排水泵配套集控系统设计方案fipq.docx

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1、 主排水泵配套集控系统*煤业有有限公司司水泵房集集控系统统设计方案电光防爆爆科技(上上海)有有限公司司目录概述2一、*煤煤业有限限公司主主排水监监控系统统概述33二、系统统总体设设计42.1 系统设设计主要要依据442.2 系统设设计目标标5三、主排排水泵集集控系统统结构66四、配电电系统设设计84.1、一一拖二系系统94.2、一一拖三系系统94.3、工工作方式式104.4、软软起动流流程:1104.5、软软起动装装置主要要组成部部分:1114.6QQJGRR2550/66型隔爆爆中压软软起动器器11五、集控控系统2215.1系系统实施施215.1.1系统统监测信信号2115.1.2系统统控制

2、的的信号2215.1.3现场场实施2225.2系系统功能能225.3 KXJJ1-1100/1277矿用隔隔爆兼本本安型可可编程控控制器225六、相关关系统简简介266七、设备备材料清清单288八、技术术支持与与服务2298.1 安装服服务3008.2 保质期期内服务务308.3 保质期期后的服服务311九、验收收方法及及标准3329.1 遵循标标准3229.2 货到现现场检验验329.3 系统终终验333十、培训训33十一、场场地及环环境要求求34概述煤炭行业业是我国国的支柱柱产业随随着煤炭炭行业高高产高效效的发展展,矿井井安全问问题已成成为制约约煤炭生生产的关关键因素素井下涌涌水是危危及矿

3、井井安全的的重要因因素一旦旦发生井井下透水水事故,不不仅影响响井下生生产,甚甚至会使使矿井淹淹没,危危及生产产工人生生命井下下水泵房房排水系系统担负负着整个个矿井积积水排除除的任务务,其安全全可靠性性直接影影响矿井井生产的的效率和和安全目目前。我国大多多矿井水水泵房仍仍然普遍遍使用传传统的人人工操作作排水系系统这种种排水系系统由于于自动化化程度低低,应急急能力差差,还做做不到根根据 水水位或其其它参数数自动开开停水泵泵,这将将严重影影响井下下主排水水泵房的的管理水水平和经经济效益益的提高高。存在在很大的的安全隐隐患随着着我国煤煤炭行业业的发展展,井下下排水系系统自动动化已成成为亟待待解决的的问

4、题 。从*煤业业有限公公司自动动化生产产实际出出发,针针对现有有排水系系统存在在的弊病病,结合合现代工工业技术术和控制制理论,开开发适于于煤矿井井下使用用的自动动排水系系统利用用工业专专用可编编程控制制器PLLC和液位检检测装置置,组成成自动监监控系统统,根据据水仓水水位变化化情况,实实现自动动排水。井下自动动排水系系统解决决了井下下排水系系统自动动控制的的难题,利利用现代代最优控控制理论论,分析析矿井涌涌水情况况和用电电情况,建建立了排排水系统统的离散散数学模模型根据据最优性性原理,用用动态规规划法,对对排水系系统进行行分段决决策控制制,并提提出通过过递推算算法对数数学模型型进行求求解,得得

5、出获取取最优控控制策略略的一般般方法。 井下自动动排水系系统具有有以下特特点水位位实时在在线检测测与显示示水泵自自动启动动与停止止多台水水泵实行行“轮班班工作制制”,提提高水泵泵使用寿寿命根据据涌水量量大小和和用电“避避峰就谷谷”原则则,自动动控制投投入运行行的水泵泵台数与与矿井监监控系统统联网,便便于集中中控制。一、*煤煤业有限限公司主主排水监监控系统统概述*煤业有有限公司司矿井按按现代化化矿井建建设,全全矿建立立综合自自动化控控制系统统,要求求矿井各各主要生生产环节节都将实实现计算算机控制制,井下下主排水水泵房作作为重要要的生产产部门,拟拟建设成成无人值值班机房房,要求求泵房电电控系统统实

6、现自自动控制制,并可可以遥控控,作为为保证安安全生产产的必要要条件,因此煤矿需装备“矿井主排水配套集控系统”。*煤业有有限公司司作为现代代化矿井井,井下下涌水量量较大,水泵房设计安装了5台型号为D450-60*8的矿用潜水泵,配套电机功率为900KW、电压为6KV,电源引自井下变电所。防爆电动闸阀共7个,每台泵3个。电光防爆电气有限公司对5台主排水泵及其附属的抽真空系统与管道电动阀门等装置实施了PLC自动控制及运行参数自动检测, 动态显示,并将数据传送到地面生产调度中心,进行实时监测及报警显示。系统通过检测水仓水位和其它参数,控制水泵轮流工作与适时启动备用泵,合理调度5台水泵运行。系统通过就地

7、显示控制箱以图形、图像、数据、文字等方式,直观、形象、实时地 反映系统工作状态以及水仓水位、电机工作电流、电机温度、轴承温度、2趟排水管流量等 参数,并通过通讯模块与综合监测监控主机实现数据交换,系统监控主机可同时监测监控系统运行。该系统具有运行可靠、操作方便 、自动化程度高等特点,并可节省水泵的运行费用。二、系统统总体设设计2.1 系统设设计主要要依据煤矿安安全规程程智能调调度室装装备规范范爆炸性性环境用用防爆电电气设备备本质安安全型电电路和电电气设备备要求GB3836.4-2000爆炸性性环境用用防爆电电气设备备通用要要求GGB38836.1-220000矿用一一般型电电气设备备GBB12

8、1173-90煤矿通通信、检检测、控控制用电电工电子子产品通通用技术术要求MT209-90企业供供配电系系统节能能监测方方法GGB/TT166664-19996通用用用电设备备配电设设计规范范GBB500055-93矿山电电力设计计规范GGB5000700-944等2.2 系统设设计目标标项目建设设的总方方针是立立足信息息化大前前提,保保证系统统的先进进性、安安全性、可可靠性,安安装、使使用和维维护方便便简单,将将*煤业业有限公公司主排排水泵配配套集控控系统建建设成为为技术先先进、稳稳定可靠靠、利用用率高的的煤矿排水水监控系系统,为为矿井安安全、高高效、节节能生产产做好基基础。系统设计计目标如

9、如下:u 将PLCC控制系系统、计算机机网络通通信技术术和排水控控制系统统结合,实实现以“集中控制制为主,远程监测为辅”的控制模式,保证系统技术方面的先进性。u 保证自动动排水系统统运行的连连续性和和可靠性性,系统统连续可可靠运转转时间达达到3660天/年以上上。u 系统立足足建设无无人值守守泵房的的总目标标,同时提高高节能效效率和管管理水平平,减少少操作人人员和工工人的劳劳动强度度,为今今后矿井井生产综综合自动动化打下下良好基基础。u 实现地面面对主排排水系统统设备的的多点位位信息传传输和集集中监测测监控。具具有在线线监测、分分析及完完善的保保护和报报警功能能。u 调度监测测中心计计算机可可

10、以对排排水系统统的运行行管理、事事故跟踪踪与处理理、打印印各种运运转日志志报表。u 采用国际际流行的的组态软软件,动动态画面面美观,修修改灵活活,数据据保存时时间长。历历史数据据可以长长期保存存(35年)。u 排水系统统自身具具备标准准的以太太网接口口,提供供标准TTCP/IP协协议数据据。系统统采用BB/S结结构,运运行的主主要参数数可以通通过局-矿信息息局域网网络,在在矿调度度室浏览览。三、主排排水泵集集控系统统结构根据*煤煤业有限限公司的的综合自自动化规规划及水水泵房自自动排水水系统规规划,本本控制系系统采用用1套现场场监控主主站,现现场监控控主站PLCC采用西西门子SS7 3300系系

11、列。现现场监控控主站对对5台主排排水泵、真真空泵及及配套77台电闸阀阀监测、显显示、控控制,并并将其通通过工业业以太网网传送至至矿井调调度室。 本次为*煤业有有限公司司设计的的主排水水泵集控控系统硬硬件通讯讯部分依依托光纤纤工业以以太网,除能完完成水泵泵的单机机控制外外,还可可通过工工业以太太网传输输接口模模块与设设置在中中央变电电所的网网络交换换机连接接,由井井上调度度中心监监控所有有排水泵泵等被控控设备。监控系统上位控制主机使用网络平台将主排水系统及配套设备的状态信息和实时数据传送给调度室监控主机。调度监控主机使用组态软件实时动态显示主排水系统及配套设备运行状态和详细参数。PLC通通过通讯

12、讯接口和和通讯协协议,与与触摸屏屏进行全全双工通通讯,将将水泵机机组的工工作状态态与运行行参 数数传至触触摸屏,完完成各数数据的动动态显示示;同时时,操作作人员也也可利用用监控主主机或就就地显示示控制箱箱将操作作指令传传至PLL C,控控制水泵泵运行。PPLC同同时将水水泵机组组的运行行状态与与参数经经安全生生产监测测系统分分站传至至地面生生产调度度监控中中心主机机,与全全矿井安安全生产产监控系系统联网网,管理理人员在在地面即即可掌握握井下主主 排水水系统设设备的所所有检测测数据及及工作状状态,又又可根据据自动化化控制信信息,实实现井下下主排水水系统 的遥测测、遥控控,并为为矿领导导提供生生产

13、决策策信息。就地显示控制箱与监测监控主机均可动态显示主排水系统运行的模拟图、运行参数图表,记录系统运行和故障数据,并显示故障点以提醒操作人员注意。系统网络络通信结结构如下下:*煤业有有限公司司用主排排水配套套集控系系统网络络通信结结构自动排水水控制系系统结构构排水系统统组成四、配电电系统设设计根据矿上上实际情情况及要要求:五五台水泵泵,实现现二拖五五的软启启方法,我我公司为为此设计计如下:一拖二加加一拖三三软启组组成五台台水泵供供电系统统。4.1、一一拖二系系统主路设备备:高压压电磁起起动器44台(116),软软起动装装置一台台(内置置真空接接触器CCJ1)。如如下图所所示:其中1、22号起动

14、动器带有有保护功功能,当当对应电电机软起起动过程程结束后后,相应应起动器器闭合,对对应电机机处于正正常工作作状态;4、55号开关关由软起起动装置置提供AAC2220V控控制电压压,在软软起动相相应电机机时闭合合,软起起动过程程结束后后分断,并并且不具具有保护护功能,软软起动过过程中的的保护功功能由软软起动装装置本身身提供。各开关与与软起动动装置容容量的选选择根据据所带电电机负载载及工作作制来确确定。4.2、一拖三系统主路设备备:6KKV高压压电磁起起动器66台(116),66KV软软起动器器一台(内内置真空空接触器器CJ11)。如如下图所所示:其中1、22、3号号起动器器带有保保护功能能,当对

15、对应电机机软起动动过程结结束后,相相应起动动器闭合合,对应应电机处处于正常常工作状状态;44、5、66号开关关由软起起动装置置提供AAC2220V控控制电压压,在软软起动相相应电机机时闭合合,软起起动过程程结束后后分断,并并且不具具有保护护功能,软软起动过过程中的的保护功功能由软软起动装装置本身身提供。各开关与与软起动动装置容容量的选选择根据据所带电电机负载载及工作作制来确确定。4.3、工作方式包括:远控、近近控;分别起动动、顺序序起动;软起动、硬硬起动4.4、软起动流程:以A电机机软起动动过程为为例,当当符合相相应起动动条件时时(如按按下远、近近控起动动按钮)PLC输出控制软起动器内置真空接

16、触器CJ1(以下简称CJ1) 吸合开关4吸合对软起动装置发送软起动信号A电机软起动过程开始软起动装置旁路继电器动作PLC输出控制开关1吸合对软起动器发送停止信号复位CJ1和开关43秒等待时间(软起动在停车3秒内不响应起动命令)下一回路软起动等待时间下一回路软起动重复上述过程。4.5、软起动装置主要组成部分:软起动器器机芯(采采用以色色列SOLCCON高高压软起起动本体体),西西门子PPLC(S7-2000 CPPU2226 CCN),组组态工控控机(NNTOUUCH彩彩屏全中中文显示示),真真空接触触器,控控制回路路变压器器。操作按钮钮:软起起动装置置6个参数数按整定定钮,工工控机操操作6个按

17、钮钮,急停停按钮,软软、硬起起动转换换开关,远远控近控控钮子开开关(腔腔体内),分分别、顺顺序起动动转换开开关。4.6QQJGRR2500/6型型隔爆中中压软起起动器1控制制特性QJGRR中压软软起动器器能降低低电机的的起动电电流,提提供平滑滑、无极极的电机机加速和和减速,从从而极大大的减少少了电机机起动时时造成的的电流冲冲击和机机械冲击击,其采采取电流流闭环控控制,自自动检测测电机电电流,可可根据现现场要求求,预制制不同的的起动参参数,实实现最优优化的起起动。QJGRR中压软软起动器器的电压压斜坡控控制、电电流斜坡坡控制(限限流起动动)、初初始电压压控制、脉脉冲起动动、起动动控制曲曲线(泵泵

18、控曲线线)、双双调节起起动特性性描述如如下:软起动器器能降低低电机的的起动电电流,提提供平滑滑、无极极的电机机加速和和减速,从从而极大大的减少少了电机机起动和和停止时时造成的的电流冲冲击和机机械冲击击,其采采取电流流闭环控控制,自自动检测测电机电电流,可可根据现现场要求求,预制制不同的的起动参参数,实实现最优优化的起起动。软起动器器的电压压斜坡控控制、电电流斜坡坡控制(限限流起动动)、初初始电压压控制、脉脉冲起动动、起动动控制曲曲线(泵泵控曲线线)、双双调节起起动特性性描述如如下:a) 软起动动器具有有电压斜斜坡控制制,能使使电机电电压慢斜斜坡升至至全压。下下图2为电压压斜坡控控制曲线线。图2

19、:电电压斜坡坡曲线b) 软起起动器起起动电流流限制决决定电动动机起动动期间的的最大电电流。调调整范围围为1000 - 4000 % Iee (可可以扩展展为1000-7700 %Iee)。下下图3为电流流限制起起动曲线线。图3:电电流斜坡坡(电流流限制)起起动曲线线c) 初始电压压决定电电动机的的初始起起动转矩矩(转矩矩与电压压的平方方成正比比)。调调整范围围为100 - 50 % UUn (可以扩扩展为55-855 % Un)。提供供足够大大的初始始电压,就就能提供供足够大大的起动动转距,保保证风机机的正常常起动。d) 提供多条条起动、制制动曲线线(泵控控曲线)供供选择软起动器器非常适适用于

20、水水泵、风风机、压压缩机等等泵类负负载的起起动和停停止,提提供4 条泵控控起动(制制动)曲曲线(见见图4和图5中曲线线0、11、23)和和1条转转距控制制曲线(见见图4和图5中曲线线Torrquee)供选选择。曲线0: 标准曲曲线(缺缺省),为为最稳定定、最合合适的电电动机起起动、停停止曲线线。曲线1、22、3: 在在加速期期间,在在达到峰峰值扭矩矩之前,控控制程序序将自动动控制电电压斜坡坡上升或或降低,降降低峰值值扭矩。曲线Toorqrre: 转矩控控制曲线线图4:起起动曲线线e) 软起动器器具有双双调节功功能,即即能存储储2套起起动参数,可可在外部部控制该该参数的的调用。VoltageTi

21、meStandardDual Adjust图5:双双调节f) 具备脉冲冲起动(突跳起起动)功功能,可可用于起起动高磨磨擦,短短时要求求较高起起动转矩矩的负载载。脉冲冲初始电电流设置置为700-7000 % Iee,脉冲冲起动时时间设置置为0-10 秒。由由于脉冲冲初始值值采用电电流设置置,将能能比设置置电压(如如90Un)获获得更大大的起动动转距,而而且精度度更高了了。2电压压采样使用电子子式电压压互感器器(EPPT)进进行6KKV电压压测量,该该技术通通过光纤纤来完成成传输和和隔离,提提高系统统安全性性和可靠靠性,保保证电压压测量值值的精度度,保证证电信号号转换和和数据传传输的准准确与快快速

22、。由由于测量量到的电电压信号号参与到到软起动动器内部部控制,该该电压信信号的精精度及数数据传输输速度及及可靠性性对软起起动器的的控制起起到非常常非常重重要的作作用。那那些采用用传统的的分压电电阻或电电压互感感器(PPT)采采样方式式,将无无法做到到高、低低压完全全隔离,如如果分压压电阻出出现问题题或PTT二次短短路,可可能导致致高电压压侵入低低压控制制系统,严严重危及及人员和和设备安安全,而而且其采采样值的的精度、传传输速度度均不及及EPTT。 图6:EPTT电压采采样3低压压电机测测试功能能 为为避免调调试高压压电机过过程中一一些人为为的误操操作引起起意外事事故,软起动器器具备低低电压机机进

23、行预预调试功功能。该该调试功功能使用用一个低低压电来来进行软软起动所所有功能能的模拟拟测试,测测试时无无须专用用测试工工具和设设备;由由于产品品设计合合理,测测试和维维护方法法简单易易学,用用户经过过简单培培训后,就就可以掌掌握测试试及部件件更换维维修的方方法,这这给用户户以后的的维护和和检修工工作带来来很大方方便;产产品超过过保修期期后,在在没有特特殊情况况时,不不需要厂厂家到现现场服务务,大大大减少了了用户的的维修使使用成本本。4光纤纤集中控控制 软软起动装装置内部部控制信信号采用用光纤通通讯,而而且是采采取光纤纤集中控控制方式式,控制制单元只只需要一一根光纤纤就能控控制每相相功能单单元。

24、相相比那些些需要用用多根光光纤控制制的软起起动器,可可靠性大大为提高高,而且且大大提提高了系系统抗电电磁干扰扰能力。5模块块化设计计软起动器器为模块块化设计计,功率率单元能能方便的的从安装装板上移移出,进进行检修修或更换换,平均均无障碍碍时间MMTBFF大于7750000小时时,平均均修复时时间MTTTR小小于4小小时。软起动器器功率元元件为固固态晶闸闸管,功功率损耗耗极小,当当电动机机起动完完成后切切换到旁旁路运行行,功率率元件退退出。6人机机界面操作显示示面板为为LCDD显示包包括中文文、英文文等4种种语言可可供选择择,能显显示软起起动器运运作状态态、运作作参数(包包括电流流、电压压)、故

25、故障报警警等,可可进行起起、停、保保护等参参数的设设定。面面板上还还有8个个LEDD指示灯灯,分别别显示软软起动器器的控制制电源状状态、起起动状态态、运行行状态、软软停状态态、停止止状态、测测试状态态、双调调节状态态和故障障状态,同同时可以以储存故故障信息息。 图图7:软软起动器器操作面面板7软起起动器内内的数据据存储器器能保持持设置的的参数、操操作状态态等,即即使掉也也不失去去。8软起起动器配配置主路路接触器器,选择择高压真真空接触触器,该该真空接接触器的的容量满满足起动动的要求求。9软起起动器具具备击穿穿电压、瞬瞬间过电电压,对对地及相相间工频频25KKV/11minn,雷电电冲击660K

26、VV,TVVS瞬时时过电压压吸收保保护。10软软起动器器上设置置有本地地/远程程转换开开关,可可实现本本地和远远程控制制功能切切换。11软软起动器器控制回回路能接接入多路路开关量量输入点点:起动动、停止止和急停停控制,复复位及联联锁停机机信号等等。软起起动器还还能输出出多路开开关量:运行信信号、故故障信号号、旁路路位置信信号等,能能将跳闸闸信号输输出进线线断路器器跳闸。所所有开关关量输入入、输出出信号都都经过端端子外引引,输入入输出接接口见下下表2。 表2:软起动动器输入入,输出出端子接接口表序号TB2端子标号型式功能说明备注15-6EXTEERNAALEMERRGENNCY STOOP输入软

27、起动器器紧急停车输入入常闭点,2220VVAC/5A从DCSS或操作作台来214-15-116REMOOTE CONNTROOLCONTTACTT输入软起动器器起停控控制常开保持持点(或或常开加加常闭脉脉动点),2220VVAC/5A从DCSS或操作作台来EXTEERNAAL MMOTOORPROTTECTTIONN TRRIPCONTTACTT输入外部保护护信号输输入常闭点,2220VVAC/5A从外部保保护装置置来IMMEEDIAATE RELLAYAUXIILIAARY CONNTACCT输出软起动器器运作状状态输出出常开(或或常闭)点点,2220VAAC/55A送至监控控装置FAULL

28、T RRELAAYAUXIILIAARY CONNTACCT输出软起动器器故障状状态输出出常开(或或常闭)点点,2220VAAC/55A送至监控控装置DOORR SWWITCCHAUXIILIAARY CONNTACCT输出软起动器器门限位位开关状状态输出出常开(或或常闭)点点,2220VAAC/55A送至监控控装置REMOOTE RELLATAUXIILIAARY CONNTACCT输出软起动器器本地/远程状状态输出出常开(或或常闭)点点,2220VAAC/55A送至监控控装置LINEE COONTAACTOOR(RC11)AUUXILLIARRY CCONTTACTT输出软起动器器网侧接接

29、触器状状态输出出常开(或或常闭)点点,2220VAAC/55A送至监控控装置BY-PPASSS COONTAACTOOR(C2)AAUXIILIAARY CONNTACCT输出软起动器器旁路接接触器状状态输出出常开(或或常闭)点点,2220VAAC/55A送至监控控装置注:该表表仅供参参考,实实际接线线以正式式图纸为为准。 12本设备备具备多多种电动动机起动动保护,包包括:过过流/欠欠流、欠欠压/过过压、缺缺相、反反相、不不平衡电电波、接接地、晶晶闸管短短路、软软起动器器超温、电电机过载载、电机机堵转、起起动次数数过多、起起动超时时等保护护项目。软软起动器器详细保保护如下下表所示示:表3:软软

30、起动器器保护功功能说明明表名称/说说明调整范围围启用保护护起动时停车时起动次数数太多:在一个较较短的时时间内,防防止过多多起动-1小时时允许起起动次数数:1-10(可可调)-起动周周次:11-600分钟(可可调)-禁止起起动时间间:1-60分分钟(可可调)(起起动太多多次数后后)起动时间间太长:为防止停停滞情况况,如果果电流在在设定时时间内没没有降低低到调整整值以下下。将关关闭起动动器-调整时时间:11-900秒(可可调)过电流保保护:当电流超超过8550%IIFLAA时,在在不到一一个循环环时间内内(0。001秒),将将脱扣起起动器。(“中间间继电器器”置为为为“安全销销”)如果果电流在在设

31、定延延迟时间间内超出出设置水水平,将将制动电电动机(没没有脱扣扣)-脱扣电电流2000-8850%电动机机FLAA(8550%电电动机FFLA起起动期内内):-安全销销延迟00。5-5秒(可可挑)(8850%电动机机FLAA时没有有延迟)电动机过过载:当运行指指示灯亮亮时,反反时限电电子过载载,O/L电路路包括一一个温度度存储存存器,可可以计算算热量与与电动机机耗散之之差。当寄存器器满时起起动器脱脱扣。在在电动机机停止115分钟钟后温度度寄存器器复位。-电动机机FLAA在755-1550%之之间(可可调),工厂设置置为1115%-5000%FLLA时的的脱扣时时间可调调整为11-100秒可以以

32、选择脱脱扣曲线线欠流:如果电流流在所选选延迟时时间后低低于U/C脱扣扣水平,将将脱扣起起动器。电流不足足时,在在预定时时间周期期后,可可以预设设自动重重新起动动,以重重新检查查电流不不足状态态。应用用:水泵泵空转、传传送带或或齿轮损损坏、风风机空气气入口关关闭-脱扣电电流200-900%IFFLA(可可调)-脱扣延延迟2-40秒秒(可调调)欠压/失失电压:如果电压压在所选选延迟时时间后低低于U/V脱扣扣水平,将将脱扣起起动器。使使用可编编程自动动预设。-脱扣电电平:660到-90%UN(可可调)-脱扣延延迟:11-100秒(可可调)电压降为为0时,起起动器将将立即脱脱扣。过电压:如果电压压在所

33、选选延迟时时间后升升高到OO/V脱脱扣水平平以上,将将脱扣起起动器。-脱扣电电平:1110-1255%(可可调)-脱扣延延迟:11-100秒(可可调)断相:当一个或或俩个断断路超过过1秒时时,将脱脱扣起动动器。使用可编编程自动动预设错误连接接/SCCR击穿穿:如果发生生以下情情况,起起动器跳跳闸-电动机机没有正正确连接接到起动动器负载载端子上上-发现电电动机线线圈内部部断线-一个或或多个SSCR击击穿-光纤导导线插入入不正确确外部故障障1&22:俩个NOO触点的的输入当当任何一一个触点点闭合时时,起动动器都将将在2秒秒钟后跳跳闸电流不平平衡:起动信号号发出后后,如果果电流不不平衡超超过预设设”

34、UNBBALAANCEE TRRIP”值以上上”UNBBALAANCEE DLLY”,将脱脱扣起动动器。范围:110到1100%延迟:1-660秒(可调)接地故障障电流:起动信号号发出后后,如果果接地电电流超过过预设“GNDD FAAULTT TRRIP”值以上上“GNDD FAAULTT DLLY”将脱扣扣起动器器。范围:110到1100%。延迟迟:1-60秒秒(可调调)电源接通通但不起起动:检查电源源电压连连接,如如果电源源连接到到HRVVS-DDN上超超过300秒,没没有起动动信号,将将脱扣网网侧接触触器断开开,并发发故障信信号。旁路打开开:如果旁路路接触器器在”起动结结束”后没有有闭合

35、,将将向故障障继电器器发出关关闭网侧侧接触器器信号。(断开网网侧接触触器)注:+表表示投入入,-表表示退出出13.软软起动器器具有RRS4885通讯讯接口,通通讯协议议为MOODBUUS RRTU。能能在后台台实现电电机参数数设置,数数据读取取和复位位操作。14.软软起动器器结构a)软起起动器为为一体化化设计,用用户只需需要接入入输入,输输出高压压电力电电缆和控控制电缆缆,便可可投入运运行。所所有设备备在出厂厂前都运运行整体体设计,并并出具测测试报告告。b)二次次回路控控制用铜铜芯导线线全部使使用线鼻鼻子连接接,线鼻鼻子均镀镀锡,其其接线端端子都有有明显线线号标记记,线号号与二次次接线图图一致

36、。c)壳体体进线方方式为电电缆侧出出,采取取高压电电力电缆缆连接。d)软起起动装置置能保证证安全地地进行:正常运运行、检检查和维维护,引引出电缆缆的接地地,引出出电缆或或其他设设备的绝绝缘实验验,安装装后的相相序校核核。五、集控控系统5.1系系统实施施5.1.1系统统监测信信号模拟量检检测的数数据主要要有:水水仓水位位、电机机工作电电流、电电机工作作电压、水泵轴温、电机温度、2趟排水管流量;数字量检检测的数数据主要要有:水水泵高压压启动柜柜真空断断路器状状态、电电动阀的的工作状状态与开开关位置置、真空空泵工作作状态、电电磁阀状状态、水水泵吸水水管真空空度及水水泵出水水口压力力、系统统集控/就地

37、/检修/工作模模式。数据自动动采集主主要由PPLC实实现,PPLC模模拟量输输入模块块通过传传感器连连续检测测水仓水水位,将将水位变变 化信信号进行行转换处处理,计计算出单单位时间间内不同同水位段段水位的的上升速速率,从从而判断断矿井的的涌水量量,控制制排水泵泵的启停停。电机机电流、水水泵轴温温、电机机温度、排排水管流流量等传传感器与与变送器器,主要要用于监监测水泵泵、电机机的运行行状况,超超限报警警,以避避免水泵泵和电机机损坏。5.1.2系统统控制的信号系统可以以控制主主电机的的开停,真真空泵开开停,并并控制电电动闸阀阀的打开开与闭合合。PLC的的数字量量输 入入模块将将各种开开关量信信号采

38、集集到PLLC中作作为逻辑辑处理的的条件和和依据,控控制排水水泵的启启停。同同时检测测井下供供电电流流值,计计算用电电负荷率率,根据据矿井涌涌水量和和用电负负荷,控控制在用用电低峰峰和一天天中电价价最低时时开启水水泵,用用电高峰峰和电价价高 时时停止水水泵运行行,以达达到避峰峰填谷及及节能的的目的。5.1.3现场场实施控制系统统中有7个电动动闸阀和和真空泵泵的配电电控制回回路;各各台数排排水泵及及所对应应的3台电动动闸阀的的配电控控制回路路应相互互独立。变电所内内的低压开关关,为77台电动动闸阀以以及真空空泵配电电、在每每台主水水泵前放放置1台台控制箱箱,控制制对应的的主水泵泵以及配配套的33

39、台电动动闸阀的的运行;在真空空泵附近近放置11台控制制箱,控控制真空空泵的运运行。系统控制制柜采用用本安型,实实现对水水泵的自自动控制制,就地地设本安安紧停按按钮(非非自复位位)。在水仓分分别设水水位传感感器,以以监测水水仓水位位。系统预留留水窝排排水泵控控制和监监测接口口,可以以实现手手动排水水或PLLC实现现水窝的的自动排排水。5.2系系统功能能系统建成成后可以以实现自自动采集集、现实实水泵的的各种运运行参数数;根据据水仓水水位、生生产工作作制及负负荷情况况控制水水泵自动动工作。根根据监测测到的信信号判断断水泵的的工作情情况,故故障时能能及时发发出报警警信号,并并根据工工作类型型停泵;可自

40、动动、手动动控制水水泵的启启停及电电动闸阀阀的开、关关及开度度。在矿矿井地面面调度监监控中心心可完成成对水泵泵控制的的各种操操作。系系统能与与矿井综综合调度度系统无无缝连接接,实现现数据的的共享。系统设自自动、手手动操作作控制方方式,在在自动控控制中可可实现无无人值守守全自动动运行或或在上位位机上通通过鼠标标键盘完完成操作作,在手手动控制制中可实实现自动动控制故故障或退退出集控控时在机机房操作作箱上操操作。具体表现现以下几几个方面面:1、自动动控制功功能系统根据据工况设设定,以以及时间间、水位位、煤矿矿用电负负荷等参参数自动动开启、停停止水泵泵的运转转、并能能实现泵泵阀的联联锁起动动,对运运行

41、中的的各种参参数进行行实时控控制,通通过接口口向上传传送数据据。1) 地面计算算机统计计每天矿矿井的用用电负荷荷情况,确确定用电电高峰、低低谷时间间,并将将参数传传给本系系统控制制主机机机;或在在本机上上根据统统计出的的时间进进行设定定。2) 根据所监监测的水水位信号号,设定定出低水水位、高高水位和和上限水水位信号号。3) 每台水泵泵设置运运行、备备用和检检修三种种工作方方式,该该方式可可以在本本机上设设定或地地面主机机设定。当当水位达达到高位位或不在在高位而而 处在在用电低低谷时间间内,将将自动启启动运行行泵。当当水位达达到高位位或不在在高位而而处在用用电高峰峰时间时时自动停停泵。当当水位到

42、到上限水水位时,自自动”运行泵泵“及备用用泵”,直到到水位低低于高位位时停止止“备用泵泵”只运行行“运行泵泵”,当达达到低于于或不在在高位而而 处于于用电高高峰时间间内时自自动停泵泵。4) 系统可自自动或手手动选择择以实现现备用泵泵的循环环启动和和停止。5) 将本机工工作方式式转为“地面控控制”时,各各水泵由由地面主主机控制制。6) 当运行的的水泵出出现轴承承超温、开开关柜故故障、流流量不够够时自动动停止运运行,并并提示、报报警。2、手动动控制功功能根据实际际需要也也可以从从自动控控制方式式切换到到手动控控制方式式。系统统采用手手动操作作时,由由工作人人员根据据生产需需要以及及设备状状况操作作

43、控制箱箱上的按按钮完成成设备的的启动、停停止。3、单机机自动控控制地面监控控主机将将工作方方式切转转到单机机自动时时,可在在地面监监控主机机上单独独控制系系统中的的各设备备。此时时各分站站仍处于于自动状状态,当当保护信信号动作作时仍报报警停机机。4、就地地紧停功功能不论在何何种控制制方式下下,均可可在通过过紧停按按钮来停停止运行行该设备备。5、现场场编程用户可在在现场通通过面板板上的键键盘对系系统参数数进行修修改。6、组网网功能该分站挂挂接在中中央变电电所的网网络交换换机上,通通过交换换机与全全矿综合合自动化化系统连连接。7、水泵泵运行计计量/时时间/运运行统计计在地面控控制站上上应可分分别对

44、每每台水泵泵的运行行电耗、工工作时间间等进行行统计,便便于管理理人员及及时掌握握每台水水泵的工工况。8、图形形曲线显显示在地面控控制站上上应可实实时显示示各设备备运行图图。并提提供开放放式的图图形制作作软件,用用户可随随心所欲欲描绘各各种动态态图形、静静态图形形,同时时支持多多种图形形格式,图图形画面面具有链链接功能能,可以以很方面面地切换换其它画画面显示示。可显显示实时时曲线,可可显示年年、月、日日个时间间段的历历史曲线线和具体体数据表表。9、实时时报警/报警记记录在现场PPLC控控制器上上可汉字字显示各各故障信信息并报报警,在在地面控控制站上上可显示示现场单单元当前前的报警警信息以以及保存

45、存的报警警记录。10、接接口 留留有以太太网、OOPC接接口,方方便后期期水泵房房控制系系统的接接入联网网。5.3 KXJJ1-1100/1277矿用隔隔爆兼本本安型可可编程控控制器可编程控控制器工工作环境境:a) 环境温度度:0+400;b) 平均相对对湿度:不大于于95%(255);c) 大气压力力:866kPaa1006kPPa;d) 无显著振振动和冲冲击的场场合;e) 无溅水或或淋水的的场所;f) 煤矿井下下有爆炸炸性混合合物,但但无破坏坏绝缘的的腐蚀性性气体的的场合。电气性能能额定输入入电压:AC6660/3800/1227V(变变压器抽抽头方式式输入);输入功率率:不大大于322W本安开关关量输出出:100路无源源机械接接点信号号输出,“0”对应接点断开输出,接点断开开(截止)时,输输出端之之间的漏漏电阻应应100K。“1”对应接接点闭合合输出,接接点闭合合(导通)时,输输出端电电压应0.55V(灌灌入交流流2mAA)。本安模拟拟量输入入:8路路0220mAA电流信信号输入入,模拟拟量输入入转换误误差不大大于2%(相对对于满量量程);a)接口口数量:1个b)通信信方式:半双工工RS4485信信号,双双极性;c)传输输速率:9.66Kbpps;d)信号号工作电电压峰峰峰值:22V112V;e)信号号工作电

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