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1、武汉市常青第一学校西校区食堂建设项目工程高支模安全专项施工方案武汉市常常青第一一学校西西校区食食堂建设设项目高大模板板支撑安安全专项项施工方方案编制：审核：审批： 编编制单位位：湖北北广场建建设有限限公司编制日期期：20016年年11月26日114目录第一章、编编制说明明及依据据41.1编编制说明明41.2 编制依依据41.3计计算依据据5第二章、工工程概况况51.1工工程项目目概况551.2 高支模模概况551.3支支模架基基础条件件61.4高高支模支支撑区域域结构平平面图：61.5高高支模架架危险源源辩识及及应对措措施7第三章、施施工计划划103.1 技术准准备1003.2 材料与与设备计
2、计划1003.3 进度计计划122第四章、施工工艺技术124.1基基础处理理134.2模模板支撑撑体系设设计原则则134.2.1模板板及支撑撑架的材材料选取取及力学学性能1134.2.2模板板高支撑撑体系的的设置1134.2.3剪刀刀撑的设设计1444.2.4固结结措施1144.2.5其他他构造措措施1444.2.6混凝凝土的浇浇筑要求求154.3 梁板模模板支撑撑设计参参数1664.3.2 33009000截面梁梁支撑设设计参数数184.3.4 1120厚楼楼板模板板支撑设设计参数数204.3.5高支支模体系系平面布布置示意意图2224.4工工艺要求求及验收要要求2224.4.1 模模板高支
3、支撑架施施工工艺艺流程2234.4.2 梁梁、板模模板安装装244.5 模板高高支撑架架验收2264.5.1验收收条件2264.5.2验收收程序和和内容2274.6 高支模模混凝土土施工2274.7高高大模板板拆除的的工艺要要求2884.7.1高大大模板拆拆除工艺艺要求2284.7.2高大大模板拆拆除的工工序要求求294.7.3高大大模板拆拆除安全全要求330第五章、施工安全保证措施305.1模模板高支支撑体系系施工安安全保障障体系3305.2 模板高高支撑体体系技术术保障措措施3115.3 模板高高支撑体体系施工工安全保保障措施施325.4 预防坍坍塌事故故的安全全保障措措施3335.5 预
4、防高高空坠落落的安全全保障措措施3445.6 监测监监控措施施345.7 应急救救援预案案355.7.1 应应急预案案的方针针和原则则355.7.2 突突发事件件、紧急急情况及及风险分分析3665.7.3 应应急组织织机构3365.7.4 应应急预案案措施338第六章、劳动力计划396.1 管理人人员计划划396.2 劳动力力计划339第七章、模模板高支支撑架计计算书4407.1截截面梁44501000模模板支撑撑设计计计算4007.2截截面梁33009000模板支支撑设计计计算4497.3截截面梁2200500模模板支撑撑设计计计算5777.4 120厚楼楼板支撑撑设计计计算666第一章、编
5、编制说明明及依据据1.1编编制说明明（1）该该高支模模施工方方案根据据武汉市市常青第第一学校校西校区区食堂建建设项目目工程结结构施工工图纸进进行编制制。（2）施施工方案案主要为为了满足足工程质质量、工工期及安安全、文文明施工工要求；（3）满满足与业业主、监监理、设设计及施施工单位位协调管管理；（4）采采用合理理的施工工工艺、施施工技术术，制定定科学的的施工方方案；（5）贯贯彻施工工验收、安安全及健健康、环环境保护护等方面面的法规规、标准准规范和和规程，以以及有关关规章制制度，保保证工程程质量和和施工安安全；1.2 编制依依据1、建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范（JGJ130-2
6、011）2、混混凝土结结构设计计规范GB50010-20103、建建筑结构构荷载规规范(GB 500009-20112)4、建建筑施工工安全检检查标准准（JJGJ559-220111）5、建建筑施工工模板安安全技术术规范JGJ16220086、混混凝土结结构工程程施工规规范(GB 506666-20111)7、建建筑工程程施工质质量验收收统一标标准(GB 503300-20113)8、混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范(GB 50204-2015)9、建建筑施工工高处作作业安全全技术规规范JJGJ8809110、建建筑施工工计算手手册11、 关于印印发危危险性较较大的分分部分项项工程安安
7、全管理理办法的的通知（建建质220099877号）12、关关于印发发建设设工程高高大模板板支撑系系统施工工安全监监督管理理导则的的通知（建建质2200992554号）13、武武汉市常常青第一一学校西西校区食食堂建设设项目工工程土建建结构施施工图纸纸14、武武汉市城城建委关关于印发发武汉汉市超过过一定规规模的危危险性较较大的分分部分项项工程专专项方案案专家论论证实施施细则的的通知（武武城建20110111号）15、鄂鄂建办220144433号关于于进一步步加强危危险性较较大分部部分项工工程安全全管理的的通知1.3计计算依据据品茗安全全计算软软件20015版版。第二章、工工程概况况1.1工工程项目
8、目概况武汉市常常青第一一学校西西校区食食堂建设设项目工工程高支支模安全全专项施施工方案案工程位位于湖北北省武汉汉市东西西湖区常常青北路路东、常常青一路路和康居二二路交汇汇处，本本工程食食堂00.0000相当当于黄海海高程227.44m，总总高度220.11m，建建筑物长长57.6m，宽宽36mm，采用用钢筋混混凝土框框架结构构，地上上3层，建建筑结构构安全等等级为一一级，使使用年限限50年年，抗震震设防烈烈度为66度，框框架柱四四级抗震震。工程基本本概况：工程名称称武汉市常常青第一一学校西西校区食食堂建设设项目工程地点点武汉市东东西湖区区常青北北路东、常常青一路路和康居居二路交交汇处周边环境境
9、该工程施施工现场场三通一一平已经经完成，场场内外交交通十分分便利高支模面面积（mm2）40结构高度度（m）10.447m基础形式式承台基础础主体结构构框架抗震等级级三级抗震设防防烈度6结构安全全等级二级地基基础础设计等等级丙级地上层数数3地下层数数0层高（mm）1层5.22mm，2层10.47mm、3层层16.47mm建设单位位武汉市教教育局设计单位位武汉卓筑筑工程技技术有限限公司监理单位位武汉市现现代工程程建设监监理有限限责任公公司施工单位位湖北广场场建设有有限公司司1.2 高支模模概况武汉市常常青第一一学校西西校区食食堂建设设项目工工程，高高支模位位置为11层标高高10.47mm钢筋混混凝
10、土结结构梁板板，长度度为155m，宽宽度为44m，面面积为660m2，1层梁板板结构支支撑高度度为100.477m，最最大跨度度12mm，本工工程1层楼板板厚度为为1200mm，支支撑高度度为100.477m，框架架梁截面面尺寸为为：25007000，最大大梁截面面尺寸为为450010000，最最大跨度度为1220000mm。高支模所所在层一层脚手架挂挂密目安安全网有高支模层层底标高高（m）-0.115柱砼强度度等级C35高支模层层顶标高高（m）8.177梁板砼强强度等级级C35最大板跨跨（m）9122普通板跨跨（m）9122最大板厚厚（mmm）120厚厚普通板厚厚（mmm）100厚厚最大柱截
11、截面尺寸寸（mmm）800800普通柱截截面尺寸寸（mmm）600600最大梁跨跨（m）12普通梁跨跨（m）9最大梁断断面尺寸寸（mmm）45010000普通梁断断面尺寸寸（mmm）3009000、35508000、30008000、30007000、30006500、20005000、20004000高支模列列表如下下：1.3支支模架基基础条件件高大模板板支撑搭搭设架体体立杆下下均在标标高为-0.115m的的一层地地面，用用7080ccm回填填土压实实后采用用1500mm厚厚混凝土土进行硬硬化处理理的地坪坪上。1.4高高支模支支撑区域域结构平平面图：图2-11 22层梁板板高支模模支撑区区域
12、平面面图1.5高高支模架架危险源源辩识及及应对措措施作业项目目危险源对策伤害类型型人员新增操作作人员未未进行安安全培训训和交底底，不了了解模板板加工、堆堆放、运运输、吊吊装、拆拆除等作作业过程程安全管管理要求求；现场随机机抽查，询询问受训训情况和和掌握情情况，记记录姓名名工种等等信息，查查找相关关教育、培培训、交交底等书书面资料料综合事故故模板加工工人员未未能熟悉悉模板加加工机械械的正确确使用方方法；观察工人人操作方方法，查查询上岗岗证等材材料机具伤害害安排患有有高血压压、心脏脏病、恐恐高症等等不适宜宜高空上上作业人人员高空空作业，未未对高空空作业人人员身体体状况进进行检查查或测试试；现场抽查
13、查和询问问高处坠落落圆盘锯操操作人员员戴手套套作业未未制止和和纠正，木木模板加加工未发发防护用用品，使使用的防防尘口罩罩和耳塞塞损坏未未更换；现场观察察，查询询防护用用品发放放领取原原始记录录尘肺/失失聪作业人员员工作压压力大，心心情烦躁躁，未对对其安抚抚使心情情平稳后后再高空空作业；人员少少，作业业人员连连续工作作24hh后仍安安排高空空作业；架子工工家中发发生突发发时间其其心情不不稳定扔扔登高作作业；现场观察察和交谈谈询问，掌掌握多数数人员思思想动态态，安抚抚和劝慰慰，并解解决员工工实际困困难高处坠落落材料模板支撑撑架料钢钢管壁薄薄、扣件件含碳量量高仍用用作承重重结构支支撑未制制止；现场检
14、查查及查厂厂家提供供和现场场抽样送送检的检检验报告告坍塌木制模板板板面强强度不够够仍用作作承重结结构底模模未制止止、未纠纠正；现场检查查及查相相关资料料坍塌模板、架架料工程程所使用用的脱模模剂、油油漆、稀稀料一次次进场后后乱堆乱乱放，阻阻碍现场场交通；现场检查查火灾高支模所所用扣件件含碳量量超标、变变形，钢钢管壁厚厚偏薄、变变形等缺缺陷未按按安全规规定退货货；现场检查查及查厂厂家提供供和现场场抽样送送检的检检验报告告坍塌施工机械械支模现场场木工加加工机械械未做到到“一机一一闸一箱箱一漏”，漏电电保护器器不匹配配、不定定期检测测、发现现失效未未更换；现场检查查及查电电工检查查记录等等相关资资料触
15、电支模现场场木工加加工机械械的开关关未用保保险丝连连接，保保险丝未未接到火火线上；现场检查查及查相相关资料料火灾/触触电木工加工工机械无无保护装装置仍作作业，保保护装置置损坏未未更换；现场检查查及查相相关资料料机具伤害害/触电圆盘锯锯锯片缺齿齿严重未未更换，使使用带开开口槽的的刨刀未未制止；现场检查查及查相相关资料料机具伤害害环境刮六级以以上大风风未暂停停模板吊吊装，下下大雨后后未对作作业面上上积水进进行处理理干后再再作业；现场检查查及查相相关资料料物体打击击/高处坠坠落木工房未未设置禁禁火标识识，在木木工房内内抽烟未未立即阻阻止和纠纠正，配配置的灭灭火器失失效未更更换，灭灭火器被被临时转转移
16、后未未即时复复位；现场检查查及查相相关资料料火灾模板加工工产生的的木屑及及刨花因因人少未未及时清清扫，造造成地面面木屑及及刨花大大量堆积积未处理理；现场检查查及查相相关制度度与交底底记录火灾木模木枋或模模板现场场堆放倾倾斜未纠纠正；现场检查查物体打击击圆盘锯启启动后，新新增人员员未待转转速正常常后进行行锯料无无人阻止止；现场检查查及查相相关资料料机具伤害害圆盘锯加加工作业业时，有有其它人人员在与与锯片同同一直线线上作业业；现场检查查机具伤害害非木工平平刨作业业时负伤伤未及时时关闭电电源、未未及时止止血、未未及时送送医院救救治；现场询问问调查二次伤害害在现场高高楼加工工木模时时临边未未防护；现场
17、检查查及查交交底书、教教育培训训等相关关资料高处坠落落柱模板安安装时未未设置操操作平台台，操作作平台不不稳固、超超过2mm无防护护就作业业；现场检查查及查交交底书等等相关资资料高处坠落落墙模板支支撑架管管间距偏偏小、支支撑未固固定牢固固、支撑撑材料脆脆断；现场检查查及查交交底书、检检验报告告等相关关资料坍塌模板拆除除时，未未先拆上上部模板板而是先先拆下部部模板，模模板拆除除监视人人员被临临时调离离；现场检查查及查交交底书等等相关资资料坍塌拆除的模模板未堆堆放整齐齐阻碍交交通，堆堆放在卸卸料平台台上的模模板超重重；现场检查查及查交交底书等等相关资资料坍塌梁板模板板模板支撑撑未经过过计算、设设计参
18、数数计算错错误未及及时纠正正；现场检查查及查施施工方案案、交底底书等相相关资料料坍塌模板支撑撑架管间间距偏小小、纵横横向剪刀刀撑间距距过大、钢钢管底座座未压实实、未垫垫板；现场检查查及查施施工方案案、交底底书等相相关资料料坍塌现浇混凝凝土模板板支撑系系统扣件件未紧固固、支撑撑材料偏偏小、未未固定牢牢固，未未经过验验收进行行下道工工序；现场检查查及查施施工方案案、交底底书、模模板工程程检验批批等相关关资料坍塌钢筋或混混凝土作作业时，模模板上施施工静荷荷载、动动荷载超超过设计计规定未未停止作作业、未未监视、未未加固；现场检查查及查施施工方案案、交底底书、巡巡检记录录等相关关资料坍塌模板作业业时，作
19、作业面空空洞和临临边防护护未防护护，或防防护损坏坏未及时时修复；现场检查查及查交交底书、教教育培训训等相关关资料高处坠落落现场手动动电动工工具电线线破损未未用绝缘缘胶布包包裹好、一一次线和和二次线线不满足足安全要要求；现场检查查触电模板作业业时，上上下交叉叉作业且且无隔离离措施，设设置的隔隔离板强强度不够够或未固固定牢固固；现场检查查及查交交底书、教教育培训训等相关关资料物体打击击抢工底模模拆除时时，混凝凝土未达达到设计计强度就就强行拆拆模，拆拆模留下下无支撑撑的悬空空模板未未制止。是是否按规规定传送送模板及及架料，并并未设置置警戒区区域；现场检查查及查交交底书、教教育培训训、模板板拆除令令等
20、相关关资料坍塌/物物体打击击夜间进行行模板拆拆除作业业，照明明灯光太太暗，损损坏的灯灯具未更更换；现场检查查及查交交底书、教教育培训训等相关关资料高处坠落落/物体打打击拆除的模模板未码码放整齐齐阻碍交交通，堆堆放在卸卸料平台台上的模模板超重重；现场检查查及查交交底书、教教育培训训等相关关资料坍塌高大模板板施工时时，设置置专用上上下通道道损坏未未及时修修复合格格后才使使用；现场检查查及查交交底书、教教育培训训等相关关资料高处坠落落高支模高支模支支撑系统统的承载载力和稳稳定性计计算和验验算有误误，其计计算公式式、计算算数据、验验算结果果未满足足最大施施工荷载载和动荷荷载要求求的足够够安全系系数；现
21、场检查查及查施施工方案案等相关关资料坍塌未按专家家论证提提出意见见补充、完完善、审审批或再再次组织织专家论论证，其其方案的的正确性性、安全全性和有有效性较较差；现场检查查及查施施工方案案等相关关资料综合事故故高支模支支撑系统统的间距距、步距距未满足足安全要要求；高高支模支支撑系统统的支撑撑方式、支支撑设置置的间距距未满足足安全要要求；现场检查查及查施施工方案案、交底底书等相相关资料料坍塌对支撑系系统的基基础平整整度、坚坚实度，架架子底座座采用的的材质、面面积，搭搭设中的的间距、步步距，支支撑的间间距、形形式等关关键参数数未进行行专项检检查验收收，检查查结果不不符合安安全规定定；现场检查查及查施
22、施工方案案、交底底书、模模板工程程检验批批等相关关资料坍塌支撑系统统与柱拉拉节点的的数量、位位置、材材质、连连接方式式均不符符合安全全规现场检查查及查施施工方案案、交底底书、模模板工程程检验批批等相关关资料坍塌扣件紧固固时螺栓栓扭矩无无专项检检查记录录，检查查数据不不在允许许范围内内；现场抽查查及查交交底书、巡巡检记录录、模板板工会层层检验批批等相关关资料坍塌作业过程程中钢管管、扣件件等材料料临时贮贮存的数数量、位位置超过过限载规规定；现场检查查及查交交底书、教教育培训训等相关关资料坍塌作业过程程中架子子有临时时拆除、拆拆除后无无专人监监视、未未在规定定时限内内恢复，恢恢复后未未重新验验收合格
23、格；现场检查查及查交交底书、教教育培训训等相关关资料坍塌混凝土施施工全过过程中未未设专人人在指定定位置对对涉及支支撑结构构失稳相相关的立立柱、水水平杆、支支撑的间间距、管管子厚薄薄、粗细细，扣件件扭力、与与墙体拉拉结固定定点位置置，受力力情况下下变化等等关键环环节进行行专项监监视，监监视中发发现变化化未及时时报告、影影响结构构整体安安全时未未暂停混混凝土浇浇筑；现场检查查及查相相关资料料坍塌第三章、施施工计划划3.1 技术准准备（1）组组织施工工技术人人员在施施工前认认真学习习技术规规范、标标准、工工艺规程程，熟悉悉图纸核核对建筑筑和结构构及土建建与设备备安装专专业图纸纸之间的的尺寸是是否一致
24、致。（2）组组织专项项交底会会，对施施工队进进行技术术交底，并并做好文文字记录录。（3）对对施工人人员进行行安全和和技术培培训，加加强班组组的技术术素质。3.2 材料与与设备计计划3.2.1材料料计划确保材料料质量合合格，按按材料进进场计划划分期分分批进场场，并按按规定地地点存放放，做好好遮盖保保护。同同时对各各种进场场材料进进行抽检检试验并并附有新新钢管应应有产品品质量合合格证。材材料需满满足下列列条件：1)脚手手架钢管管钢管规格格为48.33.66mm，钢钢管壁厚厚不得小小于3.24mmm。钢管管应符合合现行国国家标准准直缝缝电焊钢钢管GGB/TT137793的的规定，其其材质应应符合碳碳
25、素结构构钢GGB/TT2288中Q2235-A级钢钢的规定定。计算算时钢管管直径取取483.00mm。构配件外外观质量量要求：（1）钢管管应无裂裂纹、凹凹陷、锈锈蚀，不不得采用用接长钢钢管；（2）铸造造件表面面应光整整，不得得有砂眼眼、缩孔孔、裂纹纹、浇冒冒口残余余等缺陷陷，表面面粘砂应应清除干干净；（3）冲压压件不得得有毛刺刺、裂纹纹、氧化化皮等缺缺陷；（4）各焊焊缝应饱饱满，焊焊药清除除干净，不不得有未未焊透、夹夹砂、咬咬肉、裂裂纹等缺缺陷；（5）构配配件防锈锈漆涂层层均匀、牢牢固；（6）主要要构、配配件上的的生产厂厂标识应应清晰。2）扣件件扣件的规规格应与与钢管的的外径相相匹配，应应采用
26、可可锻铸铁铁制作，其其材质应应符合现现行国家家标准钢钢管脚手手架扣件件（GGB1558311）的规规定。在在螺栓拧拧紧扭力力矩达445660Nm时，不不得发生生破坏。新扣件应应有厂家家生产许许可证、法法定检测测单位产产品质量量合格证证、质量量检验报报告。当当对扣件件质量有有怀疑时时，应按按现行国国家标准准钢管管脚手架架扣件（GGB1558311）的规规定抽样样检测。旧扣件使使用前应应进行质质量检查查，有裂裂缝、变变形的严严禁使用用，出现现滑丝的的螺栓必必须更换换，扣件件表面应应涂刷防防锈漆。3）木枋枋木枋要求求无翘曲曲，表面面顺直，规规格为440mmm80mmm40000mmm（计算算时按33
27、5mmm75mmm），符符合木木结构工工程施工工及验收收规范和和木结结构设计计规范中中的有关关规定，计计算时弹弹性模量量E=990000(N/mm22)。4）木模模板采用155厚的整整张胶合合板，板板材表面面应平整整光滑，应应有易脱脱模和可可两面使使用的特特点，计计算时弹弹性模量量E=660000(N/mm22)。5）可调调支座顶顶托可调支座座顶托选选用尺寸寸规格为为1000mm1500mm，厚厚度为55mm的的玛钢材材质可调调顶托。其其外径不不得小于于36mmm，可可调托撑撑的螺杆杆与支托托板焊接接应牢固固，焊缝缝高度不不得小于于6mmm；可调调托撑螺螺杆与螺螺母旋合合长度不不得少于于5扣，
28、螺螺母厚度度不得小小于300mm。根据材料料计划在在规定的的时间内内完成钢钢管、顶顶（底）托托、扣件件、木枋枋、模板板、对拉拉螺杆及及配套螺螺帽、蝶蝶形卡等等材料采采购。（见见附表33-1）附表3-1：周周转材料料计划表表序号材料名称称规格单位数量1钢管483.0mmt4802扣件直角扣件件颗604880对接扣件件颗172880旋转扣件件颗864003可调顶托托36mmm，55mm厚厚个350004木垫板3005040000（mmm）根8755木枋3577540000（mmm）m3956模板9151833015（mmm）m2320007对拉螺杆杆12mmm，长长度10000根120008三型卡
29、个240009安全网密目1880030000m225000疏目1550030000m2180003.2.2设备备计划：现场需要要的木工工圆盘锯锯、砂轮轮切割机机、电焊焊机等机机械设备备按规定定维修和和保养，使使之始终终处于正正常工作作状态。（见见附表33-2）附表3-2：施施工机具具设备表表序号设备机具具名称规格数量备注1塔吊QTZ66312施工电梯梯SCD2200/200013套丝机24电焊机BX1-500015砂轮切割割机J3G-400026木工圆盘盘锯27小型手提提锯83.3 进度计计划根据施工工段划分分，钢管管、模板板、木枋枋周转架架料工料料分析和和以往施施工经验验确定所所需要的的木工
30、人人数等配配合工种种人数，编编制施工工计划。22层梁板板结构高高支模施施工工期期计划为为28天天，开工工日期暂暂定为220166年111月10日，220166年122月8日完成成高支模模支撑体体系施工工计划。第四章、施工工艺技术4.1基基础处理理西校区食食堂2层层梁板支支撑体系系基础支支撑在标标高为-0.115m，采用用C200混凝土土进行硬硬化处理理的地坪坪结构上上，硬化化地面混混凝土厚厚度为1150mmm。在混混凝土地地坪施工工前,对原回回填土进进行夯实实碾压,并检测测其压实实系数,压实系系数大于于0.993，施施工1550mmm厚C220混凝凝土地坪坪，并在在硬化地地面四周周设置3300
31、3000排水沟沟及集水水井，做做好排水水措施，严严禁高支支模基础础被水浸浸泡。4.2模模板支撑撑体系设设计原则则4.2.1模板板及支撑撑架的材材料选取取及力学学性能高支模体体系的材材料选取取及力学学性能:（1）模模板：采采用9115mmm18330mmm15mm（厚厚）胶合合板E=60000NN/mmm2 ffc=13N/mmm2 ffv=1.44KN/m2（2）木木枋：35mmm75m木枋E=90000NN/mmm2fcc=111N/mmm2 ffv=1.44KN/m3（3）支支撑系统统：选用用483.0mm钢管管和扣件件，ff=2205NN/mmm2（4）钢钢管：选选用Q22354.2.2
32、模板板高支撑撑体系的的设置1 ）梁梁支架的的设计A、梁底底模采用用15mmm厚胶胶合板，下下设35575木枋枋作为次次楞（间间距为不不大于1150mmm，沿沿梁方向向纵向布布置），次次楞下方方设置钢钢管4883.00mm钢钢管（横横向布置置）作为为主楞，放放置于UU形顶托托上。B、梁侧侧模采用用15mmm厚胶胶合板，水水平次横横楞采用用3575木枋枋（间距距不大于于2500mm），竖竖向主楞楞采用两两根4883.00mm钢钢管作主主楞（间间距4450mmm）；梁净高高700mmm时至至少设置置一道MM12对拉螺螺杆，根根据板下下梁高等等分设置置，梁底底采用步步步紧兜兜紧，间间距4450mmm。
33、C、所有有梁模板板底部根根据设计计荷载均均设置11根立杆杆顶撑，梁梁两侧立立杆间距距按照不不大于110000mm间间距设置置，455010000、30009000 33508000、30008000、30007000、30006500梁下顶顶撑和两两侧立杆杆沿梁跨跨度方向向间距5500mmm；22005000、20004000梁下顶顶撑和两两侧立杆杆沿梁跨跨度方向向间距110000mm；便于梁梁板水平平拉杆贯贯通设置置；步距距为1.5m。当梁长度4m时，应按1/10003/1000的高度进行起拱。2 ）板板支撑的的设计A、板底底采用115mmm厚胶合合板，下下设35575木枋枋作为次次楞（25
34、0），次次楞下方方设置4483.00mm钢钢管作为为主楞，放放置于UU型顶托托上。B、采板板模板下下支撑设设计为：纵横立立杆1000010000mmm，满设设双向水水平杆，确确保两方方向足够够的设计计刚度；高支撑撑架步距距为1.5m。4.2.3剪刀刀撑的设设计a. 为为确保高高支模体体系的整整体稳定定性，沿沿高支模模架四周周外立面面从下至至上、从从左至右右满设竖竖向剪刀刀撑；b.满堂堂架中部部可根据据需要并并依构架架框格的的大小，每每隔10mm设置竖竖向剪刀刀撑；c.剪刀刀撑杆件件的底端端应与地地面顶紧紧，夹角角宜为445660度；d除底底部和顶顶部设置置水平方方向剪刀刀撑外，满满堂架中中间按
35、照照高度不不大于55m设置置一道水水平方向向剪刀撑撑。4.2.4固结结措施为保证满满堂架的的整体稳稳定性，所所有满堂堂架均需需与竖向向构件相相连接，按按照竖向向间距22步架高高与建筑筑结构柱柱设置一一个钢管管抱柱的的固结点点。其支支撑示意意图如下下（图44-1）：图4-11 满满堂架与与框架柱柱固结大大样图4.2.5其他他构造措措施a.高支支模架高高度100.477m，在立立杆最顶顶步距增增设一道道水平拉拉杆；b.455010000梁支撑撑跨度达达到122m ，应应在主次次梁相交交部位增增设钢管管格构柱柱；c.支撑撑横杆与与立杆的的连接采采用U型型托撑。d.严格格按照设设计搭设设，立杆杆和水平
36、平杆的接接头均应应错开在在不同的的框格层层中设置置；b.确保保立杆的的垂直偏偏差和横横杆的水水平偏差差小于扣扣件式钢钢管脚手手架安全全技术规规范JJGJ1130的的要求；c.确保保每个扣扣件和钢钢管的质质量是满满足要求求的，每每个扣件件的拧紧紧力矩都都要控制制在455-600N.mm，钢管管不能选选用已经经长期使使用发生生变形的的；4.2.6混凝凝土的浇浇筑要求求a.采用用由中部部向两边边扩展的的浇筑方方式浇筑筑混凝土土；b.严格格控制实实际施工工荷载不不超过设设计荷载载，混凝凝土堆积积厚度不不得超过过设计厚厚度1000mmm，对出出现的超超过最大大荷载要要有相应应的控制制措施，钢钢筋等材材料
37、不能能在支架架上方堆堆放；梁梁混凝土土分层浇浇筑厚度度不得大大于4000mmm；c.混凝凝土施工工过程中中派人在在高支模模架周边边检查支支架和支支承情况况，发现现下沉、松松动和变变形情况况及时通通知施工工人员撤撤离。4.3 梁板模模板支撑撑设计参参数梁（板）支支撑系统统设计参参数表（表表4-11）模板支撑撑类型截面尺寸寸支撑高度度纵横扫地地杆离地地高度沿梁跨方方向立杆杆及顶撑撑跨距梁底立柱柱根数小梁木枋枋根数（间距）顶托内钢钢管根数数步距顶撑顶端端横杆距距梁（板板）底高高小于备注高 支 模模450100008320020050014根2150003003009000 3350800030080
38、00、30007000、300065008320020050013根21500030020050002004000832002001000012根/15000300120厚厚楼板100厚厚楼板832002001000010000250mmm1150003004.3.1 截面面梁45501000系系列模板板支撑设设计参数数立杆沿梁梁跨度方方向间距距La(m)：0.5；立杆上端端伸出至至模板支支撑点长长度a(m)：0.30；立杆步步距h(m)：1.5；梁支撑架架搭设高高度H(m)：8.332m；梁两侧侧立杆间间距(mm)：11.0；承重架支支撑形式式：梁底底模板下下设置44根3575mmm木枋枋梁
39、底增加加承重立立杆根数数：1483.00mm钢管管；立杆承重重连接方方式：可可调托座座，托座座上铺设设2483.00mm钢管管；穿梁螺栓栓直径：M122，穿梁梁螺栓水水平间距距450 mm图4-22 445010000梁支支撑体系系立面图图4.3.2 33009000截面梁梁支撑设设计参数数立杆沿梁梁跨度方方向间距距La(m)：0.5；立杆上端端伸出至至模板支支撑点长长度a(m)：0.30；立杆步步距h(m)：1.5；梁支撑架架搭设高高度H(m)：8.332m；梁两侧侧立杆间间距(mm)：11.0；承重架支支撑形式式：梁底底模板下下设置33根3575mmm木枋枋梁底增加加承重立立杆根数数：14
40、83.00钢管；立杆承重重连接方方式：可可调托座座，托座座上铺设设2483.00钢管；穿梁螺栓栓直径：M122，穿梁梁螺栓水水平间距距450 mm图4-3330009000梁支撑撑体系立立面图4.3.3 2200500截截面梁支支撑设计计参数立杆沿梁梁跨度方方向间距距La(m)：1.00；立杆上端端伸出至至模板支支撑点长长度a(m)：0.30；立杆步步距h(m)：1.5；梁支撑架架搭设高高度H(m)：8.332m；梁两侧侧立杆间间距(mm)：11.0；承重架支支撑形式式：梁底底模板下下设置22根3575mmm木枋枋梁底增加加承重立立杆根数数：1483.00mm钢管管；立杆承重重连接方方式：可可
41、调托座座，托座座上铺设设2483.00mm钢管管；图4-44 2200xx5000梁支撑撑体系立立面图4.3.4 1120厚楼楼板模板板支撑设设计参数数按照楼板板厚度1120mm进行行验算，模模板支架架搭设高高度(mm):88.322m；采采用的钢钢管(mmm):4883.0 ；横向间间距(mm):11.0；纵距距(m):1.0；步步距(mm):11.50；立杆杆顶部设设置U型型顶托，顶顶托上设设置2根4883.0钢管管。立杆上端端伸出至至模板支支撑点长长度(mm):0.30；板底支撑撑连接方方式:3575mmm方木木支撑，楼楼板模板板下35575木枋枋间距250mmm；木枋下下横杆设设置按照
42、照立杆纵纵横间距距10000mmm设置。图4-55 1120厚厚楼板支支撑体系系立面图图4.3.5高支支模体系系平面布布置示意意图图4-66 高高支模体体系平面面布置示示意图4.4工工艺要求求及验收要要求4.4.1 模模板高支支撑架施施工工艺艺流程支撑排架架搭设流流程：立立杆定位位放线铺设垫垫板放置立立杆放置扫扫地杆第一步步纵向水水平杆第一步步横向水水平杆如此重重复往上上设置剪剪刀撑放置方方木、模模板检查验验收。图4-77 高高大模板板安装工工艺流程程图4.4.2 模板板高支撑撑架的安安装测量放线线：按设设计的支支撑架立立杆纵横横间距在在硬化地地面上测测放点位位。铺设垫木木：在梁梁底位置置下每
43、根根立杆下下铺设3300400050垫板板。立杆和纵纵横水平平杆安装装：从梁梁底进行行立杆的的定位放放线搭设设，先安安放垫板板，竖好好第一根根立杆，在在相互垂垂直的两两个方向向用抛撑撑将其固固定，再再树其他他立杆，同同步安装装扫地杆杆，再搭搭中间水水平拉杆杆，使立立柱纵横横方向左左右对直直，立杆杆的水平平牵引杆杆根据各各层结构构层高设设置，立立杆自由由端高度度a3000，中间间步距按按15000mmm设置，立立柱要间间距均匀匀，满足足设计要要求。之之后用水水平管根根据标志志点弹出出梁底模模标高，并并搭设梁梁底钢管管。立杆杆接长必必须采用用对接扣扣件连接接，严禁禁采用搭搭接接长长。按模板支支架设
44、计计安装纵纵横向剪剪刀撑及及水平剪剪刀撑。在满堂架架立杆顶顶部安放放顶托，并并按所需需标高进进行调节节。4.4.2 梁梁、板模模板安装装1）模板板定位根据定位位桩点，投投放出十十字交叉叉控制线线，再由由十字交交叉控制制线测放放出每根根偏轴线线5000mm的的控制线线。投放放完后，再再用经纬纬仪在其其它控制制线上检检查所放放控制线线的准确确性。其其它控制制线以最最外的轴轴线为主主，中间间轴线采采取抽查查方式检检查。待待偏轴控控制线经经核验准准确后，再再根据设设计图纸纸和设计计变更等等资料，将将梁、柱柱等边线线引放出出，用以以控制模模板边线线。2）模板板支设要要求模板支设设前将已已完成浇浇捣砼的的楼面清清理干净净，不得得有积水水、杂物物，并将将施工缝缝表面浮浮浆剔除除，用水水冲净，模模板排架架支撑体体系搭设设要严格格按建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范JJGJ1130-20111执