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1、【金域豪庭工程施工组织设计】 第十二章 主体结构工程施工第十二章章主体体结构工工程施工工金域豪庭庭工程的的主体结结构由两两栋十三三层的高高层住宅宅组成，结结构工程程施工内内容主要要有模板板工程、钢钢筋工程程、砼工工程、砌砌筑工程程等项目目的施工工。现将将各个分分项工程程的施工工方法详详述如下下:第一节 模板工程程 本工程程为实现现混凝土土优良的的目标，减减少模板板投入，针针对不同同的结构构部位设设计不同同类型的的模板，并并尽量设设计成大大块模板板以更好好地体现现砼效果果。另外外，还从从模板的的安装、拆拆除和维维护等各各方面采采取措施施保证混混凝土优优良效果果。模板板体系的的选择直直接影响响到主
2、体体结构的的质量及及施工进进度。从从创优目目标考虑虑, 本工工程为提提高现浇浇混凝土土工程质质量进而而达到优优良混凝凝土效果果；同时时根据本本工程的的结构特特点，结结合我公公司在高高层施工工中的经经验，考考虑木模模板具有有应用简简单，布布置灵活活，拆装装方便，工工作效率率高等优优点，决决定主要要大部分分结构采采用木模模板体系系与钢管管支撑系系统相结结合的模模板体系系。本工工程所需需模板体体系主要要包括: 框架架柱模板板、剪力力墙模板板、梁板板模板，其其主要支支模方式式及体系系选择如如下:一、 主要部位位模板体体系主要部位位模板体体系如表表1所示示： 表1 工 程 部部 位模 板 体 系系1梁、
3、板板、方柱柱 七夹板板、5001000mm木枋枋、钢管管支撑、螺螺杆2. 圆圆 柱柱 定制圆圆模板、钢钢管支撑撑2楼 梯 七 夹夹 板、5501000mmm木枋、钢钢管支撑撑、螺杆杆3剪力力墙 七 夹夹 板、5501000mmm木枋、钢钢管支撑撑、螺杆杆二、 施工前的的准备工工作1、 测量定位位 主体结结构整体体效果是是通过施施工的各各道工序序来保证证的，测测量放线线作为先先导工序序应贯穿穿于各施施工环节节。本工工程放线线时打破破传统惯惯例，以以确保各各工序施施工精度度为原则则，凡为为保证精精度需要要提供的的基准线线、轴线线、墙柱柱定位尺尺寸线都都及时给给出，凡凡有关工工序需要要配合的的检测都
4、都及时予予以满足足。此外外，为保保证测量量放线自自身的精精度，施施工现场场测量人人员须经经挑选并并经过培培训，在在放线工工作中正正确合理理使用仪仪器和钢钢尺，按按规定检检验仪器器，检定定钢尺，从从而保证证测量放放线工作作顺利进进行。（1）投投点放线线用经纬仪仪引测建建筑物的的边柱或或墙轴线线, 并以以该轴线线为起点点, 引出出其他各各条轴线线,然后根根据施工工图墨线线弹出模模板的内内边线和和中心线线, 以便便于模板板的安装装和校正正。（2）标标高测量量根据模板板实际的的要求用用水准仪仪把建筑筑物水平平标高直直接引测测到模板板安装位位置。在在无法直直接引测测时, 可采取取间接引引测的方方法, 即
5、用水水准仪将将水平标标高先引引测到过过渡引测测点, 作为上上层结构构构件模模板的基基准点, 用来来测量和和复核其其标高位位置。（3）找找平模板承垫垫底部应应预先找找平, 以保证证模板位位置正确确, 防止止模板底底部漏浆浆。常用用的找平平方法是是沿模板板内边线线用1:3水泥泥砂浆抹抹找平层层, 另外外, 在外外墙、边边柱部位位, 继续续安装模模板前, 要设设置模板板承垫条条带, 并用仪仪器校正正, 使其其平直。2、材料料准备（1）木木枋刨直直，所有有进场木木枋均需需刨直使使用，且且规格大大小一致致。（2）支支撑杆要要整理，有有破损、大大范围裂裂缝（特特别是焊焊缝脱开开）、弯弯曲度较较大的支支撑杆
6、均均需替换换。连接接、固定定支撑杆杆用的卡卡扣应整整理，有有破损等等缺陷的的均需替替换。（3）螺螺杆加工工根据要要求分类类加工，如如普通螺螺杆、防防水螺杆杆、一次次性螺杆杆等。三、 模板支设设施工工工艺 （一一）、模模板支设设的基本本施工工工艺1、 平台及梁梁板铺设设a. 立杆间距距为1550015000，木木枋3000。b. 平台模板板接缝处处下方必必须有木木枋。c. 平台木枋枋搭接处处，应错错开或加加间距4400mmm的木木枋来加加强。d. 支撑必须须均匀上上紧，梁梁底支撑撑距梁边边不得过过远，必必须保持持在1.2m以以内的距距离。e. 梁板交接接处下方方必须用用木枋支支撑，以以板模压压梁
7、侧模模。f. 梁斜撑用用板条或或短木枋枋，角度度在45506000，支撑撑在侧模模上部横横木枋上上，间距距为10000。g. 梁高超过过7000mm的框框架梁除除加斜撑撑外，梁梁中部还还应用&112螺杆杆对拉，间间距为8000。h. 高低跨吊吊模根部部用马凳凳将木枋枋垫起，马马凳用的的钢筋直直径应不不小于16，马马凳间距距为110000。i. 梁板跨度度超过44m的均应应起拱，起起拱高度度为全跨跨长度的的L/4400；跨度大大于2mm的悬臂臂梁应起起拱L/3000；曲梁梁跨中预预起拱LL/4000。j. 平台满堂堂脚手架架沿全高高加剪刀刀撑。2、 剪力墙、柱柱模板支支设a. 墙柱根部部预留钢钢
8、筋头定定位110000，柱根根部每侧侧不少22个。b. 墙柱竖向向木枋间间距不超超过3000mmm，螺杆杆间距水水平及竖竖向均为为5000mm。c. 墙柱根部部第一排排螺杆离离地小于于2000mm,最上一一排螺杆杆离平台台距离小小于5000mmm.d. 内墙两侧侧斜撑对对顶间距距不超过过30000mmm，斜撑撑顶在水水平钢管管上。e. 墙柱模板板根部应应预留清清扫口，清清扫口大大小为11501500，墙体体清扫口口间距不不超过33m，每根根柱模底底部均应应设置一一个清扫扫口；在在混凝土土浇筑前前、清扫扫完模板板后，将将清扫口口钉牢封封闭。（二）模模板支设设的细部部处理施施工工艺艺1. 墙柱模板
9、板细部处处理施工工工艺墙柱模板板均采用用18mmm厚模模板，配配置&122螺栓、5501000木枋及及钢管进进行加固固，支设设方法，先先对墙柱柱模板进进行定位位放线，内内置砼支支撑杆或或钢筋以以控制墙墙柱截面面尺寸，然然后将拼拼好的大大模板按按模板定定位线进进行安装装，钉好好竖向木木枋（3300mmm间距距），并并铅螺杆杆孔穿上上螺杆，待待水平钢钢管装上上之后，将将螺杆紧紧固，并并支设支支撑或进进行拉结结，以防防倾倒。同同时用支支撑或拉拉杆上的的螺栓进进行墙柱柱模垂直直度的调调节。墙墙柱模板板支设见见图1、22所示。图1 墙柱模模板示意意图2 柱模板板支设示示意 （11）墙柱柱模板施施工工艺艺
10、流程为为：弹墙柱定定位尺寸寸线做找平平层、定定位墩安装墙墙柱模板板安装墙墙柱水平平、竖向向木方及及柱箍安装对对拉螺杆杆及加固固班组自自检项目部部联合质质检，合合格后进进行下一一道工序序墙柱模板板安装完完后，再再进行一一次全面面检查，质质检合格格后方可可与满堂堂脚手架架拉结固固定。 （22）墙柱柱模板制制安的质质量保证证措施：a.支设设的墙柱柱模板，其其标高、位位置应准准确，支支设应牢牢固。b.墙柱柱模板根根部要用用水泥砂砂浆堵严严，以防防漏浆。c.墙模模板支设设过程中中板与板板之间的的立缝外外，钉一一道5001000的木方方，模板板的拼装装如图33、4所所示。d.上层层模板与与已浇筑筑的墙体体
11、搭接2200mmm，为为了防止止混凝土土浇筑时时漏浆，模模板底部部用双面面胶粘贴贴海绵条条，海绵绵条大小小为20020，根根部处理理示意图图如下页页图5所所示。e.在模模板竖楞楞与钢管管横楞之之间的空空隙，用用木方楔楔子塞紧紧。图3 墙模模板拼装装图图4 板缝处处理示意意图图5 墙体根根部模板板塞缝示示意图2. 梁模板支支设细部部处理施施工工艺艺复核梁底底标高，校校正轴线线位置无无误后, 搭设设和调平平梁模支支架(包括安安装水平平拉杆和和剪刀撑撑), 在横楞楞上铺放放梁底板板固定, 然后后绑扎钢钢筋, 安装并并固定两两侧模板板。梁高高大于7700mmm时，梁梁中部插插入对拉拉螺栓, 并套套上套
12、管管；对于于跨度LL4米或或悬挑长长度L2米的的梁，支支模时按按设计要要求起拱拱，其中中跨度LL4米的的梁底起起拱为LL/4000，悬悬臂梁自自由端起起拱L/3000，曲梁梁跨中预预起拱LL/4000。（1）梁梁模板安安装施工工工艺流流程如下下： 复核梁梁底标高高校正轴轴线位置置搭设梁梁模支架架安装梁梁模底板板绑扎梁梁钢筋安装两两侧梁模模穿对拉拉螺栓按设计计要求起起拱复核梁梁模尺寸寸、位置置与相邻邻梁模连连接固定定。 （22）梁模模板支设设的质量量保证措措施： a.梁梁口与柱柱头模板板的连接接特别重重要,要求拼拼装准确确，加固固牢靠。 b.起起拱应在在铺设梁梁底之前前按设计计要求进进行。 c.
13、模模板支柱柱纵横方方向的水水平拉杆杆、剪刀刀撑等, 均应应按模板板设计要要求布置置。当设设计无规规定时 , 支支柱间距距一般不不宜大于于1.22m , 大于于7000mm高的的框架梁梁底加一一排支撑撑，纵横横方向的的水平拉拉杆的上上下间距距不宜大大于1.5m, 纵横横方向的的垂直剪剪刀撑的的间距不不宜大于于6m。d.采用用扣件钢钢管脚手手架作支支撑时, 扣件件要拧紧紧, 梁底底支撑间间隔用双双卡扣, 横杆杆的步距距要按设设计要求求设置。粱粱摸板支支设示意意图见图图6a、b所所示。3. 楼板模板板支设细细部处理理施工工工艺（1） 安装施工工工艺流流程如下下: 搭设支支架及拉拉杆 安装装纵横木木枋
14、 调平平柱顶标标高 铺设设模板块块检查模模板平整整度并调调平 (2)楼板模模板支设设的质量量保证措措施: aa.单块块就位组组拼时, 每个个跨从四四周先用用模板与与墙、梁梁模板连连接, 然后向向中央铺铺设。图6a梁梁高=0.1422mm满足足要求。 （5）对对拉螺杆杆的计算算：对拉螺杆杆采用f112圆钢钢，间距距水平方方向5000mm，垂垂直方向向5000mm，每每根螺杆杆承受的的拉力：N=AjjPm=0.550.5532.8=8.22KN则:=N/AA=82200/1133=722.577N/mmm2ff=2210NN/mmm2满足要要求。 （二二）、梁梁板模板板及支架架验算 1、作作用在梁
15、梁底模板板的均布布荷载qq 荷载标准准值： （1）模模板及其其支架自自重： q1=0.3KN/m20.66=0.18KNN/m；（2）新新浇筑砼砼自重： qq2=244KN/m30.660.255=3.6KNN/m；（3）钢钢筋自重重： q3=1.5KNN/m30.660.225=00.2225KNN/m；（4）振振捣砼时时产生的的荷载：q4=2.0KNN/m20.66=1.2KNN/m；荷载设计计值：q=1.2(qq1q2q3)11.4q4 =11.2（0.183.660.2255）11.41.22 =66.5KKN/m 2、梁梁模板的的底板一一般支承承在楞木木或顶撑撑上，楞楞木间距距为30
16、00mmm，按连连续梁计计算，可可通过建建筑结构构计算手手册的的附表计计算它的的最大弯弯矩、剪剪应力和和挠度。再再按以下下公式分分别进行行强度和和刚度验验算。 截截面抵抗抗矩：WWjiM/fm 剪剪应力：maxx=3/bhfV 挠挠度：WWA=Kfql4/1000EIIW=l/4000式中：M计计算最大大弯矩；fm木材抗抗弯强度度设计值值，施工工荷载的的调整系系数m=1.3，fm =13NN/mm2；计计算最大大剪力KK1ql，K1为剪力力系数，可可以从等等截面连连续梁的的计算系系数表中中查得；b底底板的宽宽度；h底底板的厚厚度；fV木材抗抗剪强度度设计值值；Kf挠度系系数，按按四跨连连续梁考
17、考虑； （11）强度度计算： 底板按按四跨连连续梁计计算，按按最不利利荷载布布置。由由等截面面连续梁梁的计算算系数表表中查得得：Km =-0.1211，KV =-0.6620，Kf =0.967，Wn=11/6bbh2=1/6900182=486600mmm3Mmaxx =Kmql2 =-0.11216.550.332 =-0.007KNm= MMmaxx / WWn =00.077106/486600mmm3 =11.466N/mm2fm =113N/mm2满足要要求 （22）剪应应力计算算：=KVVql =0.6626.550.33 =1.221KNN 剪应力力maxx=3/2bhh =3
18、31.221103/225018 =00.400Mpa fVV=1.4 MMpamaxx=0.400Mpa满足要要求 （33）挠度度计算： 按按强度验验算荷载载组合，进进行挠度度验算时时，不考考虑振动动荷载，所所以：q=q11q2q3=0.11833.60.2225=4 KKN/mWA=KKfql4/1000EII =00.9667430004/（11001000001/1122500183） =00.2558mmmW=l/4000=3300/4000=0.75mmm满足要要求 33、钢管管支撑计计算 本本工程使使用483.55扣件式式钢管脚脚手架支支撑，间间距为00.8米米，顶部部水平杆杆采
19、用双双卡扣固固定。以以最大截截面框梁梁（2550600）为为例。 （11）横向向水平杆杆的强度度计算：传递给横横向水平平杆的线线性荷载载为：q=6.51/22=3.25KKN/mM=qll2/8=3.2250.882/8=0.226KNNm483.55杆件的的截面抵抵抗矩为为W=50080mmm3（建建筑施工工脚手架架实用手手册表表4-331）=M/W=0.26106/50080=51.18NN/mm2f=2005N/mm2满足要要求 （22）挠度度计算：=5qq1l4/3884EII=56.5580004/3884206610312.19104=1.38mmmWA=l/4000=22mm满足
20、要要求 （33）立杆杆的稳定定计算：作用在立立杆上的的最大施施工荷载载为：N=6.5KNN/m20.88m0.88m=4.16KKN轴心压杆杆的稳定定系数=hh/I=1.815000/115.88=1770.889查建筑筑施工脚脚手架实实用手册册表44-377A得=0.2233立杆压力力设计值值为：F=AAfc =0.22334.8891022055 =222.355 KNN4.16KKN满足要要求 （44）卡扣扣抗滑计计算：横向水平平杆传递递给立柱柱集中荷荷载为NN=4.16KKN，双双卡扣抗抗滑承载载力设计计值为117KNN大于44.166KN。满足要求求。五、 高支摸技技术措施施（一）
21、施工部位位本工程住住宅楼一一层入口口外侧上上空从二二层至十十三层均均没有楼楼板，屋屋面设有有楼板，则则该部位位施工均均属于高高支模施施工。施施工时应应经过严严格的验验算，并并编制详详细的作作业施工工方案，呈呈报公司司总工程程师和监监理单位位审批后后，方可可进行施施工。该该工程的的高支模模结构重重点是梁梁板的支支撑体系系。（二） 高支模整整体稳定定措施1 高支模支支撑体系系的水平平纵横拉拉杆严格格按15500mmm 的的竖向间间距设置置。2 纵横向均均应设置置垂直剪剪刀撑，其其间距为为6m；同时时主梁支支撑立杆杆也必须须设置剪剪刀撑。3 单块梁板板的模板板支撑体体系的四四周边缘缘，必须须设置剪剪
22、刀撑，防防止边缘缘失稳，造造成质量量事故。（三） 高支模安安全技术术措施1 应遵守高高处作业业安全技技术规范范有关规规定；2 模板及支支撑系统统在安装装过程中中必须设设置防倾倾覆的可可靠临时时措施；3 施工现场场应搭设设工作梯梯，作业业人员不不得爬支支架上下下；4 高支模上上空临边边要有足足够的操操作平台台和安全全防护，特特别在后后浇带处处应加强强防护；5 模板安装装、钢筋筋绑扎、砼砼浇筑时时，应避避免材料料、机具具、工具具过于集集中堆放放；6 不准架设设探头板板及未固固定的立立杆；7 拆摸应严严格遵守守从上而而下的原原则，先先拆非承承重模板板，后拆拆承重模模板，禁禁止抛掷掷模板。六、 模板的
23、拆拆除和维维修 模板的的拆除, 非承承重侧模模应以能能保证混混凝土表表面及棱棱角不受受损坏时时(大于1.2N/mm22)方可拆拆除, 承重模模板应按按混凝凝土结构构工程施施工质量量验收规规范的的有关规规定执行行。 对墙柱柱模板, 要求求在砼浇浇筑三天天后, 且强度度达到11.2NN/mmm2后拆除除。对一一般梁板板, 要求求在砼强强度达到到设计强强度的775%后后拆除。对对大跨度度梁板及及悬挑板板, 必须须待砼强强度达到到1000%后拆拆除, 如因需需要必须须提前拆拆除, 则必须须加钢顶顶撑支撑撑加固。模板拆除除的顺序序和方法法, 应按按照配板板设计的的规定进进行, 遵循先先支后拆拆、后支支先
24、拆、先先非承重重部位、后后承重部部位以及及自上而而下的原原则, 拆模时时, 严禁禁用大锤锤和撬棍棍硬砸硬硬撬。本本工程因因楼层高高，拆下下的模板板用绳系系住吊下下并及时时运离现现场，然然后清理理残渣污污物，将将损伤模模板挑出出及时修修理。模模板经检检验后涂涂刷隔离离剂备用用。1墙柱柱模: 先拆除除支撑件件螺栓、大大小楞及及连接件件后, 再由上上而下逐逐步拆除除模板。2梁、楼楼板模板板: 应先先拆梁侧侧模,再拆楼楼板底模模,最后拆拆除梁底底模。梁板模板板拆模的的顺序如如下:拆除部分分水平拉拉杆、剪剪刀撑拆除梁梁连接件件及侧模模松动支支架柱头头调节螺螺栓,使模板板下降223cmm分段分分片拆除除楼
25、板模模板及支支承件拆除底底模和支支承件3拆模模时, 操作人人员应站站在安全全处, 以免发发生安全全事故。待待该片段段模板全全部拆除除后, 方准将将模板、配配件、支支架等运运出堆放放。拆下下的模板板等配件件, 严禁禁抛扔, 要有有人接应应传递, 按指指定地点点堆放。并并做到及及时清理理、维修修和涂刷刷脱模剂剂, 以备备待用。4梁、板板底模，其其拆模时时间参见见表2： 表2结构类型型 结构跨跨度(MM)砼设计强强度标准准值的百百分率()板2502,87581000梁87581000悬臂构件件-1000七、 模板安装装质量要要求模板安装装完毕后后, 应按按混凝凝土结构构工程施施工质量量验收规规范的的
26、有关规规定, 进行全全面检查查, 合格格验收后后方能进进行下一一道工序序。质量量要求如如下:1、组装装的模板板必须符符合施工工设计的的要求。2、各种种连接件件、支承承件、加加固配件件必须安安装牢固固, 无松松动现象象。模板板拼缝要要严密。各各种预埋埋件、预预留孔洞洞位置要要准确, 固定定要牢固固。3、模板板必须方方正, 其对角角线的偏偏差应控控制在短短边的11/3000以内内, 四边边成直线线,表面要要平整, 用2M长靠靠尺检查查, 其凸凸凹度应应小于44mm。 4、模模板安装装容许偏偏差详表表3 表3序号项 目目容许偏差差（mmm）检 查 方 法法1轴线位置置3用经纬仪仪或尺量量2标高（模模
27、板上表表面）5用水准仪仪或尺量量3截面尺寸寸偏差-5+2尺 量4墙、柱垂垂直度偏偏差5m以下下6吊线坠尺尺量5m以上上8吊线坠尺尺量5板面平整整5用2m长长靠尺八、 本工程主主要模板板材料安安排本工程一一次性配配3层梁梁板模板板、2层层墙柱板板。以便便有效地地保证工工期。模模板每隔隔一至二二层刷一一次脱模模剂保证证模板与与砼能良良好分离离。九、 模板工程程质量控控制程序序详见图99所示。学习图纸纸和技术术资料 模板选选择与加加工制作作 准备工工作 模模板涂隔隔离剂与与钢筋工工序交接接学习操作作规程和和质量标标准 检查查脚手架架，脚手手板书面交底底 底底部标高高，中心心线 技术交交底操作人员员学
28、习作作业指导导书 断面面尺寸钢筋，砼砼工序交交接检查查 班班组工序序管理 交交模浇灌留人人看模 质量员员专业检检查 按梁柱柱的件数数，各抽抽查100%执行验评评标准 但不不应小于于3件，梁梁每300 质量评评比 50MM抽查11处，但但不应少少于不合格的的处理 3处处，墙板板按有代代表性的的自然 间间抽查110%，但但不应少少于3处处按试块强强度确定定拆 拆拆模注意保护护棱角自检记录录，质评评记录 整理资资料 清清洁现场场，文明明施工施工记录录图9 模模板工程程质量控控制程序序图第二节 钢筋工程程钢筋是砼砼结构中中的主要要受力材材料之一一, 是砼砼结构的的骨架, 对砼砼结构的的内在质质量起着着
29、决定性性的作用用。对钢钢筋的质质量要严严格控制制。钢筋筋进场必必须有材材质合格格证明书书, 并取取样送检检, 化验验合格后后方可使使用。钢筋规格格比较多多, 也比比较繁杂杂, 要求求我们从从钢筋的的制作到到绑扎必必须认真真细致密密切配合合, 做到到既要满满足绑扎扎需要, 又要要减少现现场积压压。施工前，由由现场主主管工程程师进行行技术交交底，安安排绑扎扎顺序，排排放规则则及主要要施工方方法，明明确质量量及工期期要求，解解决施工工中的疑疑难重点点。一、 钢筋加工工该工程所所有钢筋筋均在现现场定型型加工制制作,现场设设置钢筋筋加工场场和钢筋筋成品堆堆放场、钢钢筋原材材堆放场场，现场场加工钢钢筋，各
30、各种构件件的钢筋筋在施工工前均由由工程技技术人员员按图纸纸要求作作出下料料表, 经技术术负责人人审核后后下发到到工地, 方可可进行下下料。各种原原材、成成品钢筋筋必须严严格做到到按规格格堆放整整齐, 并挂牌牌标识,且堆放放于塔吊吊的回转转半径之之内, 以便于于垂直运运输。 1、调调直除锈锈: 对于于盘园钢钢筋，用用调直机机进行调调直，同同时也达达到除锈锈的目的的, 对于于粗钢筋筋, 采用用电动钢钢丝刷除除锈。 2、钢钢筋切断断: 用机机械式钢钢筋切断断机, 确保钢钢筋的断断面垂直直钢筋轴轴线, 无马蹄蹄形或翘翘曲现象象, 以便便于连接接或焊接接。 3、弯弯曲成型型: 此步步是下料料的重点点,
31、先划划弯曲点点位置线线, 再用用机械成成型, 下料中中应细致致耐心, 达到到以下质质量要求求: (1)钢筋加加工的形形状、尺尺寸必须须符合设设计要求求； (2)所用的的钢筋表表面应洁洁净、无无损伤、无无局部曲曲折，无无油渍、漆漆污和铁铁锈等。 (3)采用冷冷拉方法法调直钢钢筋时, 采用用级钢筋筋的冷拉拉率不宜宜大于44%, 级钢筋筋的冷拉拉率不宜宜大于11%。(4)级钢筋筋末端作作1800弯钩钩, 其弯弯曲直径径不应小小于钢筋筋直径的的2.55倍, 平直部部分长度度不宜小小于钢筋筋直径的的3倍。级钢筋筋末端作作90或1355弯曲曲时,钢筋的的弯曲直直径不宜宜小于钢钢筋直径径的4倍倍。弯起起钢筋
32、中中间部位位弯折处处的弯曲曲直径不不应小于于钢筋直直径的55倍。如如图100所示：图10 钢筋筋末端弯弯钩示意意图(5) 箍筋末末端应作作弯钩, 弯钩钩形式应应符合设设计要求求。如设设计无具具体要求求时, 用级钢筋筋作箍筋筋 , 其弯钩钩的弯曲曲直径应应大于受受力钢筋筋直径 , 且且不小于于箍筋直直径的33倍; 弯钩平平直部分分的长度度, 不应应小于箍箍筋的110倍，箍箍筋两端端作1335弯弯钩。如如图111所示。图11 箍筋筋加工制制作示意意图 (6)各弯曲曲部位不不得有裂裂纹。(7)弯弯曲成型型的钢筋筋中, 受力钢钢筋顺长长度方向向全长净净尺寸允允许偏差差为10mmm; 弯起钢钢筋的弯弯折
33、位置置允许偏偏差为20mmm。二、 钢筋构造造1、受力力钢筋混混凝土保保护层厚厚度受力钢筋筋的混凝凝土保护护层厚度度除图中中特殊注注明外必必须符合合表4的的要求，且且不小于于钢筋直直径。 表4 受力钢筋筋的砼保保护层厚厚度（mmm）环境条件件构件类别别混凝土强强度等级级C200C25及及C300C355室内正常常环境板、墙15梁、柱25露天或室室内高温温度环境境板、墙352515梁、柱4535252、钢筋筋锚固和和搭接受力钢筋筋的最小小和最小小搭接长长度见表表5所示示。 表5纵向受力力钢筋的的最小搭搭接长度度LIEE、LI一、二级级抗震等等级LIE=1.22La+5d三、四级级抗震等等级LIE=1.22La非 抗抗 震震LI=11.2LLa注：当不不同直径径搭接时时，其LLIE、LI按较小小的直径径计算。纵向受力力钢筋最最小锚固固长度见见表6所所示，若若图纸有有规定时时应先满满足图纸纸设计要要求。 表6纵向受力力钢筋最最小锚固固长度LLaE及La（mm）钢筋种类类一、二级级抗震时时LaE = La +5d三、四级级抗震及及非抗震震时LaE = La混凝土强强