《某钢筋工程施工组织设计方案(DOC15页)esfk.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某钢筋工程施工组织设计方案(DOC15页)esfk.doc（19页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.钢筋工程程施工方方案钢筋工程程施工方方案.编制依依据:廊坊市工程施施工图纸纸钢筋工工程施工工及验收收规范砼结构构工程施施工质量量验收规规范.概况:钢筋工程程概况本工程剪剪力墙抗抗震等级级为二级级，所用用钢筋表表如下：部位主筋()箍筋()基础底板板基础墙体体柱梁板施工条件件加工场地地布置在在现场南南侧(见总平平面图)，相关关二级电电箱布置置到加工工场(见临电电布置图图)。.施工总总体安排排施工准备备3.1.1测量量准备根据平面面控制网网，在防防水保护护层上放放
2、出轴线线和基础础墙、柱柱位置线线；每跨跨至少两两点用红红油漆标标注。顶板混凝凝土浇筑筑完成，支支设竖向向模板前前，在板板上放出出该层平平面控制制轴线。待待竖向钢钢筋绑扎扎完成后后，在每每层竖向向筋上部部标出标标高控制制点。3.1.2机具具准备)、剥肋肋滚压直直螺纹机机械连接接机具由由该项技技术提供供单位配配备。高峰期钢钢筋施工工时至少少保证台台钢筋剥剥肋滚压压直螺纹纹机，其其技术参参数如下下表示：设备型号号型滚丝头型型号型可加工范范围整机质量量()限位挡挡铁：对对钢筋的的夹持位位置进行行限位，型型号划分分与钢筋筋规格相相同。)螺纹环环规：用用于检验验钢筋丝丝头的专专用量具具。)力矩扳扳手力矩扳
3、手手精度为为)辅助机机具砂轮切割割机：用用于钢筋筋端面整整平用于检验验钢筋丝丝头的专专用量具具)、钢筋筋焊接机机具电焊机、控控制箱、焊焊接夹具具、焊剂剂罐等焊接电流流：焊接接电源；施工手续续现场钢筋筋工人员员必须佩佩戴上岗岗证，焊焊工必须须有岗位位资格证证(有效)参加钢钢筋机械械接头加加工人员员必须进进行技术术培训，经经考试合合格后方方可执证证上岗。未未经培训训人员严严禁操作作设备。材料进场场计划由钢筋施施工班负负责人随随工程进进度提出出需求量量计划。审图施工前认认真查阅阅图纸(包括与与建筑图图对应情情况)、方案案、相关关安全质质量规范范，做到到图纸上上问题提提前与设设计联系系解决，以以便顺利
4、利进行钢钢筋施工工。管理人员员及劳务务人员培培训项目部技技术部按按规定对对相关班班组进行行方案、措措施交底底(包括书书面、口口头)；每周周二下午午：利用用简短时时间，由由班组对对钢筋操操作层进进行方案案、措施施交底(包括书书面和口口头)，并由由项目部部技术负负责人参参加。.主要施施工方法法材料准备备及基本本方法4.1.1钢筋筋连接及及锚固要要求.竖向钢钢筋18mmm，采采用电焊焊压力焊焊；横向向18mmm采用用机械连连接；18mmm用搭搭接。.相关要要求()钢筋筋锚固必必须符合合的规定定，提供供参考值值如表：名称部位位锚固长度度末端弯钩钩长度基础底板墙柱插筋筋直接插至至底板下下表面()钢筋筋搭
5、接长长度必须须符合或或按附录录：纵向向受力钢钢筋的最最小搭接接长度()机械械连接接头按加加工标准准，见44.1.2项所所述4.1.2钢筋筋的加工工钢筋加工工的形状状、尺寸寸必须符符合设计计要求：.钢筋调调直采用冷拉拉方法进进行钢筋筋调直，级级钢筋冷冷拉率为为，由于于钢筋加加工区场场地有限限，钢筋筋冷拉长长度为227m，冷冷拉后为为28.08mm；钢筋筋冷拉采采用两端端地锚承承力，标标尺测伸伸长，并并记录每每根钢筋筋冷拉值值。.钢筋弯弯曲)钢筋弯弯钩或弯弯折：级级钢筋末末端做弯钩，其其圆弧弯弯曲直径径(为钢筋筋直径)，平直直部分长长度为；级钢筋筋做或弯折时时，其弯弯曲直径径为。)箍筋末末端的弯弯
6、钩：级级钢筋弯弯钩的弯弯曲直径径受力钢钢筋直径径或箍筋筋直径的的倍，弯弯钩平直直长度为为箍筋直直径的倍倍，弯钩钩角度。.焊接接接头)施焊前前检查设设备、电电源，随随时处于于正常状状态，严严禁超荷荷工作；)钢筋安安装之前前，焊接接部位和和电极钳钳口接触触的(1500mm区区段)钢筋表表面的锈锈斑、油油污、杂杂物等，应应清除干干净，钢钢筋端部部若有弯弯折、扭扭曲，应应予以矫矫直或切切除，但但不得锤锤击矫直直。)选择焊焊接参数数主要参数数为：焊焊接电流流，焊接接电压和和焊接通通电时间间(参见施施工工艺艺标准)。焊剂剂应存放放于干燥燥的库房房内，防防止受潮潮。如受受潮，便便用前须须经烘焙小小时，并并进
7、行记记录。.机械连连接)套筒：剥肋滚压压直螺纹纹接头所所用的连连接套筒筒采用优优质碳素素结构钢钢。接头头套筒采采用标准准型套筒筒。(套筒与与钢筋丝丝头设计计如下表表)钢筋规格格套筒长度度()螺距()螺纹直径径丝头长度度标准型套套筒长度的为螺距)钢筋丝丝头加工工.工艺流流程：钢筋端面面整平剥肋滚滚压螺纹纹丝头质质量检查查带帽保保护丝头质质量抽检检存放待待用。.操作要要点钢筋端面面平头：采用砂砂轮切割割机平头头(严禁气气割)，保证证钢筋端端面与母母材轴线线垂直。剥肋滚压压螺纹：使用钢钢筋滚压压直螺纹纹机，将将待加工工钢筋加加工成直直螺纹；丝头质量量检查：对加工工的丝头头进行质质量检验验(按以上上丝
8、头设设计表)；带帽保护护：用专专用的钢钢筋丝头头塑料保保护帽进进行保护护，防止止螺纹损损伤；丝头定量量抽检：项目部部质检部部组织自自检，存放待用用：按规规格型号号及类型型进行分分类码放放。4.1.3核对对成品钢钢筋的钢钢号、直直径、形形状、尺尺寸和数数量，是是否与料料单料牌牌相符；如有错错漏，应应纠正增增补。所所有钢筋筋保护层层均采用用塑料卡卡具来保保证(保护层层尺寸如如下): 部位保护层厚厚度()备注底板、基基础梁、外外墙迎水水面不小于纵纵向主筋筋直径底板、基基础梁、非非迎水面面外墙非迎迎水面柱4.1.4钢筋筋摆放位位置线的的标定在防水保保护层上上放出轴轴线、基基础梁和和墙柱、门门洞位置置线
9、，并并标出底底板钢筋筋以及墙墙柱插筋筋位置线线，每根根底板钢钢筋位置置线至少少两个粉粉笔点来来标识，墙墙柱插筋筋在插入入部分的的底和顶顶用红漆漆标点标标识。底底板及基基础梁上上筋绑扎扎完以后后，在其其上(用红漆漆标点标标识)放出柱柱、墙、门门洞位置置线(控制插插筋)。基础础深箍筋筋摆放线线在对角角主筋上上标出。板筋、梁梁主筋摆摆放线(位置线线与标高高线)分别在在每层顶顶板模板板四周和和梁底模模端部标标出。柱柱梁箍筋筋摆放线线在对角角主筋上上标出。4.1.5钢筋筋绑扎及及安装() 底底板、基基础梁钢钢筋防水保护护层上放放线，基基础标高高放线搭设梁梁脚手架架南北向向梁上铁铁放置、绑绑扎东西向向梁上
10、钢钢筋放置置、绑扎扎放南北北向梁箍箍筋放置三三道柱箍箍东西向向板梁钢钢筋下铁铁放置、绑绑孔南北向向板梁下下铁放置置、绑扎扎放置底底板、基基础梁垫垫块拆除基基础梁脚脚手架调整基基础梁位位置墙柱插插筋放线线放置墙墙柱插筋筋并临时时固定放置三三道墙体体水平筋筋底板上上铁标高高放线放置马马凳南北向向底板上上铁放置置、绑扎扎东西向向底板上上铁放置置、绑孔孔调整、固固定墙柱柱插筋。.底板、基基础梁钢钢筋排列列顺序为为：东西西向筋上上铁在上上，下铁铁在下；南北向向钢筋在在东西向向钢筋中中间；若若基础梁梁上下铁铁不只一一排，东东西向筋筋与南北北向钢筋筋交错布布置；.底板钢钢筋的弯弯钩，下下排均朝朝上，上上排均
11、朝朝下；.钢筋网网的绑扎扎：所有有钢筋交交错点均均绑扎，而而且必须须牢固；同一水水平直线线上相邻邻绑扎成成“八”字型，朝朝向混凝凝土内部部，同一一直线上上相临绑绑扣露头头部分朝朝向正反反交错；.箍筋接接头(弯钩叠叠合处)沿受力力方向错错开布置置，箍筋筋转角与与受力筋筋交叉点点均应扎扎牢，绑绑扎箍筋筋时绑扣扣相互间间应呈“八”字形。()柱筋筋搭设柱筋筋施工脚脚手架套柱箍箍筋柱筋焊焊接柱筋绑绑扎.搭设施施工脚手手架：柱柱筋施工工脚手架架采用钢钢管搭设设，操作作面四周周辅跳板板，并挂挂安全网网。.套柱箍箍筋：按按图纸要要求间距距，计算算好每根根柱箍筋筋数量，先先将箍筋筋套在下下层伸出出的钢筋筋上，然
12、然后焊接接，定位位。.画箍筋筋间距：在立好好的柱子子竖向钢钢筋上，柱柱角钢筋筋与箍筋筋间用双双扣交错错绑牢，绑绑扣相互互间成八八字形。.柱筋绑绑扎、连连接:箍筋的接接头(弯钩叠叠合处)应交错错布置在在四角纵纵向钢筋筋上，柱柱角钢筋筋与箍筋筋间双扣扣交错绑绑牢，绑绑扣相互互成八字字形。箍筋与柱柱主筋垂垂直。.上层柱柱出楼面面部分，用用柱箍将将其固定定。.柱主筋筋封头处处理见下下图:(附后)柱筋保护护层厚度度应符合合设计及及规范要要求；.剪力墙墙钢筋绑绑扎) 工艺艺流程：立根竖筋筋画水平平筋间距距绑定位位横筋绑其余余横竖筋筋。) 立根根竖筋：将竖筋筋与下层层伸出的的搭接筋筋绑扎，在在竖筋上上画好水
13、水平筋分分档标志志，在下下部及齐齐胸处绑绑两根横横筋定位位，并在在横筋上上画好竖竖筋分档档标志，接接着绑其其余竖筋筋，最后后再绑其其余横筋筋。横筋筋竖筋里里外布置置符合设设计要求求；) 搭接接长度要要符合设设计要求求，无要要求的按按施工规规范规定定；) 剪力力墙筋应应逐点绑绑扎，双双排钢筋筋之间应应按设计计要求绑绑扎拉筋筋，钢筋筋外皮采采用塑料料卡垫块块；) 剪力力墙水平平筋在两两端头、转转角、十十字节点点、联梁梁等部位位的锚固固长度及及洞口周周围加固固筋等，均均应符合合设计要要求。) 混凝凝土浇筑筑时应设设专人看看筋，浇浇筑后再再次调整整以保证证钢筋位位置正确确。.梁、板板钢筋绑绑扎与安安装
14、梁筋绑扎扎采用模模内绑扎扎：画主主次梁箍箍筋间距距放主次次梁箍筋筋穿主梁梁底层纵纵筋及弯弯起筋穿次梁梁底层纵纵筋并与与箍筋固固定穿主梁梁上层纵纵筋按箍筋筋间距绑绑扎穿次梁梁上层纵纵筋按箍筋筋间距绑绑扎板筋绑扎扎：清理理模板模板上上画线绑板下下受力筋筋绑负弯弯矩筋楼板保护护层为净净保护层层，受力力筋在下下，分布布筋在上上。)梁板钢钢筋上层层弯钩朝朝下，下下层弯钩钩朝上，板板主梁、次次梁交叉叉处，板板筋在上上，次梁梁筋在中中间，主主梁筋在在下。相相同箍筋筋接头交交错布置置在两根根纵向架架立筋上上。纵向向受力筋筋为多层层时，层层间垫钢钢筋头，保保证其间间距。)梁纵向向受力筋筋：上筋筋净距30mmm或
15、(为最大大钢筋直直径)，下筋筋净距2.55mm或或；下部部纵向钢钢筋配置置两层的的，钢筋筋水平方方向中距距比下面面两层中中距增大大一倍。)梁的下下部钢筋筋不在跨跨中范围围搭接或或连接，上上部钢筋筋不在支支座范围围搭接；)板中钢钢筋从距距墙或梁梁边5ccm开始始配置；)板的下下部钢筋筋不在跨跨中范围围搭接或或连接，上上部钢筋筋不在支支座范围围连接；)箍筋：从距墙墙或梁边边5cmm开始配配置；箍箍筋间距距及肢数数详见图图纸；)钢筋绑绑扎安装装时还应应满足图图纸及相相关规范范要求。.机械连连接工艺艺)工艺流流程：钢筋就位位拧下钢钢筋保护护帽接头拧拧紧作标记施工检检验()操作要要点)钢筋就就位：将将丝
16、头检检验合格格的钢筋筋(丝扣干干净，完完好无损损)搬运待待连接处处；)接头拧拧紧：接接头的连连接用力力矩扳手手进行施施工，将将两个钢钢筋丝头头在套筒筒中间位位置相互互顶紧，接接头拧紧紧符合下下列规定定，力矩矩扳手精精度接头拧紧紧力矩钢筋直径径()拧紧力矩矩()作标记记：经拧拧紧后的的滚压直直螺纹接接头应作作标记，与与未拧紧紧的接头头区分开开，单边边外露丝丝扣长度度不应超超过个丝丝扣。)施工检检验：对对施工完完的接头头进行现现场取样样检验。(切去处处允许用用焊接补补上).技术质质量保证证措施进场钢筋筋质量标标准及验验收5.1.1原材材方面()进场场热轧光光圆钢筋筋必须符符合普普通低碳碳热轧圆圆盘
17、条()和钢钢筋混凝凝土用热热轧光圆圆钢筋()的规定定；进场场热轧带带助钢筋筋必须符符合钢钢筋混凝凝土用热热轧带肋肋钢筋()的规定定。每次次进场钢钢筋必须须具备原原材质量量证明书书，其质质量必须须符合有有关标准准规定。()原材材复试符符合有关关规范要要求，且且见证取取样数必必须符合合要求。钢筋进场场时，应应按批进进行检查查和验收收。每批批同炉号号、同牌牌号、同同规格、同同交货状状态、同同冶炼方方法的钢钢筋可作一一批；同同牌号、同同规格、同同冶炼方方法而不不同炉号号组成混混合批的的钢筋个炉号号，每炉炉号含量量之差，含锰锰量之差差；原材材试验报报告单下下部结论论栏必须须填写“根据标准，该该组钢筋筋力
18、学性性能符合合(如填写写等)技术条条件：标()外观观检查进场钢筋筋表面必必须清洁洁无损伤伤，不得得带有颗颗粒状或或片状老老锈、裂裂纹、结结疤、拆拆叠、油油渍和漆漆污等。直直筋每11m弯曲曲度4mmm。()力学学性能试试验从每批钢钢筋中任任选两根根钢筋，每每根取两两个试样样分别进进行拉伸伸试验(包括屈屈服点抗抗拉强度度和伸长长率)和冷弯弯试验。如如有一项项试验结结果不符符合要求求，则从从同一批批中取双双倍数量量的试样样重作各各项试验验，如仍仍有一个个试样不不合格，则则该批钢钢筋为不不合格。5.1.2钢筋筋加工()制作作钢筋形形状、尺尺寸准确确，平面面上无翘翘曲不平平。末端端净空直直径钢筋直直径的
19、倍倍；弯曲曲点处不不得有裂裂纹和回回弯现象象。()钢筋筋加工允允许偏差差项目允许偏差差受力钢筋筋顺长度度方向的的净尺寸寸10mmm弯起钢筋筋的弯折折位置20mmm弯起点高高度5mmm箍筋内净净尺寸5mmm现场钢筋筋绑扎安安装质量量要求5.2.1钢筋筋绑扎安安装必须须符合混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规定()、钢钢筋机械械连接通通用技术术规程()钢筋筋焊接及及验收标标准()的要求求5.2.2主控控项目和和一般项项目钢筋品种种、质量量、机械械性能必必须符合合设计、施施工规范范有关标标准规定定；钢筋筋表面必必须清洁洁。带有有颗粒状状或片状状老锈，经经除锈后后仍留有有麻点的的钢筋严严禁按原原规则
20、使使用；钢钢筋规格格、形状状、尺寸寸、数量量、间距距、锚固固长度、接接头位置置必须符符合设计计及施工工规范规规定；机机械连接接(焊接)接头的的性能、位位置必须须符合设设计及相相关技术术规程的的规定。5.2.3钢筋筋安装允允许偏差差项目项次项目允许偏差差绑扎钢筋筋网的长长与宽绑扎钢筋筋网网眼眼尺寸绑扎钢筋筋骨架宽宽度、高高度绑扎钢筋筋骨架长长度受力筋间间距受力筋排排距钢筋弯起起点位移移绑扎箍筋筋、横向向钢筋间间距焊接预埋埋件平高差中心线位位移受力筋保保护层基础梁柱墙板电渣压力力焊质量量检查标标准5.3.1钢筋筋品种和和质量，必必须符合合设计要要求和有有关标准准规定。5.3.2钢筋筋的焊接接接头位
21、位置，同同一截面面内接头头钢筋面面积的百百分率必必须符合合设计要要求及施施工规范范规定。5.3.3电渣渣压力焊焊的接头头力学性性能检验验必须合合格。在本工程程中，以以每一楼楼层或施施工区段段的同级级别钢筋筋接头按按个接头头作为一一个检验验批，不不足个头头的仍作作为一批批进行检检验；每每组取现现场试件件根作拉拉伸试验验，如有有一根不不合格，则则取六根根作检测测试验，均均合格则则判定该该检验批批合格，如如有一根根不合格格，则该该检验批批视为不不合格。5.3.4外观观检查焊包较均均匀，突突出部分分最少高高出钢筋筋4mmm。电极与钢钢筋接触触处无明明显烧伤伤；接头处弯弯拆角不不大于；接头处的的轴线偏偏
22、检移应应不超过过倍钢筋筋直径，同同时不大大于2mmm；对对于外观观不合格格的接头头应切除除重焊，或或采取补补救措施施。剥肋滚压压直螺纹纹机械连连接接头头检验。5.4.1工程程中应用用的滚压压直螺纹纹连接时时，技术术提供单单位应提提交有效效的型式式检验报报告。5.4.2钢筋筋连接制制作开始始前及施施工中，应应对每批批进场钢钢筋进行行接头连连接工艺艺检验，工工艺检测测符合如如下要求求：)每种规规格钢筋筋接头不不少于三三根；)接头试试件的钢钢筋母材材应进行行抗拉强强度试验验，且合合格；)三根接接头试件件的抗拉拉强度均均不应小小于该级级别钢筋筋抗拉强强度标准准值，同同时尚应应不小于于倍钢筋筋母材实实际
23、抗拉拉强度。5.4.3现场场检验现场检验验应进行行拧紧力力矩检验验，接头头外观质质量检查查和单项项拉伸试试验。()用力力矩扳手手按规定定的拧紧紧力矩值值抽检接接头的施施工质量量。抽检检数量为为：梁、柱柱构件按按接头数数的，且且每个构构件的接接头抽检检数不得得少于一一个接头头，基础础、墙、板板构件，每每个接头头，作为为一个验验收批，不不足个也也作为一一个验收收批，每每批抽检检个接头头，抽检检的接头头应全部部合格，如如有一个个接头不不合格，则则该验收收批应逐逐个检查查并拧紧紧；()滚压压直螺纹纹接头的的单向拉拉伸试验验按验收收批进行行。同一一施工条条件下采采用同一一批材料料的同等等级、同同型式、同
24、同规格接接头，以以个作为为一个验验收批进进行检验验和验收收，不足足个也做做为一个个验收批批。()对每每一验收收批均应应按钢钢筋机械械连接通通用技术术规程()中级接接头的性性能进行行检验和和验收，在在工程结结构中随随机抽取取三个试试件做单单向拉伸伸试验。当三个试试件抗拉拉强度均均不小于于该级别别钢筋母母材抗拉拉强度标标准值时时，验收收批判定定为合格格。如有一根根试件不不合格，应应取六根根试件进进行复检检。复检检中仍有有一个试试件不符符合要求求，则该该验收批批判定为为不合格格。滚压直螺螺纹接头头的单向向拉伸试试验破坏坏形式有有三种：钢筋母母材拉断断、套筒筒拉断、钢钢筋从套套筒中滑滑脱，只只要满足足
25、强度要要求，任任何破坏坏形式均均可判定定为合格格。()在现现场连续续十个验验收批，若若其全部部拉伸试试验一次次抽样合合格时，验验收批接接头数量量可扩大大为个。质量管理理措施5.5.1钢筋筋安装()钢筋筋堆放)项目部部钢筋班班组根据据实际进进度计划划提出合合理的钢钢筋进场场计划，尽尽可能做做到进场场钢筋及及时制做做绑扎安安装，减减少现场场钢筋堆堆放量，生生锈量和和场地占占用量。)本工程程采用的的钢筋必必须加强强钢筋标标识管理理。钢筋筋从原材材进场堆堆放，加加工后的的成品钢钢筋堆放放，施工工现场钢钢筋堆放放必须按按不同规规格，级级别分类类堆放并并标识，并并设专人人分类发发放。()定位位钢筋的的安装
26、与与绑扎)底板部部分定位位筋.底板内内柱的插插筋放置置三道柱箍筋筋；.底板上上口墙柱柱定位筋筋直接插于于底板(没有地地梁)内的墙墙，柱插插筋两侧侧紧贴墙墙体立筋筋各增加加二道与与底板上上筋相同同，通长长的附加加筋(纵横两两方向相相遇时附附加筋在在同一平平面焊接接)，在此此部位墙墙、柱定定位筋与与该附加加筋焊接接。)底板钢钢筋支撑撑马凳：无无梁筏板板(8000mm)马凳由由钢筋制制做而成成，每榀榀1.22m必须须保证上上层钢筋筋网片正正确位置置。)柱定位位筋柱子定位位筋设置置两道，第第一道设设置在下下层混凝凝土柱顶顶以上550mmm处，第第二道设设置在距距离柱顶顶50mmm处。绑绑扎完后后，第一
27、一道定位位筋不取取出，第第二道定定位筋清清理后可可循环使使用；)墙体定定位筋除墙体底底板插筋筋外，所所有墙体体设置一一道水平平定位筋筋，位置置在距墙墙体顶部部50mmm处。竖竖向定位位筋每33.8mm设一道道。绑扎扎完后，竖竖向定位位筋不取取出，横横向定位位筋清理理后可循循环使用用。)钢筋保保护层.底板混混凝土保保护层用用细石砼砼垫块，垫垫块厚度度等于保保护层厚厚度，按按每0.8m梅梅花型摆摆放柱钢钢筋保护护层；.柱混凝凝土保护护层采用用塑料卡卡，塑料料卡厚度度为保护护层厚度度，将其其卡在柱柱四角竖竖筋外皮皮上，每每间隔00.8mm设置一一道。.梁混凝凝土保护护层用砂砂浆垫块块，每间间隔0.8
28、m设设置一道道，每道道设六块块(两侧)；.墙混凝凝土保护护层用塑塑料卡控控制，按按每0.8m梅梅花型摆摆放；.板筋保保护层用用砂浆垫垫块，垫垫块厚度度为保护护层厚度度，按每每1m梅花花型摆放放，确保保钢筋保保护层。)板筋支支撑采用钢钢筋制成成马凳，按按每1.5m一一榀，马马凳至于于两层钢钢筋网片片之间。()其它它:)较为复复杂的墙墙、柱、梁梁节点由由项目部部技术人人员按图图纸要求求和有关关规定进进行摆放放，并对对操作人人员进行行详细交交底；)代换钢钢筋必须须征得设设计单位位同意和和监理工工程师的的认可，并并符合相相关规范范规定；)底板每每层网片片绑扎完完后进行行自检，确确保钢筋筋摆放无无误，无
29、无偏位，端端头符合合要求后后方可进进行下道道工序。)柱浇筑筑混凝土土前用内内径、的的套管(周转使使用)保护，以以防浇筑筑混凝土土污染钢钢筋。混混凝土凝凝结前取取下套管管，用抹抹布在小小桶内沾沾水把钢钢筋上的的混凝土土擦干净净。5.5.2钢筋筋机械连连接()制定定合理的的套筒进进场计划划，套筒筒进场后后放置于于仓库，避避免被水水淋湿；()制作作好的丝丝头要用用钢筋保保护帽进进行保护护，防止止螺纹被被碰伤或或被污物物污染；()连接接钢筋应应与钢套套管的轴轴心保持持一致，以以减少偏偏心和弯弯折。资料标准准必须符合合河北省省工程建建设标准准，河北北省建厅厅颁发的的建筑筑工程技技术资料料管理规规程其它未
30、尽事宜宜，执行行相关规规范、标标准、规规程。. 安全全消防措措施施工人员员必须进进行技术术培训，并并持证上上岗操作作。钢筋加工工前应先先调直再再加工，切切口端面面宜与钢钢筋轴线线垂直，端端头弯曲曲、马蹄蹄严重的的应切除除(严禁气气割)。丝头加工工时应用用水溶性性切削液液，严禁禁用机油油切削或或不加切切削液进进行加工工。为保证丝丝头加工工长度，必必须使用用挡铁进进行限位位，挡铁铁在使用用时必须须将钢筋筋紧贴住住挡铁，撤撤下挡铁铁后将钢钢筋夹紧紧。钢筋施焊焊时必须须将其端端部夹紧紧，并正正对钢筋筋处严禁禁站人以以防钢筋筋滑脱伤伤人。钢筋拉伸伸卷扬机机前加设设护栏，防防止钢筋筋拉断而而反弹伤伤人；各
31、种加工工设备必必须有地地线连接接，设备备电源必必须有漏漏电保护护装置，设设备维修修必须由由专职人人员进行行，不得得私自进进行维修修；钢筋运输输前与塔塔吊司机机统一信信号，使使起、落落、转、停停一致，严严禁违章章指挥；2m以上上高空作作业必须须搭设操操作平台台，施工工人员系系安全带带、安全全帽；所有操作作及相关关设备必必须符合合相关安安全规范范、规程程、标准准。现场成立立消防领领导小组组，每日日两次对对现场进进行巡检检，发现现隐患及及时处理理；现场设置置消防设设备：消消火栓、铁铁锨、水水桶、钩钩子、斧斧子等按按规定配配备；施工现场场实行动动火审批批制度，现现场动火火必须经经消防负负责人批批准，指指定动火火监护人人，方可可进行施施工；施工现场场设置吸吸烟室，不不得在吸吸烟室以以外吸烟烟，否则则项目部部有权对对其进行行处罚。.环境保保护与文文明施工工措施现场钢筋筋(包括原原材、成成品钢筋筋)按规格格、类别别摆放整整齐并标标识。为减少对对工地周周围居民民的噪声声污染，严严禁在晚晚：至第第二天早早：在现现场卸钢钢筋。堆料场钢钢筋按计计划用塔塔吊将钢钢筋运至至施工作作业面，尽尽可能减减少噪声声污染。随时收集集加工后后的钢筋筋头，并并运至现现场设立立的废弃弃物临时时贮存场场地。钢筋加工工场地需需硬化，防防止因钢钢筋生锈锈而造成成土地污污染。说 明图库网网址联系：电话：