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1、15 信号、联锁及保护装置安装工程15.1 保证项目1 5.1.1 信号，联锁及保护装置的安装位置必须正确：接线，接管必须符合设计要求，接头接触良好，动作灵活，准确可靠。 检验方法 试动作和观察。15.2 基本项目15.2.1 信号、联锁及保护装置安装的质量要求及其检验方法、规定分值应符合表15.2.1的规定。信号、联锁及保护装置安装的质量要求及其检验方法、规定分值应 表15.2.1质量要求固定牢固、平正液位继电器内壁光滑；与浮球（浮标）间无卡涩现象音响无误；信号显示清晰、正确一次元件完整，无损伤；有防松动措施光敏元件应对准被测火焰中心；与放大器之间的长度符合规定检验方法用手试动；观察试动作；
2、观察用手试动观察用尺测量；观察规定分值*2515*251520检查数量 全部检验。15.3 允许偏差项目15.5.1 液位继电器浮球（浮标）的导向装置应垂直，允许偏差每米不应大于2mm，全长不应大于20mm。 检查数量 全部检验。 检验方法 吊线用尺测量。15.4 信号、联镜及保护装置安装分项工程质量检验评定表15.4.1 信号、联锁及保护装置安装分项工程质量检验评定表的档式应符合表15.4.1的规定。 信号、联锁及保护装置安装分项工程质量检验评定表 表15.4.1单位工程名称： 分项工程名称：分布工程名称： 分项工程性质： 保证项目项目质量情况1信号、联络及保护装置的安装位置必须正确；接线、
3、接管必须符合设计要求；接头接触良好，动作灵活，准确可靠基本项目项 目实得分数规定分值子项平均分数项目实得分数123456789101信号、联锁及保护装置安装*(1)固定牢固、平正25(2)液位继电器内壁光滑；与浮球（浮标）间无卡涩现象15*(3)音响无误；信号显示清晰、正确25（4）一次元件完整，无损伤；有防松动措施15（5）光敏元件应对准被测火焰中心；与放大器之间的长度符合规定20基本项目项 目规定值允许偏差（mm）实测偏差或实测值规定分值合格率项目实得分数123456789101 导向装置垂直度每米2100全长20检查结果保证项目符合要求的 项，不符合要求的 项基本项目检查 项，合计 分，
4、总平均 分允许偏差项目实测 项，合计 分评定等级 技术负责人： 班质量检查员：核定等级 专职质量检查员： 年 月 日16 仪表调校工程16.1 保证项目16.1.1 仪表的规格，型号、位号必须符合设计要求。 检验方法 按设计检查，并核对产品合格证。16.1.2 仪表的电气线路连接必须正确，绝缘电阻必须符合设计和产品说明书的规定。 检验方法 核对调校记录，必要时用兆欧裹测量(半导体和集成电路元件除外)。16.1.3 仪表的气（液）动管路连接必须正确，无渗漏。 检验方法 观察或用肥皂水试漏。16.1.4 调校用标准仪器，仪表必须具备有效的计量鉴定合格证书，其基本误差的绝对值不超过被校仪表基本误差绝
5、对值的1/3 。 检验方法 核对诵校记录。16.2 基本项目16.2.1 指示仪表单体调校的质量要求及其检验方法，规定分值应符合表16.2.1的规定。 检查数量 用于高压、负压、高温、易燃、易爆、有毒、有害介质处和重要工艺参数检测处的指示仪表必须全都检验；用于中低压常温等无害介质处和一般工艺参数检测处的指示仪表抽检30%。16.2.2 记录仪表单体调校的质量要求及其检验方法、规定分在应符合表16.2.2的规定。检查数量 用于高压、负压、高温，易燃、易爆、有毒、有害介质处和重要工艺参数处的记录仪表必须全部检验；用于中低压常温等无害介质处和一般工艺参数的记录仪表抽检30%。 指示仪表单体调校的质量
6、要求及其检验方法、规定分值 表16.2.1 质量要求外观完整无损；附件齐全调零灵活，有足够的调节幅度液柱修正值正确可动部分平衡指示值改变不应大于允许基本误差范围基本误差直和回差值应符合产品说明指针移动平稳，无跳动或卡涩现象报警偏差值符合产品说明；给指针动作灵活、可靠；接点通断正常调校记录，字迹清楚，数据准确，项目齐全，责任明确检验方法观察核对调校记录，必要时做调零检验核对调校记录核对调校记录，必要时用信号发生器输入气或电信号，在刻度20%、70%分度线上，前后左右倾30检验核对调校记录，必要时用信号发生器输入信号检验观察核对调校记录，观察，用万用表检查观察规定分值101010*10*20101
7、0*2016.2.3 变送器单体调校的质量要求及其检验方法，规定分值应符合表16.2.3的规定。 检查数量 用于高压、负压、高温，易燃，易爆，有毒、有害介质处和重要工艺参数处的变邀器必须全部检验；用于中低压、常温等无害介质处和一般工艺参数的变迭器抽检30%。16.2.4 调节仪表单体调校的质量要求及其检验方法、规定分值应符合表16.2.4的规定。 检查数量 用于高压，负压，高温，易燃、易爆、有毒、有害介质处和重要工艺参数的调节仪表必须全部检验；用于中低压、常温等无害介质处和一般工艺参数的调节仪表抽检30%。16.2.5 运算和辅助单元单体调校的质量要求及其检验方法、规定分值应符合表16.2.5
8、的规定。记录仪表单体调校的质量要求及其检验 方法、规定分值 表16.2.2质量要求外观完整无损；附件齐全，指针移动平稳，无卡涩现象打印和 划线记录均匀、清晰，颜色正确记录纸移动和走速平稳，无卡涩现象，符合产品说明指示基本误差值，记录误差值、回差值和信号动作误差值符合产品说明指针通过各行程时间符合产品说明多点打印和划线记录的阻尼特性符合产品说明接点接触导电良好调校记录，字迹清楚，数据准确，项目齐全，责任明确检验方法观察核对调校记录，必要时用秒表测量核对调校记录，必要时用信号发生器输入信号检验用秒表测量观察用万用表检查观察规定分值101010*20101010*20变送器单体调校的质量要求及其检验
9、方法、 规定分值 表16.2.3质量要求外观无损；附件齐全杠杆转动和力平衡系统灵活、可靠；动圈的动作无卡涩现象调零灵敏，有足够的调节幅度，迁移量符合设计要求恒流性能符合产品说明静压试验在额定工作压力下输出信号变化符合产品说明基本误差值、回差值、开方性能应符合产品说明调校记录，字迹清楚，数据准确，项目齐全，责任明确检验方法观察核对调校记录，必要时做调零检验核对调校记录，必要时改变负载电阻，观察输出变化核对调校记录，必要时向正负压施加额定工作压力检验核对调校记录，必要时用信号发生器输入信号检验观察规定分值1010101010*25*25调节仪表单体调校的质量要求及其检验方法、 规定分值 表16.2
10、.4质量要求外观无损；附件齐全手动、自动双向转换试验和正反作用试验符合产品说明检查基本误差值；回差值符合产品说明手动操作误差值、闭环跟踪误差值、控制点偏差符合产品说明比例带、积分时间、微分时间的刻度误差值符合产品说明输出保持试验和附近结构动作误差符合产品说明调校记录，字迹清楚，数据准确，项目齐全，责任明确检验方法观察核对调校记录，必要实测检验核对调校记录，必要时用信号发生器输入信号检验核对调校记录观察规定分值10*2510101010*25运算和辅助单元单体调校的质量要求及其检验方法、规定分值 表16.2.5质量要求外观完整无损；附件齐全运算基本误差值符合产品说明回差值符合产品说明调校记录，字
11、迹清楚，数据准确，项目齐全，责任明确检验方法观察核对调校记录，必要时用信号发生器输入信号检验核对调校记录，必要时用信号发生器输入信号检验观察规定分值202020*40 检查数量 用于高压，负压、高温、易燃、易爆，有毒，有害介质处和重要工艺参数的运算、辅助单元必须全部检验；用于砷低压、常温等无害介质处和一般工艺参数的运算，辅助单元抽检30%。16.2.6 报警装置单体调校的质量要求及其检验方法、规定分值应符合表16.2.6的规定。 报警装置单体调校的质量要求及其检验方法、 规定分值 表16.2.6质量要求外观完整无损；附件齐全灯光试验；信号灯全亮报警试验；信号灯闪亮，伴有音响消音试验；信号灯常亮
12、，音响消失复位试验；检测点正常时，信号灯熄灭调校记录，字迹清楚，数据准确，项目齐全，责任明确检验方法观察观察观察规定分值1515*201515*20 检查数量 全部检验。16.2.7 分析仪表单怵调校的质量要求及其检验方法，规定分值应符合表16.2.7的规定。分析仪表单体调控的质量要求及其检验方法、 规定分值 表16.2.7质量要求外观完整无损；附件齐全反应时间符合产品说明重现现象符合产品说明非线性误差和基本误差符合产品说明比值精度符合产品说明恒流性能符合产品说明附属装置符合产品说明调校记录，字迹清楚，数据准确，项目齐全，责任明确检验方法观察用秒表测量核对调校记录，必要时用相同样品表测量核对调
13、校记录，必要时加入标准样品检验核对调校记录观察规定分值101010*20101010*20 检查数基 全部检验。16.2.8 调节阀、执行机构和电磁阀单体调校的质量要求及其检验方法，规定分值应符合表16.2.8的规定。调节阀、执行机构和电磁阀单体调控的质量要 求及其检验方法、规定分值 表16.2.8质量要求外观完整无损；附件齐全可动部分动作灵活，无卡涩现象：或速箱油位不低于油标下限位置反馈电流误差值符合产品说明阀门定位器调整符合设计要求用于事故切断的阀泄露量符合产品说明全行程及其时间符合产品说明阀强度试验符合产品说明调校记录，字迹清楚，数据准确，项目齐全，责任明确检验方法观察核对调校记录，必要
14、时用标准电流表测量观察，必要时用信号发生器输入信号检验核对调校记录核对调校记录，必要时用秒表测量核对调校记录观察规定分值1010*2010101010*20 检查数量 用于高压、负压，高温、易燃、易爆、有毒，有害介质和重要工艺参数检测处的调节阀、执行机构和电磁调必须全部检验；用于中低压、常温等无害介质和一般参数检测处的调节阀、执行机构和电磁阀应抽检30%。检测系统调试的质量要求及其检验方法、 规定分值 表16.2.9质量要求线路补偿电阻配置误差符合要求仪表零点正确检测系统误差（指示、记录、计算）不大于系统内各单元仪表允许基本误差平方和的平方根值调校记录，字迹清楚，数据准确，项目齐全，责任明确检
15、验方法用电桥测温观察核对调校记录，必要时用信号发生器输入信号检验观察规定分值151520*4016.2.9 检测系统调试的质量要求及其检验方法、规定分值应符合表16 .2.9的规定。 检查数量用于高压、负压、高温、易燃，易爆、有毒、有害介质和重要工艺参数检测的检测系统必须全部检验；用于中低压、常温等无害介质和一般工艺参数检测的检测系统应抽检30%，且不应少于一个系统。16.2.10 调节系统词试的质量要求及其检验方法、规定分值应符合表l 6.2 .10的规定。调节系统调试的质量要求及其检验方法， 规定分值 表16.2.1质量要求调节器、执行器、调节阀的动作方向符合设计要求检测基本误差值不大于系
16、统内各单元仪表允许基本误差平方和的平均方根值手动。自动双向转换性能和软手动输出特性符合产品说明比例、积分微分设定基本符合工况要求控制点偏差值符合产品说明执行器全行程动作（包括阀门定位器）灵活、无卡涩现象手动操作机构输出符合于执行器动作和行程匹配调校记录，字迹清楚，数据准确，项目齐全，责任明确检验方法观察核对调校记录，必要时在检测端用信号发生器输入信号检测核对调校记录观察核对调校记录观察观察，核对调校记录，必要时做手动输出检验观察规定分值10*20101010101020 检查数量 用于高压，负压、高温，易燃、易爆、有毒、有害介质和重要工艺参数检测的调节系统必须全部检验；用于中低压、常温等无害介
17、质和一般工艺参教检测的调节系统应抽检30%，且不应少于一个系统。16.2.11报警系统调试的质量要求及其检验方法、规定分值应符合表16.2.11的规定。 报警系统调试的质量要求及其检验方法、规定分值 表16.2.11质量要求各回路报警试验相应信号灯闪亮，伴有音响消音试验；信号灯常亮，音响消失各回路复位试验相应信号灯熄灭给定值符合设计要求信号光字牌书写正确、清晰，显示正确调校记录，字迹清楚，数据准确，项目齐全，责任明确检验方法核对调校记录；在相应检测点输入模拟信号实验按消音按钮检验在相应检测点输入正常值模拟信号检验按设计检查观察规定分值*2015151515*20 检查致量 全部检验。16.2
18、.12 联锁系统调试的质量要求及其检验方法、规定分值应符合表16 .2.12的规定。联锁系统调试的质量要求及其检验方法、 规定分值 表16.2.12质量要求联锁接点动作程序符合设计要求给定值符合设计要求给定值动作误差符合产品说明调校记录，字迹清楚，数据准确，项目齐全，责任明确检验方法按设计检查按设计检查核对调校记录，在检测点输入信号检验观察规定分值202020*40检查数量 全部检验。16.3 仪表调校分项工程质量柱验评定表16.5.1 仪表调校分项工程质量检验评定表的格式应符合表163.1的规定。仪表调校分项工程质量检验评定表（格式） 表16.3.1单位工程名称： 分项工程名称：分布工程名称
19、： 分项工程性质：保证项目项 目质量情况1仪表的规格、型号、位号必须符合有关规范规定2仪表电气线路连接必须正确；绝缘电阻必须符合设计和产品说明书的规定3仪表的其（液）动管路必须正确、无渗漏4调校用标准仪器、仪表必须具备有效的计量鉴定合格证书，其基本误差的绝对值不超过被校仪表基本误差绝对值的1/3基本项目项 目实得分数规定分值子项平均分数项目实得分数123456789101指示仪表单体调校(1)外观完整无损；附件齐全10(2)调零灵活，有足够的调节幅度10(3)液柱修正值正确10（4）可动部分平衡指示值改变不应大于允许基本误差范围10*（5）基本误差直和回差值应符合产品说明20（6）指针移动平稳
20、，无跳动或卡涩现象10（7）报警偏差值符合产品说明；给指针动作灵活、可靠；接点通断正常10*（8）调校记录，字迹清楚，数据准确，项目齐全，责任明确102计量仪单体调校(1)外观完整无损；附件齐全，指针移动平稳，无卡涩现象10(2)打印和 划线记录均匀、清晰，颜色正确10（3）记录纸移动和走速平稳，无卡涩现象，符合产品说明10*（4）指示基本误差值，记录误差值、回差值和信号动作误差值符合产品说明20（5）指针通过各行程时间符合产品说明10（6）多点打印和划线记录的阻尼特性符合产品说明10（7）接点接触导电良好10*（8）调校记录，字迹清楚，数据准确，项目齐全，责任明确20基本项目项 目实得分数规
21、定分值子项平均分数项目实得分数123456789103变送器单体调校(1)外观无损；附件齐全10(2)杠杆转动和力平衡系统灵活、可靠；动圈的动作无卡涩现象10(3)调零灵敏，有足够的调节幅度，迁移量符合设计要求10（4）恒流性能符合产品说明10（5）静压试验在额定工作压力下输出信号变化符合产品说明10*（6）基本误差值、回差值、开方性能应符合产品说明25*（7）调校记录，字迹清楚，数据准确，项目齐全，责任明确254调节仪表单体调校(1)外观无损；附件齐全25*(2)手动、自动双向转换试验和正反作用试验符合产品说明25（3）检查基本误差值；回差值符合产品说明10（4）手动操作误差值、闭环跟踪误差
22、值、控制点偏差符合产品说明10（5）比例带、积分时间、微分时间的刻度误差值符合产品说明10（6）输出保持试验和附近结构动作误差符合产品说明10*（7）调校记录，字迹清楚，数据准确，项目齐全，责任明确255运算和辅助单元单体调校(1)外观完整无损；附件齐全20(2)运算基本误差值符合产品说明20（3）回差值符合产品说明20*（4）调校记录，字迹清楚，数据准确，项目齐全，责任明确406报警装置单体调校(1)外观完整无损；附件齐全15(2)灯光试验；信号灯全亮15*（3）报警试验；信号灯闪亮，伴有音响20（4）消音试验；信号灯常亮，音响消失15（5）复位试验；检测点正常时，信号灯熄灭15*（6）调校
23、记录，字迹清楚，数据准确，项目齐全，责任明确20基本项目项 目实得分数规定分值子项平均分数项目实得分数123456789107分析仪表单体调校(1)外观无损；附件齐全10(2)反应时间符合产品说明10(3)重现现象符合产品说明10*（4）非线性误差和基本误差符合产品说明20（5）比值精度符合产品说明10（6）恒流性能符合产品说明10（7）附属装置符合产品说明10*（8）调校记录，字迹清楚，数据准确，项目齐全，责任明确208调节阀、执行机构和电磁阀单体调校(1)外观无损；附件齐全10(2)可动部分动作灵活，无卡涩现象：或速箱油位不低于油标下限10*（3）位置反馈电流误差值符合产品说明20（4）阀
24、门定位器调整符合设计要求10（5）用于事故切断的阀泄露量符合产品说明10（6）全行程及其时间符合产品说明10（7）阀强度试验符合产品说明10*（8）调校记录，字迹清楚，数据准确，项目齐全，责任明确209检查系统调试(1)线路补偿电阻配置误差符合要求15(2)仪表零点正确15（3）检测系统误差（指示、记录、计算）不大于系统内各单元仪表允许基本误差平方和的平方根值30*（4）调校记录，字迹清楚，数据准确，项目齐全，责任明确4010调节系统调试(1)调节器、执行器、调节阀的动作方向符合设计要求10(2)检测基本误差值不大于系统内各单元仪表允许基本误差平方和的平均方根值20*（3）手动。自动双向转换性
25、能和软手动输出特性符合产品说明10（4）比例、积分微分设定基本符合工况要求10（5）控制点偏差值符合产品说明10*（6）执行器全行程动作（包括阀门定位器）灵活、无卡涩现象10（7）手动操作机构输出符合于执行器动作和行程匹配10*（8）调校记录，字迹清楚，数据准确，项目齐全，责任明确20基本项目项 目实得分数规定分值子项平均分数项目实得分数1234567891011报警系统调试*(1)各回路报警试验相应信号灯闪亮，伴有音响20(2)消音试验；信号灯常亮，音响消失15(3)各回路复位试验相应信号灯熄灭15（4）给定值符合设计要求15（5）信号光字牌书写正确、清晰，显示正确15*（6）调校记录，字迹清楚，数据准确，项目齐全，责任明确2012联锁系统调试(1)联锁接点动作程序符合设计要求20(2)给定值符合设计要求20(3)给定值动作误差符合产品说明20*（4）调校记录，字迹清楚，数据准确，项目齐全，责任明确40基本项目检查 项，合计 分，总平均 分允许偏差项目实测 项，合计 分评定等级 技术负责人： 班质量检查员：核定等级 专职质量检查员： 年 月 日