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1、煤矿信息化建设集成建设项目初步设计方案 二一六年九月月目录一、煤矿井下自自动化排水系系统2二、CMKXYY(20099) 型矿用用智能应急救救援语音系统统5三、通风机在线线监控系统8四、煤矿自动化化配煤装车系系统10五、皮带远程集集中控制系统统14六、煤矿变变电所监控系系统17七、提升机PLLC 电控系系统19八、提升机后备备保护系统23九、煤矿人员定定位考勤系统统25十、煤矿工业电电视系统29十一、压风、供供水管路远程程监测系统31十二、矿井生产产虚拟现实系系统33十三、筒仓实时时在线监测系系统35十四、煤矿企业业综合信息管管理系统36十五、矿灯房信信息化管理系系统40十六、瓦斯联网网报警系
2、统42十七、大屏幕拼拼接显示系统统44十八、矿用隔爆爆兼本质安全全型稳压电源源46十九、矿用本安安型音箱48二十、矿用本安安型光纤摄像像仪49二十一、便携式式钢绳芯输送送带探伤仪51二十二、智能程程控调度系统统（调度交换换机）52二十三、矿用智智能语音广播播系统55二十四、四绳同同测钢丝绳无无损检测和管管理系统58产品概述一、煤矿井下自自动化排水系系统1系统介绍 煤矿井下水泵是是煤矿生产的的主要设备之之一，实现井井下泵房的远远程控制与监监测，是综合合自动化建设设的重要组成成部分。自动动排水系统可可以由计算机机自动检测水水仓水位并自自动控制某一一水泵的开停停，检测运行行参数、分析析差数进行对对设
3、备的保护护。目前,在矿井泵房房的排水系统统设计中 ,一般设置多多台多级离心心水泵 ,一组工作作、一组备用用 ,并设置了了用于轮换检检修的水泵。这这些水泵电压压高、功率大大、运行工况况复杂，人工工很难做到实实时监控。另另外，对于水水泵启动前吸吸水管路的充充水（抽真空空）、水仓水水位监测、泵泵房内设备的的运行与管理理等工作 ,普遍采用人人工操作方式式，而自动化化控制能改变变传统模式操操作过程繁琐琐、劳动强度度大、人为因因素多、启泵泵时间长、自自动化程度低低，为提高安安全生产奠定定了坚实的基基础。系统设计以系统统安全、可靠靠、先进为原原则，系统实实现在安全生生产指挥调度度中心对井下下排水系统泵泵房的
4、所有设设备进行网络络监视和控制制，做到泵房房无人值守、设设备安全可靠靠运行。2.系统结构 系统采用全分分布式结构。主主要有井下控控制分站、就就地控制箱、各各种传感器及及控制主站构构成，控制主主站位于控制制室。所有数数据均有以太太网或工业总总线进行传输输。PLC与与传感器之间间采用矩阵结结构连接。控制分站采用西西门子PLCC核心单元，具具有房潮、抗抗干扰能力强强。现场易编编程、易维护护等特点，因因此能达到煤煤矿行业的稳稳定，安全的的要求。3系统特点11.通信方式式：采用现场场总线或工业业以太网作为为传输通道，解解决就地控制制存在的事故故隐患，减少少各设备之间间相互脱节、无无法充分发挥挥效率的缺点
5、点。2.环网网冗余技术：矿井下环境境条件恶劣，尤尤其是信道的的故障率最高高，系统支持持环网冗余技技术，大大提提供了矿井自自动化系统的的可靠性。33.在异构系系统互连互通通：本设计方方案分别在网网络级和串口口级提供了多多种符合国际际主流标准的的接口方式，便便于各种子系系统的接入，实实现最大限度度的信息共享享。4.系统统精确、稳定定：系统能够够安全运行，避避免了认为的的失误造成的的巨大的人员员伤害和经济济损失。为矿矿上的安全生生产奠定了坚坚实的基础。4系统主要功功能1.实时时数据检测：通过地面主主机能监视个个水泵的运行行情况，和主主要的运行参参数。如水泵泵的开停状态态，电压电流流差数，和电电机轴承
6、温度度，水流量大大小和水的压压力。可以根根据实时数据据分析设备运运行状态，做做出报警提示示，为设备的的安全稳定运运行提供了可可靠的依据。2.对设备的运运行进行全自自动管理：根根据煤矿的具具体情况可以以设定不同的的运行方式，由由电脑控制设设备的运行，水水位达到一定定的高度有电电脑控制某个个水泵的开停停，设备运行行时由计算机机分析设备的的运行情况，如如某一参数不不在完全运行行范围内有计计算机发出报报警，并做出出相应的处理理。3.安全全稳定组态软软件：能244小时稳定运运行，易于操操作维护，动动画效果美观观大方。能动动态的显示各各设备的运行行情况。4.强大的报表表功能：能查查询出个设备备的不同时段段
7、的运行状态态，和设备操操作记录，对对一些必要的的运行参数可可以定期打印印报表以达到到检测的目的的。二、CMKXYY(20099) 型矿用用智能应急救救援语音系统统1 概述为保证煤煤矿企业遭遇遇突发性事件件时，能以最最简捷、最快快的途径通知知井下作业人人员，并指导导相关人员紧紧急疏散或采采取相应安全全措施，做到到及时并有效效的应急救援援，我公司结结合语音广播播现状与发展展方向，采用用数字技术、单单片机编解码码技术、高级级软件编程技技术等开发了了数字化可寻寻址矿用智能能应急救援语语音系统。该该系统集安全全播报、调度度指挥、安全全监测、公共共语音为一体体，是新一代代的数字化语语音系统，已已经得到了全
8、全国众多煤矿矿企业的认可可。矿用智能应应急救援语音音系统结合煤煤矿安全生产产的需要，以以安全监测监监控、综合自自动化系统原原始数据为依依据，以各种种应急预案为为基础，开发发出智能语音音告警及应急急救援模块。日日常可以进行行安全宣传、教教育，在指定定区域播放安安全规章、安安全措施、注注意事项等，增增强职工安全全意识。还可可共享安全监监控系统有关关数据，经过过定制，当出出现瓦斯超限限、风机不能能正常工作等等情况时，自自动在特定区区域发出安全全告警，指挥挥相关人员撤撤离或采取必必要的措施。如如果检测到安安全监控系统统告警，井下下出现重大安安全事故时，可可以根据事先先设定程序，调调动相关应急急预案，指
9、挥挥现场人员撤撤离；也可以以人工调用应应急预案语音音材料，播放放给指定区域域，并可以通通过麦克风，直直接指挥有关关人员撤离。根根据需要，可可以播放背景景音乐。结合合数字视频技技术，可以实实时观察工况况直观图像，做做到数据、语语音、视频的的真正联动。设计理念：“音源数字化、扩展自由化、融合有机化、播放自动化、管理智能化、操作人性化” 2 系统结构组组成系统统主要设备包包括信号源部部分、系统管管理软件及管管理用上位机机、智能广播播控制主机、信信号传输部分分、矿用本安安型音箱等。3 系统功能特点多路广播功能：系统可以实现多套节目同时传输，可以支持8个物理链路。音源种类丰富：音源种类丰富，可以是麦克风
10、、话筒、DVD/VCD等传统音响设备，也可以是电脑、MP3等现代数字设备；同时，系统内置FM调频收音机，接收当地公共电台广播节目。当使用电脑进行播放时，可以播放电脑支持的全部数字语音文件，另外可支持网络播放，矿领导可在本办公室内通过电脑对井下广播讲话。可分区功能：可自动或手动进行按区域或逻辑分组广播、分区域广播（如办公区、井下候车室、食堂），做到单独控制，如单独对办公区播放通知；也可进行全矿广播。远程控制功能：可以通过计算机进行单台音箱的开停控制，界面友好，操作方便，真正实现了可寻址到点控制。与安全监控、综合自动化系统有机融合：共享安全监控、综合自动化系统有关数据，经过定制，当出现瓦斯超限、风
11、机不能正常工作等情况时，系统自动在特定区域发出安全告警，指挥相关人员采取必要的措施。结合应急预案，进行自动或人工应急救援：当系统监测到安全监控系统告警，井下出现重大安全事故时，可以根据事先设定程序，调动相关应急预案，指挥现场人员撤离；也可以人工调用应急预案语音，播放给指定区域；还可以通过麦克风，直接指挥有关人员撤离。开关量输入：硬件上支持4路开关量信息输入，配合矿业现场其他设备，进行语音告警提示，避免事故的发生。可根据需要设置启动警报点附近的音箱或全部音箱。传输距离长：可以采用全光缆方式传输，抗冲击、无干扰、高保真、传输距离可以达到60公里，特别适合煤矿井下恶劣环境。高品质的语音：专业的语音芯
12、片设计，独特的机械、工艺设计，做到声音洪亮，不失真，改变了过去煤矿井下扩音电话音质差的根本问题。较高的稳定性与可靠性：采用RF弱信号传输方式，极大地提高了系统的可靠性，系统传输网络中无功率信号，单只音箱的故障不影响系统工作，整机在没有信号的情况下自动处于关闭状态，待有启动信号或接收到开机指令后音箱自动启动，无需人员的控制。传输方式可通过工业以太网：目前煤矿井下工业以太网越来越普及，本系统支持在工业以太网传输，避免了重复布线，节约资源。数字视频联动：可以和数字视频系统相结合，达到数据、语音、视频联动。4 应用场合本系统可安装在巷道、候车室、猴车运输沿线、工作面等位置，当突发性事件发生时，自动调取
13、应急预案，紧急广播，帮助矿工紧急撤离，作为疏散指挥工具。也可以在候车或者乘猴车时收听音乐、公共广播。可以安装在皮带沿线、变电所、泵房或其它工作场所，用于设备的开停预警、故障报警，配合视频摄像仪在调度室内调度指挥，起到安全管理的作用。该系统可以接入矿井工业以太网，通过综合自动化网络平台传输，做到语音、视频、数据三网合一，语音、视频、数据联动。三、通风机在线线监控系统1、概述 矿井主主通风机是向向井下送风的的重要设备，也也是大型耗能能设备，对其其实现在线监监测监控，使使之始终运行行在良好状态态，对于保障障煤矿安全生生产，保护矿矿工生命和企企业财产安全全，降低风机机能耗具有重重要意义。我我公司成功研
14、研制开发的矿矿井主通风机机网络在线监监控系统，综综合利用现代代传感技术、微微电子技术、自自动控制技术术、计算机技技术、网络通通讯技术，基基于企业计算算机网络实现现主风机运行行参数、通风风数据的实时时监测与风机机主辅设备控控制的一体化化，监测内容容丰富，控制制功能完善，具具有实时性强强、安全可靠靠、操作方便便、易学易用用的特点。2、主要功能l 实时监监测风机风压压（静压、全全压）、风速速风量、轴承承温度、定子子温度、电网网电流、电压压、功率、电电机与风机效效率、风峒大大气参数（温温度、湿度、大大气压力）等等风机运行各各种参数。l 监测风风门位置、风风机开停状态态、反风信号号和电机编号号等风机运行
15、行多种状态信信息。l 控制风风门开/关、风风机启/停。l 自动闭闭锁控制，保保证系统安全全。l 具有现现场控制、远远程控制、手手动控制等多多种控制方式式。l 在控制制中心，通过过32液晶电视对对风机机房进进行24小时时监视，通过过网络视频服服务器实现224小时远程程监视。四、煤矿自动化化配煤装车系系统1系统概况：自动配煤系统基基于在线灰分分仪的监测数数据(灰分或发热热量)，通过调节节给煤机变频频器频率，实实现选煤厂配配煤过程的自自动控制，以以提高配煤产产品的质量及及其稳定率。主主要解决目前前乃至长远的的市场经济条条件下，不同同用户对煤炭炭品种不同的的质量要求，杜杜绝产品质量量不合格和产产品质量
16、过剩剩的问题。随着煤炭市场需需求变化，配配煤已是煤炭炭洗选加工中中必不可少的的重要组成部部分，是拓宽宽煤炭产品品品种、满足用用户要求，扩扩大销售市场场的必由之路路。因此，利利用先进的自自动化和信息息技术，实现现配煤过程的的自动控制，不不但实现了经经济生产的目目的。同时对对煤炭选、储储、配、装、运运等生产和销销售全过程进进行了实时监监控，保证了了设备的正常常运行，达到到了安全生产产的要求。2.配煤原理：根据煤质要求，按按照一定比例例将2种或2种以上煤炭炭均匀的掺合合在一起，以以改善煤的物物理特性和燃燃烧性能，通通过配煤可生生产出多种商商品煤，优化化产品结构。依据所配煤的目目的和灰份和和各煤仓煤的
17、的灰份算出各各煤种的给煤煤流量，用开开动给煤机的的台数进行给给煤量的粗调调，通过实时时监测皮带上上配煤比后的的灰份和实际际灰份与目标标灰份进行比比较，再由系系统计算后控控制变频器动动作，用变频频器进行给煤煤量的细调，从从而使配煤最最大限度地接接近目标灰份份。3.系统特点： 依据矿区煤煤炭资源及产产品煤要求，确确定约束条件件及目标函数数，追求成本本最低，优质质煤配比最小小，抵制煤配配比最大的原原则。 采用模糊控控制理论，建建立动态优化化配比软件包包，有效地提提高配煤效率率和精度，而而且具有良好好的均匀性； 配煤采用实实时闭环自动动控制系统，达达到煤质互补补，提高产品品煤质两，优优化产品结构构；
18、将计算机控控制及交流变变频调速技术术应用于自动动配煤系统，保保证了产品煤煤质量的稳定定性； 现场总线技技术的运用，使使系统更加灵灵活、先进、可可靠； 系统转递空空间小，设备备易维护； 系统采用Wiindowss为操作平台台，操作方便便，减少了岗岗位人员的劳劳动强度。4.系统主要功功能：参数监测：瞬时时流量、瞬时时灰份、给煤煤机运行状态态、变频器参参数、皮带机机运行状态、煤煤仓料位状态态等。手动配煤：装车车设备开、停停及保护的集集中控制；远远程手动调节节变频器，通通过设备集控控和变频器调调频，实现手手动配煤。自动配煤：实现现装车配煤设设备的自动开开、停及闭锁锁控制；根据据设定的配煤煤参数及配煤煤
19、策略，利用用灰份、料位位计、皮带秤秤等监测数据据，系统可实实现基于在线线灰份闭锁控控制的自动配配煤装车。报警功能：具有有设备故障、系系统故障网络络故障报警功功能。报表功能：操作作记录报表及及打印；故障障记录报表及及打印；实时时参数报表及及打印。五、皮带远程集集中控制系统统1.系统概况：胶带输送机是煤煤矿生产中非非常重要的运运输设备，它它能否安全高高效地运行，直直接决定着矿矿井的产量和和效率。老式式胶带机控制制系统一般单单条皮带独立立控制开停，系系统分散，控控制的灵活性性差，且各皮皮带的配置差差异较大，操操作人员岗位位多，劳动强强度大，运行行效率低，且且易引起操作作失误，造成成设备损坏，甚甚至人
20、员伤亡亡，给矿上带带来重大的损损失。实现胶胶带输送机的的远程集中控控制就显得更更加必要。我公司开发的胶胶带机远程集集控系统可实实现对系统全全部胶带机及及设备的集中中监测监控，提提高生产效率率，降低事故故率，减少故故障处理时间间、减少现场场操作人员、提提高经济效益益。该系统采用先进进的并行处理理技术，操作作方便、灵活活、可靠性高高，抗干扰能能力更强。分分布式控制结结构，保护功功能齐全。具具有胶带跑偏偏保护、速度度检测、打滑滑和超速保护护、急停闭锁锁、堆煤检测测、温度检测测、烟雾检测测、纵向撕裂裂保护、自动动洒水、语音音提示等完善善的检测和保保护功能，现现场可编程功功能及组网功功能强，采用用开放式
21、编程程软件和开放放式的数据通通信协议，可可与综合自动动化及信息化化系统实现汇汇接。2.系统结构：系统采用全分布布式控制结构构，主要由井井下控制分站站、传感器及及保护装置和和综合操作台台构成。综合合操作台位于于地面中央控控制室，控制制分站之间采采用工业以太太网络或工业业总线结构连连接，控制分分站与传感器器之间采用矩矩阵结构分布布式连接。控控制分站负责责现场设备的的数据采集和和控制，通过过监控，对整整个系统的设设备进行监控控和集中控制制。控制站核心部件件采用西门子子PLC，具有有稳定可靠、抗抗干扰能力强强、现场易编编程、易扩展展等特点，并并能够实现团团建化控制、自自动检测系统统故障等功能能。支持多
22、台台控制站组成成控制网络，达达到不同的规规模控制，可可完成多条皮皮带的集中控控制和监测。3.系统特点： 选用先进进的控制器，实实时性好，可可靠性高，数数据处理速度度快； 采用分布布式控制结构构，具有较高高的安全性。当当地面部分出出现控制故障障时，井下部部分仍可实现现集控运行； 通讯网络络速度快、距距离远，可靠靠性高。当网网络由于发生生断线、干扰扰等传输问题题时，网络会会自动侦测到到并发出报警警； 界面直观观友好，操作作简便，功能能齐全。人机机界面不仅具具有形象逼真真的动态画面面和中文显示示，还有实时时报警监视、安安全确认机制制和数据记录录功能； 减少布线线成本，由于于采用远距离离通讯网络，使使
23、布线更加方方便，并大大大减少电缆用用量； 扩展方便便，可随时增增加节点，并并可通过网络络中控室在线线修改程序。控控制器和网络络可靠性高、维维护量小，运运行费用低； 完善的信信息处理功能能、报警信息息、运行参数数等信息自动动形成标准格格式的数据库库文件，并在在硬盘长期保保存，供随时时调用。4.系统主要功功能： 系统统可以通过地地面监控站对对整个系统的的运行进行监监控，及时了了解设备运行行情况及故障障和报警位置置； 系统统有集控、就就地、自动、手手动等多种工工作方式； 系统统在自动状态态下根据煤流流情况，起、停停皮带，节省省电能； 可显显示各皮带、给给煤机的起停停状态、电源源指示、松闸闸指示灯。还
24、还可显示各皮皮带机跑偏闭闭锁、纵向撕撕裂、超温、打打滑、烟雾、堆堆煤、洒水等等信号，并可可查询皮带保保护点及显示示； 系统统配置了扩音音电话和语言言报警器。方方便皮带沿线线维修人员联联系和通过沿沿线语言报警警点查找故障障点，既可节节省维修时间间又方便维修修人员维修； 数据据通讯功能：在各控制单单机内增加通通信模块可实实现各单机间间的通信，组组成多条皮带带机的集中控控制系统，并并可与上位机机配接，组成成全矿井监控控系统联网等等； 结合合矿井光纤工工业电视系统统，为无人值值守提供更进进一步的保障障。六、煤矿变电所所监控系统1.系统介绍：煤矿井下变电所所远程监控系系统，是根据据我国煤炭企企业生产供电
25、电的特点和管管理模式精心心设计的以计计算机数字通通讯技术为基基础的远程分分布式监测、控控制系统。适适用于煤矿供供电系统的远远程测控，实实现地面调度度中心对井下下供电设备的的遥测、遥调调和遥控（三三遥），并可可生成多种记记录和统计报报表，以达到到减人增效的的目的。本系统支持地面面办公局域网网和矿井工业业以太网，可可使煤矿井下下高压、低压压供电管理实实现无人值守守，提高煤矿矿供电智能化化调度和信息息化管理水平平。2.系统结构：系统基于工业以以太环网+现场总线的的模式构建，采采用智能化的的接口设备，既既支持工业以以太网，也具具有标准的4485通讯接接口。系统主主要由地面控控制主战、通通讯接口、监监控
26、分站、本本安电源、数数字综保（高高压、低压）等等组成，可实实现快速故障障诊断，保证证控制的实时时性、确定性性和可靠性。系统具有接口，可可通过企业局局域网连接至至管理信息系系统，提供井井下供电系统统的实时及历历史数据查询询，报表功能能丰富。3.系统特点： 功能强强大，易于使使用，支持WWeb浏览。用用户可随供电电网络变化，进进行配电图设设计，性能稳稳定可靠； 具有以以太网和RSS485两种种通讯接口，使使用方便，传传输速率高，信信息量大； 在地面面可动态显示示井下个变电电所高压开关关的实时运行行状态，实施施监测故障信信息； 系统实实时性好，监监测、控制信信息反馈及时时、准确； 系统扩扩展性好，采
27、采用树形劫后后，适应性强强，可满足煤煤矿井下多支支路供电网络络的要求； 系统软软件采用高级级语言及汇编编语言编写，具具有图形化的的用户操作界界面； 系统容容量大，最大大可具有1228个分站。4.系统主要功功能：遥测功能：在地地面显示各高高压开关当前前的过载、断断路、漏电延延时等整定值值；在地面显显示各高压开开关的进线侧侧电压值；在在地面显示各各高压开关的的负载侧电流流值；在地面面显示各高压压开关的合/分闸状态；遥测采集电电能、电量、峰峰谷值等。遥控功能：由地地面远程控制制高压开关的的分/合闸；由地地面远程控制制高压开关的的综合保护器器复位。遥调功能：由地地面远程设定定高压开关的的整定权属于于地
28、面调度中中心（井上优优先）或属于于井下现场（井井下优先），当当设定为井上上优先时，由由地面控制中中心控制综保保的整定值。综合保护功能：具有短路速速断保护，过过载反时限保保护，电流型型馈电保护，电电缆开路、短短路保护。高高电压保护、低低电压保护等等。报表功能：操作作记录报表及及打印，故障障记录报表及及打印，实时时参数报表及及打印七、提升机PLLC 电控系系统1.简要说明：提升机PLC电电控系统是低低压380VV11400V的变频电电控设备，适适用于地面或或井下非防爆爆场合中500KW-6000KW低压压鼠笼式或交交流绕线式转转子电动机拖拖动的各种型型号提升机，尤尤其对于多绳绳，多水平，双双机，斜
29、井等等复杂运行的的场合，表现现的优越性尤尤其明显。 2.主要技术特特征1、 现场总线线技术仅用一根屏蔽线线即可完成通通讯功能，实实现了控制的的智能化。省省去了大量的的控制接线，具具有安装调试试简单，使用用维护方便等等优点。2、全数字化化设计我公司将轴编码码器应用于提提升机电控，实实现数字化的的行程、速度度、给定等数数字化控制，其其中数字化的的主令控制器器和手闸控制制器具有控制制准确、操作作方便、故障障率低等特点点。3、 强大的软软件功能本系统运用软件件化的设计思思想，应用软软件实现了许许多精确的控控制功能，减减少了大量的的硬件，提高高了系统的稳稳定性和可靠靠性，减少了了系统中大量量的硬件故障障
30、。4、 模块化设设计本系统运用模块块化的设计思思想，将系统统多个功能集集成为不同的的电路模块，如如语言报警模模块、电流转转换模块、电电流检测模块块、功率检测测模块、电源源模块等，缩缩短了故障的的处理时间。5、冗余化设计计采用性能优越的的进口可编程程控制器作为为主要控制器器件，两套PPLC相互冗冗余，构成安安全回路双线线制。6、抗干扰设计计按照抗抗干扰的设计计原则，在输输入、输出、电电源等方面有有针对性地实实施了抗干扰扰措施，完全全符合GB/T139226电磁兼容容性要求，整整套系统通过过了电兼容性性试验，使得得系统安全可可靠。7、完善的防防雷系统主控台台内设置有完完善的防雷系系统，有效地地提高
31、了系统统抵抗自然灾灾害的能力。8、工业控制人人机界面（可可选件）我公司将工业显显示屏应用于于电控系统，显显示绞车的各各种静、动态态参数，如速速度、行程、油油压、速度图图、力图、打打点次数及各各种开关量的的状态。此外外显示屏中设设置了故障记记忆和故障态态，以便查寻寻提升机的故故障状态和故故障原因，方方便简洁。9、UPS电电源（可选件件）不间断断电源为控制制回路供电，一一可保证系统统电磁兼容性性指标的实现现；二是当发发生突然停电电，保证了二二级制动的有有效性。10、语言报报警本系统统设计了安全全回路控制接接点动作记忆忆电路，一旦旦安全回路动动作，引起动动作的各种故故障被记忆下下来，并连续续不断地用
32、语语言播放故障障位置，有效效缩短了故障障的查找时间间。11、多种运运行方式提升系系统能完成提提升机手动、自自动、检修、故故障开车等各各种运行方式式的控制要求求。12、 符合国国家节能减排排的政策。3.本电控系统统具有的控制制功能序号功 能注 释1制动泵控制制动泵可以自由由切换，满足足现场互为备备用要求2润滑泵控制根据压力可以自自动投入或切切除备用泵3电源指示对电源进行监测测4调绳控制对调绳装置控制制5安全回路控制双线制6液压站控制由PLC控制液液压站各种电电控阀的开合合7触摸屏显示显示各种运行状状态和参数8语言报警指出故障类别9声光报警鸣笛、灯光闪烁烁10打点记忆可以显示上次打打点及本次打打点
33、数11故障记忆可以记录多次故故障及运行参参数等12闭锁控制由计算机程序及及控制电路完完成13脚踏急停遇有紧急情况时时将馈电开关关断开14应急提升在PLC发生故故障时可应急急将容器提升升到井口位置置15多段速度根据现场情况可可设置多个速速度段16低频爬行满足速度图要求求17自诊断功能自动检查并显示示出故障位置置18二级制动控制根据容器位置，自自动投入二级级制动19可调闸控制工作闸手柄及容容器的位置决决定KT线圈圈中的电流20方向记忆罐笼运行不到位位时，不允许许往相反方向向运行21多种操作方式常规、检修、自自动等22信号控制根据信号种类确确定提升速度度(提人、提提物、等)注：1、 号表示示可选功能
34、或或是有另外的的要求条件；2、可根据现场场客户需求增增加其他特殊殊功能。4.本电控系统统具有的保护护功能序号保护类型保护功能参数设置备注1行程保护外部过卷保护距距离0.5m内部过卷保护距距离0.5m轴编码器损坏保保护4m可设定反转保护时间或或速度1s或1.5m/s可设定2速度保护等速段过速15Ve可设定减速段过速10Ve可设定接近停车位限速速2m/s可设定速度监视保护0.5Ve可设定3系统保护松绳保护下垂0.100.3m闸瓦磨损1mm 深指失效保护24m制动油过压保护护6.0MPaa可设定润滑油欠压保护护可设定4系统附加保护主令零位位置开关手闸零位位置开关脚踏紧停可操作停车信号保护自动信号闭锁
35、自动电机过流可设定制动油超温可设定润滑油超温可设定5其它保护二级制动自动过卷切换保护手动离合器脱离保护护自动煤位保护自动注：1、 号表示示可选功能或或是有另外的的要求条件；2、可根据现场场客户需求增增加其他特殊殊功能。八、提升机后备备保护系统1.简要说明：我公司生产的矿矿用提升绞车车综合后备保保护器是依据据煤矿安全全规程开发发的，该装置置功能齐全、精精度高、操作作简单，用以以保护提升绞绞车安全运行行，严防重大大事故发生。2.详细介绍： 我公司生产产的矿用提升升绞车综合后后备保护器是是依据煤矿矿安全规程开开发的，该装装置功能齐全全、精度高、操操作简单，用用以保护提升升绞车安全运运行，严防重重大事
36、故发生生。适用用范围:直径0.8m-4.0m的单（双双）筒矿用提提升绞车适用环境:适用于于无防爆要求求、无腐蚀性性气体及液体体的工作环境境工作电电压：AC2220V（220%）500Hz提提升绞车综合合后备保护器器的九大保护护功能:过速保护:当提升升绞车超过最最大速度155%时，保护护装置自动断断开提升绞车车电源，并使使保险闸制动动。过卷卷保护:当提升绞车车超过正常停停车位置（或或出车平台）00.5m时，保保护装置自动动断开绞车电电源，并使保保险闸制动。松绳保护护:绕绳绳式提升绞车车在钢丝绳松松弛时，保护护装置自动断断开提升绞车车电源并且指指示灯示警，同同时使保险闸闸制动。深度指示器器失效保护
37、:当深度度指示器失效效时，保护装装置能自动断断电并使保险险闸制动。闸间隙保保护:将将闸瓦磨损开开关常开空触触点相互并联联，然后接入入后备保护器器对应输入端端。当闸瓦过过度磨损时，后后备保护器报报警。减减速功能保护护:将减减速开关装在在深度指示器器的适当位置置，常开空触触点接入后备备保护器对应应输入端。到到减速时，保保护器将报警警，提示减速速。限速速保护功能:将限速速开关装在凸凸轮盘的适当当位置，常开开空触点接入入后备保护器器对应输入端端。到2m/s减减速点时，保保护器将报警警，提示司机机把速度降到到2m/s以下。满仓保护护功能:对箕斗提升升的矿井，存存在料仓时，可可在满仓位置置装上满仓保保护开
38、关，常常开空触点接接入后备保护护器对应输入入端。满仓时时，保护器将将报警提示。过负荷与与欠电压保护护:将过过负荷与欠电电压继电器常常开空触点接接入后备保护护器对应输入入端。过负荷荷与欠电压时时，保护器将将报警提示。九、煤矿人员定定位考勤系统统1.系统介绍 作为地面生产指指挥和控制核核心部门，实实时了解井下下人员、车辆辆的流动情况况并加以跟踪踪就显得尤其其重要。假如如遭遇各种井井下事故，如如果在最短的的时间内能获获取事故现场场的人员状况况（包括人员员数量和地理理位置），将将为后续救援援工作提供主主要依据，能能在最短的时时间内作出准准确判断，减减少盲目性。矿井人员定位考考勤系统是一一种集无线数数据
39、传输、信信息采集与网网络传输、自自动控制等技技术为一体的的动态目标监监控定位系统统。该系统可可以实时观察察动态目标的的移动情况、查查询目标的历历史数据、确确定动态目标标的当前位置置等，有利于于加强煤矿管管理层对井下下人员与车辆辆的管理。当事故发生时，救救援人员可根根据井下人员员定位系统所所提供的数据据、图形，迅迅速了解有关关人员的位置置情况，及时时采取相应的的救援措施，提提高应急救援援工作的效率率。本系统支持局域域网和矿井工工业以太网。2.系统结构我公司研发生产产的矿井人员员定位考勤系系统由地面设设备和井下设设备两部分组组成：地面设备主要由由监测主机、传传输接口、交交换机、打印印机等组成。井下
40、设备主要由由矿用监测分分站、矿用监监测中继站、矿矿用标识卡、CAN中继器、CAN光纤转换器、矿用隔爆兼本质安全电源等组成。3.系统特点l 识别分分站组网方式式灵活：可以以采用总线式式（CAN总线），也也可以就近接接入工业以太太网。l 本安型型：整个系统统低电压、低低功耗、本质质安全型，确确保了煤矿井井下使用的安安全性。l 高识读读率：准确统统计矿工入井井、升井时间间。l 分站智智能化：具有有无线接收、高高速数据处理理、存储所有有标识卡的一一切数据；当当系统出现故故障时，分站站可存储600200个移移动目标信息息。当故障排排除后，自动动将所有存储储的信息传至至地面计算机机。l 无线部部分采用了射
41、射频技术、天天线技术、FFSK调制方方式，先进的的校验技术和和无线防冲突突算法，保证证了数据的可可靠性及较高高的抗干扰能能力。l 下井考考勤:系统庞大的的数据库能存存储一年以上上系统运行的的各种数据，对对任一指定月月份或任一指指定时间段，对对井下人员进进行下井次数数、下井时间间等进行分类类统计；l 可查询询当前井下人人员数量及区区域分布情况况；l 任一指指定井下人员员（车辆）当当前或指定时时间段内的活活动轨迹；l 查询某某一指定分站站，可以获得得当时区域的的人员（车辆辆）信息；l 查询某某一指定分站站、可以获得得在某一时间间段内由经过过该分站的人人员车辆信息息；l 对特定定的人员（车车辆）进行
42、实实时跟踪。4.系统主要功功能系统巡检功能人员管理软件能能够通过传输输接口实时采采集各个识别别分站传送的的数据。系统自诊断功能能人员管理软件能能够通过对采采集的数据分分析，实时显显示各个识别别分站的工作作状态（在线线与离线），显显示采集的识识别卡与识别别分站的电压压状态。井下人员位置监监测与运动轨轨迹跟踪无论井下人员在在身处何方，利利用系统的人人员跟踪定位位功能，实现现准确获得其其当前位置信信息，人员身身份信息，运运动轨迹信息息，各区域留留驻时间。井下机车设备位位置监测与运运动轨迹跟踪踪描述可在井下车辆和和重要设备上上安装标识卡卡，随时掌握握它们在井下下的位置和运运行路线，从从而对车辆设设备进
43、行合理理调度，最大大限度地提高高生产效率。实实现无论井下下车辆、设备备在什么位置置，利用系统统的机车设备备跟踪定位功功能，都能准准确获得其当当前位置信息息，车辆、设设备信息，历历史位置信息息，运移轨迹迹信息，各地地点停留时间间。井下人员精确统统计与考勤利用系统的井下下人员考勤统统计功能，能能准确统计当当前的、历史史的井下人员员的数量和具具体准确位置置，统计人员员日下井时间间和次数，月月下井时间和和次数，准确确实现下井人人员的工作出出勤和在岗考考核。双向寻呼与救援援报警标识卡上带有报报警按钮，当当井下发生水水、火等灾害害时，人员可可以通过标识识卡第一时间间通知地面监监控中心，以以便采取相关关措施
44、；标识识卡上带有求求援按钮，当当人员在井下下需要帮助时时，可以发送送求援信号，地地面控制中心心通过系统及及时通知附近近人员按指示示路线前往救救援点提供帮帮助。安全监测管理跟踪安全监测人人员在井下的的运动轨迹，记记录安全监测测人员在各区区域及各监测测点的停留时时间，从而保保证瓦斯巡检检工作的严格格执行。超时工作人员报报警与管理利用系统的的人员超时工工作功能，对对在井下工作作超时规定时时间的人员，进进行统计，和和相关的警示示。在每一班班末，对当班班人员进行清清点，如发现现有人员丢失失则报警，以以便值班人员员核查。在检修、报报警或事故需需撤离时，及及时统计人员员分布情况，及及时发现丢失失人员并采取取相应措施。 对在井下工工作超时规定定时间的人员员，进行统计计和相关的警警示，从而有有效