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1、第17章 质量管理理17.1 质量管理理17.1.1 工程质量量目标必须一次次验收合合格，确确保“鲁班奖奖”。 17.1.2 质量管理理机构图17.1-11 质量量管理机机构图17.1.3 质量管理理体系标标准及方方法17.1.3.1 质量管理理体系标标准本工程将将按照IISO990011-20000和和GB/T1990011-20000质质量管理理体系标标准建立立项目的的质量管管理体系系，实现现工程项项目质量量管理的的标准化化、规范范化、程程序化和和制度化化，保证证各项工工作开展展有计划划、有依依据、有有标准、有有措施、有有检查、有有分析和和有改进进。17.1.3.2 质量管理理方法工程施工
2、工中运用用全面质质量管理理的方法法，重点点对5MM1E（人人、机、料料、法、测测、环）进进行质量量预控管管理，运运用PDDCA（即即策划、实实施、检检查、处处理）质质量循环环管理方方法，以以“管理预预控、过过程监控控、目标标总控、成成品终控控”为原则则，建立立一个横横到边、纵纵到底的的质量控控制网络络，对工工程质量量进行全全方位、全全过程管管理和监监控，确确保各工工序施工工质量，以以过程精精品创精精品工程程，实现现对业主主的承诺诺。17.1.4 检验和试试验计划划工程所有有进场物物资的规规格、品品种、数数量、质质量标准准、出厂厂时间、试试验结果果等各项项指标必必须进行行验收。对对于施工工过程中
3、中各工序序、半成成品与成成品的质质量开展展检验和和试验工工作，未未经检验验或检验验不合格格的工序序不得进进入下道道工序施施工。17.1.4.1 检验和试试验工作作原则图17.1-22 检验验和试验验工作原原则图17.1.4.2 检验和试试验工作作程序图17.1-33 检验验和试验验工作程程序图17.1.4.3 检验和试试验内容容及取样样检测方方法序号检验和试试验内容容取样批量量取样或检检测方法法备注1钢筋原材进场场复试同规格、同同品种、同同炉号的的钢筋每每60tt为一批批随机抽取取2根钢钢筋，各各切取拉拉、弯试试件各一一根复检时试试件数量量加倍2电渣压力力焊连接接试件检检测同一施工工条件下下采
4、用同同一批材材料的同同等级、同同型式、同同规格接接头以5500个个为一个个验收批批，不足足5000个也作作为一个个验收批批在工程结结构中随随机截取取3个接头头试件作作抗拉强强度试验验复检时试试件数量量加倍3钢结构钢材进场场检验按同规格格、同品品种、同同炉号660t为为一批进进行钢材材复验；用于外外框筒钢钢柱和厚厚度大于于40mmm的钢钢板，逐逐张进行行超声波波检验在钢材进进场时取取样4焊接材料料按圆管、锥锥管、矩矩形管、桁桁架工厂厂制作和和外框筒筒钢柱、斜斜撑、环环梁、桁桁架、天天线桅杆杆的现场场拼装、安安装进场场批号抽抽样复验验进场时取取样5连接紧固固件普通螺栓栓（8.8s）按按进场批批号进
5、行行最小荷荷载试验验进场时取取样对质量有有疑议时时6高强螺栓栓连接按按进场供供货批号号进行施施工扭矩矩检验进场时取取样7扭剪型高高强螺栓栓连接副副按进场场供货批批号进行行预拉力力复验每批取88套8大六角头头高强螺螺栓连接接副按进进场供货货批号进进行扭矩矩系数复复验每批取55套9焊缝无损损检测设计要求求全焊透透的一二二级焊缝缝全数检检查；要要求熔透透的对接接和角对对接组合合焊缝同同类焊缝缝抽查110% ，且不不应少于于3 条用超声波波或射线线探伤，焊焊缝量规规现场测测量10高强螺栓栓连接摩摩擦面抗抗滑移系系数试验验以单项工工程每220000t为一一制造批批，不足足20000t者者视作一一批，单单
6、项工程程的构件件摩擦面面选用两两种及两两种以上上表面处处理工艺艺时，则则每种表表面处理理工艺均均需检验验以钢结构构制造批批为单位位，由制制造厂和和安装单单位分别别进行，每每批3组组。11焊接工艺艺评定试试验工厂制作作焊接工工艺评定定试验12现场安装装焊接工工艺评定定试验13栓钉焊接接工艺评评定试验验14防火涂料料粘结强强度、抗抗压强度度试验薄涂型防防火涂料料按使用用1000t为一一批进行行复验每批取55块试件件进行测测量15厚涂型防防火涂料料按使用用5000t为一一批进行行复验每批取55块试件件进行测测量16混凝土坍落度测测试对每一辆辆商品混混凝土运运输车的的混凝土土坍落度度进行检检测在浇筑地
7、地点从运运输的商商品砼中中取样检检测17普通混凝凝土抗压压强度检检测同一配合合比、同同一台班班、每1100mm取一组组抗压强强度试件件，当一一次连续续浇筑超超过10000 m时时，同一一配合比比的混凝凝土每2200 m取样在浇筑地地点从同同一盘或或运输的的商品砼砼中取样样，每组组制作33个抗压压试块有早强要要求时增增加试块块数量18防水混凝凝土抗渗渗检测连续浇筑筑5000m以下取取2组抗渗渗试件，每每增加2250-5000m应增留留2组抗渗渗试件在浇筑地地点从同同一盘搅搅拌或运运输的混混凝土中中取样，每每组制作作6个抗渗渗试块。同时制作作抗压强强度试块块19幕墙型材取样样、送检检按型材的的进场
8、批批次进行行检测在型材进进场时取取样20结构密封封胶性能能检测不同类型型结构密密封胶按按照进场场批次进进行检验验结构密封封胶进场场时取样样21密封胶条条检测不同类密密封胶条条按照进进场批次次进行检检验密封胶条条进场时时取样22幕墙四性性试验按照幕墙墙选取材材料类型型进行检检验幕墙工程程施工前前检验23灰砂砖强强度检测测每10万万块为一一批，不不足也作作一批在外观检检验合格格的砖中中抽取115块24砌筑砂浆浆强度检检测每2500m砌体的的同一配配合比取取一组抗抗压强度度试块在搅拌机机出料口口或砌筑筑地点取取样，每每组制作作6个抗抗压试块块25进场水泥泥强度及及安定性性检测按同生产产厂家、同同等级
9、、同同品种、同同批号且且连续进进场的水水泥，袋袋装不超超过2000t为为一批，散散装不超超过5000t为为一批，每每批抽样样不少于于一次连续取或或在不少少于200个部位位等量取取样，总总量不少少于122kg26防水卷材材进场复复试按照聚聚氯乙烯烯防水卷卷材GGB1229522-20003规规定进行行试验检检测27砂含泥量量筛分检检测同产地、同同规格分分批验收收，6000t为为一批在料堆的的上下不不同方位位的8部部位铲去去表层后后抽取，常常规为5501100kkg28石子含泥泥量筛分分检测同产地、同同规格分分批验收收，6000t为为一批在料堆的的上中下下各选55点铲去去表层后后抽取常常规为110
10、0-2200kkg29装饰材料料进场检检测按照国家家验收规规范、检检验标准准进行检检测验收收30各类机电电管材、电电线电缆缆等性能能试验按照国家家验收规规范、检检验标准准进行检检测验收收17.1.4.4 检验和试试验设备备的控制制图17.1-44 检验验和试验验设备控控制流程程图17.1.5 工程重点点分部分分项工程程质量保保证措施施各分部分分项工程程的质量量保证将将在施工工方法和和工艺中中有所体体现，在在此着重重根据本本工程的的特点对对特殊部部位的质质量保证证措施进进行阐述述。17.1.5.1 测量工程程质量保保证措施施序号项目内容1测量人员员业务素素质的保保证本工程除除通常的的平面控控制网
11、和和高程传传递外，还还包括位位移变化化观测、垂垂直度测测量等，技技术含量量高，测测量难度度大，工工作量大大。需要要严格按按照组织织机构配配备数量量足够、资资质合格格的测量量人员。总总承包单单位将按按选拔要要求抽调调合格的的测量人人员进驻驻本工程程，必要要时就先先进仪器器的操作作等方面面进行上上岗前的的专题培培训，以以更高的的业务素素质适应应本工程程的测量量工作。在在人员安安排上，通通过固定定的测量量施工人人员减小小测量精精度的人人为误差差。2测量仪器器精确度度的保证证在测量仪仪器的选选用上充充分考虑虑本工程程对测量量精度的的高要求求，选用用具有世世界先进进水平的的同类设设备，并并在进场场前对仪
12、仪器设备备重新进进行检定定。施工中的的检定周周期为一一年。3平面控制制网的保保证本工程为为超高层层建筑，建建筑物受受风载、日日照等环环境条件件影响，容容易造成成楼面平平面位置置与轴线线控制网网产生偏偏差，因因此工程程平面控控制网应应依据首首层固定定的平面面轴线控控制网，在在外部环环境条件件影响最最小的时时段，用用高精度度铅直仪仪从首层层直接传传递。平面总控制网项 目允许误差测角中误差2边长相对中误差1/25000楼层轴线投测主轴线间距允许偏（m）相临轴线3L30m530mL60m1060m90m204高程传递递的保证证本工程的的沉降将将是影响响标高控控制的主主要因素素，为保保证有一一个固定定的
13、高程程基准，在在现场建建筑物外外围不受受沉降影影响的位位置布设设水准点点形成一一圈闭合合的水准准路线。选选点时结结合不同同施工阶阶段的平平面布置置情况，保保证相邻邻两点间间具有良良好的通通视条件件，同时时注意做做好对水水准点的的保护。17.1.5.2 混凝土施施工质量量保证措措施混凝土原原材料和和配合比比控制粗骨料选选用525mmm 连连续级配配石子，含含泥量1%，针针状、片片状颗粒粒含量15%；细骨骨料用中中粗砂，含含泥量1%。在混凝土土配合比比中采用用双掺技技术，进进一步量量降低水水化热。水水泥选用用低水化化热水泥泥。进行混凝凝土配合合比调整整试配，最最终得出出现场施施工最优优混凝土土配合
14、比比。在混凝土土中掺入入适量的的杜拉纤纤维，加加强混凝凝土的抗抗裂缝能能力。混凝土搅搅拌质量量控制定期对混混凝土搅搅拌站回回访监督督，对混混凝土供供应情况况、坍落落度、供供应速度度、和易易性等技技术指标标及混凝凝土技术术资料、混混凝土原原材料情情况等做做出评价价，并填填写回访访表作为为内控。采取用冰冰水配制制混凝土土，减少少水泥单单方用量量等措施施降低混混凝土入入模温度度（混凝凝土入模模温度控控制在220CC）。控制混凝凝土浇筑筑开始时时间，尽尽量选择择在夜间间施工，避避免白天天气温过过高，按按计划，底底板混凝凝土浇筑筑时间为为35小小时，选选择在傍傍晚开始始进行浇浇筑。混凝土浇浇筑控制制如果
15、有施施工缝，应应在浇筑筑混凝土土前在施施工缝处处铺一层层与混凝凝土成分分相同的的减石子子水泥砂砂浆，铺铺设厚度度501000mm。及时检查查混凝土土的和易易性，混混凝土坍坍落度做做到每车车必测，严严禁使用用坍落度度不符合合要求的的混凝土土。混凝土分分段分层层浇筑。加加强混凝凝土的振振捣，确确保混凝凝土振捣捣密实。浇筑混凝凝土的过过程中派派专人看看护模板板，发现现模板变变形、位位移时立立即停止止浇筑，并并在已浇浇筑的混混凝土凝凝结前修修整完好好。如果果不能及及时修整整完善，按按施工缝缝处理。浇筑混凝凝土前，进进行精确确测量，混混凝土严严格按已已测定的的标高进进行找坡坡，在完完成找坡坡后对施施工完
16、成成的工作作面进行行复核，确确保在混混凝土初初凝前修修复完成成。现场制作作足够组组数的混混凝土试试块。按按要求做做好同条条件混凝凝土试块块，同条条件试块块确保在在现场制制作、现现场养护护，保证证条件与与现场实实际情况况相同。及时对大大面积混混凝土浇浇筑后产产生的泌泌水进行行抽排，确确保混凝凝土浇筑筑质量。混凝土养养护控制制混凝土应应在浇筑筑12hh后加薄薄膜、草草袋进行行覆盖保保温养护护，养护护时间不不得少于于14天天。通过计算算机监测测混凝土土硬化过过程中的的温度、温温差、应应力变化化，当混混凝土内内外温差差超过220时，采采取加盖盖保温层层等措施施，确保保混凝土土的内外外温差控控制在225
17、范围内内。混凝土施施工成品品保护对已浇筑筑的混凝凝土面层层加以保保护，混混凝土面面层必须须在混凝凝土强度度达到11.2MMpa即即混凝土土浇筑完完成200小时后后方可上上人，不不得使用用其他材材料或者者工具对对混凝土土面层进进行敲击击重锤。混凝土浇浇筑振捣捣完工时时，要对对柱墙插插筋进行行修复校校正，若若钢筋上上有被污污染的混混凝土浆浆，采用用面纱擦擦干净，对对洞口、预预埋件及及水电管管线进行行保护。17.1.5.3 钢结构工工程质量量保证措措施1、人员员配备1） 高层工程程技术人人员序号内容1具备全面面的钢结结构的设设计、制制造、安安装工程程技术技技能。在在设计上上应有多多座大型型钢结构构建
18、筑的的作品。应应清楚和和了解我我国颁布布的不同同时期的的三个钢钢结构设设计规范范的基基本内容容和其特特点。在在制作上上精通钢钢结构制制作技术术。熟悉悉焊接变变形与焊焊接收缩缩规律。并并能准确确的计算算出焊接接收缩量量。精通通各类钢钢结构加加工工艺艺和工装装胎具的的设计。具具有组织织和领导导钢结构构加工技技术工作作的经验验。具有有丰富的的施工经经验和解解决问题题的超高高能力。2有着丰富富的起重重吊装技技术技能能和起重重吊装现现场施工工经验。有有从事多多座大型型高层建建筑吊装装的工程程经验。熟熟悉了解解汽车吊吊的机械械特性。从从事过土土法起重重技术工工作。进进行过独独角扒杆杆、灵机机扒杆、人人字扒
19、杆杆、龙门门架、三三脚架的的设计和和应用。能能够不借借助任何何书籍和和资料进进行迅速速的吊装装机索具具的设计计、计算算和选择择。对于于现场出出现的安安装技术术问题能能够迅速速的提出出1-33个解决决问题的的方法和和施工要要求。3熟悉塔式式起重机机的使用用技术，熟熟悉其它它起重机机的使用用技术。能能熟练的的对塔式式起重机机附着锚锚固工况况进行分分析计算算。根据据实际锚锚固作用用力判断断钢结构构框架的的承载力力。在安安装钢结结构时充充分考虑虑该因素素对安装装工艺的的影响。熟熟练的对对塔式起起重机内内爬工况况的作用用力进行行分析计计算。根根据实际际作用力力判断钢钢结构框框架的承承载能力力。在安安装钢
20、结结构时充充分考虑虑该因素素对安装装工艺、安安装质量量的影响响。4熟悉掌握握与钢构构工程有有关的国国家规范范、标准准。如：钢结构构与砼结结构设计计规范。质质量验收收规范。钢钢管脚手手架规范范和有关关安全施施工方面面的规范范等。5了解和掌掌握国际际与国内内的类似似工程的的施工技技术状况况、工艺艺等。6掌握本单单位的施施工队伍伍技术现现状。7掌握系列列工程技技术人员员的现状状和各自自的岗位位责任制制情况。8掌握现场场施工组组织设计计与方案案制定与与落实情情况。2） 中层工程程技术人人员 序号内容1具备钢结结构的安安装工程程技术技技能。掌掌握现场场使用的的塔式起起重机基基本性能能和技术术参数。2有一
21、定的的起重吊吊装技术术技能和和起重吊吊装现场场施工经经验。3熟悉掌握握钢结结构工程程质量验验收规范范、钢钢结构设设计规范范、焊焊接专业业技术、涂涂层专业业技术等等。4掌握自己己管理的的施工队队伍技术术现状。5清楚现场场施工组组织设计计与方案案的具体体内容。并并组织贯贯彻执行行。6具有解决决现场一一般技术术事件的的能力。7具有很高高的钢结结构图纸纸视图、绘绘图能力力。掌握握现状钢钢结构部部件与图图样的一一致性。8能够绘制制安装工工程进度度网络图图和相应应技术指指标分析析用图。2、原材材料采购购质量控控制1） 本工程使使用的材材料检验验规范：GB5502005-220011钢结结构施工工及验收收规
22、范2） 特殊检验验要求A、性能能检测指指标a、应符符合现行行国家产产品标准准和设计计要求。本工程外外框筒节节点、钢钢管、楼楼面梁等等构件，主主要采用用Q3445B、QQ3455GJCC钢材，其其质量标标准应符符合现行行国家标标准低低合金高高强度结结构钢（GGB/TT15991-994）、高高层建筑筑结构用用钢板（YYB41104）的的要求, 应保保证材料料的抗拉拉强度、伸伸长率、屈屈服点、冷冷弯试验验、冲击击韧性合合格。对对于有厚厚度方向向性能要要求时，应应符合厚厚度方向向性能钢钢板（GGB/TT53113-885）的的要求。b、钢材材应满足足建筑筑抗震设设计规范范（GGB5000111）的要
23、要求，钢钢材的抗抗拉强度度与屈服服强度的的比值不不应小于于1.225；钢钢材应具具有明显显的屈服服台阶，且且伸长率率 应大大于200；钢钢材应具具有良好好的焊接接性和合合格的冲冲击韧性性；同时时应具有有冷弯试试验的合合格保证证。c、板厚厚度与钢钢材型号号：除注注明外，钢钢板厚度度t35mmm时，采采用Q3345BB钢材； 当钢钢板厚度度361000mm时时，采用用Q3445GJJC钢材材。当钢钢板厚度度50mmm时，要要求断面面收缩率率Z255。d、钢材材的复验验钢材应成成批验收收。外筒筒结构的的钢材首首批3000t按按60吨吨为一批批取样抽抽查复验验。首批批钢材是是指同一一钢厂生生产的、同同
24、一牌号号、同一一质量等等级、同同一厚度度或规格格、同一一交货状状态的钢钢材。鉴鉴于本工工程用钢钢量大，在在首批检检验合格格且质量量稳定后后，以后后允许按按同一钢钢厂生产产的、同同一牌号号、同一一质量等等级、同同一冶炼炼和浇铸铸方法、同同一厚度度、不同同炉罐号号组成混混合批，对对Q3445B钢钢取5000t为为一个批批号，对对Q3445GJJC取每每3000t为一一个批号号，复验验时的取取样和复复验内容容应按有有关国家家标准执执行。对有厚度度方向性性能要求求的钢板板，钢厂厂和钢结结构制作作厂应逐逐张进行行超声波波检验，检检验方法法按国家家规范GGB/TT29770执行行，对QQ3455GJCC按
25、级质量量等级执执行。3、钢结结构施工工质量保保证措施施质量依赖赖于科学学管理和和严格的的要求，为为确保工工程质量量，特制制定本工工程钢结结构总体体工程质质量控制制程序、钢结构制作、构件预拼装、安装、焊接、高强螺栓施工、油漆质量、防火喷涂质量控制程序，并且符合规范及现行标准的要求。1） 钢结构施施工总体体质量控控制流程程：图17.1-55 钢结结构施工工总体质质量控制制流程图图2） 钢结构制制作质量量控制流流程图17.1-66 钢结结构制作作质量控控制流程程图3） 钢结构安安装质量量控制流流程图17.1-77 钢结结构安装装质量控控制流程程图4） 钢结构高高强螺栓栓连接质质量控制制流程图17.1
26、-88 钢结结构高强强螺栓质质量控制制流程图图5） 钢结构焊焊接工程程质量控控制流程程图17.1-99 钢结结构焊接接质量控控制流程程图6） 钢结构油油漆工程程质量控控制流程程图17.1-110 钢钢结构油油漆质量量控制流流程图7） 钢结构防防火喷涂涂工程质质量控制制流程图17.1-111 钢结结构防火火喷涂质质量控制制流程图图17.1.5.4 幕墙工程程质量保保证措施施幕墙测量量质量保保证措施施选用精密密仪器，分分析各种种影响因因素，结结合计算算机技术术，实施施科学周周密的测测量方案案。做好现场场的测量量标桩、建建筑物的的定位线线及高程程水准点点的保护护，定期期复核。仪器专人人专用，定定期检
27、验验校核。测量允许许偏差部 位项 目允许偏差场地平面控制网测角15边长相对允许偏差1/15000轴线竖向投测每层3mm全高30mm施工层放线外部主轴线10mm细部轴线2mm梁、柱边线3mm门窗洞口线3mm标高竖向传递每层3mm全高30mm格构、单单元板块块加工、施施工质量量保证措措施根据设计计图复核核板块尺尺寸、零零件种类类，对加加工人员员进行技技术交底底，加工工设备准准备、调调试。复核定料料型材尺尺寸，复复核安装装平台的的平整度度，然后后在设计计位置铣铣槽、铣铣孔，尺尺寸误差差控制在在1mmm，安装装板块框框架，对对角线误误差控制制在2mmm内。清点配件件种类、数数量，分分别在组组装区堆堆放
28、，然然后进行行流水组组装，安安装完毕毕用测力力仪测试试不锈钢钢螺栓松松紧是否否符合规规范要求求，合格格后转运运下一个个工作区区。玻璃安装装要求平平直，间间隔缝误误差控制制在1mmm内，检检验合格格后转运运至打胶胶车间。胶缝应平平直、饱饱满。为为保证胶胶缝粘接接强度，被被粘接面面须满足足清洁、干干燥、无无任何水水份的打打胶作业业。防雷处理理质量保保证措施施幕墙连接接件与主主体结构构避雷均均压环相相连。顶顶部接闪闪器与主主体结构构避雷系系统相连连接。30m以以上幕墙墙均压环环与主体体结构避避雷均压压环相连连30mm以下金金属幕墙墙与主体体结构避避雷接地地引下线线相连。幕墙防雷雷应严格格按设计计图纸
29、施施工，顶顶部内接接闪器防防直击雷雷，每隔隔三层设设置一焊焊接在预预埋件上上的均压压环，竖竖龙骨每每隔100m用跨跨接线套套通并和和建筑物物防雷网网接通，接接通位置置不少于于1个开开间。330m以以下的金金属幕墙墙，每隔隔355m与建建筑物防防雷系统统的引下下线接地地，接通通位置不不少于一一个开间间。防雷所用用圆钢直直径D12mmm，扁扁钢厚度度t4mmm,截面面积S=48mmm2。确保保建筑幕幕墙的防防雷系统统装置测测试接地地电阻不不大于44。17.1.6 主要分部部分项工工程质量量通病预预控措施施17.1.6.1 混凝土工工程质量量通病与与预防措措施序号质量通病病预防措施施1蜂窝1、与混混
30、凝土搅搅拌站加加强联系系，要求求混凝土土配料时时严格控控制配合合比，经经常检查查，保证证材料计计量准确确（可采采用电子子自动计计量）。混混凝土拌拌合均匀匀，颜色色一致，其其搅拌最最短时间间符合规规范规定定。2、严格格控制混混凝土自自由倾落落高度不不得超过过2m（高高抛混凝凝土除外外），如如超过，要要采取串串筒、溜溜槽等措措施下料料。3、混凝凝土的振振捣分层层捣固，浇浇筑层的的厚度不不大于5500mmm。捣捣实混凝凝土拌合合物时，插插入式振振捣器移移动间距距不大于于4000mm；为保证证上下层层混凝土土结合良良好，振振捣棒插插入下层层混凝土土50mmm，混混凝土振振捣时，必必须掌握握好每点点的振
31、捣捣时间。合合适的振振捣现象象为：混混凝土不不再显著著下沉，不不再出现现气泡。4、浇筑筑混凝土土时，经经常观察察模板，发发现有模模板位移移，立即即停止浇浇筑，并并在混凝凝土初凝凝前修整整完好。2麻面1、模板板表面清清理干净净，不得得粘有干干硬水泥泥砂浆等等杂物，浇浇灌混凝凝土前，模模板应浇浇水充分分湿润，模模板缝隙隙，应用用油毡纸纸、腻子子等堵严严，模扳扳应选用用长效的的隔离剂剂，涂刷刷均匀，不不得漏刷刷。2、混凝凝土应分分层均匀匀振捣密密实，至至排除气气泡为止止。3孔洞1、在钢钢筋密集集处，可可采用细细石混凝凝土浇筑筑，使混混凝土充充满模板板间隙，并并认真振振捣密实实。2、预留留孔洞处处在两
32、侧侧同时下下料。下下部往往往灌注不不满，振振捣不实实，采取取在侧面面开口灌灌注的措措施，振振捣密实实后再封封好模板板，然后后往上灌灌注。3、采用用正确的的振捣方方法，严严防漏振振。a.插入式式振捣器器振捣棒棒与混凝凝土表面面垂直或或斜向振振捣，即即振捣棒棒与混凝凝土表面面成一定定角度，约约40455。b.振捣器器插点均均匀排列列，可采采用行列列式或交交错式顺顺序移动动，不混混用，以以免漏振振。每次次移动距距离不大大于振捣捣棒作用用半径的的1.55倍。振振捣器操操作时快快插慢拔拔。4、控制制好下料料。要保保证混凝凝土灌注注时不产产生离析析，混凝凝土自由由倾落高高度不超超过2mm，大于于2m时要要
33、用溜槽槽、串筒筒等下料料。5、防止止砂、石石中混有有粘土块块等杂物物，发现现混凝土土中有杂杂物，及及时清除除。6、加强强施工技技术管理理和质量量检查工工作。4缝隙夹层1、认真真按施工工验收规规范要求求处理施施工缝及及变形缝缝表面，接接缝处锯锯屑、泥泥土砖块块等杂物物应清理理干净并并洗净。2、接缝缝处浇灌灌前应先先浇5001000mmm厚原配配合比无无石子砂砂浆，并并加强接接缝处混混凝土的的振捣密密实。5露筋1、灌注注混凝土土前，检检查钢筋筋位置和和保护层层厚度是是否准确确。2、为保保证混凝凝土保护护层的厚厚度，要要注意固固定好垫垫块。一一般每隔隔1m左右右在钢筋筋上绑一一个水泥泥砂浆垫垫块或塑
34、塑料定型型垫块。3、钢筋筋较密集集时，选选配适当当粒径的的碎石。碎碎石最大大粒径不不得超过过结构截截面最小小尺寸的的1/44，同时时不得大大于钢筋筋净距的的3/44。钢筋筋较密时时，可用用细石混混凝土浇浇筑。4、为防防止钢筋筋移位，严严禁振捣捣棒撞击击钢筋。5、拆模模时间要要根据试试块试验验结果确确定，防防止过早早拆模，碰碰坏棱角角。6、操作作时不得得踩踏钢钢筋，如如钢筋有有踩弯或或脱扣者者，及时时调直，补补扣绑好好。6缺棱掉角角1、木模模板在灌灌注混凝凝土前充充分湿润润，混凝凝土浇筑筑后认真真浇水养养护。2、拆除除钢筋混混凝土结结构承重重模板时时，混凝凝土具有有足够的的强度，表表面及棱棱角才
35、不不会受到到损坏。拆拆模时不不能用力力过猛过过急，吊吊运时，严严禁模板板撞击棱棱角。3、加强强成品保保护，对对于处在在人多、运运料等通通道处的的混凝土土阳角，拆拆模后用用槽钢等等将阳角角保护好好，以免免碰损。7表面不平整1、严格格按施工工规范操操作，灌灌筑混凝凝土后，应应根据水水平控制制标志或或弹线用用抹子找找平、压压光，终终凝后浇浇水养护护。2、模板板及其支支撑体系系应有足足够的强强度、刚刚度和稳稳定性。3、混凝凝土强度度达到11.2NN/mmm以上，方方可在已已浇结构构上走动动。8强度不够够均质性性差1、加强强商品混混凝土供供应单位位的联系系，协助助其控制制商品混混凝土的的质量。2、水泥泥
36、应有出出厂合格格证，新新鲜无结结块，水水泥经复复验合格格才用；砂、石石子粒径径、级配配、含泥泥量等应应符合要要求，严严格控制制混凝土土配合比比，保证证计量准准确，混混凝土应应按顺序序拌制，保保证搅拌拌时间和和拌匀；采取有有效防护护措施防防止混凝凝土早期期受冻；按施工工规范要要求认真真制作混混凝土试试块，并并加强对对试块的的管理和和养护。17.1.6.2 钢结构工工程质量量通病与与预防措措施序号质量通病病预防措施施1焊接顺序序：没有有根据测测量成果果及现场场情况确确定。应制定合合理的焊焊接顺序序，平面面上应以以中部对对称地向向四周扩扩展；根根据钢柱柱的垂直直度偏差差确定焊焊接顺序序，对钢钢柱的垂
37、垂直度进进一步校校正。2钢柱校正正时，缆缆风绳拉拉紧。应在缆风风绳松开开状况下下，使钢钢柱保持持垂直，才才算校正正完毕。3钢结构焊焊接的焊焊条或焊焊丝与母母材不匹匹配。应选用与与母材同同一强度度等级的的焊条或或焊丝，同同时考虑虑钢材的的焊接性性能、受受力状况况、设备备状况等等条件。4焊接不用用引弧板板。应加设长长度大于于3倍焊焊缝厚度度的引弧弧板，并并且材质质应与母母材一致致或通过过试验选选用。5焊接前的的焊缝有有脏物、油油污、涂涂料等。焊接前应应将焊缝缝处的水水分、脏脏物、铁铁锈、油油污、涂涂料清除除干净。6钢柱焊接接时只有有一名焊焊工施焊焊。钢柱焊接接时，应应由两名名焊工在在相对称称位置以
38、以相等速速度同时时施焊。7一根钢梁梁两端同同时施焊焊。应先焊一一端，焊焊缝冷却却常温后后，再焊焊另一端端，并先先焊下翼翼缘，再再焊上翼翼缘。8焊工焊完完后不打打钢印号号。焊接工作作完成后后，焊工工应在焊焊接附近近打上自自己的代代号钢印印。9每一区段段钢柱吊吊装完后后再吊装装梁。当每根钢钢柱安装装完后就就安装梁梁，使当当天安装装的钢构构件形成成空间稳稳定体系系。10施工过程程中，集集中堆放放荷载过过大。堆放的荷荷载应予予以限制制，不得得超过钢钢梁和压压型钢板板的承载载能力。11用榔头敲敲入高强强螺栓。应用铰刀刀修整，修修整后孔孔最大直直径应小小于1.2倍螺螺栓直径径。12在钢柱、钢钢梁上焊焊有安
39、全全环、防防护栏等等。应尽量避避免在钢钢柱、钢钢梁上随随意焊接接，如不不可避免免需经设设计院同同意，最最后应进进行切割割、打磨磨、刷漆漆，如伤伤及母材材需进行行补焊。13构件锈蚀蚀。对易锈构构件如螺螺栓、连连接板等等，应刷刷防锈漆漆。14高强螺栓栓安装顺顺序：从从一边到到另一边边。高强螺栓栓安装顺顺序，从从中心向向四周。15高强螺栓栓直接终终拧。高强螺栓栓必须先先初拧，再再终拧，不不能直接接终拧。16高强螺栓栓型号不不统一。高强螺栓栓应按统统一规格格、型号号堆放，派派专人管管理。17高强螺栓栓接触面面有间隙隙。间隙小于于1.00时不不予处理理；间隙隙在1.03.00时将将厚板一一侧磨成成1:1
40、10的缓缓坡，使使间隙小小于1.0；间隙大大于3.0时时加垫板板，垫板板厚度不不小于33，最最多不超超过三层层，垫板板材质和和摩擦面面处理方方法应与与构件相相同。23漏浆。与柱、桁桁架相交交的板应应精确放放样，以以减小柱柱边、桁桁架边的的缝隙，对对于缝隙隙过大的的地方，应应用胶带带密封。27栓钉的成成品被破破坏。栓钉在施施焊前应应防止被被锈蚀和和油污。28瓷环在施施焊前被被破坏。瓷环进场场后应放放在干燥燥的地方方，如果果瓷环受受潮应在在2500的干燥燥器内烘烘干1小小时后方方可使用用。29吊具如卡卡环、钢钢丝绳等等不符合合要求。严格检查查吊具是是否完好好，确保保用具无无一差错错。30吊装过程程
41、中的违违章操作作。吊装过程程中严格格遵守“十不吊吊”原则。31在钢柱、钢钢梁的吊吊装过程程中，不不清楚其其重量、就就位位置置、连接接方式。在吊装过过程中，对对每一钢钢构件，都都要查明明其重量量、就位位位置、连连接方式式以及连连接板尺尺寸，确确保安全全、质量量要求。32钢柱、钢钢梁的编编号不清清，构件件上有油油污、生生锈等。在钢柱、钢钢梁等构构件进场场时，核核对标号号并对其其上的油油污、锈锈蚀等进进行清理理。33钢柱、钢钢梁及配配件有变变形。在安装前前，必须须对钢柱柱、钢梁梁及配件件进行校校正后，方方可进行行安装。34防火涂料料涂层颜颜色不均均匀，使使表面颜颜色深浅浅不一。涂料使用用前应充充分搅
42、拌拌，使重重颜料分分布均匀匀，当天天搅拌的的材料应应尽量在在当天使使用完毕毕。35防火涂料料涂层厚厚度不均均匀，尤尤其是不不同构件件之间差差异较大大，相差差0.22-0.5mmm，甚至至更大。涂刷最后后一道收收光料前前，用11m直尺尺检查涂涂层的平平整度，对对超标部部位进行行磨平或或铲平处处理。增增加施工工中涂层层厚度抽抽查次数数，发现现问题，立立刻整改改。36涂层表面面有明显显的乳突突或流坠坠，局部部不平整整。涂刷下一一道涂料料前，必必须对流流坠或其其他原因因引起的的表面不不平整现现象进行行处理。涂涂刷不同同遍数涂涂料的构构件用不不同颜色色作以标标记，防防治漏涂涂或多涂涂。37涂层开裂裂和起
43、皮皮，涂层层与构件件表面形形成空鼓鼓，用梅梅头轻击击，会发发出空响响声，涂涂层容易易自然成成块并脱脱落，影响构构件的耐耐火性能能。涂装前必必须清除除钢材表表面或涂涂料基层层上的油油污、灰灰尘、泥泥砂、隔隔离剂等等污垢（有有防锈要要求的还还要进行行除锈处处理，防防锈涂层层厚度应应达到设设计要求求），涂涂装时，应应避免周周围其它它因素造造成污染染。17.1.6.3 防水工程程质量通通病与预预防措施施类别序号质量通病病预防措施施倒置式上上人屋面面地坪及及看台层层1涂料防水水层渗漏漏1、基层层的检查查、清理理、修整整应符合合要求，含含水率小小于9%。2、基层层处理剂剂涂刷时时应用力力涂刷，使使涂料尽尽
44、量刷进进基层表表面细孔孔中，并并将基层层可能留留下的少少量灰尘尘等无机机杂质与与涂料混混合并与与基层牢牢固结合合。3、在有有高低部部位按“先高后后低、先先远后近近”的原则则涂刷。立立面则由由上而下下，先转转角及特特殊加强强部位，在在大面的的原则进进行。节节点的密密封处理理、附加加层的施施工应达达到设计计要求。4、严格格控制防防水涂膜膜层的厚厚度和分分遍涂刷刷厚度及及间隔时时间。涂涂层应厚厚度均匀匀、表面面平整。5、涂膜膜施工后后应尽快快进行保保护层施施工。6、增强强涂布或或增补涂涂布：在在涂膜中中铺设玻玻璃纤维维布，对对阴阳角角、预埋埋件、局局部垫层层微裂等等处需要要增强防防水层抗抗渗性的的部
45、位进进行涂布布处理，不不得有气气孔、皱皱折、翘翘边、鼓鼓泡等问问题；7、附加加层是保保证防水水质量的的一个重重要措施施，在大大面施工工前先对对水落口口、管根根、阴阳阳角等细细部先做做附加层层。2卷材防水水层渗漏漏1、控制制结构的的沉降，防防止防水水卷材因因为不均均匀沉降降被拭撕撕裂而造造成渗水水。2、卷材材的搭接接接头宽宽度要够够并有足足够的压压力，搭搭接要严严，防止止搭接处处张口而而造成渗渗漏。3、管道道处的卷卷材与管管道黏结结要严实实，防止止出现张张口翘边边现象，地地下水沿沿此处进进入室内内，产生生渗漏。卫生间防水3积水1、严格格控制地地漏安装装高度的的偏差，使使偏差控控制在允允许的范范围内，防防止地漏漏安装高高出地面面。2、严格格控制地地面的坡坡度，使使地面的的平整度度及坡向向地漏的的坡度符符合要求求，防止止地面在在地漏四四周形成成倒坡。 4漏水1、排水水管甩口口高度、大大便器出出口插入入排水管管的深度度均要严严格按照照要求控控制，蹲蹲坑出口口与排水水管连接接处要填填抹严实实。2、厕所所地面防防水处理理要做好好，防止止上层渗渗漏水顺顺管道四四周和墙墙缝流到到下层房房间。5管道堵塞塞1、管道道甩口封封堵要严严，避免免造成杂杂物掉入入管道中中；卫生生器具和和管道安安装前先先清除掉掉入管道道内的杂杂物。2、管道道坡度要要负荷要要求，防防止出现现倒坡，管管道接口口零件使使用要