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1、甘肃金徽徽矿业有有限责任任公司岗位安全全操作规规程二一六六年序 言言为贯彻落落实中华华人民共共和国矿矿山安全全法及及国务院院、省政府府制定的的有关矿山安全法实施条例等法律、法规性文件和行业主管部门制定颁发的技术规范、规程，坚决执行“安全第一、预防为主”的安全生产方针，强化安全生产，加强劳动保护，确保安全文明生产，根据矿山安全法及有关法律规定和公司生产实际情况特制定本规程。本规程在在实施过过程中将将逐步给给予修正正、补充充，如有有不完善善之处由由车间提提出条款款，部门门批准后后，报请请公司环环保安全全部审核核，主管管领导批批准后修修改。本规程是是生产实实践的总结，各各岗位员员工均须须认真学学习；
2、熟悉与与本职工工作有关关的部份份，并严严格执行行；部门负责责人检查查执行情情况，如如有违反反者，根根据具体体情况给给予处理理。目 录录第一章 采矿公公司安全全操作规规程1提升机安安全操作作规程1主井提升升机安全全操作流流程1副井提升升机安全全操作流流程3信号工安安全操作作规程4信号工操操作流程程4给矿破碎碎工安全全操作规规程5装载工安安全操作作规程6电机车、振振动放矿矿机安全全操作规规程6起重工安安全操作作规程8低压维修修电工安安全操作作规程9电焊工安安全操作作规程10气割工安安全操作作规程11高空作业业安全操操作规程程12第二章 选矿公公司安全全操作规规程141#、22#皮带带运输机机安全操
3、作作规程143#、44#、55#、66#和77#皮带带运输机机安全操作作规程165.0058.00m溢流流型球磨磨机安全全操作规规程187.003.55m半自自磨机安安全操作作规程23单螺杆空空气压缩缩机安全全操作规规程29浮选机安安全操作作规程30搅拌槽安安全操作作规程33离心式鼓鼓风机安安全操作作规程34螺旋输送送机安全全操作规规程36起重设备备安全操作作规程37全自动立立式板框框压滤机机安全操作作规程39顽石破碎碎机安全全操作规规程46往复式液液压隔膜膜泵安全全操作规规程50絮凝剂制制备系统统安全操作作规程54渣浆泵、液液下泵、耐耐腐蚀泵泵、水泵泵56安全操作作规程56直线振动动筛安全全
4、操作规规程58中心驱自自动提耙耙浓密机机安全操作作规程59第三章 机械动动力公司司安全操操作规程程60110KKV变电电站安全全操作规规程60自动化信信息中心心安全操操作规程程61第四章 供热车车间安全全操作规规程62锅炉房安安全管理理制度62司炉工岗岗位责任任制度63司炉工交交接班制制度63锅炉水质质管理制制度64锅炉设备备检查、保保养、维维修制度度65锅炉房清清洁卫生生制度67锅炉故障障排除抢抢修紧急急预案67第五章 质检中中心安全全操作规规程68化验室安安全管理理制度68化验室仪仪器设备备安全管管理制度度70化验室化化学试剂剂安全管管理制度度70化验室采采样、留留样以及及样品室室安全管理
5、理制度71化验室卫卫生管理理制度72化验室废废液、固固体废物物安全管理理规定72化验室危危险化学学品安全全管理制制度73化验室检检验和试试验安全全管理制制度73化验室标标准溶液液专人管管理和复复标制度度75化验室保保密制度度76采样工岗岗位责任任和安全全操作规规程76制样工岗岗位责任任和安全全操作规规程77马弗炉安安全操作作规程78高温管式式炉安全全操作规规程79恒温干燥燥箱安全全操作规规程80电子天平平安全操操作规程程81电热蒸馏馏水器安安全操作作规程81鄂式破碎碎机安全全操作规规程82对辊破碎碎机安全全操作规规程和维维护保养养83密封式制制样粉碎碎机安全全操作规规程84盘式真空空过滤机机安
6、全操操作规程程85振动筛安安全操作作规程和和保养86电砂浴的的安全操操作规程程和注意意事项87电热恒温温水浴锅锅安全操操作规程程88可调式电电热板安安全操作作规程89万用电炉炉安全操操作规程程89UPH系系列超纯纯水器安安全操作作规程900.5TT/H一一级反渗渗透设备备安全操操作规程程92原子吸收收分光光光度计安安全操作作规程93振荡器的的安全操操作规程程及注意意事项94第一章 采矿公公司提升机安安全操作作规程1、提升升机工必必须按照照编制的的提升机机操作流流程进行行操作。2、提升升机应一一人操作作,一人监监护。3、运行行中，提提升操作作人员和和监护人人员应严严格监视视井下视视频监控控画面中
7、中的罐笼笼、首尾尾绳、各各马头门门、安全全门等是是否正常常，如异异常，立立即停机机，报告告处理。4、运行行过程中中，操作作人员应应注意下下列事项项：（1）操操作台上上的深度度指示运运行情况况及各种种保护与与故障显显示情况况；（2）如如遇停机机开关失失灵，应应紧急手手动停机机。5、提升升监护人人员应注注意下列列事项：（1）主主电机的的电压和和电流；（2）显显示器深深度指示示系统运运行情况况；（3）设设备运行行声音和和气味；（4）减减速点过过后监视视操作者者是否有有误操作作；（5）运运行中操操作者发发生突发发性疾病病，立即即代替其其操作。6、运行行中，只只有当发发生下列列情况时时必须施行行紧急制制
8、动：（1）听听到井筒筒有异常常声响；（2）看看到提升升首尾钢钢丝绳有有剧烈抖抖动；（3）电电控系统统起火；（4）减减速点后后没有减减速；（5）主主电机电电流突然然增大或或减小；（6）运运行速度度变化较较大；（7）其其它特殊殊情况。主井提升升机安全全操作流流程一、 开机前准准备工作作1、认真真检查各各部分机机械、电电气设备备（包括括电动机机、液压压站、盘盘形闸、轴轴编码器器等各部部位螺丝丝有无松松动），检查无无误后，低低压送电电。2、低压压送电正正常后，检检查励磁磁柜、闸闸控柜，计计算机柜柜，电源源柜是否否送电正正常。一一切正常常后方可可开机。二、 开机1、操作作工应把把操作杆杆放置在在中间位位
9、置，工工作闸放放置在紧闸位位置，方方式开关关调至手手动位置置。2、启动动励磁、液液压泵、风风机。3、安全全回路复复位，如如果不能能复位，根根据监视视器上的的故障指指示查找找有关部部位。4、操作作工根据据提升要要求,将将转换开开关转换换至要求求模式（手手动，检检修，半半自动，自自动）。5、操作作工接到到开机信号号后，要要进行信信号确认认，辨清清开机方向向，信号号不清，不不允许开开机。6、将制制动杆推推离紧闸闸位置，根根据提升升方向向向前推动动（南箕箕斗下放放）操纵纵杆或向向后拉回回（南箕箕斗提升升）操纵纵杆。二、 启动在启动过过程中，应应注意观观察高压压电压、定定子电流流、深度度指示器器方向、液
10、液压压力力等指示示仪器是是否正常常，信号号柱信号号是否明明确，安安全回路路是否畅畅通，正正常情况况下方可可开机。三、 运行1、运行行中，操操作工应应严格监监视盘面面各仪表表和井下下视频监监控画面面是否正正常，耳耳听各机机械部位位运转有有无异常常，如发发现不正正常情况况，立即即紧急停停机，报报告处理理。2、监护护工除给操作工工作助手手外，应应巡检各各机械部部位及设设备周边边环境有有无异常常现象，若若发现不不正常现现象应报报告操作作工停机机检查。五、 停机提升机到到停机位时时，先将将操纵杆杆拉（推推）至零零位（中中间），随随即将制制动杆快快速拉向向紧闸位位置，手手柄归零零位，保保证安全全回路畅畅通
11、。副井提升升机安全全操作流流程一、开机机前准备备工作1、认真真检查各各部分机机械、电电气设备备（包括括电动机机、液压压站、盘盘形闸、轴轴编码器器等各部部位螺丝丝有无松松动），无无误后，低低压送电电。2、低压压送电正正常后，检检查励磁磁柜、闸闸控柜，计计算机柜柜，电源源柜是否否送电正正常。一一切正常常后方可可开机。二、开机机启动1、操作作工应把把操作杆杆放置在在中间位位置，工工作闸放放置在紧闸位位置，转转换开关关调至手动动位置。2、启动动励磁、液液压泵、风风机按钮钮。3、安全全回路复复位，如如果不能能复位，根根据监视视器上的的故障指指示查找找有关部部位。4、操作作工根据据提升要要求,将将转换开开
12、关转换换至要求求模式（手手动，检检修，下下长材，半半自动，自自动）。5、操作作工接到到开机信号号后，要要进行信信号确认认，辨清清开机方向向，信号号不清，不不许开机机。6、将制制动杆推推离紧闸闸位置，根根据提升升方向向向前推动动（下放放）操纵纵杆或向向后拉回回（提升升）操纵纵杆。7、在启启动过程程中，应应注意观观察高压压电压、定定子电流流、深度度指示器器方向、液液压压力力等指示示仪器是是否正常常，信号号柱信号号是否明明确，安安全回路路是否畅畅通，正正常情况况下方可可开机。三、运行行1、运行行中，操操作工应应严格监监视盘面面各仪表表和井下下视频监监控画面面是否正正常，耳耳听各机机械部位位运转有有无
13、异常常，如发发现不正正常情况况，立即即停机，报报告处理理。2、监护护工除给操作工工作助手手外，应应巡检各各机械部部位及设设备周边边环境有有无异常常现象，若若发现不不正常现现象应报报告操作作工停机机检查。四、停机机提升机到到停机位时时，先将将操纵杆杆拉（推推）至零零位（中中间），随随即将制制动杆快快速拉向向紧闸位位置，手手柄归零零位，保保证安全全回路畅畅通。信号工安安全操作作规程1、信号号工必须须熟悉本本岗位的的信号装装置、通通讯装置置及相关关设施的的操作流流程。2、信号号工上岗岗时要集集中精力力，密切切注视信信号，检检查安全全门帘及及挂钩、阻阻车器等等情况。3、发出出信号要要准确、明明显、清清
14、楚，不不得无故故发停机机信号。4、必须须严格执执行本单单位规定定的信号号发送类类别、信信号标志志等，不不准擅自自变更。5、运输输长材、重重型设备备或爆破破材料等等特殊材材料时，井井口信号号工必须须和提升升工说明明情况，所所运输车车辆和材材料要固固定牢靠靠，检查查无误后后给出发发车信号号。6、在提提升机运运行过程程中，信信号工要要时刻注注意观察察罐笼及及首尾绳绳运行状状况，在在出现提升升首尾钢钢丝绳剧剧烈抖动动时，必必须采取取急停措施施。7、信号号工不得得擅离工工作岗位位，严禁禁他人动用用信号。8、严格格执行乘乘罐和装装罐运行行安全管管理制度度。信号工操操作流程程1、正确确认识各各个中段段所对应
15、应的数字字代号。00代表111900，1代代表7550，22代表6650，33代表5550，44代表4450，55代表3350，66代表3300，77代表2270。2、井下下各中段段信号工工要正确确无误发发送信号号，待水水平总调调度信号号工确认认之后，00水平总总调度信信号工发发出发车车信号。例如：a、罐笼笼在4水水平，44水平信信号工打打信号去去0水平平，则按按：0#发车。（罐罐位显示示4水平平，去向向0水平平）。00水平信信号工按按发车按按钮确认认。b、罐笼笼在1水水平，44水平信信号工要要罐，则则4水平平信号工工打要罐罐信号，如如果0水水平调度度信号工工在询问问之后同同意发车车，则按按发
16、车按按钮；如如果不同同意发车车，总调调度通知知4水平平信号工工等候。c、罐笼笼在3水水平，要要去4水水平时，33水平信信号工按按4#发车。00水平信信号工按按发车按按钮确认认。3、0水水平总调调度信号号工在发发车之前前，有两两个或两两个以上上中段打打要罐信信号，则则0水平平总调度度根据罐罐笼所处处位置情情况合理理安排罐罐笼去向向。4、各个个中段信信号工对对罐笼对对罐时，按按慢上或或慢下按按钮，然然后发车车，信号号工待罐罐笼到合合适位置置，按停停机按钮钮。如果果罐笼和和井口需需要调整整的距离离不多，则则按换层层，再慢慢上或慢慢下，微微调至罐罐笼合适适位置停停机。5、罐笼笼里面有有人，正正常提升升
17、或下放放时，信信号工给给0水平平总调度度信号工工通知打打提人信信号；提提升、下下放材料料或出渣渣时，信信号工给给0水平平总调度度信号工工通知打打提物信信号。6、在整整个信号号系统失失效情况况下，井井下各中中段信号号工转换换至备用用打点按按钮，按按电铃发发送信号号。1停机机2上3下4慢上5慢下下42上人553下人给矿破碎碎工安全全操作规规程一、设备备启动前前的检查查：1、 设备所有有螺栓无无松动；2、 拉紧弹簧簧长度合合适（3365mmm）；3、 各润滑点点润滑良良好；4、 破碎腔内内无异物物；5、 振动放矿矿机台板板上无大大块（6500mm）、异异物；6、 振动电机机周围无无杂物。二、检查查正
18、常后后空载启启动破碎碎机，待待破碎机机运转平平稳后启启动振动动放矿机机。三、设备备运转过过程中注注意事项项：1、破碎碎机运转转过程中中要均匀匀给料，禁禁止物料料充满破碎碎腔，防防止过大大物料（6500mm）或或非破碎碎物进入入破碎腔腔；2、严禁禁去校正正或从中中取出破破碎腔内内的物料料；3、严禁禁在破碎碎机回转转面，弹弹簧拉杆杆侧站人人；4、严禁禁眼睛直直视破碎碎腔，防防止物料料飞溅伤伤人；5、处理理破碎机机堵、卡卡矿时，应应首先处处理掉给给矿机台台板前端端的矿石石，做好好安全防防护，然然后从破破碎腔上上部处理理。四、溜井井口堵塞塞需放炮炮时，岗岗位操作作人员需需防护好好电气、机机械设备备后，
19、撤撤离放炮炮作业现现场。五、设备备出现故故障停机机需处理时时，先关关闭设备备及附属属设备的的电源，同同时报告告本班班班长，处处理时要要有专人人监护。装载工安安全操作作规程一、 开机前，发发现下述述情况之之一不得得开机：1、 皮带机传传动部位位，改向向滚筒及及托辊等等轴承润润滑不好好；2、 皮带机机机架及紧紧固件变变形、松松动；3、 振动放矿矿机台板板上无料料或料不不多；4、 振动电机机周围有有杂物；5、 振动放矿矿机底架架地脚螺螺栓、电电机与基基座固定定螺栓松松动。二、 设备运行行中禁止止下述行为为：1、 皮带打滑滑时，采采用脚蹬蹬、手拉拉；2、 用手触摸摸设备的的运转部部位；3、 在皮带下下
20、打扫卫卫生；4、 人员从皮皮带上方方跨越，皮皮带下方方穿越；5、 用皮带机机运送过过长的材材料和设设备；6、 设备转交交他人进进行操作作。三、 皮带机运运行稳定定后，振振动放矿矿机方可可给料，给给料要均均匀。四、 停机前，首首先停止止振动放放矿机，待待皮带上上物料卸卸完后，再再停皮带带机。五、 遇到紧急急情况时时，立即即用拉绳绳开关停停机。电机车、振振动放矿矿机安全全操作规规程一、电机机车1、开车车前要仔仔细检查查车身装装置是否否完好，包包括喇叭叭、灯、制制动闸、联联接器和和电路保保护装置置，任何何一项不不正常均均不得开开车运行行。2、司机机必须按按指令信信号行车车、听从从指挥，开车前发出开车
21、信号。电机车运行时驾驶室门要关闭、司机不得将身体任何部位伸出车外。3、电机机车行驶驶速度应应不超过过3.00m/ss，严禁禁开快车车。电机机车运行行中驾驶驶员应注注意架线线和轨道道情况，随随时注意意前方道道岔是否否变换正正确，遇遇巷道人人行道上上有人行行走时，必必须提前前发出警警铃，必必要时应应停机待行行人通过过后再通通行；遇遇有交岔岔，弯道道，停机机场或障障碍物时时，提前前40米米发出信信号，同同时减速速慢行并并鸣笛，两两电机车车前后行行驶时应应保持1100米米以上距距离。4、电机机车必须须额定牵牵引、不不得运输输超载、超超宽、超超长货物物，严禁禁货物混混装。5、电机机车严禁禁装载运运送易燃
22、燃，易爆爆和腐蚀蚀性危险险物品。6、除调调车或处处理事故故等特殊殊情况外外，机车车头须在在列车的的前端牵牵引，若若需短距距离倒行行，应减减速慢行行，且有有专人在在倒行前前方观察察监护。电电机车停停机前，不不得摘取取挂钩。7、电机机车运行行过程中中，前方方有人以以矿灯、声声响或其其他方式式示意司司机停机机时，需需立即停停机检查查。8、驾驶驶室除司司机外严严禁其他他人员搭搭乘。9、电机机车出现现故障或或发生不不正常现现象时，必必须紧急急停机。紧紧急停机机应迅速速将控制制器操作作手把转转到零位位，电刹刹、气刹刹、手刹刹配合制制动。10、电电机车司司机离开开座位时时，必须须切断电电源，拉拉下控制制器把
23、手手，取下下车钥匙匙，刹紧紧手动车车闸，并并将受电电弓拉下下，但不不得关闭闭车灯。二、振动动放矿机机1、在启启动电机机前，发发现下述述情况之之一不允允许启动动：（1）振振动放矿矿机料仓仓内无料料或料不不多；（2）台台板上有有大块堵堵塞，必必须处理理；（3）检检查电机机周围是是否有杂杂物，发发现须立立即清理理；（4）检检查底架架地脚螺螺栓、电电机与基基座固定定螺栓，发发现松动动立即紧紧固。2、启动动电机后后，操作作人员不不得站在在放矿口口的周围围，防止止矿块突突然下落落砸伤操操作人员员。3、振动动放矿机机不得委委托他人人进行操操作。4、放矿矿结束，操操作人员员清理散散落在轨轨道两旁旁的矿块块时，
24、必须须切断电电源，严严禁轨道道外侧有有高于轨轨面的矿矿块或积积渣。5、运行行中有异异常声响响必须停停机检查查。起重工安安全操作作规程1、起重重工应经经专业培培训，并并经考试试合格持持有特特殊工种种操作证证，方方可从事起起重作业业。2、工作作前必须须戴好安安全帽，严严格检查查各种设设备、工工具、索索具是否否安全可可靠。3、开车车前应在在无载荷荷的情况况下，接接通电源源，开动动并检查查各运行行传动机机构及电电器控制制系统是是否灵敏敏、可靠靠、准确确，有无无异常噪噪音；发发现异常常应当立即即停机检检查。4、起重重机械必必须按规规定的起起重性能能作业，严严禁吊装装物体重重量不清清、歪拉拉、斜吊吊或吊拔
25、拔埋置物物体。5、起吊吊重物，应应先检查查绑扎是是否牢固固，绳索索经过有有棱角块块口处应应设垫衬衬，然后后试吊离离地面00.5米米，经检检查确认认稳妥可可靠后方方能起吊吊。6、起重重机在运运行过程程中葫芦芦下方严严禁站人人，并要要做到在在操作者者步行范范围内无无障碍物物。7、起重重机严禁禁长时间间吊重物物停机，防防止制动动电机轴轴及结构构件产生生永久变变形而疲疲劳损坏坏。8、起重重机作业业时，操操作人员员应与指指挥人员员密切配配合，操操作人员员应严格格执行指指挥人员员的信号号，如信信号不清清或错误误时，操操作人员员可拒绝绝执行。操操作前应应先鸣号号示意，工工作中司司机对任任何人发发出的紧紧急停
26、机机信号必必须立即即停机，待待消除不不安全因因素后方方可继续续工作。9、起重重机使用用完毕后后应停放放在指定定的安全全位置，将将电动葫葫芦停在在靠近端端梁的一一边，吊吊钩停在在上始点点位置。严严禁钢丝丝绳处于于松弛状状态，然然后关闭闭控制开开关，切切断总电电源。低压维修修电工安安全操作作规程1、电工工上岗必必须穿戴戴合格的的绝缘鞋鞋，佩戴好安全帽帽及其它它防护用用品，所所用绝缘缘用具、仪仪表、安安全装置置和工具具须检查查完好、可可靠。禁禁止使用用破损、失失效的用用具，对对不同电电压等级级、工作作环境、工工作对象象，要选选用参数数相匹配配的用具具。2、任何何电气设设备、线线路未经经本人验验电之前
27、，一一律视为为有电，不不准触及及。需接接触操作作时，应应切断该该处的电电源，经经验电、放放电（电电容性设设施）之之后验电电合格，取取下可熔熔保险器器，并在在电源开开关手把把上挂上上“禁止合合闸，有有人工作作”的标示示牌，方方能接触触工作。3、动力力配电箱箱的闸刀刀开关，禁禁止带负负荷拉开开或合闸闸，必须须先将用用电设备备开关切切断后方可操操作。需需拉开带带负荷的的动力箱箱闸刀开开关时，应应采用绝绝缘工具具戴绝缘缘手套和和护目镜镜或采取取防止电电弧烧伤伤、触电电的措施施。4、各种种电气接接线的接接头要保保证导通通接触面面积不低低于导线线截面积积，线头头不应突突出，接接线不得得松动，绝绝缘包扎扎要
28、符合规范范要求。5、使用用行灯时时，需用用专用的的隔离变变压器供供电，且且行灯电电压不得得超过336伏。如如在特别别潮湿或或在金属属容器内内工作时时，其电电压不应应超过112伏。6、电气气设备的的外露可可导电部部分必须须与电网网接地网网可靠连连接，零零线与地地线必须须分开，接接地线截截面积要要符合标标准。7、电工工进行现现场维修修作业时时,应尽尽量采用用停电维维修，如如需带电电操作，必必须设专专人监护护。监护护人应符符合从业业要求，监监护时不不得从事事操作或或做与监监护无关关的事情情。8、带电电装卸熔熔断器管管时，要要戴护目目镜和绝绝缘手套套，必要要时使用用符合绝绝缘要求求的绝缘缘夹钳，站站在
29、绝缘缘垫上操操作。带带电作业业时，应应先分清清火线、零零线（地地线），选选好工作作位置。工工作时应应不同时时触及导导电部分分和接零零（地）部部分。如如需断开开导线时时，应先先断开火火线，后后断开零零（地）线线；搭接接导线时时，顺序序相反。9、在带带电的电电度表和和继电保保护二次次回路上上工作时时，要检检查电压压互感器器和电流流互感器器的二次次绕组原原接地点点是否可靠靠。断开开电流回回路时，应应事先将将电流互互感器二二次的专专用端子子短路，严严禁用导导线缠绕绕。工作作时不得得将回路路的永久久接地点点断开。工工作时必必须有专专人监护护，使用用绝缘工工具，并并站在绝绝缘垫上上。不许许带负荷荷拆、装装
30、尾线。10、不不准在设设备运转转过程中中拆卸修修理，必必须停机机切断设设备电源源，按安安全操作作程序进进行工作作。11、未未经电气气技术负负责人许许可和批批准，电电工不得得改变电电气设施施的原有有接线方方式和结结构。12、使使用梯子子时，梯梯子要有有防滑措措施，踏踏步应牢牢固无裂裂纹。梯梯子与地地面之间间的角度度以755度为宜宜。没有有搭勾的的梯子在在工作中中要有人人扶住梯梯子。使使用人字字梯时拉拉绳必须须牢固。13、临临时装设设的电气气设备必必须符合合临时线线安全规规程。14、使使用电动动工具应应遵守有有关电动动工具安安全操作作规程。15、电电气设备备发生火火灾时，要要立即切切断电源源，用沙
31、沙子、二二氧化碳碳灭火器器或四氯氯化碳灭灭火器灭灭火，严严禁用泡泡沫灭火火器或水水灭火，并并立即上上报上级级主管部部门。16、发发生人身身触电伤伤亡事故故时，应应立即切切断电源源，按紧紧急救护护法进行行抢救，并并应保护护现场，同同时要及及时向上上级领导导和主管管部门报报告，并并做好记记录。17、工工作结束束后，应应清扫、整整理现场场。工作作负责人人应对工工作项目目进行周周密检查查，确定定无误后后，向接接班人员员交接清清楚。必必要时，将将有关事事宜载入入交接班班记录。电焊工安安全操作作规程1、电焊焊作业人人员须经经过专业业的培训训、考核核，具备备电焊操作作的知识识和技能能，方可可进行电电焊操作作
32、。2、电焊焊作业人人员按规规定应戴戴焊工专专用手套套、穿绝绝缘鞋，使使用护目目镜和面面罩。高高空作业业时，必须佩佩戴安全全带，焊焊件周围围和下方方应采取取防火措措施并有有专人监监护。3、电焊焊工开始始焊接前前应认真真检查工工具、设设备是否否完好，如如：开关关、电源源线、焊焊把线、电电焊机、电电焊机外外壳的接接地接接零保保护线、电电焊钳、焊焊条等进进行检查查、测试试。不得得有松动动或虚接接。电焊焊钳不用用时，应应放到绝绝缘体上上。4、交流流弧焊机机一次电电源线长长度应不不大于33米，电电焊机二二次线电电缆长度度应不大大于300米。所所有手把把导线与与地线不不准与氧氧气、乙乙炔软管管混放。5、电焊
33、焊机不准准放在高高温或潮潮湿的地地方，电电焊机应应放在防防雨和通通风良好好的地方方。6、焊接接时，焊焊接和配配合人员员必须采采取防触触电、高高空坠落落和火灾灾等事故故的安全全措施。7、在容容器内焊焊接，容容器必须须可靠接接地，通通风良好好，并设设专人监监护。8、遇有有雨、雾雾或强风风影响作作业安全全时，应应停止室室外焊接接作业。雷雷雨时，应应停止露露天焊接接作业。9、焊接接操作地地点与易易燃、易易爆物品品应有不不小于110米的的距离，必必要时应应设围挡挡。10、当当清除焊焊缝焊渣渣时，应应戴防护护眼镜或或面罩，头头部应避避开敲击击焊渣飞飞溅方向向，防止止铁渣飞飞溅伤人人。11、严严禁在运运行中
34、的的压力管管道、装装有易燃燃易爆物物品的容容器和受受力构件件上进行行焊接和和切割。12、多多台焊机机接地、接接零不得得串接，每每台焊机机应该设设有独立立的接地地、接零，其其接点应应用螺丝丝压紧。13、电电焊着火火时，应应先切断断焊机电电源，再再用二氧氧化碳、112111干粉等等灭火器器灭火，禁禁止使用用泡沫灭灭火器。14、电电焊结束束后，应应切断焊焊机电源源，并将将电源线线及焊接接线整理理好放在在指定地地点，将将焊机擦擦拭干净净，清扫扫场地，并并检查操操作地点点，确定定没有明明火后，方方可离去去。气割工安安全操作作规程1、气割割的操作作人员必必须进行行安全技技术培训训，考试试合格并并取得操操作
35、资格格证后，方方可上岗岗工作。2、工作作时必须须按规定定穿戴好好个人防防护用品品，必须须戴有色色护目镜镜。3、搬运运氧气瓶瓶、乙炔炔气瓶时时，必须须装好防防振圈，避避免碰撞撞、振动动；使用用保管中中应避免免曝晒和和火烤。4、使用用氧气时时，应站站在出气气口的侧侧面，缓缓慢开启启阀门。乙乙炔瓶必必须直立立放置，不不准卧放放。5、气瓶瓶使用时时，氧气气瓶与乙乙炔气瓶瓶之间不不应小于于5m。气气瓶离作作业点距距离不得得少于ll0m。6、工作作前，必必须检查查所有设设备。乙乙炔瓶、氧氧气并有有橡胶软软管的接接头、阀阀门及紧紧固件应应紧固牢牢靠，不不准有松松动，破破损和漏漏气现象象。氧气气瓶及其其附件、
36、橡橡胶软管管工具上上不能沾沾染油脂脂和泥垢。7、割嘴嘴应避免免碰击，使使用前应应检查有有无堵塞塞，工作作中发生回回火现象象时，应应立即将将乙炔气气门关闭闭，并及及时检查查。8、点燃燃割炬时时，应先先开乙炔炔阀点火火，再开开氧气阀阀调整火火焰。关关闭时，应应先关闭闭氧气阀，再再关闭乙乙炔阀。9、检查查设备、附附件及管管路漏气气，只准准用肥皂皂水试验验，试验验时周围围不准有有明火，不不准抽烟烟。严禁禁用火试试验漏气气。10、气气割场地地应备有有相应的的消防器器材。露露天作业业应防止止阳光直直射在乙乙炔瓶或或氧气瓶瓶上。11、工工作完毕毕或离开开现场时时，及时时关闭阀阀门，收收拾现场场，把氧氧气瓶和
37、和乙炔瓶瓶放在指指定安全全地点。高空作业业安全操操作规程程1、凡离离基准面面高度在在2米以以上，或或工作斜斜面坡度度大于445度，或或工作地地面没有有平稳的的立脚地地方或有有震动的的地方，均均称为高高空作业业。2、在进进行高空空作业前前，检查查所用的的登高工工具和安安全工具具（如安安全帽、安安全带、梯梯子、脚脚手架、防防护板、安安全网等等）必须须安全可可靠，严严禁冒险险作业。3、在进进行高空空作业前前，应在在地面危危险范围围内划出出禁区，并并悬挂“闲人免免进”、“禁止通通行”危险警警示标志志。4、高空空作业人人员着衣衣要灵便便，禁止止穿硬底底和带钉钉易滑的的鞋。5、高空空作业时时必须戴戴好安全
38、全帽、系系好安全全带和架架设安全全网，安安全带禁禁止低挂挂高用。6、高空空作业所所用材料料要堆放放平稳，工工具应系系带在身身上或随随手放入入工具袋袋内，上上下传递递物件须须用牢固固结实的的绳索传传递，禁禁止抛掷掷。7、在进进行高空空作业时时，必须须至少有有一名监监护人，监监护人要要坚守作作业现场场，切实实履行职职责，密密切注意意作业状状况，发发现危险险及时发发出警示示。监护护人员还还应阻止止其他人人员进入入地面危危险区域域。8、高空空作业时时专职安安全员就就是现场场安全负负责人，高高空作业业必须有有专职安安全员签签字确认认后，才才能作业业。专职职安全员员必须到到现场检检查安全全情况和和落实措措
39、施，对对任何产产生的违违章予以以制止。9、在高高处进行行电焊、气气割等动动火作业业时，电电线、气气体软管管不得随随意缠绕绕。氧气气瓶、乙乙炔瓶必必须远离离动火点点。10、严严禁上下下同时垂垂直作业业。若有有特殊情情况必须须垂直作作业，应应经有关关领导批批准，并并在上下下两层间间设置专专用的防防护网或或其他隔隔离设施施。11、人人员站在在提升容容器的顶顶盖上检检修、检检查井筒筒时，视视为高空空作业，应应有下列列安全防防护措施施：（1）应应在保护护伞下作作业；（2）应应佩带安安全带，安安全带应应牢固地地绑在提提升钢丝丝绳上；（3）检检查井筒筒时，升升降速度度不超过过0.33m/ss；（4）容容器上
40、应应设专用用信号联联系装置置；（5）井井口及各各中段马马头门，应应设专人人警戒，不不应下坠坠任何物物品。12、高高空作业业与地面面联系，应应设通讯讯装置，并并专人负负责。13、遇遇六级以以上大风风、暴雨雨和雷电电时，禁禁止露天天进行高高空作业业。14、严严禁在高高空作业业台面上上打闹跑跑跳。15、严严禁酒后后进行高高空作业业。16、工工作完毕毕后，必必须清理理现场的的备件和和杂物工工具等，工工作平台台不能有有任何杂杂物。第二章 选矿公公司1#、22#皮带带运输机机安全操作作规程一、开机机前检查查1、减速速箱及液液力偶合合器油位位是否正正常。2、控制制箱转换换开关是是处于远远程控制制状态。3、检
41、查查尾轮、拉拉紧装置置是否处处在正常常工作状状态。4、检查查上下托托辊转动动是否灵灵活、有有无损坏坏，检查查带面有有无划伤伤或破损损。5、检查查各滚筒筒包胶有有无破裂裂、脱落，轴轴承胀套套螺杆是是否松动动。6、检查查各级清清扫器刮刮板是否否完好，接接触情况况是否正正常。7、检查查下矿点点衬板、挡挡板、压压铁的磨磨损情况况。8、检查查导矿槽槽内有无无异物，密密封胶皮皮有无松松动和损损伤。9、检查查皮带秤秤架上有有无异物物，紧固固件有无无松动。10、沿沿设备巡巡视一圈圈，检查查设备周周围是否否有影响响运行的的异物；紧急拉拉线开关关是否复复位。11、检检查所有有安全装装置是否否齐全完完好。12、检检
42、查除铁铁器和除除尘装置置是否完完好可用用。二、开机机顺序1、接到到开机指令令前，作作好开机机前准备备工作。2、开机机条件具具备后，将将控制柜柜上的转转换开关关置于远远程控制制位置，发发出开机机信号，通通知中控控室，可可以开机机。3、打开开雾化除除尘系统统，启动动除尘风风机，除除铁器送送电。4、开机机由中控控室完成成。5、如开开机条件件不具备备，通知知中控室室、班组组长，直直到问题题解决。三、运行行中的检检查1、运转转部件是是否有明明显噪音音；皮带带有无跑跑偏，皮皮带给料料点是否否正常。2、减速速器、各各轴承、电电动机、液力偶合器是否有异常温升。3、各滚滚筒、托托辊的转转动是否否灵活。4、所有有
43、紧固件件的紧固固情况是是否松动动。5、清扫扫器的效效果是否否良好。6、运输输带的松松紧情况况是否合合适。7、各种种安全保保护装置置是否灵灵敏可靠靠。8、电机机电流是是否在额额定范围围以内，除除尘装置置和除铁铁器是否否可靠运运行。四、停机机顺序1、正常常停机由由中控室室完成，停停机后，现现场应将将转换开开关拨至至停止位位置，关关闭除铁铁器、关关闭除尘尘系统。2、如需需紧急停停机，可可拉现场场的拉绳绳开关，按按停止按按钮或急急停开关关，并立立即通知知中控室室停机原原因。五、安全全注意事事项1、单机机负荷启启动时，必必须待其其下道工工序各机机启动后后再启动动。启动动前必须须鸣放启启动铃（笛笛）或其其
44、它信号号，听到到启动铃铃（笛）声声或其他他信号后后应迅速速离开危危险区域域，并准准备投入入生产。2、在输输送机运运行中，严严禁直接接用手、工工具等触触碰运输输带以及及其他运运转部位位；对超超过规定定的大块块物料应应进行及及时处理理，尽量量避免大大块物料料及其他他异物对对运输带带的损伤伤。3、除特特殊情况况，应尽尽量将运输带带上的物物料卸净净后再停机，并并以空载载启动为为宜；如如存在因因前次进进行过紧紧急停机机或停电电等原因因不能完完全放料料，这时时必须在在满负荷荷状态下下启动。4、满负负荷启动动时应避避免“自动的的连续启启动”，因为为输送机机的启动动顺序是是在无负负荷（物物料）启启动的条条件下
45、设设定的。有有负荷时时应当采采取特殊殊操作，手手动（非非自动）操操作，当当排除堆堆积的物物料后再再开始加加负荷（上上料）。否否则可能能造成物物料堆积积或引起起皮带下下滑、打滑。5、在输输送机周周围工作作时，应应注意保保护安全全保护装装置，除除检修及及发现故故障时，一一般不得得随意触触动各种种安全保保护装置置。6、输送送机启动动和运行行时，人人员不得得进入安安全栅栏栏内，高高速旋转转部件处处的安全全护罩不不得随意意拆除。7、输送送机运行行过程中中，应注注意观察察各部位位运行情情况，若若遇到异异常情况况应根据据严重程程度决定定是否立即即停机处处理；检检修工作作一定要要在切断断电源、关关闭电气气开关
46、后后进行，并并在有关关部位挂挂上说明明正在检检修的标标识牌，严严禁私自自合闸和和开机。8、在下下列情况况下不得得运转操操作：（1）电电源电压压比规定定低100%以上上时；（2）基基础构件件和焊接接处发生生龟裂时时；（3）皮皮带上有有很大伤伤痕时；（4）出出现故障障安全装装置不灵灵；（5）张张紧装置置有异常常时；（6）制制动器闸闸瓦式制制动轮严严重磨损损时；（7）发发现滚筒筒和托辊辊有异常常声音。3#、44#、55#、66#和77#皮带带运输机机安全操作作规程一、开机机前检查查1、检查查滚筒电电机是否否完好、有有无漏油油。2、皮带带机首、尾尾轮有无无积矿。3、皮带带胶接头头、清扫扫装置、给给矿漏斗斗、伸缩缩头漏斗斗、挡矿矿板、支支架、挂挂耳、托托辊、改改向滚筒筒及张紧紧轮的完完好状况况，是否否被硬物物卡死。4、皮带带上、漏漏斗内是是否有人人工作。5、电器器仪表是是否完好好。6、安全全防护装装置是否否齐全完完好。7、沿设设备巡视视一圈，检检查设备备周围是是否有影影响运行行的异物物；紧急急拉线开开关是否否复位。二、开机机顺序1、接到到开机指令令前，作作好开机机前准备备工作。2、开机机条件具具备后，将将转换开开关拨至至联锁位位置，通通知中控控室，可可以开机机。3、如开开机条件件不具备备，通知知中控室室、班组组长，直直到问题题解决。4、开机机由中控控室完成成或压滤滤机控制