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1、工程名称称： 龙南供供气站至至萨中配配气间管管道改造造工程 施工工组织设设计大庆油田田建设集集团安装装公司20122年3月7日 施施工组织织设计审审批表工程名称称：龙南南供气站站至萨中中配气间间管道改改造工程程施 审工 批单 意位 见公司安全全环保部部（章）审查人： 日期期： 年 月月 日公司技术术质量部部（章）审查人： 日期期： 年 月月 日总工程师师：日期： 年 月 日监 审理 批单 意位 见监理单位位（章）审查人： 日期期： 年 月月 日建 审设 批单 意位 见建设单位位（章）审查人： 日期期： 年 月月 日审批意见见上级部门门审查单位位（章）审查人： 日期期： 年 月月 日施 工 组
2、织织 设 计 编编 审 页 工程名称称：龙南南供气站站至萨中中配气间间管道改改造工程程编 制制：于 阳审 核核：万 士 平平审 定定：王 大 华华日 期期：20012 年3月7 日施工单位位：大庆油油田建设设集团安安装公司司目 录第1章 编制依依据 011第2章 工程概概况 012.1 工程简简介 022.2 主要工工程量 022.3 主要工工艺流程程 022.4 工程特特点 02第3章 施工部部署及施施工准备备计划 033.1 施工管管理组织织机构 033.2 施工能能力分析析及施工工任务分分工 033.3 施工准准备 04第4章 施工方方案及技技术措施施 044.1 施工方方案 044.2
3、 施工技技术要求求.054.3 专项施施工措施施 084.4 季节性性施工措措施 09第5章 施工进进度计划划 1005.1 施工工工期 115.2 施工阶阶段划分分 115.3 施工进进度图 11第6章 主要资资源需用用计划 116.1 劳动力力需用计计划 116.2 施工机机械设备备与机具具需用计计划 126.3 主要材材料需用用计划 12第7章 质量保保证措施施 137.1 工程质质量目标标 137.2 质量保保证机构构 137.3 工程检检测要求求 147.4 质量控控制要点点和措施施 147.5 工程质质量通病病防治措措施 15第8章 施工进进度控制制与文明明施工措措施 168.1
4、施工进进度控制制措施 168.2 文明施施工措施施 17第9章 职业健健康、安安全与环环境保护护控制措措施179.1 安全与与环保目目标 179.2 安全、环环保管理理机构 1189.3 施工安安全技术术措施 189.4 环保技技术措施施 20第10章章 施工工项目成成本控制制措施2010.11 技术术经济指指标2010.22 降低低成本措措施21附录：附图1：施工进进度计划划横道图图附图2：施工生生活暂设设布置图图大庆油田建设集团安装公司 施工组织设计 1编制制依据本施工组组织设计计作为本本工程施施工过程程中的作作业技术术指导文文件，其其目的是是保证在在施工过过程中能能有科学学合理的的统筹安
5、安排，为为每个分分部分项项工程的的施工方方法、工工艺要求求及操作作流程等等提供具具有可操操作性的的文字依依据。在在编制的的过程中中我们对对项目管管理机构构设置、劳劳动力安安排、施施工进度度计划控控制、机机械设备备及周转转材料配配备、主主要分部部分项及及子分项项工程的的施工方方法、工工种质量量控制措措施、安安全生产产保证措措施、文文明施工工及环境境保护措措施、降降低成本本的措施施等诸多多因素进进行了尽尽可能充充分的考考虑，以以突出本本工程施施工组织织设计的的科学性性、合理理性及可可行性。从从而使本本工程能能够在施施工合同同规定的的工期内内按质按按量地完完成任务务，并达达到预期目目标。在本施工工组
6、织设设计的编编制过程程中，我我们主要要以以下下几项作作为编制制依据：1)龙龙南供气气站至萨萨中配气气间管道道改造工工程建设设工程施施工合同同合同同编号：DQYYT-0051220033-20011-JSGGC-338199；2)龙龙南供气气站至萨萨中配气气间管道道改造工工程施工工图纸（加加111157、电电738885、腐腐560026、腐腐560027、腐腐560028、建建786690）3）建建设工程程质量管管理条例例（国国务院令令200002799号）；4)建建设工程程施工现现场管理理规定（建建设部第第15号令令）；5）黑龙龙江省关关于安全全文明施施工的有有关规定定；6）公司司按照GGB
7、/TT190001-20000ISOO90001：220000标准建建立的质质量管理理体系、QQHSEE管理体体系以及及公司有有关施工工质量、安安全生产产、技术术管理等等方面的的管理制制度；7) 施工工执行标标准、规规范一览览表：序号标准、规规范名称称标准、规规范编号号备 注1石油天然然气建设设工程施施工质量量验收规规范油气田田集输管管道工程程SY42204-200072工业金属属管道工工程施工工及验收收规范GB5002355-200103油田集输输管道施施工及验验收规范范SY04422-974石油天然然气建设设工程施施工质量量验收规规范-站站内工艺艺管道工工程SY42203-200075现场
8、设备备、工业业管道焊接接工程施施工及验验收规范范GB5002366-199986石油天然然气管道道穿越工工程施工工及验收收规范SY/TT40779-1199557黑龙江省省建设工工程施工工质量验验收规范范DB233-200072工程程概况2.1工工程简介介2.1.1本工工程无监监理单位位。2.1.2新建建龙南供供气站至至萨中配配气间天天然气管管道由龙龙南供气气站至世世纪大道道管段，输输气管道道为两条条管道并并行，总总长4kkm，管管道规格格37777，为为通球管管道；在在龙南供供气站新新建PNN1.66MPaa，DNN3500收球装装置2套套及PNN1.66MPaa，DNN3500发球装装置2
9、套套，相应应拆除站站内原部部分阀门门及管线线。2.1.4该工程程总投资资额为3350万元元。2.1.5合同同工期：20111年11月15日2012年11月15日。2.2主主要工程程量序号名称及规规格单位数量备注13PE加加强级防防腐成品品管37777Km4直埋敷设设2PN1.6MPPa，DDN3550收球球装置套23PN1.6MPPa，DDN3550发球球装置套24阀墩基础础座45固定墩基基础座46收球筒基基础组27发球筒基基础组22.3主主要工艺艺流程材料到货验收直管段预制组焊管沟开挖穿越套管管道下沟、组对、焊接管道试压、补口收球筒、发球筒基础施工安装收球筒、发球筒站内工艺管线施工管沟回填2
10、.4工工程特点点2.4.1本工程分为为站内及及站外两两部分施施工。2.4.2站外外部分施施工为天天然气管管道两条条同沟并并排敷设设，总长长4kmm。管线线敷设地地段共77处穿越越（5处处钢顶、22处钢开开），每每处穿越越有2根52997套管；管线敷敷设路线线上的树树木需要要移植，共共需移植植乔木1150株株，灌木木70株株；管线线敷设路路线上地地下环境境复杂，通通信电缆缆、老管管线纵横横交错，施施工难度度较大。2.4.3站内内施工部部分工程程量主要要包括在在龙南供供气站新新建PNN1.66MPaa，DNN3500收球装装置2套套、PNN1.66MPaa，DNN3500发球装装置2套套及配套套工
11、艺。3施工工部署及及施工准准备计划划标准计量于海丽HSE监督员殷际鹏现场管理万士平计划统计田秀萍工程预算尹华锋材料配套董娟质量检验何晓丽成本核算田玉明劳动定额田玉明焊接技术郭学新管道安装于阳土建施工杜佳宁现场保管李迎新补口补伤张智补口队项目经理：王大华技术负责人：于阳项目副经理：万士平工艺施工队土建施工队3.1施施工管理理组织机机构3.2 施工能能力分析析及施工工任务分分工3.2.1项目目部全面面行使对对工程的的施工质质量、工工期、成成本、安安全生产产等控制制和管理理职能，负负责对外外联络和和与建设设单位和和设计代代表之间间的工作作联络与与协调；各施工工单位无无条件服服从项目目部总体体进度安安
12、排和对对施工质质量、安安全生产产等工作作的要求求。3.2.2.施施工劳动动力配备备及任务务划分：3.2.2.11土建施施工队（115人），负负责管沟沟开挖及及回填，基基础墩浇浇筑、道道路穿越越施工。3.2.2.22工艺施工工队（115人），负负责管线线组对、焊焊接施工工；站内内设备安安装。3.2.2.33补口施工工队（66人），负责管线补口、补伤施工。3.3 施工准准备3.3.1技术术准备：组织图图纸会审审，参加加设计交交底，编编制施工工组织设设计及各各单项施施工技术术措施，开开工所需需资料办办理完毕毕，对于于图纸上上的疑问问及时与与设计、建建设单位位结合，做做到早发发现早解解决。3.3.2物
13、资资准备：编制所所需材料料计划及及预制构件件委托计计划并报报审，材材料落实实80%。3.3.3施工工人员及及设备准准备：施施工管理理机构组组建，调调遣队伍伍，施工工机具落落实。3.3.4现场场准备：暂设搬搬迁四通通一平完完毕。4施工工方案及及技术措措施4.1施施工方案案4.1.1对穿穿越的道道路逐一一核对落落实，套套管长度度按照路路宽两侧侧各加宽宽1m计计算。由由于管线线穿越奥奥林东路路路段时时，需占占用道路路中间属属于市政政府管理理的绿化化带255m6m范范围，此此处施工工需在与与市政府府部门协协调完成成后才能能施工。4.1.2管沟沟开挖并并移植管管线敷设设路线上上的树木木，管线线敷设路路线
14、上共共需移植植乔木1150株株，灌木木70株株。4.1.3施工前前，由技技术部门门对施工工队进行行交底并并形成交交底记录录。施工工人员须须严格按按照技术术交底要要求进行行施工。4.1.4管沟挖挖掘深度度均满足足图纸设设计及施施工规范范要求，管管沟施工工完成后后，会同同相关部部门对管管沟进行行验槽，验验槽合格格后进行行下一步步施工。4.1.5管线组组对、焊焊接需满满足图纸纸设计及及施工规规范要求求，要求求进行氩氩电联焊焊的管线线必须按按照要求求施工。焊焊接施工工完成后后按照规规范要求求比例进进行无损损检测，检检测合格格后方可可进行下下道工序序。4.1.6管线试试压按照照规范要要求进行行1.55倍
15、设计计压力的的水压试试验，试试压合格格后进行行下道工工序。4.1.7管线补补口要求求补口带带搭接550%，补补口带与与老管线线绝缘层层前后各各搭接1100mmm。4.1.8由于地地下环境境错综复复杂，部部分地区区使用人人工开方方。开沟沟过程中中发现的的无法确确认的管管线需立立即联系系生产单单位进行行确认。由由于特殊殊原因需需对设计计管线进进行更改改的，必必须待设设计文件件重新调调整下达达或办理理完成设设计联络络后方可可施工。4.1.9站内内施工，严严格遵守守站内管管理制度度。工艺艺管线连连头前，与与使用单单位结合合确认无无误后方方可继续续施工。4.2施施工技术术要求4.2.1土建建施工技技术要
16、求求：管沟开开挖前应应做好青青苗赔偿偿、土地地处理、树树木移栽栽、坟墓墓迁移等等技术交交底和安安全宣传传工作。放灰线线前，应应查对和和补充转转角桩和和纵向变变坡桩，并并设好护护桩，用用石灰标标出开挖挖管沟的的四条灰灰线。管沟开开挖与管管道下沟沟的间隔隔时间不不宜过长长，特别别是对沼沼泽、穿穿越公路路、铁路路、渠道道及地下下水位较较高地段段的管沟沟，因塌塌方、积水或或妨碍交交通等原原因，故故应配合合管道组组装适时时开挖。管沟沟沟底宽度度应符合合下列要要求：沟边（上上）组装装管径DDN5000沟底底宽度 DD+0.40mm管径DDN5000沟底底宽度 DD+0.30mm沟底组装装 D+0.880m
17、管沟边边坡坡度度1：00.255，遇到到地下水水位较高高时应加加排水措措施。在开挖挖管沟时时，应尽尽量将表表层耕植植土与下下层土壤壤分开堆堆放，以以利于农农田耕种种和确保保管沟回回填质量量。成型管管沟边坡坡要一致致，沟底底平直，边边坡点正正确明显显，沟底底无块石石和其他他杂物，注注意清理理沟底，使使管沟平平直无明明显凹凸凸。回填管管沟时，在在管段的的周围应应先用送送软土填填实，待待高出管管顶200cm后后，再全全部回填填。冬天天回填时时，先用用细土或或砂（最最大粒径径不超过过3mmm）回填填至管顶顶以上00.20.33m，再再用原土土或冻土土回填，冻冻土块径径不得大大于155cm。回填土土要比
18、设设计时要要求高出出2030ccm作为为沉陷余余量，不不允许自自然沉陷陷的地区区，必须须分层夯夯实，人人力夯实实每层约约20ccm。土堤中中心与管管道中心心的偏移移小于220cmm。4.2.2管道道安装施施工技术术要求管子组组装之前前需认真真检查管管子是否否畅通，并并清除管管内一切切杂物，在在下班前前必须对对正在安安装的管管端封堵堵，防止止杂物进进入管内内。两对接接管口的的错口值值不得超超过管子子壁厚的的15%，且不不大于11.5mmm。管子对对口的中中心线偏偏斜值不不大于22mm。直径大大于1000mmm的两根根有缝管管对接时时，纵焊焊缝（包包括螺纹纹焊缝）至至少应错错开1000mmm。两个
19、环环形焊缝缝之间的的直管段段长度：当管子子直径5000mm时时，直管管段长度度不小于于管子直直径，且且最小不不小于1100mmm；当当管子直直径5000mm时时，直管管段长度度大于5500mmm。工艺管管道标高高允许偏偏差10mmm；成成排管段段同一直直线上允允许偏差差3mmm，间距距允许偏偏差3mmm。对于通通球管道道，焊接接时保证证内部焊焊瘤不能能大于33mm，以以免卡球球。4.2.3管道道焊接施施工技术术要求4.2.3.1天然然气管线线（37777）采采用氩弧弧焊打底底，手工工电弧焊焊盖面。其其他管线线采用手手工电弧弧焊。焊焊接层数数及焊条条直径见见下表。管壁厚度度（mmm）焊接层数数根
20、部焊缝缝焊条直直径（mmm）其他焊道道焊条直直径（mmm）3.6623.23.247933.23.241011243.23.241222253.2454.2.3.2焊接接材料应应满足下下列要求求：焊条无无破损、变变色、无无油污杂杂物；焊焊丝无锈锈蚀、污污染现象象；焊剂剂无变质质现象。焊条使使用前按按说明书书进行烘烘干。当当天未用用完的焊焊条应收收回，重重新烘干干后使用用，但重重新烘干干次数不不得超过过两次。焊接过过程中不不应出现现焊条发发红和严严重偏弧弧。在下列列环境中中，如无无防护措措施，不不得进行行焊接作作业：雨雨天或雪雪天；大气相相对湿度度超过990%；气体保保护焊时时，风速速超过22.
21、2mm/s；低氢焊焊条电弧弧焊，风风速超过过5m/ss；纤维维素焊条条电弧焊焊，风速速超过88m/ss；药芯芯焊丝自自保护焊焊，风速速超过111m/s；施焊时时不得在在坡口以以外的管管壁上引引弧，焊焊机两线线与管道道应有可可靠连接接方式，以以防止和和避免地地线与管管壁之间间产生电电弧烧伤伤管材。组对完完成的焊焊口宜在在当天完完成，每每日下班班前，将将组焊完完毕的管管道端口口加盖临临时封堵堵。焊接前前清除坡坡口表面面及两侧侧至少110mmm范围内内的铁锈锈、水分分、油污污和灰尘尘等。坡口组组对要求求：V型坡口cp39=7005上向焊：1mmmc2.55mm1mmp2mmm下向焊：1mmmc2mm
22、m1mmp1.55mm926=6005上向焊：1mmmc3mmm1mmp2mmm下向焊：1mmmc2mmm1mmp1.55mm焊缝外外观质量量要求：检查内容容S示意图合格标准准焊接宽度度每边超出出坡口112mmm焊缝表面面裂纹、气气孔、夹夹渣、熔熔合性飞飞溅Se-不允许存存在焊缝表面面余高上向焊：e1+00.1ss，且局局部不大大于3mmm，长长度不大大于300mm；下向焊焊：0e1.66mm，且且局部不不大于33mm，长长度不大大于500mm；焊缝表面面凹陷SeSe不允许存存在咬边深度度e0.5mmm，每条条焊缝两两边咬边边长度之之和不大大于每条条焊缝长长度100%，且且不大于于50mmm。
23、接头错边边See0.15，且不不大于11.5mmm4.2.4管道道下沟施施工技术术要求管道下下沟前，应应进行管管沟深度度复测，达达到管道道埋深要要求后才才能进行行管段下下沟作业业。管道下下沟前应应对管沟沟进行清清理，清清除沟中中之土和和塌方土土壤，排排除积水水，使沟沟底两边边坡点间间的沟底底应保持持同一坡坡度。管道下下沟必须须采用不不损坏防防腐绝缘缘层的专专用工具具，当管管道采用用连续下下沟时，吊吊管所产产生的应应力，不不应超过过管材屈屈服极限限，以防防管道变变形。管道在在下沟过过程中严严禁与沟沟壁擦撞撞，以免免损坏防防腐绝缘缘层，当当管弯曲曲半径不不够时，应应及时将将土方清清理好，严严禁憋管
24、管下沟增增加管子子应力，影影响使用用寿命。4.2.5管道补补口施工工技术要要求站外管管道补口口采用辐辐射交联联聚乙烯烯热收缩缩带。三三层补口口时使用用热收缩缩带厂家家提供或或指定的的无溶剂剂环氧树树脂底漆漆，涂层层干膜厚厚度不小小于2000m。补口前前对补口口部位进进行表面面热处理理，表面面预处理理质量达达到Saa2.55级。热收缩缩带与聚聚乙烯层层搭接不不小于1100mmm，采采用固定定片固定定，周向向搭接宽宽度不小小于800mm。补口后后表面应应平整，粘粘接严密密，不应应有气泡泡与褶皱皱等缺陷陷；接茬茬处应粘粘接牢固固，衔接接平整。4.2.6管道道试压施施工技术术要求强度试验验采用水水压试
25、验验方法，管管道两端端封堵后后装好22块经检检测合格格压力表表,精度度1.55级。试压压时缓慢慢升压，达达到强度度试验压压力（11.5倍倍设计压压力）后后，稳压压30mmin，检检查管道道无问题题后，降降至设计计压力，停停压300minn，管道道无断裂裂、目测测无变形形、无渗渗漏、压压力不降降。4.3专专项施工工措施4.3.1大型型物资的的拉运措措施和大大型构件件的吊装装措施；4.3.1.1大型构构件的吊吊装机械械设备实实行定人人定岗，严严禁非本本岗人员员操作机机械设备备。4.3.1.22起重吊吊装过程程中，必必须分工工明确，统统一指挥挥，起重重臂下严严禁站人人。4.3.1.33各种起起重机械
26、械必须按按本身的的操作规规程执行行，禁止止超载使使用，吊吊装机具具，索具具必须经经计算选选用。4.3.1.44各种起起重机械械在吊装装前必须须对物件件进行试试吊，确确认无疑疑后方可可使用。4.3.1.55各大部部件的重重量表由由工艺工工程师交交付起重重人员，以以便确定定绳索和和卡具。4.3.2施工工物资的的防护和和保管措措施；4.3.2.1建立库存存物资明明细帐本本，记录录物资增增减和库库存情况况，与财财务部记记帐保持持一致。4.3.2.2任何物物品必须须先入库库，入库库时须持持有入库库单、送送货清单单和发票票，由经经办人、保保管员签签字。4.3.2.3领用任任何物品品都须填填写出库库单，由由
27、领用人人、总务务管理员员签字才才能出库库使用。4.3.2.4施工工物资在在施工现现场应有有条理的的摆按类类别分别别搁置分分类储存存，易碰碰易碎物物件应放放在指定定地点，易燃易爆及危险品设专人管理。4.3.3施工工产品（过过程产品品和最终终产品）的的防护要要求及措措施；为了切切实搞好好成品保保护，应应逐步制制定相应应的制度度予以保保证。建建立成品品保护责责任制。应应根据施施工实际际，制定定成品保保护责任任制，明明确各类类人员在在成品保保护方面面的责任任。分清上上道工序序与下道道工序在在成品保保护方面面的责任任。在上上下两道道工序交交接时，应应同时检检查成品品情况，已已经损坏坏的成品品由上道道工序
28、的的班组负负责，检检查后损损坏的成成品由下下道工序序的班组组负责。交交接检查查由班组组长组织织。如不不组织交交接检查查，出现现的成品品损坏由由班组长长负责。分清交叉作业中成品保护的责任。一般情况下，成品损坏应由损坏者负责，责任应尽量落实到人，如落实不到个人就落实到班组。在交叉作业中责任难辩明时，则应由平时使用、保管的人或班组负责。成品保护包括原材料、半成品、成品及设备，到现场经验收后即作为保护对象。未进场前，谁供料谁负责，谁保管谁负责。成立工程保卫专业队，每层及重要部位均应设专人看管。昼夜值勤，其任务是保护成品，防火、防盗、防破坏。各种材料应保持原有包装，运输过程都要加垫，不得将棱角碰坏，不得
29、雨淋、水泡或日晒。4.4 季节性性施工措措施4.4.1雨季季施工技技术措施施4.4.1.11土方工工程:土方开开挖前，应应尽可能能地避免免在阴雨雨天施工工,一旦旦遇有雨雨，则根根据实际际情况，用用防雨布布覆盖，在在已开挖挖好基槽槽，边坡坡坡度放放大或增增加维护护桩，挡挡土板墙墙，以防防基槽塌塌方，造造成人身身安全受受到伤害害。对雨季季施工的的地基基基础，回回填土，必必须严格格控制含含水率，当当含水率率较大时时，通过过分层翻翻或更换换新土的的方法降降低填土土含水率率，再摊摊铺回填填，分层层碾压夯夯实。大面积积回填土土，应按按照设计计竖向布布置图的的设计标标高，由由高处向向低处进进行施工工，防止止
30、中心积积水。回填时时应及时时分层碾碾压夯实实,以防防铺设层层受雨水水浸泡。雨季施施工时应应保证运运输道路路的通畅畅。4.4.1.2质量控控制措施施：施工人人员控制制:1）施工工人员经经过培训训后，应应持证上上岗。2）施工工人员应应熟悉所所有机具具，设备备的性能能，了解解施工程程序，作作业方法法和操作作规程，严严格控制制受雨季季影响的的工序，建建立岗位位责任制制，实行行质量责责任制，首首件检查查，检验验严格按按规范操操作。施工机机具设备备控制：1）雨季季施工前前，应准准备好防防雨材料料和排水水设备等等。保证证施工需需要。1）进场场的设备备应设专专人负责责，并进进行检查查、维修修保养，保保证设备备
31、正常运运转和使使用。材料控控制：1）对要要进场的的材料要要妥善保保管，堆堆放整齐齐，码垛垛成方，并并做好防防护措施施，以免免雨淋、雨雨浸造成成材料损损失。施工方方法控制制：1）技术术人员应应做好雨雨季施工工措施及及方案的的编制，做做好各项项工程的的技术交交底，作作业指导导书的检检查落实实工作。保保证施工工程序合合理，计计划均衡衡，施工工方法科科学、先先进可行行，确保保工序质质量。2）施工工须严格格按照施施工标准准和操作作规程，组组织开展展施工。3）开展展QC小小组活动动，解决决工程中中遇到的的各种难难题。环境控控制雨季施工工程中，应应专人加加强对温温度、湿湿度风速速环境的的监测建建立气象象预报
32、等等管理制制度。4.4.1.3安全生生产管理理雨季施施工前,对全体体职工进进行技术术安全教教育，做做好安全全技术交交底。在雨季季到来之之前，组组织电气气人员对对现场上上的所有有配电箱箱及配电电设备进进行检查查、维护护、露天天的设备备及配电电箱要加加设防水水设施。施工中中的各个个设备都都必须接接零接地地，两个个配电箱箱内必须须有漏电电保护装装置，并并不得安安装在低低洼处。下雨时时，不得得进行高高空作业业和吊装装作业，更更不得在在高压线线下施工工。5施工工进度计计划5.1施施工工期期5.1.1施工工总工期期：20011年11月15日至20122年11月15日。 计计划施工工工期：20112年55月
33、155日至20112年66月155日。5.1.2分部部工程施施工进度度计划（具具体施工工安排详详见附图图1施工工进度横横道图）5.1.2.11站外管线线施工：计划工工期20012年5月15日至20112年6月10日。5.1.2.22站内土土建施工工：计划划工期22012年5月15日至20112年5月31日。5.1.2.33站内工工艺施工工：计划划工期22012年6月1日至20112年6月12日。5.1.2.44投产、验验收：计计划工期期2012年6月13日至20112年6月15日。5.2施施工阶段段划分：5.2.1第一一阶段：施工准准备阶段段时间：220122年5月月11日日20012年5月1
34、4日技术准备备：组织织图纸会会审，参参加设计计交底，编编制施工工组织设设计及各各单项施施工技术术措施。材料准备备：编制制所需材材料计划划及予制制构件委委托计划划并报审审，材料料落实880%。施工管理理机构组组建，调调遣队伍伍，施工工机具落落实，暂暂设搬迁迁三通一一平完毕毕。开始进行行拆除及及地基与与基础工工程。5.2.3第二阶段：全面施施工阶段段时间：22012年5月15日20012年6月12日站外管线线施工，站站内工艺艺施工。5.2.4第三阶段：工程收收尾、投投产验交交阶段时间：22012年6月13日20012年6月15日管线投产产完成，竣竣工验收收。技术资料料应在竣竣工报告告批准后后15天
35、天交付。5.3施施工进度度图5.311详见施施工进度度横道图图（附图图1）6主要要资源需需用计划划6.1劳劳动力需需求计划划表6-11：劳动动力需用用量计划划序号工种合计需用人数数及时间间5.155-5.255.266-6.26.3-6.1106.100-6.126.133-6.151管 工工12人2人3人3人3人1人2电焊工12人2人3人3人3人1人3火焊工10人3人3人3人3人1人4起重工5人1人1人1人1人1人5测量工4人2人1人1人6防腐工24人3人5人6人6人6人7力 工工55人15人15人10人10人5人6.2施施工机械械与设备备需用计计划表6-22：机械械设备需需用计划划表序号设
36、备名称称规格型号号单位数量进场时间间备注1固定焊机机ZX5-4000台65.155220T汽汽车吊YC088E台15.1553压风机WY-99/7台25.1554解卡东风1441台15.1555焊条烘 干箱个15.1556焊条保温温筒个65.1557水准仪S3个15.1558角向磨 光机1500个65.1559泰山翻斗斗台15.1556.3主主要材料料需用计计划表6-33：主要要材料需需用计划划序号名 称称型号规格格单位数量质量要求求备注13PE加加强级防防腐管37777Km42收球装置置PN1.6MPPa，DDN3550套23发球装置置PN1.6MPPa，DDN3550套24全通径蜗蜗杆传动
37、动球阀 Q3477F-116C DN3350个45蜗杆传动动球阀 Q3477F-116C DN2250个16蜗杆传动动球阀 Q3477F-116C DN2200个87钢法兰闸闸阀 Z41HH-166C DN1100个48钢法兰闸闸阀 Z41HH-166C DN550个49钢法兰闸闸阀 Z41HH-166C DN440个810弹簧封闭闭全启式式安全阀阀CA422Y-116C DN440个411LCQZZ 智能能电子清清管器及及配套仪仪器 DN3550套212内防：QQS-XXDF普普通级 外防：QS-XDFF加强级级螺旋焊焊接钢管管成品管管5299*7 Q2235AAM1607.质量量保证措措施
38、7.1 工程质质量目标标7.1.1分项项工程优优良率95%；7.1.2单位位工程优优良率1100%；7.1.3 探探伤一次次合格率率92%以以上；7.1.4无重重大质量量事故；7.1.5 标标准覆盖盖率1000%；7.1.6计量量器具周周检率AA类1000%，BB、C类类98%以上。7.2 质量保保证机构构质量保证证组织机机构图质保工程师：王大华焊接责任师：尹延国土建责任师：杜佳宁工艺责任师：于 阳质量责任师：何晓丽材料责任师：董 娟防腐责任师：刘彦龙7.3工工程检测测要求7.3.1无损损检测技技术要求求7.3.1.11无损检检测方案案：本工程程需要进进行无损损检测的的管线部部位为天天然气管管线。管线的的无损检检测方法法为X射射线检验验，抽查查率为55%、，质质量等级级为级。射线照照相检验验的方法法和质量量分级标标准应符符合现行行国家标标准JBB47330-220055锅炉炉、压力力容器及及压力管管道无损损检测