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1、实用标准文案Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.TSG特特种设备备安全技技术规范范 TTSG Q70015-20116起重机械械定期检检验规则则Lifttingg Apppliiancces Perrioddicaal IInsppecttionn Reegullatiion中华人民民共和国国国家质质量监督督检验检检疫总局局颁布20166年3月23日前言20088年8月7日，国国家质量量监督检检验检疫疫总局(以下简简称国家家质检总总局)批准颁颁布起起重机械械定期检检验规则则(TSGG Q770
2、15520008)。20112年12月，国国家质检检总局特特种设备备安全监监察局(以下简简称特种种设备局局)向中国国特种设设备检测测研究院院(以下简简称中国国特检院院)下达了了起重重机械定定期检验验规则(以下简简称规则则)修订起起草任务务书。20113年1月，中中国特检检院组织织有关专专家成立立了起草草组，并并在河南南省郑州州市召开开了起草草组第一一次工作作会议，讨讨论了规规则的修修订原则则、结构构框架、主主要内容容等，就就起草工工作进行行了具体体分工，确确定了时时间进度度要求。20113年3月，起起草组在在上海市市召开了了第二次次工作会会议，对对规则草草案进行行了研讨讨和修改改，形成成了征求
3、求意见稿稿。20113年3月28日，国国家质检检总局特特种设备备局以质质检特函函2011316号文征征求基层层部门、有有关单位位、专家家及公民民的意见见，同时时提交国国家质检检总局特特种设备备安全技技术委员员会起重重机械分分委会(以下简简称安委委会)审议。20113年6月，起起草组在在江西省省南昌市市召开了了起草组组第三次次工作会会议，对对征求到到的意见见和安委委会专家家审议意意见进行行了研讨讨和处理理，并相相应地调调整了规规则有关关内容，形形成了报报批稿。20113年6月28日，国国家质检检总局特特种设备备局将规规则修订订内容中中有关起起重机械械安全监监控管理理系统的的检验项项目、内内容、方
4、方法和要要求等以以质检特特函2011334号文的的形式予予以发布布。20144年9月，根根据国家家行政许许可改革革的有关关要求以以及特特种设备备目录调调整情况况，起草草组又对对本规则则进行了了修改，于2014年10月再次提交安委会审议。根据审议意见，起草组召开专题会议进行研讨，对规则进行了修改，于2015年2月形成了报批稿，上报国家质检总局特种设备局。2016年3月23日，由国家质检总局批准颁布。本规则修修订增加加了大型型起重机机械安全全监控管管理系统统和简易易升降机机的有关关要求，进进一步明明确了首首次检验验的要求求，调整整了定期期检验的的范围，完完善了部部分检验验项目、内内容和方方法，更更
5、新了有有关内容容，为更更好地指指导和规规范起重重机械定定期检验验工作提提供了依依据。本规则主主要起草草单位和和人员如如下：上海市特特种设备备监督检检验技术术研究院院汤晓英英吴峰崎崎江苏省特特种设备备安全监监督检验验研究院院钱夏夷夷河南省特特种设备备安全检检测研究究院雷庆庆秋中国特种种设备检检测研究究院钱剑剑雄福建省质质量技术术监督局局叶助光光四川省质质量技术术监督局局雷鹏上海市质质量技术术监督局局彭力中船第九九设计研研究院工工程有限限公司朱朱云龙广东省特特种设备备检测研研究院刘刘德民重庆市特特种设备备检测研研究院易易水洪江西省特特种设备备检验检检测研究究院刘少少斌江苏省特特种设备备安全监监督检
6、验验研究院院无锡分分院孙小小伟广东省特特种设备备检测研研究院佛佛山分院院李松松洛阳市特特种设备备检验所所郭鹏伟伟新乡市特特种设备备检验所所宋耀国国上海振华华重工(集团)股份有有限公司司熊卫国国三一重工工股份有有限公司司秦绪起起上海宝松松重型机机械工程程(集团)有限公公司陈福福泉山东电力力建设第第二工程程公司田田福兴中国一冶冶机械化化施工分分公司车车友山中国石化化集团第第二建设设公司贾贾桂军国家质检检总局特特种设备备局尚洪洪精彩文档目 录起重机械械定期检检验规则则(1)附件A 实施首首次检验验的起重重机械目目录(6)附件B 安装安安全监控控管理系系统的大大型起重重机械目目录(7)附件C 起重机机
7、械定期期(首次)检验项项目和要要求(8)附件D 起重机机械定期期(首次)检验申申请表(37)附件E 起重机机械定期期(首次)检验申申请反馈馈单(38)附件F 特种种设备检检验意见见通知书书(39)附件G 起重重机械定定期(首次)检验报报告(41)相关规章章和规范范历次制制(修)订情况(52)实用标准文案起重机械械定期检检验规则则第一条为为了规范范起重机机械定期期检验工工作，根根据中中华人民民共和国国特种设设备安全全法特特种设备备安全监监察条例例起起重机械械安全监监察规定定，制制定本规规则。第二条本本规则规规定的定定期检验验，是指指在起重重机械使使用单位位进行经经常性维维护保养养(以下简简称维保
8、保)和自行行检查(以下简简称自检检)的基础础上，由由国家质质量监督督检验检检疫总局局(以下简简称国家家质检总总局)核准的的特种设设备检验验机构(以下简简称检验验机构)，依据据本规则则对纳入入使用登登记的在在用起重重机械按按照一定定的周期期进行的的检验。首次检验验是指在在起重机机械使用用单位自自检的基基础上，由由检验机机构依据据本规则则对不实实施安装装监督检检验的起起重机械械，在投投入使用用之前进进行的检检验。第三条本本规则适适用于特特种设备备目录范范围内起起重机械械的定期期检验和和首次检检验。实施首次次检验的的起重机机械范围围按照实实施首次次检验的的起重机机械目录录（见附件A）。安装安全全监控
9、管管理系统统的大型型起重机机械，具具体范围围按照安安装安全全监控管管理系统统的大型型起重机机械目录录(见附件B)，其首首次检验验项目应应当包括括安全监监控管理理系统的的相关内内容。在附件BB中的以以下起重重机，其其定期检检验应当当包括安安全监控控管理系系统的相相关内容容：(一)按按照起起重机械械安装改改造重大大修理监监督检验验规则(TSGG Q77016620116)要求实实施了监监督检验验的；(二)按按照本规规则要求求实施了了首次检检验的；(三)符符合本规规则第二二十三条条要求的的。第四条在在用起重重机械定定期检验验周期如如下：(一)塔塔式起重重机、升升降机、流流动式起起重机每每年1次；(二
10、)桥桥式起重重机、门门式起重重机、门门座式起起重机、缆缆索式起起重机、桅桅杆式起起重机、机机械式停停车设备备每2年1次，其其中涉及及吊运熔熔融金属属的起重重机，每年1次。注1：定定期检验验日期以以安装改改造重大大修理监监督检验验、首次次检验、停停用后重重新检验验的检验验合格日日期为基基准计算算，下次次定期检检验日期期不因本本周期内内的复检检、不合合格整改改或者逾逾期检验验而变动动。第五条起起重机械械定期检检验、首首次检验验的项目目和要求求，按照照起重重机械定定期(首次)检验项项目和要要求(见附件C)。本规则检检验项目目中含吊吊具(注2)和轨道(轨道基基础除外外)的检验验，不含含索具(注3)的检
11、验验。起重机械械上所附附设的升升降装置置和用于于安装修修理等用用途的起起重设备备，作为为整机的的附属装装置随同同整机一一同检验验，其检检验项目目可根据据实际情情况确定定。注2：起起重机械械吊具，是是指用于于将需要要吊运的的重物与与起重机机械承载载钢丝绳绳(或者链链条)联结起起来，以以实现吊吊运目的的的起重重机械部部件，属属于起重重机械本本体的一一部分，如如起重机机械吊钩钩、抓斗斗、电磁磁吸盘、集集装箱专专用吊具具等。注3：起起重机械械索具，是是指吊具具与吊运运重物有有效联结结的辅助助用具，如如用于捆捆绑重物物并联结结吊钩的的绳索、吊吊带、链链条等。第六条使使用单位位对提供供的资料料的正确确性、
12、真真实性负负责；检检验机构构对检验验结论负负责。第七条实实施首次次检验的的起重机机械，其其产权单单位应当当在使用用前向产产权所在在地的检检验机构构申请首首次检验验。实施施定期检检验的起起重机械械，其使使用单位位应当在在起重机机械检验验合格有有效期届届满前1个月向向检验机机构申请请定期检检验。第八条申申请检验验时，使使用单位位应当填填写起起重机械械定期(首次)检验申申请表(见附件D)。检验验机构接接到申请请后，应应当在5个工作作日内出出具起起重机械械定期(首次)检验申申请反馈馈单(见附件E)，申请请材料不不符合要要求的，应应当一次次性告知知需要补补齐的资资料。申请首次次检验的的起重机机械，其其产
13、权单单位还应应当提供供以下资资料：(一)产产品设计计文件(总图、主主要受力力结构件件图、电电气原理理图、液液压或者者气动系系统原理理图、使使用说明明书等)；(二)产产品质量量合格证证明(包括合合格证、质质量证明明书等)；(三)特特种设备备制造许许可证、安装改造造维修许许可证、整整机型式式试验证证书(必要时时提供型型式试验验报告)；(四)安安全保护护装置和和电动葫葫芦的型型式试验验证书(必要时时提供型型式试验验报告)；(五)整整机船运运证明、照照片等资资料(以整机机滚装形形式出厂厂的起重重机械)。前款要求求的资料料凡提供供复印件件的，应应当加盖盖申请单单位公章章。注4：以以整机滚滚装形式式出厂的
14、的起重机机械，应应当在其其质量证证明书中中注明“整机滚滚装形式式出厂”。第九条检检验前，使使用单位位应当按按照特种种设备使使用管理理的有关关安全技技术规范范和本规规则附件件C的要求求对起重重机械进进行维保保和自检检，并且且作出记记录，记记录应当当经使用用单位安安全管理理人员签签署意见见。第十条现现场检验验时，使使用单位位应当做做好以下下工作：(一)提提交起重重机械上上次检验验报告及及使用登登记证，上上次检验验周期内内的维保保、修理理(如有)和自检检记录，以以及检验验工作需需要的其其他相关关资料；(二)需需要拆卸卸才能进进行检验验的零部部件、安安全保护护和防护护装置，按照要要求进行行拆卸；(三)
15、将将起重机机械主要要受力结结构件、主主要焊缝缝、严重重腐蚀部部位，以以及检验验人员指指定部位位和部件件清理干干净；(四)需需要登高高进行检检验的部部位(高于地地面或者者固定平平面2m以上)，采取取可靠的的登高安安全措施施；(五)安安全照明明、工作作电源满满足检验验需要；(六)需需要进行行载荷试试验的，配配备满足足检验所所需的载载荷；(七)现现场的环环境和场场地条件件符合检检验要求求，没有有影响检检验的物物品、设设施等，并并且设置置相应的的警示标标志；(八)需需要进行行现场射射线检测测时，隔隔离出透透照区，设设置安全全标志；(九)防防爆设备备现场，具具有良好好的通风风，确保保环境空空气中的的爆炸
16、性性气体或或者可燃燃性粉尘尘物质浓浓度低于于爆炸下下限的相相应规定定；(十)落落实其他他必要的的安全保保护和防防护措施施以及辅辅助工具具。第十一条条检验机机构应当当依据本本规则，制制订包括括检验程程序、检检验项目目、检验验方法和和要求、检检验记录录等在内内的检验验方案(检验作作业指导导书)，用于于指导具具体的检检验工作作。检验验方案由由检验机机构的技技术负责责人批准准。检验程序序至少包包括检验验前准备备、现场场检验、检检验结果果汇总、结结论判定定和出具具检验报报告等。第十二条条现场检检验时，使使用单位位的起重重机械安安全管理理人员和和相关人人员应当当到场配配合、协协助检验验工作，负负责现场场安
17、全监监护。检验人员员在检验验现场，应应当认真真执行使使用单位位有关动动火、用用电、高高空作业业、安全全防护、安安全监护护等规定定，配备备和穿戴戴检验必必需的个个体防护护用品，确确保检验验工作安安全。检验人员员到达检检验现场场，应当当首先确确认使用用单位的的检验准准备工作作。对于于检验前前准备工工作不足足，实施施检验不不能得出出完整结结论、现现场不具具备安全全检验条条件、开开展检验验可能危危及检验验人员或或者他人人安全和和健康的的，经检检验机构构负责人人同意，检检验人员员可以终终止检验验，但是是必须书书面向使使用单位位说明原原因。第十三条条检验机机构检验验用的检检测仪器器设备和和计量器器具，应应
18、当按照照规定经经过检定定、校准准。对有防爆爆、防强强磁场要要求的场场所，使使用的检检测仪器器设备和和计量器器具，应应当符合合现场环环境的要要求。第十四条条检验时时，检验验人员应应当进行行记录。检检验记录录应当具具有可追追溯性。有有具体数数据要求求的定量量项目，记记录实际际测量数数据；无无量值要要求的定定性项目目，用文文字描述述检验结结果；需需要列表表或者附附图的，另另列表或或者附图图。第十五条条检验结结论综合合判定原原则如下下：(一)本本规则规规定的检检验项目目全部合合格，综综合判定定为“合格”；(二)本本规则规规定的检检验项目目有不合合格项，且且无法整整改的，综综合判定定为“不合格”；(三)
19、本本规则规规定的检检验项目目有不合合格项，可可以通过过整改达达到要求求的，允允许进行行整改，并且在双方商定的期限内完成；使用单位整改并且自检合格后，应当申请原检验机构到现场复检，复检时所有检验项目合格，综合判定为“复检合格”，复检时检验项目仍有不合格项，综合判定为“复检不合格”；使用单位逾期未整改的，综合判定为“不合格”。第十六条条现场检检验工作作结束，检检验人员员应当当当场向使使用单位位出具特特种设备备检验意意见通知知书见附件F，以下下简称检检验意见见书，格格式分(1)和(2)两种，并且且由使用用单位有有关人员员签字。检验结论论综合判判定为“合格”或者“复检合合格”的，出出具检验验意见书书(
20、1)。检验项目目不合格格项需要要整改的的、检验验结论综综合判定定为“不合格”或者“复检不不合格”的，出出具检验验意见书书(2)。第十七条条对于检检验存在在不合格格项需要要整改的的起重机机械，或或者检验验结论综综合判定定为“不合格”或者“复检不不合格”的起重重机械，应应当停止止使用。第十八条条检验机机构应当当在现场场检验工工作完成成后的15个工作作日内，出出具起起重机械械定期(首次)检验报报告(见附件G，以下下简称检检验报告告)。检验验报告应应当经检检验、审审核、批批准人员员签字，加加盖检验验机构检检验专用用章或者者公章。检验报告告中检验验项目的的“检验结结果”和“结论”按照如如下要求求填写：(
21、一)单单项“检验结结果”一栏中中，定量量项目填填写数据据，定性性项目作作简要描描述；(二)单单项“结论”一栏中中，填写写“合格”“不合格”或者“无此项”。第十九条条在使用用登记地地使用的的起重机机械，检检验结论论为不合合格或者者复检不不合格的的，检验验机构应应当将检检验意见见书(2)及时报报该起重重机械的的使用登登记机关关。在非使用用登记地地使用的的起重机机械，检检验机构构应当将将检验报报告报该该起重机机械的使使用登记记机关备备案；检检验结论论为不合合格或者者复检不不合格的的，检验验机构还还应当将将检验意意见书(2)及时报报使用所所在地的的特种设设备安全全监督管管理部门门。第二十条条检验工工作
22、完成成后，检检验机构构应当将将以下检检验资料料汇总存存档：(一)检检验记录录和报告告；(二)检检验意见见书；(三)与与检验有有关的其其他资料料。首次检验验还应当当保存产产品设计计文件(总图、主主要受力力结构件件图、电电气原理理图、液液压或者者气动系系统原理理图、使使用说明明书等)、产品品质量合合格证明明(包括合合格证、质质量证明明书等)。检验资料料长期保保存。第二十一一条使用用单位对对检验结结果有异异议，应应当在接接到检验验报告或或者检验验意见书书后15个工作作日内书书面向检检验机构构提出申申诉意见见；对处处理结果果仍有异异议的，可可书面向向设备使使用地的的市级特特种设备备安全监监督管理理部门
23、提提出。受受理机关关对反映映的问题题应当及及时调查查处理。第二十二二条本规规则由国国家质检检总局负负责解释释。第二十三三条本规规则自20116年7月1日起施施行。其其中，附附件B中在用用的大型型起重机机械，其其定期检检验日期期在20118年1月1日之后后的，定定期检验验时应当当执行本本规则中中有关安安全监控控管理系系统的要要求。20008年8月7日国家家质检总总局颁布布的起起重机械械定期检检验规则则(TSGG Q77015520008)同时废废止。附件A实施首次次检验的的起重机机械目录录序号类 别别品 种种备注1桥式起重重机电动单梁梁起重机机2流动式起起重机轮胎起重重机3履带起重重机4集装箱正
24、正面吊运运起重机机5铁路起重重机6缆索式起起重机见注A-17桅杆式起起重机见注A-28门式起重重机轮胎式集集装箱门门式起重重机指采用整整机滚装装形式出出厂的(见注A-33)9轨道式集集装箱门门式起重重机10岸边集装装箱起重重机11装卸桥(指卸船船机)注A-11：缆索索式起重重机包括括固定式式缆索起起重机、摇摇摆式缆缆索起重重机、平平移式缆缆索起重重机和辐射式式缆索起起重机。注A-22：桅杆杆式起重重机包括括固定式式桅杆起起重机、移移动式桅桅杆起重重机。注A-33：整机机滚装形形式出厂厂的起重重机械是是指在厂厂内通电电调试后后不再拆拆卸，整整体运输输至使用用现场不不需要重重新组装装的起重重机械。
25、精彩文档附件B安装安全全监控管管理系统统的大型型起重机机械目录录序号类别品种参数备注1桥式起重重机通用桥式式起重机机200tt以上50t75tt（不含775t）特指用于于吊运熔熔融金属属的通用用桥式起起重机2门式起重重机通用门式式起重机机100tt以上3造船门式式起重机机参数不限限4架桥机参数不限限5塔式起重重机普通塔式式起重机机315ttm以上6电站塔式式起重机机10000tmm以上7流动式起起重机轮胎起重重机100tt以上8履带起重重机200tt以上9门座式起起重机门座起重重机60t以以上10缆索式起起重机参数不限限11桅杆式起起重机100tt以上注B-11：本表表中，“以上”包括本本数。
26、附件C起重机械械定期(首次)检验项项目和要要求C1 技术资资料审查查(不适用用于首次次检验)根据使用用单位提提供的技技术资料料，审查查上次检检验报告告及使用用登记证证，以及及使用单单位使用用记录(包括日日常使用用状况、维维保、修修理、自自检、运运行故障障和事故故等记录录)是否齐齐全，是是否存档档保管。注C-11：审查查维保、自自检记录录是否按按照特种种设备使使用管理理的有关关安全技技术规范范、本附附件以及及安装使使用维修修说明的的要求进进行，发发现问题题是否进进行了处处理。注C-22：本附附件检验验内容中中所指的的检查，没没有明确确检查方方法的，一一律为宏宏观检查查。C2 作业环环境和外外观检
27、查查C2.11起重量量或者起起重力矩矩标志检查起重重机械明明显部位位标注的的额定起起重量或或者额定定起重力力矩标志志是否清清晰、符符合规定定。C2.22 安全距距离及相相关尺寸寸(1)检检查起重重机械运运动部分分与建筑筑物、设设施、输输电线的的安全距距离是否否符合GB 60667.1120110起重重机械安安全规程程第1部分：总则中10.2和15.3的要求，塔式起重机是否还符合GB 51442006塔式起重机安全规程中10.310.5的要求，吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机是否还符合GB265572011吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机中5.5的要求；(2)检检查机械械式停车车设备基基本尺
28、寸寸(出入口口、人行行通道、停停车位)是否符符合GB 17990720110机械械式停车车设备通通用安全全要求中5.3的要求。C2.33 起重机机运行轨轨道检查起重重机运行行轨道是是否无明明显松动动和影响响其安全全运行的的明显缺缺陷。C3 金属结结构检查查检查起重重机械的的金属结结构是否否符合以以下要求求：(1)主主要受力力结构件件的连接接焊缝无无明显可可见的裂裂纹；(2)主主要受力力结构件件断面有有效厚度度不低于于设计厚厚度的90%；(3)螺螺栓和销销轴等连连接无明明显松动动、缺件件、损坏坏等缺陷陷。C4 主要零零部件检检查C4.11 一般要要求(1)对对各类起起重机械械的主要要零部件件(包
29、括吊吊具、钢钢丝绳、滑滑轮、开开式齿轮轮、车轮轮、卷筒筒、环链链等)，除按按照有关关安全技技术规范范及其相相应标准准检查磨磨损、变变形、缺缺损情况况，并且且判断是是否可以以继续使使用外，对对吊具、钢钢丝绳、导导绳器还还应当检检查是否否满足本本规则C4.2C4.4的要求求；(2)检检查小车车轨道和和升降、横横移导轨轨是否无无明显松松动和影影响其安安全运行行的明显显缺陷；(3)防防爆起重重机上的的零部件件、安全全保护装装置和电电动葫芦芦等需要要采用符符合防爆爆要求的的，检查查是否不不低于整整机防爆爆级别和和温度组组别；(4)检检查防爆爆起重机机上装设设的防止止钢丝绳绳脱槽装装置是否否采用无无火花材
30、材料制造造。C4.22 吊具检查是否否符合以以下要求求：(1)吊吊钩、电电磁吸盘盘、抓斗斗、横梁梁等吊具具悬挂牢牢固可靠靠；(2)吊吊钩设置置防脱钩钩装置(司索人人员无法法靠近吊吊钩的除除外)，并且且有效；(3)吊吊钩不应应当焊补补，铸造造起重机机钩口防防磨保护护鞍座完完整。C4.33 钢丝绳绳C4.33.1钢丝绳绳配置检查起重重机械采采用的钢钢丝绳是是否与滑滑轮和卷卷筒匹配配，首次次检验和和新更换换的钢丝丝绳还需需要检查查其出厂厂合格证证明。C4.33.2 钢丝绳绳固定检查是否否符合以以下要求求：(1)钢钢丝绳绳绳端固定定牢固、可可靠；压压板固定定时压板板不少于于2个(电动葫葫芦不少少于3个
31、)，除固固定钢丝丝绳的圈圈数外，卷卷筒上至至少保留留2圈钢丝丝绳作为为安全圈圈(塔式起起重机、门门座式起起重机、流流动式起起重机、简简易升降降机不少少于3圈)；(2)卷卷筒上的的绳端固固定装置置有防松松或者自自紧的性性能；用用金属压压制接头头固定时时，接头头无裂纹纹；用楔楔块固定定时，楔楔套无裂裂纹，楔楔块无松松动；用用绳夹固固定时，绳绳夹安装装正确，绳绳夹数满满足表C-1的要求求。表C-11 绳夹数数钢丝绳直直径 (mm)1919332323383844444660绳夹最少少数量(组)34567注C-33：绳夹夹压板应应当在钢钢丝绳长长头一边边，绳夹夹间距等等于6倍7倍钢丝丝绳直径径。C4.
32、33.3 用于特特殊场合合的钢丝丝绳的报报废用于特殊殊场合的的钢丝绳绳，使用用中产生生以下情情况时，应应当予以以报废：(1)吊吊运炽热热金属、熔熔融金属属或者危危险品的的起重机机械用钢钢丝绳的的报废断断丝数达达到GB/T 55972220116起起重机钢钢丝绳保保养、维维护、安安装、检检验和报报废所所规定的的钢丝绳绳断丝数数的一半半(包括钢钢丝绳表表面腐蚀蚀进行的的折减)；(2)防防爆型起起重机钢钢丝绳有有断丝。C4.33.4吊运熔熔融金属属起重机机的主起起升机构构(电动葫葫芦除外外)钢丝绳绳系统C4.33.4.1吊运熔熔融金属属起重机机主起升升机构钢钢丝绳缠缠绕系统统检查是否否符合以以下要求
33、求：(1)双双吊点应应当采用用4根钢丝丝绳缠绕绕系统；(2)单单吊点至至少采用用2根钢丝丝绳缠绕绕系统；(3)主主起升机机构钢丝丝绳缠绕绕系统中中，不应应当采用用平衡滑滑轮。C4.33.4.2主起升升机构钢钢丝绳检查是否否选用性性能不低低于GB 8911820006重重要用途途钢丝绳绳规定定的钢丝丝绳。C4.44 导绳器器检查配备备有导绳绳装置的的卷筒在在整个工工作范围围内是否否有效排排绳，无无卡阻现现象。C4.55 层门C4.55.1 简易升升降机检查是否否符合以以下要求求，并且且进行动动作试验验和测量量：(1)层层门关闭闭时，门门扇之间间、门扇扇与立柱柱或者地地坎之间间的间隙隙不大于于10
34、mmm；(2)每每个层门门设置足足够强度度的地坎坎，地坎坎与货厢厢入口边边缘的间间隙不大大于35mmm；(3)层层门的设设计应当当防止正正常运行行中脱轨轨、机械械卡阻或或者行程程终端时时错位。由由于磨损损、锈蚀蚀或者火火灾原因因可能造造成导向向装置失失效时，应应当设置置应急的的导向装装置使层层门保持持在原有有位置上上；(4)各各层门上上均设置置自动复复位的紧紧急开锁锁装置；(5)各各层门上上设置自自动关闭闭装置，在货厢厢门驱动动层门的的情况下下，当货货厢在开开锁区域域之外时时，层门门无论因因为何种种原因而而打开，应应当有一一种装置置(如重块块或者弹弹簧)能确保保该层门门自动关关闭；(6)每每个
35、层门门均设置置门锁装装置。锁锁紧动作作由重力力或者弹弹簧来产产生和保保持，即即使弹簧簧失效，重重力也不不应当导导致开锁锁；(7)货货厢在锁锁紧元件件啮合不不小于7mm时才能能启动；(8)层层门的锁锁紧由一一个电气气安全装装置来验验证，该该装置由由锁紧元元件强制制操作而而没有任任何中间间机构，并并且能够够防止误误动作；如果货货厢门采采用了门门锁装置置，该装装置也应应当符合合本项要要求；(9)层层门设置置机械联联锁装置置。在正正常运行行时，应应当不能能打开层层门和货货厢门，除除非货厢厢在该层层门的开开锁区域域内停止止或者停停站；如如果一个个层门或或者货厢厢门(或者多多扇门中中的任意意一扇门门)处于
36、开开启状态态，在正正常操作作情况下下，应当当不能启启动简易易升降机机或者不不能保持持继续运运行；(10)每个层层门和货货厢门的的闭合均均由一个个电气安安全装置置来验证证，如果果滑动门门是由数数个间接接机械连连接的门门扇组成成，则未未被锁住住的门扇扇上也应应当设置置电气安安全装置置以验证证其闭合合状态。C4.55.2 汽车专专用升降降机类停停车设备备检查层门门是否符符合以下下要求，并且进行动作试验和测量：(1)进进入搬运运器的井井道开口口处装设设无孔的的动力驱驱动层门门，门关关闭后，门门扇之间间及门扇扇与立柱柱、门楣楣和地坎坎之间的的间隙不不大于8mm。由于于磨损，间间隙值允允许达到到10mmm
37、；如果果有凹进进部分，其其间隙从从凹底处处测量；(2)动动力驱动动的自动动滑动门门设置防防止门夹夹人(或者车车辆)的保护护装置，当当人或者者车辆通通过层门门入口被被正在关关闭的门门扇撞击击或者将将被撞击击时，该该装置应应当自动动使门重重新开启启。同一一层站有有两个出出入口时时，两个个出入口口的门不不应当同同时开启启；(3)正正常操作作中，若若搬运器器没有运运行指令令，则根根据升降降机运行行实际状状况所确确定的必必要的一一段时间间后，动动力驱动动的自动动层门应应当关闭闭；当搬搬运器在在开锁区区域之外外时，如如果层门门开启(无论何何种原因因)，应当当有一种种装置能能够确保保该层门门自动关关闭；自自
38、动关闭闭装置采采用重块块时，应应当有防防止重块块坠落的的措施；(4)每每个层门门均能够够被一把把符合要要求的钥钥匙从外外面开启启；紧急急开锁后后，在层层门闭合合时门锁锁装置不不应当保保持开锁锁位置；(5)每每个层门门均设置置门锁装装置，其其锁紧动动作应当当由重力力、永久久磁铁或或者弹簧簧来产生生和保持持，即使使永久磁磁铁或者者弹簧失失效，重重力也不不应当导导致开锁锁；(6)门门的锁紧紧由一个个电气安安全装置置来验证证，该装装置由锁锁紧元件件强制操操作而没没有任何何中间机机构，并并且能够够防止误误动作；(7)搬搬运器在在锁紧元元件啮合合不小于于7mm时才能能启动；(8)正正常运行行时不能能打开层
39、层门，除除非搬运运器在该该层门的的开锁区区域内停停止或者者停站(开锁区区域应当当不大于于层站地地平面上上下0.22m)；如果果一个层层门(或者多多扇门中中的任何何一扇门门)处于开开启状态态，在正正常操作作情况下下，应当当不能启启动升降降机或者者不能保保持继续续运行；(9)每每个层门门的闭合合均由电电气安全全装置来来验证，如如果滑动动门是由由数个间间接机械械连接的的门扇组组成，则则未被锁锁住的门门扇上也也应当设设置电气气安全装装置以验验证其闭闭合状态态。C5 安全保保护和防防护装置置检查C5.11 制动器器C5.11.1 制动器器设置与与控制(1)检检查动力力驱动的的起重机机(液压缸缸驱动的的除
40、外)，其起起升、变变幅、运运行、回回转机构构是否均均装设可可靠的制制动装置置。当机机构要求求具有载载荷支持持作用时时，是否否装设机机械常闭闭式制动器器；(2)检检查制动动器的控控制是否否符合GB/T 33811120008起重重机设计计规范中7.5.6的要求。C5.11.2 吊运熔熔融金属属起重机机制动器器设置专专项要求求C5.11.2.1采用电电动葫芦芦作为起起升机构构采用电动动葫芦作作为起升升机构吊吊运熔融融金属的的起重机机，检查查其制动动器设置置是否符符合以下下要求：(1)当当额定起起重量大大于5t且小于于或者等等于16t时，除除设置工工作制动动器外，还还应当在在电动葫葫芦的低低速级上上
41、设置安安全制动动器；(2)当当额定起起重量小小于或者者等于5t时，除除设置工工作制动动器外，还还应当在在低速级级上设置置安全制制动器，或或者电动动葫芦按按照1.5倍额定定起重量量设计；(3)选选用具有有高温隔隔热功能能的电动动葫芦；(4)电电动葫芦芦的工作作级别不不低于M6。C5.11.2.2除电动动葫芦以以外的主主起升机机构C5.11.2.2.11额定起起重量为为75t以上(含75tt)主起升升机构制制动器检查吊运运熔融金金属起重重机的主主起升机机构是否否符合下下列要求求之一：(1)主主起升机机构设置置两套驱驱动装置置，并且且在输出出轴刚性性连接；(2)主主起升机机构两套套驱动装装置在输输出
42、轴上上无刚性性连接，或或者主起起升机构构只设置置一套驱驱动装置置的，在在钢丝绳绳卷筒上上设置安安全制动动器。主起升机机构设置置两套驱驱动装置置，当其其中一套套驱动装装置发生生故障时时，另一一套驱动动装置应应当能够够保证在在额定起起重量时时完成至至少一个个工作循循环。注C-44：两套套驱动装装置指两两台电动动机、两两套减速速系统、一一套或者者多套卷卷筒装置置和四套套制动器器。C5.11.2.2.22额定起起重量为为75t以下(不含75tt)主起起升机构构制动器器检查主起起升机构构的驱动动轴上是是否装设设两套符符合JB/T 66406620006电力力液压鼓鼓式制动动器或或者JB/T 770200
43、20006电力力液压盘盘式制动动器要要求，并并且能够够独立工工作的制制动器，每每套制动动器的安安全系数数是否符符合GB/T 33811120008中6.11.1.3.11.3 c)的规定定。C5.11.3 制动器器零件检检查检查制动动器零件件是否符符合以下下要求，必必要时进进行操作作和测量量：(1)制制动器的的零件无无裂纹、过过度磨损损(摩擦片片磨损达达原厚度度的50或者者露出铆铆钉)、塑性性变形、缺缺件等缺缺陷，液液压制动动器无漏漏油现象象；(2)制制动器打打开时制制动轮与与摩擦片片无摩擦擦现象，制制动器闭闭合时制制动轮与与摩擦片片接触均均匀，无无影响制制动性能能的缺陷陷和油污污；(3)制制
44、动器的的推动器器无漏油油现象。注C-55：全封封闭的防防爆制动动器、具具有三合合一机构构的制动动器和制制动电机机中的制制动器，由由使用单单位负责责检查、维维护、更更换。C5.22 起升高高度(下降深深度)限位器器检查是否否按照GGB 660677.1中中9.22.1规定设设置了起起升高度度(下降深深度)限位器器。当吊吊具起升升(下降)到极限限位置时时，是否否能够自自动切断断动力源源。C5.33 运行行行程限位位器检查起重重机和起起重小车车(悬挂型型电动葫葫芦运行行小车除除外)，是否否在每个个运行方方向装设设运行行行程限位位器，在在达到设设计规定定的极限限位置时时自动切切断前进进方向的的动力源源
45、。C5.44 起重量量限制器器C5.44.1 设置检查是否否符合以以下要求求：(1)动动力驱动动的无倾倾覆危险险的起重重机械，装装设起重重量限制制器；(2)有有倾覆危危险且在在一定的的幅度变变化范围围内额定定起重量量不变化化的起重重机械，装装设起重重量限制制器；(3)以以环链电电动葫芦芦作为起起升机构构的起重重机械可可以采用用安全离离合器的的方式来来达到超超载保护护功能。C5.44.2 首次检检验专项项要求对起重量量限制器器，保持持载荷离离地面1000mm2000mm，逐渐渐无冲击击继续加加载至11.055倍的额额定起重重量，检检查是否否切断上上升方向向动作，但但是机构构允许下下降方向向的运动
46、动。环链葫芦芦作为起起升机构构使用时时，审查查其出厂厂合格证证明和型型式试验验证书。C5.44.3 定期检检验专项项要求检查是否否设置起起重量限限制器、是是否未被被短接。C5.55 起重力力矩限制制器C5.55.1 设置检查额定定起重量量随工作作幅度变变化的起起重机是是否设置置起重力力矩限制制器，并并且按照照C5.5.22和C5.5.33的要求求进行检检查、试试验。C5.55.2 首次检检验专项项要求进行动作作试验，检检查当起起重力矩矩达到1.005倍的额额定值时时，是否否能够切切断上升升和幅度度增大方方向的动动力源，并并且保证证机构允允许下降降和减小小幅度方方向的运运动。C5.55.3 定期检检验专项项要求在用设备备定期检检验时，可可不进行行动作准准确度的的检验，但但是应当当进行是是否动作作的功能能检查。C5.66 抗风防防滑装置置(适用于于露天工工作的轨轨道式起起重机械械)(1)检检查是否否按照规规定设置置抗风防防滑装置置，并且且符合GGB 660677.1中中9.44.1的要求求；(2)进进行动作作试验，检检查钳口口夹