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1、 -污水站改造工程施工组织设计-污水站站改造工工程施工组织织设计编制： 审核： 审批： 目 录第一章 编制制依据第二章 工程程概况第三章 施工工部暑第四章 施工工运行计计划及施施工机具具第五章 主要要施工技技术措施施第六章 质量量计划及及创全优优保证措措施第七章 工程程管理措措施 第八章 拟拟采用的的标准第一章 编制制依据1.1依依据-污水站站改造工工程施工工蓝图。1.2依依据-污水站站改造工工程现场场技术交交底；1.3国国家及行行业现行行有关施施工标准准、规范范及质量量检验评评定标准准。第二章 工程程概况2.1简简介：-污水水站设计计处理规规模按1120000 mm3d，污污水来水水量为11
2、00000 mm3d。一一级过滤滤处理规规模1770000 m33d，二二级过滤滤处理规规模70000 m3d。处处理后水水质指标标为：采采用二级级过滤后后水质指指标应满满足碎碎屑岩油油藏注水水水质推推荐指标标SYYT55329919994AA2级标标准。2.2工工艺流程程：2.2.1 污污水处理理流程：污水处理理站改造造采用重重力沉降降处理流流程（收收油沉沉降过过滤）。联来水进进入污水水站新建建10000m33玻璃钢钢收油罐罐进行收收油和沉沉降，出出水自流流进入新新建2000 mm3玻璃钢钢一次缓缓冲罐，该该罐出水水由提升升泵提升升至混合合罐，在在混合罐罐前经计计量加药药，混合合反应后后，进
3、入入10000 mm3斜板沉沉降罐，进进行沉降降分离后后进入二二次缓冲冲罐。缓缓冲罐出出水经联联合泵房房加压泵泵加压进进行一级级过滤和和二级过过滤，净净化水进进入10000 m3注水罐罐。2.2.2污油油回收流流程：污水站内内各处理理构筑物物收油自自流进入入油站污污油罐。2.2.3污泥泥处理、污污水回收收流程：各处理构构筑物排排污进入入排污池池，沉降降后污泥泥经污泥泥提升泵泵提升进进入污泥泥回注撬撬装装置置，经泵泵加压回回注地层层。上清清液由污污水回收收泵回收收，打入入流程重重新处理理。其中中10000 mm3斜板沉沉降罐排排污采用用自动控控制，排排污顺序序及周期期可现场场设定并并可调，也也可
4、人工工干预。2.2.4、加加药流程程：处理过程程共加入入四种药药剂：杀杀菌剂、AA剂，除除铁剂、助助凝剂。加加药口在在混凝反反应器前前，采用用连续投投加方式式，投加加量由加加药自控控系统实实现。AA剂投加加量由来来水流量量及混合合罐出水水PH值值两个参参数同时时控制，其其他药剂剂投加量量由来水水流量一一个参数数控制。2.3、主主要工作作量2.3.1、主主要处理理容器、构构筑物：新建22座10000 m3玻璃钢钢收油罐罐，罐内内设收油油槽、排排污盘管管。 新建22座2000 mm3玻璃钢钢一次缓缓冲罐，罐罐内设收收油槽、排排污盘管管等。 新建22座10000 m3斜板沉沉降罐，罐罐内设斜斜板、收
5、收油槽、排排泥器等等。 改造22座5000 mm3斜板沉沉降罐为为反洗回回收罐，拆拆除罐内内中心反反应筒及及斜板，罐罐体做内内外防腐腐。 改造55座3.00 m压压力滤罐罐，更换换内构件件及滤料料，罐体体做内外外防腐。新建44座3.66 m一一级滤罐罐，内设设配水设设施、筛筛管及滤滤料，罐罐体做内内外防腐腐，新建建4座3.00 m二二级过滤滤罐。改造11座3000 mm3、1座座2000 m33一次缓缓冲罐，罐罐体做内内外防腐腐。 改造11座3000 mm3反冲洗洗罐，罐罐体做内内外防腐腐。更换加加药罐，加加药泵共共3套等等。新建污污泥回注注撬装装装置1套套，包括括1台注注泥泵，11台自吸吸泵
6、，11座搅拌拌罐等。2台2台1台1台1台2台4台4台2台2台2.3.2主要要机泵设设备：新建反反洗回收收泵AFF10008001660 Q1100 m3h H0.330MPPa 更换污污水加压压泵AFF15004000 Q4400 m3h H0.550MPPa 污污水加压压泵AFF15006552000 QQ1000 mm3h H0.550MPPa 更换反反冲洗泵泵ZA880334000 QQ5550 mm3h H0.330MPPa ZAA10003115 Q2250 m3h H0.330MPPa 新建排排泥动力力水泵AAF1225880-2200 Q1600 m33h H0.880MPPa
7、更换排排污池污污水回收收水泵AAF10008801160 Q1100 m3h H00.500MPaa 更换污污泥泵665FYYH880 QQ1000 mm3h H0.550MPPa 更换AA剂加药药泵IHHF5003222000 Q112.55 m33h H0.550MPPa 更换清清水泵IIS10008801160 Q1000 m33h H0.330MPPa 2.3.3主要要辅助性性建筑物物：改造加药药泵房、反反洗回收收泵房。2.3.4主要要配套工工程 更更换站内内部分管管线及阀阀门，以以及相应应的自控控、电气气、土建建、防腐腐、机制制等系统统配套改改造。2.4工工程特点点：站内改改造工作作
8、量较大大，动火火次数较较多；施工场场地狭小小，影响响施工进进度。2.5主主要新工工艺、新新技术：玻璃钢罐罐施工难难度比较较大，应应保证质质量。第三章 施工工部署：3.1指指导思想想：树立“质质量第一一”、“安全第第一”，严格格按标准准、规范范操作规规程进行行施工，以以一切为为甲方服服务的思思想，执执行 IISO990022质量保保证模式式，对施施工全过过程实行行全方位位监督，优优质、快快速、低低耗地完完成任务务。做到到周密部部署、全全面准备备、严格格要求、认认真把关关。、周密密部署：就是以项项目法组组织施工工，优选选施工队队伍，按按程序组组织施工工。按区区块、分分系统的的采取蚕蚕食施工工方法，
9、优优质、快快速、低低耗地完完成该项项工程，树树立公司司尤其是是濮城项项目部的的形象，创创最佳效效益。、全面面准备：就是动员员施工队队伍优质质、快速速、低耗耗完成该该项工程程的思想想准备，同同时做好好材料、施施工机具具、设备备的保养养及其它它后勤和和宣传等等各方面面的准备备工作。、严格格要求：就是以“质量第第一”，“用户至至上”为宗旨旨，严格格按ISSO90002质质量保证证模式，对对施工的的全过程程实行全全方位的的技术质质量监督督。做到到文明施施工、文文明管理理。、认真真把关：就是施工工的各个个环节，实实行“三检制制”，上道道工序不不合格，下下道工序序不准施施工，质质量监督督员和各各业务系系统
10、都要要按规范范要求严严把质量量关，保保证工程程的施工工质量。3.2施施工部署署：根据工程程情况和和工期要要求，决决定该工工程由两两个施工工班同时时施工，统统一管理理。施工工进度按按以下五五个阶段段进行控控制。第一阶段段：施工工准备阶阶段、选派派项目负负责人组组成项目目管理机机构，确确定施工工队伍，并并按工程程内容下下达施工工任务。、编制制施工组组织设计计报上级级甲方审审批。、落实实工程材材料计划划并签订订订货合合同。、对成成品、半半成品、构构件进行行委托加加工。、根据据工程施施工需要要，对施施工机具具和易缺缺件进行行平衡调调配和加加工制作作。、做好好施工现现场三通通一平工工作。第二阶段段：罐及
11、及设备基基础施工工、罐体体预制、罐罐内构件件拆除。第三阶段段：值班班室、配配电间施施工，罐罐改造，设设备安装装、配管管，电气气、自控控施工。第四阶段段：罐试试水压、防防腐，管管线试压压、刷漆漆、场地地平整。第五阶段段：竣工工验收。3.3项项目组织织机构：本工程采采用项目目法组织织施工，成成立该工工程项目目部，项项目部分分决策层层、管理理层和作作业层，形形成三级级管理网网络。（1）决决策层（33人）项目经理理： 项目副经经理: 项目工程程师:（2）管管理层（110人）生产组长长：（兼兼HSEE管理工工程师）安装工程程师： 土建工工程师：质检工程程师： 财财务： 预算： （3）作作业层：二个安装装
12、队 一个个防腐施施工队 一一个材料料供应组组一个电气气队 一一个仪表表队 二个个土建施施工队 3.3.1施工工组织机机构图（附附后）项目经理项目工程师项目副经理质检管理组生产管理组技术管理组经营管理组综合管理组材料供应组电气施工队安装一队安装二队防腐施工队仪表施工队土建施工一队土建施工二队3.3.2项目目部人员员职责：3.3.2.11项目经经理职责责：（1）项项目经理理对该项项目负安安全领导导责任。（2）对对生产、经经营、行行政管理理人员全全面负责责，搞好好劳动组组织及定定员定岗岗工作。（3）、抓抓好各项项规章制制度的贯贯彻、落落实，加加强队伍伍思想作作风、职职业道德德、遵纪纪守法教教育。项目
13、副经经理职责责：（1）宣宣传贯彻彻质量法法规，提提高职工工的质量量意识和和标准化化意识增增强，施施工质量量控制能能力。（2）负负责组织织质量方方针的实实施，贯贯彻执行行生产过过程中的的质量管管理制度度与规范范，提高高质量33.3.2.22管理水水平确保保工程质质量符合合图纸合合同及标标准要求求，具体体安排组组织协调调质量问问题，及及时掌握握生产过过程中的的质量信信息，科科学分析析质量动动态正确确处理进进度与质质量的关关系，定定期组织织召开质质量分析析会，分分析评价价质量现现状，处处理重大大质量问问题。3.3.2.33项目工工程师职职责：负负责主管管本工程程的技术术质量工工作，建建立健全全项目技
14、技术质量量管理机机构，严严格控制制各工序序质量，对对设计图图纸会审审、组织织设计及及施工技技术措施施的编制制，工艺艺评定、技技术交底底、技术术复核、竣竣工图等等的编制制做好严严格控制制。合理理安排施施工程序序，确保保工程质质量符合合设计及及技术要要求。施施工前做做好图纸纸会审，3.3.2.44质检管管理组职职责：负负责本工工程的质质量监督督检查工工作，编编制本工工程质量量检验计计划，对对工程及及时抽查查，严格格控制工工程质量量，对本本工程使使用的原原材料和和预制产产品进行行质量检检查。3.3.2.55技术管管理组职职责：按按照图纸纸、工程程特性编编制本工工程施工工组织设设计、工工序控制制计划、
15、施施工技术术措施，对对班组施施工人员员和有关关人员进进行工程程技术交交底，深深入工地地处理施施工中的的技术问问题。3.3.2.66生产管管理组职职责：负负责生产产施工管管理，严严格按施施工程序序组织均均衡生产产，搞好好施工衔衔接，处处理好施施工现场场各项工工作。3.3.2.77经营管管理组职职责：抓抓好班组组经济核核算，完完成各项项经济指指标，负负责工程程的资金金管理，杜杜绝资金金使用中中的不合合理现象象，及时时分析汇汇报本工工程的资资金使用用情况。3.4劳劳动力配配备根据工程程内容及及特点决决定由二二个安装装队、一一个电气气施工队队、一个个仪表施施工队，一一个防腐腐施工队队，二个个土建队队共
16、同完完成，具具体安排排如下：（1）安安装施工工队：负负责罐的的施工及及工艺管管道的施施工，设设备的安安装调试试、试运运和投产产。 拟安排排二个安安装中队队同时施施工，具具体配备备人员如如下：(共计：57人人)管 工工: 110人 铆铆 工工: 110人 钳钳 工工: 22人 操操作手: 8人人 电焊工工: 118人 气焊工: 4人人 起重重工: 2人 修理工工: 11人 电电 工工: 11人 测量量工: 1人人 （2）电电气安装装队：负负责电气气仪表自自动化设设备的安安装调试试、试运运和投产产。(共共计：220人) 拟安安排：电电工 110人 仪仪表工 10人人 （3）防防腐施工工队负责责工艺
17、管管道及设设备的防防腐施工工。(共共计：220人) 拟安安排一组组施工 每组220人， （4）土土建施工工队：负负责设备备、容器器基础、房房屋施工工。(共共计：660人) 拟安安排两组组施工 每组组30人人 第四章 施工工运行计计划及施施工机具具：4.1计计划总工工期：按按有效工工作日计计算1180 天。4.2工工期保证证措施：做好施施工前的的准备工工作，使使工期得得以提前前运行。合理的的安排施施工工序序，布置置人员，争争取主动动。优选队队伍，该该队伍必必须是作作风过硬硬、技术术强、易易管理。一一旦具备备施工条条件，立立即组织织施工。将施工工队伍分分组进行行施工进进度竞赛赛，制定定合理经经济政
18、策策，以调调动队伍伍的积极极性，对对施工队队伍严格格按照“工期、质质量、成成本、安安全”四项指指标考核核，做到到政策兑兑现。及时向向甲方呈呈报施工工计划，接接受质量量监督，干干一道工工序认可可一道工工序，杜杜绝返工工现象，保保证施工工运行计计划正常常运行。投产试试运达到到一次验验交合格格。4.3主主要施工工设备机机具配置置计划4.3.1通用用施工机机具：序号机具名称称数量设备状况况备注116T汽汽车吊1台良好自有2解卡2台良好自有3铁牛6台良好自有4经纬仪2台良好自有5水平仪2台良好自有6130双双排1台良好自有7低压压风风车1台良好自有4.3.2专用用施工设设备及机机具 焊机机 115台 3
19、00KW发发电机 4台台 焊条条烘干箱箱 1台 火焊焊设备 4套套 角式式磨光机机 20个个 焊条条保温筒筒 15个个 手拉拉葫芦55T 6个 吊带带10TT 66根第五章 施工工技术措措施：5.1土土建部分分：5.1.1罐基基础地基基处理（水水泥搅拌拌桩）施施工技术术方案5.1.1.11施工准准备A、现场场准备：搅拌桩桩施工场场地应事事先平整整，清除除桩位处处地上、地地下一切切障碍包包括大块块石、树树根和生生活垃圾圾等，场场地低洼洼时应回回填粘土土，不得得回填杂杂土，查查清地下下管线的的位置及及确定架架空电线线的位置置高度，做做好临时时截、排排水设施施，作好好施工准准备，以以及供水水供电线线
20、路、机机械设备备施工线线路、机机械设备备放置位位置、运运输通道道等。B、测测量准备备：放线线前对各各控制点点进行复复核后，按按设计图图纸放线线，准确确定出各各搅拌桩桩的位置置；搅拌拌桩桩位位应采用用竹片或或板条进进行现场场定位，点点白灰定定位，移移动钻机机要准确确对孔，对对孔误差差不得大大于500mm，并并报监理理复核。根根据需要要改动原原设计位位置的，需需取得设设计、监监理等的的同意后后，方可可执行；C、实验验准备：水泥搅搅拌桩应应采用合合格的PPO422.5普普通硅酸酸盐水泥泥。水灰灰比为00.5，水水泥掺入入比为110，使用用前，承承包人应应将水泥泥的样品品送中心心试验室室或监理理工程师
21、师指定的的试验室室检验。所所需材料料应提前前进场，水水泥及外外加剂必必须有出出厂合格格证，水水泥必须须送试验验室检验验合格后后方能使使用。D、试桩桩：目的的是为了了寻求最最佳的搅搅拌次数数、确定定水泥浆浆的水灰灰比、泵泵送时间间、泵送送压力、搅搅拌机提提升速度度、下钻钻速度以以及复搅搅深度等等参数，以以指导下下一步水水泥搅拌拌桩的大大规模施施工，且且必须待待试桩成成功后方方可进行行水泥搅搅拌桩的的正式施施工。试试桩检验验应取地地基原状状土作室室内配比比实验和和现场工工艺性成成桩实验验。5.1.1.22施工工工艺流程程桩位放样样钻机就就位检验、调调整钻机机正循环环钻进至至设计深深度打开高高压注浆
22、浆泵反循环环提钻并并喷水泥泥浆至工作作基准面面以下00.5mm重复搅搅拌下钻钻并喷水水泥浆至至设计深深度反循环环提钻至至地表成桩结结束施工下下一根桩桩。5.1.1.33施工步步骤A、搅拌拌桩机：深层搅搅拌桩机机及相应应的辅助助设备（灰灰浆泵、灰灰浆搅拌拌机等）。B、制备备水泥浆浆：按设设计确定定的配合合比拌制制水泥浆浆，待压压浆前将将水泥浆浆倒入集集料斗。C、预搅搅下沉：待搅拌拌机的冷冷却水循循环正常常后，启启动搅拌拌机电机机，放松松起重机机钢丝绳绳，使搅搅拌机沿沿导架搅搅拌切土土下沉，下下沉的速速度可由由电机的的电流监监测表控控制，工工作电流流不应大大于400A。搅搅拌机下下沉时开开启灰浆浆
23、泵将水水泥浆压压入地基基中，边边喷边旋旋转。D、提升升喷浆搅搅拌，搅搅拌机下下沉到达达设计深深度后，开开启灰浆浆泵将水水泥浆压压入地基基中，边边喷边旋旋转，同同时严格格按照设设计确定定的提升升速度提提升搅拌拌机。E、重复复上、下下搅拌，搅搅拌机提提升至设设计加固固深度的的顶面标标高时，集集料斗中中的水泥泥浆应正正好排空空，为使使软土和和水泥浆浆搅拌均均匀，再再次将搅搅拌机边边旋转边边沉入土土中，至至设计加加固深度度后再将将搅拌机机提升出出地面。F、清洗洗，向集集料斗注注入适量量热水，开开启灰浆浆泵、清清洗全部部管线中中的残存存水泥浆浆，直到到基本干干净，并并将粘附附在搅拌拌头上的的杂物清清洗干
24、净净。5.1.1.44、质量量验收A、触探探试验：成桩后后3天内内，根据据现有的的轻便触触探击数数(N110)检检查桩长长和每米米桩身的的均匀性性，检查查数量为为施工总总桩数的的1，且不不小于33根。B、开挖挖检查：成桩77天后，采采用浅部部开挖桩桩头（深深度宜超超过停浆浆面以下下0.55米），目目测检查查搅拌的的均匀性性，量测测成桩直直径，检检查量为为总桩数数的2。C、水泥泥搅拌桩桩复合地地基承载载力检查查应采用用复合地地基载荷荷实验或或单桩复复合地基基载荷实实验，每每段检查查为该桩桩数量的的0.22，且没没项单体体工程不不应少于于3点。D、深层层搅拌桩桩施工应应严格按按照建筑筑地基基基础工
25、工程施工工质量验验收规范范GBB502202-20002和建建筑地基基处理规规范（JJ2200-20002）的的相关章章节进行行检测，并并且所有有检测均均应有检检测报告告。5.1.1.55施工质质量保证证措施为保证施施工质量量，在施施工中严严格按设设计要求求和有关关施工规规范、规规程进行行。从原原材料进进场开始始至搅拌拌桩施工工结束的的每一道道工序都都严把质质量关。搅搅拌桩施施工中尤尤其要抓抓好以下下方面： A、施工工前现场场地面应应予平整整，必须须清除地地上地下下一切障障碍物。B、开机机前必须须调试，检检查桩机机运转和和输料管管畅通情情况。C、施工工时，设设计停浆浆(灰)面应高高出操作作面标
26、高高0.55米，在在开挖时时应将该该施工质质量较差差段挖去去。D、保证证垂直度度：设备备就位后后，必须须平整，确确保施工工过程中中不发生生倾斜、移移动。要要注意保保证机架架和钻杆杆的垂直直度，其其垂直度度偏差不不得大于于1%。施施工中采采用吊锤锤观测钻钻杆的两两个方向向垂直度度和用平平水尺测测量机架架的调平平情况，如如发现偏偏差过大大，及时时调整；E、桩机机桩位必必须对中中，对中中偏差不不得大于于5厘米米；桩径径不得小小于设计计值。F、水泥泥浆不得得离析。制制备好的的水泥浆浆不得有有离析现现象，停停置时间间不得超超过规定定时间。若若停置时时间过长长，不得得使用；G、严格格按设计计确定的的参数控
27、控制喷浆浆量和搅搅拌提升升速度。为为保证施施工质量量、提高高工作效效率和减减少水泥泥浪费，应应尽量连连续工作作。输浆浆阶段必必须保证证足够的的输浆压压力，连连续供浆浆。一旦旦因故停停浆，为为防止断断桩和缺缺浆，应应将搅拌拌头下沉沉到停浆浆点0.5米以以下，待待恢复供供浆后再再喷浆搅搅拌；如如停工440分钟钟以上，必必须立即即进行全全面清洗洗，防止止水泥在在设备和和管道中中结块，影影响施工工；H、严格格控制搅搅拌时的的下沉和和提升速速度，以以保证加加固范围围内每一一深度得得以充分分搅拌；确保桩桩身强度度和均匀匀性：I、深层层搅拌施施工中采采用少量量多次喷喷浆的方方法，搅搅拌过程程中均喷喷水泥浆浆
28、；J、施工工中，如如因地下下障碍物物等原因因使钻杆杆无法钻钻进时，应应及时通通知监理理、设计计人员，以以便及时时采取补补桩措施施，以保保证施工工质量；K、严格格按照设设计的水水灰比配配制浆液液，配制制好的浆浆液必须须过滤；水灰比比控制：根据水水泥用量量计算每每槽用水水量，在在储水罐罐上做好好标志，在在施工中中严格做做好计量量工作。制备好的的浆液不不得离析析，泵送送必须连连续，拌拌制浆液液的罐数数固化剂剂和外加加剂的用用量以及及泵送浆浆液时间间等应有有专人记记录。L、施工工记录必必须详尽尽完善：施工记记录必须须有专人人负责，深深度记录录误差不不得大于于10ccm，时时间记录录误差不不得大于于10
29、秒秒钟。施施工中发发生的问问题和处处理情况况，均须须如实记记录，以以便汇总总分析；M、施工工中应经经常检查查施工用用电及机机械情况况，发现现问题及及时修理理。水泥泥搅拌配配合比：水灰比比0.44500.555、水泥泥掺量115、在在制作水水泥浆时时可适当当掺入外外加剂。N、水泥泥搅拌桩桩施工，第第一次下下钻时为为避免堵堵管可带带浆下钻钻，喷浆浆量应小小于总量量的1/2，严严禁带水水下钻。第第一次下下钻和提提钻时一一律采用用低档操操作，复复搅时可可提高一一个档位位。O、为保保证水泥泥搅拌桩桩桩端、桩桩顶及桩桩身质量量，第一一次提钻钻喷浆时时应在桩桩底部停停留300秒，进进行磨桩桩端，余余浆上提提
30、过程中中全部喷喷入桩体体，且在在桩顶部部位进行行磨桩头头，停留留时间为为30秒秒。5.1.2罐基基础施工工技术方方案5.1.2.11施工准准备A、材料料准备：各种材材料准备备齐全，且且经验收收合格。具具体要求求如下：砂： 建筑用用中砂，含含泥量3%； 石子：级配碎碎石；钢筋：HHRB3335（）级钢筋； 水： 可饮用水；石灰：满满足规范范要求的的级以上上石灰；水泥：RR32.5普通通硅酸盐盐水泥。B、设备备准备：采用3350型型滚筒搅搅拌机搅搅拌砼，振振动棒振振捣。垫垫层3：7灰土土用旋耕耕耙或人人工拌和和，气夯夯夯实。C、实验验准备：各种原原材料经经试验合合格，完完成标准准击实试试验及混混凝
31、土配配合比试试验，各各种现场场试验检检测仪器器配备齐齐全，性性能可靠靠。5.1.2.22、各工工序施工工技术措措施A、级配配砂石褥褥垫层施施工措施施：搅拌拌桩施工工30天天并经检检测合格格后，开开挖基槽槽，对槽槽底进行行整平后后，将级级配砂石石填入槽槽中，人人工整平平后用气气夯进行行夯实。B、3：7灰土土垫层施施工技术术措施：设计33：7灰灰土厚度度35ccm，应应分两层层进行施施工，每每第一层层厚度118cmm，第二二层厚度度17ccm。具具体措施施如下：将土和和石灰按按照计算算厚度分分层铺填填，用旋旋耕耙或或人工拌拌和后（根根据实测测含水量量进行加加水或晾晾晒），人人工整平平，然后后用气夯
32、夯夯击至至规范规规定的压压实度。 C、夯实实砂垫层层施工措措施：同同级配砂砂石褥垫垫层施工工措施。D、混凝凝土垫层层及钢筋筋混凝土土基层施施工技术术措施(1)模模板：本工程拟拟采用钢钢模板，模模板施工工时应满满足下列列要求a模板板的接缝缝不应滴滴浆。如如有缝的的地方可可用泡沫沫塑料塞塞平。b模板板应涂隔隔离剂，严严禁隔离离剂沾污污钢筋与与砼接槎槎处。c模板板的拆除除：当砼砼能保证证其表面面及棱角角不因拆拆除模板板而受损损坏后，可可拆除侧侧模，但但底模应应达设计计强度的的75%后才可可拆除。(2)钢钢筋工程程a钢筋原原则上不不代换，但但如需要要代换时时，应先先通知监监理工程程师，代代换应符符合规
33、定定。b钢筋的的表面应应洁净，无无损伤、油油渍、渍渍污、和和铁锈等等应在使使用前清清除干净净。带有有颗粒状状或片状状老锈的的钢筋不不得使用用。c钢筋筋应平直直无局部部弯折，搭搭接部分分要保证证搭接长长度并绑绑扎牢固固 。d砼施工工：采用用3500型滚筒筒搅拌机机搅拌砼砼，运输输以手推推车运输输混凝土土。人工工入模，人人工持振振动棒振振捣密实实。具体体措施如如下：(3)砼砼制作砼的配合合比应严严格控制制。水泥泥、砂子子、石子子原材料料质量严严格控制制。水泥泥采用普普通硅酸酸盐水泥泥，尽量量不用超超过三个个月的。如如超过三三个月必必须进行行检验，且且要合格格后使用用。石子子粒径在在浇板时时一般为为
34、20mm。浇浇梁时石石子粒径径最大不不超过440mmm，骨粒粒不得混混杂，骨骨料中严严禁混入入煅烧过过的白云云石或石石灰块。砂砂子采用用中砂，且且必须过过筛。砼在拌制制时，每每盘原料料必须用用电子计计量设备备称量，各各种原料料允许偏偏差为：水泥为为2%，粗粗、细骨骨料3%，水水、外加加剂2%。衡衡量器具具应定期期校验，保保持准确确。骨料料的含水水量应经经常测定定，雨天天施工应应增加测测定次数数。砼浇拌的的时间在在坍落度度300mm时时，应不不少于990秒。砼砼运至浇浇筑地点点，应符符合浇筑筑时规定定的坍落落度，当当有离折折现象时时，必须须在浇筑筑前进行行二次搅搅拌。从从卸出至至浇筑完完毕不能能
35、超过22个小时时。(4)砼砼的浇注注砼浇筑前前对模板板内的杂杂物和钢钢筋上的的油污等等应清理理干净，对对模板缝缝隙和孔孔洞应堵堵严，对对木模板板应浇水水湿润，但但不得有有积水。在浇筑竖竖向结构构砼前，应应先在底底部填以以50-1000mm厚厚的与砼砼内砂浆浆相同的的水泥砂砂浆，浇浇筑中不不得发生生离析现现象，混混凝土振振捣采用用插入式式振捣，振振捣间距距根据钢钢筋间距距进行适适当调整整、加密密，不得得碰撞、扰扰动钢筋筋。振捣捣棒移位位时不得得采用拖拖行。(5)砼砼的养护护应在浇筑筑完毕后后的122小时内内对砼加加以覆盖盖和浇水水。砼的的浇水养养护时间间不少于于7天。浇浇水次数数应能保保持砼处处
36、于潮湿湿状态。养养护用水水应与拌拌制用水水相同。可可以采用用塑料布布覆盖养养护，其其外露的的全部表表面应用用塑料布布覆盖严严密并应应保持塑塑料内有有凝结水水。5.1.3泵房房、配电电室、值值班室施施工：5.1.3.11测量放放线A、依据据勘测设设计部门门给定的的坐标桩桩和水准准点，在在施工现现场测设设主轴线线，按照照计量站站轴线的的设计座座标将围围墙的主主轴线测测设于地地面，作作为单个个建（构构）筑物物测量放放线依据据，主轴轴线的点点数不得得少于33个。B、根据据施工现现场测设设的主轴轴线控制制点，将将房屋外外墙轴线线的交点点用木桩桩测定于于地上，并并在桩顶顶钉上小小钉作为为标志，房房屋外墙墙
37、轴线测测定以后后，再根根据建筑筑物平面面图，将将内部开开间所有有轴线都都一一测测出。C、由于于在施工工开槽时时，轴线线桩要被被挖掉，为为检测基基槽开挖挖，应在在基槽外外244米处引引桩。5.1.3.22土方开开挖A、基础础采用人人工开挖挖，当快快挖到设设计标高高时，用用水准仪仪在槽壁壁测设一一些水平平小木桩桩，使木木桩上表表面离槽槽底的设设计标高高为一定定值，对对于围墙墙和房屋屋应每隔隔344米设一一标高控控制桩。B、基槽槽在进行行土方开开挖时，根根据基础础的大小小和埋深深结合施施工规范范要求，选选择适当当的施工工作业面面、宽度度。C、土方方开挖完完毕后，要要进行平平面位置置及标高高复核，复复
38、核结算算应符合合设计要要求，并并由工程程监理予予以认可可。5.1.3.11砖砌体体施工A、砖的的品种、强强度、等等级必须须符合设设计要求求，并有有试验报报告，水水泥、砂砂子有试试验报告告，水泥泥应有出出厂合格格证；砖砖砌筑前前清水湿湿润，一一般以浸浸入砖四四边12cmm为宜，含含水率为为1015%，雨季季施工不不得使用用含水率率达到饱饱和状态态的砖砌砌墙。B、砂子子使用前前过筛，使使用5mmm孔径径筛网，含含泥量不不得超过过5%。C、根据据轴线桩桩将墙中中心线、基基础边线线用细尼尼龙线拉拉出，依依此线砌砌筑砖砌砌体。D、砂浆浆严格按按试验室室配合比比配料，水水泥用量量粗度控控制在+2%内内，石
39、灰灰膏控制制在+55%内，搅搅拌时间间不得少少于1.5分钟钟，拌合合好砂浆浆必须在在344小时内内用完，不不得第二二天使用用。E、砖墙墙砌筑采采用一铲铲灰，一一块砖，一一挤揉的的“三一”砌筑法法，砌砖砖要跟线线，砖要要放平，水水平灰缝缝，厚度度和竖向向灰缝宽宽度控制制在810mmm，最最大不能能超过112mmm。用砖砖表面必必须选用用边角整整齐、颜颜色均匀匀、规格格一致的的砖。F、砖砌砌体留槎槎必须留留斜槎，分分段砌筑筑时，砌砌筑高度度的高差差不得超超过1.2米。5.1.4设备备基础施施工技术术措施5.1.4.11测量放放线：根根据施工工平面图图及现场场交底，用用水准仪仪、经纬纬仪将各各轴线分
40、分别测出出，做好好标志并并保护好好。5.1.4.22土方开开挖与回回填A、土方方开挖：采用人人工开挖挖，采用用水准仪仪控制底底标高，严严禁超挖挖或少挖挖，并对对基底进进行检查查，发现现问题及及时处理理。B、土方方回填时时要分层层回填，分分层夯实实，不能能有腐质质土，回回填密实实度达到到设计要要求。5.1.4.33模板工工程A、地面面以下采采用砖彻彻模板，地地面以上上采用定定型钢模模与木模模配合，支支撑采用用硬架支支撑，隔隔离剂采采用废机机油。B、模板板安装按按工程结结构形式式，确定定模板的的种类、规规格和数数量，模模板安装装应对缝缝严密，以以防漏浆浆。C、基础础模板一一次支设设，基础础外采用用
41、木垫块块钢斜支支撑，支支撑点直直接支撑撑在斜柱柱支撑上上，隔5500-10000一道道，一道道必须有有4-66个支撑撑点，木木垫块尺尺寸为2200200080。D、模板板支设一一次成型型，保证证基础的的整体浇浇筑，接接缝应严严密，不不得漏浆浆；模板板安装后后，应仔仔细检查查各部分分钢件是是否牢固固，在现现浇时要要经常检检查，如如有变形形、松动动现象，要要及时修修整、加加固；砼砼强度达达到规范范要求的的强度方方可拆模模。5.1.4.44、钢筋筋工程A、钢筋筋加工：钢筋应应有出厂厂证明和和试验报报告单，使使用时，按按设计要要求加工工成结构构成品，加加工成型型的钢筋筋应分类类存放，编编号堆放放整齐，
42、充充分作好好钢筋绑绑扎前的的工作。钢钢筋加工工偏差控控制在以以下范围围内：受受力筋全全长净尺尺寸允许许偏差10mmm，分分布部分分长度允允许偏差差5mm，弯弯起点偏偏差20mmm。B、钢筋筋绑扎：钢筋绑绑扎时应应将全部部钢筋相相交点用用铁丝扎扎牢，为为防止钢钢筋绑扎扎完毕后后移位变变形，无无论是基基础底层层还是顶顶层钢筋筋均加设设支撑梯梯架，梯梯架事先先由钢筋筋工按照照基础的的设计要要求加工工好，即即底层钢钢筋支撑撑梯架采采用10的的钢筋加加工制成成，顶层层钢筋支支撑采用用484钢管管加工制制成，支支撑梯架架间距不不得大于于1.55米。C、技术术要求：钢筋绑绑扎完毕毕，应对对保护层层厚度及及预留洞洞等进行行验收，并并作好隐隐蔽工程程记录，钢钢筋垫块块由专人人负责，集集中加工工，钢筋筋安置呈呈梅花状状安置并并与钢筋筋绑牢，钢钢筋的绑绑扎搭搭接施工工严格按按502204-92要要求执行行。5.1.4.55、预留留洞的留留置：预预留洞的的埋设用用15996的无无缝钢管管，钢管管一头用用=6厚厚的钢板板焊接封封堵，预预埋管四四周用484的钢钢管加固固。5.1.4.66、砼工工程：为为保证施施工质量量，根据据图纸要要求的砼砼标号施施工前，必必须