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1、煤矿机电电质量标标准化标标准聚德煤矿20111年11月9日目 录一、总体体概括44（一）、导导语：44（二）、什什么是标标准化44（三）、什什么是质质量管理理4（四）、讨讨论：安安全与质质量的关关系及如如何搞好好质量标标准化55（五）、质质量标准准化共性性指标考考核内容容8（六）、作作业规程程编制错错误！未未定义书书签。二、机电电质量标标准化标标准9（一）、概概括9（二）、刮刮板输送送机标准准12（三）、胶胶带输送送机标准准14（四）、矿矿车标准准15（五）、采采掘设备备标准116（六）、滚滚筒式采采煤机标标准211（七）、液液压支架架标准223（八）、液液压泵站站标准225（九）、单单体液压
2、压支柱标标准255（十）、掘掘进机标标准266（十一）、耙耙斗装岩岩机标准准28（十二）、局局部通风风机标准准29（十三）、小小绞车管管理标准准29（十四）、开开关管理理标准330（十五）、局局扇配电电点电器器管理要要求311（十六）、电电气设备备管理标标准333（十七）、低低压隔爆爆开关标标准388（十八）、移移动变电电站标准准39（十九）、电电动机标标准411（二十）、隔隔爆型煤煤电钻综综合保护护装置标标准433（二十一一）、机机电其他他标准443（二十二二）、轨轨道及运运输设备备标准445（二十三三）、设设备与指指标标准准45（二十四四）、机机电管理理及安全全标准446（二十五五）、运运
3、输管理理及安全全标准447（二十六六）、文文明生产产标准449（二十七七）、皮皮带机综综合保护护安装标标准499五、相关关安全标标准化551六、质量量标准化化软件资资料检查查内容553七、总结结54质量标准准化标准准与讲义义一、总体体概括（一）、导导语：随着经济济发展和和社会进进步，人人的生命命价值越越来越受受到重视视，安全全生产着着眼于人人，旨在在保护劳劳动者的的生命安安全和健健康，体体现了以以人为本本的先进进思想和和科学理理念，经经济发展展绝不能能也不可可能以牺牺牲劳动动者生命命安全为为代价。在在集团一一心一意意谋发展展，集中中精力搞搞建设的的当头，更更要把安安全第一一落到实实处，把把预防
4、为为主放在在各项工工作的首首位，真真正做到到珍爱生生命，安安全生产产。安全全是什么么？对于于一个人人，安全全意味着着健康。对对于一个个家庭安安全意味味着和睦睦。对于于一个企企业，安安全意味味着发展展。对于于一个国国家，安安全意味味着强大大。对于于煤矿职职工，安安全意味味着什么么？是生生命！古古语道：“千里之之堤，溃溃于蚁穴穴”，意思是是说虽然然是小问问题，却却有可能能导致全全局的失失败。如如果我们们把整个个公司的的经营发发展比做做千里之之堤，那那么出现现的安全全问题就就是那小小小的蚁蚁穴，安安全工作作做不好好，一切切工作都都将毫无无意义。（二）、什什么是标标准化煤矿的建建设按开开采方案案设计施
5、施工就是是标准化化！煤矿矿的生产产按煤煤矿安全全规程作作业就是是标准化化！分为为采、掘掘、机、运运、通等等与煤矿矿安全生生产有关关的专业业。（三）、什什么是质质量管理理质量管理理是指为为了实现现质量目目标，而而进行的的所有管管理性质质的活动动。在质质量方面面的指挥挥和控制制活动，通通常包括括制定质质量方针针和质量量目标以以及质量量策划、质质量控制制、质量量保证和和质量改改进。（四）、讨讨论：安安全与质质量的关关系及如如何搞好好质量标标准化当前，我我们企业业必须安安全。安安全工作作贵在落落实，把把小问题题当做大大问题来来“热”处理、严严整改，改改变思维维方式，改改进工作作方法和和管理方方法。让让
6、每个干干部职工工不想违违反安全全规定、不不能违反反安全规规定、不不敢违反反安全规规定。提提高思想想认识，加加强安全全知识教教育，增增强责任任意识，使使每个干干部员工工认识安安全工作作的重要要性，增增强防范范意识、自自我约束束能力，自自觉遵守守安全规规定，主主动提高高规避各各种事故故的能力力，有效效地避免免事故的的发生。要要达到安安全生产产的旷日日持久，必必须用质质量来做做保证。如如何推进进安全质质量标准准化建设设？其主主要靠管管理，其其次靠广广大员工工的积极极性。第一：建建立完善善的质量量控制系系统。进行全面面质量管管理。因因为全面面质量管管理相对对更加适适应现代代化大生生产对质质量管理理整体
7、性性、综合合性的客客观要求求，从过过去限于于局部性性的管理理进一步步走向全全面性、系系统性的的管理。质质量保证证和质量量控制两两方面的的内容。首首先，质质量的涵涵义是全全面的，不不仅包括括产品服服务质量量，而且且包括工工程质量量，用工工质量保保证产品品或服务务质量；其次，全全面质量量管理是是全过程程的质量量管理，不不仅要管管理生产产制造过过程，而而且要管管理采购购、设计计直至储储存、售售后服务务的全过过程。（1）质质量保证证：质量量保证活活动涉及及企业内内部各个个部门和和各个环环节。从从产品设设计开始始到服务务后的质质量信息息反馈为为止，企企业内形形成一个个以保证证产品质质量为目目标的职职责和
8、方方法的管管理体系系，称为为质量保保证体系系，是现现代质量量管理的的一个发发展，煤煤矿也不不例外。（2）质质量控制制：为保保证产品品的生产产过程和和出厂质质量达到到质量标标准而采采取的一一系列作作业技术术检查和和有关活活动，是是质量保保证的基基础。美美国J.M.朱朱兰认为为，质量量控制是是将测量量的实际际质量结结果与标标准进行行对比，并并对其差差异采取取措施的的调节管管理过程程。这个个调节管管理过程程由以下下一系列列步骤组组成：选选择控制制对象；选择计计量单位位；确定定评定标标准；创创造一种种能用度度量单位位来测量量质量特特性的仪仪器仪表表；进行行实际的的测量；分析并并说明实实际与标标准差异异
9、的原因因；根据据这种差差异作出出改进的的决定并并加以落落实。质质量控制制更应该该对活动动过程加加以控制制。如我我公司现现推行的的煤矿安安全质量量标准化化管理体体系就是是一个全全员参与与、全面面控制、持持续改进进的综合合性质量量管理体体系。影影响产品品质量的的因素可可以划分分为两大大类：a.技术术方面的的，即机机器、材材料和工工艺；bb.人方方面的，即即操作者者、班组组长、矿矿级领导导、公司司的其他他人员。在在这两类类因素中中，人的的因素重重要得多多。第二：全全员参与与，落到到实处。事实上，在在一个矿矿上，质质量问题题和所有有人密切切相关，监监管部门门的工作作是和所所有部门门的人一一起来预预防和
10、监监督。它它包括高高层领导导的决心心和公司司和每一一位员工工的参与与。管理理层与其其高层管管理者由由于其特特有的影影响力，对对一个系系统能否否顺利推推行起着着举足轻轻重的作作用，而而基层员员工更应应牢固树树立“质量第第一”的管理理思想，精精益求精精，做到到好中求求多、好好中求快快、好中中求省，严严格遵守守操作规规程、作作业规程程、煤矿矿安全规规程，认认真做好好自检和和互检，及及时发现现问题，将将发现的的质量问问题及时时通知下下一岗位位，做到到人人把把好质量量关，对对产品质质量要认认真负责责，确保保表里如如一，严严禁弄虚虚作假。安安检处、生生产处管管理人员员则应认认真培训训一线工工人的质质量意识
11、识，而不不是空洞洞地的“人人必必须重视视质量，有有质量意意识”，要揭揭示个人人工作一一个小小小不符合合要求可可能给公公司造成成的转化化为金钱钱的的巨大损损的，要要求每个个人做每每件事时时首先了了解要求求，并使使所做的的每一步步符合要要求，让让其明白白这是对对公司品品质管理理的一大大贡献。人人是生产产者，把把握着产产品质量量的量度度，是影影响质量量的主要要因素，所所以员工工从思想想上必须须有所认认识，意意识到质质量的重重要性。记记得在海海尔公司司流行的的一句名名人名言言“什么叫叫做不简简单？能能够把简简单的事事情天天天做好就就是不简简单；什什么叫做做不容易易？大家家公认的的非常容容易的事事情非常
12、常认真的的做好就就是不容容易”。虽然然我们一一线的工工作者每每天重复复着同样样的工作作，但又又有几个个能把那那份工作作认认真真真、一一丝不苟苟的做好好的呢？第三：管管理质量量，重在在预防。预防的本本身必须须能够追追溯到产产品的开开采设计计，一个个产品质质量的好好坏，其其实开发发、设计计时已经经决定了了它的质质量，制制造过程程只是去去实现产产品设计计的过程程，这就就如同堵堵洪水，是是在洪水水到来之之前建立立堤坝、修修防护林林、搞环环保建设设呢？还还是等洪洪水侵袭袭到家门门口才去去补救呢呢？很显显然，前前者环保保式的方方法更经经济、实实用。所所以，一一款新产产品在投投产之前前必须经经过试样样、试产
13、产到小批批量生产产个个环环节都不不应该省省略，只只有这样样才能将将一些潜潜在的影影响生产产的质量量问题控控制在萌萌芽状态态，才能能不断完完善、提提高工艺艺能力。第四：品品质文化化建设。品质管理理始终强强调的是是每个人人的心态态问题，要要搞好质质量，首首先得具具备端正正的心态态，然后后认认真真真做好好每一件件事，革革除工作作中的“马虎”，从而而形成一一种品质质文化、品品质理念念，品质质是人做做出来的的，如果果人对品品质理念念或态度度出现偏偏差，则则品质体体系再完完善、品品质控制制方法再再先进，都都是没有有用的。总之，质质量管理理，它可可以说是是一种应应用哲学学，它主主要取决决于我们们关于质质量的
14、理理念和态态度。当当一个企企业的每每个人都都这样做做的时候候，那么么一种最最优秀的的品质文文化产生生了，这这也是我我们管理理所要的的最终目目标。（五）、质质量标准准化共性性指标考考核内容容1、安全全管理：强化安安全意识识，恪守守安全职职责，做做好日常常防范，严严格控制制小、轻轻伤事故故，杜绝绝重大、死死亡事故故的发生生。各生生产单位位对安全全、技术术、机电电等部门门提出的的工程质质量、隐隐患等要要及时返返工，停停工处理理。2、质量量管理：有符合合规程要要求的质质量考核核标准、考考核办法法和执行行记录：各生产产单位有有符合实实际的质质量管理理制度并并有执行行记录；各生产产单位有有健全的的质量标标
15、准化管管理机构构，职责责分明。3、素质质建设：遵守公公司规章章制度及及劳动纪纪律，每每月组织织开展安安全活动动不少于于3次，每每月开展展多种形形式的安安全培训训、规程程学习。4、制度度建设：按时参参加各种种活动，健健全完善善各工种种岗位责责任制，操操作规程程、作业业规程及及时制订订安全技技术措施施；各种种安全生生产活动动记录、台台帐、报报表齐全全、规范范。5、文明明建设：井上、下下各种牌牌板、警警示牌规规范标准准。6、各单单位办公公室、作作业场所所、责任任区整洁洁干净；爱护环环境自觉觉维护公公共区域域环境。二、机电电质量标标准化标标准（一）、概概括1、井上上、下所所有防爆爆开关设设备严格格按照
16、防防爆五十十条执行行，严格格杜绝失失爆现象象。2、开关关、设备备、电缆缆卫生达达到无积积尘、积积灰。3、各种种电缆吊吊挂要求求：（1）电电缆吊挂挂要按煤煤矿安全全规程规规定达到到整齐，无无乱交叉叉现象。（2）在在立井井井筒或倾倾角在330及其以以上的井井巷中，电电缆应用用夹子、卡卡箍或其其他夹持持装置进进行敷设设。夹持持装置应应能承受受电缆重重量，并并不得损损伤电缆缆；在水水平巷道道和倾角角在300以下的的井巷中中电缆应应用吊钩钩悬挂。（3）电电缆吊钩钩悬挂间间距不得得超过33米，并并保证电电缆的悬悬挂有适适当的松松驰度，在在意外受受力时有有缓冲作作用且能能自由坠坠落。电电缆的悬悬挂高度度应保
17、证证矿车掉掉道时不不受撞击击，电缆缆坠落时时不落在在轨道和和输送机机上。（4）电电缆不得得遭受淋淋水，电电缆穿墙墙部分应应用套管管保护并并严密封封堵管口口（过风风门时）。（5）向向采掘机机组等移移动工作作设备供供电的电电缆可盘盘圈或88字形带带电，放放在电缆缆车上随随设备的的移动面面收放。（6）电电缆与水水管、风风管一般般应分侧侧布置，同同一侧布布置时，应应悬挂在在风管和和水管的的上方，一一般保持持在0.3米以以上的距距离。（7）通通信和信信号电缆缆应与电电力电缆缆分挂在在井巷两两侧，以以防止电电力电缆缆的强磁磁场对通通信信号号的干扰扰。如果果受条件件的限制制：在井井筒内，应应敷设在在电力电电
18、缆0.3米以以外的地地方；在在巷道内内，应敷敷设在电电力电缆缆的0.1米以以上的地地方。高高、低压压电缆敷敷设在巷巷道同一一侧时，高高、低压压电缆之之间的距距离应大大于0.1米，高高压电缆缆之间、低低压电缆缆之间不不得小于于50毫毫米。（8）电电缆上严严禁悬挂挂任何物物件，井井下巷道道的电缆缆，沿线线每隔一一定距离离、拐弯弯或分支支点以及及连接不不同直径径电缆的的接线盒盒两端、穿穿墙电缆缆的墙的的两边都都应设置置注有编编号、用用途、电电压和截截面的标标志牌。4、运输输设备有有人从上上边通过过时，必必须设过过桥。5、设备备转动的的地方必必须有护护套或护护罩。6、五小小电器必必须上牌牌板管理理，并
19、必必须醒目目标识用用途。7、采煤煤机、皮皮带机、转转载机、破破碎机、掘掘进机、包包括溜子子必须清清理掉其其机架上上的杂物物，并且且各种配配备小件件必须齐齐全，包包括润滑滑部件。8、机电电设备包包机记录录、机电电维护保保养记录录、机电电润滑记记录、机机电检修修记录，机机电运行行记录、必必须有与与实际相相应的供供电系统统图，必必须做到到规范、真真实、准准确。9、绞车车钢丝绳绳的检测测记录，及及绞车的的维护与与运行记记录必须须清楚、真真实、准准确。10、机机电设备备不出现现以下典典型的失失爆现象象：（1）防防爆壳有有变形、裂裂纹、开开捍（2）使使用不合合格的部部件（3）防防爆外壳壳有锈皮皮脱落（4）
20、闭闭锁装置置不灵，起起不到闭闭锁作用用（5）去去掉防爆爆电机接接线座（6）透透明件松松动、破破裂，使使用普通通玻璃代代替（7）电电动机接接线盒盖盖上反（8）改改变原设设计空气气间隙，爬爬电距离离不符合合要求（9）各各种防爆爆设备参参数不符符合要求求（10）防爆结合面有油漆，伤痕超过规定（11）不得缺螺丝或弹簧垫（12）弹簧垫没压平或螺丝松动（13）弹簧垫与螺丝不适配（14）档板直径比进线嘴内径小2mm以上，档板厚度小于2mm（15）档板放在密封圈里边或金属圈放在档板与密封圈之间（16）密封圈硬度老化，失去弹性且变形（17）进线嘴压紧后没有余量或不压紧密封圈（18）密封圈内径大于电缆外径超过1m
21、m（19）密封圈端面与器壁接触不严（20）密封圈割开套在电缆上或密封圈分层侧朝外（21）橡胶电缆的护套损坏，露出芯线（22）橡套电缆护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达20mm或沿围长三分之一以上（23）电缆在进线嘴处可轻易将其来回抽动（24）螺旋式进线嘴拧进不到六扣（25）螺旋式进线嘴压不紧，用手能正向拧进半扣以上（26）出现鸡爪子、羊尾巴、明接头和破口（27）防爆灯具将压口改为螺口（28）整定值或保险丝选择不正确或用其它代替保险丝（29）接地缺少或不符合规定（30）电机综保不使用11、考考核结果果必须到到具体的的包机、包包设备的的责任本本人。（二）、刮板输送机标准1、机头头、机尾尾
22、（1）架架体无严严重变形形、无开开焊，运运转平稳稳。（2）链链轮无损损伤，链链轮承托托水平圆圆环链的的平面最最大磨损损：节距664mmm时不大大于6mmm；节距886mmm时不大大于8mmm。（3）分分链器、压压链器、护护板完整整紧固，无无变形，运运转时无无卡碰现现象，包包轴（4）紧紧链机构构部件齐齐全完整整，动作作灵活，安安全可靠靠。2、溜槽槽溜槽及连连接件无无开焊断断裂，对对角变形形不大于于6mmm；中板板和底板板无漏洞洞。3、链条条（1）链链条组装装合格，运运转中刮刮板不跑跑斜（跑跑斜不超超过一个个链环长长度为合合格），松松紧合适适，链条条正反方方向运行行无卡阻阻现象。（2）刮刮板弯曲曲
23、变形数数不超过过总数的的2%，并并不得连连续出现现。（3）刮刮板弯曲曲变形不不大于115mmm，中双双链和中中单链刮刮板平面面磨损不不大于55mm，长长度磨损损不大于于15mmm。（4）圆圆环链伸伸长变形形不得超超过设计计长度的的3%。4、机身身附件（1）铲铲煤板、挡挡煤板、齿齿条、缆缆槽无严严重变形形，无开开焊，不不缺连接接螺栓，固固定可靠靠。（2）铲铲煤板滑滑道磨损损：有链链牵引不不大于115mmm；无链链牵引不不大于110mmm。（3）导导向管接接口不得得磨透、不不缺销子子。5、信号号装置工作面和和顺槽刮刮板输送送机，应应沿机安安设有发发出停止止或开动动的信号号装置，信信号点设设置间距距
24、不超过过30mm。6、安装装辅设（1）两两台输送送机搭接接运输时时，搭接接长度不不小于5500mmm；机机头最低低点与机机尾最高高点的间间距不小小于3000mmm。（2）刮刮板输送送机与胶胶带输送送机搭接接运输时时，搭接接长度和和机头、机机尾高度度差不小小于5000mmm。注：上述述两台搭搭接不符符合要求求时，搭搭接在上上面的一一台为不不合格。（三）、胶胶带输送送机标准准1、滚筒筒、托辊辊（1）滚滚筒无破破裂，链链不松动动。胶面面滚筒的的胶层与与滚筒表表面紧密密贴合，不不得有脱脱层或裂裂口。（2）托托辊齐全全，转动动灵活，无无异响，无无卡阻现现象，定定期注油油。缓冲冲托辊表表面胶层层磨损量量不
25、得超超过原厚厚度的11/2。2、机体体（1）机机头架、机机尾架和和拉紧装装置架无无开焊和和变形，机机尾架滑滑靴应平平整，连连接紧固固。（2）中中间架平平直无开开焊，机机架完整整，固定定可靠，无无严重锈锈蚀。3、胶带带、拉紧紧装置和和伸缩装装置（1）胶胶带无破破裂，横横向裂口口不得超超过带宽宽的5%，保护护层脱皮皮不超过过0.33mm22，中间间纤维层层破损面面宽度不不超过带带宽5%。（2）接接头卡子子牢固平平整，硫硫化接头头无裂口口、鼓泡泡或碎边边。（3）运运行中胶胶带不打打滑、不不跑偏。上上部胶带带不超出出滚筒和和托辊边边缘，下下部胶带带不磨机机架。（4）牵牵引小车车架无损损伤、无无变形。车
26、车轮在轨轨道上运运行无异异响。（5）拉拉紧装置置的调节节余量不不小于调调节全程程的1/5。4、制动动装置、清清扫器（1）制制动装置置各传动动杆件灵灵活可靠靠，各销销轴不松松旷、不不缺油。闸闸轮表面面无油迹迹，液压压系统不不漏油。（2）松松闸状态态下，闸闸瓦间隙隙不大于于2mmm；制动动时闸瓦瓦与闸轮轮紧密接接触，有有效接触触面积不不得小于于60%，制动动可靠。5、安全全保护装装置（1）速速度保护护、防打打滑、防防跑偏、断断带、满满仓等保保护装置置齐全，灵灵敏可靠靠。（2）两两台以上上胶带输输送机串串接运行行时，应应设联锁锁装置。6、信号号、仪表表（1）信信号装置置必须声声光兼备备，清晰晰可靠。
27、（2）胶胶带输送送机液压压箱各种种仪表必必须齐全全，指示示准确，每每年校验验一次。7、记录录资料胶带输送送机应有有机械运运输系统统图及电电器系统统图。（四）、矿车标标准1、轮对对（1）矿矿车运行行平稳，在在水平轨轨道上四四个车轮轮有一个个不与轨轨面接触触时，其其间隙不不大于33mm。（2）车车轮不得得有裂纹纹，轮缘缘磨损余余厚不小小于133mm，踏踏面磨损损余厚不不小于：1吨及以以下矿车车 6mmm2吨矿车车 7mmm3吨矿车车 8mmm（3）车车轮定期期注油，转转动灵活活。车辆辆端面摆摆动量：滚动轴轴承不超超过2mmm；圆圆锥滚柱柱轴承不不超过33mm。2、连接接装置（1）连连接钩环环和插销
28、销的拉力力试验和和安全系系数应符符合煤煤矿安全全规程中中的相关关规定。磨磨损量不不超过原原尺寸的的15%。链环环、插销销弯曲值值不超过过链、销销直径的的10%。（2）铸铸钢碰头头无裂纹纹，弹簧簧无断裂裂或永久久变形，弹弹性碰头头的伸缩缩长度为为10-30mmm。（3）铸铸钢碰头头完整，固固定可靠靠，伸出出槽外长长度不小小于300mm。3、车箱箱与底梁梁（1）车车箱无破破洞，各各部凸凹凹深度不不大于550mmm，裂纹纹长度不不超过1100mmm。上上口对角角长度不不大于550mmm。（2）底底梁不得得有开焊焊和裂纹纹，碰头头铆钉不不得松动动，其它它部位铆铆钉、螺螺栓松动动数不超超过总数数的100
29、%（目目视有无无松动痕痕迹或用用小锤敲敲击检查查）。（五）、采采掘设备备标准1、紧固固件（1）螺螺纹连接接件和锁锁紧件必必须齐全全，牢固固可靠，螺螺栓头部部和螺母母无铲伤伤或棱角角严重变变形，螺螺纹无乱乱扣或脱脱扣。（2）螺螺母拧紧紧后，螺螺栓螺纹纹应露出出螺母11-3个个螺距，不不得在螺螺母下面面加多余余的垫圈圈来减少少螺栓的的伸出长长度。（3）同同一部位位的紧固固件规格格应一致致。主要要连接部部件或受受冲击载载荷易松松动部位位的螺母母应使用用防松螺螺母（背背冒）或或其它防防松装置置。使用用花螺母母时，开开口销应应符合要要求：螺螺母止动动垫圈的的包角应应稳固：铁锁紧紧螺母时时，其拉拉紧方向向
30、应和螺螺母旋转转方向一一致，接接头应向向内弯曲曲。（4）螺螺栓不得得弯曲，螺螺栓螺纹纹的连接接件光孔孔内部分分不得少少于两个个螺距，沉沉头螺栓栓拧紧后后，沉头头部分不不得高出出连接件件的表面面。（5）键键不得松松动，键键和键槽槽之间不不得加垫垫。2、轴和和轴承（1）轴轴无裂纹纹、损伤伤或锈蚀蚀，运行行时无异异常振动动；（2）轴轴承磨损损允许最最大间隙隙不超过过表1的的规定；（3）轴轴承润滑滑良好，不不漏油，转转动灵活活，无异异响。滑滑动轴承承温度不不超过665，滚动动轴承温温度不超超过755。表1轴承承磨损允允许最大大间隙mmm轴径或轴轴承内径径滑动轴承承（顶间隙隙）滚筒轴承承圆锥滚筒筒轴承调
31、整值允许值30-500.2550.2000.055-0.120.20050-800.3000.2550.166-0.140.25580-12000.3550.3000.077-0.170.3001200-18800.4000.3551800-25500.4553、齿轮轮（1）齿齿轮无断断齿，齿齿面无裂裂纹或剥剥落。（2）点点蚀坑面面积不超超过下列列规定：a.点蚀蚀区面积积不超过过下列规规定：b.点蚀蚀区高度度占齿高高的300%，长长度占齿齿长的440%。c.点蚀蚀区高度度占齿高高的700%，长长度占齿齿长的110%。（3）齿齿面出现现的胶合合区，不不得超过过齿高的的1/33，齿长长的1/2。（
32、4）齿齿厚磨损损不超过过下列规规定：a.硬齿齿面齿轮轮，齿面面磨损达达硬化层层的800%b.软齿齿面齿轮轮，齿厚厚磨损为为原齿厚厚的155%c.开式式齿轮，齿齿厚磨损损为原齿齿厚的225%（5）齿齿轮副啮啮合的接接触斑点点面积应应符合下下列规定定：a.圆柱柱齿轮，沿沿齿长不不小于550%，沿沿齿高不不小于440%b.圆锥锥齿轮，沿沿齿长、齿齿高均不不小于550%c.弧齿齿锥齿轮轮，沿齿齿长、齿齿高均不不小于330%-50%d.蜗轮轮，沿齿齿长不小小于355%；沿沿齿高不不小于550%e.圆柱柱齿轮副副、蜗轮轮副接触触斑点的的分布在在齿面中中部，圆圆锥齿轮轮副应在在齿面的的中部并并偏向小小端（6
33、）齿齿轮的磨磨损、点点蚀、胶胶合及接接触斑点点面积可可以检修修记录为为依据进进行检查查，记录录的有效效期不超超过规定定的检修修间隔期期。4、减速速器（1）箱箱体无裂裂纹或变变形，结结合面配配合紧密密，不漏漏油。（2）运运转平稳稳，无异异响。（3）油油脂清洁洁，油量量合适。润润滑油面面超过大大齿轮直直径约11/3，轴轴承润滑滑脂占油油腔1/2-11/3。5、联轴轴器（1）联联轴器的的端面间间隙和同同轴度应应符合表表2的规规定表2联轴轴器端面面间隙和和同轴度度mm型 号号端面间隙隙两轴同轴轴度径向位移移倾斜%齿轮式25004-70.2201.222500-50007-1220.2255000-90
34、0012-1180.330弹 性性设备最大大轴向窜窜量加22-40.551.22链 式式0.55水 销销1.00胶 带带20-5503.001.55（2）齿齿轮联轴轴器齿厚厚磨损不不超过原原齿厚的的25%，键和和螺栓不不松动。（3）弹弹性联轴轴器的弹弹性圈外外径磨损损后与孔孔径差不不大于33mm，柱柱销螺母母应有防防松装置置。（4）链链式联轴轴器链轮轮无裂纹纹或严重重咬伤，链链轮齿厚厚磨损不不超过33-5mmm。（5）木木销联轴轴器木销销齐全，有有防脱落落装置。6、“四四不漏”的规定定（1）不不漏油：固定设设备的静静止结合合部位无无油迹，转转动及滑滑动部位位允许有有油迹，在在擦干后后3miin
35、不见见油，半半小时不不成滴，移移动设备备的固定定结合部部位允许许有油迹迹，擦干干后300s不见见油；转转动部位位1533minn不成滴滴，非密密闭转动动部位不不甩油。（2）不不漏风：距压压风管路路、风包包和风动动工具1100mmm处，用用手试验验无明显显感觉。（3）不不漏水：静止的的固定结结合面不不见水，转转动部位位允许滴滴水，但但不成线线。（4）不不漏电：绝缘电电阻符合合下列要要求，漏漏电维电电器正常常投入运运行：11400V 不低于于60KK660VV 不低于于30KK380VV 不低于于15KK127VV 不低于于10KK7、电气气设备（1）电电动机、开开关箱、电电控设备备、接地地装置、
36、电电缆、电电器及配配线，符符合防爆爆五十条条标准。（2）照照明灯符符合安全全要求。8、安全全防护装装置（1）一一切容易易碰到的的裸露电电器设备备和设备备外露的的转动部部分，以以及可能能危及人人身安全全的部位位或场所所，都应应设置防防护罩或或防护栏栏。（2）机机房峒室室应备有有必要的的消防器器材。9、涂饰饰（1）机机壳及外外露金属属表面（有有镀层者者除外）均均应进行行防腐处处理，涂涂漆要与与原出厂厂颜色一一致。（2）设设备的防防护栏、油油标、注注油孔、油油塞等，其其外表应应涂红色色油漆，以以引起注注意。（3）压压风管、水水管、油油（或工工作液）管管外表应应分别涂涂色，以以示区别别。10、记记录资
37、料料（1）各各种设备备应分别别备有下下列记录录资料：a.交接接班记录录；b.运转转记录；c.检查查、修理理、试验验记录；d.事故故记录；e.设备备润滑记记录；f.设备备包机记记录。（2）设设备有铭铭牌、编编号牌，并并固定牢牢靠，保保持清晰晰。11、设设备环境境（1）工工具、备备件、材材料整齐齐存放在在专用箱箱（柜、架架）内。（2）设设备及机机房峒室室整洁，设设备附近近无积水水、无积积煤（矸矸）、无无杂物、巷巷道支护护无缺梁梁断柱。（六）、滚滚筒式采采煤机标标准1、机体体（1）机机壳、盖盖板无裂裂纹，固固定牢靠靠，结合合面严密密，不漏漏油。（2）操操作手把把、按钮钮、旋钮钮完整，动动作灵活活可靠
38、，位位置正确确。（3）仪仪表齐全全，灵敏敏准确。（4）水水管接头头牢固，截截止阀灵灵活，过过滤器不不堵塞，水水路畅通通，不漏漏水。2、牵引引部（1）牵牵引部运运转无异异响，调调速均匀匀准确。（2）牵牵引链伸伸长量不不大于设设计长度度的1%。（3）牵牵引链轮轮与牵引引链传动动灵活，无无咬伤现现象。（4）无无链牵引引链轮与与齿条或或链轮的的啮合灵灵活可靠靠。（5）牵牵引链张张紧装置置齐全可可靠，弹弹簧完整整。紧链链液压缸缸完整，不不漏油。（6）导导链装置置齐全，磨磨损量不不大于110mmm。（7）液液压油质质量符合合设备说说明书的的要求，并并按要求求更换。3、截割割部（1）齿齿轮传动动无异响响，油
39、位位适当，在在倾角工工作位置置，轴头头不漏油油。（2）离离合器动动作灵活活可靠。（3）摇摇臂升降降灵活，不不自动下下降。（4）摇摇臂千斤斤顶无损损伤，不不漏油。4、截割割滚筒（1）滚滚筒无裂裂纹或开开焊。（2）喷喷雾装置置齐全，水水路畅通通，喷嘴嘴不堵塞塞，水成成雾状喷喷出。（3）螺螺旋叶磨磨损量不不超过内内喷雾的的螺纹，无无内喷雾雾的螺旋旋叶，磨磨损量不不超过原原厚的11/3。（4）截截齿缺少少或截齿齿无合金金的数量量不超过过10%，齿座座损坏或或短缺的的数量不不超过22个。（5）挡挡煤板无无严重变变形，翻翻转装置置动作灵灵活。5、电气气部分（1）电电动机冷冷却水路路畅通，不不漏水。电电动机
40、外外壳温度度不超过过80。（2）电电缆夹齐齐全牢固固，不出出槽，电电缆不受受拉力。6、安全全保护装装置（1）采采煤机原原有安全全保护装装置（如如与刮板板输送机机的闭锁锁装置，制制动装置置、机械械摩擦过过载保护护装置、电电动机恒恒功率装装置及各各种电气气保护装装置）齐齐全可靠靠，整定定合格。（2）有有链牵引引采煤机机在倾斜斜15以上工工作面使使用时，应应有可靠靠的防滑滑装置。7、底托托架、破破碎机（1）底底托架无无严重变变形，螺螺栓齐全全紧固，与与牵引部部及截割割部接触触平稳，挡挡铁严密密。（2）滑滑靴磨损损均匀，磨磨损量不不大于110mmm。（3）支支撑架固固定牢靠靠，滚轮轮转动灵灵活。（4）
41、破破碎机动动作灵活活可靠，无无严重变变形及磨磨损，不不缺破碎碎齿。（七）、液液压支架架标准1、架体体（1）零零部件齐齐全，安安装正确确，柱靴靴及柱帽帽的轴销销、管接接头的UU形销、螺螺栓、穿穿销等不不缺少。（2）各各结构件件、平衡衡千斤顶顶座无开开焊或裂裂纹。（3）侧侧护板变变形不超超过100mm，推推拉杆弯弯曲每米米不超过过20mmm。2、立柱柱、千斤斤顶（1）活活柱不得得炮崩或或砸伤，镀镀层无脱脱落，局局部轻微微锈斑面面积不大大于500mm22；划痕痕深度不不大于00.5mmm，长长度不大大于500mm，单单件上不不多于33处。（2）活活柱和活活塞杆无无严重变变形，用用5000mm钢钢尺靠
42、严严，其间间隙不大大于1mmm。（3）伸伸缩不漏漏液，内内腔不窜窜油。（4）双双伸缩立立柱的活活柱动作作正确。（5）推推拉千斤斤顶与挡挡煤板、防防倒千斤斤顶与座座连接可可靠。3、阀（1）密密封性能能良好，不不窜液，不不漏油，动动作灵活活可靠。（2）截截止阀、过过滤器齐齐全，性性能良好好。（3）安安全阀定定期抽查查试验，一一般开启启压力不不小于00.9MMPa（额额定工作作压力），不不大于11.1MMPa关关闭压力力不小于于0.885MPPa。（可可根据不不同的安安全阀的的压力控控制不同同的压力力）4、胶管管（1）排排列整齐齐合理，不不漏液。（2）接接头可靠靠，不得得用铁丝丝代替UU形销。5、记
43、录录资料支架有编编号、有有检查、修修理记录录，填写写及时，数数据准确确。6、设备备环境架内无杂杂物，浮浮矸不埋埋压管路路和液压压件。（八）、液液压泵站站标准1、泵体体（1）密密封性能能良好，不不漏油。（2）运运转时无无异常振振动。（3）油油质符合合规定，保保持清洁洁。2、乳化化液箱（1）乳乳化兴清清洁，无无析皂现现象，配配制浓度度3-55%。（可可根据具具体要求求而定）（2）高高低压过过滤器性性能良好好。（3）蓄蓄能器充充氮压力力符合要要求，误误差不大大于0.5MPPa。3、安全全保护装装置、仪仪表（1）安安全保护护装置齐齐全，动动作灵敏敏可靠。（2）压压力表指指示准确确，每年年校验一一次。4
44、、乳化化液泵站站和液压压系统完完好，不不漏液，不不串液，压压力18MMPa；乳化液液浓度不不低于22%-33%，使使用乳化化液自动动配比器器，有现现场检查查记录。（九）、单单体液压压支柱标标准1、柱体体（1）零零件齐全全完整，手手把体无无开裂。（2）缸缸体划痕痕深度不不大于11mm，且且不影响响活柱升升降。（3）所所有焊缝缝无裂纹纹。（4）柱柱顶盖不不缺爪，无无严重变变形。回回撤的支支柱应坚坚放，不不得倒放放在底板板上。2、活柱柱（1）镀镀层表面面缺陷不不超过下下列规定定：a.锈蚀蚀斑点总总面积为为5cmm2。b.每550cmm2内镀镀层脱落落点为55个，总总面积为为1cmm2，最最大的点点为
45、0.5cmm2。c.伤痕痕面积为为20mmm2，深深度为00.5mmm。（2）活活柱伸缩缩灵活，无无漏液现现象。3、三用用阀（1）半半向阀、卸卸载阀性性能良好好，试验验时保压压2miin不渗渗漏。内内柱式支支柱平放放时，出出气孔不不漏油。（2）安安全阀定定期抽查查试验，开开启压力力不小于于0.99MPaa（额定定工作压压力），不不大于11.1MMPa，关关闭压力力不小于于0.885MPPa。（3）注注液嘴无无硬伤。（4）支支柱卸载载有专用用工具。4、记录录资料支柱有编编号，检检修有记记录。（十）、掘掘进机标标准1、机体体（1）操操纵手把把动作灵灵活，位位置准确确。（2）蜂蜂鸣器、电电铃、急急停
46、开关关工作可可靠。（3）千千斤顶活活塞杆镀镀层无脱脱落，局局部轻微微锈斑面面积不大大于500cm22；划痕痕深度不不大于00.5mmm，长长度不大大于500mm，单单件上不不多于33处。（4）注注油嘴齐齐全，油油路畅通通。（5）照照明灯齐齐全明亮亮，符合合安全要要求。（6）喷喷雾装置置保持良良好，喷喷雾效果果良好。2、截割割部（1）截截割头无无裂纹、开开焊，截截齿完整整，短缺缺数不超超过总数数的5%。（2）截截割臂伸伸缩、上上下摆动动，均匀匀灵活。3、回转转部左右回转转摆动均均匀灵活活。4、行走走部（1）履履带板列列裂纹，不不碰其它它机件，松松紧适宜宜，1220型松松驰度为为30-50mmm，EEBZ-2000H型为为70-1000mm。（2）前前进、后后退、左左右拐弯弯，灵活活可靠。5、装运运部（1）耙耙爪转动动灵活，伸伸出时能能超过铲铲煤板。（2）刮刮板齐全全，弯曲曲不超过过15mmm。（3）链链条松紧紧适宜，