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1、运城中心翎珑公馆工程项目 模板工程施工方案Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.运城中心心翎珑公公馆项目目模板工程程施工方方案山西省第第三建筑筑工程公公司二零一六六年十月 诚与信为本 优与效至上 审批：审核：编制：目 录录第一章 工程程概况1第二章 编制制依据1第三章 方案案确定2第四章 施工工方案2第五章 模板板安装要要求13第六章 模板板拆除要要求15第七章 模板板技术措措施15第八章 安全全、环保保、文明明施工措措施200第九章 计算算书222第一章 工程概概况1.1工工程简况况工程名称称
2、运城中心心玲珑公公馆建设单位位山西昊林林房地产产开发有有限公司司设计单位位山西华鼎鼎建筑设设计有限限公司图审单位位山西晋晟晟工程咨咨询有限限公司监理单位位山西神剑剑建设监监理有限限公司勘察单位位山西省第第六地质质工程勘勘察院施工单位位山西省第第三建筑筑工程公公司工程地址址山西省运运城市区区，西邻邻人民北北路，北北邻工农农路质量要求求山西省优优质工程程，争创创汾水杯杯合同工期期20166.9.2520118.9.244 11.2建筑简简况本工程建建筑层数数为地上上32层，地地下1层，地地下室为为汽车库库和设备备用房，1层为公公寓门厅厅和商铺铺，2层为商商铺的休休息间，3层为设设备层，4-32层全
3、部部作为酒酒店式公公寓使用用；总建筑面面积:10882322.1，其中地地下部分分建筑面面积为：58662.665，地上部部分建筑筑面积为为：10223699.455；其中：商业80669.227，3层（设设备层）16889.339，公寓926610.79；建筑占占地面积积为39771.666；地下层层层高4.05mm，1层层高高4.88m，2层层高高4.22m，3层层高2.00m，4到31层（除23层）层高高3.00m，23层层高4.88m，建筑筑总高度度为1066.855m（建筑筑防火总总高度为为99.85mm），本本工程0.0000绝对标标高为3666.4550m，室内内外高差差0.11
4、5m。结构设计计使用年年限为50年；建建筑抗震震设防类类别为丙丙级设防防类建筑筑，抗震震设防烈烈度为8度，剪力墙墙、框架架抗震等等级均为为1级，钢筋筋采用HPB3300级级钢筋、HRBB4000级钢筋筋，框架柱柱、框架架梁、剪力力墙、暗暗柱的钢钢筋直径径14采用直螺螺纹套筒筒连接，其它钢筋采用绑扎连接。第二章 编制依依据2.1本本工程的的施工图图纸、施施工组织织设计、施施工合同同2.2依依据的主主要规范范、规程程和标准准 1、运运城中心心玲珑公公馆施工工图纸。2、国家家、主要要法律法法规以及及现行有有关施工工规范、规规程及检检验评定定标准。 3、混混凝土结结构设计计规范GB5500009-22
5、0100。4、建建筑工程程施工质质量验收收统一标标准GB5503000-220133。5、混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范GB5502004-220111。6、高高层建筑筑混凝土土结构技技术规程程JGJJ3-220100。7、建建筑施工工高处作作业安全全技术规规范JGJJ80-91。8、建建筑施工工安全检检查标准准JGJJ59-20111。9、建建筑施工工碗扣式式脚手架架安全技技术规范范(JGGJl66620008)。10、建建筑结构构荷载规规范（GB5500009-220122）。第三章 方案确定定本工程高高支模部部分的主主要构件件使用模模板及支支撑选型型如下表表：序部位模板选型型次
6、龙骨主龙骨支撑类型型1墙模板12200*24440*15mmm木胶板板50*1100mmm方木48*33.5钢管2梁侧模12200*24440*12mmm木胶板板50*1100mmm方木48*3.55钢管48*3.55钢管梁板合支支、或独独立支撑撑 4顶板12200*24440*12mmm木胶板板50*1100mmm方木48*3.55mm双钢管管碗扣架支支撑体系系结合本工工程结构构形式、实实际施工工特点，整整个结构构使用落落地式、全全封闭的的满堂碗碗扣式脚脚手架模模板支撑撑体系。碗扣式钢钢管模板板支撑体体系是一一种承插插式钢管管模板支支撑体系系，具有有拼拆迅迅速、省省力，结结构稳定定可靠，承承
7、载力大大，易于于加工，应应用广泛泛等特点点。碗扣扣式钢管管模板支支撑体系系的杆件件之间为为轴心相相交、构构件的整整体性和和刚度较较好，且且碗扣节节点具有有良好的的受力性性矩，因因而具有有比扣件件式钢管管脚手架架和支撑撑架较高高的稳定定承载能能力。第四章 施工方案案（一）模模板支撑撑体系搭搭设1、碗扣扣式脚手手架搭设设设根据以上上实际情情况，设设计立杆杆横距为为1.2米，纵纵距为1.2米，歩歩距1.2米，纵纵横向满满设扫地地杆，立立杆顶部部设置可可调顶托托撑，底底部可按按实际情情况增加加垫块。2、碗口口式脚手手架搭设设排列由于碗口口式脚手手架横距距、间距距、步距距都是固固定的，因因此在施施工搭设
8、设之前必必须根据据图纸画画出设计计排版图图。立杆选择择应根据据层高确确定，根根据建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范（JGJ130-2011）规定，自由端（顶撑）高度500mm，太原市场上碗扣架立杆长一般为1000mm、1300mm、1600mm、1900mm、2200mm、2500mm，按照不同层高选用立杆。碗口式脚脚手架的的搭设：根据排排版图定定位第一一根立杆杆然后逐步步搭设3、模板板支撑体体系搭设设施工工工艺（1）、准准备工作作1）、搭搭设前，工工程技术术负责人人应按施施工方案案的要求求，对架架子工进进行安全全技术交交底，交交底双方方履行签签字手续续。2）、熟熟悉图纸纸和施工
9、工现场，掌掌握建筑筑平面和和立面的的构造特特点，环环境条件件。3）、材材料准备备。对进进场的钢钢管、扣扣件、脚脚手架、等等进行检检查验收收。4）、架架子工应应持有效效的特种种作业人人员操作作证上岗岗作业。砼砼作业时时还需安安排人员员看守。工工人施工工时必须须戴好安安全帽、佩佩安全带带、必须须穿防滑滑鞋，严严禁穿塑塑料底鞋鞋，皮鞋鞋等硬底底易滑的的鞋子登登高作业业。操作作工具及及小零件件要放在在工具袋袋内，扎扎紧衣袖袖口，领领口以及及裤腿口口，以防防钩挂发发生危险险。（2）、碗碗扣式模模板支撑撑架施工工流程放线测量量 架体地地脚排布布并验收收 架体搭搭设 垂直度度调整 安全防防护设施施搭设 架体
10、验验收 模板搭搭设 结构施施工、达达到拆模模强度 拆模。（3）、碗碗扣式模模板支撑撑架安装装1）、架架体分别别按先立立杆后横横杆再斜斜杆的搭搭设顺序序进行。2）、在在己处理理好的地地基上，平平整的地地基基础础上的支支架，其其立杆底底座可直直接用木木板垫座座;直接用用立杆可可调座调调整立杆杆高度，使使立杆碗碗扣接头头处于同同一水平平面内;当相邻邻立杆地地基高差差大于0.66m时，则则先调整整立杆节节间使同同一层碗碗扣接头头高差小小于0.66m，再用用立杆可可调座调调整高度度，使其其处于同同一水平平面内。在在搭设过过程中，随随时注意意基础的的沉降，对对基础沉沉降悬空空的立杆杆，调整整可调底底座，使
11、使之均匀匀受力。3）、立立杆采用用1.22m间距，特特殊情况况如靠墙墙距离过过近时，横横杆可采采用0.66m；立杆杆采用2.55m，上面面加可调调顶托托托调整高高度，可可调顶托托选用直直径应大大于38，以保证证立杆的的整体稳稳定性。4）、立立杆同横横杆上的的连接是是靠碗扣扣接头锁锁定，连连接时，先先将上碗碗扣滑至至限位销销以上并并旋转，使使其搁在在限位销销上，将将横杆接接头插入入下碗扣扣，待应应装横杆杆接头全全部装好好后，落落下上碗碗扣并预预锁紧。立立杆的接接长是靠靠焊于立立杆顶端端的连接接管承插插而成，立立杆插好好后，使使上部立立杆底端端连接孔孔同下部部立杆顶顶端连接接孔对齐齐，插入入立杆连
12、连接销并并锁定。5）、立立杆施工工的垂直直高度限限制：按1/2200控制，且且全高的的垂直偏偏差不应应大于10ccm执行。 6）、当当组装完完两层横横杆后，首首先检查查并调整整水平框框架的直直角度和和纵向直直线度(对曲线线布置的的脚手架架应保证证立杆的的正确位位置)；其次次检查横横杆的水水平度，并并通过调调整立杆杆可调座座减少横横杆间的的水平偏偏差；逐逐个检查查立杆底底脚，并并确保所所有立杆杆不浮地地松动。当当底层架架子符合合搭设要要求后，检检查所有有碗扣接接头，并并锁紧。在在搭设过过程中，应应随时注注意检查查上述内内容，并并调整。 （44）、碗碗扣式模模板支撑撑架拆除除1）、模模板支撑撑架拆
13、除除应符合合混凝凝土结构构工程施施工质量量验收规规范（GB5502004-220022 20011版）中中混凝土土强度的的有关规规定。2）、应应全面检检查脚手手架的连连接、支支撑体系系等是否否符合构构造要求求，经技技术管理理程序批批准后方方可实施施拆除作作业。 3）、脚脚手架拆拆除前现现场工程程技术人人员应对对在岗操操作工人人进行有有针对性性的安全全技术交交底。4）、脚脚手架拆拆除时必必须划出出安全区区，设置置警戒标标志，派派专人看看管。 5）、拆拆除前应应清理脚脚手架上上的器具具及多余余的材料料和杂物物。6）、拆拆除作业业应从顶顶部开始始，逐层层向下进进行，严严禁上下下层同时时拆除。7）、拆
14、拆除的构构配件应应成捆用用起重设设备吊运运或人工工传递到到地面，严严禁抛掷掷。 （5）、其其他施工工注意事事项1）、碗碗扣架安安装前进进行测量量放线，根根据立杆杆布置图图弹出双双向立杆杆控制线线，沿线线确定立立杆位置置，同一一开间上上、下层层立杆应应在设置置在同一一竖向位位置上。使使用碗扣扣架时，底底层纵、横横向水平平杆作为为扫地杆杆，距地地面高度度应小于于或等于于3000mm。2）、立立杆下设设置木垫垫板，高高度不符符模数处处在垫板板上放置置可调底底座，以以调整立立杆高度度。顶部部应设可可调支托托，U型支托托与楞梁梁两侧如如有间隙隙，必须须楔紧，其其螺杆伸伸出钢管管顶部不不得大于于2000m
15、m，立杆杆上端包包括可调调螺杆伸伸出顶层层水平杆杆的长度度不得大大于0.55m。螺杆杆外径与与立柱钢钢管内径径的间隙隙不得大大于3mm，安装装时应保保证上下下同心。3）、支支架必须须保证有有足够的的强度，刚刚度和稳稳定性。施施工操作作人员应应严格按按设计要要求安装装和拆除除支撑，不不能有随随意性。具具体构造造、拆除除方法和和时间等等的要求求，一定定严格按按规范进进行，保保证安装装质量合合格。4）、支支架、模模板搭设设到位后后，组织织技术、安安全、施施工人员员对整体体架体结结构进行行全面的的检查验验收，及及时解决决存在的的结构缺缺陷，经经检查验验收合格格后方可可正式投投入使用用。5）、混混凝土浇
16、浇注过程程时，派派人检查查支架和和支撑情情况，发发现下沉沉、松动动和变形形情况及及时解决决。6）、其其他未尽尽事宜，可可按国家家相关规规范要求求进行。（6）、质质量检查查1）、架架体检查查碗扣支撑撑架搭设设时每4m进行一一次检查查与验收收；架体体随施工工进度定定期进行行检查，到到达方案案搭设要要求的高高度后进进行全面面检查与与验收，保保证架子子的几何何尺寸不不变形，立立杆的间间距、水水平杆的的步距，剪剪刀撑等等设置是是否完整整。过程检查查内容应应包括立立杆底部部基层清清理、木木垫板、底底座位置置、顶托托螺杆伸伸出长度度、钢管管规格尺尺寸、立立杆垂直直度、扫扫地杆、水水平拉杆杆及安全全网等各各种
17、安全全措施等等的设置置情况是是否满足足方案及及相关规规范规定定，不合合格的不不得使用用。模板支撑撑架浇注注混凝土土时，设设专人全全过程监监督：立立杆拉杆杆是否安安装牢固固，钢管管连接、扣扣件拧紧紧程度是是否符合合要求。（2）、模模板检查查支顶板前前放线工工人提供供模板标标高控制制线及轴轴线，支支顶板后后质检员员应检查查标高，确确保准确确无误。杜绝模板板接缝漏漏浆提高高接缝质质量，模模板与模模板间拼拼缝、模模板与阴阴角拼缝缝方法为为硬拼并并做成企企口形式式，注意意切割质质量，毛毛边要用用手刨刨刨平。为保证梁梁柱接头头模板接接缝严密密，梁模模必须由由两头向向中部配配模，保保证梁端端与柱贴贴实严密密
18、。模板板支搭完完毕后，要要进行预预检并办办理项目目部内工工长的交交接检手手续经监监理公司司签认合合格后方方可进行行下道工工序。浇浇筑混凝凝土时，设设木工专专门负责责看管模模板。 安装允许许偏差和和检查方方法：序号项目名称称允许偏差差(mm)检查方法法1轴线位移移墙、梁3尺 量量2底模上表表面标高高3水准仪或或拉线尺尺量3截面模内内尺寸基础5尺 量量墙、梁34层高垂直直度不大于55 m3经纬仪或或吊线、尺尺量大于5 m55相邻两板板表面高高低差2尺 量量6表面平整整度2靠尺，塞塞尺7阴阳角方正2方尺，塞塞尺顺直2线 尺尺8预埋铁件件中心线线位移2拉线、尺尺量9预埋管、螺螺栓中心线位位移-拉线、尺
19、尺量螺栓外露露长度+5，0010预留孔洞洞中心线位位移5拉线、尺尺量尺寸+5，0011门窗洞口口中心线位位移3拉线，尺尺量宽、高5对角线612插筋中心线位位移5尺 量量（二）墙墙体模板板1、墙体体模板面面板采用用15mmm厚多层层板，面面板的标标准尺寸寸为12220mmm24440mmm。2、竖肋肋为501000mm方木间间距1500mm布置。3、横肋肋为两根根4833.5mmm钢管管，间距距为300+6000+6000+6600+6000mm布布置。4、模板板上设置置16对拉穿穿墙螺栓栓，横向向间距6000mm，竖向向间距同同横肋。5、支撑撑采用4833.5mmm钢管及及可调U型托等等。直线
20、段墙墙体模板板如下图图： 直线段段墙体模模板构造造图（mm）2）对拉拉螺栓内墙使用用M16的对拉拉螺栓，在在对拉螺螺栓上套套20mmm的塑料料管，在在塑料管管两端与与模板接接触处分分别套塑塑料帽，在在塑料帽帽外加海海棉止水水垫，确确保混凝凝土不漏漏浆。地地下外墙墙模板加加固使用用对拉螺螺栓，中中间带有有止水片片。3）直线线墙体模模板支撑撑墙体模板板支撑采采用4833.5mmm钢管，支支撑方法法见下图图： 内墙模模板支撑撑方法示示意图（方方木间距距应为1500mm）地下外墙墙模板支支撑方法法示意图图（图中中多层板板应为15mmm厚）（三）、梁模板梁模板面面板采用用12mm厚覆膜多层层板。梁帮横楞
21、楞为501000mm木方、间间距2000mm以内，竖竖楞为双双4833.5mmm钢管管、间距6000mm。高度9000mm以下的的梁设置置一道对对拉螺栓栓，高度度9000mm及以上上的梁设设置两道道对拉螺螺栓，沿沿梁高均均匀布置置，水平平间距随随竖楞。梁梁帮斜支支撑用4833.5mmm钢管管，与横横杆、立立杆形成成稳固的的三角形形支撑。梁下次龙龙骨为501000mm木方支支撑，间间距2000mm以内，与与梁底模模板钉成成整体。梁梁下主龙龙骨用4833.5mmm钢管管，间距6000mm。梁下下支撑排排架用扣扣件式脚脚手架搭搭设，横横杆间距距随梁宽宽调整，步步距12000mmm，立杆杆支撑沿沿梁方
22、向向间距6000mm。较大大截面的的梁下增增加一排排木方和和立杆支支撑。所有梁模模板均应应按设计计要求起起拱。设设计没有有具体要要求时，梁梁跨度大大于4m时，梁梁底模板板应按照照规范起起拱，起起拱高度度13。本工程不不同类型型的梁柱柱节点形形式，制制作专用用节点模模板，并并通过变变化其高高度尺寸寸以调节节不同层层高柱子子的模板板安装。梁梁柱接头头模板采采用12mm厚覆膜多层层板和501000mm木肋制制作，与与梁、顶顶板模衔衔接紧密密，并作作到相对对独立，便便于拆模模。梁、柱柱接头的的模板要要跨下柱柱子6000mm，至少少应有两两道锁木木锁在柱柱子上。梁模板设设计图如如下图所所示：（图一）梁梁
23、模板设设计平面面图（图二）梁梁模板设设计立面面图（四）楼楼板模板板楼板模板板面层采采用12mm厚覆模多层层板。模模板次楞楞采用501000mm木方、间间距3000mm，主楞采采用4883.0钢管，楼楼板模板板设计图图如下图图所示：（图一）楼楼板模板板设计平平面图（图二）楼楼板模板板设计立立面图（五）楼楼梯模板板楼梯踏板板模板采采用覆膜膜多层板板,底模为15mm厚覆膜多层层板。先先支设平平台模板板，再支支设楼梯梯底模板板，然后后支设楼楼梯外帮帮侧模，外外帮侧模模应先在在其内侧侧弹出楼楼梯底板板厚度线线，侧板板位置线线，钉好好固定踏踏步侧模模的档板板，在现现场装钉钉侧板（支支模详见见下图）。第五章
24、 模板安装装要求1、模板板安装的的一般要要求竖向结构构钢筋等等隐蔽工工程验收收完毕、施施工缝处处理完毕毕后准备备模板安安装。安安装柱模模前，要要清除杂杂物，焊焊接或修修整模板板的定位位预埋件件，做好好测量放放线工作作，抹好好模板下下的找平平砂浆。2、000000以下模模板安装装要求（1）底底板模板板安装顺顺序及技技术要点点垫层施工工完毕后后进行底底板模板板安装，底底板侧模模全部采采用砖胎胎模，沿沿底板边边线支设设。积水坑、电电梯井模模板采用用18mm覆膜板板按坑大大小加工工成定型型模板。模模板固定定要牢固固，并用用钢丝绳绳将模板板拉在底底板钢筋筋上，防防止浇筑筑混凝土土时模板板上浮。（2）墙墙
25、体模板板安装顺顺序及技技术要点点1)模板板安装顺顺序模板定位位、垂直直度调整整模板加加固验收混凝土土浇筑拆模2)技术术要点安装墙模模前，要要对墙体体接茬处处凿毛，用用鼓风机机清除墙墙体内的的杂物，做做好测量量放线工工作。为为防止墙墙体模板板根部出出现漏浆浆烂根现象。（3）梁梁模板安安装顺序序及技术术要点1)模板板安装顺顺序搭设和调调平模板板支架(包括安安装水平平拉杆和和剪力撑撑)按标高高铺梁底底模板拉线找找直绑扎梁梁钢筋安装垫垫块梁两侧侧模板调整模模板2)技术术要点按设计要要求起拱拱(跨度大大于4mm时，起起拱2)，并注注意梁的的侧模包包住底模模，下面面龙骨包包住侧模模。3、00.0000以上
26、上模板安安装要求求（1）墙墙体模板板接收、安安装顺序序及技术术要点1)模板板安装顺顺序模板定位位、垂直直度调整整模板加加固验收混凝土土浇筑拆模2)技术术要点墙体模板板支模均均为双面面支模，采采用对拉拉螺栓固固定，螺螺栓孔采采用锥形形堵头防防止漏浆浆。（2）梁梁、板模模板安装装顺序及及技术要要点1)模板板安装顺顺序模板定位位、垂直直度调整整模板加加固验收混凝土土浇筑拆模2)技术术要点安装墙模模前，要要对墙体体接茬处处凿毛，用用空压机机清除墙墙体内的的杂物，做做好测量量放线工工作。为为防止墙墙体模板板根部出出现漏浆浆烂根现象，墙墙模安装装前，在在底板上上根据放放线尺寸寸做到平平整、准准确。（3）梁
27、梁模板安安装顺序序及技术术要点1)模板板安装顺顺序搭设和调调平模板板支架(包括安安装水平平拉杆和和剪力撑撑)按标高高铺梁底底模板拉线找找直绑扎梁梁钢筋安装垫垫块梁两侧侧模板调整模模板2)技术术要点按设计要要求起拱拱(跨度大大于4mm时，起起拱0.2)，并注注意梁的的侧模包包住底模模，下面面龙骨包包住侧模模。4、模板板组拼模板组装装要严格格按照模模板配板板图尺寸寸拼装成成整体，模模板在现现场拼装装时，要要控制好好相邻板板面之间间拼缝，两两板接头头处要加加设卡子子，以防防漏浆，拼拼装完成成后用钢钢丝把模模板和竖竖向钢管管绑扎牢牢固，以以保持模模板的整整体性。拼拼装的精精度要求求如下：(1)两两块模
28、板板之间拼拼缝1(2)相相邻模板板之间高高低差1(3)模模板平整整度2(4)模模板平面面尺寸偏偏差35、模板板定位当底板或或顶板混混凝土浇浇筑完毕毕并具有有一定强强度（1.22MPaa），即即用手按按不松软软、无痕痕迹，方方可上人人开始进进行轴线线投测。根根据轴线线位置放放出墙柱柱截面位位置尺寸寸线、模模板5000 控控制线，以以便于墙墙、梁、柱柱模板的的安装和和校正。当当墙、柱柱混凝土土浇筑完完毕，模模板拆除除以后，开开始引测测楼层5500mmm 标标高控制制线，并并根据该该5000mm 线将板板底的控控制线直直接引测测到墙、柱柱上。首先根据据楼面轴轴线测量量孔引测测建筑物物的主轴轴线的控控
29、制线，并并以该控控制线为为起点，引引出每道道墙、柱柱轴线，根根据轴线线与施工工图用墨墨线弹出出模板的的内线、边边线以及及外侧控控制线，施施工前三三线必须须到位，以以便于模模板的安安装和校校正。第六章 模板拆除除要求1、模板板拆除根根据现场场同条件件的试块块指导强强度，符符合设计计要求的的百分率率后，由由技术人人员发放放拆模通通知书后后，方可可拆模。2、模板板及其支支架在拆拆除时混混凝土强强度要达达到如下下要求。在在拆除侧侧模时，混混凝土强强度要达达到1.2MPPa（依依据拆模模试块强强度而定定），保保证其表表面及棱棱角不因因拆除模模板而受受损后方方可拆除除。混凝凝土的底底模，其其混凝土土强度必
30、必须符合合下表规规定后方方可拆除除。3、拆除除模板的的顺序与与安装模模板顺序序相反，先先支的模模板后拆拆，后支支的先拆拆。（1）墙墙模板拆拆除墙模板在在混凝土土强度达达到1.2MPPa，能能保证其其表面及及棱角不不因拆除除而损坏坏时方能能拆除，模模板拆除除顺序与与安装模模板顺序序相反，先先外墙后后内墙，先先拆外墙墙外侧模模板，再再拆除内内侧模板板，先模模板后角角模。拆拆墙模板板时，首首先拆下下穿墙螺螺栓，再再松开地地脚螺栓栓，使模模板向后后倾斜与与墙体脱脱开。不不得在墙墙上撬模模板，或或用大锤锤砸模板板，保证证拆模时时不晃动动混凝土土墙体，尤尤其拆门门窗阴阳阳角模时时不能用用大锤砸砸模板。门门
31、窗洞口口模板在在墙体模模板拆除除结束后后拆除，先先松动四四周固定定用的角角钢，再再将各面面模板轻轻轻振出出拆除，严严禁直接接用撬棍棍从混凝凝土与模模板接缝缝位置撬撬动洞口口模板，以以防止拆拆除时洞洞口的阳阳角被损损坏，跨跨度大于于1m 的洞口口拆模后后要加设设临时支支撑。（2）楼楼板模板板拆除楼板模板板拆除时时，先调调节顶部部支撑头头，使其其向下移移动，达达到模板板与楼板板分离的的要求，保保留养护护支撑及及其上的的养护木木方或养养护模板板，其余余模板均均落在满满堂脚手手架上。拆拆除板模模板时要要保留板板的养护护支撑。4、模板板拆除吊吊至存放放地点时时，模板板保持平平放，然然后用铲铲刀、湿湿布进
32、行行清理。支支模前刷刷脱模剂剂。模板板有损坏坏的地方方及时进进行修理理，以保保证使用用质量。5、模板板拆除后后，及时时进行板板面清理理，涂刷刷隔离剂剂，防止止粘结灰灰浆。第七章 模板技术术措施 1、进进场模板板质量标标准模板要求求：（1）技技术性能能必须符符合相关关质量标标准（通通过收存存、检查查进场木木胶合板板出厂合合格证和和检测报报告来检检验）。（2）外外观质量量检查标标准（通通过观察察检验）任意部位位不得有有腐朽、霉霉斑、鼓鼓泡。不不得有板板边缺损损、起毛毛。每平平方米单单板脱胶胶不大于于0.0001mm2。每平平方米污污染面积积不大于于0.0005mm2（3）规规格尺寸寸标准厚度检测测
33、方法：用钢卷卷尺在距距板边220mmm 处，长长短边分分别测33 点、1 点，取取8 点平平均值；各测点点与平均均值差为为偏差。长长、宽检检测方法法：用钢钢卷尺在在距板边边1000mm 处分别别测量每每张板长长、宽各各2点，取取平均值值。对角角线差检检测方法法：用钢钢卷尺测测量两对对角线之之差。翘翘曲度检检测方法法：用钢钢直尺量量对角线线长度，并并用楔形形塞尺（或或钢卷尺尺）量钢钢直尺与与板面间间最大弦弦高，后后者与前前者的比比值为翘翘曲度。 2、模模板安装装质量要要求必须符合合混凝凝土结构构工程施施工及验验收规范范（GGB 5502004-220022）及相相关规范范要求。即即模板及及其支架
34、架应具有有足够的的承载能能力、刚刚度和稳稳定性，能能可靠地地承受浇浇筑混凝凝土的重重量、侧侧压力以以及施工工荷载。（1）主主控项目目 1）安安装现浇浇结构的的上层模模板及其其支架时时，下层层楼板应应具有承承受上层层荷载的的承载能能力，或或加设支支架；上上下层支支架的立立柱应对对准，并并铺设垫垫板。检查数量量：全数数检查。检验方法法：对照照模板设设计文件件和施工工技术方方案观察察。 2）在在涂刷模模板隔离离剂时，不不得沾污污钢筋和和混凝土土接槎处处。检查数量量：全数数检查。检验方法法：观察察。（2）一一般项目目 1）模模板安装装应满足足下列要要求：模板的接接缝不应应漏浆；在浇筑筑混凝土土前，木木
35、模板应应浇水湿湿润，但但模板内内不应有有积水；模板与与混凝土土的接触触面应清清理干净净并涂刷刷隔离剂剂；浇筑筑混凝土土前，模模板内的的杂物应应清理干干净；检查数量量：全数数检查。检验方法法：观察察。 2）对对跨度不不小于44m 的的现浇钢钢筋混凝凝土梁、板板，其模模板应按按要求起起拱。检查数量量：按规规范要求求的检验验批（在在同一检检验批内内，对梁梁，应抽抽查构件件数量的的10，且且不应少少于3 件；对对板，应应按有代代表性的的自然间间抽查110，且且不得小小于3 间。）检检验方法法：水准准仪或拉拉线、钢钢尺检查查。 3）固固定在模模板上的的预埋件件、预留留孔洞均均不得遗遗漏，且且应安装装牢固
36、其其偏差应应符合附附表1的规定定；检查数量量：按规规范要求求的检验验批(对梁、柱柱，应抽抽查构件件数量的的10，且且不应少少于3 件；对对墙和板板，应按按有代表表性的自自然间抽抽查100，且且不得小小于3间)。检验方法法：钢尺尺检查。（3）现现浇结构构模板安安装的偏偏差应符符合表11 的规规定。检查数量量：按规规范要求求的检验验批(对梁、柱柱，应抽抽查构件件数量的的10，且且不应少少于3 件；对对墙和板板，应按按有代表表性的自自然间抽抽查100，且且不得小小于3间)。现浇浇结构模模板安装装允许偏偏差和检检验方法法见表11：（检检验方法法：检查查同条件件养护试试块强度度试验值值。检查查轴线位位置
37、时，应应沿纵、横横两个方方向量测测，并取取其中的的较大值值。）（4）模模板垂直直度控制制 1）对对模板垂垂直度严严格控制制，在模模板安装装就位前前，必须须对每一一块模板板线进行行复测，无无误后，方方可模板板安装。 2）模模板拼装装配合，工工长及质质检员逐逐一检查查模板垂垂直度，确确保垂直直度不超超过3mmm，平平整度不不超过22mm； 3）模模板就位位前，检检查顶模模棍位置置、间距距是否满满足要求求。（5）顶顶板模板板标高控控制每层顶板板抄测标标高控制制点，测测量抄出出混凝土土墙上的的5000线，根根据层高高28000mmm及板厚厚，沿墙墙周边弹弹出顶板板模板的的底标高高线。（6）模模板的变变
38、形控制制 1）墙墙模支设设前，竖竖向梯子子筋上，焊焊接顶模模棍（墙墙厚每边边减少11mm）。 2）浇浇筑混凝凝土时，做做分层尺尺竿，并并配好照照明，分分层浇筑筑，层高高控制在在5000以内，严严防振捣捣不实或或过振，使使模板变变形。 3）门门窗洞口口处对称称下混凝凝土； 4）模模板支立立后，拉拉水平、竖竖向通线线，保证证混凝土土浇筑时时易观察察模板变变形，跑跑位； 5）浇浇筑前认认真检查查螺栓、顶顶撑及斜斜撑是否否松动； 6）模模板支立立完毕后后，禁止止模板与与脚手架架拉结。（7）模模板的拼拼缝、接接头模板拼缝缝、接头头不密实实时，用用塑料密密封条堵堵塞；钢钢模板如如发生变变形时，及及时修整整
39、。（8）窗窗洞口模模板在窗台模模板下口口中间留留置2个排气气孔，以以防混凝凝土浇筑筑时产生生窝气，造造成混凝凝土浇筑筑不密实实。（9）清清扫口的的留置楼梯模板板清扫口口留在平平台梁下下口，清清扫口5501000 洞，以以便用空空压机清清扫模内内的杂物物，清理理干净后后，用木木胶合板板背订木木方固定定。（10）跨跨度小于于4m 不考虑虑，46m 的板起起拱100mm；跨度大大于6mm 的板板起拱115mmm。（11）与与安装配配合合模前与与钢筋、水水、电安安装等工工种协调调配合，合合模通知知书发放放后方可可合模。（12）混混凝土浇浇筑时，所所有墙板板全长、全全高拉通通线，边边浇筑边边校正墙墙板垂
40、直直度，每每次浇筑筑时，均均派专人人专职检检查模板板，发现现问题及及时解决决。（13）为为提高模模板周转转、安装装效率，事事先按工工程轴线线位置、尺尺寸将模模板编号号，以便便定位使使用。拆拆除后的的模板按按编号整整理、堆堆放。安安装操作作人员应应采取定定段、定定编号负负责制。 3、其其他注意意事项在模板工工程施工工过程上上中，严严格按照照模板工工程质量量控制程程序施工工，另外外对于一一些质量量通病制制定预防防措施，防防患于未未然，以以保证模模板工程程的施工工质量。严严格执行行交底制制度，操操作前必必须有单单项的施施工方案案和给施施工队伍伍的书面面形式的的技术交交底。（1）胶胶合板选选统一规规格
41、，面面板平整整光洁、防防水性能能好的。（2）进进场木方方先压刨刨平直统统一尺寸寸，并码码放整齐齐，木方方下口要要垫平。（3）模模板配板板后四边边弹线刨刨平，以以保证墙墙体、柱柱子、楼楼板阳角角顺直。（4）墙墙模板安安装基层层找平，并并粘贴海海绵条，模模板下端端与事先先做好的的定位基基准靠紧紧，以保保证模板板位置正正确和防防止模板板底部漏漏浆，在在外墙继继续安装装模板前前，要设设置模板板支撑垫垫带，并并校正其其平直。（5）墙墙模板的的对拉螺螺栓孔平平直相对对，穿插插螺栓不不得斜拉拉硬顶。内内墙穿墙墙螺栓套套硬塑料料管，塑塑料管长长度比墙墙厚少223mmm。（6）门门窗洞口口模板制制作尺寸寸要求准
42、准确，校校正阳角角方正后后加固，固固定，对对角用木木条拉上上以防止止变形。（7）支支柱所设设的水平平撑与剪剪刀撑，按按构造与与整体稳稳定性布布置。 4、脱脱模剂及及模板堆堆放、维维修（1）木木胶合板板选择水水性脱模模剂，在在安装前前将脱膜膜剂刷上上，防止止过早刷刷上后被被雨水冲冲洗掉。钢钢模板用用油性脱脱模剂，机机油:柴油2:88。（2）模模板贮存存时，其其上要有有遮蔽，其其下垫有有垫木。垫垫木间距距要适当当，避免免模板变变形或损损伤。（3）装装卸模板板时轻装装轻卸，严严禁抛掷掷，并防防止碰撞撞，损坏坏模板。周周转模板板分类清清理、堆堆放。（4）拆拆下的模模板，如如发现翘翘曲，变变形，及及时进
43、行行修理。破破损的板板面及时时进行修修补。第八章 安全、环环保、文文明施工工措施1、拆模模时操作作人员必必须挂好好、系好好安全带带。2、支模模前必须须搭好相相关脚手手架（见见本工程程脚手架架方案及及相关方方案、相相关安全全操作规规程等）。3、在拆拆墙模前前不准将将脚手架架拆除，用用塔吊拆拆时与起起重工配配合；拆拆除顶板板模板前前划定安安全区域域和安全全通道，将将非安全全通道用用钢管、安安全网封封闭，挂挂禁止通通行安全标标志，操操作人员员不得在在此区域域，必须须在铺好好跳板的的操作架架上操作作。4、浇筑筑混凝土土前必须须检查支支撑是否否可靠、扣扣件是否否松动。浇浇筑混凝凝土时必必须由模模板支设设
44、班组设设专人看看模，随随时检查查支撑是是否变形形、松动动，并组组织及时时恢复。经经常检查查支设模模板吊钩钩、斜支支撑及平平台连接接处螺栓栓是否松松动，发发现问题题及时组组织处理理。5、木工工机械必必须严格格使用倒倒顺开关关和专用用开关箱箱，一次次线不得得超过33m，外外壳接保保护零线线，且绝绝缘良好好。电锯锯和电刨刨必须接接用漏电电保护器器，锯片片不得有有裂纹（使使用前检检查，使使用中随随时检查查）；且且电锯必必须具备备皮带防防护罩、锯锯片防护护罩、分分料器和和护手装装置。使使用木工工多用机机械时严严禁电锯锯和电刨刨同时使使用；使使用木工工机械严严禁戴手手套；长长度小于于50ccm 或或厚度大大于锯片片半径的的木料严严禁使用用电锯；两人操操作时相相互配合合，不得得硬拉硬硬拽；机机械停用用时断电电加锁。6、用塔塔吊吊运运模板时时，必须须由起重重工指挥挥，严格格遵守相相关安全全操作规规程。模模板安装装就位前前需有缆缆绳牵拉拉，防止止模板旋旋转不善善撞伤人人；垂直直吊运必必须采取取两个以以上的吊吊点，且且必须使使用卡环环吊运。不不允许一一次吊运运二块模模板7、钢模模板堆放放时，使使模板向向下倾斜斜30，不得得将模板板堆放在在施工层层上，防防止模板板在风荷荷载下倾倾覆。