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1、3.3 接头头型式检检验3.3.1 工工程中应应用钢筋筋机械接接头时，应应由连接接件的制制造单位位提交国国家或省省部级行行政主管管部门认认可的检检测机构构出具的的型式检检验报告告。3.3.2 具具备下列列情况之之一时应应进行型型式检验验：1 确定定接头性性能时；2 材料料、工艺艺、规格格有变动动时；3 型式式检验报报告超过过4年时时；4 建设设单位有有要求时时。3.3.3不同同型式、规规格、材材料、工工艺的钢钢筋机械械连接接接头，型型式检验验试件不不应少于于9个：其中单单向拉伸伸试件不不应少于于3个，高高应力反反复拉压压试件不不应少于于3 个个，大变变形反复复拉压试试件不应应少于33 个。同同
2、时应另另取3 根钢筋筋试件做做抗拉强强度试验验。全部部试件均均应在同同一根钢钢筋上截截取。3.3.4型式式检验试试件必须须采用未未经过预预拉的试试件。用用于型式式检验的的直螺纹纹接头试试件应由由套筒供供货单位位和丝头头加工单单位将散散件送达达检验机机构，由由型式检检验机构构或在其其监督下下由该连连接件的的制造单单位按本本暂行规规定表44.3.2规定定的拧紧紧扭矩进进行装配配，拧紧紧扭矩值值应记录录在检验验报告中中。3.3.5型式式检验的的试验方方法应按按本暂行行规定附附录A .1 中的规规定进行行，当试试验结果果符合下下列规定定时评为为合格： 11 强度度检验：每个接接头试件件的强度度实测值值
3、均应符符合第33.2.1条接接头强度度要求；2 变形形检验：对残余余变形和和最大力力总伸长长率，33 个试试件实测测值的平平均值应应符合表表3.22.3的规定定。3.3.6型式式检验应应由国家家、省部部级主管管部门认认可的检检验机构构，按本本暂行规规定附录录B 的的格式出出具检验验报告和和评定结结论。3.4 接头工艺艺检验3.4.1钢筋筋机械连连接施工工前，施施工单位位应对不不同钢筋筋生产厂厂的进场场钢筋进进行现场场条件下下的接头头工艺检检验。施施工过程程中如更更换钢筋筋生产厂厂，应补补充进行行工艺检检验。3.4.2工艺艺检验应应符合下下列规定定：1 每种种规格钢钢筋的接接头试件件应不少少于3
4、 根；2 每根根试件的的抗拉强强度和33 根接接头试件件的残余余变形的的平均值值均应分分别符合合本暂行行规定第第3.22.1条条和表33.2.3的规规定；3 工艺艺检验中中1根试试件抗拉拉强度或或3根试试件的残残余变形形平均值值不合格格时，允允许再抽抽3根试试件进行行复检，复复检仍不不合格时时判为工工艺检验验不合格格。3.4.3 监监理单位位应对工工艺试验验进行见见证。4 滚扎扎直螺纹纹接头4.1 套 筒筒4.1.1 套套筒及锁锁母应选选用性能能不低于于45 号的优优质碳素素结构钢钢、低合合金高强强度结构构钢，以以及其他他经型式式检验确确认符合合现行标标准的钢钢材。制制造单位位应提供供钢材质质
5、量保证证书。4.1.2 套套筒与锁锁母的制制造应符符合下列列规定： 1套套筒与锁锁母应按按照产品品设计图图纸制造造。 2套套筒与锁锁母的重重要尺寸寸（外径径、长度度）和螺螺纹牙型型及精度度应经检检验合格格。套筒筒内螺纹纹尺寸应应按（普普通螺纹纹基本尺尺寸( GBB /TT1966）确定定；螺纹纹中径公公差应满满足 普通螺螺纹 公公差 ( GGB/TT1977）中66H 级级精度要要求。 3 套筒装装箱时应应有保护护端盖，套套筒与锁锁母内不不得混入入杂物。4.1.3 套套简与锁锁母的质质量应符符合下列列规定：1 套筒筒的直径径和壁厚厚应符合合技术文文件要求求。2 螺纹纹牙型应应完整，套套筒与锁锁
6、母表面面不得有有裂纹，表表面及内内螺纹不不得有锈锈蚀及其其他肉眼眼可见的的缺陷。3 内螺螺纹用专专用螺纹纹塞通规规检验，其其塞通规规应能顺顺利旋人人，塞止止规旋人人，塞止止规旋人人长度不不得超过过3P 。4.1.4 套套筒与锁锁母的标标志应符符合下列列规定：1 套筒筒上应有有生产厂厂家标志志。2 套筒筒的保护护盖上应应有被连连接钢筋筋规格的的标志。4.1.5 套套筒与螺螺母的包包装应符符合下列列规定：1 套筒筒及锁母母出厂包包装上应应标明产产品的名名称、规规格、型型号、数数最、制制造日期期、产品品批号、生产产厂家。2 包装装内必须须附有产产品合格格证。产产品合格格证包括括以下内内容： 型号号、
7、规格格； 适用用钢筋的的品种； 连接接接头的的性能等等级； 产品品批号； 检验验日期； 质检检合格签签章； 厂家家名称、地地址、电电话； 当有有特殊要要求时应应表明相相应的检检验内容容及指标标。4.1.6 套套筒与锁锁母的运运输及储储存应符符合以下下规定：1 套筒筒与锁母母在运输输过程中中应妥善善保护，避避免雨淋淋、沾污污或损伤伤。2 套筒筒与锁母母应按规规格分类类码放整整齐。4.2 丝头加加工4.2.1 钢钢筋丝头头螺纹滚滚轧加工工工艺流流程如图图4.22.1所所示。图4.22.1 丝头螺螺纹滚扎扎加工工工艺流程程图1 钢筋筋下料前前，应检检查钢筋筋待加工工的端部部是否有有弯曲，出出现弯曲曲
8、时应调调直。钢钢筋下料料时，宜宜采用砂砂轮机切切平，严严禁采用用气割或或热加工工方法。钢钢筋端面面应平整整并与钢钢筋轴线线垂直，不不得有马马蹄形或或扭曲。2 滚滚轧螺纹纹加工用用滚丝机机类型、加加工速度度、环境境温度、电电源电压压波动范范围等现现场工作作条件应应符合技技术文件件要求。使使用的限限位挡铁铁型号应应与钢筋筋规格相相同。3 加加工人员员应逐个个对丝头头外观、外外形和螺螺纹尺寸寸进行枪枪查。4 用用专用的的钢筋丝丝头保护护帽或连连接套筒筒将加工工后的丝丝头进行行保护，防防止螺纹纹被磕碰碰或被污污染。5 施施工单位位质量检检查人员员对加工工人员自自检合格格的丝头头进行抽抽样检验验，包括括
9、外观、外外形和螺螺纹尺寸寸检验。6 按按规格型型号、类类型及检检验状态态进行标标识，分分类码放放。4.2.2 钢筋丝丝头加工工尺寸应应符合下下列要求求：1 丝丝头中径径、牙型型角及丝丝头有效效螺纹长长度应符符合技术术文件的的规定。丝丝头螺纹纹尺寸宜宜满足GGB / T 1966 规定定的要求求；有效效螺纹中中径尺寸寸公差宜宜满足GGB/TT 1997中66f 级级精度要要求。2 丝丝头有效效螺纹中中径的圆圆柱度（每每个螺纹纹的中径径）误差差不得超超过0.20mmm。4.2.3 钢筋丝丝头的加加工质量量应符合合下列规规定：1 丝丝头表面面不得有有损坏及及锈蚀。2 丝丝头有效效螺纹数数量不得得少于
10、设设计要求求；牙顶顶宽度大大于0.3P的的不完整整螺纹累累计长度度不得超超过两个个螺纹周周长；标标准型接接头的丝丝头有效效螺纹长长度应不不小于11/2连连接套筒筒长度，且且允许误误差为+2P。3 丝丝头尺寸寸用专用用的螺纹纹环规检检验，应应能顺利利地旋入入并达到到要求的的拧入长长度，环环止规旋旋入长度度不得超超过3PP。4.2.4 钢筋丝丝头加工工的控制制措施应应符合下下列规定定：1 螺螺纹丝头头加工时时应使用用水性润润滑液，不不得使用用油性润润滑液。当当环境平平均气温温连续33d 低低于5 或最最低气温温低于一一3 时，水水溶性切切削液应应加人防防冻液再再行加工工。2 加加工前调调整好设设备
11、，直直至钢筋筋丝头合合格后方方可批量量生产。3 应应经常对对剥肋刀刀头和滚滚丝轮进进行检查查，当出出现缺损损或磨损损过度导导致加工工成的钢钢筋丝牙牙达不到到要求时时，需及及时更换换。换好好后试车车加工，检检查丝牙牙是否符符合要求求，合格格后投人人使用。4.2.5 丝头在在储存、运运输过程程中应妥妥善保护护，避免免雨淋、沾沾污、遭遭受机械械损伤。4.3 机械连连接4.3.1 接头连连接前，应应做好以以下准备备工作：1 熟熟悉设计计图纸，明明确机械械连接接接头形式式、连接接位置、规规格和数数量等，准准备好相相应数盆盆的连接接材料，为为施工做做好准备备。2 熟熟悉作业业指导书书、掌握握工艺流流程及有
12、有关施工工要求。 3 准备好好工作扳扳手、扭扭矩扳手手，备好好相应记记录表格格等。 4 准备钢钢筋机械械连接作作业平台台和定位位架等设设施。4.3.2 滚滚扎直螺螺纹钢筋筋连接施施工工艺艺流程如如图4.3.22所示。图4.33.2 滚扎扎直螺纹纹钢筋连连接施工工工艺流流程图1 将检验合合格的丝丝头钢筋筋搬运至至待连接接处，按按规定位位置就位位。2 拧下钢筋筋丝头保保护帽和和套筒保保护盖。3 使用管钳钳等工作作扳手将将连接接接头拧紧紧并用扭扭矩扳手手校准拧拧紧扭矩矩值，拧拧紧扭矩值值应符合合表4.3.22的规定定。扭矩矩扳手的的准确度度级别应应选用110级。表4.33.2 直螺螺纹接头头安装时时
13、的最小小拧紧扭扭矩值钢筋直径径（mmm）1618220222252833236440拧紧扭矩矩（N*m）100200260320360注：当不不同直径径的钢筋筋连接时时，拧紧紧力矩值值按最小小直径钢钢筋的相相应值取取用。4 对已经拧拧紧的接接头进行行标记。5 对施工完完的接头头进行的的质量检检验。4.3.3 滚扎直直螺纹钢钢筋连接接质量相相应符合合下列规规定：1 钢钢筋连接接完毕后后，标准准型接头头连接套套筒外应应有外露露的有效效螺纹，且且连接套套筒单边边有效螺螺纹不应应超过22P。2 钢钢筋连接接完毕后后，拧紧紧扭矩值值应符合合表4.3.22的要求求。4.3.4 滚轧直直螺纹钢钢筋连接接施工
14、控控制措施施应符合合下列规规定： 1 在进进行钢筋筋连接前前，应检检查钢筋筋规格与与连接套套简规格格是否一一致并并保证丝丝头和连连接套筒筒内螺纹纹干净、完完好无损损。2 连连接钢筋筋时应对对正轴线线连接。3 当当连接钢钢筋两端端外露有有效螺纹纹数量不不满足第第4.33.3 条第11款的要要求时应应予以调调整。4 钢钢筋连接接施工时时，连接接套筒与与钢筋丝丝头旋合合困难时时不得强强行加力力，应查查明原因因妥善处处理。5 钢钢筋连接接时应用用工作扳扳手将丝丝头在套套筒中央央位置顶顶紧。当当采用加加锁母型型套筒时时应用锁锁母锁紧紧。6 钢钢筋接头头拧紧后后应用扭扭矩扳手手按不小小于表44.3.2规定
15、定的拧紧紧力矩值值检查，并并加以标标记。7扭矩扳扳手严格格按使用用说明书书要求使使用；扭扭矩扳手手只能作作检查工工具，不不得作为为拧紧工工具使用用；扭矩矩扳手应应定期标标定，并并在检验验标定的的有效期期限内使使用。4.4 施工质量量验收主 控 项 目目4.4.1 滚轧直直螺纹钢钢筋连接接所用钢钢筋的质质量验收收应符合合现行（铁铁路混凝凝土与砌砌体工程程施工质质量验收收标准）中中钢筋工工程的有有关规定定。4.4.2 滚轧轧直螺纹纹钢筋连连接接头头进场时时，应对对其产品品的技术术文件、合合格证、接接头的型型式检验验报告等等进行全全面检查查。 检验验数量：施工单单位和监监理单位位全部检检查。 检验方
16、法法：检查查文件资资料。4.4.3 套简简与锁母母的外观观质量及及尺寸应应符合下下列规定定： 11 套筒的的直径和和壁厚应应满足第第4.11.3条条第1款款的规定定。2 套筒与与锁母的的外观质质量应满满足第44.1.3条第第2 款款的规定定。3 套筒与与锁母的的内螺纹纹尺寸及及公差，应应满足第第4.11.2条条和第44.1.3条的的相关规规定。检验数量量：以同同批、同同材料、同同型式、同同规格的的每20000个个套筒或或锁母为为一批，不不足20000个个也按一一批计。施施工单位位每批抽抽检2 % ，且且不少于于20 个。监监理单位位按施工工单位抽抽检数量量的200 % 进行见见证检验验，且不不
17、少于44 个。检验方法法：观察察和量规规检查，内内螺纹尺尺寸及公公差采用用专用的的螺纹塞塞规检测测。4.4.4 丝头的的外观质质量及尺尺寸应符符合下列列规定：1 丝丝头的外外观质量量应符合合第4.2.33条第11款的规规定。2 丝丝头的尺尺寸（有有效螺纹纹数量与与牙顶宽宽度）是是否与设设计套简简匹配，并并应满足足第4.2.22条和第第4.22.3条条的相关关规定。检验数量量：以一一个工作作班内生生产的钢钢筋丝头头为一批批。施工工单位随随机抽样样10 进行行检验；监理单单位按施施工单位位抽检数数量的220%进进行见证证检验，且且不少于于4个。检验方法法：观察察和尺量量，丝头头的螺纹纹尺寸采采用专
18、用用的螺纹纹环规检检测。4.4.5 滚轧直直螺纹钢钢筋连接接接头的的现场检检验应符符合下列列规定：1 检检查用扭扭矩扳手手是否按按规定标标定。2 接接头的拧拧紧力矩矩应符合合表4.3.22的规定定值。3 接接头拧紧紧后，外外露有效效螺纹不不应超过过2P ，接头头表面不不得有裂裂纹。4 接接头的抗抗拉强度度应符合合本暂行行规定第第3.22.1条条的要求求。检验数量量：扭矩矩扳手标标定、钢钢筋接头头表面裂裂纹及外外露有效效螺纹，施施工单位位、监理理单位全全部检查查。拧紧力矩矩、抗拉拉强度检检验，以以同一施施工条件件下同批批材料、同同等级、同同规格、同同型式的的每5000个接接头为一一批，不不足50
19、00个也也按一批批计。拧拧紧力矩矩检验：施工单单位每批批抽检110的的接头进进行校核核，且不不少于220个；监理单单位按施施工单位位抽检数数量的220进进行见证证，且不不少于44个。抗抗拉强度度检查：施工单单位每批批抽检一一次，监监理单位位按施工单位位抽检次次数的220进进行见证证检验，但但至少一一次。现现场检验验连续110个验验收批抽抽样试件件抗拉强强度试验验一次合合格率为为1000时，验验收批接接头数量量可扩大大1倍。检验方法法：观察察裂纹和和尺量外外露有效效螺纹。扭扭矩扳手手检查校校核力矩矩值，检检查扭矩矩扳手的的标定资资料。每每批制取取3个试试件作抗抗拉强度度试验，当当3个接接头试件件
20、的抗拉拉强度均均符合本本暂行规规定第33.2.1条中中的强度度要求时时，该批批评为合合格。如如有1个个试件的的强度不不符合要要求，应应再取66 个试试件进行行复检。复复检中如如仍有11个试件件的强度度不符合合要求，则则该批评评为不合合格。4.4.6 在同一一连接区区段内接接头百分分率应符符合本暂暂行规定定第3.1.22条规定定。检验数量量：施工工单位、监监理单位位全部检检查。检验方法法：观察察和尺量量。一 般 项 目目4.4.7 套筒及及锁母的的标志、包包装、储储存应满满足第44.1.4至第第4.11.6条条的要求求。检验数量量： 施施工单位位全部检检查。检验方法法： 观观察、检检查资料料。4
21、.4.8 丝头钢钢筋端头头应齐平平，端面面与钢筋筋轴线垂垂直；丝丝头加工工完后，按按照要求求设置保保护帽；丝头的的存放、运运输应满满足要求求。检验数量量：施工工单位全全部检查查。检验方法法： 观观察。4.4.9 滚轧直直螺纹钢钢筋连接接接头的的现场应应按要求求设且作作业平台台、定位位架；拧拧紧标记记应清晰晰、齐全全。检验数量量：施工工单位全全部检查查。检验方法法： 观观察。5 墩墩粗直螺螺纹接头头5.1 套 筒5.1.1 套筒及及锁母应应选用性性能不低低于455 号的的优质碳碳索结构构钢、低低合金高高强度结结构钢，以以及其他他经型式式检验确确认符合合现行标标准的钢钢材。制制造单位位应提供供钢材
22、质质量保证证书。5.1.2 套筒与与锁母的的制造应应符合下下列规定定：1 套套筒与锁锁母应按按照产品品设计图图纸制造造。2 套套筒与锁锁母的重重要尺寸寸（外径径、长度度）和螺螺纹牙型型及精度度应经检检验合格格。套筒筒内螺纹纹尺寸应应按普普通螺纹纹基本尺尺寸 GBB/T 1966）确定定；螺纹纹中径公公差应满满足普普通螺纹纹公差 (GBB/T 1977）中66H 级级精度要要求。3 套套筒装箱箱时应有有保护端端盖，套套简与锁锁母内不不得混人人杂物。5.1.3 套筒与与锁母的的质量应应符合下下列规定定：1 套套筒的直直径和壁壁厚应符符合技术术文件要要求。2 螺螺纹牙型型应饱满满，连接接套简表表面不
23、得得有裂纹纹，表面面及内螺螺纹不得得有锈蚀蚀及其他他肉眼可可见的缺缺陷。3 内内螺纹用用专用螺螺纹塞通通规检验验，其塞塞通规应应能顺利利旋人，塞塞止规旋旋入长度度不得超超过3PP 。5.1.4 套筒与与锁母的的标志应应符合下下列规定定：1 套套筒上应应有生产产厂家标标志。2 套套筒的保保护盖上上应有被被连接钢钢筋规格格的标志志。5.1.5 套简与与锁母的的包装应应符合下下列规定定：1 套套简及锁锁母出厂厂包装上上应标明明产品的的名称、数数量、制制造日期期、产品品批号、生生产厂家家。2 包包装内必必须附有有产品合合格证。产产品合格格证包括括以下内内容：型号、规规格；适用钢筋筋的品种种；连接接头头
24、的性能能等级；产品批号号；检验日期期；质检合格格签章；厂家名称称、地址址、电话话；当有特殊殊要求时时应表明明相应的的检验内内容及指指标。5.1.6 套筒与与锁母的的运输及及储存应应符合以以下规定定： 11 套套筒与锁锁母在运运输过程程中应妥妥善保护护，避免免雨淋、沾沾污或损损伤。 22 套套筒与锁锁母应按按规格分分类码放放整齐。5.2 镦粗头及及丝头加加工5.2.1 钢筋镦镦粗头及及丝头套套丝加工工工艺流流程如图图5.22.1一一1所示示。图5.22.1一一1镦粗头及及丝头套套丝加工工工艺流流程图1 钢钢筋采用用砂轮机机切割，切切割时应应将切割割钢筋头头与后面面垫钢筋筋的支撑撑设施保保证在同同
25、一高度度（图55.2.1一22），以以保证切切口端面面与钢筋筋轴线垂垂直，如如切割时时出现马马蹄形或或挠曲，应应重新切切割。图5.22.1一一2 镦粗钢筋筋切割示示意图 22 用用墩粗机机将待连连接钢筋筋的端头头墩粗，镦粗头的尺寸应满足产品设计要求，不合格的镦粗头，严禁直接二次镦粗。3 用用钢筋套套丝机对对镦粗段加加工成螺螺纹。套套丝机应应与连接接套筒相相匹配，加加工钢筋筋直径范范围、加加工速度度、螺纹纹长度等等技术参参数和环环境温度度、电源源电压波波动范围围等现场场工作条条件应符符合技术术文件要要求。使使用的限限位挡铁铁型号应应与钢筋筋规格相相同。4 加加工人员员应逐个个对丝头头外观、外外形
26、和螺螺纹尺寸寸进行检检查。5 用用专用的的钢筋丝丝头保护护帽或连连接套筒筒将加工工后的丝丝头进行行保护，防防止螺纹纹被磕碰碰或被污污染。6 施施工单位位质量检检查人员员对加工工人员自自检合格格的丝头头进行抽抽样检验验，包括括外观、外外形和螺螺纹尺寸寸检验。7 将将钢筋丝丝头按规规格型号号、类型型及检验验状态进进行标识识，分类类码放。5.2.2 钢筋镦镦粗头及及丝头加加工尺寸寸应符合合下列技技术要求求：1 镦镦粗头的的基圆直直径dll（图55.2.2）应应满足丝丝头螺纹纹加工的的要求，长长度L00应大于于1/22 套筒筒长度，冷冷镦粗过过渡段坡坡坡度应应1:55。图5.22.2 镦粗头头示意图图
27、2 丝丝头中径径、牙型型角及丝丝头有效效螺纹长长度应符符合技术术文件的的要求。钢钢筋丝头头的螺纹纹应与连连接套简简的级纹纹相匹配配，丝头头螺纹尺尺寸宜满满足GBB/T 1966规定的的要求。有有效螺纹纹中径尺尺寸公差差宜满足足GB/T 1197 中6ff 级精精度规定定的要求求。3 丝丝头有效效螺纹中中径的圆圆柱度（每每个螺纹纹的中径径）误差差不得超超过0.2mmm5.2.3 钢筋丝丝头的加加工质量量应符合合下列规规定：1 丝丝头表面面不得有有损坏及及锈蚀。2 丝丝头牙形形完整，牙牙顶宽度度超过00.255P的秃秃牙部分分，其累累计长度度不宜超超过一个个螺纹周周长。3 丝丝头长度度应满足足技术
28、文文件要求求，标准准型接头头的丝头头长度公公差为2P 。4 螺螺纹中径径尺寸用用专用的的螺纹环环规检验验，其通通端螺纹纹环规应应能顺利利地旋入入螺纹并并达到旋旋合长度度，允许许止端螺螺纹环规规与端部部螺纹部部分旋合合，旋入入量不应应超过33P。5.2.4 钢筋丝丝头加工工的控制制措施应应符合下下列规定定：1 螺螺纹丝头头加工时时应使用用水性润润滑液，不不得使用用油性润润滑液。当当环境平平均气温温连续33d 低低于5 或最最低气温温低于一一3 时，水水溶性切切削液应应加人防防冻液再再行加工工。2 加加工前调调整好设设备，直直至钢筋筋丝头合合格后方方可批量量生产。3 应应经常对对套丝梳梳刀进行行检
29、查当出现现缺损或或磨损过过度导致致加工成成的钢筋筋丝牙达达不到要要求时，需需及时更更换。换换好后试试车加工工，检查查丝牙是是否符合合要求，合合格后投投人使用用。5.2.5 丝头在在储存、运运输过程程中应妥妥善保护护，避免免雨淋、沾沾污、遭遭受机械械损伤。5.3 接头头连接5.3.1 接头连连接前，应应做好以以下准备备工作：1 熟熟悉设计计图纸，明明确机械械连接接接头形式式、连接接位置、规规格和数数量等，准准备好相相应数量量的连接接材料，为为施工做做好准备备。2 熟熟悉作业业指导书书、掌握握工艺流流程及有有关施工工要求。3 准准备好工工作扳手手、扭矩矩扳手，备备好相应应记录表表格等。4 准准备钢
30、筋筋机械连连接作业业平台和和定位架架等设施施。5.3.2 镦粗直直螺纹钢钢筋连接接施工工工艺流程程如图55.3.2所示示。图5.33.2 镦粗粗直螺纹纹钢筋连连接施工工工艺流流程图1 将将检验合合格的丝丝头钢筋筋搬运至至待连接接处，按按规定位位置就位位。2 拧拧下钢筋筋丝头保保护帽和和套筒保保护盖。 3 使用管管钳等工工作扳手手将连接接接头拧拧紧并用用扭矩扳扳手校核核拧紧扭扭矩值，拧拧紧扭矩矩值应符符合表55.3.2 的的规定。扭扭矩扳手手的准确确度级别别应选用用10 级表5.33.2直直螺纹接接头安装装时的小小拧紧扭扭矩值钢筋直径径（mmm）1618220222252833236440拧紧扭
31、矩矩（N*m）100200260320360注：当不不同直径径的钢筋筋连接时时，拧紧紧力矩值值按较小小直径钢钢筋的相相应值取取用。 4 对已经经拧紧的的接头进进行标记记。 55 对对施工完完的接头头进行的的质量检检验。5.3.3 镦粗直直螺纹钢钢筋连接接质童应应符合下下列规定定：1 钢钢筋连接接完毕后后，标准准型接头头连接套套简外应应有外露露的效螺螺纹，且且连接套套筒单边边有效螺螺纹不应应超过22P 。2 钢钢筋连接接完毕后后，拧紧紧扭矩值值应符合合表5.3.22的要求。5.3.4 镦粗直直螺纹钢钢筋连接接施工控控制措施施应符合合下列规规定：1 在在进行钢钢筋连接接前，应应检查钢钢筋规格格与连
32、接接套筒规规格是否否一致，并并保证丝丝头和连连接套筒筒内螺纹纹于净、完完好无损损。2 连连接钢筋筋时应对对正轴线线连接。3 当当连接钢钢筋两端端外露有有效螺纹数量量不满足足第5.3.33条第11 款的的要求时时应予以以调整。4 钢钢筋连接接施工时时，连接接套简与与钢筋丝丝头旋合合困难时时不得强强行加力力，应查查明原因因妥替处处理。5 钢钢筋连接接时应用用工作扳扳手将丝丝头在套套筒中央央位置顶顶紧。当当采用加加锁母型型套筒时时应用锁锁母锁紧紧。6 钢钢筋接头头拧紧后后应用扭扭矩扳手手按不小小于表55.3.2规定定的拧紧紧力矩值值检查，并并加以标标记。7 扭扭矩扳手手严格按按使用说说明书要要求使用用；扭矩矩扳手只只能作检检查工具具，不得得作为拧拧紧工具具使用；扭矩扳扳手应定定期标定定，并应应在检验验标定的的有效期期限内使使用。