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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.陕西省西西咸新区区秦汉新新城朝阳五路路（一期期）市政政工程顶管及工工作井、接接收井专项方案案 编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 编制单单位：陕陕西建工工第三建建设集团团有限公公司 编制时时间： 年 月 日 目 录 1、 编制依据据 第1页 2、 工程概况况 第1页 22.1 场地情情况 第1页 22.2 地质资资料 第1页 22.3 沿线地地下管网网及构筑筑物 第2页 22.4 雨水工工程施工工图设计计 第2页3、施工工方案 第2页4、顶管管施工工工
2、艺 第3页 44.1 泥水平平衡顶管管施工工工艺 第3页 44.2 施工工工艺流程程 第4页 44.3 泥水系系统、注注浆量 第5页5、工作作井、接接收井 第5页 55.1 工作井井、接收收井结构构及几何何尺寸 第5页 55.2 工作井井、接收收井施工工 第6页 55.3 后背墙 第11页6、 管道顶进进 第12页 66.1 顶力的的理论计计算第12页 66.2 机械顶顶管设备备选型及及安装第12页 66.3 顶管工工程施工工技术措措施 第13页 66.4 泥浆的的压注与与置换 第15页 66.5 泥浆的的压注方方法第16页 66.6 顶进监监控 第16页7、质量量验收标标准 第18页8、安全
3、全保证措措施 第21页 88.1 安全生生产领导导小组及及安全生生产管理理体系 第21页 88.2 安全教教育及检检查制度度 第22页 88.3 确保施施工安全全的组织织及措施施 第22页9、 应急救援援预案 第24页 99.1 安全生生产事故故风险分分析 第24页 99.2 救援组组织机构构人员配配置 第24页 99.3 救援物物资 第24页 99.4 应急救救援程序序 第25页 99.5 现场应应急救援援处理办办法 第25页10、事事故调查查 第27页10、施施工平面面布置图图 第29页11、朝朝阳五路路雨水工工程变更更图 第30页顶管及工工作井、接接收井 施工方方案一、编制制依据：陕西省
4、省西咸新新区秦汉汉新城雨雨水工程程专项规规划陕西省省西咸新新区秦汉汉新城朝朝阳五路路（一期期）市政政工程设设计图陕西省省西咸新新区秦汉汉新城朝朝阳五路路市政工工程-雨水工工程变更更通知单单西安市市政设计计研究院院实测现现状地面面纵、横横断面测测量成果果给排水水工程顶顶管技术术规程（CECS 246:2008）；混凝土土结构设设计规范范（GB 500010-20110）；建筑基基坑支护护技术规规范（JGJJ 1220-220122）；建筑抗抗震设计计规范（GB 50011-2010）；顶进施施工法用用钢筋混混凝土排排水管（JC/T 640-2008）；地下工工程防水水技术规规范（GB550100
5、8-220011）；给水排排水管道道工程施施工及验验收规范范（GB550266820008）。二、工程程概况 本工程程系陕西西省西咸咸新区秦秦汉新城城朝阳五五路市政政工程雨水工工程施工工图设计计。1、场地地情况:朝阳五路路是秦汉汉新城渭渭北综合合服务区区内重要要的南北北向次干干路之一一。道路路全长4600.6448m。朝阳阳五路现现状为道道路红线线宽15m，机动动车道8m，两侧侧人行道道宽3.55m*22。2、 地质资料料： 本本工程暂暂无地勘勘资料，设设计暂按按中、粗粗砂地质质类型，经经我单位位现场开开挖上部部1.88m为回填填土，下下部均为为砂层。3、 沿线地下下管网及及构筑物物： 道道路
6、中心心位置西西侧4.44m纵向有有一排高高压电线线杆；5.33m有一条DN2200自来水水管道，东东侧4.88m有一条条管径8000mm的雨水水管道，5.22m有一条DN2200自来水水管道。4、雨水水工程施施工图设设计 本本次设计计沿道路路中心线线敷设一一条由北北向南的的雨水主主管道，设设计管径径D1335020000mmm，管道道总长约约3899m,其中Yb11Ybb2段，开开挖并排排明敷设设D13350钢筋混混凝土钢钢承口二二级管，180度混凝凝土基础础，长度度32m，管道道埋深4.44m；Yb22Ybb4段，开开挖明敷敷设D20000钢筋混混凝土钢钢承口二二级管，180度混凝凝土基础础
7、 ，长度76m，管道道埋深4.665.02mm；Yb44Ybb12段段，铺设设D20000三级钢钢筋混凝凝土钢承承口管，采采用顶管管施工工工艺，总总长度2281mm，埋深5.00277.5 m。顶进进完成后后在工作作井内现现浇钢筋筋混凝土土检查井井，检查查井井距距如下：Yb4-400m-Yb55-332m- YYb632mm- Yb77-336m- YYb8-366m- Ybb9-36mm- Yb110-322m- Yb111-37mm- Yb112 三、施工工方案根据施工工现场土土质开挖挖状况，地面约1.5米以上为粘土，以下为中、粗砂，土质稳定性较差。结合我公司近年来相关顶管工程施工的成功经
8、验，充分考虑到本工程地质情况，为减少对相邻地下、地上各类管线及构筑物的扰动，管道顶进拟采用泥水平衡顶管施工工艺。工作井、接收井拟采用钢筋混凝土护壁墙形式，几何尺寸选用工作井8m*6m、接收井6m*5m。选择Yb4、Yb6、Yb8、Yb10四座检查井位置作为接收井；四座检查井位置Yb5、Yb7、Yb9、Yb11四座检查井位置作为工作井。泥水平衡衡顶管施施工工艺艺具有施施工周期期短，土土方开挖挖量小，对对周围建建筑物及及地下相相邻管线线影响小小，工艺艺成熟，施施工方便便，安全全可靠的的特点。四、 泥水平衡衡顶管施施工工艺艺（一）泥泥水平衡衡顶管施施工微型掘进进机被主主顶油缸缸向前推推进，掘掘进机头
9、头进入止止水圈，穿穿过土层层到达接接收井。电电动机提提供动力力，转动动切削刀刀盘，通通过切削削刀盘进进入土层层，挖掘掘的土质质在转动动的切削削刀盘内内被粉碎碎，然后后进入泥泥水舱，在在泥水舱舱与泥浆浆混合，最最后通过过泥浆系系统的排排泥管由由排泥泵泵输送至至地面上上。在挖挖掘过程程中，采采用复杂杂的泥水水平衡装装置来维维持水土土平衡，以以至始终终处于主主动与被被动土压压之间，达达到消除除地面沉沉降和隆隆起的效效果。掘掘进机完完全进入入土层后后，吊下下第一根根管节，它它被推到到掘进机机的尾套套处，与与掘进机机头相连连接，第第一根管管节顶进进后，挖挖掘停止止，液压压慢慢收收回，另另一根管管节吊入入
10、导轨上上，套在在第一根根管节后后方连接接在一起起，重新新顶进，这这个过程程不断重重复，直直到所有有管节被被顶入土土层完毕毕，形成成一条永永久性的的地下管管道。掘进机在在掘进过过程中，采采取激光光导向控控制系统统。位于于工作后后方的激激光经纬纬仪发出出激光束束，调整整好所需需的标高高及方向向位置后后，对准准掘进机机内的定定位光靶靶上，激激光靶的的影像被被捕捉到到机内摄摄像机的的影像内内，并输输送到挖挖掘系统统的电脑脑显示屏屏内。操操作人员员可以根根据需要要开启位位于掘进进机内置置式油缸缸进行伸伸缩，调调整切削削部分头头部上下下左右高高度，以以达到纠纠偏的目目的。当工作井井完成以以后，经经调试完完
11、毕的液液压系统统、顶管管掘进机机便通过过运输到到工地，并并安装就就位至导导轨上。微微型掘进进设备还还包括操操作室和和遥控台台、液压压动力站站、后方方主顶、泥泥浆循环环装置、激激光定位位装置、减减摩剂搅搅拌注入入装置、泥泥水处理理装置。（二）施施工工艺艺流程测量引点点工作井井施工测量放放样顶管后后背墙制制安导轨安安装液压系系统、止止水圈等等安装地面辅辅助设备备安装顶管掘掘进机吊吊装就位位激光经经纬仪安安装设备调调试掘进机机出工作作井正常顶顶进顶管机机进接受受井设备转转场工程开始全线复核砌检查井、回填工作井接收井竣工验收、退场工作井施工场地围闭、“三通一平”、临建搭设、周边管线建筑物调查标志测量放
12、样、复核工作井上下设备安装准备工具头吊装下井、全套设备调试穿墙初始顶进正常顶进到达顶进及准备工作出洞拆除管线、吊出工具管第二段顶管（三）泥泥水系统统、注浆浆量1、泥水水系统泥浆系统统的作用用是送走走被掘进进的渣土土，它是是由封闭闭的管道道组成，通通过机头头循环形形成泥浆浆混合物物，由及及排泥管管送走，最最后沉淀淀在地面面上的泥泥浆池内内。泥浆浆通过排排泥泵管管排出，再再由进水水泵进水水送入机机头，排排泥由变变速的泥泥浆泵进进行控制制。机坑坑旁通装装置可控控制进排排泥浆的的速度，以以防止泥泥渣堵塞塞管道淤淤积施工工现场。本本工程挖挖出的是是沙土，泥泥浆中必必须添加加膨润土土以增加加泥浆粘粘度。
13、22、注浆浆量的确确定本工程每每米注浆浆量计算算如下：V=33.144*2.4*00.1*1=00.755m3(1) 根据地质质条件，一一般压浆浆量为计计算值的的1500%2200%，本工工程在砂砂土中顶顶进，按按照2000%进行注注浆量控控制。(2) 为防止路路面沉陷陷和地上上、地下下构筑物物扰动，顶顶管结束束后，应应及时对对管体四四周的缝缝隙充填填水泥浆浆，使其其密实坚坚固，填填充水泥泥浆所用用设备与与触变泥泥浆设备备相同。逐逐孔注浆浆，水泥泥浆液需需搅拌均均匀，无无结块、无无杂物。(3) 压浆填充充材料:在管顶顶间隙较较小的管管段，采采用管内内注浆，压压浆填充充材料为为水泥粉粉煤灰浆浆，
14、配合合比为：水泥：粉煤灰灰=1:3五、 工作井、接接收井（一）工工作井、接接收井的的结构及及几何尺尺寸本工程土土质情况况较差，结结合我公公司相关关顶管工工程施工工的经验验，为减减小工作作井接收收井开挖挖对周围围建筑物物及管线线的扰动动，以及及施工的的安全，工工作井接接收井拟拟采用钢钢筋混凝凝土护壁壁墙式。该该护壁墙墙式工作作井接收收井具有有施工周周期短、土土方开挖挖量小、对对周围建建筑物及及地下、地上相相邻管线线影响小小、工艺艺成熟、施施工简便便、安全全可靠的的特点。根据施工工图纸及及我公司司施工经经验，几几何尺寸寸选用工工作坑8m*6m，接受受坑6m*5m工作井、接接收井开开挖深度度：工作井
15、、接接收井开开挖深度度按下式式计算确确定： H11=h11+h22+h33 H22=h11+h33其中：HH1工作井井开挖深深度 HH2接收井井开挖深深度 hh1自然地地面距管管道底部部外壁的的高度 hh2管道底底部外壁壁至导轨轨底面的的高度h3底板及及垫层的的厚度 （二）工工作井、接接收井施施工 本本工程工工作井、接接收井采采用土方方开挖，再再进行钢钢筋混凝凝土现浇浇结构。采采用旋喷喷桩止水水固沙，工工作井、接接收井进进洞出洞洞洞口打打两排。土土方开挖挖采用加加长伸缩缩臂挖掘掘机（专专业施工工机械）及及人工配配合挖土土，大型型运输车车运弃土土的方式式。A、施工工方法：1、逆做做法土方方开挖及
16、及井壁施施工：（1）、施施工顺序序、方法法：逆做法施施工顺序序：检查桩位、标记第一次挖土900mm立模板绑钢筋浇井壁混凝土井内结构墙施工挖土至设计标高挖土立模钢筋砼循环挖下一段土900立模板绑钢筋浇护壁混凝土测量放线定位在开挖前前，由测测量工根根据图纸纸尺寸进进行桩位位测放，经经校核无无误后，方方可进行行土方开开挖施工工。采用用长臂单单斗伸缩缩臂挖挖挖掘机进进行挖土土，挖土土顺序为为先中间间后周边边。按标标出的桩桩心十字字线吊线线检查孔孔中心位位置和孔孔径，然然后进行行井壁钢钢筋绑扎扎、支定定型钢模模板和浇浇筑砼，循循环作业业至设计计要求深深度。为为保证桩桩的垂直直度，要要求每灌灌柱三节节井壁
17、，就就应校核核该桩中中心位置置及垂直直度一次次。（2）、施施工中可可能遇见见问题及及处理：如遇局局部回填填土及淤淤泥质土土层或地地下水较较大时（如如构造蚀蚀变带），出出现塌方方、流砂砂等现象象，应采采取井壁壁节高适适当缩减减到30005000mmm、并在在支模前前先采取取特殊的的防护措措施，如如堵沙包包、稻草草、护壁壁砼加厚厚、钢筋筋加密等等加固措措施。同同时在坑坑底一侧侧挖一临临时集水水坑，加加泵抽水水，防止止塌方加加大，经经加固处处理后再再进行挖挖土，所所塌方后后的孔洞洞应在浇浇捣护壁壁混凝土土的同时时，用混混凝土填填好。 （3）、井井壁钢筋筋绑扎： 采用预预先下料料、井下下绑扎的的施工方
18、方法，工工作井及及接收井井护壁钢钢筋配筋筋如下：井壁C330混凝土土厚5000mm，每节节护壁高高度9000 mmm，竖向向钢筋下下料加长长2000 mmm，便于于搭接，水水平钢筋筋及竖向向钢筋采采用二级级螺纹钢钢筋，142000单层双双向网片片配置，绑扎好后后，经质质监站、甲甲方和监监理验收收合格后后，方可可支模浇浇筑砼。（4）、井井壁模板板：井壁模板板采用加加工好的的定型钢钢模板，按按井径分分块拼装装，安装装时用U型扣件件连接及及固定，沿沿模板底底打短钢钢筋加固固，拼装装中留一一道接缝缝夹一根根48钢管，以以便拆模模，必要要时采用用48钢管加加固支撑撑对顶。（5）、井井壁砼浇浇筑：井壁砼浇
19、浇筑采用用商品混混凝土，强强度为C30，厚度度为5000mm，加早早强剂。砼砼利用挖挖掘机斗斗下送，用用建筑模模板作布布料台，砼砼应对称称浇筑，防防止模板板侧移，砼砼采用人人捣实，每每次分层层厚度10002000mmm，防止止漏捣。首首节井壁壁砼拆模模后，放放出中心心线及标标高于其其上。（6）、模模板拆除除：井壁混凝凝土终凝凝8个小时时后才能能拆除支支撑，强强度达到到1MPPa以上时时才能拆拆模，拆拆模时先先拆除钢钢管，再再撬模板板；拆下下的模板板应及时时清洁，变变形的模模板应及及时修整整。接着着进行下下一节护护壁施工工。（7）、井井坑地表表水及井井坑排水水1、地面面排水：为防止止地表雨雨水冲
20、刷刷基坑，造造成塌方方，在基基坑开挖挖前基坑坑四周地地面设排排水明沟沟，同时时设置集集水井，经经沉淀后后再将地地表水排排向地下下管道。2、井坑坑内施工工排水，施施工时在在井底浇浇筑C20混凝土土底板厚厚3000mm，并设设置集水水坑，及及时抽水水，以免免浸泡井井底。B、逆做做法施工工安全防防护措施施在开工前前，将现现场踏勘勘情况进进行分析析，研究究、设计计安全、文文明施工工措施，具具体措施施如下：（1）、要要保持现现状的交交通，采采用独个个孔桩围围护施工工，采用用封闭式式施工每每个井口口用护栏栏独立围围护，并并设置工工作门，工工作门专专门给作作业工人人及机械械出入，以以及做进进口出料料。（2）
21、、护护横杆采采用60钢管6000mmm，立杆杆采用60钢管25500mmm，每支支立杆用用60钢管以600支撑，并并采用膨膨胀螺丝丝及电弧弧焊焊接接固定。高高度为2.22m，栏板板采用胶胶合板，并并挂安全全标识牌牌。栏板板下用砂砂灰砖砌砌4000mm高120厚。（3）、交交叉路口口部份的的井口，设设专人指指挥交通通，确保保施工生生产全。（4）、挖挖井时，采采用独节节进深方方法施工工，每一一节深度度为9000mm，在地地质较差差部份，每每节深度度应为30005000mmm，每挖挖一节后后应立即即浇灌混混凝土井井壁。地地面节浇浇灌混凝凝土井壁壁应高于于地面0.33mm，地面面水才不不会流入入井内和
22、和地面上上的杂物物、泥土土掉落井井内，确确保井下下工作人人员安全全。（5）、供供电给井井下的用用电设备备的线路路必须加加装漏电电保护设设置。（6）、开开挖井口口2米范围围内严禁禁堆放杂杂物，井井口和四四周围要要装设护护栏栅，井井周围平平台上发发现有杂杂物要及及时清除除。（7）、随随作业面面下移，在在孔内上上下递物物和工具具是严禁禁抛和下下吊，必必须严格格用吊索索系牢，孔孔口外围围应安装装安全示示警灯。（8）、进进入施工工现场的的人员不不准赤脚脚或穿拖拖鞋，必必须戴好好安全帽帽，上下下井必须须扎好安安全带。（9）、井井下作业业人员应应穿绝缘缘鞋，戴戴绝缘手手套，以以免漏电电伤人。（10）、作作好
23、单井井开挖、成成型、井井壁、井井底岩层层(土层)等有关关技术资资料的记记录和汇汇总。（11）、挖挖井过程程中如遇遇意外，急急需进行行安全抢抢救或技技术处理理时，必必须严密密组织急急救工作作，要有有相应的的技术安安全措施施。（12）、井井口上电电路的电电缆、电电线必须须有防磨磨、防潮潮、防断断等的防防护措施施。（13）、施施工用电电必须一一孔一个个箱，配配电箱离离地1.441.6米。（14）、施施工作业业照明应应遵守施施工现场场临时用用电安全全技术规规范JGJJ46的规定定。（15）、坚坚持安全全检查制制度。规规定每月月由项目目安质部部长牵头头对工地地进行两两次安全全检查，安安质部要要不定期期地
24、组织织人员进进行检查查，专职职安全员员必须天天天检查查。对检检查出的的问题、隐隐患要做做好文字字记录，并并落实到到人，限限期整改改完毕，对对危及人人身安全全的险情情，必须须立即整整改。对对每项要要整改的的问题整整改完毕毕后都要要由安全全员进行行验证。我我公司组组织每月月一次的的安全、消消防、文文明施工工大检查查，对工工地安全全状况进进行监督督。（三）后后背墙后背墙是是顶进管管道时为为千斤顶顶提供反反作用力力的一种种结构，在在施工中中后起着着至关重重要的作作用。其其主要功功能是在在顶进过过程中至至始至终终地承担担主顶工工作站顶顶管前进进的后坐坐力。后后背墙的的最低强强度必须须保证在在设计最最大顶
25、进进力的作作用下不不被破坏坏，要求求其本身身的压缩缩回弹量量为最小小，以利利于充分分发挥主主顶工作作站的顶顶进效率率，在设设计和施施工后背背墙时，应应满足如如下要求求：（1） 有足够的的强度 即能承承受主顶顶工作站站千斤顶顶的最大大反作用用力而不不被破坏坏。（2） 要有足够够的刚度度 当受到到千斤顶顶的反作作用力时时，后背背墙材料料受压缩缩而产生生变形，卸卸荷后要要能恢复复原状。如如压缩回回弹量大大，会导导致大量量行程消消耗在后后背墙变变形上，极极大的降降低千斤斤顶的有有效行程程，降低低顶进效效率。（3） 后背墙表表面应平平直，并并垂直于于顶进管管道的中中线，以以免偏心心受压，造造成顶力损损失
26、和发发生质量量安全事事故。（4） 后背墙材材料的材材质要均均匀一致致，以免免承受较较大的后后坐力时时，造成成其材料料压缩不不均，出出现倾斜斜现象。根据我公公司近年年来顶管管工程的的成功经经验，本本工程拟拟采用4*33*0.5钢筋混混凝土C30后背墙墙，水平平钢筋及及竖向钢钢筋采用用二级螺螺纹钢筋筋，162000单层双双向网片片配置。（四）临临时设施施（1）供供电：施施工现场场从路东东侧电力力技校院院内引入入电源，同同时购置置备用的的150千瓦柴柴油发电电机组一一台，保保证施工工用电。（2）排排污及垃垃圾处理理：为达达到保护护环境、防防止污染染的目的的，施工工现场设设置泥浆浆池，将将沉淀后后的污
27、水水就近排排入朝阳阳五路现现状污水水管道内内，并对对生活与与生产垃垃圾分类类集中堆堆放外运运处理，最最大限度度地保护护施工区区域自然然环境不不被破坏坏。六、管道道顶进1、顶力力的理论论计算： F=F1+F2 其中F总顶力 F1迎面阻阻力 FF3顶进阻阻力 F11=/4*D2*P (D管外径径取2.44m PP控制土土压力) P=k0*r*HH0 公式中 KK0静止土土压力系系数，一一般取0.555 H0地面至至掘进机机中心的的高度，取取最大值值7 m r土的湿湿重量，一一般取2.773t/m3 PP=0.55*2.773*77.0=10.51 t/mm2 FF1=33.144/4*2.44*2
28、.4*110.551=447.552 tt FF2=33.144*D*f*LL公式中 f管外表表面平均均综合摩摩阻力，取0.6 t/m2 L顶距，取取最大值值72 m F22=*D*f*LL=3.14*2.44*0.6*772=3325.6 tt 总总顶力F=FF1+FF2=447.552+3325.6=3373.12 t故主顶油油缸选用用2台2000 t(20000KNN)级油缸缸，可满满足顶管管需要。2、机械械顶管设设备选型型及安装装主顶千斤斤顶：它它是顶进进系统中中的主要要设备。为为安全起起见，顶顶力设备备配置要要小，以以利间距距平行顶顶进。根根据顶力力计算，顶顶管主站站拟配备备2台20
29、00t (20000KNN) 油压千千斤顶，按按左右对对称布置置。主油油缸的油油压由电电动油泵泵供给，千千斤顶行行程18000mmm。其它设备备：包括括导轨、千千斤顶台台架、顶顶铁、分分压环、后后承压壁壁、操作作平台、爬爬梯等（如如图），另另外配备备2台2000t (20000KNN) 备用油油压千斤斤顶。 当后背背墙制完完成及导导轨精准准安装牢牢固后，设设置好安安全围栏栏和爬梯梯，然后后由工作作井边的的起重机机将上述述设备吊吊入井内内按要求求的精准准安装。3、顶管管工程施施工技术术措施顶管施工工主要工工序（1）、机机械设备备及管材材的检验验与存放放本工程使使用泥水水平衡掘掘进机，红红外线对对
30、中仪、水水准仪各各一台。选选用符合合设计要要求的成成套管材材。管材材运至现现场时对对管材的的外观进进行检查查，管材材是否顶顶管用的的级管，规规格尺寸寸是否符符合设计计要求、管管材表面面是否有有蜂窝麻麻面、管管身是否否有细裂裂纹、接接口是否否有破损损现象、钢钢套是否否有碰撞撞变形、注注浆空是是否通畅畅、合格格证及检检验报告告是否齐齐全等，对对存在问问题的管管节坚决决不退回回。（2）顶顶进 顶管的的进出洞洞是顶管管成功与与否的关关键所在在，因此此在掘进进机进洞洞之前，必必须做好好洞口的的防护工工作。及及在预留留洞的四四周、间间距为2000mm打膨胀胀螺栓，然然后将大大于预留留洞6000mm的橡胶胶
31、圈沿外外边1500mm的位置置固定在在膨胀螺螺栓上。顶顶管机进进洞前，将将多余橡橡胶圈置置于预留留洞内，然然后顶管管机进洞洞。防止止地下水水及流砂砂涌入井井内，避避免洞口口的坍塌塌。 工工具头进进洞前必必须对所所有设备备进行全全面检查查，并经经过试运运转无故故障，同同时认真真核对止止水胶板板安装位位置是否否准确，外外夹板安安装是否否牢固，确确认无误误后才可可破除砖砖封门。进洞时注注意止水水胶板压压入是否否均匀，有有无翻转转、破损损等问题题，如有有应将工工具头拔拔出处理理好后重重新进洞洞。顶管管机出洞洞时严格格控制出出洞时的的顶进偏偏差。中中心偏差差不得大大于50mmm，高低低偏差宜宜抛高510
32、mmm。若达达不到上上述要求求，拉出出顶管机机，重新新调整。顶顶进初始始阶段的的顶进质质量对后后续顶进进的管道道轴线等等有重要要的影响响。在进洞口口处，顶顶管机距距洞口外外壁还余余2000mm时拔除除洞口钢钢板桩，快快速推进进掘进机机进入工工作面。顶进施施工工艺艺流程安装导轨轨-安装红红外线对对中仪-安装加加固后靠靠背-固定千千斤顶脚脚加-安装千千斤顶-连接油油缸-吊装掘掘进机-吊装管管节-吊装顶顶铁-管道顶顶进 顶管管机进洞洞后顶进进的起始始阶段，机机头的方方向主要要受导轨轨安装方方向控制制，一方方面要减减慢主顶顶推进速速度；另另一方面面要不断断地调整整油缸纠纠偏和机机头纠偏偏。严格格控制前
33、前5m管道的的顶进偏偏差，其其左右及及高程偏偏差均不不能超过过50mmm。在顶顶进过程程中坚持持“勤测、勤勤纠”的原则则。纠偏偏角度保保持在1020，不大大于1。如果果产生偏偏差，及及时纠正正。纠偏偏逐步进进行，坚坚持“缓纠、慢慢纠”的原则则。 注浆浆应和顶顶进同步步进行，其其原则是是先注浆浆，后顶顶进；随随顶进，随随注浆；以保证证管外围围泥浆套套的形成成，充分分发挥减减阻和支支承作用用。在顶顶进过程程中避免免长时间间的泥浆浆停注，保保证顶进进过程中中的全部部管段充充满良好好的泥浆浆套。压压浆方式式要以同同步注浆浆为主，补补浆为辅辅，在顶顶进过程程中要经经常检查查各推进进段的浆浆液形成成情况。
34、 顶进进过程中中根据顶顶力变化化和偏差差情况随随时调整整顶进速速度，速速度控制制在50mmm/mmin左右。 管道道顶进至至离工作作井内壁壁前方50ccm时卸载载，收回回油缸，安安装顶铁铁，然后后继续顶顶进。（3）、安安装管节节当一个个顶程结结束，收收回千斤斤顶和环环型顶铁铁后，即即可在工工作井内内再下一一根管节节。在管节节吊入工工作井以以前，应应首先在在地面上上进行质质量检查查，确认认合格后后，在管管前端口口安放楔楔型橡胶胶圈，并并在橡胶胶圈表面面涂抹硅硅油，减减小管节节相接时时的摩擦擦力。以上工作作完成后后再将管管节吊放放在工作作井内轨轨道上稳稳好，使使管节插插口端对对正前管管的承口口中心
35、，缓缓缓顶入入，直至至两个管管节端面面密贴挤挤紧衬垫垫，并检检查接口口密封胶胶圈及衬衬垫是否否良好，如如发现胶胶圈损坏坏，扭转转、翻出出等问题题，应拔拔出管节节重新插插入，确确认完好好后再布布置顶铁铁进行下下一顶程程。（4）、膨膨润土泥泥浆的压压注与置置换顶力控制制的关键键是最大大限度的的降低顶顶进阻力力，而降降低顶进进阻力最最有效的的方法是是注入膨膨润土泥泥浆。使使之在管管外壁与与土层之之间形成成一个完完整的环环状泥浆浆润滑套套，变原原来的干干摩擦状状态为液液体摩擦擦状态。这这样就可可以大大大地减少少顶进阻阻力。选选择优质质的触变变泥浆材材料，对对膨润土土取样测测试，主主要指标标为造浆浆率、
36、失失水量和和动塑比比。触变泥浆浆的主要要成分是是膨润土土，再加加入碱和和水配置置而成。触触变泥浆浆配合比比为水：膨润润土=8:1，为了了施工使使用时保保持流动动性，还还必须加加入缓凝凝剂和塑塑化剂。（5）泥泥浆的压压注方法法根据管道道的埋深深及地下下水位情情况，注注浆系统统的设定定压力一一般比管管道顶部部水土压压力高5-330Kppa。为了使触触变泥浆浆套的压压力在停停注后不不能过快快降低，在在工作井井内注浆浆总管上上设置单单向阀，不不使其回回浆。泥浆的压压注采用用在顶管管机压浆浆、管节节、中继继环等处处连续补补浆的方方法。对对掘进机机压浆要要与顶进进同步，以以迅速在在管道外外围空隙隙形成粘粘
37、度高、稳稳定性好好的膨润润土泥浆浆套。从从机头后后第一节节管至管管道最后后一节管管，每隔隔2m安置一一圈压浆浆管道，每每个压浆浆孔上安安装一只只1寸球阀阀，由橡橡胶软管管与压浆浆总管相相连。压压浆总管管是一根根2寸白铁铁管，连连接压浆浆泵。注浆遇到到机械故故障、管管路堵塞塞、接头头渗漏等情情况时，经经处理好好后方可可继续顶顶进。总注浆量量应不小小于管外外环形空空间体积积的2陪，考考虑到泥泥浆的损损失，必必须经常常性的连连续补浆浆，确保保泥浆套套的完整整。（6）、顶顶进监控控控制好顶顶进方向向，确保保按设计计管道轴轴线顶进进是顶管管施工中中的核心心问题，因因此本工工程的测测量按照照公司施施工测量
38、量放样复复核管理理办法执执行。具具体如下下：前期测测量顶管前，先先根据领领桩点，放放出本工工程的平平面控制制点及临临时水准准点，经经三级放放线和复复核后方方可使用用。在工作井井设置管管道轴线线控制桩桩和临时时水准点点、工作作井护桩桩，以便便复核顶顶管轴线线和工作作井位置置是否移移动。开开顶前，准准确测量量掘进机机中心的的轴线和和标高偏偏差，并并作好原原始记录录。在机具内内，要安安装倾斜斜仪传感感器，操操作者可可以随时时得到机机头的水水平状态态，控制制刀盘的的旋转方方向和纠纠偏。本本项目顶顶管采用用激光全全站仪来来监控顶顶进方向向。基坑的导导轨尽可可能延长长至井壁壁洞口附附近。导导轨要有有足够的
39、的刚度，且且安装焊焊接牢固固。安装装后的导导轨轴线线和标高高误差小小于2mm；主顶顶油缸和和后座的的安装也也要满足足牢固的的要求，其其水平和和垂直误误差小于于10mmm。顶进测测量测量仪器器固定安安放在工工作井的的后部、千千斤顶架架子中心心，并在在工作井井内建立立临时测测量系统统。顶管管过程中中必须按按要求测测量和控控制管道道标高及及中心偏偏差，并并作好记记录。每每顶进50ccm必须测测量一次次，要勤勤测量，多多微调，纠纠偏角度度应保持持在1020，不得得大于1。每节节管道顶顶进结束束时， 及时测测量管道道中心的的轴线和和标高偏偏差，记记录交工工程师审审核确认认；测量量仪器随随时校正正，每一一
40、次交接接班时必必须校正正仪器一一次。竣工测测量管道顶完完后，应应立即在在每节管管道上选选点，测测量其中中心位置置和管底底标高。根根据测量量结果，绘绘制竣工工曲线，以以便进行行管道质质量评定定。测量量地面的的沉降，并并作好记记录以确确定顶管管施工对对周围环环境的影影响情况况。3、施工工人员安安排：顶管工程程施工专专业化程程度高，需需要有一一个精干干、高效效的施工工管理体体系组织织组织和和指挥施施工生产产，同时时选择熟熟练专业业的顶管管作业人人员。本本单项工工程拟选选用近年年来在秦秦汉新城城承担多多项顶管管施工的的作业队队伍担任任施工任任务。他他们具有有丰富的的施工经经验，能能确保施施工质量量和施
41、工工安全。本工程采采用分班班制实行行施工，即即早班和和晚班，每每班12小时。各各班配备备作业人人员12名，即即施工工工长1名、测测量工1名、专专职安全全员1名、吊吊车司机机1名、机机手2名、专专业电工工1名、设设备维护护及检修修1名、辅辅助工4名。每名管理理人员和和特种作作业人员员必须持持证上岗岗，并做做好技术术交底记记录、交交接记录录和施工工记录。七、质量量验收标标准工作井质质量验收收标准1、 工作井的的围护结结构，井井内结构构施工质质量验收收标准应应按现行行国家标标准建建筑地基基基础工工程施工工质量验验收规范范GB5502002给排排水构筑筑物工程程施工及及验收规规范GB5501441的相
42、关关规定执执行。2、 工作井符符合下列列规定：（1） 、工程原原材料、成成品、半半成品的的产品质质量应符符合国家家相关标标准规定定和设计计要求； 检查方方法：检检查产品品质量合合格证、出出厂检验验报告和和进场复复验报告告。（2） 、工作井井结构的的强度、刚刚度和尺尺寸应满满足设计计要求，结结构无滴滴漏和线线流现象象； 检查方方法：观观察按本本规范附附录F第F.00.3条的规规定逐座座进行检检查，检检查施工工记录。（3） 、混凝土土结构的的抗压强强度等级级、抗渗渗等级符符合设计计要求； 检查数数量：每每根钻孔孔灌注桩桩、每幅幅地下连连续墙混混凝土为为一个验验收批，抗抗压强度度、抗渗渗试块应应各留一一组；沉沉井及其其他现浇浇结构的的同一批批混凝土土每工作作班且每每浇筑1000m3为一个个验收批批抗压强强度试块块留置不不少于1组；每每浇筑5000m3混凝土土抗渗试试块留置置不少于于1组； 检查方方法：检检查混凝凝土浇筑筑记录，检检查试块块的抗压压强度、抗抗渗试验验报告。 工工作井的的允许偏偏差检查项目目允许偏差差MM合格点数数检查方法法范围点数1井内导轨轨安装顶面高程程顶管、夯夯管3.00 每座每根导轨轨