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1、企业施工工工艺标标准一. 基础工程程二. 钢筋工程程三. 模板工程程四. 混凝土工工程五. 防水工程程六. 砌筑工程程七. 脚手架工工程八. 抹灰工程程九. 楼地面工工程十. 内装修十一. 门窗工程程一.基础础工程一）施工工工艺流流程：定定位放线线复核（包包括轴线线，方向向） 桩机就就位 打桩测桩 基槽开开挖锯桩 浇筑砼砼垫层轴线引引设承台模模板及梁梁底板安安装钢筋制制安承台模模板及基基础梁侧侧板安装装基础模模板、钢钢筋验收收浇筑基基础砼 养护护基础砖砖砌筑回填土土二）技术术要求及及验收标标准：1. 天天然基础础基槽（坑坑）机械械开挖应应设置标标高控制制点，预预留200400土体体用人工工清槽
2、，以以免扰动动基底土土体，且且基槽（坑坑）底必必须平整整坚实，开开挖后应应及时浇浇筑砼垫垫层。2. 基基坑开挖挖前须对对边坡稳稳定（无无支护基基坑）、支支护型式式（有支支护基坑坑）、降降水措施施、挖土土方案、运运土路线线、土方方堆放位位置等编编制好施施工方案案，经审审查批准准后方可可开工。3. 天天然基础础承台必必须满足足刚性角角的要求求，否则则必须与与设计联联系进行行处理。深基坑或或基础地地质情况况及周边边环境较较为复杂杂的必须须严格按按照专项项施工方方案的要要求进行行施工支支护和开开挖，承承台埋置置较深可可能对附附近已有有建筑物物及市政政设施造造成影响响的要在在施工期期间落实实相应的的监控
3、措措施及应应急救援援措施。4. 桩桩与承台台的连接接：桩顶顶嵌入承承台的长长度对于于桩直径径不小于于8000mm的的不宜小小于1000mmm，对于于2500d8000的中等等直径桩桩不宜小小于500mm，且且桩顶必必须平整整，不准准打烂。5. 采采用焊接接接桩时时钢板宜宜使用低低碳钢，焊焊条宜用用E433,应先先将四角角点焊固固定，然然后对称称焊接，焊焊接完成成后应冷冷却8分钟后后方可锤锤击。对桩位偏偏位大于于规范要要求或地地基土质质与勘探探资料不不符时应应及时与与相关部部门联系系处理。6. 打打（压）桩桩后的桩桩位允许许偏差必必须符合合下表要要求，斜斜桩倾斜斜度的偏偏差不得得大于倾倾斜角正正
4、切位的的15%（倾斜斜角系桩桩的纵向向中心线线与铅垂垂线间夹夹角）预制桩（钢钢桩）桩桩位允许许偏差（mm）项项目允许偏差差检查方法法1盖有基础础梁的桩桩：垂直基础础梁的中中心线沿基础梁梁的中心心线100+0.001H150+0.001H用经纬仪仪或拉线线和尺量量检查2桩数为113根桩基基中的桩桩：1003桩数为446根桩基基中的桩桩：1/2桩桩径或边边长4桩数大于于16根桩桩基中的的桩：最外边的的桩中间桩1/3桩桩径或边边长1/2桩桩径或边边长H为施工工现场地地面标高高与桩顶顶设计标标高的距距离7. 基基础垫层层浇筑前前必须保保证土体体表面平平整，无无浮土、泥泥浆、积积水，必必须用木木枋对垫垫
5、层位置置进行定定位方可可浇筑，垫垫层厚度度必须达达到图纸纸设计要要求。8. 基基础模板板安装应应该通线线验收，截截面内部部尺寸不不许超过过100，侧侧板高度度应符合合设计图图纸要求求，不宜宜高低不不平。9. 基基础钢筋筋验收要要按施工工图核查查纵向受受力钢筋筋的品种种、直径径、数量量、位置置、间距距以及钢钢筋的搭搭接长度度和锚固固长度等等内容，重重点复核核柱预留留插筋的的位置、品品种、直直径和数数量。10. 基础浇浇筑混凝凝土前应应将模板板淋水湿湿润，承台内内积水应应及时排排除，杂杂物必须须清理干干净。11. 基础回回填前应应将基坑坑内模板板木枋、钢钢顶、钢钢管及零零碎材料料清理干干净才能能回
6、填。12. 室内回回填以分分层进行行，并分分层碾压压密实。回回填土面面用石粉粉约1000mmm厚做找找平层，并并用振板板振平。室室外回填填土应同同步进行行，以免免影响排排栅搭设设。二. 钢筋工程程一）施工工工艺流流程：熟熟悉图纸纸钢筋下下料钢筋制制作钢筋绑绑扎（柱柱、墙、梁梁板）验收二）技术术要求及及验收标标准：1钢筋筋加工制制作时，要要将钢筋筋加工表表与设计计图复核核，检查查下料表表是否有有错误和和遗漏，对对每种钢钢筋要按按下料表表检查是是否达到到要求，加加工好的的钢筋要要挂牌堆堆放整齐齐有序。2施工工中如需需要钢筋筋代换时时，必须须充分了了解设计计意图和和代换材材料性能能，严格格遵守现现行
7、钢筋筋砼设计计规范的的各种规规定，并并不得以以等面积积的高强强度钢筋筋代换低低强度的的钢筋。凡凡重要部部位的钢钢筋代换换，须征征得甲方方、设计计单位同同意，并并有书面面通知时时方可代代换。3钢筋筋绑扎前前先认真真熟悉图图纸，检检查配料料表与图图纸、设设计是否否有出入入，核对对无误后后方可进进行绑扎扎。4墙筋筋绑扎时时应吊线线控制垂垂直度，并并严格控控制主筋筋间距。为为了保证证钢筋位位置的正正确，竖竖向受力力筋外绑绑一道水水平筋或或箍筋，并并将其与与竖筋点点焊，以以固定墙墙、柱筋筋的位置置，在点点焊固定定时要用用线锤校校正。5梁箍箍筋的接接头应交交错设置置，并与与两根架架立筋绑绑扎，悬悬臂挑梁梁
8、则箍筋筋接头在在下。双双向板钢钢筋交叉叉点应满满绑。应应注意板板上部的的负钢筋筋（面加加筋）要要防止被被踩下；特别是是雨蓬、挑挑檐、阳阳台等悬悬臂板，要要严格控控制负筋筋位置及及高度。6框架架梁节点点处钢筋筋穿插十十分稠密密时，应应注意梁梁顶面主主筋间的的净间距距要有留留有300mm，以以利于浇浇筑混凝凝土。7受拉拉钢筋绑绑扎接头头的锚固固长度、搭搭接长度度，应符符合结构构设计要要求以及及抗震设设防烈度度、混凝凝土强度度等级来来选择。钢钢筋的绑绑扎接头头不宜位位于构件件最大弯弯矩处。同同一纵向向受力钢钢筋不宜宜设置两两个或两两个以上上的接头头。8当受受力钢筋筋采用机机械连接接接头或或焊接接接头
9、时，设设置在同同一构件件内的接接头宜相相互错开开。9伸出出楼面的的柱（插插）筋应应设置定定位箍筋筋，有条条件的可可采用钢钢筋焊接接固定。10梁梁柱节点点箍筋应应按图纸纸要求形形状制作作，当梁梁柱纵筋筋较密时时可焊接接成封闭闭环式箍箍筋然后后按设计计要求的的间距绑绑扎，当当现场绑绑扎有困困难时可可在柱每每侧设置置不少于于1根122钢筋段段与节点点箍筋点点焊成钢钢筋笼，随随绑扎后后的梁筋筋一起下下沉到设设计位置置。11钢钢筋工程程完成后后应复核核梁的截截面尺寸寸及梁板板的标高高、纵向向受力钢钢筋的品品种、直直径、数数量、位位置间距距、钢筋筋的锚固固长度以以及钢筋筋的接头头位置是是否符合合图纸设设计
10、要求求。三.模板板工程一）施工工工艺流流程：轴轴线投设设柱（剪剪力墙）模模板制安安设置标标高控制制点二层梁梁板模板板制安线管预预埋验收收验收依次推推进二）技术术要求及及验收标标准：1模板板及其支支架应根根据工程程结构的的形式、特特点及现现场条件件，合理理确定模模板工程程施工的的流水区区段，均均衡工序序工程（钢钢筋、模模板、混混凝土工工序）的的作业量量，以减减少模板板投入增增加周转转次数。2确定定模板配配板平面面布置及及支撑布布置。根根据总图图对梁、板板、柱等等尺寸及及编号设设计出配配板图，应应标志出出不同型型号、单单块模板板尺寸、平平面布置置，纵横横龙骨规规格、数数量及排排列尺寸寸、柱箍箍选用
11、的的形式及及间距。3水平平混凝土土构件模模板支撑撑系统高高度超过过8m、跨跨度超过过18mm结构梁梁、施工工总荷载载大于110KNN/m或集中中线荷载载大于115KNN/m的模模板支撑撑系统要要严格对对其强度度、刚度度及稳定定性进行行验算，绘绘制模板板设计图图，编制制专项施施工方案案按程序序报审，严严格执行行审核后后的施工工方案。4模板板轴线引引设、水水平控制制标高引引测到预预留柱插插筋或其其它过渡渡引测点点，并进进行交叉叉检查，确保无无误。5柱子子、墙、梁梁模板钢钢筋绑扎扎完毕；水电管管线、预预留洞、预预埋件已已安装完完毕，绑绑好钢筋筋保护层层垫块，并并进行隐隐蔽工程程验收后后方可进进行模板
12、板安装。6. 模模板安装装的接缝缝不应漏漏浆，在在浇筑混混凝土前前，木模模板应浇浇水湿润润，模板板内无积积水。7模板板工程完完成后需需复核梁梁的截面面尺寸、梁梁板标高高、开间间尺寸及及每一开开间的板板面平整整度必须须符合图图纸及验验收要求求，同时时模板工工程完成成后木工工班组必必须将工工作面清清扫干净净，剩余余的材料料不准堆堆放在平平桥上，要要做到工工完场清清才能申申报验收收，合格格后才能能进行下下一工序序的施工工。8模板板支撑系系统应对对立杆垫垫板、倾倾斜立杆杆、单独独立杆、水水平联系系杆件及及探头木木方进行行检查并并采取相相应措施施处理，浇浇捣混凝凝土时应应有专人人跟班。9底模模板拆除除时
13、混凝凝土的强强度应符符合设计计要求或或下表规规定。已拆除除模板的的结构，应应在混凝凝土达到到相应强强度等级级后才允允许承受受全部荷荷载，必必要时加加设临时时支撑。模模板拆除除后必须须做到材材料分类类堆放，以以及该材材料用完完后必须须工完场场清，打打扫干净净。底模板拆拆除时的的混凝土土强度要要求底模板拆拆除时的的混凝土土强度要要求构件类型型构件跨度度（m）达到设计计的混凝凝土立方方体抗压压强度标标准值的的百分率率（）板2502、87581000梁、拱、壳壳87581000悬臂构件件1000现浇结构构模板安安装的允允许偏差差及检验验方法项目允许偏差差（mmm）检验方法法轴线位置置5钢尺检查查底模上
14、表表面标高高5水准仪或或拉线、钢钢尺检查查截面内部尺寸基础10钢尺检查查柱、墙、梁梁+4、-5钢尺检查查层高垂直度不大于55m6经纬仪或或吊线、钢钢尺检查查大于5mm8经纬仪或或吊线、钢钢尺检查查相邻两板板表面高高低差2钢尺检查查表面平整整度52m靠尺尺和塞尺尺检查10. 后浇带带模板的的拆除和和支顶应应按施工工技术方方案进行行，对照照施工技技术方案案观察检检查。四.混凝凝土工程程一）施工工工艺流流程：作业准准备 混凝土土搅拌混凝土土运输柱、梁梁、板、剪剪力墙、楼楼梯混凝凝土浇筑筑与振捣捣养护二）技术术要求及及验收标标准：1. 混混凝土搅搅拌过程程中，应应对出盘盘混凝土土的坍落落度、和和易性等
15、等进行检检查是否否符合配配合比通通知单要要求，现现场用坍坍落度筒筒检查。2. 混混凝土自自搅拌机机中卸出出后，应应及时送送到浇筑筑地点。在在运输过过程中，要要防止混混凝土离离析、水水泥浆流流失、坍坍落度变变化以及及产生初初凝等现现象。如如混凝土土运到浇浇筑地点点有离析析现象时时，必须须在浇筑筑前进行行二次拌拌合，严严禁随意意加水拌拌合。3. 浇浇筑混凝凝土时应应分段分分层连续续进行，浇浇筑层高高度应根根据结构构特点、钢钢筋疏密密决定，一一般为振振捣器作作用部分分长度的的l.225倍，最最大不超超过500cm。4. 使使用插入入式振捣捣器应快快插慢拔拔，插点点要均匀匀排列，逐逐点移动动，顺序序进
16、行，不不得遗漏漏，做到到均匀振振实。移移动间距距不大于于振捣作作用半径径的1.5倍（一一般为33040ccm）。振振捣上一一层时应应插入下下层5ccm，以以消除两两层间的的接缝。5. 浇浇筑混凝凝土应连连续进行行。如必必须间歇歇，其间间歇时间间应尽量量缩短，并并应在前前层混凝凝土凝结结之前，将将次层混混凝土浇浇筑完毕毕。间歇歇的最长长时间应应按所用用水泥品品种、气气温及混混凝土凝凝结条件件确定，一一般超过过2h应按按施工缝缝处理。6. 浇浇筑混凝凝土时应应经常观观察模板板、钢筋筋、预留留孔洞、预预埋件和和插筋等等有无移移动、变变形或堵堵塞情况况，发现现问题应应立即处处理，并并应在已已浇筑的的混
17、凝土土凝结前前修正完完好。7. 柱柱（剪力力墙）浇浇筑前底底部应先先填以5510ccm厚与与混凝土土配合比比相同减减石子砂砂浆，柱柱（剪力力墙）混混凝土应应分层振振捣。使使用插入入式振捣捣器时每每层厚度度不大于于50ccm，振振捣棒不不得触动动钢筋和和预埋件件。除上上面振捣捣外，下下面要有有人随时时敲打模模板。8. 浇浇筑墙体体混凝土土应连续续进行，间间隔时间间不应超超过2hh，每层层浇筑厚厚度控制制在600cm左左右，因因此必须须预先安安排好混混凝土下下料点位位置和振振捣器操操作人员员数量。9. 柱柱子混凝凝土应一一次浇筑筑完毕，如如需留施施工缝时时应留在在主梁下下面。无无梁楼板板应留在在柱
18、帽下下面。在在与梁板板整体浇浇筑时，应应在柱浇浇筑完毕毕后停歇歇11.55h，使使其获得得初步沉沉实，再再继续浇浇筑。10. 梁、板板应同时时浇筑，浇浇筑方法法应由一一端开始始用赶浆法法，即先先浇筑梁梁，根据据梁高分分层浇筑筑成阶梯梯形，当当达到板板底位置置时再与与板的混混凝土一一起浇筑筑，随着着阶梯形形不断延延伸，梁梁板混凝凝土浇筑筑连续向向前进行行。11. 和板连连成整体体高度大大于lmm的梁，允允许单独独浇筑，其其施工缝缝应留在在板底以以下23cmm处。浇浇捣时，浇浇筑与振振捣必须须紧密配配合，第第一层下下料慢些些，梁底底充分振振实后再再下二层层料，用用赶浆法法保持水水泥浆沿沿梁底包包裹
19、石子子向前推推进，每每层均应应振实后后再下料料，梁底底及梁帮帮部位要要注意振振实，振振捣时不不得触动动钢筋及及预埋件件。12. 梁柱节节点钢筋筋较密时时，浇筑筑此处混混凝土时时宜用小小粒径石石子同强强度等级级的混凝凝土浇筑筑，并用用小直径径振捣棒棒振捣。13. 施工缝缝位置；宜沿次次梁方向向浇筑楼楼板，施施工缝应应留置在在次梁跨跨度的中中间1/3范围围内。施施工缝的的表面应应与梁轴轴线或板板面垂直直，不得得留斜槎槎。施工工缝宜用用木板或或钢丝网网挡牢。14. 施工缝缝处须待待已浇筑筑混凝土土的抗压压强度不不小于11.2MMPa时时，才允允许继续续浇筑。在在继续浇浇筑混凝凝土前，施施工缝混混凝土
20、表表面应凿凿毛，剔剔除浮动动石子，并并用水冲冲洗干净净后，先先浇一层层水泥浆浆，然后后继续浇浇筑混凝凝土，应应细致操操作振实实，使新新旧混凝凝土紧密密结合。15. 斜屋面面、楼梯梯段等部部位混凝凝土自下下而上浇浇筑，先先振实低低处混凝凝土后不不断连续续向上推推进，并并随时用用木抹子子（或塑塑料抹子子）将混混凝土表表面抹平平。16. 在混凝凝土浇捣捣过程中中严禁随随意加水水影响混混凝土后后期强度度的增长长。17. 混凝土土浇筑完完毕后，应应在122h以内内加以覆覆盖和浇浇水，浇浇水次数数应能保保持混凝凝土有足足够的润润湿状态态，养护护期一般般不少于于7昼夜。18.所所有部位位混凝土土浇筑时时必须
21、设设专人跟跟班检查查。五.防水水工程一) 施施工准备备1水泥泥、砂、防防水粉等等外加剂剂材料已已按施工工图纸要要求准备备就绪。2厨卫卫间、阳阳台、露露台楼地地面、屋屋面砼蜂蜂窝、麻麻面、露露筋、裂裂缝等质质量缺陷陷已按施施工规范范要求进进行修复复。3预埋埋件位置置正确无无误。4厨卫卫间、阳阳台、露露台楼地地面、屋屋面基层层砼应提提前进行行试水，试试水验收收合格，并并应办好好验收手手续。5找平平层标高高、泛水水坡度应应符合要要求，表表面应抹抹平压光光、坚实实、平整整，无空空鼓、裂裂缝、起起砂等缺缺陷，墙墙交接处处及转角角处、管管根部，均均要抹成成半径为为1000mm的均匀匀一致、平平整光滑滑的小
22、圆圆角。66厨厕厕间墙面面按设计计要求及及施工规规定（四周至至少上卷卷3000mm）有防水水的部位位，墙面面基层抹抹灰要压压光，要要求平整整，无空空鼓、裂裂缝、起起砂等缺缺陷。7. 作作业前应应对施工工班组作作业人员员进行质质量技术术交底，先先做样板板间，经经检查验验收合格格，方可可全面施施工。8水泥泥砂浆施施工前，基基层砼和和砌筑砂砂浆强度度应不低低于设计计值的880%。9水泥泥砂浆终终凝后应应及时按按规范要要求进行行养护，有有条件应应做蓄水水养护。二) 操操作工艺艺1. 基层清清理:基层必必须坚实实、平整整、粗糙糙、清洁洁、保持持充分湿湿润，不不积水。2. 通通线确定定砂浆厚厚度，如如果厚
23、度度超出要要求，要要先用细细石混凝凝土重新新铺平。3. 刷刷素水泥泥浆结合合层一道道，用扫扫帚均匀匀扫一遍遍。擦浆浆前必须须把积水水扫干净净，以免免造成离离层空鼓鼓。4. 防防水砂浆浆按设计计的原材材料、外外加剂、配配合比，按按掺合水水泥量335的防防水剂，确确保防水水砂浆配配合比符符合要求求，保证证砂浆强强度并搅搅拌均匀匀，然后后再进行行防水砂砂浆施工工。5. 在在施工过过程中，必必须将砂砂浆刮平平、磨实实、原浆浆磨光、压压水泥膏膏抹面，确确保面层层密实光光滑，并并淋水保保养。有有条件做做蓄水保保养，也也可作试试水验收收。6. 屋屋面有女女儿墙的的及卫生生间沉箱箱四周砼砼板与梁梁交接处处必须
24、做做泛水坡坡，泛水水坡的做做法R10ccm,也也可做成成，泛水水坡施工工必须与与屋面防水水砂浆同同时完成成，否则则会相互互之间离离层做成成渗水。卫卫生间沉沉箱内的的排水排排污管安安装好后后必须做做蓄水试试验，防防止管边边渗漏，而而且卫生生间必须须安装二二次排水水管。三) 质质量标准准1. 防防水砂浆浆的原材材料、防防水剂、配配合比及及分层做做法必须须符合设设计要求求和施工工规范规规定。22. 排排水坡度度、预埋埋管道的的密封符符合设计计要求。3. 屋面天沟、楼地面地漏应为地面最低处，易于排水，系统畅通。4.防水水砂浆防防水层各各层之间间必须结结合牢固固无空鼓鼓，防水水层表面面应密实实、平整整，
25、不得得有裂纹纹、起砂砂、麻面面等缺陷陷。5. 防水层层厚度符符合设计计要求。四) 施施工注意意事项1. 基层层表面一一定要清清理干净净，并冲冲洗湿润润，但不不能有积积水。2. 涂涂刷水泥泥浆结合合层应随随涂随铺铺，不能能过早涂涂，以免免风干硬硬结，亦亦不能采采用先撒撒干水泥泥粉后浇浇水扫浆浆的方法法，以免免水泥粉粉撒不均均匀，冲冲水过多多出现干干灰层和和积水坑坑等。33. 严严禁在有有防水要要求的楼楼、地面面、屋面面砼部位位现场拌拌制水泥泥防水砂砂浆。4. 地地漏或排排水口在在防水施施工之前前，应采采取保护护措施，以以防杂物物进入，确确保排水水畅通，蓄蓄水合格格，将地地漏内清清理干净净。5.
26、合合理安排排施工流流向，避避免过早早上人走走动。在在未达到到强度前前，不得得进行下下一工序序的施工工。6. 注意及及时进行行养护。7. 厨厨卫间、阳阳台、露露台楼地地面防水水层施工工后，应应进行224h蓄水试试验，屋屋面防水水层应进进行不小小于6hh淋水实实验，如如有渗漏漏现象，可可根据渗渗漏具体体部位进进行修补补，甚至至于全部部返工。8. 阳阳台、露露台落地地门下滑滑底防水水砂浆填填充后应应进行试试水合格格后方可可进行室室内面砖砖铺贴。9. 厨厨卫间、阳阳台、露露台楼地地面面层层铺贴后后，再进进行第二二遍蓄水水试验，无渗漏为最终合格，填写蓄水检查记录。六.砌筑工程一）施工工工艺流流程：砌砌砖
27、作业业准备 砖砖浇水 砂浆搅搅拌 砌砖砖墙 验收收二）技术术要求及及验收标标准：砌体砌筑筑前应做做好轴线线引测和和控制线线，设置置好水平平标高、门门窗预留留洞口、窗窗台标高高的控制制点。1. 做做好作业业前施工工准备，基底垃圾应清理干净、墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。2. 砌砌块砌筑筑前应提提前淋水水湿润或或使用专专用砂浆浆砌筑，砂浆应应随搅拌拌随使用用，一般般水泥砂砂浆必须须在3hh内用完完，水泥泥混合砂砂浆必须须在4hh内用完完，不得得使用过过夜砂浆浆。3. 砌砌体水平平灰缝厚厚度和竖竖向灰缝缝宽度一一般为110mmm，但不不应小于于8mm，也也不应
28、大大于122mm。灰灰缝不得得出现透透明缝、瞎瞎缝和假假缝。4. 斜斜坡面与与墙体交交接处、楼楼地面上上三皮砖砖及梁底底顶砖均均应用水水泥砂浆浆砌筑，预预留线管管、线槽槽等部位位砌筑时时应按相相关要求求设置拉拉结钢筋筋。 5.钢筋砖砖过梁、钢钢筋混凝凝土过梁梁应按图图纸要求求设置。6. 凡凡设有构构造柱的的工程，在在砌砖前前，先根根据设计计图纸将将构造柱柱位置进进行弹线线，并把把构造柱柱插筋处处理顺直直。砌砖砖墙时，与与构造柱柱连接处处砌成马马牙槎。7. 非非承重墙墙应分次次砌筑，每每次砌筑筑高度不不应超过过1.55m。待待前次砌砌筑砂浆浆终凝后后再继续续砌筑。每每日砌筑筑高度不不宜大于于2.
29、88 m。8. 墙墙体顶部部应预留留2000mm左左右空隙隙，间隔隔35天后再再将砌块块用水泥泥砂浆斜斜顶砌筑筑，水泥泥砂浆必必须饱满满。七.脚手手架工程程外脚手架架主要用用于结构构施工中中外墙混混凝土浇浇筑及在在装修工工程中外外墙装修修,考虑虑到外墙墙混凝土土大模板板的支设设，排距距定为11.5mm。外脚手架架搭设参参数：搭设高度度：H檐高+1.55 m？步距：hh1.5 mm立杆间距距：L1.55 m;小横杆间间距为11 m；排距：11.5 m作业层数数n？；连墙点竖竖距Hnn为随楼楼层标高高；连墙点横横距Lnn为6mm。搭设工艺艺：纵向向水平杆杆 立杆杆 横向向水平杆杆 第一一步纵向向水
30、平杆杆 第一一步横向向水平杆杆 连墙墙件 第二二步纵向向水平杆杆 第二二步水平平杆。搭设要求求：脚手架立立杆接头头必须采采用对接接扣件对对接连接接，相邻邻两立杆杆接头应应错位，不不小于5500 mm，且且应不在在同一步步内。脚手架立立面设连连续剪刀刀支撑，支支撑宽度度宜为557根根立杆间间距，斜斜杆与地地面的倾倾角为660度在脚手架架外立杆杆内侧满满挂安全全网围护护，隔四四层设水水平兜网网，底层层支设一一层水平平兜网。脚手架应应设避雷雷措施，设设在脚手手架四角角立杆顶顶部，高高度应高高于脚手手架不小小于1 m，接接地线连连接应保保证接触触可靠。脚手架拆拆除应从从上而下下进行，严严禁同时时作业。
31、本工程外外墙装修修为粘贴贴面砖，其其工艺流流程及做做法如下下：八.抹灰灰工程一）施工工工艺流流程：门门窗框四四周堵缝缝（或墙墙身预留留线管、槽槽、孔洞洞）墙面清清理 粘粘贴加强强网 墙体基基层处理理吊垂直直、套方方、抹灰灰饼、冲冲筋浇水湿湿润墙面面分层抹抹灰二）技术术要求及及验收标标准：1. 室室内外抹抹灰前应应先做样样板，经经有关各各部门验验收合格格后，再再组织大大面积施施工。2. 砂砂浆的配配合比应应符合设设计要求求。3. 抹抹灰工程程所用材材料如水水泥、砂砂、石灰灰膏、有有机聚合合物等应应符合设设计要求求及国家家现行产产品标准准的规定定，并应应有出厂厂合格证证；材料料进场时时应进行行现场
32、验验收，不不合格的的材料不不得用在在抹灰工工程上，对对影响抹抹灰工程程质量与与安全的的主要材材料的某某些性能能，如水水泥的凝凝结时间间和安定定性应进进行现场场抽样复复验。4. 抹抹灰前应应检查门门窗框的的位置是是否正确确，与墙墙体连接接是否牢牢固。连连接处的的缝隙应应用13水泥砂砂浆分层层嵌塞密密实。留留设线管管、水管管的坑槽槽用水泥泥砂浆或或细石混混凝土填填塞密实实。5. 砖砖墙、混混凝土墙墙、加气气混凝土土墙基体体表面的的灰尘、污污垢和油油渍等，应应清理干干净，并并洒水湿湿润。6. 将将柱、梁梁及剪力力墙等凸凸出墙面面的混凝凝土剔平平，凹处处提前刷刷净，用用水湿透透后，再再用13水泥砂砂浆
33、或细细石混凝凝土封堵堵。7. 墙墙体（混混凝土、加加气混凝凝土砌块块等）基基层处理理：先将将表面上上的粉尘尘扫净，用用水湿润润，按图图纸要求求的配合合比的细细砂浆（砂砂子应用用纱绷筛筛去筛），用用机械喷喷或用笤笤帚甩在在混凝土土（加气气混凝土土砌块）墙墙体表面面，第二二天浇水水养护，直直至砂浆浆疙瘩凝凝固，用用手掰不不动为止止。8. 抹抹灰前应应检查基基体表面面的平整整度、垂垂直度以以及墙体体角度，以以作为打打底的依依据。抹抹灰前应应挂线打打灰饼，并并提前淋淋水湿润润，每一一立面宜宜一次成成型。9. 抹抹灰工程程应分层层进行。当当抹灰总总厚度大大于或等等于355 mmm时，应应采取加加强措施施
34、。不同同材料基基体交接接处表面面的抹灰灰，应采采取防止止开裂的的加强措措施，当当采用加加强网时时，加强强网与各各基体的的搭接宽宽度不应应小于1100 mm。10. 抹灰层层与基层层之间及及各抹灰灰层之间间必须粘粘结牢固固，抹灰灰层应无无脱层、空空鼓，面面层应无无爆灰和和裂缝。11. 抹灰层层的总厚厚度应符符合设计计要求；水泥砂砂浆不得得抹在石石灰砂浆浆层上。12. 外墙墙墙面抹灰灰分两次次进行：底层砂砂浆抹好好后，待待底层砂砂浆达到到一定强强度后方方可抹第第二层砂砂浆。应应注意在在抹第二二层灰以以前，应应先检查查底层砂砂浆有无无空、裂裂现象，如如有空裂裂，应剔剔凿返修修后再抹抹第二层层灰；另另
35、外应注注意底层层砂浆上上的尘土土、污垢垢等应先先清净，浇浇水湿润润后，方方可进行行第二层层抹灰。13. 有排水水要求的的部位应应做滴水水线（槽槽）。滴滴水线（槽槽）应整整齐顺直直，滴水水线应内内高外低低，滴水水槽宽度度和深度度均不应应小于110 mmm。在檐口口、窗楣楣雨篷、阳阳台、压压顶和突突出墙面面的线条条等部位位，上面面应做出出流水坡坡度，下下面应做做滴水线线（槽）。滴滴水线（又又称鹰嘴嘴）应保保证其坡坡向正确确。14. 雨期抹抹灰工程程应采取取防雨措措施，防防止抹灰灰层终凝凝前受雨雨淋而损损坏。15. 抹灰层层表面应应光滑、洁洁净，颜颜色均匀匀，无抹抹纹，线线角和灰灰线平直直、方正正、
36、清晰晰美观。16. 墙体预预留孔洞洞、槽尺尺寸正确确、方正正、整齐齐、光滑滑，抹灰灰面平整整。17. 分格条条（缝）宽宽度、深深度均匀匀一致，条条（缝）平平整光滑滑，棱角角整齐，横横平竖直直、通顺顺。18. 门窗框框上残存存的砂浆浆应及时时清理干干净，铝铝合金门门窗框装装前应检检查保护护膜的完完整，如如采用水水泥嵌缝缝时应用用低碱性性的水泥泥，缝塞塞好后应应及时清清理，并并用洁净净的棉丝丝将框擦擦净。19. 各抹灰灰层在凝凝结前应应防止快快干、爆爆晒、水水冲、撞撞击和振振动，以以保证其其灰层有有足够的的强度。立立面总高高度垂直直度允许许偏差：单层：每层框框架或每每层大模模为H/10000，且且
37、不大于于20mmm，高高层框架架，高层层大模为为H/110000，且不不大于330mmm，用经经纬仪、吊吊线和尺尺量检查查。20. 所有内内外墙天天花抹灰灰面完成成后一天天必须进进行喷水水保养，应应不少于于3天。21. 所有的的抹灰工工作面必必须每天天做到工工完场清清，将掉掉落的砂砂浆及时时收集并并当天用用完。抹抹灰工程程完成申申报验收收时，必必须打扫扫干净，验验收合格格后才能能进行下下一工序序施工。22. 抹灰工工程质量量的允许许偏差和和检验方方法应符符合下表表的规定定。抹灰的允允许偏差差和检验验方法项次项目允许偏差差（mmm）检验方法法普通抹灰灰高级抹灰灰1立面垂直直度43用2 mm垂直检
38、检测尺检检查2表面平整整度43用2 mm靠尺和和塞尺检检查3阴阳角方方正43用直角检检测尺检检查4分格条（缝缝）直线线度43用5 mm线，不不足5 m拉通通线，用用钢直尺尺检查5墙裙、勒勒脚上口口直线度度43拉5 mm线，不不足5 m拉通通线，用用钢直尺尺检查九楼地地面工程程一）施工工工艺流流程：基层处理理 找标高高、弹线线 洒水湿湿润 抹灰灰饼和标标筋 搅拌拌砂浆 刷刷水泥浆浆结合层层 铺水泥泥砂浆面面层 木抹抹子搓平平铁抹子子压第一一遍 第二二遍压光光 第三遍遍压光 养养护二）施工工要求及及验收标标准：1. 基基层处理理：先将将基层上上的灰尘尘扫掉，用用钢丝刷刷和錾子子刷净、剔剔掉灰浆浆和
39、灰渣渣层，用用10%的火碱碱水溶液液刷掉基基层上的的油污，并并用清水水及时将将碱液冲冲净。2. 找找标高弹弹线：根根据墙上上的+550cmm水平线线，往下下量测出出面层标标高，并并弹在墙墙上。3洒水水湿润：用水将将地面基基层均匀匀洒水一一遍。4抹灰灰饼和标标筋（或或称冲筋筋）：根根据房间间内四周周墙上弹弹的面层层标高水水平线，确确定面层层抹灰厚厚度（不不应小于于20mmm），然然后拉水水平线开开始抹灰灰饼（55cm55cm），横竖间间距为11.52.00m，灰灰饼上平平面即为为地面面面层标高高。如果房间间较大，为为保证整整体面层层平整度度，还须须抹标筋筋（或称称冲筋），若若砂浆铺铺设厚度度超过
40、33.5ccm以上上应先用用花米石石混凝土土找平，用用木抹子子拍抹成成与灰饼饼上表面面相平一一致。5搅拌拌砂浆：水泥砂砂浆的体体积比宜宜为1：2（水泥泥：砂）且且应搅拌拌均匀，其其稠度不不应大于于35mmm，强度度等级不不应小于于M155。6刷水水泥浆结结合层：在铺设设水泥砂砂浆之前前；应涂涂刷水泥泥浆一层层，其水水灰比为为0.440.55（涂刷刷之前要要将抹灰灰饼的余余灰清扫扫干净，再再洒水湿湿润），不不要涂刷刷面积过过大，随随刷随铺铺面层砂砂浆。7铺水水泥砂浆浆面层：涂刷水水泥浆之之后紧跟跟着铺水水泥砂浆浆，在灰灰饼之间间（或标标筋之间间）将砂砂浆铺均均匀，然然后用木木刮杠按按灰饼（或或标
41、筋）高高度刮平平。铺砂砂浆时如如果灰饼饼（或标标筋）已已硬化，木木刮杠刮刮平后，同同时将利利用过的的灰饼（或或标筋）敲敲掉，并并用砂浆浆填平。8木抹抹子搓平平：木刮刮杠刮平平后，立立即用木木抹子搓搓平，从从内向外外退着操操作，并并随时用用2 mm靠尺检检查其平平整度。9当设设计要求求需要压压光时，采采用铁抹抹子压光光：a铁抹抹子压第第一遍：木抹子子抹平后后，立即即用铁抹抹子压第第一遍，直直到出浆浆为止，如如果砂浆浆过稀表表面有泌泌水现象象时，可可均匀撒撒一遍干干水泥和和砂（11：1）的拌拌合料（砂砂子要过过3mm筛），再再用木抹抹子用力力抹压，使使干拌料料与砂浆浆紧密结结合一体体，吸水水后用铁
42、铁抹子压压平。b第二二遍压光光：面层层砂浆初初凝后，人人踩上去去，有脚脚印但不不下陷时时，用铁铁抹子压压第二遍遍，边抹抹压边把把坑凹处处填平，要要求不漏漏压，表表面压平平、压光光。c第三三遍压光光：在水水泥砂浆浆终凝前前进行第第三遍压压光（人人踩上去去稍有脚脚印），铁铁抹子抹抹上去不不再有抹抹纹时，用用铁抹子子把第二二遍抹压压时留下下的全部部抹纹压压平、压压实、压压光（必必须在终终凝前完完成）。10.养养护：地地面压光光完工后后24hh，洒水水湿润，养养护的时时间不少少于7dd，当抗抗压强度度达5MMPa才能上上人。11有有防水要要求的建建筑地面面工程，铺铺设前必必须对立立管、套套管和地地漏与
43、楼楼板之间间进行密密封处理理，严禁禁漏水；排水坡坡度应正正确，无无积水。12水水泥砂浆浆面层的的厚度应应符合设设计要求求，且不不应小于于20mmm。13面面层与下下一层应应结合牢牢固，无无空鼓、裂裂纹。14面面层表面面的坡度度应符合合设计要要求，不不得有倒倒泛水和和积水现现象。15面面层表面面应洁净净，无裂裂纹、脱脱皮、麻麻面、起起砂等缺缺陷。16地地面操作作过程中中要注意意对其它它专业设设备的保保护，如如理在地地面内的的管线不不得随意意移位，地地漏内不不得堵塞塞砂浆等等。17面面层做完完之后养养护期内内严禁进进入，需需要防止止漏水的的地方必必须蓄水水试验。18如如果先做做水泥砂砂浆地面面，后
44、进进行墙面面抹灰时时，要特特别注意意对面层层进行覆覆盖，并并严禁在在面层上上拌合砂砂浆和储储存砂浆浆。所有有工作面面完成后后必须工工完场清清，申报报验收合合格后才才能进行行下一工工序施工工。19水水泥砂浆浆面层的的允许偏偏差应符符合下表表规定。水泥砂浆浆整体面面层的允允许偏差差和检验验方法（mm）项次项目允许偏差差检验方法法1表面平整整度4用2m靠靠尺楔形形塞尺检检查2踢脚线上上口平直直4拉5m线线和用钢钢尺检查查3缝格平直直3十.内装装修一）施工工工艺流流程：1室外外饰件：基层处处理吊垂直直、套方方、找规规矩贴灰饼饼抹底子子灰弹控制制线，排排砖，贴贴样板块块面砖粘粘贴 回缝清理墙墙面2室内内
45、饰件：清理基基层 弹弹线 刷水水泥素浆浆 水泥砂砂浆找平平层 水泥泥浆结合合层 铺贴贴饰件 回缝缝 清理墙墙面二）技术术要求及及验收标标准：1根据据设计图图纸要求求，按照照建筑物物各部位位的具体体做法和和工程量量，事先先挑选出出颜色一一致、同同规格的的饰件，分分别堆放放并保管管好。2预留留孔洞及及排水管管等应处处理完毕毕，门窗窗框、扇扇要固定定好，并并用13水泥砂砂浆将缝缝隙堵塞塞严实。铝铝合金门门窗框边边缝所用用嵌缝材材料应符符合设计计要求，且且塞堵密密实，并并事先粘粘贴好保保护膜。3墙面面饰件铺铺贴前应应放出施施工大样样，根据据具体高高度弹出出若干条条水平控控制线，在在弹水平平线时，应应计
46、算将将铺贴的的饰件块块数，使使两线之之间保持持整砖数数。如分分格需按按总高度度均分，可可根据设设计与饰饰件的品品种、规规格定出出缝子宽宽度，再再加工分分格条。但但要注意意同一墙墙面不得得有一排排以上的的非整砖砖，并应应将其镶镶贴在较较隐蔽的的部位。4墙面面饰件铺铺贴应自自上而下下进行。高高层建筑筑采取措措施后，可可分段进进行。在在每一分分段或分分块内的的饰件，均均为自下下向上铺铺贴，但但应先排排好饰件件模数。5夏天天镶贴室室外墙面面饰件时时，应有有防止暴暴晒的可可靠措施施。6室内内楼地面面饰件铺铺贴前应应先在清清理好的的地面上上均匀洒洒水，然然后用笤笤帚均匀匀洒刷水水泥素浆浆（水灰灰比为00.5）。刷刷的面积积不得过过大，须须与下道道工序铺铺砂浆找找平层紧紧密配合合，随刷刷水泥浆浆随铺水水泥砂浆浆。7室内内楼地面面饰件控控制线应应在墙面面设置+50ccm水平平标高线线，测出出面层标标高，拉拉水平线线做灰饼饼，然