《福建省沙县XX水电有限公司企业标准起重安全工作规程(doc 24)ciqs.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《福建省沙县XX水电有限公司企业标准起重安全工作规程(doc 24)ciqs.docx（26页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、福建省沙沙县城关关水电有有限公司司企业标标准起重安全全工作规规程1 主主题内容容与适用用范围本标准规规定了起起重安全全规定及及起重设设施维护护试验标标准。本标准适适用各部部门的起起重工作作。2 起起重一般般安全工工作要求求2.1 对于于起重工工作所采采用起重重机械的的规范与与安全操操作条例例，施工工单位必必须在施施工组织织中有明明确规定定。2.2 对于于起重设设备的停停置，存存放等一一切有关关环境及及措施，应应事先予予以查验验或提出出规定要要求。2.3 起重重设备只只限于熟熟悉使用用方法并并经考试试合格的的人员使使用，参参加一种种或几种种起重设设备的驾驾驶人员员，在承承担另一一种新型型起重设设
2、备的驾驾驶工作作前，应应经过该该项新设设备的单单独测验验合格后后方可正正式工作作。2.4 起重重机械和和起重工工具的工工作负荷荷，不准准超过铭铭牌规定定。在特特殊情况况下，如如必须超超铭牌使使用时，应应经过计计算和试试验关经经厂主管管生产的的领导批批准，没没有制造造铭牌的的各种起起重机具具，应经经查算，并并作荷重重试验后后，方准准使用。2.5 各式式起重机机，各种种简单起起重机机机械，钢钢丝绳，麻麻绳等的的检查和和试验等等，可参参考附录录的有有关资料料。2.6 一切切重大物物件的起起重，搬搬运工作作须有持持合格证证的专人人负责领领导进行行，参加加工作的的人员应应熟悉起起重搬运运方法和和安全措措
3、施，起起重搬运运时只能能由一人人指挥。2.7 照明明不足，指指挥人员员看不清清各工作作地点或或起重驾驾驶人员员看不见见指挥人人员时，不不准进行行起重工工作。2.8 各种种起重机机检修时时，应将将吊钩降降放在地地面。3 各各式起重重机(桥机、门门机、卷卷扬机)安全工工作规定定3.1 安全全技术规规则：3.1.1 应有持持合格证证人员操操纵起重重机；3.1.2 起重机机工作的的时候，禁禁止任何何人停留留在起重重机或小小车上；3.1.3 在起重重机进行行检查或或修理时时，起重重机必须须断电；3.1.4 起重机机作不带带负荷运运行时，吊吊钩必须须升起；3.1.5 起重机机带重物物运行时时，重物物必须升
4、升起，至至少要高高于重物物运行路路上的最最高阻碍碍物的00.5mm以上；3.1.6 禁止从从起重机机上抛下下物品；3.1.7 工具及及设备必必须存放放在专用用的箱子子内，禁禁止随便便散放在在大车或或小车上上，以免免坠落伤伤人；3.1.8 严格禁禁止人从从吊运的的重物下下越过；3.1.9 禁止工工作人员员利用吊吊钩上升升或下降降；3.1.10 起升升液态金金属或有有害液体体以及重重要物品品时，不不论重量量多少,必须先先稍微起起升离地地2000mm验验证制动动器可靠靠后再起起升；3.1.11 禁止止将易燃燃品放在在起重机机上；(例：煤煤油)3.1.12 各门门机不工工作时，必必须将起起重机可可靠地
5、固固定，以以防台风风将起重重机吹动动而发生生事故；3.1.13 只允允许专门门人员担担任起重重机电气气的维护护工作；3.1.14 导电电部份和和裸导线线的外壳壳或保护护罩不完完整则不不许使用用设备；3.1.15 修理理时必须须采用电电压366伏以下下的携带带式照明明灯；3.1.16 电动动起重机机的金属属结构以以及所有有的电气气设备外外壳均应应可靠地地接地；3.1.17 禁止止用桥式式起重机机来牵引引其它重重物；3.1.18 开动动桥式起起重机前前，必须须注意轨轨道两侧侧和地面面上人员员的安全全，先应应按音响响信号，然然后推上上开关开开动行车车，吊物物所经过过路线的的下方如如有人时时，应警警告
6、其迅迅速离开开，方可可行驶；3.1.19 在桥桥式起重重机轨道道上进行行检修时时，检修修地点两两端应用用钢轨夹夹住，起起重机不不得开入入该检修修地区，进进入驾驶驶室时，应应切断电电源。厂厂房内的的桥式起起重机，不不用时应应停放在在下面没没有机组组上空；3.1.20 各式式起重机机根据需需要放置置的过卷卷扬限制制器过负负荷限制制器行程程，联锁锁开关等等安全装装置及移移动旋转转，升降降的刹车车装置应应完善、可可靠。3.1.21 禁止止使用带带有缺陷陷的起重重工具；3.2 司机机职责：3.2.1 熟悉起起重机的的用途，装装备操作作方法以以及规则则。3.2.2 严格遵遵守安全全技术规规则。3.2.3
7、起重机机操作前前应做到到：3.2.3.11 电电源供电电可靠，是是否有临临时断电电检修情情况。3.2.3.22 必必须在总总电源开开关断开开的情况况下进行行起重机机的检查查工作，检检查重要要部位的的连接和和使用情情况。3.2.3.33 对对个别机机械进行行必要调调整，在在起重机机上不得得遗留工工具或其其它物品品，以免免在工作作中造成成人身事事故或损损坏机器器设备。3.2.3.44 按按规定对对设备加加润滑油油或润滑滑脂。3.2.3.55 对对于露天天工作的的起重机机，应在在使用前前开夹轨轨器再进进行操作作。3.2.3.66 在在主开关关接电前前，司机机必须将将所有控控制器手手柄转至至切位，并并
8、将操纵纵室通向向走台的的仓口盖盖和端梁梁门关好好，起重重机工作作时，严严禁桥架架大车轨轨道站人人。3.2.3.77 起起重机在在每次开开动前，必必须发出出开车警警告电铃铃信号。3.2.3.88 注注意被起起吊的重重物，不不得超过过额定起起重量。3.2.3.99禁止用用大车和和小车来来拖动重重物。3.2.3.110 起重机机的控制制器应逐逐步开动动需要进进行“正、反反”转切换换时，必必须先切切至“0”位，才才可反向向操作，禁禁止将控控制器从从顺转或或反转位位置直接接切到逆逆转位置置。3.2.3.111 停电期期间，起起重机吊吊钩上有有重物时时，司机机和起重重工要使使任何人人不准在在重物下下通过。
9、3.2.3.112 起重机机起升或或下降工工作过程程中，司司机不得得擅自离离开岗位位。3.1.3.113 当起重重机工作作完毕，吊吊钩升到到规定位位置，控控制器处处于零位位，并将将电源断断开，禁禁止将桥桥机停留留在机组组段上空空。如起起重机操操作中发发现毛病病应作好好记录，报报告部门门有关领领导。3.2.3.114 起重工工应有统统一的信信号；3.2.3.115 司机应应根据指指挥人员员信号进进行操作作，或对对讲机信信号在听听清楚信信号时再再操作。3.3 桥机机门机3.3.1 没有得得到司机机的同意意任何人人不准登登上起重重机或起起重机的的轨道；3.3.2 各式起起重机齿齿轮应安安保护装装置；
10、3.3.3 各式起起重机技技术检查查装每年年至少一一次，对对新装的的起重机机运行前前，应经经过一次次技术检检查，并并用一定定的荷重重进行静静力试验验和动力力试验。对对于起重重机的技技术检查查，首先先应检查查其有无无保险装装置，联联锁装置置以及这这些装置置是否完完好，再再检查附附件，绳绳索、链链条、吊吊钩、齿齿轮和转转动装置置的状况况与磨损损程度和和固定物物，螺帽帽开口销销等状况况，对电电力传动动起重机机应检查查接地状状况。3.3.4 起重机机金属结结构以及及所有电电气设备备外壳均均应可靠靠地接地地。移动动式起重重机的金金属结构构通过行行车轨道道接地，电电动行车车小车通通过金属属结构接接地。3.
11、3.5 装有过过卷扬限限制器、过过负荷限限制器、行行程限制制器以及及起重臂臂俯仰限限制器等等的各式式起重机机，在工工作时，指指挥人员员必须在在其限制制范围以以内进行行工作。3.3.6 禁止工工作人员员利用吊吊钩来上上升或下下降。3.3.7 起重物物品必须须绑牢，吊吊钩要挂挂在物品品的重心心上，吊吊钩钩钢钢丝绳应应保持垂垂直，禁禁止用吊吊钩斜着着拖吊重重物，在在吊钩已已挂上被被吊物尚尚未提起起时，禁禁止起重重机移动动或作旋旋转动作作。3.3.8 起重机机满负荷荷时，应应尽量避避免离地地太高，起起升速度度要均匀匀平稳。3.3.9 吊有爆爆炸危险险物品时时，应经经公司主主管生产产领导批批准制订订专门
12、安安全技术术措施。3.3.10 起吊吊的重物物，必须须先用绳绳子或链链子平稳稳地绑着着，所吊吊的物件件若有梭梭角或特特别光滑滑部分，在在棱角或或滑石与与绳子相相接触应应加以包包垫，防防止绳子子受伤或或打滑。3.3.11 起吊吊重物前前应由工工作负责责人检查查悬吊情情况及所所吊件的的捆绑情情况认为为可靠后后方准继继续起吊吊，在起起吊过程程中如发发现绳扣扣不良或或重物有有倾倒危危险应立立即停止止起吊。3.3.12 与工工作无关关人员禁禁止在起起重工作作地点行行走或停停留。起起重机正正在吊物物时，任任何人员员不准在在吊物下下停留或或行走。3.3.13 起吊吊重物不不准让其其长期悬悬在空中中，有重重物
13、暂时时需要在在空中时时，严禁禁驾驶人人员离开开。3.3.14 重物物放在地地上应稳稳妥地放放置，防防止倾倒倒滚动，必必要时应应用绳子子绑住。3.3.15 起重重机上应应备有灭灭火装置置，严禁禁存放易易燃物品品。3.4 卷扬扬机：3.4.1 卷扬机机的安装装地点，必必须使工工作人员员能够清清楚地看看见重物物的起吊吊位置，否否则应使使用自动动信号。3.4.2 卷扬机机应固定定牢固，未未经固定定的卷扬扬机严禁禁使用。3.4.3 安装卷卷扬机时时，滚筒筒中心线线必须与与钢丝绳绳保持垂垂直，第第一个转转向滑车车到卷扬扬机距离离应至少少不少于于6m。3.4.4 卷扬机机必须有有可靠的的刹车装装置。3.4.
14、5 钢丝绳绳在卷扬扬机滚动动筒上的的排列要要整齐，在在工作时时不能放放尽，至至少要留留五圈。3.4.6 卷扬机机在转动动中禁止止进行以以下工作作。3.4.6.11 往往滑车上上套钢丝丝绳；3.4.6.22 修修理或调调整卷扬扬机的转转动部分分；3.4.6.33 当当物件下下落时用用木棍来来制动卷卷扬机滚滚筒；3.4.6.44 站站在提升升或放下下重物地地方；3.4.6.55 改改正卷扬扬机滚筒筒上缠得得不正确确钢丝绳绳。3.5 电动动葫芦：3.5.1 严禁超超荷使用用，不准准倾斜起起吊或拖拖拉工具具使用；3.5.2 抄作时时应注意意并及时时消除钢钢丝绳在在卷筒上上脱槽或或绕有两两层的不不正常情
15、情况；3.5.3 不工作作时禁止止把重物物悬挂在在空中，以以防机件件产生永永久性变变形；4 钢钢丝绳，纤纤维绳、吊吊钩滑车车、千斤斤顶和链链式起重重机、手手拉葫芦芦。4.1 钢丝丝绳、纤纤维绳：4.1.1钢丝丝绳的使使用应按按厂家技技术规范范规定，如如果没有有技术规规范的规规定时，应应从钢丝丝上切下下15000mmm左右，一一般作单单丝的抗抗拉强度度试验，整整绳的抗抗拉强度度为单丝丝抗拉强强度总和和的833作为为该钢丝丝绳的技技术数据据。4.1.2 钢丝绳绳或麻绳绳均应放放在通风风良好不不潮湿的的室内保保管。4.1.3 形螺螺栓的规规定负荷荷，应按按最小面面积8000kgg/cmm2计算使使用
16、，使使用时其其中一绳绳环必须须扣在螺螺栓上，不不准绳环环都扣在在形环环上。4.1.4 环绳结结合段长长度，不不应小于于钢丝绳绳直径220倍，但但最短不不应小于于3000mm（见见附录）4.1.5 双绳索索结合段段长度，不不应小于于钢丝绳绳直径220倍，但但最短不不应小于于3000mm，并并经过试试验合格格后方可可使用。（见见附录）4.1.6 环绳及及绳索必必须经过过1.225倍容容许工作作荷重的的静力试试验合格格后方可可使用。4.1.7 在任何何情况下下禁止钢钢丝绳和和电焊机机导线或或其他电电线相接接触。4.1.8 在吊起起重物时时，其绳绳索间夹夹角一般般不大于于90度。荷荷重和绳绳索夹角角关
17、系(见附录录)4.1.9 通过滑滑轮上缠缠绳时，应应注意松松紧，同同时不使使其扭卷卷。4.1.10 麻绳绳、综绳绳、棉纱纱绳，用用作一般般的允许许荷重的的吊重物物时，应应按其面面积1kkg/mmm2计算，用用作捆绑绑绳时，应应按其断断面0.5kgg/mmm2计算；4.1.11 切断断绳索时时，必须须先预定定切断的的两边软软钢丝扎扎结，以以免切断断后，绳绳索松散散，绳在在切断前前每边的的扎结的的道数为为麻心钢钢丝绳33道，钢钢心钢丝丝绳4道；4.2 吊钩钩：4.2.1 无论是是单面或或双面吊吊钩，均均应符合合制造厂厂的技术术规范，否否则不准准使用在在起重设设备中。4.2.2 起重设设备中所所用的
18、吊吊钩和吊吊环有裂裂纹或显显著变形形的不准准使用，也也不准在在吊钩上上焊补或或在受力力点上钻钻孔。4.3 滑车车：4.3.1 使用的的滑车或或滑车组组，必须须经常详详细检查查，如滑滑车器缘缘磨损过过多，有有裂纹或或滑车轴轴弯曲等等缺陷均均不准使使用；4.3.2 滑车不不准栓挂挂在未经经计算的的结构物物上，使使用开门门滑车，应应将开门门的钩环环紧固，防防止钢丝丝绳自动动跑出；4.3.3 栓挂固固定滑车车的桩或或锚，应应按土质质不同情情况加以以计算，使使埋设牢牢固可靠靠；4.3.4 在高处处悬挂滑滑车的工工作，应应由有经经验的人人员进行行，必须须使用安安全带，必必要时工工作负责责人应在在场指导导和
19、监护护；4.4 千斤斤顶：4.4.1 千斤顶顶的顶重重头须能能防止重重物滑动动，螺旋旋千斤顶顶或齿轮轮千斤顶顶应装在在防止螺螺杆或齿齿条脱离离丝扣或或齿轮的的装置，不不准使用用螺纹或或齿条已已磨损的的千斤顶顶；Q/2CCD-1 022 144-4.4.2 千斤顶顶必须垂垂直地放放在荷重重的下面面，必须须安放在在结实的的垫以硬硬板的基基础上，以以免在举举重时发发生歪斜斜压弯齿齿条或螺螺纹；4.4.3 不准在在千斤顶顶的摇把把上接管管子或用用其它任任何方法法来加上上摇把的的长度；4.4.4 使用液液体传动动的千斤斤顶时禁禁止工作作人员站站在千斤斤机安全全栓前面面；4.4.5 当液压压千斤顶顶升至一
20、一定高度度时，必必须在重重物下垫垫以垫板板，防止止活塞突突然下降降，发生生事故，往往下放时时，应随随重物下下放高度度逐步撤撤去垫板板；4.4.6 禁止将将千斤顶顶放在长长期无人人照料的的荷重下下面，5 人人工搬运运5.1 工作作人员根根据搬运运物件的的需要，戴戴好披肩肩垫肩，手手套、口口罩、眼眼镜等防防护用品品；5.2 搬运运的过道道应当平平坦畅通通，如在在夜间搬搬运应有有足够照照明；5.3 不准准肩荷重重物登上上移动式式梯子或或软梯；5.4 用管管子滚动动搬运必必须遵守守下列规规定：5.4.1 应由专专人指挥挥；5.4.2 管子能能承受重重压直径径相同；5.4.3 管子受受重物后后两端各各露
21、出约约30ccm以便便调节转转变在重重滚动搬搬运中放放置管子应在重重物移动动的前方方，并应应有一定定的距离离，禁止止用手去去拿受压压管子，以以防压伤伤手指。5.4.4 重物上上坡时应应用木楔楔垫牢管管子，以以防管子子滚下，下下坡时必必须用绳绳子拉住住重物在在重心防防止下滑滑过快。6 绞绞磨机安安全工作作规定6.1 绞磨磨机在使使用前应应进行检检查，各各部件应应良好，变变速齿轮轮应完好好无损，润润滑油充充足，制制动装置置应灵敏敏可靠绞绞磨机与与麻座连连接螺栓栓应牢固固可靠；6.2 绞磨磨机必须须安设在在平稳牢牢固的地地方，固固定机座座的地铺铺和钢丝丝绳必须须经过计计算钢丝丝绳的安安装系数数不应低
22、低于6；6.3 绞磨磨曳引钢钢丝绳必必须在磨磨心上绕绕3道以上上，并不不准重叠叠磨心应应有防止止钢丝绳绳跑出的的安全装装置；6.4 绞磨磨应有专专人指挥挥，松紧紧绞磨曳曳引绳的的工作应应由有经经验的起起重人员员来进行行；附加说明明： 本制制度由福福建省沙沙县城关关水电有有限公司司提出 本制制度主要要起草人人：检修修部 本制制度初审审人：林林飞羽 本制制度审核核人：蔡蔡良旺 本制制度审定定人：黄黄美信 本制制度批准准人：汤汤海怀Q/2CCD-1 022 144-附 录录 AA起重设备备检查试验标准一、钢丝丝绳安全全系数如如下1、用于于固定起起重设备备的拖拉拉绳3.552、用于于人力开开动的起起重
23、设备备4.53、用于于机器动动力的起起重设备备5-64、用于于绑扎起起重物的的绑扎绳绳1005、用于于载人的的升降抗拉强度度钢丝绳工工作荷重重安全系数数二、钢丝丝绳有下下列情况况之一者者应报废废换新或或截除。1、起重重机械钢钢丝绳在在一个节节距中，有有下表内内的断丝丝根数者者应报废废。最初的安安 全全系 数数6199=1144+16377=2222+16611=3666+118119=3422+1逆捻顺捻逆捻顺捻逆捻顺捻逆捻顺捻小于612622113618361867147261338193819大于71683015402040202、钢丝丝绳中有有断股者者应报废废3、钢丝丝绳的钢钢丝磨损损或
24、腐蚀蚀达到及及超过原原来钢丝丝绳直径径的400时，或或钢丝绳绳受过严严重火灾灾或局部部电火烧烧过时，应应即报废废。4、钢丝丝绳压扁扁变形及及表起毛毛刺严重重者应换换新。5、钢丝丝绳的断断丝数量量不多，但但断丝增增加很快快者应换换新。6、钢丝丝绳受冲冲击负荷荷后，该该段钢丝丝绳较原原来长度度延长到到超过00.5者应将将该段钢钢丝切去去。三、钢丝丝绳弯转转来的一一头应用用卡子夹夹牢，使使用卡子子的个数数应符合合下列规规定:钢丝绳直直径mmm8.8111317.5519.55242832.55卡子个数数33333344两卡子部部距mmm7080100120140160200230Q/2CCD-1 0
25、22 144-四、环绳绳的允许许荷重与与其张开开角度关关系如下下表环绳角度度04560905120容许荷重重()10097867050五、环绳绳结合段段长度应应符合下下表规定定钢丝绳直直径mmm每一结合合段长度度mm环绳长度度(M)钢丝绳的的长度MM19.55400816.5519.554001020.5522450816.55224501224.5525500816.55255001224.55307501021.22307501531.55六、双头头绳直径径长度应应符合下下表规定定钢丝绳直直径MMM每一结合合段长度度MM绳头长度度MM1230030016350400194005002245
26、06002550070030600-8000800七、新的的起重设设备和工工具，容容许在设设备证件件发出日日起122个月内内不需重重新试验验；八、一切切机械和和设备在在大修后后必须试试验而不不受规定定试验期期限限制制；各项项试验应应作记录录；九、起重重工具检检查和试试验周期期质量参参考标准准：Q/2CCD-1 022 144-编号工具名称称检查与试试验质量量标准检查与试试验周期期1白棕绳检查：绳绳子光滑滑、干燥燥无磨损损现象。试验：以以2倍容许许工作荷荷重进行行10分钟钟的静力不应应有断裂裂和显著著的局部部延伸每月检查查一次2钢丝绳(起重机机)检查：(1)接接扣可靠靠无松动动现象(2)钢钢丝绳
27、无无严重磨磨损现象象(3)钢钢丝绳裂裂断根数数在规程程规定范范围内试验：以以2倍容许许工作载载荷进行行10分钟钟的静力试验验，不应应有断裂裂或显著著的局部部延伸现现象每月检查查一次3千斤顶检查：(1)顶顶重头能能防止物物件的滑滑动；(2)螺螺旋或齿齿条千斤斤顶，防防止螺杆杆或齿条条脱离丝扣扣的装置置良好；(3)螺螺纹磨损损率不超超过200；(4)螺螺旋千斤斤顶，自自动制动动装置良良好；开开口销完完整。(3)丝丝扣良好好，表面面无裂纹纹试验：(1)新新安装的的或经过过大修的的，以11.255倍容许许工作荷荷重进行行10分分钟的静静力试验验后，以以1.11倍容许许工作荷荷重作动动力试验验，结果果不
28、应有有裂纹，显显著局部部延伸现现象。(2)一一般的定定期试验验以1.1倍容容许工作作荷重进进行100分钟的的静力试试验。一年试验验一次Q/2CCD-1 022 144-4链式起重重机（葫葫庐）检查：（1）链链条无严严重锈蚀蚀及裂纹纹，无打打滑现象象；（2）齿齿轮完整整，轮杆杆无磨损损现象，开开口销完完整；（3）撑撑牙灵活活能起刹刹车作用用；（4）撑撑牙平面面垫片有有足够的的厚度，加加荷重后后不会拉拉滑；（5）吊吊钩无裂裂纹，变变形；（6）润润滑油充充分。试验：（1）新新安装的的或经过过大修的的以1.25倍倍容许工工作荷重重进行110分钟钟的静力力试验后后，以11.1倍倍容许工工作荷重重作动力力
29、试验，制制动效能能应良好好，且无无拉长现现象；（2）一一般的定定期试验验，以11.1倍倍容许荷荷重进行行10分钟钟的静力力试验。每月检查查一次5滑车检查：(1)葫葫芦滑轮轮完整灵灵活；(2)滑滑轮杆无无磨损现现象，开开口销完完整；(3)吊吊钩无裂裂纹,变形；(4)润润滑油充充分；试验：(1)新新安装的的或经过过大修的的，以11.255倍容许许工作荷荷重做静静力试验验，以11.1 倍容许许工作荷荷重做动动力试验验，不应应有裂纹纹显著的的局部延延伸现象象；(2)一一般的定定期试验验以1.1倍容容许工作作荷重作作10分钟钟的静力力试验。每月检查查一次Q/2CCD-1 022 144-200016夹头
30、卡环等检查：丝丝扣良好好，表面面无裂纹纹；试验：以以2倍容许许工作荷荷重进行行10分钟钟的静力力试验每月检查查一次一年试验验一次7卷扬机检查：(1)齿齿轮箱完完整、润润滑良好好；(2)钢钢丝绳无无严重磨磨损现象象，断裂裂根数在在规程规规定范围围内；(3)滚滚筒突缘缘高度至至少应比比最高处处二层绳绳索表面面高出该该绳的一一个绳径径,绳索固固定点良良好;(4)机机构转动动部分防防护装置置完好，开开关及电电动机外外壳接地地良好；(5)制制动器灵灵活良好好。试验：(1)新新安装的的或经过过大修的的应以11.255倍容许许工作荷荷重升起起1000毫米做做10分钟钟的静力力试验后后，以11.1倍倍容许工工
31、作荷重重动力试试验,制动效效果应良良好,且无局局部延伸伸;(2)一一般的定定期试验验以1.1倍容容许工作作荷重进进行100分钟的的静力试试验。六个月检检查一次次(2)(4)(6)使使用前后后进行检检查8吊钩检查:(1)无无裂纹或或显著变变形;(2)无无严重腐腐蚀、磨磨损现象象。试验：以1.225倍容容许工作作荷重进进行100分钟的的静力试试验，用用放大镜镜或其他他方法检检查，不不应有残残余变形形、裂纹纹及裂口口Q/2CCD-1 022 144-9桥式起重机检查：仔仔细检查查整个起起重设备备及各个个部件 (一):保险险及防护护装置(1)卷卷扬限制制器在吊吊钩升起起距起重重架3000毫米米时应自自
32、动停止止。(2)车车轨末端端行程限限制器作作用灵活活；(3)荷荷重控制制器动作作正常；(4)煞煞车灵活活，齿轮轮、轴上上螺栓、销销键、靠靠背轮、煞煞车盘防防护罩牢牢固完整整。（二）起起重机部部件(1)钢钢丝绳无无严重磨磨损现象象，断裂裂根数在在规程规规定范围围内：(2)吊吊钩无裂裂纹及变变形、销销子及滚滚珠轴承承良好；一年检查查一次结合大小小修进行行检查桥式起重机(3)滚滚筒突缘缘高度至至少比最最外层表表面高出出该绳索索一个直直径绳索索，固定定点良好好；(4)齿齿轮箱良良好，轴轴承无严严重磨损损；起重重机及电电动机外外壳接地地良好；试验：(1)新新安装的的或经过过大修的的应以1125倍容容许工
33、作作荷重，悬悬吊100分钟，检检查整个个起重设设备的状状况和部部件，并并测量构构架挠曲曲度；(2)一一般的定定期试验验以11倍容许许工作荷荷重进行行10分钟钟的静力力试验。定期试验验一年进行行一次Q/2CCD-1 022 144-10定转子吊装工具具检查：(1)检检查定转转子吊具具耳中是是否有裂裂纹和显显著变形形；(2)吊吊耳插销销是否到到位压板板是否到到位及螺螺拴是否否上紧，开开口销是是否完整整；(3)定定转子吊吊具底部部无严重重腐蚀磨磨损现象象及变形形；试验：以1225倍容容许工作作荷重进进行100分钟的的静力试试验后，用用放大镜镜检查，不不应有残残余变形形、裂口口及裂纹纹。一年检查查一次
34、一年试验验一次11定转子翻身专用用工具检查：(1)定定转子翻翻身吊具具，螺丝丝孔完好好无变形形腐蚀磨磨损现象象；(2)底底部所有有弧度不不得变形形及腐蚀蚀磨损现现象；(3)吊吊具所有有支撑点点不得有有脱焊变变形等现现象；试验：以1.225倍容容许工作作荷重进进行100分种的的静力试试验后，不不得有残残余变形形裂纹及及裂口；一年检查查一次12转轮吊具具检查：(1)转转轮吊具具，吊耳耳口无磨磨损现象象及变形形，卸卡卡能够顺顺利卸吊吊耳口；(2)转转轮吊具具另一端端上部吊吊耳无磨磨损变形形(3)转转轮吊具具所有螺螺栓都必必须能够够上在转转轮面上上，螺栓栓无变形形磨损及及裂纹螺螺栓完好好，无变变形；试验：以以1.225倍容容许工作作荷重进进行100分钟静静力试验验。一年检查查、试验验一次26