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1、*大坝土建工程施工砂石及混凝土系统 施工组织设计目 录目 录I1. 工程概况11.1 工程条条件11.1.1 枢枢纽布置11.1.2 主主要工程量11.1.3 招招标文件进度度要求11.2 水文气气象和工程地地质条件21.2.1 水水文气象（略略）21.2.2 工工程地质条件件21.2.2.11 坝址区地地形（略）21.2.2.22 曹家坝料料场21.3 交通条条件21.3.1 场场外交通条件件21.3.2 场场内交通条件件32. 施工说明明42.1 施工现现场条件42.2 施工总总体方案42.3 施工总总体目标52.3.1 质质量目标52.3.2 安安全文明管理理目标52.3.3 环环境保护
2、及水水土保持目标标63. 施工进度度计划及保证证措施73.1 总进度度编制原则和和依据73.1.1 编编制原则73.1.2 编编制依据73.2 施工总总进度计划安安排73.3 工期保保证措施83.3.1 施施工组织保证证措施83.3.2 技技术管理保证证措施83.3.3 质质量管理保证证措施83.3.4 进进度管理保证证措施83.3.5 施施工资源管理理保证措施93.3.6 环环境及文明施施工保证措施施93.3.7 施施工安全管理理保证措施94. 砂石加工工系统设计方方案104.1.11 设计指标标104.1.1.11 系统设计计规模设计依依据104.1.1.22 砂石加工工系统工艺设设计10
3、4.1.11.3 主要要设备选型104.1.2 曹曹家坝料场开开采规划（见见另册）114.1.3 砂砂石加工系统统工艺流程设设计114.1.33.1 设计计依据114.1.3.22 系统的设设计规模124.1.3.33 工艺研究究154.1.3.44 工艺流程程设计184.1.3.55 主要设备备选型配置194.1.4 砂砂石加工系统统布置及车间间结构214.1.4.11 布置条件件214.1.4.22 加工系统统布置原则214.1.4.33 系统车间间布置214.1.4.44 生产系统统工程量汇总总224.1.5 电电气系统设计计234.1.5.11 本系统电电气设计的主主要项目234.1.
4、5.22 供配电系系统设计234.1.6 废废水处理系统统244.1.6.11 废水处理理系统设计244.1.6.22 排水系统统265. 混凝土系系统设计方案案275.1.1 概概况275.1.2 系系统生产任务务及规模275.1.2.11 骨料储运运工艺285.1.2.22 胶凝材料料储存量295.1.2.33 胶凝材料料输送能力305.1.2.44 胶凝材料料储运工艺流流程305.1.2.55 系统除尘尘工艺305.1.2.66 供配气工工艺315.1.22.7 外加加剂拌制及输输送工艺315.1.2.88 骨料称量量料仓结构325.1.2.99 生产废水水处理工艺325.1.33 混凝
5、土预预冷系统工艺艺设计325.1.3.11 设计的基基本条件325.1.3.22 设计的基基本条件345.1.33.3 预冷冷工艺流程355.1.4 系系统主要车间间工艺布置设设计365.1.5 制制冷设备365.1.6 混混凝土拌和系系统总布置365.1.6.11 系统的主主要建筑物的的布置365.1.6.22 系统供风风、供水设施施布置375.1.7 混凝土土拌和系统主主要技术指标标、临建工程程量375.1.8 混混凝土生产调调度程序395.1.9 混混凝土质量控控制与检测措措施395.1.110 混凝土土生产质量保保证措施406. 施工建设设426.1 第一章章 施工总布布置426.1.
6、1 布布置的依据和和原则426.1.2 施施工公路布置置426.1.3 施施工供风、供供水、供电及及通信设施布布置426.1.3.11 供风系统统426.1.3.22 施工供水水426.1.3.33 施工用电电及照明426.1.4 临临时混凝土拌拌和系统布置置446.1.5 主主要辅助企业业布置446.1.5.11 钢结构加加工厂和金属属结构拼装场场446.1.5.22 钢筋加工工厂446.1.5.33 木材加工工厂446.1.5.44 机械修配配厂446.1.5.55 实验室456.1.5.66 混凝土构构件预制场456.1.5.77 仓库456.1.5.88 设备停（堆堆）放场布置置456
7、.1.5.99 其他设施施456.1.5.110 车间防防火措施466.2 第二章章 土建工程程施工476.2.1 道道路布置476.2.1.22 道路施工工准备477.2.2.22道路施工487.2.22.6路肩及及排水沟施工工486.2.2 系系统场平开挖挖496.2.2.11 开挖原则则及工程量506.2.2.2 系系统一期场平平开挖507.2.5边坡坡支护工程施施工527.2.6系统统混凝土工程程施工527.2.6.11混凝土施工工527.2.6.22 混凝土土施工方法527.2.7砌体体工程施工617.2.7.11砌石工程施施工617.2.8劳动动力、施工设设备配置计划划637.2.
8、8.11劳动力资源源配置637.2.8.33施工设备配配置计划636.3 第三章章 钢结构制制造与安装656.3.1 概概述656.3.2 材材料和外购件件措施656.3.2.11 材料和外外购件656.3.2.22 钢材656.3.2.33 焊接材料料656.3.2.44 外购件666.3.2.55 涂装材料料666.3.3 钢钢结构制造666.3.33.1 施工工准备666.3.3.22 人员组织织及分工676.3.3.33 钢结构制制造676.3.3.44 质量706.3.3.55 制造进度度716.3.3.66 转运726.3.3.77 安全726.3.4 钢钢结构安装726.3.4.
9、11 安装场地地及环境726.3.4.22 安装基础础及预埋件726.3.4.33 人员组织织及分工736.3.4.44 安装736.3.4.55 质量746.3.4.66 安全746.3.5 竣竣工验收及资资料整理756.4 第五章章 机电设备备安装与调试试766.4.11 机械设备备安装766.4.1.11 设备安装装场地及环境境766.4.1.22 安装基础础及预埋件766.4.11.3 设备备安装776.4.2 电电气设备安装装816.4.2.11 工程概况况816.4.2.22 10KVV线路施工816.4.2.33 电气设备备安装836.4.3 调调试与试运行行886.4.3.11
10、 调试运行行的要求886.4.3.22 设备调试试与空负荷试试运行886.4.3.33 设备满负负荷试运行897. 质量控制制与措施917.1 第一章章 施工质量量保证措施917.1.1 建建立健全质量量管理保证体体系917.1.2 建建立完善的质质量管理制度度927.1.3 施施工过程的质质量管量927.1.4 开开挖工程施工工质量保证措措施937.1.5 混混凝土工程施施工质量保证证措施947.1.6 金金属结构工程程施工质量保保证措施947.1.7 机机电设备安装装工程施工质质量保证措施施957.1.8 系系统建设期试试验与检验的的实施958. 安全文明明生产与环境境保护978.1 第一
11、章章 安全文明明生产978.2 第二章章 环境保护护998.2.1 认认真编制环境境保护计划998.2.2 认认真做好生产产废水的回收收和处理工作作，防止废水水污染998.2.3 实实施控制爆破破，减少爆破破震动和空气气冲击波998.2.4 认认真做好开挖挖弃渣的综合合治理998.2.5 认认真做好除尘尘、降噪工作作998.2.6 做做好系统环境境卫生工作998.2.7 认认真做好完工工后的环境恢恢复工作99XI中国水利水电第*工程局*水电站大坝土建工程施工砂石及混凝土系统 施工组织设计1. 工程概况1.1 工程条件1.1.1 枢纽布置* 水电站位位于贵州省东东北部，乌江江水系左岸一一级支流*
12、 中下游游。电站枢纽纽由碾压混凝凝土重力坝、右右岸引水发电电系统组成。电电站正常蓄水水位544mm（高程），相相应库容3.215亿mm3，装机容量量为140MMW（270MW）；保证出力226.1MWW，年发电量量4.7822108kWh。电站发发电死水位为为520m。碾压混凝土重力力坝最大坝高高134.550m，坝顶顶高程5477.50m，坝坝顶全长2117.86mm。在河床溢溢流坝段设33孔1221.5mm（宽高）的溢流流表孔，堰顶顶高程5233.50m。厂厂房布置在右右岸山体内，为为地下厂房。电电站取水口为为坝式进水口口，布置在大大坝8坝段，底板板高程为5004m，采用用1条内径77m的
13、引水隧隧洞引水至厂厂房。1.1.2 主要工程量本标段施工内容容主要包括水水流控制、碾碾压混凝土大大坝、护坦、引引水系统进水水口部分、交交通洞等分部部工程，主要要工程数量如如下表所示：表1-1 主要项目目工程量表项目单位混凝土大坝工程导流引水系统护坦工程交通洞渣场治理合计土石方明挖m3229193.3791812940920005272275055.37石方洞挖m3245687643359.528691.55锚杆根12137260562106629214317喷混凝土m32679.7255353112.53400.2常态混凝土m3144169286458867071871.78279161140
14、.78变态混凝土m34642346423碾压混凝土m3546315546315结构混凝土m321744.5521744.55钢筋t4140.99954.1490.7413.0642.285091.1335锚索根134134固结灌浆t885110301025回填灌浆m246575745231砌石m33511944119791.1.3 招标文件进度要要求导流洞工程于22006年44月底完工，计计划20077年10月初初截流，河床床坝基碾压混混凝土于20008年2月月1日开始浇浇筑，20008年4月225日河床坝坝基碾压混凝凝土浇筑至4443m高程程，20099年4月255日前坝体度度汛目标为缺缺口
15、495mm高程，左右右岸510 m高程，20009年10月月1日前度汛汛缺口上升至至溢流堰顶及及溢流面、消消能工具备过过水条件。计计划于20009年8月底底进行导流洞洞封堵，20009年100月10日底底孔下闸蓄水水。大坝工程于20010年1月月25日竣工工，20100年3月底第第一台机组发发电，20110年4月底底第二台机组组发电。1.2 水文气象和工程程地质条件1.2.1 水文气象（略）1.2.2 工程地质条件1.2.2.1 坝址区地形（略略）1.2.2.2 曹家坝料场曹家坝料场位于于坝址下游左左岸曹家坝村村寨附近，距距坝址约6km，紧靠电站进进场公路。料场分布高程为为6006689m，地
16、地形坡度15530，基岩裸露露，局部有第第四系残、坡坡积层零星分分布。地层为为奥陶系下统统桐梓组第一一段（O1t1），岩性为为厚层、中厚厚层灰岩及白白云岩，岩性性单一。湿抗抗压强度平均均值103MPaa，软化系数数为0.9，容重为为27.2kNN/m3。能满足规规范对砂石料料质量的技术术要求。表层层剥离层厚66m左右，按按设计需要量量，有用层储储量为1100.08万mm3，剥离量为为14.188万m3，剥采比00.128。有有用层储量可可满足工程需需要量的要求求。1.3 交通条件1.3.1 场外交通条件* 电站距省省城贵阳公路路里程3900km，距遵遵义市2355km，距务务川县38kkm。电
17、站所所处河段不通通航。川黔铁铁路和渝怀铁铁路距电站较较近，川黔铁铁路上的遵义义火车站可作作为本工程建建设物资的中中转站。务川县境内主要要道路为县道道，大都为山山岭重丘四级级道路。由遵遵义市向东沿沿326国道道经凤岗县、或或向北沿2005省道经正正安县均可到到达务川县城城。目前凤岗务务川段的县道道正在按山岭岭重丘三级道道路标准进行行改造，采用用同样标准正正在建设即将将通车的务川川彭水（重重庆）公路途途经距坝址较较近的柏村，距距坝址仅144公里，届时时本电站建设设的对外交通通条件将得到到极大的改善善。1.3.2 场内交通条件场内已建道路总总长为2.88km，其中中交通隧洞（含含施工支洞）397m；
18、下游布置永久混凝土大桥各一座。场内主干线公路为左岸1#、2#公路，和左岸上坝交通洞。（1）左岸1#公路（左岸岸进场公路）由由左岸对外公公路接入，向向上游方向经经油库、变电电站、发包人人仓库和施工工营地至左坝坝肩。1#公路为泥结结石路面，路路面宽6m，全长1.334km，其其中上坝交通通洞长约3997m。（2）左岸2#公路由左岸岸对外公路接接入，经大水水道弃渣场、砂砂石混凝土系系统至导流洞洞出口。2#公路为泥结结石路面，路路面宽6m，全长1.446km。（3）在建* 大桥引道道和* 大桥（永永久交通桥），位位于坝址下游游920m，桥桥长为1266.32m，预预应力钢筋混混凝土简支梁梁桥，桥面高高
19、程442.0m，设计计荷载为公路路级，验算荷荷载为挂150t。2. 施工说明2.1 施工现场条件（1）交通情况况目前进入施工现现场的施工道道路有左岸11#上坝公路路和2#公路从生活活区、砂石系系统、导流洞洞出口顶到导导流洞进口。（2）施工供水水、供电施工供电，目前前10KV高高压线路高压压线已引至总总承包商营地地附近，并安安装有50000KVA变变压器。施工供水分为两两个阶段，22007年111月30日日前的施工和和生活用水由由我方自行解决决，20077年11月330日以后的的施工供水由由总承包商提供供的（高位水水池下）供水水接点主管接接入。（3）材料供应应本项目前期临时时工程施工的的砂石骨料
20、可可以从附近购购买或自行加加工，后期主主体工程施工工的砂石骨料料由本工程的的砂石料生产产系统统一供供应。水泥、钢筋、柴柴油和粉煤灰灰统一由总承承包商供应，其其它工程材料料由我方采购购。2.2 施工总体方案根据现场施工条条件，在将来来施工过程中中，为确保工工期目标的和和质量目标的的实现，在施施工中拟采取取的主要施工工方案如下：（1）在坝纵00+004桩桩号、6000m高程布置置25t走线线一道，负责责开挖及混凝凝土施工期间间机械设备、钢钢筋的垂直及及水平移动、预预制块吊装。（2）在右岸4400m高程程布置临时道道路一条，作作为右坝肩开开挖运输平台台，同时在上上下游布置临临时堆渣场，确确保汛期开挖
21、挖施工的连续续性，同时也也作为后期围围堰填筑的备备用料场。（3）在右岸上上游围堰附近近修建施工便便道一条到达达480m高高程左右，作作为挖机、钻钻孔设备、施施工材料的运运输通道；4480m高程程以上，从原原缆机平台修修建一条挖机机便道，作为为开挖施工通通道，4800m高程以上上开挖采用小小型空压机配配手风钻爆破破，挖机翻渣渣至河道后出出渣。（4）480mm灌浆平洞施施工采取在下下游面另行开开挖一施工支支洞作为右岸岸灌浆洞的施施工通道。（5）从左岸上上坝交通洞出出口布置施工工便道一条到到达上游围堰堰顶，作为围围堰预进占、汛汛后围堰恢复复以及导流洞洞闸门、启闭闭机拆除通道道。（6）常态混凝凝土运输
22、通道道，充分利用用左右岸上坝坝交通洞和22#公路进行运输输布置。另外外在坝顶布置置2台DMQQ540/330型门机，负负责闸墩混凝凝土、模板材材料等吊运到到工作面；进进水口部位采采用泵送。（7）由于基础础锚筋工程量量大，固结工工期时间长，为为加快施工进进度，坝体分分左右二块进进行施工，具具体分块桩号号根据施工蓝蓝图再进行确确定。（8）碾压混凝凝土入仓通道道，450mm高程以下利利用2#道路填路到到达仓面，4450m高程程以上从上坝坝交通洞到达达两岸坝肩，再再经分别布置置在左右岸的的4条真空溜溜管输送混凝凝土到达施工工层，最后由由自卸车运到到铺料点。（9）交通预制制梁在左岸交交通洞内预制制，然后
23、通过过自制安装轨轨道运至坝顶顶进行安装。其其它部位的预预制块在交通通洞内进行预预制，汽车运运输至坝顶后后利用走线进进行垂直运输输。2.3 施工总体目标2.3.1 质量目标工程施工过程按按照GB/TT190011-ISO99001:22000质量量管理体系的的要求进行施施工管理。本本合同工程的的质量目标为为：（1）单位工程程竣工一次验验收合格率1100%，交交付合格率1100%；（2）单元工程程优良率： 85%以上上；（3）竣工验收收达到优良等等级；（4）合同履约约率100%；（5）顾客满意意程度：满意意；（6）杜绝重大大质量责任事事故的发生。2.3.2 安全文明管理目目标 （1）安全管理理目标
24、本合同工程安全全施工目标为为：接受发包包人安全施工工的有关规定定，施工过程程中“四无一杜绝绝”和“一创建”。“四无”即无工伤死死亡事故、负负伤率在3以下，无重重大机械设备备事故，无交交通死亡事故故，无火灾、洪洪灾事故；“一杜绝”即杜绝五种种事故和职业业病，“一创建”即创建安全全文明工地。五种事故为：重重大人身伤亡亡事故、重大大施工机械设设备损坏事故故、 重大火火灾事故、重重大交通事故故、重大环境境污染事故和和重大垮塌（坍坍）事故。（2）文明施工工管理目标场地布置合理有有序、机械设设备整洁、料料物堆放规范范；员工着装装整齐、语言言文明；生活活环境幽雅、文文化氛围浓郁郁；完工后做做到工完料尽尽场地
25、清，具具备文明施工工达标现场条条件。2.3.3 环境保护及水土土保持目标（1）完全遵守守国家和地方方有关环境保保护与水土保保持方面的法法律、法规和和规章，在施施工组织设计计中配套有环环境保护与水水土保持方面面的措施；（2）完全遵照照招标文件中中有关环境保保护与水土保保持方面的要要求进行防护护，搞好综合合治理，避免免环境污染与与水土流失。3. 施工进度计划及及保证措施3.1 总进度编制原则则和依据3.1.1 编制原则（1）按照招/投标文件规规定的控制进进度和节点工工期，结合本本工程的具体体情况为依据据，采取积极极有效的技术术措施和科学学合理地安排排施工程序及及进度，确保保节点工期及及合同总工期期
26、目标按期实实现。（2）合理安排排多工作面、多多工序间的平平行交叉作业业及工序衔接接关系，做到到“平面多工序序，立体多层层次”，达到提高高工作效率和和有效利用运运输道路，节节省直线工期期的目的。 （3）根据施工工组织设计方方案和各项目目施工特点，合合理编制施工工进度，紧紧紧围绕关键线线路组织施工工，在确保关关键线路节点点工期的同时时，求得总进进度协调进展展。（4）根据施工工进度均衡，施施工资源配置置均衡的原则则，重点保障障关键线路施施工，保证各各节点工期和和总工期按时时完工；3.1.2 编制依据本标段施工总进进度编制依据据如下：（1）* * 水电站站大坝土建工工程施工招/投标文件及工程程具体情况
27、；（2）现行有关关施工规范、标标准、定额；（3）我局多年年在大、中型型水利水电枢枢纽工程施工工中成熟的施施工管理技术术及经验；（4）我局可供供调动的设备备、人员等资资源；（5）本工程拟拟定的主要施施工程序及方方法；3.2 施工总进度计划划安排为确保根据招/投标文件总总工期及节点点工期的要求求目标的实现现，关键在于于各分项工程程之间的合理理施工程序、施施工工艺强度度及工序之间间的合理逻辑辑关系的安排排，并根据拟拟订的进度计计划投入相应应的资源，从从而保证整个个项目工期。为为此，根据本本工程的实际际情况、拟采采用的施工方方案以及类似似工程经验，本工程整体详细进度计划安排见施工总进度计划。依据本标大
28、坝施施工方案和总总体施工进度度计划，本合合同中要求东东端砂石加工工系统一期工工程于20007年8月15日前完成工程程建设及验收收投入运行，建建设期约3个月，并于于2007年11月15日完成东端砂砂石加工系统统二期工程建建设及验收，建设期为3个月。2007年11月15日完成高线混凝土生产系统的建设及验收，建设期为6个月。砂石加工系统和高线混凝土生产系统运行至2014年11月30日。根据招标文件要求和我方的投标设计方案，结合我方大型人工砂石系统和混凝土生产系统建设管理经验，我局在综合考虑工程区施工条件及地质、水文气象条件，砂石系统一期工程的施工建设将于2007年8月15日完成工程建设及验收投入运行
29、，以满足工程砂石料的需要；二期工程的施工建设将比原定工期提前1个月于2007年10月15日完成工程建设及验收，在胶带输送系投产后即可投入运行，确保砂石系统二期工程建设与一期生产之间不干扰；高线混凝土系统将比原定工期提前15天于2007年10月31日完成工程建设及验收投入运行，并按合同要求提供合格的工程用混凝土。经过反复研究，我我们认为只要要投入充足的的人员和设备备，精心组织织施工，保证证提前建成投投产是可以实实现的。根据据本工程的特特点和我局对对本合同工程程的投标设计计方案，我局局郑重承诺：雅砻江锦屏屏二级水电站站东端砂石加加工系统及高高线混凝土系系统工程，东东端砂石加工工系统一期建建设将于2
30、0007年8月15日完成工程建建设及验收投投入运行，并并按合同要求求的数量提供供合格的砂石石骨料；东端端砂石加工系系统二期施工工建设将比原原定工期提前前1个月于20007年10月15日完成工程建建设及验收，在在胶带输送系系投产后即可可投入运行并并按合同要求求的数量提供供合格的砂石石骨料；高线线混凝土系统统将比原定工工期提前155天于20077年10月31日完成工程建建设及验收投投入运行，并并按合同要求求提供合格的的工程用混凝凝土。施工总总进度计划安安排如下：1. 我局一旦中标，将将提前做好前前期准备工作作，按计划工工期于20007年5月11日进点，计划划在5天内组织施施工人员和设设备进场，22
31、007年5月15日正式开工（或或按监理通知知），于20007年8月15日按期完成东东端砂石加工工系统一期工工程建设及验验收投入运行行，于20007年10月15日完成东端砂砂石加工系统统二期工程建建设及验收投投入运行，于于2007年10月31日完成高线混混凝土系统工工程建设及验验收投入运行行，总工期55.5个月。2. 施工详图设计从从2007年5月13日开始，20007年6月2日结束。3. 东端砂石系统场场平及基础开开挖从20007年5月20日开始，20007年6月21日结束。4. 东端砂石系统混混凝土工程施施工从20007年6月5日至2007年7月14日结束。5. 东端砂石系统一一期金结制安安
32、和机电设备备安装从20007年6月1日开始，20007年8月4日结束。6. 东端砂石系统一一期调试运行行从20077年8月5日开始，20008年8月14日结束。7. 东端砂石系统一一期生产从22007年8月15日开始，至二二期投产结束束。8. 东端砂石系统二二期金结制安安和机电设备备安装从20007年7月26日开始，20007年9月14日结束。9. 东端砂石系统二二期调试运行行从20077年9月15日开始，20008年10月14日结束。10. 东端砂石系统二二期于20007年10月15日前完成工程程建设及验收收，在胶带输输送系投产后后即可投入运运行，生产供供应合格的成成品砂石料，至至2014年
33、11月30日结束。11. 高线混凝土系统统场平开挖及及基础处理从从2007年5月25日开始，20007年8月3日结束。12. 高线混凝土系统统混凝土工程程施工从20007年6月15日至2007年8月18日结束。13. 高线混凝土系统统金属结构和和机电设备安安装从20007年6月30日开始，20007年9月30日结束。14. 高线混凝土系统统调试运行从从2007年10月1日开始，20007年10月30日结束。15. 高线混凝土系统统于20077年10月31日开始正式生生产供应合格格的成品混凝凝土，至20014年11月30日结束。3.2.1 关键线路根据我局编制的的建设期施工工总进度计划划，东端砂
34、石石系统施工的的关键线路为为：人员设备进场工程开工施工详图设设计砂石系统场场平及防护施施工砂石系统土土建结构施工工砂石系统金金属结构安装装施工砂石系统机机电设备安装装施工砂石系统一一期试运行砂石系统一一期生产运行行砂石系统二二期试运行砂石系统二二期验收投产产。高线混凝土系统统施工的关键键线路为：人员设备进场工程开工施工详图设设计混凝土系统统场平及防护护施工混凝土系统统土建结构施施工混凝土系统统金属结构安安装施工混凝土系统统机电设备安安装施工混凝土系统统调试试运行行混凝土系统统验收投产。3.3 工期保证措施3.3.1 施工组织保证措措施根据本工程的实实际施工需要要，组织多台台性能优良、配配套的施
35、工机机械设备和富富有类似工程程施工经验、高高素质成建制制的专业队伍伍投入本项目目施工，确保保本工程优质质、按期建成成。3.3.2 技术管理保证措措施按ISO90001：20000质量管理理体系的标准准，建立以总总工程师为核核心，工程部部、质量管理理部为指导，现现场试验室、测测量组、厂队队技术员为主主体的三级技技术管理体系系，负责承担担起与发包人人、监理、设设计等联系，以以及工程施工工技术的计划划、组织、指指导、监督和和管理的责任任。3.3.3 质量管理保证措措施按照“质量第一一、信守合同同让顾客满意意；以人为本本、先进技术术创一流产品品；严格控制制、持续改进进达行业先进进”的质量方针针，严格按
36、照照ISO90001：20000质量管管理体系标准准，建立健全全以项目经理理为第一责任任人的质量管管理体系，结结合工程实际际，编制适合合于本工程的的质量计划，严严格按计划中中的过程、程程序和项目进进行实施，实实行质量责任任终身制，层层层落实到个个人，真正做做到全员、全全方位、全过过程的有效控控制。保证工工程总体质量量达到优良标标准。消灭一一切质量事故故，坚决杜绝绝由于质量问问题引起的误误工、返工现现象，确保工工程顺利进行行。3.3.4 进度管理保证措措施根据工程实际情情况、施工图图纸和合同文文件的要求，由由项目总工组组织编写详细细的施工组织织措施、总进进度计划，报报请监理工程程师批准，并并围绕
37、批准的的总进度计划划分解编排阶阶段性的月、季季施工计划，坚坚持生产周计计划及周生产产调度会制度度，及时检查查、调整进度度计划，切实实做到以日保保周、以周保保月、以月保保总工期的进进度保证要求求。建立工期期目标经济责责任制，将工工期目标层层层分解落实到到各部门、各各厂队，定期期检查考核，严严格奖罚。本项目进度计划划均以国际上上较为先进的的P3网络计计划进行编制制，工程施工工中结合定期期收集的实际际施工信息，建建立信息化施施工体系，定定期进行实际际值与计划值值比较，指导导和调整施工工进度，以实实现对进度的的及时调整和和动态控制。3.3.5 施工资源管理保保证措施机电物资、人事事及财务部门门，根据施
38、工工组织措施及及总进度计划划的要求，超超前编制并落落实好各阶段段的人力、机机械设备、材材料物资及资资金供应计划划，确保施工工进度对各项项资源的需要要。主要的机机械设备、材材料物资要有有足够的备用用。对不适合合的设备及时时更换，避免免对施工造成成不利影响，以以确保施工强强度的要求。3.3.6 环境及文明施工工保证措施设置专人，在发发包人和监理理工程师的统统一领导下，积积极处理好与与地方的关系系，加强与施施工有关各方方及其他施工工单位的联系系和沟通，加加强自身人员员的管理，并并根据现场情情况对可能影影响工程进度度的因素进行行预控，争取取较好的施工工环境，促进进施工顺利高高效进行。3.3.7 施工安
39、全管理保保证措施在工程施工中，认认真贯彻执行行国家有关安安全生产的方方针、政策、法法律法规，严严格遵守发包包人的安全制制度，以施工工安全目标为为中心，采取取可靠措施，建建立健全安全全生产保证体体系，落实以以项目经理责责任制为主的的各级安全生生产责任制，重重奖重罚，切切实制订内部部安全管理实实施细则，并并贯彻于施工工全过程，确确保施工安全全，以促进各各阶段施工目目标的顺利、按按期完成。4. 砂石加工系统设设计方案4.1.1 设计指标4.1.1.1 系统设计规模设设计依据（1）砂石加工工系统设计规规模必须满足足混凝土高峰峰月浇筑强度度7.5万m混凝土所需需混凝土骨料料的生产要求求。（2）废水处理理
40、厂等附属工工程设计规模模应满足砂石石生产的要求求。4.1.1.2 砂石加工系统工工艺设计（1）砂石加工工系统设计的的最终产品为为混凝土用大大石（80mmm40mm）、中中石(40mmm20mm)、小小石(20mmm5mm)三种种粗骨料， 5mm的常态态混凝土和碾碾压混凝土用用细骨料共55种产品。（2）砂石加工工系统设计以以生产三级配配混凝土骨料料为主，但能能按要求生产产二级配混凝凝土骨料，并并保证系统生生产的级配平平衡。（3）砂石加工工系统工艺流流程应充分考考虑料场的特特性和工程混混凝土骨料要要求的特性。（4）成品料生生产能力。系系统设计生产产规模毛料小小时处理量为为700t/h，混凝土土骨料
41、小时生生产能力为5520t/hh，其中成品品碎石生产能能力为3355t/h，成成品砂为1885t/h。各各级料的生产产能力见下表：表4-1 * 水电站站左岸下游人人工砂石加工工系统成品料料生产能力序号项目单位指标备 注1碎石(8040mmm)t/h75高峰150 tt/h(三级级配)(4020mmm)t/h145高峰210t/h(二级配配)(205mmm)t/h115高峰215 tt/h(二级级配)2砂t/h185最大205t/h注：系统按推荐荐配合比设计，以以生产三级配配混凝土骨料料设计。4.1.1.3 主要设备选型（1）设备配置置应满足砂石石加工系统生生产能力的需需要，并考虑虑适当的负荷荷
42、率，充分考考虑高峰时段段采取连续生生产，保障设设备在高峰时时段能可靠运运行。（2）设备选型型应充分考虑虑工程的施工工特性，充分分保证高峰时时段连续、可可靠运行。（3）系统主要要设备包括破破碎设备、筛筛分设备、洗洗泥设备、洗洗砂设备、运运输设备等，并并在同类工程程中有过成功功应用的实例例。表4-1 * 水电站站左岸下游人人工砂石加工工系统主要工工艺设备表序号设备名称型号规格单位数量功率（kw）重量（t）备注单台合计单台合计1破碎制砂设备反击式破碎机NP1313台2200.0400.017.835.6反击式破碎机NP1110台2160.0320.09.318.5立式破碎机PL8500台5200.0
43、1000.011.256.02给料设备棒条给料机ZSW600XX1500台222.044.08.817.6槽式给料机CG900*2210台75.538.53.222.4振动给料机GZG60-1100台61.16.60.42.4气动弧门600*6000台141.115.40.182.523分级洗泥 设设备园振动筛2YKR18445台222.044.09.017.9园振动筛2YKR20660台430.0120.011.244.8园振动筛3YKR24660台274.037.013.827.6脱水筛ZKR14455台115.015.04.04.0螺旋洗石机2WCD9144台274.0148.022.545.14除铁计量金属探测器JTC2-10000台10.30.3B=1000除铁器MCO2-1000台13.03.01.51.5B=1000除铁器MCO2-655台11.01.0B=650电子汽车衡SCS-60台11.01.012.012.04X125输送设备胶带机B=500台1048.240.1胶带机B=650台12124.055.1胶带机B=800台4108.571.2胶带机B=1000台3105.039.2合计1112660.9534.84.1.2 曹家坝料场开采采规划（见另另册）4.1.3 砂石加工系统工工艺流程设计计4.1.3.1 设计依据（1）基础资料