《某分项工程质量技术交底卡erxw.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某分项工程质量技术交底卡erxw.docx（15页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、桩承台分分项工程程质量技技术交底底卡GD233010003施工单位位工程名称称分部工程程交底部位位日期年月日交底内容1.1 本工工艺标准准适用于于工业与与民用建建筑中桩桩基承台台梁。2.1 材料及主主要机具具。2.1.1 水泥：宜宜用325425号矿渣渣硅酸盐盐水泥或或普通硅硅酸盐水水泥。2.1.2 砂：中砂砂或粗砂砂，含泥泥量不大大于5%。水：应用自自来水或或不含有有害物质质的洁净净水。2.1.3 石子：卵卵石或碎碎石，粒粒径532，含含泥量不不大于2%。2.1.4 钢筋：钢钢筋的级级别、直直径必须须符合设设计要求求，有出出厂证明明书及复复试报告告，表面面无老锈锈和油污污。2.1.5 垫块：
2、用用1：3水泥砂砂浆埋22号大烧烧丝提前前预制成成或用塑塑料卡垫垫。2.1.6 火烧丝：规格1820号铁丝丝烧成。2.1.7 外加剂、掺掺合料，根根据施工工需要通通过试验验确定。2.1.8 主要机具具。2.1.8.1 浇筑混凝凝土：应应备用磅磅秤、混混凝土搅搅拌机、插插入式振振捣器、平平尖头铁铁锹、胶胶皮管、手手推车、木木抹子和和铁盘等等。2.1.8.2 绑扎钢筋筋：应备备用钢筋筋钩子、扳扳手、小小手撬棍棍、铡刀刀（切断断火烧丝丝用）、弯钩机、木折尺以及组合钢模板等。2.2 作业条件件：2.2.1 桩基施工工已全部部完成，并并按设计计要求挖挖土，而而且办完完桩基施施工验收收记录。2.2.2 修
3、整桩顶顶混凝土土：桩顶顶疏松混混凝土全全部剔完完，如桩桩顶低于于设计标标高时，须须用同级级混凝土土接高，在在达到桩桩强度的的50%以上，再再将埋和和承台梁梁内的桩桩顶部分分剔毛、冲冲净。如如桩顶高高于设计计标高时时，应预预先剔凿凿，使桩桩顶伸入入承台梁梁深度完完全符合合设计要要求。2.2.3 桩顶伸入入承台梁梁中的钢钢筋应符符合设计计要求，一一般不小小于30d，钢筋筋长度不不够时，应应予以接接长。2.2.4 对于冻胀胀土地区区，必须须按设计计要求完完成承台台梁下防防冻胀的的处理措措施。2.2.5 应将槽底底虚土，杂杂物等垃垃圾清除除干净。3.1 工艺艺流程：核对钢钢半成品品钢筋绑绑扎预埋管管线
4、及铁铁活绑好砂砂浆垫块块。（续）桩桩承台分分项工程程质量技技术交底底卡GD233010003施工单位位工程名称称分部工程程交底部位位日期年月日交底内容3.1.1 钢筋绑扎扎工艺流流程：确确定组装装钢模板板方案组装钢钢模板模板预预检3.1.2 混凝土浇浇筑工艺艺流程：搅拌混混凝土浇捣养护。32 钢筋绑扎扎：3.2.1 核对钢筋筋半成品品：应先先按设计计图纸核核对加工工的半成成品钢筋筋，对其其规格、形形状、型型号、品品种经过过检验，然然后挂牌牌堆放好好。3.2.2 钢筋绑扎扎：钢筋筋应按顺顺序绑扎扎，一般般情况下下，先长长轴后短短轴，由由一端向向另一端端依次进进行，操操作时按按图纸要要求划线线、铺
5、铁铁、穿箍箍、绑扎扎，最后后成型。3.2.3 预埋管线线及铁活活，预留留孔洞位位置应正正确，桩桩伸入承承台梁的的钢筋、承承台梁上上的柱状状晶子、板板墙插铁铁，均应应按图纸纸绑好，扎扎结牢固固（应采采用十字字扣）或或焊牢，其其标高、位位置、搭搭接锚固固长度等等尺寸应应准确，不不得遗漏漏或位移移。3.2.4 受力钢筋筋搭接接接头位置置应正确确。其接接头相互互错开，上上铁在跨跨中，下下铁应尺尺量在支支座处：每个搭搭接接头头的长度度范围内内，搭接接钢筋面面积不应应超过该该长度范范围内钢钢筋总面面积的1/4。所有有受力钢钢筋和箍箍交接处处全绑扎扎，不得得跳扣。3.2.5 绑砂浆垫垫块：底底部钢筋筋下的砂
6、砂浆垫块块，一般般厚度不不小于50，间间隔1m，侧面面的垫块块应与钢钢筋绑牢牢，不应应遗漏。3.3 安装模板板：3.3.1 确定组装装钢模板板方案:应先制制定出承承台梁组组装钢模模板的方方案,并经计计算确定定对拉螺螺栓的直直径、长长度、位位置和纵纵横龙骨骨、连杆杆点间距距及尺寸寸，遇有有钢模板板不符合合模数时时，可另另加木模模板补缝缝。3.3.2 安装钢模模板：安安装组合合钢模板板，组合合钢模板板由平面面模板、阴阴、阳角角模板拼拼成。其其纵横胁胁拼接用用的U形卡、插插销等零零件，要要求齐全全牢固，不不松动、不不遗漏。3.3.3 模板预检检：模板板安装后后，应对对断面尺尺寸、标标高、对对拉螺栓栓
7、、连杆杆支撑等等进行预预检，均均应符合合设计图图纸和质质量标准准的要求求。3.4 混凝土浇浇筑：3.4.1 搅搅拌：按按配合比比称出每每盘水泥泥、砂子子、石子子的重量量以下外外加剂的的用量。操操作时要要每车过过磅，先先倒石子子，后倒倒砂子和和加水搅搅拌。外外加剂一一般随水水加放入入。第一一盘（续）桩桩承台分分项工程程质量技技术交底底卡GD233010003施工单位位工程名称称分部工程程交底部位位日期年月日交底内容搅拌要执执行开盘盘批准的的规定。3.4.2 浇筑、桩桩头、槽槽底及帮帮模（木木模时）应应先浇水水润湿。承承台梁浇浇筑混凝凝土时，应应按顺序序直接将将混凝土土倒入模模中；如如甩槎超超过初
8、凝凝时间，应应按施工工缝要求求处理。若若用塔机机吊斗直直接卸料料入模时时，其吊吊斗出料料口距操操作面度度以3040为宜宜，并不不得集中中一处倾倾倒。3.4.3 振捣：应应沿承台台梁浇筑筑的顺序序方向，采采用斜向向振捣棒棒与水平平面倾角角约30左右。棒棒头朝前前进方向向，插棒棒间距以以50为宜宜，防止止漏振。振振捣时间间以混凝凝土表面面翻浆出出气泡为为准.混凝土土表面应应随振随随按标高高线,用木抹抹子搓平平。3.4.4 留接搓：纵横接接连处及及桩顶一一般不宜宜留槎。留留槎应在在相邻两两桩中间间的1/3范围内内，甩搓搓处应预预先用模模板挡好好，留成成直搓。继继续施工工时，接接搓处混混凝土应应用水先
9、先润湿并并浇浆，保保证新旧旧混凝土土接合良良好；然然后用原原强度等等级混凝凝土进行行浇筑。3.4.5 养护：混混凝土浇浇筑后，在在常温条条件下12h内应覆覆盖浇水水养护，浇浇水次数数以保持持混凝土土湿润为为宜，养养护时间间不少于于七昼夜夜。3.5 冬期施工工:3.5.1钢筋焊焊接宜在在室内进进行.在室外外焊接时时,最低气气温不宜宜低于-20C,且应有有防雪挡挡风措施施.焊接后后的接头头严禁立立即碰到到冰雪。3.5.2拌制制混凝土土时,骨料中中不得带带有冰雪雪及冰团团,拌合时时间应比比常温规规定时间间延长50%。3.5.3基土土应进行行保温,不得受受冻.3.5.4混凝凝土的养养护应按按冬施方方案
10、执行行.混凝土土的试块块应增加加二组,与结构构同条件件养护。4.1 钢筋筋分项工工程:4.1.1保证证项目:4.1.1.11 钢筋筋的品种种质量,焊条、焊焊剂的牌牌号、性性能必须须符合设设计要求求和有关关标准的的规定。进进口钢筋筋焊接必必须进行行化学成成分检验验和焊接接试验，符符合有关关规定方方可焊接接。4.1.1.22 钢筋筋表面必必须清洁洁.带有颗颗粒状或或片状老老锈,经除锈锈后仍留留有麻点点的钢筋筋严禁按按原规定定使用。（续）桩桩承台分分项工程程质量技技术交底底卡GD233010003施工单位位工程名称称分部工程程交底部位位日期年月日交底内容4.1.1.3 钢筋的规规格、形形状、尺尺寸、
11、数数量、间间距、锚锚固长度度、接头头设置，必必须符合合设计要要求和施施工规范范的规定定。4.1.1.4 焊接接头头、焊接接制品的的机械工工性能，必必须符合合钢筋焊焊接及验验收的专专门规定定。4.1.2 基本项目目:4.1.2.1 绑扎钢筋筋的缺扣扣、松扣扣数量不不超过绑绑扣总数数的10%，且不不应集中中。4.1.2.2 弯钩的朝朝向应正正确。绑绑扎接头头应符合合施工规规范的规规定，搭搭接长度度均不小小于规定定值。4.1.2.3 用级钢钢筋制作作的箍筋筋，其数数量符合合设计要要求，弯弯钩的角角度和平平直长度度应符合合施工规规范的规规定。4.1.2.4 对焊接头头无横向向裂纹和和烧伤，焊焊包均匀匀
12、。接头头处弯折折不大于于4，接头头处钢筋筋轴线位位移不得得大于0.11d,且不大大于2。4.1.2.5 电弧焊接接头焊缝缝表面平平整，无无凹陷、焊焊瘤、接接头处无无裂纹、气气孔、焊焊渣及咬咬边。接接头处绑绑条沿接接头中心心线的纵纵向位移移不得大大于0.55d,且不大大于3；接接头处钢钢筋的轴轴线位移移不大于于0.11d，且不不大于3；焊焊缝厚度度不小于于0.005d；焊缝缝宽度不不小于0.11d；焊缝缝长度不不小于0.55d；接头头处弯折折不大于于4。4.1.3 允许偏差差项目,见表2-110。4.2 模板分项项工程:4.2.1 保证项目目:4.2.1.1 模板及其其支架必必须具的的足够的的强
13、度、刚刚度和稳稳定性，其其支架的的支承部部分有足足够的支支承面积积。4.2.1.2 模板安装装在基土土上，基基土必须须坚实并并有排水水措施。4.2.2 基本项目目:4.2.2.1 模板接缝缝处接缝缝的最大大宽度不不应大于于1.5.4.2.2.2 模板与混混凝土的的接触面面应清理理干净,并采取取防止粘粘结措施施.粘浆和和漏涂隔隔离剂积积累计不不大于100002.4.2.3 允许许偏差项项目,见表2-111.（续）桩桩承台分分项工程程质量技技术交底底卡GD233010003施工单位位工程名称称分部工程程交底部位位日期年月日交底内容桩承台钢钢筋安装装及预埋埋件位置置允许偏偏差表2-110项次项目目允
14、许偏偏差()检查方方法 1 骨架架的宽度度、高度度5尺量检检查 2 骨骨架的长长度10尺量量检查焊接110 尺量连连续三档档绑扎220 取取其最大大值间距110 尺尺量两端端，中间间各排距55 一一号取其其最大 5 钢钢筋弯起起点位移移20 尺量检检查中心线位位移电流流 5水平高差差 +33 -0 7 受受力钢筋筋保护层层基础10 尺量检检查桩承台模模板安装装和预埋埋件允许许偏差表2-111项次项目目允许偏偏差() 检查查方法 1 轴线位位移 55 尺尺量检查查 2 标高5 用水准准仪或拉拉线检查查 3 截面尺尺寸10 尺量检检查 4 相邻两两板表面面高低差差 2 用直直尺和尺尺量检查查 5
15、表面平平整度 5 用2m靠尺和塞塞尺检查查 6预埋埋钢板结结中心线线位移 33 拉拉线和尺尺量检查查 7预埋埋管预留留孔中心心线位移移 3拉线线和尺量量检查中心线位位移 2外露长度度10 0中心线位位移 10截面内部部尺寸10 043混混凝土分分项工程程：（续）桩桩承台分分项工程程质量技技术交底底卡GD233010003施工单位位工程名称称分部工程程交底部位位日期年月日交底内容4.3.1 保证项目目:4.3.1.11混凝土土所用的的水泥、水水、骨料料、外加加剂等必必须符合合施工规规范和有有关标准准规定。4.3.1.22混凝土土的配合合比、原原材料计计量、搅搅拌、养养护和施施工缝处处理必须须符合
16、施施工规范范的规定定。4.3.1.33评定混混凝土强强度的试试块,必须按按混凝凝土强度度检验评评定标准准的规规定取样样、制作作、养护护和试验验，其强强度必须须符合施施工规范范的规定定。4.3.1.44对设计计不允许许有裂缝缝的结构构,严禁出出现裂缝缝；设计计允许出出现裂缝缝的结构构其裂缝缝宽度必必须符合合设计要要求。4.3.2 基本项项目:4.3.2.11混凝土土应振捣捣密实,蜂窝面面积一个个不大于于2002,累计不不大于4002,无孔洞.4.3.2.22任何一一根主筋筋均不得得有漏筋筋.4.3.2.33无缝隙隙无夹渣渣层.4.3.3 允许偏偏差项目目,见表2-112.桩承台混混凝土工工程允许
17、许编差表2-112项次项目目允许偏偏差() 检检查方法法 1 轴线位位移100尺量检检查 2 标高10 用用水准仪仪或拉线线检查 3 截面尺尺寸15,-10 尺量检检查4表面平平整度8用2m靠尺和和塞尺检检查5预埋钢钢板结中中心线位位移10 尺量检检查6预埋螺螺栓中心心线偏移移5尺量检检查7 预留管,预留孔孔中心线线偏移5 尺量量检查 8 预留洞洞中心线线偏移 115 尺量检查查 5.1 安安装模板板和浇筑筑混凝土土时,应注意意保护钢钢筋,不得攀攀踩钢筋筋.（续）桩桩承台分分项工程程质量技技术交底底卡GD233010003施工单位位工程名称称分部工程程交底部位位日期年月日交底内容5.2 钢筋的
18、混混凝土保保护层厚厚度一般般不小于于50.其钢筋筋垫块不不得遗漏漏.5.3 冬期施工工应覆盖盖保温材材料,防止混混凝土受受冻.5.4 折模时应应避免重重撬、硬硬砸，以以免损伤伤混凝土土和钢模模板。6.1 蜂窝、露露筋：由由于模板板拼接不不严，混混凝土漏漏浆造成成蜂窝；振捣不不按工艺艺操作，造造成振捣捣不密实实而露筋筋。6.2 缺棱、掉掉角，配配合比不不准，搅搅拌不均均匀或拆拆模过早早，养护护不够，都都会导致致混凝土土棱角损损伤。6.3 偏差过大大：模板板支撑、卡卡子、拉拉杆间距距过大或或不牢固固；混凝凝土局部部浇筑过过高或振振捣时间间过长，都都会造成成混凝土土胀肚、错错台、倾倾斜等缺缺陷。6.
19、4 插铁钢筋筋位移：插铁固固定不牢牢固，振振捣棒或或塔吊料料斗碰撞撞钢筋，致致使钢筋筋位移。6.5 对于地震震设防区区，当承承台梁采采用支撑撑浇筑时时，承台台梁侧面面应按设设计要求求回填土土并夯实实本工艺艺标准应应具备以以下质量量记录。7.1 水泥的出出厂证明明及复验验证明.7.2 钢筋的出出厂证明明或合格格证,以及钢钢筋验收收单抄件件.7.3 钢筋隐蔽蔽验收记记录.7.4 模板标高高,尺寸的的预检记记录.7.5 钢筋焊接接接头拉拉伸试验验报告.7.6 结构用混混凝土应应有试配配申请和和试验室室签发的的配合比比通知单单.7.7 混凝土试试块28d标养抗抗压强试试验报告告.商品混混凝土应应有出厂厂合格证证.专业技术术负责人人：交底人人：接受人人：