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1、第一章 安装工程项目管理及要求1、 安装工程施工企业应有能满足工程需要的管理人员班子，应设置技术负责人岗；管道工长岗；电气工长岗；安全员岗；资料员岗。2、 所有的安装工程都应进行样板施工，经甲方、监理方及施工方三方进行检查验收后方可进行大面积施工。3、 施工总包方对安安装工程负责责，对整个工工程的管道、桥桥架、设备等等进行综合管管线进行排布布，并上报甲甲方及监理，由由甲方组织由由施工、监理理进行讨论，达达成一致意见见后按照综合合管线图进行行施工。4、 所有的进场的材材料（含甲供供）应通知甲甲方及监理方方进行检查验验收后方可进进场施工。5、 所有的设备采购购前应提前两两周通报甲方方，经甲方同同意
2、后方可进进行采购，并并应提供样品品以便比对。第二章 给排水水工程一、预留预埋预留预埋是给排排水专业在主主体施工中的的工作重点，它它主要包括穿穿墙和梁的钢钢套管，卫生生洁具排水预预留洞，管道道穿楼板孔洞洞，设备基础础预留孔洞主主预埋件等。预预留预埋准确确与否对整个个机电安装工工程至关重要要。它将直接接影响给排水水工程施工的的顺利进行。为为了保证给排排水工程预埋埋工作的准确确性，在施工工过程中应从从以下几个方方面进行控制制：1、施工准备期期间，专业工工长认真熟悉悉施工图纸，找找出所有预埋埋预留点，并并统一编号，在在预留预埋图图中标注清晰晰，以便于各各专业的预留留预埋，同时时与其他专业业沟通，以避避
3、免今后安装装有冲、交叉叉现象，减少少不必要的返返工。2、严格按标准准图集加工制制作防水套管管、穿墙套管管，套管比所所穿管道管径径大2#。套套管长度按结结构施工图尺尺寸确定，套套管管径参照照下列标准：管径（mm）50-7575-100125-1500200-3000留洞尺寸（mmm）100*1000200*2000300*3000400*4000防水套管（mmm）114140-1559180-2119273-222.5二、套管安装1）、刚性防水水套管安装：在预留、预预埋时，位置置正确，标高高准确。穿墙墙、板套管规规格应比管道道规格大两个个型号，且穿穿具有防水要要求的挡土墙墙、板时必须须埋设防水套
4、套管。防水套套管02S4404和011R409进进行制作。主主体结构钢筋筋绑扎好后，按按照给排水施施工图标高几几何尺寸找准准位置，然后后将套管置于于钢筋中，焊焊接在钢筋网网中，如果需需气割钢筋安安装的，安装装后必须用加加强筋加固，并并做好套管的的防堵工作。（管道穿过墙壁和楼板，应设置套管，安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间、厨房内以及屋顶的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实。且端面应光滑。管道的接
5、口不得设在套管内。）2）、穿墙套管管安装：土建建专业在砌筑筑隔墙时，按按专业施工图图标高，几何何尺寸将套管管置于隔墙中中，用空心页页岩砖找平层层后用砂浆固固定，然后交交给土建队伍伍继续施工。3）、穿楼板孔孔洞预留：预预留孔洞根据据尺寸做好木木盒子或钢套套管，确定位位置后预埋，并并要用可靠的的固定措施，防防止其移动。 4）、土土建进行砼浇浇筑时安装应应派出技术工工人进行巡视视检查，看套套管是否被拔拔出，是否有有位移。 三、管管道支架安装装1、管道支架的的选型：A管道支架加加工制作前应应根据管道的的材质、管径径大小等按标标准图集及本本工程技术要要求进行选型型。支架的高高度应与其它它专业进行协协调后
6、确定，防防止施工过程程中管道与其其它专业的管管线发生“碰撞”。B本工程通过过技术要求对对支架样式提提出如下要求求(减震降噪噪特殊要求除除外)：（1）管径小于于等于80mmm 采用TT 字形支架架:附图l 吊架材料DDN50 及及以下采用LL30*300*3 角钢钢制作; DDN80 以以下采用L440*40*4 角钢制制作。（2）管径大于于80mm 的采用门字字形支架:附附固定吊架材材料、尺寸表表:（3）管径小于于等于80mmm 有保温温的吊架:吊吊架材料DNN50 及以以下采用L330*30*3 角钢制制作; DNN80 以下下采用L400*40*44 角钢制作作。（4）管径大于于80mm
7、有保温的采采用门字形支支架:附固定定吊架材料、尺尺寸表:（5）在多管道道时考虑、槽槽钢共用支架架。2、管道支架制制作加工（1）管道支吊吊架制作按国国家标准图集集03S4002进行。水水平敷设管道道单根时采用用“L”型吊架，多多根平行敷设设时采用“门”字型吊架；垂直敷设管管道单根时采采用“”或“”支架，多多根平行敷设设时采用“弓”字型 支架架。（2）、管道支支固必须满足足管道的稳定定和安全，允允许管道自由由伸缩并符合合安装高度。（3）给水主管管安装管卡时时，层高H5米每层设设一个，层高高H5米时每层层设两个。（4）临近阀门门和其他大件件管道须安装装辅助支架，以以防止过大的的应力，临近近泵接头处亦
8、亦须安装支架架以免设备受受力。对于机机房内压力管管道及其他可可把震动传给给建筑物的压压力管道，必必须安装弹簧簧支架支垫橡橡胶圈以达到到减震的目的的。（5）排水立管管采用管卡定定位，管卡的的距离不得超超过3米，承承插管每根直直管均应设管管卡，立管底底部应设支座座或吊卡。（6）室内钢管管的立管支、吊吊架间距不应应大于下表：层高（m）层高小于或等于于5 m层高大于5m立管每层安设支支、吊架1不小于2个注：支架安设位位置为距地11.5m11.8m高，每每层安设不少少于两个支架架时可匀称安安装；当支、吊吊架安设在非非承重墙上时时，还上此层层的承重结构构上安设一个个支、吊架，且且各立管底部部设承重支、吊吊
9、架或落地支支座。（7）室内钢管管的横管支、吊吊架设置最大大间距不大于于下表。公称直径DN1520253240507080100125150管支、吊架最大大间距m保温管22.52.52.533444.567不保温管2.533.544.55666.578（8）排水塑料料管管道支、吊吊架的间距应应符合下表的的规定。管径（mm）5075110125160立管1.21.52.02.02.0横管0.50.751.101.301.60注：当排水塑料料管立管穿楼楼板处，安装装后将封闭，应应在每三层穿穿楼板处设为为支承件；钢钢支架的管卡卡与排水塑料料管外壁之间间衬厚度为11mm的橡胶胶皮。（9) PPR给水管支
10、支架间距表a）冷水管支承承间距如下：外径（mm）2025324050637590110横管（mm）600800900100012001400160016001800立管（mm）80010001200140016001800200022002400b）热水管支承承间距如下：外径（mm）2025324050637590110横管（mm）4005006008009001000100012001400立管（mm）6008001000120014001600160018002000四、UPVC排排水管道安装装 1）、UUPVC塑料料排水管采用用粘接，管材材及管件安装装前应进行外外观检查，颜颜色应一致，内
11、内外壁均应光光滑，按实际际管长度划出出断口线，用用细齿锯或切切割机进行断断管。断口要要平齐，插口口端面，先用用板挫成坡度度约1530粘接前应对对承插口先插插入试验，不不得全部插入入，一般为承承口的344深度。试插插合格后，用用干净棉纱将将所安装管材材、管件、承承插口需粘接接部位的水分分，灰尘擦试试干净。如有有油污需用丙丙酮除掉。在在其插口处划划出插入深度度线，用胶粘粘剂先涂承口口，后涂插口口，粘接剂应应分布均匀，涂后随即将将插口用力垂垂直插入承口口到划线处，插插入粘接时将将插口稍作转转动，粘牢后后立即将溢出出的粘接剂擦擦拭干净。多多口粘接时应应注意预留口口方向。安装装公共卫生间间管道时，先先装
12、立管，后后装横管，在在水平管组装装时，应满足足设计坡度。立立管与排水管管低部的连接接，应采用两两个45弯头或曲率率半径不小于于4倍管径的的90弯头。在连连接2个及22个以上的大大便器或3个个及3个以上上卫生器具的的污水横管上上应设置清扫扫口。根据管管材，管件排排列情况按设设计要求或规规范规定，具具体确定管道道支、托、吊吊架的位置，为为使安装方便便，应将管段段进行预制，等等管道支、吊吊、托架栽牢牢，管段预制制好后，进行行正式安装。按按由下至上安安装的原则进进行安装。 2）、管管道穿越地下下室外墙、屋屋顶或有防水水要求的剪力力墙时，一律律预埋刚性或或柔性防水套套管或止水环环，套管比管管道本身大两两
13、个型号。在在下沉式卫生生间安装止水水环。安装在在楼板内的套套管，其顶部部高出装饰地地面20mmm；厨房内的的套管，其顶顶部应高出装装饰地面500mm；安装装在墙壁内的的套管其两端端与饰面相平平，管道与套套管间间隙采采用阻燃密实实材料添实，端端面光滑。管管道接口不得得设在套管内内。 3)UPPVC排水管管的坡度应符符合设计及规规范要求，具具体详见下表表：项次管径（mm）标准坡度（）最小坡度（）1502512275158311012641251055160744）、立管与横横管的检查口口、清扫口，均均应装在便于于检修的位置置；5）、立管应垂垂直，横管坡坡度应顺直，管管道不得半明明半暗；6）、支承件
14、位位置应正确牢牢固；7）、必须按规规范要求设置置伸缩节，伸伸缩节间距不不得大于4米米8）、UPVCC排水管穿越越楼层或防火火分区及处应应加阻火圈。五、PPR管道道的安装1）、PPR给给水管、热水水管在安装前前应将冷热水水管区别开，且且不能混淆。采采用热熔连接接方式连接，应应按下列步骤骤进行：2）、切割管材材，必须使端端面垂直于管管轴线。一般般使用配套管管子剪或管道道切割机切割割管材，必要要时可使用锋锋利的钢锯，但但切割后管材材断面应去除除毛边和毛刺刺； 3）、采采用厂家配套套热熔工具接接通电源预热热，达到工作作温度指示灯灯亮后方能开开始操作； 4）、 管材与管件件连接端面必必须清洁、干干燥、无
15、油；用卡尺测量量并用符号笔笔在管端标绘绘出热熔深度度，热熔深度度应符合下表表：公称外径(mmm)热熔深度(mm)加热时间(s)加工时间(s)冷却时间(miin)201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.55015105）、熔接弯弯头或三通时时，按设计图图纸要求，应应注意其方向向，在管件和和管材的直线线方向上，用用辅助标志标标出其位置；6）、连接时，无无旋转地把管管端插入加热热头，插到所所标志的深度度，同时，无无旋转地把管管件推到加热热头上，达到到规定加热时时间后，立即即把管子、管管件从加热套套与
16、加热头上上同时取下，迅迅速无旋转地地垂直均匀插插入到所标深深度，使接头头处形成均匀匀凸缘；在上上表规定的加加工时间内，刚刚熔接好的接接头还可略作作调校，但严严禁旋转；7）、冷却过程程中不得移动动或转动已熔熔接的管件和和管道，不得得在管件和连连接件上施加加任何压力；8）、熔接后的的管道必须超超过小时时方可灌水进进行压力试验验。管道的试试验压力为工工作压力的11.5倍，按按GB502242-20002规范要要求进行管道道试验并做好好记录。9）、吹扫和清清洗a.吹洗工作应应在管道全部部或某一段管管道强度试验验后、严密性性试验前进行行。b.对管道进行行吹洗的顺序序一般应按主主管、支管、疏疏排管的顺序序
17、进行，当前前段管道吹洗洗完毕后，即即可连续下一一管段继续进进行。c.吹洗前，应应先将不允许许吹洗的管道道附件，如孔孔板、调节阀阀、节流阀、止止回阀、过滤滤器、仪表等等暂时拆下来来，并临时用用短管代替。d.吹出口一般般应设在阀门门、法兰或设设备入口处，并并应用临时管管道接至室外外安全处，防防止污物进入入阀门或设备备。e.吹扫中，排排出口附近及及正前方不得得有人，并应应设置警告牌牌和设专人监监护。f.管道进行冲冲洗时，其流流速不应小于于1.5m/s;冲洗应应从管道的起起端开始，每每个冲洗段的的长度不宜超超过500mm。g.冲洗是否合合格，应以出出口处的水色色和透明度与与入口处相一一致为合格。第三章
18、电气工程程安装 （一）配配管安装 （11）按照设计计及施工规范范要求密切与与土建配合，找找准设备设施施坐标标高，对对管道埋设走走向放线，协协调与其它安安装部份的配配合，保证安安装工程顺利利进行。 （2）凡有有砂眼、裂缝缝和较大变形形的管子禁止止用于配线工工程，管子椭椭圆超过管子子外径的100者不能使使用。 （3）按按规范要求，凡凡直线段管长长超过30米米或者管长超超过20米有有一个弯和管管长超过155米有两个弯弯，管长超过过8米有三个个弯时，给穿穿线造成困难难的地方，采采用加大一级级管径或增设设转线盒的措措施。 （4）按按照工艺操作作规程进行配配管、转弯、接接头连接和进进箱盒连接。管管口接线盒
19、、灯灯头盒、开关关盒等处采取取管堵帽、塑塑料管帽、泡泡塑料堵口等等措施，分别别对不同的管管口、盒口进进行保护性堵堵塞以防止杂杂物掉入线管管。 （5）管线线配合后，隐隐蔽前要组织织对照图纸检检查验收，确确保配合无误误。 （6）电线线保护管不宜宜穿过设备或或建筑物、构构筑物的基础础，当必须穿穿过时，应采采取保护措施施如增加保护护套管。 （7）电线线保护管的弯弯曲处不应有有抓皱、凹陷陷和裂缝，且且弯扁程度不不应大于管外外径的10。 （8）当线线路暗配时，弯弯曲半径不应应小于管外径径的6倍，当当埋设于地下下或混凝土内内时，其弯曲曲半径应大于于管外径的110倍。 （9）金属属导管严禁对对口熔焊连接接，镀
20、锌和壁壁厚2mm的钢钢导管不得套套管熔焊连接接。 （10）线线管过变形缝缝的措施依照照标准图033D301-3做法处理理。 （11）埋埋设于多尘和和潮湿场所的的电线管路、管管口、管子连连接处均应作作密封处理。 （12）暗暗配的电线管管路宜沿最近近的路线埋设设并应减少弯弯曲，导管在在砌体上剔槽槽埋设时，其其保护层的厚厚度大于155mm，应急急照明线管保保护层的厚度度不小于300mm。 （13）进进入落地式配配电箱的电线线管路，排列列应整齐，管管口应高出基基础面为500mm800mm。 （14）凡凡需要按剔槽槽配合处理的的地方，先划划线定位，采采用手提切割割机开线，再再用錾子剔槽槽。剔槽工序序必须
21、在土建建抹灰前进行行，严禁乱剔剔槽乱打洞。 （15）刚刚性导管经柔柔性导管与电电气设备、器器具连接，柔柔性导管的长长度在动力工工程中不大于于0.8米，在在照明工程中中不大于1.2米。 （16）柔柔性导管不应应退绞、松散散；中间不应应有接头；柔柔性导管与刚刚性导管、电电气设备、器器具间的连接接采用专用接接头。 （17）金金属软管的安安装应符合下下列要求： 1）弯弯曲半径不应应小于软管外外径的6倍。 2）固固定点间距不不应大于1mm，管卡与终终端、弯头中中点的距离应应为300mmm。 3）嵌入式式灯具或类似似器具连接的的柔性导管，其其末端的固定定管卡，宜安安装在灯具、器器具边缘起沿沿软管长度的的1
22、米处。（二）管内穿线线1穿线前，用用压缩空气吹吹扫干净管内内杂物，穿好好引线（铁线线），并安上上管护口保护护。2当管路较长长或弯较多时时，要在穿线线的同时往管管内吹入适量量的滑石粉。3穿线应两人人配合协调，一一拉一送。或或采用放线架架放线。4在穿线时同同一回路的导导线必须穿于于同一管内，不不同回路、不不同电压和交交流与直流导导线，不得穿穿插于一管内内。5放线前应根根据施工图对对导线的规格格、型号进行行核对。6注意管内穿穿线色标和线线路编号要求求，用规定的的色标分别为为相线A、BB、C、对应应黄、绿、红红色塑料绝缘缘导线。工作作零线用兰色色，保护地线线用黄绿相间间色；双回路路电源要保证证相序准确
23、、主主备回路正确确。7穿线和接线线结束后，应应用500VV摇表检查线线路绝缘并严严格记录，照照明回路绝缘缘电阻不小于于0.5M，动力回路路绝缘电阻不不小于1M。8穿线严格按按照工艺规程程进行，不得得损伤绝缘层层和线路有扭扭结。9穿线于钢管管内时，不得得遗漏戴护口口圈。10.垂直敷设设管路的导线线，当超过下下列长度时，应应在管口处和和接线盒处加加以固定：（1）.截面积积为50平方方毫米及以下下的导线，长长度为30mm时；（2）.截面积积为70-990平方毫米米的导线，长长度为0mm时； （3）.截面面积在1800-240平平方毫米之间间，长度为118m。（三）配电箱、柜柜安装 1、配配电箱安装
24、（1）暗暗装配电箱安安装，应在土土建打笆工序序完成后预埋埋箱体，箱体体开孔孔径合合适，切口整整齐，安装位位置正确；根根据需用再安安箱芯，箱芯芯和箱体应统统一编号，避避免以后安装装出错。安装装时箱盖紧贴贴墙面，零线线经汇流排连连接无绞接现现象。管口用用锁紧螺母固固定，护口圈圈齐全，排列列整齐美观。箱箱盒在混凝土土中作二次施施工，先预埋埋木盒或发泡泡聚苯乙烯板板材，待土建建抹灰后再进进行埋箱盒，以以保证标高、埋埋深、横平竖竖直。 （2）配电电箱柜预埋件件机械强度不不够时，应作作加固措施，保保证配电箱柜柜安装可靠。 （3）配电电箱柜安装调调试结束后，应应对各控制开开关回路作标标志编号。 （4）配电电
25、箱柜内应油油漆完整，保保证清洁、注注重美观。 （5）配电电箱柜内配线线需排列整齐齐，多股导线线压头必须压压线端子，并并烫锡，并绑绑扎成束固定定在支架上，色色标应正确。 （6）配电电柜安装前的的检查 1）应首首先检查配电电柜型号是否否正确，配件件是否齐全、完完整，规格是是否符合设计计要求，屏的的排列顺序是是否正确。 2）柜体漆漆层应完好无无损，多台屏屏应颜色一致致。 3）屏内配配线应无接头头、导线绝缘缘耐压应在5500V以上上的铜芯导线线。 4）屏屏内配线应排排列整齐、绑绑扎成束，但但绑扎不能采采用金属材料料。 5）屏屏内二次配线线应有编号，且且字迹清晰，不不易褪色。 6）全全部配线压头头应紧密
26、牢固固，不损伤线线芯。多股导导线压头应使使用压线端子子，多股软线线压接时应刷刷锡。 7）柜柜所有开关应应启闭灵活，接接触紧密，并并在其下端标标明控制回路路及容量。 8）柜柜所有使用的的螺栓、垫圈圈等均应是镀镀锌件，基础础型钢等铁件件应刷好防锈锈漆。 9）所所有接线端子子与电器设备备连接时，均均应加垫圈和和防松弹簧垫垫圈。 10）配电电柜与基础型型钢间用镀锌锌螺栓连接紧紧密，固定牢牢固、接地可可靠；柜间接接缝平整。各各柜连接紧密密无明显缝隙隙，柜面连接接横平竖直。配配电盘柜的安安装符合以下下要求： aa盘、柜安安装的允许偏偏差：项 目允许偏差（mmm）垂直度（每米）1.5水平偏差相邻两盘顶部2成
27、列盘顶部5盘面偏差相邻两盘边1成列盘边5盘间接缝2b盘、柜及盘盘柜内设备与与各构件间连连接应牢固。11）配电箱柜柜全部电器安安装完毕后，用用500V兆兆欧表对线路路进行绝缘摇摇测。摇测项项目包括相线线与相线之间间，相线与零零线之间，相相线与地线之之间，零线与与地线之间。两两人进行摇测测，同时做好好记录，做为为技术资料存存档。（四）电缆桥架架安装1桥架敷设接接头拼缝严密密，水平桥架架应保证水平平误差不大于于5/10000，总长度度上偏差不超超过5cm。垂垂直桥架保证证误差不大于于2/10000，总长度度偏差不超过过2cm。2电缆桥架跨跨越伸缩缝处处设置伸缩缝缝，通常以断断开10220cm左右右为
28、宜，当桥桥架的直线段段超过30mm时须预留00.20.3m的伸缩缩缝。3桥架直线段段方向改变处处采用弯通实实现，其转弯弯处的弯曲半半径，不小于于该桥架上电电缆弯曲半径径的最大者。4桥架的连接接处避免在穿穿越楼板或墙墙壁等位置进进行。5桥架水平敷敷设时按一定定的跨距支撑撑，跨距为11.53mm，其支撑点点选在附近的的接头处。桥桥架宽度在00.1 m及及以下者，支支撑点跨距为为1.5m，吊吊杆采用不小小于6的圆钢，吊吊架或采用不不小于L3003的角钢，桥桥架深度在00.15m及及以上者采用用双排螺栓固固定。6电缆桥架垂垂直敷设时，固固定点跨越不不宜大于2 m。7桥架首端、终终端及距离出出接线盒0.
29、5m处均设设置支撑点。8非直线段的的桥架当内侧侧弯曲半径不不大于0.33m时，在距距非直线段与与直线段接合合处0.30.6m的的直线段侧设设置一个支架架或吊架；当当半径大于00.3m时，除除符合上述要要求外，在非非直线段中部部还须增设一一个支架或吊吊架。8电缆在桥架架内需固定的的部位：垂直直敷设时，电电缆每隔1mm处；水平敷敷设时，电缆缆的首尾两端端、转弯两侧侧及直线段每每隔5100m处。9在桥架内敷敷设专用接地地干线（桥架架内敷设镀锌锌扁钢2554），桥架架与镀锌扁铁铁压接处做到到无油漆，须须涂抹导电膏膏，镀锌螺栓栓压接紧固。10电缆桥架架在穿越楼板板、防火分区区时，采取用用防火堵料进进行隔
30、堵。（五）电缆敷设设1电缆敷设前前应按下列要要求进行检查查：（1）电缆规格格、型号、电电压等级均符符合设计要求求。（2）电缆外观观无扭曲、护护层断裂、表表面严重划伤伤等损坏现象象。电缆绝缘缘良好，当对对电缆的密封封有怀疑时，应应进行潮湿判判断；直埋电电缆应经试验验合格。（3）电缆放线线架应放置稳稳妥，钢轴的的强度和长度度应与电缆盘盘重量和宽度度相配合。（4）电缆敷设设前应按设计计和实际路径径计算每根电电缆的长度，合合理安排每根根电缆，减少少电缆接头。2电缆敷设前前进行绝缘摇摇测或耐压试试验：1 KKV以下电缆缆，用1 KKV绝缘表摇摇测线间及对对地的绝缘电电阻应不低于于10M。3电缆测试完完毕
31、应用橡布布密封后再用用绝缘胶布包包好。4电缆在转弯弯和分支处不不紊乱，走向向整齐清楚、标标志牌清晰齐齐全，电缆最最小弯曲半径径应符合下表表规定。电缆型式多芯单芯控制电缆10D聚氯乙烯绝缘电电力电缆10D交联聚氯乙烯绝绝缘电力电缆缆15D20D5 电缆敷设时，电电缆应从盘的的上端引出，不不应使电缆在在支架上及地地面摩擦拖拉拉，电缆不得得有铠装压扁扁、电缆绞拧拧、电缆无扭扭曲、护层断断裂、表面严严重划伤等未未消除的机械械损伤。沿支支架或桥架敷敷设电缆时，应应防止电缆排排列不整齐，交交叉严重。电电缆施工前须须将电缆事先先排列好，划划出排列图表表，按图表进进行施工。电电缆敷设时，应应敷设一根整整理一根
32、，卡卡固一根。固固定卡不宜采采用闭合型金金属电缆卡。特特别是单芯电电缆在电缆桥桥架或电缆沟沟内敷设时，每每三相应采用用尼龙带（严严禁使用铁质质夹具）绑扎扎成品字型。 6电电缆敷设时应应排列整齐，不不宜交叉，加加以固定，并并及时装设标标志牌。标志志牌的装设应应符合下列要要求： （1）在在电缆终端头头、电缆接头头、拐弯处及及竖井的两端端等地方电缆缆上应装设标标志牌。（2）标志牌上上应注明线路路编号。当无无编号时，应应写明电缆型型号、规格及及起讫地点；并联使用的的电缆应有顺顺序号，标志志牌的字迹应应清楚不易脱脱落。（3）标志牌规规格宜统一。标标志牌应能防防腐、挂装应应牢固。8电缆在桥架架内敷设，在在
33、下列地方应应将电缆固定定。（1）垂直敷设设桥架上每隔隔2m处固定定。水平敷设设的电缆，在在电缆首末两两端及转弯处处。（2）当对电缆缆间距设计无无要求时，每每隔5100m处固定。（3）电缆在桥桥架内应排列列整齐，不应应交叉，敷设设一根、整理理一根、卡固固一根。（4）电缆固定定可以用尼龙龙带绑扎或电电缆卡子固定定。（5）桥架内电电缆敷设完毕毕后，及时清清理杂物，盖盖好盖板，并并进行最后调调整。9电缆进入电电缆沟、竖井井、盘（柜）以以及穿入管子子时，出入口口应封闭，管管口应密封。10电力电缆缆在终端头与与接头附近宜宜留有备用长长度，在进出出电缆沟等处处敷设时均应应按照有关规规定预留长度度。11、室外
34、直埋埋电缆埋设深深度符合设计计要求，沟底底和电缆上部部采用铺砂，再再加改标砖保保护。12、电力电缆缆接头的布置置应符合下列列要求：（1）并列敷设设的电缆，其其接头的位置置宜相互错开开；（2）电缆明敷敷时的接头，应应用托盘箍子子固定；13、桥架及托托盘内线缆敷敷设：(1)在同一托托盘内导线截截面积和不应应超过内部截截面积40%。(2)盘和桥架架垂直布线时时应用尼龙扎扎带隔一定距距离固定，线线缆以防导线线下坠。(3)不同电压压不同频率的的回路应加隔隔板屏蔽，一一般情况下不不宜在同一托托盘内敷设。(4)在托盘内内必须进行接接头时，应将将接头处托盘盘断开，做明明显标记，并并用防火材料料作保护。（5)托
35、盘内电电缆敷设要保保证弯曲半径径不小于规范范要求，且电电缆之间距离离符合要求。（6)穿越防火火分区的托盘盘进出口及穿穿墙处采用水水泥沙浆摸平平后用石棉绳绳进行密封处处理。（六）灯具安装装1灯具安装在在土建装饰完完成后进行，根根据不同场所所的要求和可可能，分别采采用预埋固定定，膨胀螺栓栓固定。灯具具及支架牢固固端正、位置置正确。2、接线连接应应紧密，灯具具表面清洁、内内外干净明亮亮。3灯具重量大大于3kg时时，固定在螺螺栓或预埋吊吊钩上；4灯具固定牢牢固可靠，不不使用木楔。每每个灯具固定定用螺钉或螺螺栓不少于22个；当绝缘缘台直径在775mm及以以下时，采用用1个螺钉或或螺栓固定。5引向每个灯灯
36、具的导线线线芯最小截面面积应符合规规范规定；灯灯具固定时，不不应因灯具自自重而使导线线受到额外的的张力，导线线在引入灯具具处，不应受受到磨损。6灯具安装前前对系统进行行绝缘测试和和检查，灯具具型号符合设设计要求和施施工规范规定定。灯具及其其配件齐全，无无机械损伤、变变形、涂层剥剥落和灯罩破破裂等缺陷，安安装后进行通通电试验。7导线与灯具具处的绝缘保保护良好，留留有适当余量量。连接牢固固紧密，不伤伤线芯，接线线端子连接时时，压紧螺栓栓，无松动。在在同一端子上上，导线不超超过两根。吊吊链灯的引下下线整齐美观观。连接灯具具的软线盘扣扣、搪锡压线线，当采用螺螺口灯头时，相相线接于螺口口灯头中间的的端子
37、上；灯灯头的绝缘外外壳不破损和和漏电。8灯具安装应应与装修线条条、花饰吻合合、协调、感感观美观；灯灯具成排安装装，中心线允允许偏差不超超过5mm。在在确定成排灯灯具的位置时时，必须拉线线，最好拉十十字线。9当钢管做吊吊杆时，钢管管的内径不应应小于10mmm，钢管厚厚度不应小于于1.5mmm。10当灯具距距地面高度小小于2.4mm时，灯具的的可接近裸露露导体必须接接地（PE）或或接零（PEEN）可靠，并并应有专用接接地螺栓，且且有标识。11变电所内内、高低压配配电设备及裸裸露母线的正正上方不应安安装灯具。12疏散照明明线路采用耐耐火电线、电电缆，穿管明明敷或在非燃燃烧体内穿刚刚性导管暗敷敷，暗敷
38、保护护层厚度不小小于30mmm。电线采用用额定低压不不低于7500V的铜芯绝绝缘电线。（七）开关、插插座的安装1暗开关、暗暗插座安装必必须先预埋好好线管，应做做到位置准确确、管道畅通通，暗埋的开开关盒、插座座盒做到横平平竖直，注意意埋设平整，不不能偏斜。盒盒子面口应与与墙面的粉刷刷层面平齐一一致，埋设盒盒子不应发生生凹凸不平。2暗设的插座座（开关）应应有专用盒，专专用盒的四周周不应有空隙隙，插座（开开关）面板应应端正紧贴墙墙面，四周无无缝隙，安装装牢固，表面面光滑整洁、无无碎裂、划伤伤，装饰帽齐齐全。3单相二孔插插座，面对插插座的右孔或或上孔接相线线，左孔或下下孔接零线；单相三孔插插座，面对插
39、插座的右孔接接相线，左孔孔接零线，上上孔接地线（PPE）。4单相三孔、三三相四孔及三三相五孔插座座的接地（PPE）线接在在上孔。插座座的接地端子子不与零线端端子连接。同同一场所的三三相插座，接接线的相序一一致。5同一室内安安装的插座高高度差不宜大大于5mm，并并列安装的相相同型号的插插座高度差不不宜大于0.5mm。面面板的垂直允允许偏差为00.5mm。6开关安装的的位置应便于于操作，开关关边缘距门框框的距离本工工程统一要求求为0.155m。7相线应经开开关控制。8多灯房间开开关与控制灯灯具顺序相对对应，控制有有序不错位。在在接线时应仔仔细分清各路路灯具的导线线，依次压接接，并保证开开关方向一致
40、致。9同一建筑物物的开关采用用同一系列的的产品，开关关的通断位置置一致，操作作灵活、接触触可靠。（八）防雷接地地安装1避雷网采用用10镀锌圆圆钢作避雷带带，利用钢筋筋结构柱内22根主筋（主主筋不小于16）作防防雷引下线，该该柱主筋上端端与女儿墙上上的避雷带焊焊接，下端与与建筑接地装装置连接，作作为引下线的的主筋需连接接成电气通路路。60米及及以上楼层利利用圈梁二根根主筋焊接连连通作均压环环，相应外墙墙上的金属栏栏杆、门窗等等金属物均需需作防侧击雷雷连接。2竖直敷设的的金属管道及及金属物的顶顶端和底端与与防雷接地装装置连接。所所有突出屋面面的金属物体体均需与避雷雷带可靠焊接接。3接地体（干干线、
41、避雷带带）的连接应应采用搭接焊焊，其焊接长长度必须符合合以下规定：（1）接地线为为扁钢时，搭搭接焊长度不不小于扁钢宽宽度的2倍（且且至少三个棱棱边焊接）；（2）接地线为为园钢时，搭搭接焊长度不不小于圆钢直直径的6倍。（3）圆钢与扁扁钢连接时，其其长度为不小小于圆钢直径径的6倍。（4）扁钢与钢钢管（或角钢钢）焊接时，为为了连接可靠靠，除应在接接触部位两侧侧进行焊接处处，并应焊以以由钢带弯成成的弧形（或或直角形）与与钢管（或角角钢）焊接。（6）除埋设在在混凝土中的的焊接接头外外，有防腐措措施。4接地施工过过程中，应注注意以下问题题：（1）不得在一一个接地线中中串接几个需需要接地部分分。（2）电气设
42、备备接地或接零零时，电器的的每一个部件件应以单独的的支线接地。支支线间严禁串串联连接。（3）设备必须须可靠接地，可可采用圆钢、扁扁钢或多股铜铜线连接在设设备的接地螺螺栓上。接头头处应镀锌或或烫锡，严禁禁利用地脚螺螺栓接地，有有震动的地方方应加防松螺螺帽或防松垫垫圈。（4）明敷的接接地线应平直直、无急弯，与与支架焊接处处，油漆防腐腐，且无遗漏漏。5本工程测试试接地装置的的接地电阻值值必须符合设设计要求（1）。若不符符合要求，应应由原设计单单位提出处理理措施，进行行完善后再经经检测，直至至符合要求为为止。6卫生间的局局部等电位端端子箱接地从从就近圈梁引引-254镀锌扁钢钢引入与盒内内接地端子板板连
43、接，其出出线（到卫生生洁具的支线线路）不敷设设。7设备房间内内明敷接地干干线安装应符符合下列要求求：（1）便于检查查，敷设位置置不妨碍设备备的拆卸和检检修。（2）当沿建筑筑物墙壁水平平敷设时，距距地面高度为为300mmm，与建筑物物墙壁间的间间隙为1015mm。过过门处沿地暗暗设在找平层层内。弯曲处处按照国标图图集制作，镀镀锌层脱落处处，补刷红丹丹防锈漆和银银粉面漆。8避雷针、避避雷带应位置置正确，焊接接固定的焊缝缝饱满无遗漏漏，螺栓固定定的应备帽等等防松零件齐齐全，焊接部部份刷的防腐腐油漆为止均均匀。避雷带带应平正顺直直，固定点支支持件间距均均匀、固定可可靠，间距符符合要求。 （九）母线槽槽
44、的安装 1、母线线槽的安装人人员母线槽的安装、操操作和维修保保养应由专业业安装人员进进行，安装人人员应具备如如下要求：1）、 应能熟熟悉母线槽的的结构、操作作和安装；2）、 应经过过用电设备系系统的送电、测测试培训；3）、 应有较较高的安全意意识，并有齐齐全的安全防防护（安全帽帽、工作服、安安装用手套等等）。 2、母母线槽的安装装步骤（所有有安装步骤应应在母线槽不不带电时进行行）： 1）、根根据母线槽最最终设计走向向，确认其走走向上的障碍碍物及预留位位置有无更改改； 2）、进进行母线槽安安装现场的支支架制作及安安装； 3）、进进行安装前的的绝缘检测； 4）、吊吊装母线槽及及段间连接； 5）、对
45、对前期安装进进行矫正、调调整、检查； 6）、将将母线槽与配配电设备（开开关柜、变压压器等）连接接； 7）、安安装插接箱等等装置； 8）、对对母线槽系统统进行电气检检测。 33、母线槽的的安装要求 1）、母线线槽的装卸和和储存母线槽不得用裸裸钢丝绳起吊吊和绑扎，母母线槽不得任任意堆放和在在地面上拖拉拉，外壳上不不得进行其他他作业，应须须用多点吊装装及叉车平衡衡铲放且不得得伤及母线槽槽。母线槽应应堆放于干燥燥、清洁、无无腐蚀气体污污染的仓库内内，母线槽上上下摞放之间间应夹放软包包装隔垫，并并妥善保管。 2）、线槽的的安装走向每批母线槽发货货时，都配备备走向图并附附带一套详细细的走向清单单。所有母线线槽都具有相相应的分线、分分段编号，安安装时按号依依次对号。a) 母线槽安装前的的检测检查母线槽外壳壳是否完整，有有无损坏，检检查母线槽外外壳螺栓有无无松