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1、机械加工工作业人人员通用用安全技技术操作作规程1 范围围本规程规规定了机机械加工工作业人人员作业业过程中中通用的的安全要要求和注注意事项项。本规程适适用于平平滤公司司机械加加工作业业和其他他工种的的相关作作业。2 规范范性引用用文件下列文件件对于本本文件的的应用是是必不可可少的。凡凡是注日日期的引引用文件件，仅所所注日期期的版本本适用于于本文件件。凡是是不注日日期的引引用文件件，其最最新版本本（包括括所有的的修改单单）适用用于本文文件。（无）3 岗位位职责3.1 严格格遵守安安全操作作规程，提提高自我我保护能能力。3.2 班前前、班后后检查所所使用的的工具、设设备，保保证其安安全可靠靠，做到到
2、正确使使用。发发现不安安全因素素及时报报告。保保持作业业现场整整洁、卫卫生，爱爱护并正正确使用用劳动防防护用品品（含用用具）。3.3 发生生工伤事事故后，立立即报告告班组长长，保护护现场，并并如实向向事故调调查人员员介绍情情况。4 措施施/方法法、步骤骤4.1 岗位主主要危险险源4.1.1作业业场所电电气设施施使用不不当时，引引发触电电事故。4.1.2机械械设备使使用不当当、防护护设施损损坏，引引发机械械伤害事事故。4.1.3电气气故障、易易燃物品品保管和和使用不不当时，引引发火灾灾事故。4.1.4加工工过程操操作不当当，引发发灼烫事事故。4.1.5使用用起重设设备，操操作不当当，引发发起重伤
3、伤害事故故。4.2 作业程程序和方方法4.2.1机械械加工各各工种人人员须经经安全知知识和相相应工种种专业知知识培训训，考试试合格，才才能上岗岗。4.2.2禁止止酒后作作业及在在生产现现场嬉戏戏打闹，机机床运转转中操作作者不得得脱岗。4.2.3工作作前应穿穿戴好劳劳动保护护用品。工工作服的的穿戴要要求“三紧”（领口口、袖口口、下摆摆），长长发必须须塞入工工作帽内内。有切切屑飞溅溅时，操操作者应应戴护目目镜，切切屑飞溅溅方向有有人员活活动时，应应在切屑屑飞溅方方向的适适当位置置加防护护网罩。不不准穿高高跟鞋、拖拖鞋、厚厚底鞋进进入生产产现场。4.2.4工作作前按照照点检要要求，检检查机床床设备的
4、的各种安安全防护护、保险险、联锁锁、信号号、制动动、行程程控制装装置，操操纵机构构和离合合器，必必须安装装正确，性性能良好好，动作作可靠。4.2.5工夹夹具、原原材料、零零件、零零件箱、运运输小车车按要求求摆放，保保持通道道畅通。4.2.6禁止止戴手套套操作旋旋转机床床。4.2.7检查查电气线线路和开开关按钮钮，插头头等电器器装置，应应完好无无损。4.2.8工作作前低速速空载试试运转机机床，确确认机床床处于完完好状态态。4.2.9操作作者应站站在木质质脚踏板板上操作作机床，机机床周围围不得有有积水、积积油、孔孔洞和凸凸起物。4.2.10拆拆装、搬搬运笨重重的工夹夹具或工工件时，应应使用起起重机
5、械械。4.2.11用用锉刀打打磨零件件时，锉锉刀应有有木柄。4.2.12车车刀、镗镗刀、插插刀、钻钻头等刃刃磨合格格，铣刀刀、拉刀刀、制齿齿刀等成成型刀具具应有检检验合格格证，所所有刀具具应安装装牢靠。4.2.13各各种材质质、形状状的零件件应选用用不同型型式装夹夹，不论论何种装装夹型式式，零件件均应夹夹紧牢固固。装夹夹所有垫垫片、垫垫圈、垫垫块，应应选用合合适，不不准用淬淬火材料料。4.2.14机机床运转转时，不不准测量量零件，不不准用手手触摸旋旋转零件件。4.2.15严严禁将纱纱布或棉棉纱缠在在手上打打磨正在在旋转的的工件。4.2.16严严禁手持持砂布打打磨形状状不规则则或开槽槽带孔旋旋转
6、零件件的内孔孔外圆。4.2.17工工量具、零零件，不不准放在在机床的的旋转件件、移动动件和床床面上。4.2.18在在换齿轮轮、调整整机床、更更换工夹夹具、装装卸零件件时，必必须停车车后进行行。4.2.19工工作后将将各种走走刀、离离合器手手柄放在在正常位位置，导导轨加油油、停机机、关闭闭电源、气气源开关关。保养养机床、清清扫地面面。 4.3 应急处处置4.3.1机械械设备发发生故障障时应紧紧急停车车，停止止作业，由由专业人人员维修修。4.3.2设备备安全防防护设施施缺失时时，禁止止作业。4.3.3发生生火灾事事故，及及时关闭闭电源，使使用现场场消防器器材灭火火，并及及时拨打打报警电电话。4.3
7、.4发生生人身伤伤害事故故时，紧紧急停车车，停止止作业，应应利用现现场急救救箱及时时自救和和互救，并并及时送送医。2、4、66共三块块车工安全全技术操操作规程程1 范围围本规程规规定了车车工作业业过程中中的安全全要求和和注意事事项。本规程适适用于平平滤公司司车床作作业和其其他工种种的相关关作业。2 规范范性引用用文件下列文件件对于本本文件的的应用是是必不可可少的。凡凡是注日日期的引引用文件件，仅所所注日期期的版本本适用于于本文件件。凡是是不注日日期的引引用文件件，其最最新版本本（包括括所有的的修改单单）适用用于本文文件。（无）3 岗位位职责3.1 严格遵遵守安全全操作规规程，提提高自我我保护能
8、能力。3.2 班前、班班后检查查所使用用的工具具、设备备，保证证其安全全可靠，做做到正确确使用。发发现不安安全因素素及时报报告。保保持作业业现场整整洁、卫卫生，爱爱护并正正确使用用劳动防防护用品品（含用用具）。3.3 发生工工伤事故故后，立立即报告告班组长长，保护护现场，并并如实向向事故调调查人员员介绍情情况。4 措施施/方法法、步骤骤4.1 岗位主主要危险险源4.1.1作业业场所电电气设施施使用不不当时，引引发触电电事故。4.1.2机械械设备使使用不当当、防护护设施损损坏，引引发机械械伤害事事故。4.1.3电气气故障、易易燃物品品保管和和使用不不当时，引引发火灾灾事故。4.1.4加工工过程操
9、操作不当当，引发发灼烫事事故。4.1.5使用用起重设设备，操操作不当当，引发发起重伤伤害事故故。4.2 作业程程序和方方法4.2.1车床床作业人人员须经经安全知知识和专专业知识识培训，经经考试合合格后，才才能上岗岗。4.2.2工作作前应规规范穿戴戴防护用用品。穿穿戴工作作服要做做到“三紧” （领领口、袖袖口、下下摆），长长发必须须塞入工工作帽内内。4.2.3工作作前按照照点检要要求，检检查机床床运转情情况，检检查工件件及刀具具是否夹夹紧，清清除床面面杂物。4.2.4卡盘盘、花盘盘必须及及时上好好保险，加加工畸形形和偏心心零件时时，应加加配重并并安装牢牢固，转转速不宜宜太高。4.2.5机床床运转
10、中中不准用用手清除除切屑，清清理切屑屑要用专专用工具具，高速速切削或或加工脆脆性材料料时，要要戴防护护眼镜或或加防护护罩。4.2.6工件件转动时时，严禁禁用手缠缠砂布砂砂光零件件、用棉棉纱擦光光零件，砂砂光内孔孔时，必必须用木木棒垫缠缠砂布。4.2.7加工工细长工工件时，必必须使用用中心架架或跟刀刀架。加加工棒料料时，棒棒料长度度超过主主轴尾端端3000mm以以外时，必必须设棒棒料支撑撑架，超超出长度度在3000mmm以内时时，应设设安全标标志或适适当支撑撑。4.2.8装夹夹、检查查、测量量零件，调调整机床床，更换换挂轮箱箱齿轮，更更换刀具具等必须须停车进进行，并并将刀架架移至安安全处。4.2
11、.9不准准在机床床的导轨轨面、旋旋转面、移移动面上上放置工工夹具、零零件等物物品，不不准在转转动的零零件上方方传递物物品。4.2.10卡卡盘扳手手用后应应立即取取下。4.2.11下下班时关关闭电源源，将各各部位手手柄放置置在安全全位置。 4.3 应急处处置4.3.1机械械设备发发生故障障时应紧紧急停车车，停止止作业，由由专业人人员维修修。4.3.2设备备安全防防护设施施缺失时时，禁止止作业。4.3.3发生生火灾事事故，及及时关闭闭电源，使使用现场场消防器器材灭火火，并及及时拨打打报警电电话。4.3.4发生生人身伤伤害事故故时，紧紧急停车车，停止止作业，应应利用现现场急救救箱及时时自救和和互救，
12、并并及时送送医。2、4、66共三块块铣工安全全技术操操作规程程1 范围围本规程规规定了铣铣工作业业过程中中的安全全要求和和注意事事项。本规程适适用于平平滤公司司铣床作作业和其其他工种种的相关关作业。2 规范范性引用用文件下列文件件对于本本文件的的应用是是必不可可少的。凡凡是注日日期的引引用文件件，仅所所注日期期的版本本适用于于本文件件。凡是是不注日日期的引引用文件件，其最最新版本本（包括括所有的的修改单单）适用用于本文文件。（无）3 岗位位职责3.1 严格遵遵守安全全操作规规程，提提高自我我保护能能力。3.2 班前、班班后检查查所使用用的工具具、设备备，保证证其安全全可靠，做做到正确确使用。发
13、发现不安安全因素素及时报报告。保保持作业业现场整整洁、卫卫生，爱爱护并正正确使用用劳动防防护用品品（含用用具）。3.3 发生工工伤事故故后，立立即报告告班组长长，保护护现场，并并如实向向事故调调查人员员介绍情情况。4 措施施/方法法、步骤骤4.1 岗位主主要危险险源4.1.1作业业场所电电气设施施使用不不当时，引引发触电电事故。4.1.2机械械设备使使用不当当、防护护设施损损坏，引引发机械械伤害事事故。4.1.3电气气故障、易易燃物品品保管和和使用不不当时，引引发火灾灾事故。4.1.4加工工过程操操作不当当，引发发灼烫事事故。4.1.5使用用起重设设备，操操作不当当，引发发起重伤伤害事故故。4
14、.2 作业程程序和方方法4.2.1铣床床作业人人员须经经安全知知识和专专业知识识培训，经经考试合合格后，才才能上岗岗。4.2.2工作作前应规规范穿戴戴防护用用品。穿穿戴工作作服要做做到“三紧” （领领口、袖袖口、下下摆），长长发必须须塞入工工作帽内内。4.2.3工作作前按照照点检要要求，检检查机床床各运转转部分是是否正常常，限位位装置是是否可靠靠。4.2.4开车车前先将将刀具与与工件装装夹牢固固，加工工中需要要紧固压压板螺钉钉或刀具具时，必必须停车车进行。4.2.5开车车时须注注意，工工件与铣铣刀不得得碰撞，拖拖板来回回松紧应应均匀。4.2.6机床床运转时时，不准准用嘴吹吹或用手手直接清清除切
15、屑屑，不准准测量工工件，不不准脱岗岗。4.2.7装卸卸零件和和刀具时时，应停停车进行行。4.2.8开自自动走刀刀时，必必须先检检查行程程限位器器是否可可靠，并并将手轮轮拉出。4.2.9笨重重工件装装卸使用用起重机机械。4.2.10禁禁止戴手手套操作作铣床，高高速铣削削时戴防防护眼镜镜。4.3 应急处处置4.3.1机械械设备发发生故障障时应紧紧急停车车，停止止作业，由由专业人人员维修修。4.3.2设备备安全防防护设施施缺失时时，禁止止作业。4.3.3发生生火灾事事故，及及时关闭闭电源，使使用现场场消防器器材灭火火，并及及时拨打打报警电电话。4.3.4发生生人身伤伤害事故故时，紧紧急停车车，停止止
16、作业，应应利用现现场急救救箱及时时自救和和互救，并并及时送送医。2、共一一块磨工安全全技术操作作规程1 范围围本规程规规定了磨磨工作业业过程中中的安全全要求和和注意事事项。本规程适适用于平平滤公司司磨床作作业和其其他工种种的相关关作业。2 规范范性引用用文件下列文件件对于本本文件的的应用是是必不可可少的。凡凡是注日日期的引引用文件件，仅所所注日期期的版本本适用于于本文件件。凡是是不注日日期的引引用文件件，其最最新版本本（包括括所有的的修改单单）适用用于本文文件。（无）3 岗位位职责3.1 严格遵遵守安全全操作规规程，提提高自我我保护能能力。3.2 班前、班班后检查查所使用用的工具具、设备备，保
17、证证其安全全可靠，做做到正确确使用。发发现不安安全因素素及时报报告。保保持作业业现场整整洁、卫卫生，爱爱护并正正确使用用劳动防防护用品品（含用用具）。3.3 发生工工伤事故故后，立立即报告告班组长长，保护护现场，并并如实向向事故调调查人员员介绍情情况。4 措施施/方法法、步骤骤4.1 岗位主主要危险险源4.1.1作业业场所电电气设施施使用不不当时，引引发触电电事故。4.1.2机械械设备使使用不当当、防护护设施损损坏，引引发机械械伤害事事故。4.1.3电气气故障时时，引发发火灾事事故。4.1.4加工工过程操操作不当当，引发发灼烫事事故。4.2 作业程程序和方方法4.2.1磨床床作业人人员须经经安
18、全知知识和专专业知识识培训，经经考试合合格后，才才能上岗岗。4.2.2工作作前应规规范穿戴戴防护用用品。穿穿戴工作作服要做做到“三紧” （领领口、袖袖口、下下摆），长长发必须须塞入工工作帽内内。4.2.3工作作前按照照点检要要求，检检查砂轮轮和机床床各部位位运转情情况是否否正常。防防护装置置和保险险装置是是否齐全全可靠，更更换的砂砂轮要有有高速试试验合格格证，并并要检查查砂轮有有无裂纹纹，夹板板之间是是否有软软垫，夹夹板是否否夹紧，经经过平衡衡试车后后方可加加工。4.2.4工作作前先开开车空转转23分钟钟，确认认砂轮与与机床无无异常后后，再开开始工作作。4.2.5装卡卡工件要要稳固，细细长零件
19、件要用中中心架，根根据零件件的长短短调整行行程，行行程调好好后要紧紧固。4.2.6磨削削过程中中，人应应站在砂砂轮侧面面操作。4.2.7测量量、装卸卸工件或或清扫磨磨屑，必必须将砂砂轮移到到安全位位置或停停车进行行。4.2.8修整整砂轮时时，必须须将金刚刚石刀固固定在机机床上，不不得用手手拿金刚刚石刀进进行修整整。4.2.9工作作后，将将砂轮移移到安全全位置，清清扫机床床和工作作地，关关闭电源源。4.3 应急处处置4.3.1机械械设备发发生故障障时应紧紧急停车车，停止止作业，由由专业人人员维修修。4.3.2设备备安全防防护设施施缺失时时，禁止止作业。4.3.3发生生火灾事事故，及及时关闭闭电源
20、，使使用现场场消防器器材灭火火，并及及时拨打打报警电电话。4.3.4发生生人身伤伤害事故故时，紧紧急停车车，停止止作业，应应利用现现场急救救箱及时时自救和和互救，并并及时送送医。2、共一一块钳工安全全技术操作作规程1 范围围本规程规规定了钳钳工作业业过程中中的安全全要求和和注意事事项。本规程适适用于平平滤钳工工作业和和其他工工种的相相关作业业。2 规范范性引用用文件下列文件件对于本本文件的的应用是是必不可可少的。凡凡是注日日期的引引用文件件，仅所所注日期期的版本本适用于于本文件件。凡是是不注日日期的引引用文件件，其最最新版本本（包括括所有的的修改单单）适用用于本文文件。（无）3 岗位位职责3.
21、1 严格遵遵守安全全操作规规程，提提高自我我保护能能力。3.2 班前、班班后检查查所使用用的工具具、设备备，保证证其安全全可靠，做做到正确确使用。发发现不安安全因素素及时报报告。保保持作业业现场整整洁、卫卫生，爱爱护并正正确使用用劳动防防护用品品（含用用具）。3.3 发生工工伤事故故后，立立即报告告班组长长，保护护现场，并并如实向向事故调调查人员员介绍情情况。4 措施施/方法法、步骤骤4.1 岗位主主要危险险源4.1.1作业业场所电电气设施施使用不不当时，引引发触电电事故。4.1.2手持持电动（风风动）工工具使用用不当、防防护设施施损坏，引引发机械械伤害事事故。4.1.3电气气故障、易易燃物品
22、品保管和和使用不不当时，引引发火灾灾事故。4.1.4工具具使用不不当时，发发生物体体打击伤伤害事故故。4.1.5使用用起重设设备，操操作不当当，引发发起重伤伤害事故故。4.2 作业程程序和方方法4.2.1钳工工作业人人员须经经安全知知识和专专业知识识培训，经经考试合合格后，才才能上岗岗。4.2.2工作作前应规规范穿戴戴防护用用品。穿穿戴工作作服要做做到“三紧” （领领口、袖袖口、下下摆），长长发必须须塞入工工作帽内内。4.2.3工作作前应按按照点检检要求，检检查当班班必须使使用的工工具、设设备，确确保完好好。4.2.4使用用钻床时时，严禁禁戴手套套，零件件钻孔时时，必须须用夹具具夹牢，不不准手
23、持持零件钻钻孔。4.2.5使用用手持砂砂轮时，应应戴防护护眼镜，砂砂轮转动动方向不不得站人人。4.2.6虎钳钳装在工工作台上上，应牢牢固，夹夹较长工工件时，未未夹一端端须用支支架支牢牢。4.2.7不得得使用无无木柄或或木柄已已松动的的锉刀（什什锦锉刀刀除外），锉锉刀不得得当手锤锤或撬棍棍用。不不得用嘴嘴吹锉屑屑。4.2.8手锤锤木柄应应坚实无无裂纹，钢钢质锤头头淬火不不能太硬硬，锤头头卷边，毛毛刺应打打磨掉后后再使用用。4.2.9使用用錾子錾錾工件时时，禁止止对面站站人，如如对面有有人，工工作时应应在前方方装屏障障。4.2.10使使用刮刀刀，不可可用力过过猛，姿姿势应得得当。4.2.11使使用
24、手锯锯，必须须将工作作物夹紧紧，锯条条安装应应松紧得得当，工工作物快快锯断时时，不可可用力过过大。4.2.12使使用扳手手开口应应和螺帽帽尺寸大大小相符符，不允允许加长长扳手手手柄，使使用扳手手必须注注意可能能遇到的的障碍物物。4.3 应急处处置4.3.1机械械设备发发生故障障时应紧紧急停车车，停止止作业，由由专业人人员维修修。4.3.2设备备安全防防护设施施缺失时时，禁止止作业。4.3.3发生生火灾事事故，及及时关闭闭电源，使使用现场场消防器器材灭火火，并及及时拨打打报警电电话。4.3.4发生生人身伤伤害事故故时，紧紧急停车车，停止止作业，应应利用现现场急救救箱及时时自救和和互救，并并及时送
25、送医。22、4共两块冲压工安安全技术术操作规规程1 范围围本规程规规定了冲冲压工作作业过程程中的安安全要求求和注意意事项。本规程适适用于平平滤公司司冲床作作业和其其他工种种的相关关作业。2 规范范性引用用文件下列文件件对于本本文件的的应用是是必不可可少的。凡凡是注日日期的引引用文件件，仅所所注日期期的版本本适用于于本文件件。凡是是不注日日期的引引用文件件，其最最新版本本（包括括所有的的修改单单）适用用于本文文件。（无） 3 岗位位职责3.1 严格遵遵守安全全操作规规程，提提高自我我保护能能力。3.2 班前、班班后检查查所使用用的工具具、设备备，保证证其安全全可靠，做做到正确确使用。发发现不安安
26、全因素素及时报报告。保保持作业业现场整整洁、卫卫生，爱爱护并正正确使用用劳动防防护用品品（含用用具）。3.3 发生工工伤事故故后，立立即报告告班组长长，保护护现场，并并如实向向事故调调查人员员介绍情情况。4 措施施/方法法、步骤骤4.1 岗位主主要危险险源4.1.1作业业场所电电气设施施使用不不当时，引引发触电电事故。4.1.2机械械设备使使用不当当、防护护设施损损坏、配配合作业业不协调调、不使使用工具具作业，引引发机械械伤害事事故。4.1.3电气气故障、易易燃物品品保管和和使用不不当时，引引发火灾灾事故。4.1.4使用用起重设设备操作作不当，引引发起重重伤害事事故。4.2 作业程程序和方方法
27、4.2.1冲压压作业人人员须经经安全技技术培训训，考试试合格后后，持证证上岗。4.2.2工作作前应规规范穿戴戴防护用用品。穿穿戴工作作服要做做到“三紧” （领领口、袖袖口、下下摆），长长发必须须塞入工工作帽内内。4.2.3工作作前应按按照点检检要求，检检查设备备安全防防护装置置是否完完好，工工作区域域有无杂杂物，确确认无误误后方可可开始工工作。4.2.4有严严重思想想负担或或心理障障碍者不不得上岗岗作业。4.2.5不得得酒后作作业，不不得穿凉凉鞋、拖拖鞋或赤赤脚进入入车间。工工作时不不得穿高高跟鞋。脚脚后跟不不许垫高高。4.2.6严禁禁设备带带故障运运行，工工作前应应空转试试车。4.2.7工作
28、作中思想想集中。4.2.8大型型设备多多人操作作时，应应指定专专人负责责操纵开开关，操操作者之之间应协协调一致致。4.2.9在冲冲模内取取用或放放置工件件必须使使用工具具，严禁禁手进入入模具危危险区域域。4.2.10冲冲模的安安装调整整、设备备检修以以及需停停机排除除各种故故障时，必必须在设设备起动动开关旁旁挂醒目目的警告告牌，必必要时应应有人监监护开关关。4.2.11禁禁止在冲冲床工作作台面和和模具上上放置量量具及其其他物件件。4.2.12经经常保持持机床周周围整洁洁，毛坯坯、产品品码放整整齐，不不影响安安全操作作。4.2.13规规定用单单冲的作作业不得得连冲，单单冲时，冲冲一次踏踏一次，并
29、并随即脱脱开脚踏踏板。4.2.14工工作中发发现冲床床出现意意外连冲冲，滞冲冲以及模模具排料料不畅等等异常时时，应立立即停机机，排除除故障后后，方可可继续加加工。4.2.15安安装总重重量超过过25kkg的模模具时，应应使用起起重设备备。4.2.16工工作后关关闭机床床电源或或气源，清清理工作作场地。4.3 应急处处置4.3.1机械械设备发发生故障障时应紧紧急停车车，停止止作业，由由专业人人员维修修。4.3.2设备备安全防防护设施施缺失时时，禁止止作业。4.3.3发生生火灾事事故，及及时关闭闭电源，使使用现场场消防器器材灭火火，并及及时拨打打报警电电话。4.3.4发生生人身伤伤害事故故时，紧紧
30、急停车车，停止止作业，应应利用现现场急救救箱及时时自救和和互救，并并及时送送医。 2、44、6共共三块剪切下料料工安全全技术操操作规程程1 范围围本规程规规定了剪剪切下料料工作业业过程中中的安全全要求和和注意事事项。本规程适适用于平平滤公司司剪切下下料作业业和其他他工种的的相关作作业。2 规范范性引用用文件下列文件件对于本本文件的的应用是是必不可可少的。凡凡是注日日期的引引用文件件，仅所所注日期期的版本本适用于于本文件件。凡是是不注日日期的引引用文件件，其最最新版本本（包括括所有的的修改单单）适用用于本文文件。（无） 3 岗位位职责3.1 严格遵遵守安全全操作规规程，提提高自我我保护能能力。3
31、.2 班前、班班后检查查所使用用的工具具、设备备，保证证其安全全可靠，做做到正确确使用。发发现不安安全因素素及时报报告。保保持作业业现场整整洁、卫卫生，爱爱护并正正确使用用劳动防防护用品品（含用用具）。3.3 发生工工伤事故故后，立立即报告告班组长长，保护护现场，并并如实向向事故调调查人员员介绍情情况。4 措施施/方法法、步骤骤4.1 岗位主主要危险险源4.1.1作业业场所电电气设施施使用不不当时，引引发触电电事故。4.1.2机械械设备使使用不当当、防护护设施损损坏，配配合作业业不协调调，引发发机械伤伤害事故故。4.1.3电气气故障、易易燃物品品保管和和使用不不当时，引引发火灾灾事故。4.1.
32、4使用用起重设设备，操操作不当当，引发发起重伤伤害事故故。4.2 作业程程序和方方法4.2.1剪切切工须经经安全技技术培训训，考试试合格后后，持证证上岗。4.2.2工作作前应按按照点检检要求，检检查设备备各个部部件，特特别是操操纵系统统、刹车车机构、离离合器、安安全防护护装置，确确认完好好，空转转试车正正常方可可生产。4.2.3个人人搬运重重量不超超过255kg，多多人搬运运时，应应有一人人指挥，动动作协调调一致。4.2.4禁止止剪切超超过剪板板机规定定的材料料和厚度度，禁止止剪切不不能压紧紧的小块块料、重重叠料和和淬火钢钢。4.2.5剪切切时，手手不能伸伸进刀口口和压铁铁的危险险区内。4.2
33、.6多人人在同一一剪板机机上同时时操作，要要有一人人为指挥挥，并指指定专人人负责操操纵脚踏踏开关。4.2.7不准准在机床床后面剪剪切，并并应保证证安全档档杆或安安全档网网的有效效性。4.2.8不准准两人在在同一剪剪板机上上同时剪剪切两块块料。4.2.9脚踏踏开关或或脚踏杆杆应有复复位弹簧簧，当去去除操作作人员的的脚踏压压力时，必必须能自自动复位位。禁止止用物件件卡住脚脚踏开关关或脚踏踏杆，使使之不能能复位。4.2.10安安装与调调整刀片片以及设设备的清清理工作作，均应应停机后后进行。4.2.11禁禁止酒后后或无证证操作剪剪板机。4.2.12工工作后关关闭电源源，清扫扫作业场场地。4.3 应急处
34、处置4.3.1机械械设备发发生故障障时应紧紧急停车车，停止止作业，由由专业人人员维修修。4.3.2设备备安全防防护设施施缺失时时，禁止止作业。4.3.3发生生火灾事事故，及及时关闭闭电源，使使用现场场消防器器材灭火火，并及及时拨打打报警电电话。4.3.4发生生人身伤伤害事故故时，紧紧急停车车，停止止作业，应应利用现现场急救救箱及时时自救和和互救，并并及时送送医。2、4、66、零件件共五块机修钳工工安全技技术操作作规程1 范围围本规程规规定了机机修钳工工作业过过程中的的安全要要求和注注意事项项。本规程适适用于平平滤公司司机修钳钳工作业业和其他他工种的的相关作作业。2 规范范性引用用文件下列文件件
35、对于本本文件的的应用是是必不可可少的。凡凡是注日日期的引引用文件件，仅所所注日期期的版本本适用于于本文件件。凡是是不注日日期的引引用文件件，其最最新版本本（包括括所有的的修改单单）适用用于本文文件。（无） 3 岗位位职责3.1 严格遵遵守安全全操作规规程，提提高自我我保护能能力。3.2 班前、班班后检查查所使用用的工具具、设备备，保证证其安全全可靠，做做到正确确使用。发发现不安安全因素素及时报报告。保保持作业业现场整整洁、卫卫生，爱爱护并正正确使用用劳动防防护用品品（含用用具）。3.3 发生工工伤事故故后，立立即报告告班组长长，保护护现场，并并如实向向事故调调查人员员介绍情情况。4 措施施/方
36、法法、步骤骤4.1 岗位主主要危险险源4.1.1作业业场所电电气设施施使用不不当时，引引发触电电事故。4.1.2机械械设备使使用不当当、防护护设施损损坏，手手持工具具使用不不当，引引发机械械伤害事事故。4.1.3电气气故障、易易燃物品品保管和和使用不不当时，引引发火灾灾事故。4.1.4使用用起重设设备，操操作不当当，引发发起重伤伤害事故故。4.2 作业程程序和方方法4.2.1作业业人员须须经安全全知识和和专业知知识培训训，经考考试合格格后，才才能上岗岗。4.2.2工作作前应按按照点检检要求，检检查所需需各种工工具，清清理现场场。4.2.3生产产现场拆拆机床构构件，应应先关断断电源和和联动部部分
37、，并并将机床床总开关关断开，挂挂上“有人检检修，禁禁止合闸闸”的警告告标志。4.2.4装拆拆机床构构件，查查看机床床故障时时，手、脚脚不得放放在或踏踏在机床床可活动动部分。4.2.5拆卸卸有弹性性零件时时，防止止突然弹弹出伤人人。拆卸卸立式机机床设备备时，上上下活动动件应先先拆下或或垫牢。4.2.6拆卸卸笨重机机件须使使用起重重设备。4.2.7多人人协同作作业时，必必须协调调一致，并并有专人人指挥。4.2.8使用用手钻仰仰钻时，应应戴防护护眼镜。4.2.9卡盘盘扳手用用后随时时取下。4.2.10高高处作业业时应采采取相应应安全措措施，随随身携带带工具要要放稳，工工作地区区有醒目目警告标标志。在
38、在梯子上上工作时时，必须须有专人人扶梯，梯梯子必须须安全防防滑。4.2.11使使用三角角吊架，吊吊架材料料强度应应符合要要求，必必须将三三只脚用用绊脚绳绳拉住。4.2.12研研磨时，如如研磨面面上有沟沟槽和空空隙，必必须加以以遮盖，避避免手指指插入，轴轴类零件件插入机机床结合合时，禁禁止用手手指引导导或用手手探测。4.2.13研研磨床面面或机件件时，如如两端有有妨碍研研磨之物物，必须须加垫隔隔离。4.2.14使使用手持持电动工工具的绝绝缘等级级必须符符合该场场所的要要求，行行灯电压压不超过过36VV。4.2.15在在维修过过程中，需需调整设设备时，必必须使设设备停稳稳后，方方可进行行调整。4.
39、3 应急处处置4.3.1机械械设备发发生故障障时应紧紧急停车车，停止止作业，由由专业人人员维修修。4.3.2设备备安全防防护设施施缺失时时，禁止止作业。4.3.3发生生火灾事事故，及及时关闭闭电源，使使用现场场消防器器材灭火火，并及及时拨打打报警电电话。4.3.4发生生人身伤伤害事故故时，紧紧急停车车，停止止作业，应应利用现现场急救救箱及时时自救和和互救，并并及时送送医。2、4、66共三块块砂轮机安安全技术术操作规规程1 范围围本规程规规定了砂砂轮机使使用人员员作业过过程中的的安全要要求和注注意事项项。本规程适适用于平平滤公司司砂轮机机作业和和其他工工种的相相关作业业。2 规范范性引用用文件下
40、列文件件对于本本文件的的应用是是必不可可少的。凡凡是注日日期的引引用文件件，仅所所注日期期的版本本适用于于本文件件。凡是是不注日日期的引引用文件件，其最最新版本本（包括括所有的的修改单单）适用用于本文文件。（无）3 岗位位职责3.1 严格遵遵守安全全操作规规程，提提高自我我保护能能力。3.2 班前、班班后检查查所使用用的工具具、设备备，保证证其安全全可靠，做做到正确确使用。发发现不安安全因素素及时报报告。保保持作业业现场整整洁、卫卫生，爱爱护并正正确使用用劳动防防护用品品（含用用具）。3.3 发生工工伤事故故后，立立即报告告班组长长，保护护现场，并并如实向向事故调调查人员员介绍情情况。4 措施
41、施/方法法、步骤骤4.1 岗位主主要危险险源4.1.1作业业场所电电气设施施使用不不当时，引引发触电电事故。4.1.2机械械设备使使用不当当、防护护设施损损坏，引引发机械械伤害事事故。4.1.3电气气故障、易易燃物品品保管和和使用不不当时，引引发火灾灾事故。4.1.4防护护不当，引引发尘肺肺。4.2 作业程程序和方方法4.2.1作业业人员须须经安全全知识和和专业知知识培训训，经考考试合格格后，才才能使用用砂轮机机。4.2.2砂轮轮机要有有专人负负责，经经常进行行检查、清清扫、加加油。4.2.3更换换砂轮时时，要检检查砂轮轮有无破破裂试验验的合格格标签，并并检查砂砂轮有无无裂纹。砂砂轮两边边必须
42、垫垫上软垫垫片，夹夹板螺帽帽紧固适适当，夹夹板直径径不小于于砂轮直直径的11/3，装装好拖板板和防护护罩，空空转23分钟钟，确认认砂轮工工作正常常，才能能使用。4.2.4工作作前应按按照点检检要求，对对砂轮机机进行检检查，并并空车试试运行，操操作者应应站在砂砂轮侧面面，磨削削物要拿拿稳，不不得在砂砂轮上跳跳动。4.2.5一个个砂轮片片禁止两两人同时时一起磨磨工件，并并不准磨磨软质工工件（铝铝、铜、木木料等）。4.2.6禁止止在砂轮轮上磨重重、大的的工件，磨磨薄和细细小工件件时，要要防止挤挤入砂轮轮与拖板板间或防防护罩内内。4.2.7工作作后关好好开关，清清理场地地。4.3 应急处处置4.3.1
43、机械械设备发发生故障障时应紧紧急停车车，停止止作业，由由专业人人员维修修。4.3.2设备备安全防防护设施施缺失时时，禁止止作业。4.3.3发生生火灾事事故，及及时关闭闭电源，使使用现场场消防器器材灭火火，并及及时拨打打报警电电话。4.3.4发生生人身伤伤害事故故时，紧紧急停车车，停止止作业，应应利用现现场急救救箱及时时自救和和互救，并并及时送送医。 2、44、6共共四块酸洗工安安全技术术操作规规程1 范围围本规程规规定了酸酸洗工作作业过程程中的安安全要求求和注意意事项。本规程适适用于平平滤公司司酸洗作作业和其其他工种种的相关关作业。2 规范范性引用用文件下列文件件对于本本文件的的应用是是必不可
44、可少的。凡凡是注日日期的引引用文件件，仅所所注日期期的版本本适用于于本文件件。凡是是不注日日期的引引用文件件，其最最新版本本（包括括所有的的修改单单）适用用于本文文件。（无） 3 岗位位职责3.1 严格遵遵守安全全操作规规程，提提高自我我保护能能力。3.2 班前、班班后检查查所使用用的工具具、设备备，保证证其安全全可靠，做做到正确确使用。发发现不安安全因素素及时报报告。保保持作业业现场整整洁、卫卫生，爱爱护并正正确使用用劳动防防护用品品（含用用具）。3.3 发生工工伤事故故后，立立即报告告班组长长，保护护现场，并并如实向向事故调调查人员员介绍情情况。4 措施施/方法法、步骤骤4.1 岗位主主要
45、危险险源4.1.1作业业场所电电气设施施使用不不当时，引引发触电电事故。4.1.2电气气故障、易易燃物品品保管和和使用不不当时，引引发火灾灾事故。4.1.3加工工过程操操作不当当，引发发灼烫事事故。4.1.4使用用起重设设备，操操作不当当，引发发起重伤伤害事故故。4.1.5通风风不良，个个人防护护不当，引引发的职职业中毒毒。4.2 作业程程序和方方法4.2.1酸洗洗工须经经安全技技术培训训，考试试合格后后，持证证上岗。4.2.2工作作前应规规范穿戴戴劳动防防护用品品。4.2.3操作作前启动动排风设设备，加加强现场场通风。4.2.4熟悉悉酸洗工工艺，严严格按工工艺要求求配制酸酸液。4.2.5搬运
46、运酸坛前前，认真真检查酸酸坛是否否有裂纹纹和泄漏漏，搬运运酸坛应应用专业业工具。4.2.6配制制酸液时时，应先先放水，然然后边搅搅拌边加加酸，严严禁将水水直接倒倒入酸内内。4.2.7向槽槽内放入入或取出出零件时时，要缓缓慢进行行，防止止酸液飞飞溅。4.2.8大零零件或装装筐零件件酸洗时时，人力力搬运不不超过115kgg，否则则，应用用起重设设备。4.2.9皮肤肤沾上槽槽液时，应应立即用用清水冲冲洗。4.2.10严严禁在酸酸洗现场场吸烟、饮饮食。4.2.11严严格按工工艺要求求领取酸酸液。4.2.12工工作后清清理现场场，关闭闭风机，换换下工作作服。4.3 处置4.3.1机械械设备发发生故障障时应紧紧急停车车，停止止作业，由由专业人人员维修修。4.3.2设备备安全防防护设施施缺失时时，禁止止作业。4.3.3发生生火灾事事故，及及时关闭闭电源，使使用现场场消防器器材灭火火，并及及时拨打打报警电电话。4.3.4发生生人身伤伤害事故故时，紧紧急停车车，停止止作业，应应利用现现场急救救箱及时