钢筋安装施工工艺标准概述ckdj.docx

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1、钢筋安装装施工工工艺标准准1适用范范围本标准规规定了钢钢筋安装装施工工工艺要求求、施工工方法和和质量检检验方法法。本标准适适用于一一般工业业与民用用建筑的的钢筋安安装施工工,不适适用于特特种钢筋筋混凝土土结构中中的钢筋筋施工。2规范性性引用文文件建筑工工程施工工质量验验收统一一标准GB5503000-220133混凝土土结构工工程施工工质量验验收规范范GBB502204-20115混凝土土结构设设计规范范GBB500010-20110钢筋混混凝土热热轧带肋肋钢筋GGB14499钢筋混混凝土热热轧光圆圆钢筋GGB1330133混凝土土结构工工程施工工规范5506666-220111高层建建筑混凝

2、凝土结构构技术规规程3术语和和定义GB5003000和GBB502204确确立的术术语和定定义适用用于本标标准。4 施施工准备备4.1技技术准备备(1)熟熟悉设计计图纸,对对工程实实际中需需要变更更钢筋连连接方式式的,需需征得设设计同意意,并办办好设计计变更手手续。(2)确确定钢筋筋的连接接方式。钢筋连连接可分分为绑扎扎搭接、机机械连接接或焊接接两类。机机械连接接可采用用径向冷冷挤压、镦镦粗直螺螺纹和剥剥肋滚压压直螺纹纹;热轧轧钢筋的的对接焊焊接,可可采用闪闪光对焊焊、电弧弧焊、电电渣压力力焊;钢钢筋骨架架和钢筋筋网片的的交叉焊焊接宜采采用电阻阻点焊;钢筋与与钢板的的T型连连接宜采采用埋弧弧压

3、力焊焊或电弧弧焊。钢钢筋焊接接及机械械连接方方式适用用范围见见表1。表1 钢钢筋连接接方式适适用范围围连接方式式适用范围围注钢筋牌号号钢筋直径径(mmm)电渣压力力焊HPB3300级级、HRRB3335级14440主要用于于柱、墙墙等现浇浇混凝土土结构中中竖向或或斜向(倾斜度度在4:1范围内内)受力钢钢筋的连连接;不不得用于于梁、板板等构件件中水平平钢筋的的连接闪光对焊焊HPB3300级级、HRRB3335级、HHRB4400级级10440钢筋的对对接应优优先采用用闪光对对焊电弧焊帮条焊双面焊HPB3300级级、HRRB3335级、HHRB4400级级10440钢筋帮条条焊宜采采用双面面焊,不

4、不能进行行双面焊焊时,也也可采用用单面焊焊单面焊HPB3300级级、HRRB3335级、HHRB4400级级10440搭接焊双面焊HPB3300级级、HRRB3335级、HHRB4400级级10440钢筋搭接接焊宜采采用双面面焊。不不能进行行双面焊焊时,也也可采用用单面焊焊单面焊HPB3300级级、HRRB3335级、HHRB4400级级10440坡口焊平焊HPB3300级级、HRRB3335级、HHRB4400级级18440主要用于于装配式式框架结结构梁、柱柱的安装装立焊HPB3300级级、HRRB3335级、HHRB4400级级18440钢筋与钢钢板搭接接焊HPB3300级级、HRRB33

5、35级8400用于预埋埋件等的的焊接预埋件电电弧焊角焊HPB3300级级、HRRB3335级6255用于预埋埋件的焊焊接穿孔塞焊焊HPB3300级级、HRRB3335级20225机械连接接径向挤压压连接HRB3335级级、HRRB4000级RRRB440016440可连接同同径和异异径钢筋筋镦粗直螺螺纹HRB3335级级、HRRB4000级可连接同同径和异异径钢筋筋剥肋滚压压直螺纹纹HRB3335级级、HRRB4000级可连接同同径或异异径钢筋筋。适用用于要求求充分发发挥钢筋筋强度或或对接头头延性要要求高的的各类混混凝土结结构。性性能应符符合级接头头性能要要求(3)钢钢筋连接接方式的的选用应应

6、符合设设计要求求,当设设计无规规定时,应应符合表表2的规规定。(4)当当受力钢钢筋连接接绑扎搭搭接、焊焊接或机机械连接接时,明确同一一连接区区段内,纵向受受力钢筋筋的接头头面积百百分率应应符合设设计要求求。(5)钢钢筋的绑绑扎搭接接长度应应符合设设计要求求,纵向向受力钢钢筋的最最小搭接接长度见见本标准准相关规规定。 表22 受力力钢筋连连接接头头设置规规定项 目目要 求连接接头头设置原原则受力钢筋筋的连接接接头宜宜设置在在受力较较小处,在在同一根根钢筋上上宜少设设接头;钢筋的接接头宜采采用机械械连接接接头,也也可采用用焊接接接头和绑绑扎的搭搭接接头头;钢筋的机机械连接接接头应应符合钢钢筋机械械

7、连接通通用技术术规程JGJ107-2010、带肋钢筋套筒挤压连接技术规程JGJ 108-96、镦粗直螺纹钢筋接头JG171-2005。钢筋焊接接连接接接头应符符合钢钢筋焊接接及验收收规程JJGJ 18-20112的规规定。不得采用用绑扎搭搭接接头头轴心受拉拉及小偏偏心受拉拉杆件(如如桁架和和拱的拉拉杆)的的纵向受受力钢筋筋不得采采用绑扎扎搭接接接头;双面配置置受力钢钢筋的焊焊接骨架架不得采采用绑扎扎搭接接接头;需进行疲疲劳验算算的构件件,其纵纵向受力力钢筋不不得采用用搭接接接头;当受拉钢钢筋直径径大于222mmm及受压压钢筋的的直径大大于322mm时时,不宜宜采用绑绑扎搭接接接头可采用搭搭接连

8、接接的接头头偏心受压压构件中中的受拉拉钢筋;受弯构件件、偏心心受压构构件、大大偏心受受拉构件件和轴心心受压构构件中的的受压钢钢筋;单面配置置受力钢钢筋的焊焊接骨架架在受力力方向的的连接接接头宜采用机机械连接接的接头头直径大于于22mmm的受受拉钢筋筋和直径径大于332mmm的受压压钢筋宜宜采用机机械连接接。应根根据钢筋筋在构件件中的受受力情况况选用不不同等级级的机械械连接接接头;机械连接接接头连连接件的的混凝土土保护层层厚度宜宜满足受受力钢筋筋最小保保护层厚厚度的要要求,连连接件之之间的横横向净距距不宜小小于255mm需进行疲疲劳验算算的构件件需进行疲疲劳验算算的构件件,其纵纵向受拉拉钢筋不不

9、宜采用用焊接接接头,且且不得在在钢筋上上焊有任任何附件件(端部部锚固除除外);当钢筋长长度不够够时,直直接承受受吊车荷荷载的钢钢筋混凝凝土屋面面梁及屋屋架下弦弦的纵向向受力筋筋必须采采用焊接接接头。此此时,尚尚应符合合下列规规定:1)必须须采用闪闪光接触触对焊,并并去掉接接头的毛毛刺及卷卷边;2)在同同一连接接区段内内有焊接接接头的的受拉钢钢筋截面面面积占占受拉钢钢筋总截截面面积积的百分分率不应应大于225%。3)在进进行疲劳劳验算时时,应按按有关规规定,对对焊接接接头的疲疲劳应力力幅限值值进行折折减4.2 材料料准备4.2.1 焊焊接材料料(1)焊焊条:电电弧焊所所采用的的焊条,其其性能应应

10、符合现现行国家家标准碳碳素焊条条GBB/T 51117或低低合金钢钢焊条GGB/TT 51118-19995的规规定,其其型号应应根据设设计确定定;若设设计无规规定时,可可按表33选用。焊焊条应有有合格证证。表3 钢钢筋电弧弧焊使用用的焊条条牌号钢筋牌号号搭接焊、帮帮条焊坡口焊、熔熔槽帮条条焊、预埋件穿穿孔塞焊焊钢筋与钢钢板搭接接焊、预埋件TT型角焊焊HPB3300E43003E43003E43003HRB3335E43003E50003E43003HRB4400E50003E55003RRB4400E50003E50003当采用低低氢型碱碱性焊条条时,应应按使用用说明书书的要求求烘培,且且宜

11、放入入保温筒筒内保温温使用。焊条质量量应符合合以下要要求:药皮应应无裂缝缝、气孔孔、凹凸凸不平等等缺陷,并并不得有有肉眼看看得出的的偏心度度;焊接过过程中,电电弧应燃燃烧稳定定,药皮皮熔化均均匀,无无成块脱脱落现象象;焊条必必须根据据焊条说说明书的的要求烘烘干后才才能使用用。(2)焊焊剂:焊焊剂应有有合格证证,电渣渣压力焊焊所用的的焊剂可可采用HHJ4331焊剂剂。焊剂剂应存放放在干燥燥的库房房中,当当受潮时时,在使使用前应应经25503300烘培22h。(3)凡凡施焊的的各种钢钢筋、钢钢板均应应有材质质证明书书或试验验报告单单。钢板板和型钢钢宜采用用低碳钢钢或低合合金钢,预预埋件的的钢材不不

12、得有裂裂缝、锈锈蚀、斑斑痕、变变形,其其性能应应符合现现行国家家标准碳碳素结构构钢GGB7000低低合金高高强度结结构钢GGB/TT 15591-94的的规定。4.2.2 机械连连接接头头套筒连接套筒筒进场时时必须有有产品合合格证;套筒的的几何尺尺寸应满满足产品品设计图图纸要求求,与机机械连接接工艺技技术配套套选用,套套筒表面面不得有有裂缝、折折叠、结结疤等缺缺陷。套套筒应有有保护盖盖,有明明显的规规格标记记;并应应分类包包装存放放,不得得混淆。(1) 径向挤挤压钢套套筒(管管) 钢套套筒的材材料宜选选用强度度适中、延延性好的的优质钢钢材,其其实测力力学性能能应符合合下列要要求:屈屈服强度度2

13、2253350NN/mmm2,抗拉拉强度37555000N/mm22,延伸伸率%,硬硬度HRRB=660880或HHB11021333。钢套套筒的屈屈服承载载力和抗抗拉承载载力的标标准值不不应小于于被连接接钢筋的的屈服承承载力和和抗拉承承载力标标准值的的1.110倍。 套筒筒的尺寸寸偏差应应符合表表4的要要求表4 套套筒的尺尺寸偏差差(mmm)套筒外径径D外径允许许偏差壁厚(tt)允许许偏差长度允许许偏差500.55+0.112t-0.110t2500.001D+0.112t-0.110t2钢套筒筒的规格格和尺寸寸参见表表5:表5 钢钢套筒的的规格和和尺寸钢套筒型型号钢套筒尺尺寸(mmm)压接

14、标志志道数外径壁厚长度G40701224082G36631121672G32561019262G2850816852G25457.515042G22406.513232G2036612032(2) 镦粗直直螺纹接接头的连连接套筒筒 材质质要求:对HRRB3335级钢钢筋,采采用455号优质质碳素钢钢;对HHRB4400级级钢筋,采采用455号经调调质处理理,或用用性能不不低于HHRB4400钢钢筋性能能的其他他钢材。规格型型号及尺尺寸:a 同同径连接接套筒,分分右旋和和左右旋旋两种(图图1),其其尺寸见见表6和和表7。表6 同同径右旋旋连接套套筒型号与标标记MdttD(mmm)L(mmm)型号

15、与标标记MdttD(mmm)L(mmm)A20SSGA22SSGA25SSGA28SSG2422.52622.52922.532333640434650556065A32SSGA36SSGA40SSG363340334433525865728090注:Mddt为为套筒螺螺纹尺寸寸;D为为套筒外外径;LL为套筒筒长度。表7 同同径左右右旋连接接套筒型号与标标记MdttD(mmm)L(mmm)(mm)b(mmm)A20SSLRG2422.53856248A22SSLRG2622.54260268A25SSLRG2922.54566298A28SSLRG323348723110A32SSLRG363

16、354803510A36SSLRG403360863810A40SSLRG443367964310图1 同径连连接套筒筒(a)右右旋;(b)左右旋b 异异径连接接套筒见见表8。表8 异异径连接接套筒简 图型号与标标记Md1tMd2tbDLAS20022M262.55M242.555422657AS222255M292.55M262.555452963AS255288M323M292.555483167AS288322M363M3236543576AS322366M403M3636603882AS366400M443M4036674392c 可可调节连连接套筒筒见表99。表9 可可调节连连接套筒

17、筒简 图型号和规规格钢筋规格格(mmm)D0(mm)L0(mm)L(mm)L1(mm)L2(mm)DSJ-22224073523535DSJ-25254579524040DSJ-28284887604545DSJ-32325589605050DSJ-36366497665555DSJ-404068121846060(3) 滚压直直螺纹套套筒滚压直螺螺纹接头头用连接接套筒,采采用优质质碳素钢钢。连接接套筒的的类型有有:标准准型、正正反丝型型、变径径型、可可调节连连接套筒筒等,与与镦粗直直螺纹套套筒类型型基本相相同。滚滚压直螺螺纹套筒筒的规格格尺寸应应符合表表10表122的规定定。表10 标准型型

18、套筒几几何尺寸寸规格螺纹直径径套筒外径径套筒长度度规格螺纹直径径套筒外径径套筒长度度16M16.52254528M293448018M192.55295532M333499020M212.55316036M373.55549822M232.55336540M413.555910525M2633970表11 常用变变径型套套筒几何何尺寸套筒规格外径小端螺纹纹大端螺纹纹套筒长度套筒规格外径小端螺纹纹大端螺纹纹套筒长度度1611829M16.52M192.55502522844M263M293751622031M16.52M212.55532533249M263M333801822031M192.5

19、5M212.55582833249M293M333851822233M192.55M232.55602833654M293M373.55892022233M212.55M232.55633233654M333M373.55942022539M212.55M263653244059M333M413.55982222539M232.55M263683644059M373.55M413.551022222844M232.55M29373表12 可调型型套筒几几何尺寸寸规格螺纹直径径套筒总长长旋出后长度增加长度度规格螺纹直径径套筒总长长旋出后长度增加长度度16M16.521181419628M2931

20、9923915918M192.5514116911432M33322226711720M212.5515318312336M373.5524429319522M232.5516619913440M413.5526131420925M2631792141444.2.3施工工机具(1) 电渣压压力焊设设备:焊焊接电源源、控制制箱、焊焊接机头头(夹具具)、焊焊剂盒等等。 焊接接电源:竖向电电渣压力力焊的电电源,可可采用一一般的BBX3-5000型或BBX2-10000型交交流弧焊焊机,也也可采用用专用电电源JSSD-6000型、JJSD-10000型。一一台焊接接电源可可供数个个焊接机机头交替替使用

21、。 焊接接机头:焊接机机头有杠杠杆单柱柱式、丝丝杆传动动双柱式式等。LLDZ型型为杠杆杆单柱式式焊接机机头,由由单导柱柱、夹具具、手柄柄、监控控仪表、操操作把等等组成,下下夹具固固定在钢钢筋上,上上夹具利利用手动动杠杆可可沿单柱柱上、下下滑动,以以控制上上钢筋的的运动和和位置;MH型型机头为为丝杆传传动双柱柱式,由由伞形齿齿轮箱、手手柄、升升降丝杆杆、夹具具、夹紧紧装置、双双导柱等等组成,上上夹具在在双导柱柱上滑动动,利用用丝杆螺螺母的自自锁特性性使上钢钢筋容易易定位,夹夹具定位位精度高高,卡住住钢筋后后无需调调整对中中度,宜宜优先选选用。 焊剂剂盒:焊焊剂盒呈呈圆型,由由两个半半圆形铁铁皮组

22、成成,内径径为8001000mmm,与所所焊钢筋筋的直径径相适应应。(2) 闪光对对焊机具具设备常用对焊焊机有UUN1-755、UNN1-1000、UUN2-1550、UUN177-1550-11等型号号,根据据钢筋直直径和需需用功率率选用。(3) 电弧焊焊机具设设备主要有弧弧焊机、焊焊接电缆缆、电焊焊钳等。弧弧焊机可可分为交交流弧焊焊机和直直流弧焊焊机两类类。交流流弧焊机机(焊接接变压器器)具有有结构简简单、价价格低廉廉、保养养和维护护方便等等优点,常常用的型型号有BBX3-1220-11、BXX3-3000-22、BXX3-5000-22和BXX2-10000等等;直流流弧焊机机(焊接接发

23、电机机)焊接接电流稳稳定、焊焊接质量量高等优优点,常常用的型型号有AAX1-1665、AAX4-3000-11、AXX-3220、AAX5-5000、AAX3-5000等。(4) 冷挤压压机械连连接设备备主要有钢钢筋挤压压设备(超超高压电电动油泵泵、挤压压连接钳钳、超高高压油管管)、挤挤压机、悬悬挂平衡衡器(手手动葫芦芦)、吊吊挂小车车、划标标志用工工具以及及检查压压痕卡板板等。(5) 镦粗直直螺纹机机具设备备 钢筋筋液压冷冷镦机,是是钢筋端端头镦粗粗的专用用设备。其其型号有有:HJJC2000型,适适用于1840的的钢筋端端头镦粗粗;HJJC2550型,适适用于2040的的钢筋端端头镦粗粗;

24、另外外还有:GZDD40、CCDJ-50型型等。 钢筋筋直螺纹纹套丝机机,是将将已镦粗粗或未镦镦粗的钢钢筋端头头切削成成直螺纹纹的专用用设备。其其型号有有:GZZL-440、HHZS-40、GGTS-50型型等。 扭力力扳手、量量规(通通规、止止规)等等。(6) 滚压直直螺纹连连接设备备滚压直螺螺纹根据据螺纹成成型方式式不同可可分为三三种:直直接滚压压直螺纹纹、挤压压肋滚压压直螺纹纹、剥肋肋滚压直直螺纹。 主要要机械有有:钢筋筋滚丝机机(型号号:GZZL-332、GGYZLL-400、GSSJ-440、HHGS440等);钢筋端端头专用用挤压机机;钢筋筋剥肋滚滚丝机等等。 主要要工具有有:卡尺

25、尺、量规规、通端端环规、止止端环规规、管钳钳、力矩矩扳手等等。(7)钢钢筋安装装设备钢筋钩子子、撬棍棍、扳手手、钢丝丝刷子、粉粉笔、尺尺子等。4.2.4钢筋筋绑扎材材料:铁铁丝可采采用200222号铁丝丝(火烧烧丝)或或镀锌铁铁丝(铅铅丝)。铁铁丝切断断长度要要满足使使用要求求。4.2.5混凝凝土保护护层垫块块:有水水泥砂浆浆垫块或或塑料卡卡两种。(1)水水泥砂浆浆垫块的的厚度,应等于于保护层层厚度。垫垫块的平平面尺寸寸:当保护护层厚度度等于或或小于220mmm时,为30mmm3Ommm;大于200mm时时,为5Ommm50mmm。当当竖向使用用垫块时时,可在垫垫块中埋埋入200号铁丝丝。(2

26、)塑塑料卡的的形状有有二种:塑料垫垫块和塑塑料卡环。塑塑料垫块块用于水水平构件件(如梁、板板下保护护层);塑料卡环用于于竖向构件件和侧面面保护层层(如柱、墙墙、梁侧侧面)。4.3 作业条条件(1)钢钢筋已加加工成型型,并运运输至施施工现场场,且钢钢筋的品品种、级级别、规规格和数数量符合合设计要要求。焊焊条、焊焊剂应有有合格证证及复试试报告单单。进口口钢筋还还应有化化学复试试单,其其化学成成分应满满足焊接接要求,可可焊性试试验要满满足施工工要求。(2)墙墙、柱、梁梁等定位位线及标标高控制制线均已已完成,下下层预留留搭接钢钢筋的位位置、数数量、长长度等均均符合要要求,锈锈蚀、水水泥砂浆浆等污垢垢清

27、除干干净。(3)制制定安全全技术和和防护措措施,对对施工人人员进行行安全交交底。按按要求搭搭好脚手手架,并并通过检检查验收收。(4)焊焊工和机机械连接接工人必必须持有有有效的的考试合合格证,持持证上岗岗。(5)在在工程开开工或每每批钢筋筋正式焊焊接和机机械连接接前,应应进行现现场条件件下的焊焊接性能能试验。合合格后,方方可正式式生产。试试件数量量与要求求,应与与质量检检查和验验收时相相同。(6)模模板安装装完并办办理预检检,将模模板内杂杂物清理理干净。(7)根根据设计计图纸及及工艺标标准要求求,向班班组进行行技术交交底。绑绑扎形式式复杂的的结构部部位时,应先确定定逐根钢钢筋穿插插就位的的顺序,

28、并充分考考虑支模模和绑扎扎钢筋的的先后次次序,以减少少绑扎困困难。5 施工工工艺5.1 钢筋的的绑扎5.1.1 钢钢筋的绑绑扎应符符合下列列规定:(1)钢钢筋的交交叉点应应采用铁铁丝扎牢牢;(2)板板和墙的的钢筋网网,除靠靠近外围围两行钢钢筋的相相交点全全部扎牢牢外,中中间部分分交叉点点可间隔隔交错扎扎牢,但但必须保保证受力力钢筋不不产生位位置偏移移;双向向受力的的钢筋,必必须全部部扎牢。(3)梁梁和柱的的箍筋,除除设计有有特殊要要求外,应应与受力力钢筋垂垂直设置置;箍筋筋弯钩叠叠合处,应应沿受力力钢筋向向错开设设置。(4)在在柱中竖竖向钢筋筋搭接时时,角部部钢筋的的弯钩平平面与模模板面的的夹

29、角,对对矩形柱柱应为445角,对对多边形形柱应为为模板内内角的平平分角;对圆形形柱钢筋筋的弯钩钩平面应应与模板板的切平平面垂直直;中间间钢筋的的弯钩平平面应与与模板面面垂直;当采用用插入式式振捣器器浇筑小小型截面面柱时,弯弯钩平面面与模板板面的夹夹角不得得小于115。5.1.2 绑绑扎网和和绑扎骨骨架外型型尺寸的的允许偏偏差,应应符合表表13的的规定:表13 绑扎扎网和绑绑扎骨架架的允许许偏差(mmm)项 目目允许偏差差网的长、宽宽10网眼尺寸寸20骨架的宽宽及高5骨架的长长10箍筋间距距20受力钢筋筋间距10排距55.1.3 钢钢筋的绑绑扎接头头应符合合下列规规定:(1)搭搭接长度度的末端端

30、距钢筋筋就弯折折处,不不得小于于钢筋直直径的110倍,接接头不宜宜位于构构件最大大弯矩处处;同一一纵向受受力钢筋筋不宜设设置两个个或两个个以上接接头。(2)受受拉区域域内,级钢筋筋绑扎接接头的末末端应做做弯钩,、级钢筋可不做弯钩。(3)直直径不大大于122mm的的受压级钢筋筋的末端端,以及及轴心受受压构件件中任意意直径的的受力钢钢筋的末末端,可可不做弯弯钩,但但搭接长长度不应应小于钢钢筋直径径的355倍。(4)钢钢筋搭接接处,应应在中心心和两端端用铁丝丝扎牢。(5)纵纵向受拉拉钢筋绑绑扎接头头的搭接接长度,应应符合表表14(116G1101-1,660页)的规定;受压钢筋绑扎接头的搭接长度,应

31、取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。表14 受拉拉钢筋绑绑扎接头头的搭接接长度注:表表中数值值为纵向向受拉钢钢筋绑扎扎搭接接接头的搭搭接长度度。两根不不同直径径钢筋搭搭接时,表表中d取取较细钢钢筋直径径。当为环环氧树脂脂涂层带带肋钢筋筋时,表表中数据据尚应乘乘以1.25。当纵向向受拉钢钢筋在施施工过程程中易受受扰动时时,表中中数据尚尚应乘以以1.11。当搭接接长度范范围内纵纵向受力力钢筋周周边保护护层厚度度为3dd、5dd(d为为搭接钢钢筋的直直径)时时,表中中数据尚尚可分别别乘以00.8、00.7;中间时时按内差差值。当上述述修正系系数(注注3注注5)多多于一项项时,可可按连乘乘计算。任何

32、情情况下,搭搭接长度度不应小小于3000mmm。5.1.4 焊焊接骨架架和焊接接网采用用绑扎连连接时,应应符合下下列规定定:(1)焊焊接骨架架和焊接接网的搭搭接接头头,不宜宜位于构构件的最最大弯矩矩处。(2)焊焊接网在在非受力力方向的的搭接长长度,宜宜为1000mmm。(3)受受压焊接接骨架和和焊接网网在受力力钢筋方方向的搭搭接长度度,可取取受拉焊焊接骨架架和焊接接网在受受力钢筋筋方向的的搭接长长度的00.7倍倍。5.1.5 各各受力钢钢筋之间间的绑扎扎接头位位置应相相互错开开,从任任一绑扎扎接头中中心至搭搭接长度度L1的1.3倍区区段范围围内(图图2),有有绑扎接接头的受受力钢筋筋截面面面积

33、占受受力钢筋筋总截面面面积百百分率,应应符合下下列规定定:(1)受受拉区不不得超过过25%;(2)受受压区不不得超过过50%。绑扎接头头中钢筋筋的横向向净距SS不应小小于钢筋筋直径dd且不应应小于225mmm(图11)。焊接骨架架和焊接接网在构构件宽度度内,其其接头位位置应错错开。在在绑扎接接头区段段内,受受力钢筋筋截面面面积不得得超过受受力钢筋筋总截面面面积的的50%。图2 同一连连接区段段内的纵纵向受拉拉钢筋绑绑扎搭接接接头注:采采用绑扎扎骨架的的现浇柱柱,在柱柱中及柱柱与基础础交接处处,当采采用搭接接接头时时,其接接头面积积允许百百分率,经经设计单单位同意意可适当当放宽。绑扎接接头区段段

34、L的长长度范围围内,当当接头受受力钢筋筋截面面面积百分分率超过过规定时时,应采采取专门门措施。5.1.6 在在绑扎骨骨架中非非焊接的的搭接接接头长度度范围,当当搭接钢钢筋为受受拉时,其其箍筋的的间距不不应大于于5d,且且不应大大于1000mmm。当搭搭接钢筋筋为受压压时,其其箍筋间间距不应应大于110d,且且应小于于2000mm(dd为受力力钢筋中中的最小小直径)。5.1.7 当当受力钢钢筋采用用机械连连接接头头或焊接接接头时时,设置置在同一一构件内内的接头头宜相互互错开。纵向受力力钢筋机机械连接接接头及及焊接接接头连接接区段的的长度为为35倍倍d(dd为纵向向受力钢钢筋的较较大直径径)且不不

35、小于5500mmm,凡凡接头中中点位于于该连接接区段长长度内的的接头均均属于同同一连接接区段。同同一连接接区段内内,纵向向受力钢钢筋机械械连接及及焊接的的接头面面积百分分率为该该区段内内有接头头的纵向向受力钢钢筋截面面面积与与全部纵纵向受力力钢筋截截面面积积的比值值。同一连接接区段内内,纵向向受力钢钢筋的接接头面积积百分率率应符合合设计要要求;当当设计无无具体要要求时,应应符合下下列规定定:(1)在在受拉区区不宜大大于500%;(2)接接头不宜宜设置在在有抗震震设防要要求的框框架梁端端、柱端端的箍筋筋加密区区;当无无法避开开时,对对等强度度高质量量机械连连接接头头,不应应大于550%。(3)直

36、直接承受受动力荷荷载的结结构构件件中,不不宜采用用焊接接接头;当当采用机机械连接接接头时时,不应应大于550%。5.1.8 基基础钢筋筋绑扎施工工工艺流程程:弹插插筋位置置线运钢筋筋到使用用部位绑扎底底板下部部及地梁梁钢筋水电工工序插入入设置垫垫块放置马马凳绑底板板上部钢钢筋设置定定位框插墙、柱柱预埋钢钢筋基础底底板钢筋筋验收按图纸标标明的钢钢筋间距距,算出出底板实实际需用用的钢筋筋,一般般让靠近近底板模模板那根根钢筋离离模板边边为500mm,在在底板上上弹出钢钢筋位置置线(包包括基础础梁钢筋筋位置线线)和墙墙、柱插插筋位置置线。先铺底板板下层钢钢筋。根根据设计计要求,决决定下层层钢筋哪哪个方

37、向向钢筋在在下面。在在铺底板板下层钢钢筋前,先先铺集水水坑、设设备基坑坑的下层层钢筋。距距基础梁梁边的第第一根钢钢筋为底底板筋的的1/22间距。根据“七七不准绑绑”的原则则(未放放墙柱皮皮线、模模板外5500mmm控制制线不绑绑;未清清除混凝凝土接茬茬部位全全部浮浆浆到露石石子不绑绑;未清清除污筋筋不绑;未检查查偏位筋筋不绑;偏位筋筋未按11:6调调正不绑绑;甩茬茬筋长度度、错开开百分比比、错开开长度不不合格不不绑;接接头质量量不合格格不绑)对对钢筋进进行检验验,钢筋筋绑扎时时,必须须将钢筋筋交叉点点全部绑绑扎。如如采用一一面顺扣扣应交错错变换方方向,可可采用八八字扣,但但必须保保证钢筋筋不产

38、生生位移。检查底板板下层钢钢筋施工工合格后后,放置置底板混混凝土保保护层用用大理石石垫块,垫垫块厚度度等于保保护层厚厚度400mm。按按每9000mmm距离梅梅花型摆摆放。底板下铁铁绑扎完完后,水水、电等等专业单单位进行行预埋管管线的敷敷设和预预留洞口口的留置置,待接接到专业业单位的的书面工工序交接接单后,才才进行上上铁的铺铺设。绑完下层层钢筋后后,搭设设钢管支支撑架,立立杆间距距不超过过15000mmm设一根根,水平平杆不超超过20000mmm设一一道,各各道梁的的支撑架架之间每每间隔445000mm设设一道剪剪刀撑。摆摆放钢筋筋马凳(间间距不大大于2.1m),钢钢筋上下下次序及及绑扣方方法

39、同底底板下层层钢筋。底板钢筋筋的机械械连接接接头,按按规程规规定抽取取试样外外,接头头位置和和错开要要求也按按本工程程设计规规定施工工。由于基础础底板及及基础梁梁受力的的特殊性性,上下下层钢筋筋断筋位位置为下下铁在跨跨中1/3范围围内截断断,上铁铁在支座座处截断断。在防水保保护层上上弹好的的墙、柱柱插筋位位置线和和底板上上网上固固定的定定位框,将将墙、柱柱伸入基基础的插插筋绑扎扎牢固,并并在主筋筋上(底底板钢筋筋以上约约5000mm)绑绑一道固固定筋,墙墙插筋两两边距暗暗柱500mm,插插入基础础深度要要符合设设计和规规范长度度要求,甩甩出长度度和甩头头错开百百分比及及错开长长度按本本工程所所

40、列规定定施工,其其上端采采取措施施保证甩甩筋垂直直,不歪歪斜、倾倾倒、变变位。同同时要考考虑搭接接长度、相相邻钢筋筋错开距距离。底板混凝凝土浇筑筑时,在在距柱边边线30000mmm处、20000mmm处要要预留22短短钢筋,间间距10000mmm;作作为墙、柱柱支模加加固用地地锚,插插筋外露露2000mm高,锚锚入砼2200深深。基础底板板马凳图图 基基础梁马马凳图5.1.9 剪剪力墙及及暗柱钢钢筋工艺流程程:施工缝清清理验收收将成型型的钢筋筋运至工工作面暗柱钢钢筋进行行滚轧直直螺纹连连接(直直径18mmm的钢钢筋)接头验验收暗柱钢钢筋绑扎扎并吊垂垂直 墙体钢钢筋绑扎扎并拉线线调平焊模板板支撑

41、,安安装门窗窗洞口模模板并进进行自检检、交接接检请监理理进行隐隐检进入下下道工序序。墙筋生根根定位:基础底底板绑完完后,并并沿边线线先绑22根水平平通长筋筋,使其其内侧为为墙筋外外皮,沿沿两根通通筋内侧侧插入墙墙筋,并并按间距距绑牢在在这两根根钢筋上上,墙位位即确定定。剪力墙水水平筋和和竖向筋筋的连接接构造应应符合116G1101-1第77177页要要求。剪力墙连连梁与洞洞边的配配筋构造造应符合合图集116G1101-1第778880页要要求。当当支撑贯贯通连梁梁的墙支支宽度3.55倍墙支支厚度时时,连梁梁的上、下下纵向钢钢筋应贯贯通梁的的全长,不不得截断断。剪力墙及及地下外外墙预留留孔洞,具

42、具体详设设计注明明时,并并结合116G1101-1第778880页相相关构造造施工。墙内拉筋筋交错布布置,按按设计要要求及标标准设置置。浇筑楼板板混凝土土后经放放线,检检查墙体体竖筋位位置,发发现有移移位的钢钢筋立即即调至正正确位置置,宽高按116调整整。按照节点点编号,领领取暗柱柱箍筋,按按图纸设设计要求求,画好好箍筋间间距线,绑绑扎暗柱柱箍筋,主主筋必须须到位垂垂直。绑接墙立立筋,画画好横筋筋分档标标志,在在最上部部、齐胸胸部、最最下部三三处分别别绑扎一一根水平平筋,然然后画竖竖向筋分分档标志志,在绑绑扎立筋筋时,搭搭接长度度范围内内绑扎33扣(两两端500mm和和中间处处),按按竖向筋筋

43、分档标标志固定定竖向,且且必须竖竖直;最最后绑扎扎水平筋筋,水平平最下部部第一根根钢筋,距距下层混混凝土表表面500mm,然然后依次次按水平平筋间距距绑扎其其它水平平钢筋。因因剪力墙墙为双向向受力筋筋,墙体体钢筋必必须全部部绑扎,严严禁漏绑绑洞边暗暗柱,墙墙体留洞洞尺寸必必须准确确,所有有预留洞洞口按施施工图加加附加钢钢筋。钢钢筋混凝凝土剪力力墙必须须与四周周梁、板板浇成整整体。墙墙体钢筋筋是双层层双向时时,水平平钢筋在在外,但但地下室室外墙外外侧竖筋筋在外。为确定墙墙体水平平钢筋的的上下尺尺寸,固固定墙体体水平筋筋的横向向间距,并并顶住模模板,在在绑扎墙墙筋时设设置竖向向梯子筋筋。竖向向梯子筋筋采

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