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1、五、施工工组织设设计1 总体施工工组织布布置及规规划1.1 工程概况况1.1.1 概述伊通至开开原高速速公路辽辽源至乌乌龙岭（省省界）段段（丰收收至高古古）路基基、桥涵涵工程AA项目类类YKLLJ066标段，项项目起点点在辽源源市丰收收村北侧侧，设置丰丰收枢纽纽互通与与伊开高高速公路路伊通至至辽源段段连接，路线在辽源规划的北部新城边缘通过，跨饶盖公路后在龙头水库下游经过，终点在高古村。起讫里程为K146+600K151+820，全长5.220公里，施工任务为路基土石方、桥涵、防护及排水等工程。1.1.2 主要工程程数量主要工程程数量见见表1.1-11。表1.11-1主要要工程数数量表工程项目目
2、单位工程量备注路基工程程路基土石石方挖方m3126669544.6填方m3121334100.5路面工程程碎石垫层层m320999.68805厚1500mm水泥稳定定碎石底底基层m327099.6009水泥混凝凝土面板板m2114440.447厚2000mm涵洞单孔钢筋筋混凝土土圆管涵涵m128.04双孔钢筋筋混凝土土圆管涵涵m8钢筋混凝凝土盖板板涵m322.24钢筋混凝凝土箱涵涵m187.32钢筋混凝凝土箱形形通道涵涵m193.96天然气管管道防护护涵m183.13桥梁钻孔灌注注桩m44155.5钢筋kg616226055.966混凝土m3317440.66钢绞线kg5830007.49支座
3、圆形板式式橡胶支支座dm359222.9四氟乙烯烯橡胶支支座dm323544.1球形支座座个51安全设施施与预埋埋管线桥梁护栏栏m55311桥梁防护护网m219322.7661.1.3 施工条件件气候条条件辽源市属属半湿润润温带大大陆性季季风气候候，一年年四季分分明，其其气候特特点为四四季变化化悬殊，冬冬季干冷冷，长达达4-55个月，111月中中旬结冻冻，翌年年3月解解冻，最最大冻深深2.117m，春春季多风风干旱，夏夏季湿热热，降雨雨集中在在7、88月份。夏夏季平均均气温221.44，冬季季平均气气温-112，年平平均气温温为5.5；最冷冷气温为为-399.2，最高高气温达达36。季节节风明
4、显显，春秋秋季节多多西南风风，冬季季多西北北风年平平均风级级为3-4级，最最大风级级为9级级，多年年平均风风速为22.355m/ss，全年年静风频频率为228.66%。年年降水量量在4992-8816.4mmm，多年年平均蒸蒸发量为为13444.55mm。冬冬季降雪雪较少，平平均积雪雪深读为为25-40ccm。工程水水文地质质条件沿线地下下水以孔孔隙水、基基层裂隙隙水为主主，主要要有以下下类型：全新统统冲积、洪洪积砂砾砾石孔隙隙潜水；侏罗统统砂砾岩岩、安山山岩裂隙隙水；华力西西晚期花花岗岩裂裂隙水。路线途经经地区地地下水，其其补给来来源主要要为大气气降水、气气候对地地下水的的形成起起着极为为重
5、要的的作用，其其主要标标志为降降水和降降雪，使使其地下下水具有有周期性性与季节节性变化化，与次次相应的的潜水水水位及间间歇性泉泉的涌水水量也随随之变化化。在洪洪水季节节，由于于河流水水位升高高，孔隙隙水还要要暂时接接受河水水的补给给。地下下水排泄泄方式为为水平径径流、垂垂直蒸发发，地下下水从高高处向低低处流动动，其径径流方向向与地形形基本一一致，由由上游及及山脉两两侧流向向河流，或或以泉的的形式流流出地表表，形成成地表径径流，其其次蒸发发和人工工取水也也是地下下水的一一种排泄泄方式。经分析区区内大部部分地下下水对混混凝土具具有弱-中等分分解类腐腐蚀性、弱弱结晶类类和结晶晶分解复复合类腐腐蚀性，
6、对对钢筋混混凝土结结构中的的钢筋具具有微-弱腐蚀蚀性。工程地地质条件件评价根据地形形地貌因因素及岩岩土类型型，沿线线可划分分为2个个工程地地质特征征区。辽源盆盆地、沟沟谷松散散堆积层层工程地地质亚区区；丘陵凝凝灰岩、泥泥岩工程程地质亚亚区。总体上该该区路基基、桥基基工程地地质条件件良好，区区域稳定定性良好好，未发发现滑坡坡、泥石石流、崩崩塌等不不良地质质现象，为为工程地地质条件件简单区区段。对外交交通条件件本项目可可利用的的公路主主要为国国道集安安至阿巴巴嘎旗公公路（GG3033）、国国道饶河河至盖州州公路（GG2299）、省省道烟筒筒山至辽辽源公路路（S2208）及及四平至至梅河铁铁路等。1
7、.1.4 工程特点点及重难难点工程特特点本工程综综合性强强。本标段包括括桥涵、路基土石方及防护、排水等在内的综合性工程。工程重重点及难难点丰收互互通立交交桥中心心桩号为为K1447+6634.44，为为本项目目与伊辽辽高速公公路相交交叉设置置的枢纽纽交通。包包含匝道道桥、跨跨线桥、汽汽车通道道，上部部结构为为预应力力混凝土土空心板板梁、预预应力混混凝土连连续箱梁梁、预应应力混凝凝土简支支转连续续箱梁等等结构形形式，桥桥梁形式式多样，故故将此立立交桥列列为本标标段施工工重、难难点项目目。本标段段工程项项目综合合性大，如何合理组织快速施工，确保合同工期，按期完工将成为本标段的重中之重。1.2 施工
8、目标标1.2.1 质量目标标本标段工工程交工工验收的的质量等等级评定定为合格格，竣工工验收的的质量等等级评定定为优良良。1.2.2 工期目标标我单位确确保本标标段的工工期按照照招标文文件的要要求，计计划工期期：5004日历历天，计计划开工工日期：20116年55月155日，计计划交工工日期：20117年99月300日。1.2.3 安全目标标无重伤以以上事故故，轻伤伤率2。1.2.4 环境保护护、水土土保持目目标从开工到到竣工，做做到各项项环保及及水保指指标完全全满足环环境部门门的要求求，创绿绿色环保保样板工工地，配配合地方方建设一一条绿色色环保大大道。1.2.5 文明施工工目标做到现场场布局合
9、合理，施施工组织织有序，材材料堆码码整齐，设设备停放放有序，标标识标志志醒目，环环境整洁洁干净，实实现施工工现场标标准化、规规范化管管理。争争创文明明施工工工地和文文明施工工先进单单位。1.2.6 文物保护护目标严格按照照中华华人民共共和国文文物保护护法的的有关精精神，与与地方文文物保护护部门签签订文物物保护实实施协议议书，确确保文物物不受损损坏或流流失。1.3 施工组织织、工期期安排及及资源配配置1.3.1 施工组织织及任务务划分1.3.1.1 项目管理理组织机机构按六部一一室的编编制组建建伊通至至开原高高速公路路辽源至至乌龙岭岭段（丰丰收至高高古）路路基、桥桥涵工程程A项目目类第6标段项项
10、目经理理部，设设5个施工工队、22个混凝凝土拌和和站、11处基层层拌和站站，施工组组织机构构详见“六、项目目管理机机构”。1.3.1.2 总平面布布置道路工程施工工前，我我单位将将进一步步仔细考考察现场场，为使使材料和和机械设设备能进进入施工工场地，根根据目前前线路附附近的道道路情况况和修筑筑便道的的可能因因素，在在本标段段沿线修修筑施工工便道，对对可利用用的原有有道路进进行局部部拓宽加加固，并并在适当当地点修修筑车辆辆交汇点点。施工用用水、用电电施工用电电：施工工时采用用地方电电力线路路与自发发电相结结合，从从地方电电力线路路上“T”接，并并在沿线线重要结结构物附附近设置置变压站站，以供供桥
11、涵工工程及附附近路基基、防护护工程等等的施工工用电。距距离配电电站较远远的小型型桥涵及及路基附附属施工工采用发发电机自自发电。用水：施施工用水水拟采取取打井方方式抽取取地下水水。通讯情情况我们将与与当地政政府和电电信部门门联系，取取得批准准后架设设临时通通讯线路路，项目目部配置置程控电电话，现现场配备备对讲机机。项目部部设置项目部拟拟设置在在地势相相对较为为平缓及及交通比比较便利利的位置置附近，项项目部占占地25500mm2，项目目部设置置办公区区、生活活区、临临时停车车场等。并并在生活活区内设设置食堂堂、厕所所、浴室室等基本本设施。生活和办公房屋采用租赁和新建相结合的方式，采用租赁方式时主要
12、坚持方便施工的原则租赁离工程较近的当地办公或住宅房屋作为生活或办公用房；新建房屋主要采用便于安拆、利于环保的彩钢瓦活动板房，生产用房采用砖瓦房。施工队队驻地本项目设设置5个施工工队，均均布置在在工程地地点附近近，均修修建便于于安拆、利利于环保保的彩钢钢瓦活动动板房。另另外，根根据工程程进展的的需要，配配备临时时杂工班班。试验室室项目经理理部设立立中心试试验室，下下设工地地试验室室，各试试验室就就近负责责相应区区段试验验。各试试验室下下辖若干干工地试试验小组组。搭建建活动板板房结构构的工地地试验室室及办公公房，按按规范要要求建立立养护室室、试验验室、资资料室等等。配备备必须的的试验仪仪器和设设备
13、，并并由试验验工程师师全面负负责试验验工作。拟拟设立的的试验中中心占地地约2000m22。混凝土土拌和站本标段布布置2个混凝土土拌和站，布布置在KK1488+0000左侧侧、K1150+0000左侧。预制场场梁板预制制场布置置在K1148+5000左侧，占占地面积积约70000mm2。基层拌拌和站本标段设设置1处处基层拌拌和站，布布置在KK1500+0000右侧侧。消防设设施根据消防防要求，在在办公区区、生活活区、油油库及其其它各主主要作业业区域按按规定配配备足够够数量的的手持灭灭火器、防防火砂等等消防器器材。总平面面布置图图详见“五五、施工工组织设设计图表表部分附表五 施工总平面布置”。1.
14、3.1.3 总体施工工顺序项目上场场后，第第一阶段段进行施施工准备备工作，包包括技术术准备、三三通一平平、营区区建设、预预制场建建设、拌拌合站设设立、征征地拆迁迁等；第第二阶段段进行桥桥梁下部部构造施施工、涵涵洞施工工、路基基填筑、梁梁体预制制、桥梁梁上部构构造施工工；第三三阶段进进行梁体体架设、桥桥梁附属属施工；第四阶阶段进行行工程移移交工作作。1.3.2 工期安排排本工程计计划于220166年5月15日开开工，220177年9月30日交工，满满足招标标文件要要求。施施工进度度计划节节点工期期见表11.3-1。表1.33-1 节点工工期表序号工程项目目开始时间间结束时间间1.施工准备备201
15、66年5月15日20166年6月5日2.路基施工工20166年6月6日20177年2月28日3.路面施工工20177年2月15日20177年5月15日4.涵洞通道道工程20166年6月月6日20166年12月30日5.防护及排排水20166年111月15日20177年9月14日6.桥梁工程程基础施工工20166年6月6日20166年9月5日7.墩柱、盖盖梁施工工20166年7月6日20177年4月1日8.梁体预制制20166年7月5日20177年3月100日9.梁体安装装20177年3月1日20177年4月30日10.桥面铺装装及附属属工程20177年5月1日20177年9月14日1.3.3
16、资源配置置劳动力力人员安安排结合本标标段工程程量和工工程特点点安排施施工队伍伍劳动力力情况见见表1.3-2，计计划高峰峰期劳动动力人数数为650人。表1.33-2 劳动力力配置表表序号作业队名名称人数(人人)1桥梁施工工队2402路基施工工队1503路面施工工队604涵洞施工工队1305拌合站606附属施工工队80合 计720主要施施工机械械设备配配置拟投入本本合同的的主要机机械、施工设设备依据据施工进进度和现现场施工工的要求求进行动动态管理理，满足足服务周周期，就就近调配配。设备备动员周周期的具具体使用用时间依依据施工工需要和和业主、监监理工程程师的要要求进行行安排，达达到业主主和监理理工程
17、师师满意。材料准准备沿线有储储量丰富富的花岗岗岩、安安山岩、玄玄武岩、砂砂等，但但分布不不均匀。主主要材料料供应地地点如下下：砂中粗砂：东辽河河砂场、大大梨树河河北安砂砂场。石料碎石：白白泉和平平采石场场、辽源源天源采采石场、安安恕北安安石场、辽辽宁调兵兵山中霖霖石场、龙龙山区山山湾石场场。块石、片片石、料料石：辽辽源天源源采石场场、吉林林蛟河天天岗采石石场。水泥本项目所所需的水水泥由金金刚集团团辽源水水泥厂及及长春亚亚泰水泥泥集团有有限公司司供应。石灰本项目所所需生石石灰、消消石灰购购自四平平郭家店店四达建建筑材料料有限公公司、双双阳石溪溪石灰厂厂。沥青本项目所所需的沥沥青从周周边采购购。机
18、制砂砂本项目所所需的机机制砂由由四平郭郭家店四四达建筑筑材料有有限公司司供应。1.4 设备人员员材料运运到现场场的方法法拟为本工工程配备备的机械械设备将将分两批批进场：第一批批为路基基土石方方机械设设备、桥桥梁基础础施工设设备，如如推土机机、挖掘掘机、铲铲运机、振振动压路路机、自自卸汽车车、钻孔孔桩设备备、试验验设备以以及砼搅搅拌站等等。第一一批设备备在施工工准备阶阶段全部部运到。第第二批设设备为桥桥梁上部部构造施施工设备备，如吊吊车、张张拉设备备等。这这些设备备将根据据工程进进度安排排陆续运运往工地地，对于于大型机机械，如如拌和站站等设备备将采用用集装箱箱运输。本工区施施工前期期准备工工作量
19、较较大，内内容涉及及现场施施工情况况的掌握握，施工工设备进进场，施施工现场场的布置置，施工工放线，水水电、通通讯等。故故前期必必须安排排工作人人员充足足，并针针对性地地进行人人力、物物力、财财力的调调配。我我们公司司具有多多年在外外施工经经验，并并有相当当实力的的技术干干部、技技术工人人和先进进的施工工机械，我我们确信信能在较较短的时时间内组组织施工工队伍进进场，保保证准时时开工，按按计划完完工。2 主要工程程项目的的施工方方案、方方法及技技术措施施2.1 重点、关关键和难难点工程程的施工工方案、方方法本标段工工程重点点、难点点工程为为：丰收收互通立立交桥施施工。2.1.1 工程概况况丰收互通
20、通立交桥桥位于吉吉林省辽辽源市北北侧的灯灯塔镇丰丰收村附附近，中中心桩号号K1447+6634.4400,基础础采用桩桩基础及及扩大基基础形式式，下部部结构采采用柱式式墩、柱柱式台、肋肋板桥台台及轻型型桥台几几种形式式，上部部结构采采用预应应力混凝凝土空心心板梁、预预应力混混凝土简简支箱梁梁、预应应力混凝凝土简支支转连续续箱梁、预预应力混混凝土连连续箱梁梁几种形形式。具具体孔跨跨及结构构布置详详见表22.1-1。表2.11-1丰丰收互通通立交桥桥梁设置置一览表表序号桥名孔径结构形式式上部下部及基基础1NK400+5112.334汽车车通道1-133预应力混混凝土空空心板梁梁轻型桥台台扩大基基础
21、2K1477+1668丰收收高架桥桥11*330预应力混混凝土连连续箱梁梁肋板桥台台、柱式式墩、桩桩基础3K1477+6334.444跨线线桥6*200预应力混混凝土简简支转连连续箱梁梁、简支支箱梁柱式墩、柱柱式台、桩桩基础4ZK1447+8840、YYK1447+8827.5跨线线桥左幅（332+337+337+332）、右右幅255+300+388+288预应力混混凝土连连续箱梁梁柱式桥台台、肋板板桥台、桩桩基础5AK0+3033.755匝道桥桥（20+24+20）+2*222预应力混混凝土连连续箱梁梁柱式墩、柱柱式台、桩桩基础、扩扩大基础础6BK0+9411.1匝匝道桥（2*330）+（
22、3*30)预应力混混凝土连连续箱梁梁柱式墩、柱柱式台、桩桩基础、扩扩大基础础7FK0+5255.8匝匝道桥11*330预应力混混凝土简简支转连连续箱梁梁肋板桥台台、柱式式墩、桩桩基础8GK0+2311.5汽汽车通道道1-133预应力混混凝土空空心板梁梁轻型桥台台扩大基基础9GK0+9399.4匝匝道桥11*330预应力混混凝土简简支转连连续箱梁梁肋板桥台台、柱式式墩、桩桩基础2.1.2 主要施工工方案、方方法2.1.2.1 明挖扩大大基础测量放放样根据图纸纸中所给给定的坐坐标，利利用全站站仪把各各个墩台台基础大大样测放放于相应应的地面面位置，并并根据不不同土质质与基础础的深度度进行放放坡计算算
23、，确定定开挖轮轮廓线，用用白灰标标示，并并测出地地面标高高，确定定下挖深深度。基坑开开挖土层开挖挖，采用用人工配配合挖掘掘机进行行。岩层层采用松松动爆破破与风镐镐相结合合的方法法进行开开挖。在在基坑四四周加宽宽80cm，为作业业空间与与布设排排水沟。基基坑开挖挖完毕，进进行平面面位置、尺尺寸和基基底标高高的检测测，并对对地基承承载力采采用钻探探取样作作土工试试验的方方法进行行检验。砼的施施工清理平整整经检验验合格的的基坑，将将加工成成型的钢钢筋运到到基坑内内进行绑绑扎。同同时进行行模板支支立，模模板采用用组合钢钢模板，组组合钢模模除锈打打光后，按按设计尺尺寸组拼拼成型，模模板加固固采用方方木或
24、钢钢管纵、横横向加固固辅以横横支撑。基础砼采采用拌和和站集中中拌和，砼砼运输车车水平运运输。砼砼浇筑采采用水平平分层浇浇筑，插插入式振振捣器振振捣，每每层厚度度不大于于30cmm。砼浇浇筑过程程中有专专人负责责检查墩墩柱预埋埋接茬钢钢筋位置置，砼一一次性浇浇筑完毕毕。浇筑筑完毕后后覆盖并并洒水养养护，养养护期一一般不少少于7天天。基坑回回填基础砼拆拆模后，经经检验合合格，采采用砂砾砾土水平平分层回回填夯实实，回填填写前必必须保证证基坑内内无水、无无淤泥。2.1.2.2 钻孔桩基基础回旋钻机机钻孔施施工工艺艺流程见见图2.1-11。准备工工作在开钻前前，选择择和备足足良好的的造浆粘粘土或膨膨润土
25、，利利用钻机机旋转造造浆，造造浆量为为2倍的桩桩的砼体积，泥泥浆比重重根据钻钻进不同同地层及及时进行行调整；对主要机机具及配配套设备备进行检检查、维维修；按施工设设计所提提供的地地质、水水文资料料绘制地地质剖面面图，挂挂在钻台台上。针针对不同同地质层层选用不不同的钻钻头、钻钻进压力力、钻进进速度及及适当的的泥浆比比重。钻孔钻孔作业业保持连连续进行行，不中中断。经经常检查查泥浆的的各项指指标。开开始钻进进时，适适当控制制进尺，使使初期成成孔竖直直、圆顺顺，防止止孔位偏偏心、孔孔口坍塌塌。当钻钻孔深度度达到设设计要求求时，对对孔深、孔孔径、孔孔位等进进行检查查，确认认满足设设计要求求后，立立即填写
26、写终孔检检查证，并并经驻地地监理工工程师认认可，再再进行孔孔底清理理和灌注注水下砼砼的准备备工作。钻进过程程中及时时滤渣，同同时经常常注意地地层的变变化，在在地层的的变化处处均捞取取渣样，判判断地质质的类型型，记入入记录表表中，并并与设计计提供的的地质剖剖面图相相对照，钻钻渣样编编号保存存，以便便分析备备查。图2.1-1 回旋钻机钻孔施工工艺流程图平整场地凿桩头测定孔位挖埋护筒钻机就位钻 进制作护筒加工钻头中间检查终 孔清 孔检 孔安放钢筋笼安放导管二次清孔灌注砼挖泥浆池、沉淀池泥 浆 制 备泥浆循环、滤碴、补浆、测指标测孔深、泥浆比重、钻进速度测孔深、孔径、孔斜度换泥浆、测比重填表格、监理工
27、程师签字认可填表、监理工程师签字认可检查泥浆比重及沉渣厚度制作砼试件清理、检查测孔深、孔径钢筋笼制作桩基检测废泥浆弃运清孔根据地质质情况采采用正循循环或反反循环清清孔方式式。清孔时注注意事项项：在清清孔排渣渣前必须须注意保保持孔内内水头，防防止坍孔孔；清孔孔后，孔孔底提取取的泥浆浆指标符符合设计计要求。在在灌注水水下砼前，孔孔底沉淀淀厚度满满足规范范要求。不不采用加加大孔深深的方法法来代替替清孔。钢筋笼笼制作、安安装钢筋笼主主筋接头头采用双双面搭接接焊，每每一截面面上接头头数量不不超过550%，加加强箍筋筋与主筋筋连接全全部焊接接。制好好的钢筋筋笼必须须放在平平整、干干燥的场场地上，存存放时，
28、每每个加劲劲筋与地地面接触触处都垫垫上等高高的方木木，每个个钢筋笼笼节段上上都要挂挂上标示示牌，写写明墩号号、桩号号、节号号。在运运输的过过程中避避免使钢钢筋笼变变形，必必要时采采用人工工抬运。钢筋笼采采用汽车车起重机机吊装，并并在孔口口牢固定定位，以以免在灌灌注砼过过程中发发生浮笼笼现象。安装导导管导管采用用3000钢管，每每节23m，配12节111.5m的的短管。导导管吊装装前先试试拼，并并进行水水密性试试验，试试验压力力不小于于孔底静静水压力力的1.5倍。导导管接口口应连接接牢固，封封闭严密密，导管管接头应应清洁无无杂物，密密封胶圈圈无破损损老化，同同时检查查拼装后后的垂直直情况与与密封
29、性性，根据据桩孔的的深度，确确定导管管的拼装装长度，吊吊装时导导管位于于桩孔中中央，并并在浇筑筑前进行行升降实实验。导导管组装装后轴线线偏差不不宜超过过桩孔深深的0.5%并并不宜大大于100cm。符符合要求求后，在在导管外外壁用明明显标记记自下而而上逐节节编号并并标明尺尺度。灌注水水下砼二次清孔孔完成后后，立即即浇筑水水下砼。计算算首批封封底砼数量，使使导管下下口埋入入砼不小于于1m深深并不宜宜大于33m。浇浇筑连续续进行，中中途停歇歇时间不不超过330miin。砼砼运输时时间和距距离应尽尽量缩短短，以迅迅速、不不间断为为原则，宜宜在3hh以内完完成，防防止在运运输中产产生离析析。在整整个浇筑
30、筑过程中中，及时时提升导导管，按按规范要要求控制制导管的的埋深。导导管提升升时应保保持轴线线竖直和和位置居居中，逐逐步提升升。考虑虑桩顶含含有浮渣渣，灌注注时水下下砼的浇筑筑面按高高出桩顶顶设计高高程1000cmm控制，以以保证桩桩顶砼的质量量。泥浆清清理钻孔桩施施工中，产产生大量量废弃的的泥浆，为为防止对对周围环环境造成成不利影影响，这这些废弃弃的泥浆浆，经处处理后，运运往指定定的废弃弃泥浆的的堆放场场地，并并做妥善善处理。2.1.2.3 承台承台施工工工艺流流程见图图2.1-22。测设基坑平面位置标高挖掘机开挖凿除桩头检测桩基基底处理绑扎钢筋安装模板灌筑砼与墩台身接缝处理基坑防护制作砼试件
31、集水井法抽水砼拌制、输送图2.1-2 承台施工工艺流程图承台开开挖根据本标标段的地地质、地地形、水水文等情情况，一一般陆上上承台采采用1:1坡率率放坡开开挖，人人工配合合机械。承承台基坑坑开挖时时如有出出水，根根据出水水量采用用适当功功率水泵泵进行抽抽水。邻邻近既有有公路或或危及地地下管线线的承台台采用钢钢板桩进进行开挖挖，保证证运营安安全。模板及及钢筋人工风镐镐凿除桩桩头，使使基桩顶顶部显露露出新鲜鲜砼面，基基桩伸入入承台长长度及桩桩顶主筋筋锚入承承台长度度满足设设计要求求。桩基基检测合合格后，立立模绑扎扎钢筋。将承台主主筋与伸伸入承台台的钻孔孔桩钢筋筋连接，底底面每隔隔50ccm于主主筋底
32、交交错位置置安设砼砼垫块，侧侧面每隔隔80ccm于主主筋外侧侧交错位位置安设设砼垫块，以以保证浇浇筑砼时钢筋筋保护层层厚度。承承台侧模模采用组组合钢模模，模板板安装完完毕后，在在模板内内均匀涂涂刷脱模模剂。砼浇筑筑砼采用拌拌和站集集中拌和和，砼输送车车运送，泵泵送入模模，插入入式振动动棒振捣捣，振捣捣时，防防止触碰碰模板与与钢筋。砼灌注过程中，设专人随时检查模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞情况，发现问题及时处理。砼初凝前，进行砼面的提浆、压实、抹光工作，初凝后终凝之前进行二次压光，以提高砼的抗拉强度，减少砼的收缩量。待砼达到到拆模强强度后，拆拆模并及及时覆盖盖塑料薄薄膜，并并浇水养养生。经经
33、质量验验收合格格后，回回填至原原地面标标高。2.1.2.4 墩台、柱柱2.1.2.4.1 墩柱实体桥墩墩墩柱在6m以下下时，采采用大块块钢模板板一次整整体浇筑筑成型，大大于6m时分分节浇筑筑。砼通过泵泵送入模模，墩柱柱模板和和钢筋采采用汽车车起重机机垂直吊吊装作业业。墩柱柱浇筑完完成后先先带模浇浇水养生生，拆模模后覆塑塑料膜养养生。墩墩柱施工工工艺流流程见图图2.1-3。制作砼试件基础顶部清理测量划线、绑扎钢筋立墩柱模板吊装托盘、顶帽钢筋模板检测泵送砼灌注墩柱砼墩柱砼养生验 收专人负责拆除模板浇筑剩余砼图2.1-3 桥墩施工工艺流程框图2.1.2.4.2 桥台台身采用用大块组组合钢模模板，钢钢
34、管架加加固支撑撑。台身身钢筋和和模板采采用汽车车吊进行行吊装。桥台施工工工艺流流程见图图2.1-4。按设计图图纸准确确定出胸胸墙线位位置，测测定基础础或承台台顶面标标高。模板进场场后，进进行清理理、打磨磨，以无无污痕为为标准，刷刷脱模剂剂，并用用塑料薄薄膜进行行覆盖。搭搭设支架架时，在在两个互互相垂直直的方向向加以固固定，支支架支承承在可靠靠的地基基上，保保证模板板、支架架在灌注注砼过程中中不变形形、不移移位。钢筋绑扎扎、立模模后及时时检查签签证，并并组织砼砼浇筑。砼砼采用自自动计量量集中拌拌制，砼砼输送车车运至现现场。砼砼浇筑时时采用输输送泵，保保证砼下落时时的高度度不大于于2m。砼分层浇浇
35、筑，每每层砼的厚度度严格控控制在330cmm以内，并并按规范范要求进进行振捣捣，杜绝绝蜂窝、麻麻面，并并把气泡泡减少至至最少。严格控制制拆模时时间，杜杜绝因养养护时间间不够而而发生粘粘模。拆拆除模板板后，及及时覆盖盖塑料薄薄膜或涂涂养护剂剂进行养养护。支支承垫石石和锚栓栓孔施工工与桥墩墩同。测量放样清理基础或承台顶面模板安装、固定浇筑砼养 护砼搅拌、运输制作砼试件钢筋绑扎图2.11-4 桥台台施工工工艺流程程图2.1.2.5 梁板预制制(1)台台座及模模板台座设砼砼基础，底底模由110cmm高型钢钢上铺88mm钢板板组成；侧模板板采用整整体分块块专用钢钢模板，外外设角钢钢纵横肋肋以加强强模板刚
36、刚度，模模板与模模板之间间采用螺螺栓连接接并加设设橡胶垫垫,防止止漏浆。侧侧模下部部通过对对拉拉杆杆连接，上上部用112#工工字钢连连接，支支承楔块块调整支支架，使使侧模位位置符合合设计要要求。内内模采用用胶合板板芯模。(2)钢钢筋制作作及安装装进场的钢钢筋和钢钢绞线按按规范要要求进行行抽样检检查，合合格后方方可使用用。下料料尺寸严严格按照照设计图图纸及技技术规范范要求，钢钢筋接头头采用焊焊接，接接头符合合技术规规范要求求。底板板、腹板板骨架采采用倒支支架法绑绑扎，顶顶板骨架架直接绑绑扎，另另增设部部分架立立钢筋支支撑在侧侧模与内内模、底底模与内内模之间间，以有有效保证证底腹板板砼和钢钢筋保护
37、护层的厚厚度。骨骨架成型型后严格格检查，并并记入施施工原始始记录(3)孔孔道预留留根据设计计图纸钢钢束坐标标精确放放样，检检查定位位网合格格后安装装波纹管管，并将将波纹管管固定在在定位架架上，波波纹管内内预设略略小直径径的胶管管，防止止管道变变形或堵堵塞，砼砼初凝前前应有专专人抽拔拔胶管以以防管道道堵塞。波波纹管接接头和与与锚垫板板连接处处用胶带带包好，锚锚垫板与与端模结结合处用用2mmm胶垫垫垫好，采采用螺栓栓将锚垫垫板紧固固在端模模上，防防止漏浆浆。(4)砼砼的浇筑筑砼采用拌拌和站拌拌制，严严格按照照施工配配合比进进行。砼砼选用运运输车运运输，到到达位置置后用汽汽车吊完完成垂直直和水平平运
38、输入入模。砼采取分分层浇注注：先浇浇底板，后后腹板、顶顶板。全全断面由由梁一端端向另一一端斜向向循环渐渐进的方方法进行行。砼的的振捣采采取以附附着式振振动器为为主，插插入式振振动棒为为辅的方方法。附附着式振振动器安安放于侧侧模上，呈呈梅花型型布置，振振捣采取取间隔振振动。在在浇筑过过程中，振振捣棒要要避免碰碰撞芯模模及外侧侧模。浇浇筑过程程连续进进行，期期间设专专人检查查模板、支支架、钢钢筋及预预埋件的的稳固情情况。砼砼浇注完完成后。预制板梁顶面必须采用严格收浆抹光工艺，预制梁顶面两次抹面两次收浆后，再刷毛，做到随刷、扫、冲洗三步骤，在收浆抹光后进行刷毛处理，随刷随冲洗，不得使所刷浮浆留在构件
39、顶面。(5)梁梁板的养养护及拆拆模采用“蒸蒸汽自动动养护系系统”方式养养生，并并派专人人负责。待待砼强度度达到设设计和相相应的技技术规范范要求的的时候，利利用龙门门架拆模模，人工工配合，用用千斤顶顶辅以倒倒链拆除除模板，防防止损伤伤梁体及及模板。(6)梁梁体张拉拉材料和和设备检检验预应力钢钢绞线和和锚具符符合规定定要求，而而且须经经过相关关质检单单位作技技术鉴定定，出厂厂前应由由厂方按按规定进进行检验验并提供供质量证证明书。张张拉机具具(千斤斤顶、油油泵)与与锚具配配套使用用，在进进场时和和使用过过程中进进行检查查和校核核。预应力力筋下料料、绑扎扎钢绞线按按设计图图要求下下料，采采用砂轮轮锯切
40、割割，在切切口处两两端300500mm范范围内用用细铁丝丝绑扎牢牢固。钢钢绞线梳梳整分根根、编束束，每隔隔111.5mm左右绑绑扎一道道铁丝，使使编扎成成束，顺顺直不扭扭转。编编束后的的钢绞线线顺直按按编号分分类存放放。主要设备备千斤顶、油油泵等施工要点点(1)在在梁体浇浇注完毕毕养生过过程中，进进行钢绞绞线的下下料；(2)梁梁体砼强强度达到到设计要要求强度度且达到到一定的的龄期时时，两端端对称按按双控工工艺顺序序张拉；(3)张张拉过程程中采用用双控，并并做好张张拉记录录。图2.11-5 预应力力张拉施施工形象象图穿束穿束前用用压力水水冲洗孔孔道内杂杂物，再再用风吹吹干孔道道。穿束束用人工工进
41、行，如如若困难难采用卷卷扬机牵牵引，后后端用人人工协助助。预应力力张拉梁体砼强强度达到到设计要要求强度度且达到到一定的的龄期时时，两端端同时对对称张拉拉和顶锚锚，张拉拉采用双双控。 预应力力以控制制应力为为主，伸伸长量作作为校核核。要求求计算伸伸长量与与实测伸伸长量之之间的误误差控制制在相关关规定以以内。超超过时应应分析原原因并采采取措施施加以调调整后方方可继续续张拉。张张拉时，要要作好记记录，发发现问题题及时补补救。(7)压压浆预应力束束张拉完完毕并检检查合格格后，采采用真空空压浆，一一般在224h内内压完浆浆，以免免钢绞线线锈蚀或或松驰。压压浆前检检查钢绞绞线有无无断丝、滑滑丝，并并对压浆
42、浆设备进进行安全全检查。同同一孔道道压浆作作业一次次完成不不得中断断。(8)封封端压浆完成成后用砂砂轮切割割机切除除多余钢钢绞线，并并对梁端端凿毛，按按设计绑绑扎钢筋筋网片，立立好端模模浇注砼砼（连续续端不浇浇筑封锚锚砼），封封锚砼与与梁体标标号相同同。梁端端封锚时时设置相相应的斜斜度，以以保证梁梁端与背背墙间隙隙宽度上上下一致致。连续侧梁梁端预应应力束封封锚砼与与墩顶现现浇砼一一起浇筑筑，而与与伸缩缝缝相接处处的梁端端封锚砼砼可先行行浇筑。(9)移移梁存梁梁压浆达到到规定强强度和龄龄期后，用用龙门吊吊吊起，移移至存梁梁区储存存。2.1.2.6 梁板养护护（“蒸汽自自动养护护系统”）采用“蒸蒸
43、汽自动动养护系系统”方案。作业流流程a、安设设测温温温度计；b、安安装蒸汽汽棚架并并封闭蒸蒸养棚布布；c、供供气前锅锅炉及蒸蒸汽管道道的检查查和维修修；d、蒸蒸汽养护护质量管管理；ff、蒸养养结束后后蒸养棚棚架的拆拆除。施工工工艺及质质量控制制流程图图见图22.1-6。开 始混凝土灌注覆盖静止期 （4-6h)蒸养恒温期混凝土试件，弹模达到蒸养降温条件蒸养降温期降温速度10/h结束蒸养结束 否图2.11-6蒸养施施工工艺艺及质量量控制流流程图施工机机具及工工艺装备备蒸汽炉：采用00.5tt/h和和1.55t/hh燃煤蒸蒸汽锅炉炉2台；热力管管网：安安装主管管道，支支管道并并用保温温材料包包裹，减
44、减少散热热，避免免将人烫烫伤。本本工程计计划安装装两套主主管，每每两片梁梁端头设设支管；散热器器：梁腔腔室安装装1根15镀镀锌钢管管，腹板板两侧各各安装11根15钢钢管，钢钢管每隔隔1米留留置一小小孔，作作为蒸养养排气孔孔道。图2.11-7 蒸汽养养护棚示示意图2.1.2.7 梁板架设设采用架桥桥机架设设。主要设备备架桥机、运运梁车等等架梁顺序序内边梁外边梁梁中梁施工要点点（1）铺铺设好架架桥机纵纵移轨道道；（2）操操作整机机前移、就就位；（3）运运梁车喂喂梁，两两吊梁行行车吊梁梁于平衡衡段整机机横移，按按先边后后内顺序序依次落落梁。图2.11-8 架桥机机架梁施施工形象象图铺设好好架桥机机纵
45、移轨轨道，用用液压缸缸分别顶顶起纵导导梁中后后支点，将将台车落落于纵移移轨道上上，两条条横移轨轨道置于于后段作作配重，收收起前支支腿，架架桥机呈呈悬臂状状态。操作整整机前移移，当前前支腿到到达前方方盖梁时时停机，撑撑起前支支腿顶杆杆，用吊吊梁行车车吊起前前支腿横横移轨道道至前支支点台车车下，落落前支腿腿于横移移轨上，调调整高度度，使纵纵导梁水水平，然然后支好好，锁紧紧前支腿腿。铺好前前中后支支点横移移轨道。用液压压缸顶起起中后支支点，将将台车落落于横移移轨道上上。运梁车车喂梁，两两吊梁行行车吊梁梁于平衡衡段整机机横移，按按先边后后内顺序序依次落落梁，边边梁就位位后临时时支护，相相邻梁体体落完后后，马上上横向联联结，以以保持稳稳