳品品质量安全国国家标准的内内容条例的颁颁布为乳制品品企业的鉴定定成本提
26、出了了新的更高的的要求，因而而企业不能存存有侥幸心理理，而要严格格按照相关规规定提高检验验检疫技术，保保证生产链源源头的纯净，进进而保证其他他成本投之有有道。3.3建立完善善的企业质量量成本管理控控制机制 “虽然不可预预料未来发生生什么，但是是企业在研发发产品、开拓拓市场的时候候，应该堵住住信息漏洞，即即收集足够的的信息，把握握产品的发展展态势，预料料可能的后果果，否则后果果不堪设想。”三三鹿奶粉事件件暴露了这方方面的缺陷，其其产品本身没没有很好地考考虑这些问题题，成本的细细节标准出了了问题，而其其管理层在质质量控制方面面的细节标准准也不够。 在认识、管管理和防范质质量风险的过过程中，119企
27、业管管理层和相关关人员需要做做很多基础的的工作。虽然然在某一段时时间内管理可可能有侧重，但但是整个企业业的发展绝不不能偏重于某某一方面的管管理。对于企企业来说，质质量管理一定定要抓好基础础工作，一旦旦发现产品出出现质量问题题，一定要从从源头寻找问问题产生的原原因并及时上上报，将损失失成本降至最最低，并尽最最大可能不造造成外部损失失成本事后及及时进行教训训总结，确保保以后不再发发生类似问题题。3.4 运用管管理体系加强强企业的质量量安全控制与与管理 食品质质量安全控制制与管理作为为确保食品安安全的重要手手段在食品行行业的地位越越来越重要，国国际组织和各各国都在对建建立科学而有有效的食品安安全管理
28、规范范进行积极的的探索。我国国自20世纪纪90年代以以来，200已在乳品品行业中推广广应用危害分分析与关键控控制点（HAACCP）、企企业良好操作作规范（GMMP）、质量量管理体系（IISO90000）管理体体系标准，并并制定了一系系列的质量安安全管理与控控制标准以及及操作规范，为为保障我国的的乳品安全发发挥了重要作作用。致 谢我要特别感谢师师兄师姐对我们论文写作的的指导，他们们为我们完成这篇论论文提供了巨巨大的帮助。还还要感谢，宿宿舍室友和老师对我们的无私帮助助，使我们得以顺利完完成论文。同同时指导老师也时时常帮助我们们，在此也衷衷心的感谢他他。最后，再次对关关心、帮助过过我们的老师和同同学
29、表示衷心心地感谢参考文献：1 杜婵.控制质量成成本提高经济济效益J.辽宁经济济， 20000（9）：30.2 唐艳，谢谢荣军.试论企业在在质量成本管管理中面临的的困境及解决决对策J.科学与管管理，20008（5）： 37-383 王景辉辉，范桂梅.质量成本类类型及其分析析J.山山西统计，22001（110）：388-40. 4张和平，张张佳程.乳品品工艺学M.中国轻工工业出版社，22010（11）：86-144.5阮征，乳乳制品安全生生产与品质控控制M.化学工业业出版社，22005（44）：1244-134.6国家标准准化管理委员员会农轻和地地方部，食品品标准化S.中国标准准化出版社，2200
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