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1、中央财政政重点支支持专业业数控技术术专业建建设项目目总结报报告东明县职职业中专专二一年三月月目 录1 项目目建设概概述12 项目目建设情情况32.1 项目建建设资金金使用情情况统计计表32.2 各项建建设任务务开展情情况43 项目目建设的的主要成成效6553.1 课程体体系与教教学内容容改革成成效6553.2 教学团团队建设设成效663.3 实训教教学条件件建设成效效673.4 社会服服务能力力建设成效效683.5 专业群群建设成成效694. 特特色与亮亮点694.1 应用“两个系系统”的设计计思想，构构建了基基本素质质教育与与专业能能力培养养并行的的课程体体系6994.2 应用“AMFF”思
2、想重重构教学学内容，课课程开发发有创新新694.4 生产性性实训基基地建设设形式有有特色7704.5 开创“企业托托管”企业技技术服务务新模式式715. 主主要经验验与体会会715.1 政府支支持，行行业依托托，校企企合作是是示范建建设的保保障7115.2 转变观观念是示示范建设设取得成成功的基基础7225.3 科学管管理是示示范建设设顺利实实施的必必要条件件726. 下下一步打打算7336.1继继续推进进专业建建设工作作，进一一步提升升人才培培养质量量736.2 继续提提升社会会服务能能力，促促进地方方经济发发展7336.3 继续发发挥示范范辐射作作用，支支持区域域职业校校校快速速发展774
3、117数控技术术专业建建设项目目总结报报告1项目建建设概述述20077年100月，我我校被教育育部、财财政部确确定为第第二批国国家示范范性高职职校校立项项建设单位位，数控控技术专专业被确确定为中中央财政政重点建建设专业业，项项目建设设方案和和项目目建设任任务书于于20008年55月获得得批准通通过。本项目以以数控技技术专业业建设为为重点，并并带动模模具设计计与制造造、机械械设计与与制造、计计算机辅辅助设计计与制造造3个专专业的建建设和发发展。在在三年的的建设实实践中，按照项目建设方案和项目建设任务书的相关要求开展项目建设，目前，本项目已完成投资3060.58万元，其中337.85万元用于课程体
4、系建设与教学内容改革，206.36万元用于师资队伍建设，2345.1万元用于实训基地及内涵建设，171.67万元用于专业群建设，圆满地完成了各项建设任务。在学校“校企深度融合，工学有机结合”人才培养模式指导下，充分利用柳州作为区域先进制造业基地和国家汽车及零部件出口基地城市的工业优势，与柳州福臻车体实业有限公司等地方企业深度合作，在课程体系与教学内容改革、师资队伍建设、实训基地建设、社会服务能力建设等方面均取得了显著的建设成果。在课程体体系与教教学内容容改革方方面：探探索并实实践了“校企一一体，项项目驱动动”的人才才培养模模式，构构建了“基本素素质教育育与专业业能力培培养相互互渗透”、“第一课
5、课堂与第第二课堂堂相互促促进”的课程程体系；完成了了7门工工学结合合的专业业核心课课程开发发，编写写了5本本特色教教材（讲讲义），共共建成国国家精品品课程11门，省省级精品品课程55门，校级精品品课程88门，同同时配套套建设了了专业资资源库及及课程资资源库各各1个，专专业内涵涵建设取取得长足足进步。在师资队队伍建设设方面：实施“双师”素质继继续教育育工程和和“双师”结构师师资队伍伍建设工工程，通通过国内内外进修修培训、企企业挂职职、岗位位轮转等等途径提提升专任任教师的的专业能能力及教教育教学学水平，按按照“系级领领导有老老总，专专业带头头人有总总工，骨骨干教师师有能工工巧匠”的建设设思路，开开
6、展兼职职师资队队伍建设设。三年年中共培培养专业业带头人人2名，骨骨干教师师16名名，引进进企业高高工2名名，依托托地方合合作企业业建立了了兼职教教师资源源库，聘聘请了11名企业业技术专专家担任任兼职专专业带头头人，长长期聘请请生产一一线企业业的兼职职教师332名，建建立了一一支以专专业带头头人为核核心，结结构优化化、技术术精湛、专专兼结合合的高水水平教学学团队。20008年，本本专业带带头人林林若森教教授被评评为教育育部“第四届届国家教教学名师师”，20009年年，本专专业团队队也被授授予“国家级级教学团团队”荣誉称称号。在实训基基地建设设方面：坚持校校企共建建双赢原原则，继继续开展展生产性性
7、实训基基地建设设，通过过“学校自建”方式，新新建、扩扩建数控控加工等等实验实实训室88个；通通过“校中厂厂、厂中中校”等方式式，建成成“柳职校福臻臻汽车覆覆盖件模模具数控控加工车车间”等校企企共享的的生产性性实训车车间3个个。经过三三年的建建设，实实训基地地共新增增数控加加工等实实训设备备4988台套，CCAD/CAMM、数控控仿真加加工软件件1022节点，专专业实践践教学条条件得到到进一步步改善，目目前，本本专业实实训基地地已成为为国家职职业实训训基地、国国家高技技能人才才（机电电项目）培培养基地地及广西西示范性性职业实实训基地地。同时时，项目目组还通通过课题题研究积积极探索索实训基基地建设
8、设管理新新模式。20009年，以以本专业业实训基基地为研研究对象象的高高职数控控技术生生产性实实训基地地实践探探索课课题获得得了第六六届国家家教学成成果二等等奖，有有力地促促进了基基地的内内涵建设设。在社会服服务能力力建设方方面：充充分发挥挥本专业业的技术术和设备优优势开展展技术服服务和培培训服务务，有力力地促进进了地方方企业及及区域职职业校校的快快速发展展，也提提升了专专业师生生的技术术水平。依依托生产产性实训训基地，通通过“零件外外协加工工”，组织织专业师师生为广广西柳工工机械股股份有限限公司、玉柴金金创股份份有限公公司等企企业承担担工程机机械、发发动机配配件加工工，月产产量达220000
9、0件，年年产值超超过20000万万元；依依托机电电技术研研究所，建建立“校内、校校外技术术服务工工作站”，组织织专业师师生每年年为企业业提供产产品检测测、设备备改造、设设备维护护等技术术服务达达29项；通过“企业托托管”，将生生产管理理技术送送进企业业，为柳柳州市商商泰机械械厂承担担微型汽汽车后桥桥生产线线的生产产组织及及管理，创创新了面面向企业业的服务务模式；依托柳柳州第七七职业技技能鉴定定站、广广西中职职师资培培训基地地，组织织专业教教师积极极开展职职业技能能培训及及鉴定服服务、师师资培训训服务等等项目。示范建建设期间间，我们面面向企业业、社会会和职业业校校开展展职业技技能培训训总人数数3
10、5003人次次，技能能鉴定数数30111人次次。2项目建建设情况况本项目建建设内容容包括专专业课程程体系和和教学内内容改革革、师资资队伍建建设、教教学实验验实训条条件建设设、社会会服务能能力建设设、专业业群建设设五个方方面。2.1 项目建建设资金金使用情情况统计计表在项目实实施过程程中，通通过中央央投入、地地方政府府投入与与其他投投入相结结合的方方式，筹筹集资金金开展项项目建设设。截止至至20110年44月，本本项目总总计已完完成资金金投入达3060.58万元，超超出原计计划60.58万元，有有力地确确保了项项目的顺顺利实施施。各项项建设资资金投入入情况详详见表22-1。表2-11项目建建设资
11、金金使用情情况统计计表项目建设设名称预算经费费（万元元）实际投入入（万元元）完成情况中央地方企业投入入设备值值学校自筹合计中央地方企业投入入设值值值学校自筹合计教学实验验实训条条件建设设硬件建设42078910000022099412.579811255023355.9105.74%内涵建设10000109.20009.292%师资队伍伍建设12960035224121.260085.11206.3692.113%其中：外外聘兼职职教师4340038642.880041.3384.1197.779%课程体系系与教学学内容改改革3010017318333.07004.788337.85106.2
12、4%专业群0199040239095.775075.992171.6771.883%合 计86010488100009230000876.03893.7511255165.830600.58102.02%2.2各各项建设设任务开开展情况况2.2.1课程体体系与教教学内容容改革本项目课课程体系系与教学学内容改改革主要要包括人人才培养养模式改改革、专专业课程程体系的的系统设设计、课课程改革革与建设设、教学学资源库库、教育育教学质质量监控控体系与与评价标标准建设设五个方方面。2.2.1.11主动融融入地方方产业链链，探索索并实践践“校企一一体，项项目驱动动”的人才才培养模模式在学校“校企深深度交融融
13、，工学学有机结结合”人才培培养模式式指导下下，我们们将专业业建设主主动融入入柳州工工业产业业链，围围绕地方方经济发发展需要要，以培培养职业业素质高高、专业业能力强强、具有有可持续续发展能能力的高高素质高高技能人人才为目目标，探探索并实实践了“校企一一体，项项目驱动动”人才培培养模式式。（1）“校企一一体，项项目驱动动”人才培培养模式式内涵“校企一一体”就是在在“互利双双赢”原则指指导下，学学校和企企业融为为一体，双双方利用用各自优优势，相相互促进进，形成成“你中有有我，我我中有你你”的交融融格局。一一方面，企企业通过过学校的的优势设设备及人人力资源源，促进进其产能能提升和和技术进进步；另另一方
14、面面，学校校充分利利用企业业的生产产设备、生生产环境境及技术术力量搭搭建稳固固的专业业建设平平台，有有力地推进生生产性实实训基地地建设、专专兼结合合的师资资队伍建建设，双双方实现现共赢发发展。“项目驱驱动”就是学学校紧紧紧依托“校企一一体”合作平平台，从从企业引引入生产产项目，通通过项目目进课堂堂促进理理论教学学与实践践教学有有机融合合，从而而有效地地提升学学生的职职业素质质和专业业能力，同同时也通通过生产产项目驱驱动师资资队伍建建设及实实训基地地建设，全全面促进进专业建建设实现现可持续续发展。（2）“校企一一体，项项目驱动动”人才培培养模式式在专业业建设中中的具体体实践校企共共建，形形成“厂
15、中校校”。在柳柳州福臻臻车体实实业有限限公司内内建立“柳职校福臻臻汽车覆覆盖件模模具数控控生产车车间”，福臻臻公司使使用本专业的实训设设备进行行汽车覆覆盖件模模具数控控加工，扩扩大产能能；而作作为产学学合作伙伙伴，柳柳州福臻臻车体实实业有限限公司向向本专业业群开放放所有生生产岗位位，每年年可接纳纳5批，每每批1220名学学生进行行生产性性实训，本本专业的的零件数数控铣削削加工、顶岗实实习等核心心课程的的教学在在该企业业车间进进行，由由专兼结结合的教教师团队队，以现现场生产产任务为为教学项项目，开开展“项目驱驱动”课程教教学。引企入入校，形形成“校中厂厂”。将柳柳州市恒恒宏机械械股份有有限公司司
16、、柳州州市星鸣鸣农机科技技有限公公司等企企业引进进实训基基地，专专业课程程以这些些合作企企业的生生产项目目为对象象，开发发项目化化课程，实实施“项目驱驱动”课程教教学。依托“校办工工厂”，主动动融入地地方产业业链，承承担企业业零件外外协生产产。通过过为广西西柳工机机械股份份有限公公司、玉柴金金创股份份有限公公司等企企业承接接零件外外协加工工，为柳柳州奋达达模具有有限公司司等中小小企业开开展产品品检测及及逆向设设计技术术服务，为为东风柳柳州汽车车有限公公司开展展设备改改造等技技术服务务，将生生产项目目引入学学校，开开展“项目驱驱动”课程教教学。承担中中小企业业的车间间生产管管理，为为中小企企业提
17、供供生产、管管理、技技术服务务。为柳柳州市商商泰机械械厂承担担微型汽汽车后桥桥生产线线的生产产组织及及管理，形形成“企业车车间，学学校管理理”合作新新机制企业业托管。学学校在企企业现场场，以企企业生产产项目为为对象，开开展“项目驱驱动”课程教教学。为大中中型企业业提供技技术服务务。在广广西柳钢钢集团机机制公司司内部建建立“技术服服务工作作站”，通过过向企业业提供设设备维护护技术服服务项目目，为学学生提供供生产性性实训机机会。依托“校企一一体”中的合合作企业业（如柳柳州福臻臻车体实实业有限限公司、广西柳工机械股份有限公司），安排专业教师到这些企业挂职、参与企业项目开发，提升专业教师专业能力及职业
18、素养。依托“校企一一体”中的合合作企业业（如柳柳州采埃埃孚有限限公司），在在实训基基地推行行 “5S”管理管管理模式式，推进进实训基基地内涵涵建设。2.2.1.22校企合合作进行行课程体体系改革革（1）基基于大教教育观开开展人才才培养方方案总体体设计按照“七七步循环环法”设计本专专业人才才培养方方案（见见表2-2）表2-22专业人人才培养养方案“七步循循环法”步骤主要任务务参与人员员第一步社会调研研和工作作任务分分析1. 通通过对柳柳州及周周边地区区的汽车车零部件件、汽车车模具、工工程机械械零部件件企业实实地参观观、书面面问卷调调查、企企业专家家个别专专访、电电话访谈谈、座谈谈会、文文献分析析
19、、网络络查阅等等多种方方式对柳柳州及周周边地区区和行业业、企业业、科研研校校和往往届毕业业生开展展深入调调研，确确定本专专业人才才培养目目标和岗岗位要求求。专业教师师、公共共课教师师、学生生管理人人员、校校内外教教学质量量监控小小组成员员2. 邀邀请数控控技术行行业相关关岗位一一线技术术员、企企业管理理员开展展工作任任务分析析，归纳纳出数控控技术岗岗位的66个工作作领域，得得到233个典型型工作任任务，最最后分析析得出相相应的职职业能力力。专业教师师、企业业专家、教教育学专专家、公公共课教教师第二步课程体系系构建1. 基基本素质质教育体体系设计计：按照照“三个服服务，三三个结合合，一个个融合”
20、的基本本原则（服服务社会会、服务务专业、服服务学生生；共性性与个性性相结合合、必修修与选修修相结合合、课内内与课外外相结合合；融入入职业核核心能力力培养）确确定公共共课和基基本素质质第二课课堂教育育活动。公共课教教师、教教育学专专家、学学生管理理人员、专专业教师师、企业业专家2. 专专业能力力培养体体系设计计：按照照本专业业培养目目标和岗岗位能力力需求，结结合数控控技术相相关职业业资格认认证要求求，按学学生职业业岗位发发展顺序序设计了了1个平平台、33个模块块的“1+3”课程体体系结构构，并重重点对顶顶岗实习习和技能能大赛进进行系统统设计。专业教师师、企业业专家、教教育学专专家第三步课程标准准
21、和活动动方案的的制订1.基本本素质教教育课程程群开发发：结合合专业特特点，有有针对性性地选择择教学内内容、教教学方法法和考核核方式，确确定公共共课的课课程标准准和基本本素质第第二课堂堂教育活活动的活活动方案案。公共课教教师、教教育学专专家、学学生管理理人员、专专业教师师、企业业专家围绕数控控技术专专业人才才培养目目标，根根据岗位位知识和和技能要要求，有有针对性性地选择择教学内内容、教教学方法法和考核核方式，确确定专业业基础课课、专业业核心课课、专业业拓展课课、顶岗岗实习等等课程标标准，制制订专业业技能大大赛的具具体方案案及考核核标准等等。专业教师师、企业业专家、教教育学专专家第四步人才培养养方
22、案论论证、审审核邀请企业业实践专专家和教教育专家家，共同同对人才才培养方方案进行行论证和和审核，并并修订完完善人才才培养方方案。专业教师师、企业业专家、教教育学专专家、公公共课教教师、学学生管理理人员第五步人才培养养方案保保障条件件设计和和建设1.根据据专业建建设需要要，引进进、培训训、挂职职等方式式构建一一支“双师”素质的的教师队队伍。2.根据据课程建建设与教教学的需需要，依依托“校企一一体”合作机机制，构构建一支支专兼职职教师结结合的“双师”结构教教师队伍伍。3.从满满足教学学需要出出发，按按“学校自建、校校企共建建”的原则则，构建建“实践教教学，培培训、技技能鉴定定、生产产及技术术服务”
23、五位一一体共享享型的校校内外实实训基地地。4.完善善人才培培养方案案实施的的保障制制度建设设。专业教师师、企业业兼职教教师、公公共课教教师、学学生管理理人员、校校内外教教学质量量监控小小组成员员第六步人才培养养方案实实施1.第一一课堂教教学实施施：根据据人才培培养目标标要求，按按照课程程标准，组组织学校校专任教教师、企企业兼职职教师及及辅导员员共同实实施课程程教学和和学生管管理，教教学质量量监控组组督导教教学过程程，保证证教学质质量；2.第二二课堂教教育活动动实施：根据职职业素养养和职业业核心能能力的培培养要求求，开设设素质教教育选修修课、讲讲座培训训拓展课课和综合合实践活活动课，组组织引导导
24、学生充充分利用用课余时时间进行行技能竞竞赛、科科技创新新，丰富富学生课课余生活活，增强强实践能能力，培培养创新新能力。3.在严严格执行行学校教学管管理相关关制度基基础上，建建立了系系级完善善、合理理的教学学运行组组织机构构和教学学质量监监控体系系，保证证了教学学质量。专业教师师、企业业兼职教教师、公公共课教教师、学学生管理理人员、校校内外教教学质量量监控小小组成员员第七步人才培养养方案实实施效果果反馈1.实施施课堂教教学质量量等级评评定，通通过督导导、学生生信息员员、系部部教学质质量监控控小组，收收集课程程教学反反馈信息息；2.通过过对毕业业生追踪踪调查和和走访用用人单位位，收集集毕业生生及用
25、人人单位对对人才培培养方案案实施的的意见和和建议；3.根据据各方反反馈信息息，对人人才培养养方案进进行及时时反思和和进一步步完善。专业教师师、企业业兼职教教师、公公共课教教师、学学生管理理人员、校校内外教教学质量量监控小小组成员员（2）开开展广泛泛深入的的社会调调研，明明确专业业培养目目标为确保人人才培养养质量符符合地方方经济发发展需求求，我们们积极组组织本专专业相关关教师，围围绕数控控技术在在企业中中的生产产应用、发发展趋势势，深入入上汽通通用五菱菱、广西西柳工机机械股份份有限公公司、玉柴金金创股份份有限公公司等地地方企业业开展调调研，得得到数控控技术专专业人才才的主要要岗位、工工作内容容及
26、要求求详见表表2-3所示：表2-33数控技技术主要要岗位及工工作内容容分析工作岗位位工作内容容工作要求求初次就业业岗位（操作工工岗位）普通机床床操作工工数控机床床操作工工从事普通通机床和和数控机机床的操操作及维维护保养养工作1.能根根据加工工工艺要要求，操操作普通通机床进进行零件件加工。2.能根根据加工工工艺要要求，操操作数控控机床进进行零件件加工。发展岗位位（技术员员岗位）数控程序序员从事数控控机床的的自动与与手工编编程1.能根根据零件件加工工工艺要求求，手工工编制零零件加工工程序。2.能根根据零件件加工工工艺要求求，应用用CADD/CAAM软件件编制复复杂零件件加工程程序。工艺、工工装设计
27、计师从事加工工工艺、工工装夹具具的设计计1.能根根据零件件要求制制定零件件加工工工艺。2.能根根据零件件加工工工序，设设计出夹夹具、检检具。产品检验验员从事产品品质量检检测工作作1.能应应用专用用量具对对零件进进行快速速检测。2.能应应用三坐坐标测量量机等先先进设备备对零件件、模具具组件进进行全面面检测，并并根据检检测结果果提出相相应的工工艺建议议。拓展岗位位（生产组组织管理理岗位）班组长车间主管管项目主管管从事班组组和车间间的现场场管理工工作1.能进进行车间间的生产产调度与与管理；2.能制制定生产产项目计计划，推推动项目目实施，并并按要求求完成项项目。在调研的的过程中中，我们们也得到到了企业
28、业对高职职校校毕业业生基本本素质要要求，具具体要求求如下：具有良良好的职职业素质质，有较较强的组组织纪律律及集体体观念。有吃苦苦耐劳的的意志品品质，严严格服从从企业的的安排与与管理；有不断断学习的的能力，接接受新知知识的能能力强，并并具备一一定的开开拓创新新能力；有良好好的交流流沟通能能力、团团结协作作能力；有较强强的组织织管理能能力、自自主管理理能力、沟沟通能力力、协调调能力。能熟练练操作计计算机，有有一定的的外语基基础，具具备一定定的外语语听、说说、读、写写等运用用能力。根据上述述调研结结果，结结合数控控技术从从业人员员职业标标准，我我们确定定了数控控技术专专业人才才培养目目标，即即：主要
29、要面向汽汽车、机机械等零零部件生生产企业业，以数数控加工工等先进进制造技技术在机机械生产产中的应应用为方方向，培培养具有有良好职职业道德德、工作作态度及及行为规规范，能能够在零零件制造造、生产产管理等等一线岗岗位胜任任数控机机床操作作、NCC程序编编制、加加工工艺艺设计、产产品质量量控制等等工作，具具有可持持续发展展能力的的高素质质高技能能人才。同时，根根据对毕毕业生的的跟踪调调研，总总结出本本专业毕毕业生岗岗位变迁迁发展规规律，即即：初次就业业岗位：操作工工岗位（普普通机床床操作工工、数控控机床操操作工）发发展岗位位：技术术员岗位位（数控控程序员员、工艺艺设计师师、产品品检验员员）拓展展岗位
30、：生产组组织与管管理岗位位（生产产主管、项项目经理理等）（3）通通过工作作任务分分析，明明确各岗岗位要求求从企业邀邀请了一一线专家家参加数数控技术术专业工工作任务务分析会会，运用用问卷调调查、头头脑风暴暴、卡片片展示、工工作日志志等方法法进行岗岗位典型型工作任任务分析析，最终终确定了了6个工工作领域域、233个典型型工作任任务以及及各岗位位职业能能力要求求（见表表2-44），为为系统构构建专业业课程体体系提供供了充分分依据。表2-44数控技技术专业业职业岗位位能力一一览表工作领域域典型工作作任务职业能力力职业能力力要求专业能力力社会能力力方法能力力1.数控控机床操操作1.1加加工前准准备1.1
31、.1能遵守设设备操作作规程1.1.2能遵守车车间岗位位规范及及安全要要求进行行生产1.1.3能快速适适应车间间生产环环境1.1.4能正确地地进行安安全检查查1.1.5能识读分分析工艺艺文件1.1.6能读懂零零件加工工程序 1.1.7能合理选选择切削削方式切切削用量量1.1.8能根据加加工要求求确认毛毛坯余量量1.1.9能根据不不同零件件材质选选用切削削刀具1.1.10能进行机机床的对对刀操作作1.1.11能进行机机床加工工参数的的设定1.1.12能合理地地选择和和使用量量具1.1.13能进行设设备点检检1.2工工件装夹夹定位1.2.1能正确进进行工件件装夹定定位1.2.2能正确进进行夹具具的的
32、清清洁处理理1.2.3能正确安安装工装装设备1.2.4能正确的的对工件件进行装装夹具定定位1.3工工件加工工与调试试1.3.1能识读工工艺文件件1.3.2能设定机机床坐标标系1.3.3能进行程程序调试试1.3.4能熟练地地操作数数控机床床1.3.5能按照设设备操作作规程操操作机床床1.3.6能正确判判断加工工中的异异常情况况并及时时处理1.3.7能进行刀刀具刃磨磨1.3.8能认真负负责，按按时保质质的完成成生产任任务1.3.9能正确进进行零件件精度控控制及调调整1.3.10能进行零零件首件件加工1.3.12能按节能能环保要要求进行行生产1.3.13能及时发发现生产产中的问问题，分分析原因因并提
33、出出对策1.3.14能规范整整理工作作环境、工工具和产产品1.4零零件自检检1.4.1能应用常常用检测测工具进进行零件件检测1.4.2能根据加加工部位位外观质质量判断断加工质质量1.4.3能根据零零件的质质量要求求使用检检具进行行检测1.4.4能对加工工结果进进行反思思，并提提出优化化方案2.机加加工工艺艺2.1图图纸分析析2.1.1能快速识识读机械械零件图图纸2.1.2能正确分分析尺寸寸公差与与配合要要求2.1.3能严格执执行制图图国家标标准2.2工工艺分析析2.2.1能正确的的选择加加工设备备2.2.2能正确选选用工装装、夹具具2.2.3能正确地地选用刀刀具2.2.4能进行尺尺寸链计计算2
34、.2.5能合理的的选择加加工材料料2.2.7能读懂加加工对象象的具体体要求2.3工工艺编制制2.3.1能熟练使使用CAAD软件件2.3.2能熟练常常用办公公软件2.3.3能进行零零件工艺艺分析2.3.4能合理地地选择加加工路线线2.3.5能根据加加工要求求正确配配置刀具具和量具具2.3.6能正确填填写工艺艺及工序序卡2.3.7能根据典典型零件件加工特特点编制制工艺规规程2.4工工艺优化化2.4.1能熟练地地进行工工艺分析析2.4.2能熟练地地选择刀刀具切削削的参数数2.4.3能熟练地地编制工工艺2.4.4能熟练地地选择加加工路线线2.4.5能根据产产品功能能及使用用范围优优化工艺艺设计2.4.
35、6能解决现现场加工工工艺问问题2.5工工艺确定定2.5.1能根据现现场条件件制订加加工工艺艺路线2.5.2能熟练掌掌握典型型零件的的加工方方法2.5.3能合理的的选择材材料、机机床、刀刀具、切切削参数数等2.5.4能根据加加工产品品的特性性合理的的确定加加工工艺艺2.5.5能与操作作工等人人员交流流并有效效沟通2.6工工装夹具具设计2.6.1能识读机机械零件件图纸2.6.2能应用CCAD软软件绘图图2.6.3能根据零零件加工工要求确确定定位位基准2.6.4能根据零零件工艺艺要求确确定夹紧紧方式2.6.5能根据加加工产品品的特点点选择和和设计夹夹具2.6.6能分析和和解决现现场的工工艺和工工装问
36、题题2.6.7能设计出出实用、经经济，并并满足装装配工艺艺的工夹夹具3.数控控编程3.1编编程准备备3.1.1能识读机机械零件件图纸3.1.2能够正确确分析零零件工艺艺要求3.1.3能合理地地选用加加工设备备3.1.4能正确地地选择刀刀具3.1.5能正确地地选择夹夹具定位位基准3.1.6能计算工工件轮廓廓节点坐坐标3.1.7能用数控控编程指指令进行行加工程程序编程程3.1.8能运用三三维软件件建数模模3.1.9会分析模模具结构构及性能能3.2程程序编制制3.2.1能熟练地地操作电电脑3.2.2能进行零零件加工工工艺分分析3.2.3能正确选选用刀具具和切削削参数3.2.4能进行手手工编程程3.2
37、.5能熟练运运用自动动编程软软件进行行零件编编程3.2.6能根据各各种编程程要领和和代码优优化程序序3.2.7会翻译数数控机床床英文提提示及操操作手册册 3.2.8能正确的的选择加加工机床床3.2.9能计算尺尺寸链并并确定加加工余量量3.2.10有较强自自我学习习能力3.2.11能与相关关人员交交流并有有效沟通通3.2.12能通过资资料查询询等途径径解决编编程问题题3.3加加工与调调试(程序校校验)3.3.1能读懂程程序3.3.2能用仿真真软件进进行程序序校验3.3.3能根据加加工要求求调整机机床参数数3.3.4能按设备备操作规规程进行行程序调调试3.3.5能正确使使用检测测工具测测量工件件3
38、.3.6能根据检检测结果果调整程程序或机机床参数数3.4程程序优化化3.4.1能根据刀刀具切削削特点优优化加工工程序3.4.2能优化刀刀具路线线3.4.3能通过修修改程序序提高加加工效率率3.4.4能不断创创新和改改进工艺艺方法3.4.5会考虑人人机工程程和防错错功能3.5程程序管理理3.5.1能有效的的进行程程序文档档管理3.5.2能保证电电脑与数数控机床床的数据据传输4.质量量控制4.1测测量操作作4.1.1能正确使使用量检检具及测测量设备备4.1.2能按工厂厂质量控控制流程程进行检检测4.1.3会使用计计算机进进行测量量数据管管理4.1.5能根据零零件工艺艺要求进进行测量量4.1.6能根
39、据零零件精度度要求选选择检测测工具4.1.7能读懂测测量结果果和报告告4.1.8能执行检检具管理理规定4.1.9能规范填填写检测测数据4.2尺尺寸分析析4.2.1能找出零零件技术术要求及及基准位位置4.2.2能正确填填写尺寸寸分析表表4.2.3能进行工工件尺寸寸链分析析4.2.4能根据检检测结果果判断零零件是否否合格4.2.5能读懂零零件加工工尺寸链链之间关关系4.2.6能应用专专用软件件分析零零件加工工稳定性性4.2.7能读懂零零件加工工质量控控制图4.3尺尺寸控制制4.3.1能根据加加工要求求选择机机床4.3.2能正确使使用量具具检测工工件尺寸寸4.3.3能调整各各类刀具具尺寸，修修改加工
40、工零点4.3.6能准确进进行零件件加工精精度修正正4.3.7能与工艺艺等部门门进行有有效沟通通4.3.8能根据测测量结果果调整参参数4.3.9能通过抽抽检发现现并处理理加工异异常情况况4.3.10能正确处处理尺寸寸质量标标准与产产品性能能关系4.3.11能有效组组织质量量控制会会议4.3.12能正确处处理机床床参数与与加工尺尺寸的关关联4.3.13能根据检检测报告告调整相相关加工工程序4.3.14能正确运运用数理理统计手手段，分分析解决决产品加加工质量量的问题题5.设备备维护与与保养5.1维维护5.1.1能进行设设备点检检5.1.2能遵守操操作规程程5.1.3能正确理理解和使使用机床床附属设设
41、备5.1.4具有敬岗岗受业、吃吃苦耐劳劳精神5.1.5能按照操操作规程程操作机机床5.1.6能使用正正确地维维护方法法5.1.7能按操作作规程进进行设备备日常保保养5.2维维修5.2.1能遵守车车间设备备维修规规程5.2.2能与其他他部门人人员进行行有效沟沟通5.2.3能进行设设备参数数的正确确设置5.2.4能正确描描述机床床故障现现象5.2.5能识别机机床故障障报警信信息5.2.6能正确使使用维修修工具处处理机床床一般故故障5.3设设备管理理5.3.1能按设备备管理要要求进行行管理5.3.2会管理设设备台账账5.3.3会用办公公软件进进行管理理5.3.4能阅读相相关设备备英语资资料5.3.5能说明机机床的结结构与原原理5.3.6会设备基基本的维维护6.生产产现场组组织与管管理6.1现现场问题题解决6.1.1能按照工工作现场场流程解解决问题题6.1.2能严格遵遵守并执执行岗位位职责6.1.3能与其他他人员进进行良好好的协作作与沟通通6.1.4