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1、多塔系系差压蒸蒸馏节能能新工艺艺高高效脱甲甲醇除杂杂新工艺艺环环已烷脱脱水生产产无水酒酒精新工工艺三元共共沸法制制备燃料料酒精工工艺分子筛筛吸附法法生产无无水酒精精工艺前 言我公司酒酒精项目目组主要要致力于于无水酒酒精生产产技术开开发及酒酒精差压压蒸馏节节能新工工艺的推推广应用用；承接接各种规规模酒精精及其深深加工产产品装置置的工程程设计、设设备制造造、施工工及调试试总承包包或部分分工段承承包。对对老酒精精厂存在在的技术术问题提提供技术术支持、咨咨询服务务，对原原有旧装装置进行行挖潜改改造，并并承包装装置的调调试、生生产及生生产管理理服务；公司拥拥有可靠靠的专业业技术力力量；先先进的设设计辅助
2、助软件；系统、完完整的工工程技术术资料和和良好的的客户、用用户关系系。公司司负责技技术工作作的几位位专业工工程师均均曾就职职于化工工设计院院所，并并长期从从事酒精精生产工工作，他他们先后后主持并并完成了了十几套套不同规规模酒精精工厂的的设计、施施工、生生产调试试。其中中，由我我公司自自主完成成的有：广东东城月糖糖厂酒精精厂技改改项目酒精回回收系统统总承包包工程；遂溪溪特级酒酒精酿造造有限公公司3万万吨/年年酒精及及配套11万吨/年无水水酒精技技改项目目总承承包工程程；广广西南康康糖厂木木薯淀粉粉酒精装装置新建建项目总承包包工程等等。在多多年的实实际工作作中，获获得了大大量的第第一手工工程资料料
3、，积累累了丰富富的实际际操作经经验，在在酒精生生产行业业内享有有盛名。本公司拥拥有自主主的环环已烷脱脱水生产产无水酒酒精技术术，能能向客户户提供成成熟的生生产工艺艺装置及及优良完完整的售售后服务务。本公司的的设计手手段先进进。配套套非标设设备的设设计算及及出图均均采用化化工部设设备设计计技术中中心站开开发的辅辅助设计计软件包包进行，可可靠性高高。另外外，公司司长期与与工程院院所、高高等学俯俯保持横横向联系系，保证证了技术术水平的的先进性性，技术术规范的的延续性性。本公司的的服务宗宗旨是：提供供先进适适用的技技术，系系统科学学的管理理，并并最大大限度满满足用户户的需要要的服服务。中科院广广州能源
4、源研究所所广东中中科天元元再生资资源工程程有限公公司20001年年10月月再版酒精生产产技术简介一、酒精精的用途途酒精-乙乙醇的俗俗称，一一向是市市场巨大大的一种种商品，也也是重要要的工业业原料，广广泛用于于化工、塑塑料、橡橡胶、农农药、化化妆品及及军工等等工业部部门，酒酒精的深深加工产产品有数数百种，而而且酒精精还是一一种重要要的再生生能源，所所以，酒酒精的市市场潜力力是巨大大的。目目前，我我国酒精精年产量量约3000万吨吨。其消消费主要要为：化化工占440%，轻轻工占440%，医医药占110%，其其它占110%。另外，由由于近年年发现无无铅汽油油添加剂剂MTBBE（甲甲基异丁丁基醚）会会导
5、致驾驾驶人员员眩晕，所所以，酒酒精成了了最佳代代用品。中中国现在在每年消消耗汽油油40000万吨吨，预测测到20000年年将达到到50000万吨吨，按115%添添加，就就要7550万吨吨/年，如如果用酒酒精来代代替MTTBE，需需求量是是非常巨巨大的，虽虽然再生生能源的的研究有有了巨大大的进步步，但是是，水电电、太阳阳能、风风能等等等再生能能源都不不易携带带，唯有有酒精是是最易大大量获得得，性状状又与汽汽油最相相似的可可再生能能源，原原来使用用汽油的的装置无无需太大大改变。所所以，尽尽管近年年来经济济、政治治因素使使石油价价格暴跌跌，但据据专家预预测，到到20220-220300年，石石油将重
6、重新上升升到355美元/桶的水水平。生生物酒精精作为再再生性能能源中重重要的一一员，迟迟早要全全面登上上世界能能源的舞舞台，也也必定成成为我国国的重要要再生能能源。二、酒精精生产的的主要方方法酒精的生生产分为为合成法法和发酵酵法，用用石油产产品生产产酒精的的合成法法已是工工艺倒置置，而且且技术上上有困难难，已基基本不用用，因此此，发酵酵法是最最有前途途的生物物能源技技术。从工艺的的角度来来说，人人们熟知知的甘蔗蔗、玉米米、木薯薯、谷物物等含糖糖类、淀淀粉类及及纤维素素类作物物均可作作为原料料，经前前处理、发发酵、蒸蒸馏而生生产酒精精。a. 原原料的前前处理：我们将将原料经经碎解、水水解或糖糖液
7、化处处理形成成可发酵酵性糖的的过程统统称为酒酒精生产产的前处处理。根根据所采采用原料料的不同同，所采采取的工工艺路线线有不同同。b. 发发酵：目目前被广广泛采用用的酒精精发酵技技术是多罐连连续发酵酵， 采用酒酒母或固固定化载载体酵母母连续发发酵，罐罐内蛇管管换热器器冷却；连续发发酵可缩缩短发酵酵周期，提提高设备备利用率率，减轻轻劳动强强度；发发酵罐露露天安装装，以节节省厂房房投资。另另外，目目前发酵酵技术的的开发主主要集中中在：11、真空空发酵技技术；22、无酸酸发酵；3、细细菌发酵酵等，但但均未能能在大型型工业化化装置上上采用。c. 酒酒精蒸馏馏：目前前酒精提提取的方方法很多多，但主主要还是
8、是采用蒸蒸馏技术术。根据据蒸馏塔塔及其工工艺配置置的不同同，分类类表示如如下：11、 按按塔数分分有：两两塔、三三塔、四四塔、五五塔、六六塔和八八塔等工工艺；22、 按按塔的操操作压力力配置有有：常压压与差压压；3、 按塔间间过料方方式有：汽相过过塔与液液相过塔塔；4、 按塔内内件有：SD塔塔、浮阀阀塔、筛筛板塔及及填料塔塔；一般情况况下，两两塔、三三塔工艺艺只适用用于生产产普级酒酒精或部部分优级级食用酒酒精；四四塔流程程虽能较较有效地地分离低低沸点杂杂质组分分，但对对于杂醇醇油等高高沸点组组分很难难彻底分分离，对对工人操操作技术术的依赖赖性很强强。六塔塔流程的的次序为为粗馏塔塔粗辅辅塔水水洗
9、塔精馏塔塔甲醇醇塔回回收塔，五五塔流程程则少了了粗辅塔塔，此两两种流程程的共同同特点是是增设了了水洗塔塔和回收收塔。至至于八塔塔工艺主主要是针针对生产产高纯度度酒精（日日本专卖卖标准）而而开发的的，目前前国内还还只有广广东湛江江一家。三、我们们为用户户提供的的生产工工艺技术术随着食食用酒精精标准（GGB1003433-20000）新新标准的的实施，相相关指标标比899标要求求提高（见见附表：新旧标标准对照照），对对酒精生生产技术术提出了了更高的的要求。尤尤其是我我国大部部分中小小型酒精精厂普遍遍存在工工艺技术术比较落落后，装装置设备备比较差差的情况况，产品品质量无无法满足足新标准准的要求求。对
10、此此，不少少生产厂厂家纷纷纷挖潜改改造，提提高产品品质量档档次；而而且国家家轻工总总会对酒酒精行业业的九五五规划四四大目标标也是：节能降降耗、提提高产品品质量、发发展综合合利用和和根治环环境污染染，因此此，提提高产品品质量已已成为全全行业关关注的重重要课题题。另外，七七十年代代中期石石油危机机后，由由于酒精精开始进进入燃料料市场，为为了能获获得量大大而又成成本低廉廉的酒精精，全世世界的科科学家都都在进行行酒精生生产的技技术开发发，这些些技术开开发的焦焦点集中中在：11）高效效率的发发酵技术术和设备备；2）节节能的酒酒精提取取技术。因此，我我公司在在这几年年的酒精精项目建建设过程程中，不不断开发
11、发研究，并并将新技技术大胆胆地应用用于工程程实践，先先后掌握握了多多塔系差差压蒸馏馏节能新新工艺；高高效脱甲甲醇除杂杂新工艺艺；真空发发酵工艺艺等先先进技术术。四、新工工艺简介介a. 多塔系系差压蒸蒸馏节能能新工艺艺以六六塔差压压流程为为例简述述：粗馏馏塔、粗粗辅塔、甲甲醇塔为为减压塔塔，水洗洗塔、精精馏塔为为加压塔塔，回收收塔为常常压塔。发发酵成熟熟醪经预预热后进进入粗馏馏塔提馏馏出粗酒酒精并经经粗辅塔塔脱水、浓浓缩至（），粗粗酒精冷冷凝液进进入水洗洗塔，利利用精塔塔余馏水水进行洗洗涤稀释释至（）再进进入精塔塔浓缩蒸蒸馏至（），从从塔顶巴巴氏区提提取半成成品酒精精至甲醇醇塔进一一步精馏馏，从
12、甲甲醇塔底底提取特特优级食食用酒精精成品，回回收塔用用于精馏馏从水洗洗塔、精精馏塔和和甲醇塔塔三个塔塔提取的的酒头，在在最终冷冷凝器提提取工业业酒精，在在巴氏区区提取普普级食用用酒精，在在塔中部部提取副副产品杂杂醇油。五塔、六六塔流程程之所以以能够生生产高质质量的酒酒精，关关键在于于水洗塔塔能高效效、彻底底分离头头、中、尾尾级杂质质（甲醇醇除外），粗粗酒精在在水洗塔塔经水洗洗降度后后，塔顶顶馏出酒酒汽浓度度约（），而而除甲醇醇之外的的其它杂杂质组分分对酒精精的相对对挥发度度，随着着酒精浓浓度的降降低而增增大，因因此，杂杂质组分分往塔顶顶浓聚，再再提取部部分酒头头去回收收塔，甲甲醇组分分的除净净
13、主要靠靠在甲醇醇塔提取取酒头去去回收塔塔，此外外，由于于六塔流流程的粗粗酒精浓浓度（约约）较五五塔流程程的粗酒酒精浓度度（约）高高，所以以对在粗粗馏塔系系统排除除甲醇组组分十分分有利，而而且粗辅辅塔还可可以排除除不少高高沸点杂杂质。粗粗辅塔塔塔径较小小、板层层不多，不不需配套套冷凝器器系统，故故六塔流流程比五五塔流程程投资增增加不多多，能耗耗上每吨吨酒精须须多耗.吨吨蒸汽，适适用于对对酒精产产品质量量标准中中甲醇含含量要求求较高的的情况。该类型的的工艺装装置已经经在云南南、甘肃肃、江苏苏、新疆疆、河南南、黑龙龙江、吉吉林、安安徽等地地的大、中中型酒精精厂投产产运行。技技术成熟熟，工艺艺先进。b
14、.真真空发酵酵新工艺艺简述述：由于于酒精的的相对挥挥发度大大于水，发发酵又产产生大量量的热，所所以，在在较高的的真空、发发酵温度度下，33%（VV）的酒酒精已开开始沸腾腾，酒精精被抽出出，并维维持在醪醪液中酒酒精浓度度3%（V），速速率可达达80kkg/mm3.hh。抽出出的蒸汽汽中酒精精浓度可可以达到到20%，能直直接进入入精塔，省省去了醪醪塔，大大大除低低了能耗耗。该工艺目目前已完完成中试试，效果果非常理理想，已已开始工工业化装装置的设设计。c.高高效脱甲甲醇除杂杂新工艺艺主要要是针对对酒精新新标准的的实施，结结合我公公司长期期酒精蒸蒸馏装置置设计经经验而自自主开发发的实用用技术，工工艺原
15、理理为：从从精馏塔塔的巴氏氏净化区区将液态态的热酒酒精导往往甲醇塔塔的中部部，从塔塔底或塔塔下段适适当部位位提取脱脱过甲醇醇等低沸沸杂物的的酒精，经经冷却检检验入库库。从脱脱甲醇塔塔顶部或或冷凝系系统可适适量提取取一些甲甲醇-酯酯醛馏分分作为工工业酒精精，以提提高酒精精质量；脱甲醇醇塔底部部采用间间接蒸汽汽加热，用用气量极极少。由由于采用用一部分分富含高高级醇的的酒精回回流精塔塔塔中复复蒸循环环技术，更更有利于于排除杂杂醇油等等杂质。本工艺在我公司承建的广东一家木薯原料酒精厂与湖南一家大米原料酒精厂技改程中投产，运行效果理想，产品质量较高。五、主要要非标设设备介绍绍a. 蒸蒸馏塔：蒸馏用用的蒸
16、馏馏塔为满满足工艺艺按常压压或加压压塔进行行设计，制制造按GGB1550-998执执行。塔塔内件大大部分采采用FF1型浮浮阀塔塔盘，同同时按各各塔的压压力不同同而采用用轻阀片片或重阀阀片，以以减少塔塔层板阻阻力，提提高塔板板效率，减减少塔设设备内件件用材。另另外，在在最新的的设计?quoot;多多塔系差差压蒸馏馏节能新新工艺，我们们采用了了新型条型浮浮阀、高效填填料作作为传质质元件，效效率更高高。由我我公司设设计的塔塔设备制制造成本本比传统统结构要要低200%，大大大节约约投资。全部蒸馏馏塔露天天布置，减减少土建建投资。b、换热热器：换换热器采采用列管管式和板板式两种种形式的的换热器器，为充充
17、分利用用和提高高换热效效果，有有立式和和卧式两两种。由由我公司司开发的的多管管程高流流速醪液液预热器器及高速外外循环粗粗塔再沸沸装置运行效效果非常常理想，完完全解决决了几家家酒精厂厂的技术术难题。由于我公公司多年年的设计计改进，使使设备的的结构更更趋合理理，技术术含量更更高，从从而达到到节省材材料，降降低生产产用水、电电、汽耗耗量。六、酒精精单位产产品消耗耗指标（以以木薯原原料五塔塔差压蒸蒸馏装置置为例，按按每吨产产品计）木薯（65%） 227500kg 工业浓浓硫酸 10kkg 水水（计除除循环水水） 330t 电 775kww.h蒸蒸汽 44.5tt酶用量量与所选选用厂家家及当量量不同有有
18、关，按按酶产品品说明书书要求。六、系列列装置报报价（仅仅供叁考考）a. 1100000t/a木薯薯原料酒酒精装置置报价（单单位：万万元）：注：如采采用差差压蒸馏馏的节节能工艺艺，装置置报价增增加100%。bb. 5500000td玉米米原料酒酒精及综综合利用用工程总总承包报报价（单单位：万万元人民民币）c. 3300000td玉米米原料酒酒精装置置报价叁叁考（单单位：万万元人民民币）说明：本本报价表表价格为为车间内内生产线线价，不不包括玉玉米提胚胚制油、不不包括任任何土建建及车间间以外公公用工程程。d. 1000000t/dd糖蜜原原料三塔塔常压酒酒精生产产装置报报价为：壹佰玖玖拾伍万万元正；
19、e. 250000tt/d糖糖蜜原料料四塔差差压酒精精生产装装置报价价为：肆肆佰叁拾拾柒万元元正；无水酒精精生产技技术 工艺简介介一、 无无水酒精精的用途途：无水酒精精是一种种重要的的化工基基础原料料，是多多种有机机合成产产品的主主要原料料，是常常用的有有机溶剂剂，在建建材、医医药、农农药及石石油工业业领域用用途广泛泛。其主主要用户户为：a、在医医药、农农药、香香料的生生产中用用作基础础原料、原原料中间间体及载载体溶剂剂，如生生产乙醇醇钠、丁丁酸乙酯酯、磷酸酸三乙酯酯等；bb、胶粘粘剂、防防腐涂料料行业用用于生产产硅酸乙乙酯；cc、在广广告喷图图、油漆漆涂料及及油墨生生产等行行业用作作溶剂；d
20、、电电子元器器件、电电路板生生产行业业作为主主要清洗洗剂；ee、军工工业应用用于新一一代爆炸炸物的生生产原料料；f、用用作无水水乙醇化化学试剂剂。近年来随随着世界界经济的的发展，国国际原油油价格一一路飙升升，无水水酒精由由于可与与汽油形形成一种种商品名名称为汽汽油醇（ggasooholl）的汽汽车燃料料而受到到广泛重重视。一一方面是是由于其其燃料经经济性良良好，更更重要的的是汽油油醇是一一种非常常干净的的燃料，无无污染。据据报道，在在石油危危机期间间，美国国为了减减少对石石油的依依赖和减减轻，大大力发展展燃料酒酒精的生生产；大大约建设设了1665家大大型的以以谷物为为原料的的燃料酒酒精生产产工
21、厂和和3122家中小小型工厂厂，据美美国酒精精联合会会统计（AACE），美美国每年年汽油醇醇的销量量超过1150亿亿加仑（ggalllon）；南美洲洲的巴西西也大力力发展燃燃料酒精精，以甘甘蔗糖、废废糖蜜为为原料。总总之，汽汽油醇作作为绿色色燃料，其其应用前前景会日日益广阔阔，而对对无水酒酒精的需需求亦会会同步增增大。 能源酒酒精工程程在我国国已经开开始启动动，并已已在黑龙龙江、河河南两省省作为试试点展开开，将在在十五计计划内在在全国范范围内推推广。因因此，无无水酒精精技术正正成为行行业、企企业、工工程公司司所关注注的热点点，并已已有多个个大型生生产装置置项目开开工。二、 酒酒精绝对对化方法法
22、的简介介：为生产无无水酒精精而推出出的一系系列生产产工艺，常常称为酒酒精的绝绝对化，绝绝对化的的工艺主主要有以以下几类类：a、 在在冷处理理的条件件下，利利用固体体脱水剂剂去水，如如氧化钙钙脱水法法；b、 应用液液体脱水水剂去水水，如甘甘油、汽汽油等；c、 应用基基于共沸沸现象的的脱水法法，如苯苯、戊烷烷、环已已烷、三三氯乙烯烯、乙酸酸乙酯、甲甲苯、三三氯甲烷烷等；dd、 应应用盐类类溶液，使使共沸点点位移脱脱水，如如氯化钙钙、醋酸酸钾等，称称为盐脱脱水法；e、 利用通通过多孔孔隔板的的蒸汽扩扩散脱水水；f、 真空脱脱水；gg、 利利用吸附附剂制无无水酒精精，如44A分子子筛、玉玉米粉；h、
23、利用蒸蒸馏和膜膜法结合合的方法法脱水；i、 乙烯合合成法。在以上酒酒精脱水水的方法法中，许许多为实实验室条条件下的的工艺而而未被广广泛应用用，最具具工业化化的应用用则首推推共沸法法脱水和和盐类脱脱水，其其中共沸沸法则占占绝大部部分，是是最常用用、最为为成熟的的大型生生产工艺艺。盐类脱水水也只在在小规模模的工业业装置中中应用，我我国清华华大学化化学与化化学工程程系八十十年代在在上海外外岗使用用醋酸盐盐加工乙乙二醇的的萃取精精馏法建建设我国国首套试试验装置置，尔后后河南新新乡市酒酒精厂、成成都化学学试剂厂厂也建设设了基于于此工艺艺的小规规模生产产装置，而而中、大大规模的的装置则则没有建建设。目前国
24、内内已有的的大中型型生产装装置，均均采用共共沸法脱脱水生产产无水酒酒精。其其生产工工艺包括括五十年年代从前前苏联引引进的常常压苯法法和九十十年代法法国引进进的差压压苯法工工艺。分子筛吸吸附法脱脱水技术术是800年代才才开始工工业化的的一项酒酒精脱水水新技术术，该技技术更具具备设备备投资省省，运行行费用低低的优势势，但由由于我国国分子筛筛生产技技术及自自控水平平的限制制，使得得分子筛筛吸附技技术一直直未能大大规模工工业化，而而在国外外，已经经是一项项通用技技术。最最近，我我公司也也已经完完成与一一家国外外酒精技技术公司司就分分子筛脱脱水生产产无水酒酒精技术术的谈谈判，成成功取得得该技术术在国内内
25、推广的的代理权权。三、我们们为用户户提供的的生产工工艺技术术：无水酒精精是由995.66%(vv/v)的酒精精经脱水水精制而而成，其其核心技技术是脱脱去酒精精与水共共沸物中中的水含含量，使使酒精净净含量达达到999.5%(w/w)以以上。我们提供供的脱水水工艺是是三元元共沸法法，这这是目前前工业上上普遍采采用的成成熟工艺艺。根据据工艺确确定的脱脱水剂不不同，相相应技术术各有差差异，因因此，相相应出现现了多种种脱水工工艺技术术：1、苯苯法；22、环已已烷脱水水法；33、汽油油脱水法法等。其其中，环环已烷脱脱水法和和汽油脱脱水法是是由我公公司自主主开发、有有我公司司自主知知识产权权的新工工艺。 我
26、们为用用户提供供的生产产工艺来来源于消消化吸收收我国安安徽宿县县特酒厂厂从法国国引进的的50000t/a无水水酒精差差压苯法法工艺。根据安徽徽厂多年年来使用用进口设设备的经经验和教教训，我我们本着着客户利利益最大大化的原原则，应应用了全全新的高高效率、高高弹性操操作的塔塔内构件件改进设设备；应应用了基基于单人人看守的的自动化化控制生生产工艺艺代替原原有人工工控制；以合理理的装置置成本为为用户实实现利益益最大化化。由此此，我国国目前最最大的两两套无水水酒精生生产装置置就采用用了我们们的差压压苯法工工艺技术术，包括括安徽宿宿县的1150000t/a和湛湛江遂溪溪的1000000t/aa装置。值得说
27、明明的一点点是与广广泛应用用的差压压苯法无无水酒精精工艺相相比，具具有自主主知识产产权的汽汽油作溶溶济萃取取精馏法法生产汽汽油醇工工艺目前前尚无工工业化生生产纪录录，但其其立意?quoot;绿绿色燃料料的应应用前景景将为用用户提供供竞争未未来的新新优势。四、生产产工艺简简介：工艺流程程简图如如下：工艺原理理是：往往酒精水水溶液中中加入脱脱水剂，在在酒精、水水与脱水水剂三元元混合物物中会形形成一系系列的三三元共沸沸物，其其中乙醇醇-水-脱水剂剂组成的的三元共共沸物的的沸点最最低，而而且其组组成中水水的百分分含量高高于酒精精-水二二元共沸沸物中水水的含量量。根据据这一原原理，按按其工艺艺特性进进行
28、蒸馏馏时，水水会被三三元共沸沸物带走走以达到到脱水之之目的。本工艺流程不仅成功地确保了无水酒精产品的质量，克服了引进技术的一些缺陷，实现了整套装置的国产化，降低了投资成本。而且采用了节能新技术，根据差压蒸馏原理，利用再生塔的塔顶高温蒸汽加热脱水塔塔釜液体，以减少蒸汽和冷凝水用量，降低了产品的生产成本，大大提高了装置的技术含量。五、主要要设备一一览表表1：设设备一览览表a、塔设设备本装置塔塔设备的的塔盘全全部采用用高效条条形浮阀阀塔盘，液液体从受受液盘流流入到板板面，参参与汽液液传质。由由于条形形浮阀塔塔盘是一一种先进进新型的的塔内件件，故操操作弹性性很大，塔塔板效率率高。两塔均采采用不锈锈钢材
29、料料制造，以以延长装装置的使使用寿命命，提高高产品质质量。塔设备均均为露天天装置，减减少土建建投资。b、换热热器本装置中中的换热热设备包包括再沸沸器、冷冷凝器和和加热器器，结构构形式有有固定管管板列管管立式换换热器和和板片式式换热器器两种，以以充分利利用和提提高换热热效果，最最大限度度的利用用和回收收热能，达达到理想想的节能能效果。六、 无无水酒精精单位产产品消耗耗指标（每每吨产品品计）1、酒精精（995%(v/vv)） 1.009吨22、蒸汽汽（44Kg/cm22) 11.444吨3、一一次水 8m33 4、环环已烷 0.227Kgg七、系列列装置报报价表：1、 年年产50000tt/a优优级无水水酒精装装置报价价：2、 年年产1000000t/aa优级无无水酒精精装置报报价：3、 2200000t/a优级级无水酒酒精装置置报价为为：肆佰佰叁拾零零肆万元元；4、 3300000t/a优级级无水酒酒精装置置报价为为：伍佰佰贰拾零零肆万元元；以上报价价仅供参参考，如如需详细细了解，请请与我公公司联系系，我们们将为您您提供详详细的设设备清单单及报价价。欢迎迎垂询！中科院广广州能源源研究所所广东中中科天元元再生资资源工程程有限公公司20001年年8月再再版TOP