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1、目 录施工组织设计方案3一、编制说明及编制依据31.1编制说明31.2编制依据3二、总体概述42.1总述42.2招标范围42.3施工目标42.4本工程的重点及难点52.5 施工段划分5三、各分部分项工程的施工方案及质量保证措施73.1消火栓系统施工方法73.2消防喷淋系统施工方法173.3 火灾自动报警系统的安装223.4 消防防排烟系统工施工方法27四、安全文明施工及环境保护措施364.1安全施工制度364.2安全施工措施374.3确保文明施工的技术组织措施394.4环境保护措施414.5消防保证措施41五、关键施工技术、工艺流程及工程项目实施的重点、难点和解决方案425.1关键施工技术、工
2、艺流程425.2本工程施工的重点、难点、特殊点和解决方案46六、冬雨季施工、已有设备管线的加固、保护特殊情况下的施工措施486.1雨季施工措施486.2台风季施工措施486.3冬季施工措施496.4 地下管线及其他地上地下设施的加固措施49七、 施工组织设计附表50表1 ：项目经理简历表501.1项目经理业绩50表2：项目管理班子配备情况表51表3：计划投入的主要施工机械设备表52表4：劳动力计划表53表5：计划开、竣工日期和施工进度网络图545.2工期保证措施55表6 ：施工总平面布置图及临时用地表60施工总平面布置图60施工临时用水、用电61临时用地表62八、售后服务承诺638.1售后服务
3、措施638.2保修服务承诺648.3工程资料及交付保修67施工组织设设计方案案一、编制说说明及编编制依据据1.1编制制说明本工程施工工组织设设计是施施工设计计图以及业业主方的的具体要要求而编编制的。在在本施工工组织设设计编制制前，我我们仔细细会审了了该工程程的设计计图纸、本本项目的的招标文文件，对对该安装装工程的的内容、工工艺、质质量、工工期有了了详尽的的了解，由由专业技技术管理理骨干编编制了详详细的施施工方案案，确保保本施工工组织设设计在施施工过程程中充分分发挥指指导作用用。1.2编制制依据 江苏省商商业建筑筑设计防防火规范范通风与空空调工程程施工质质量验收收规范民用建筑筑供暖通通风与空空气
4、调节节设计规规范民用建筑筑电气设设计规范范火灾自动动报警系系统设计计规范二、总体概概述2.1总述述本工程为南南京报业业集团海海福巷旧旧厂区改改造消防防工程，总总建筑面面积约1195550平方方米。工程地址：南京市市秦淮区区光华路路海福巷巷90-1号2.2招标标范围本工程为南南京报业业集团海海福巷旧旧厂区改改造消防防工程，本本次招标标包括南南京报业业集团海海福巷旧旧厂区改改造消防防工程图图纸范围围内的消消防泵房房、消防防水系统统、火灾灾自动报报警系统统、通风风防排烟烟系统等等。2.3施工工目标2.3.11质量目目标以优良样板板工程标标准施工工，工程程一次验验收合格格率1000，工工程质量量合格，
5、符符合国家家现行验验收标准准。确保本本工程一一次性通通过消防防主管部部门验收收合格。2.3.22工期目目标优质高效、精精心策划划，确保保工程按按期完成成。确保保在600日历天天内竣工工并取得得消防验验收合格格意见书书。2.3.33安全文文明施工工目标杜绝安全事事故发生生。2.3.44 服务务目标为业主提供供最满意意服务，实实现经济济效益和和社会效效益的双双赢。2.3.55 培训训及教育育目标实现全员的的培训教教育，不不仅包括括管理层层的培训训教育，更更要重视视施工作作业层的的培训教教育，使使全员树树立牢固固的质量量意识，安安全意识识，环保保意识，文文明施工工意识，成成品保护护意识，以以及相互互
6、合作、相相互配合合的意识识，提高高整体作作业人员员的素质质。2.3.66 职业业健康及及环保目目标切实做好职职业健康康及环保保工作，创创“绿色色，无污污染工地地”2.4本工工程的重重点及难难点2.4.11 特殊殊地理位位置工程地处于于南京市市秦淮区区光华路路海福巷巷90-1号。施工过过程中要要防止扰扰民。因因此,对工地地安全文文明施工工以及组组织材料料、设备备进场的的要求都都要非常常严格，为为树立我我公司的的品牌形形象，则则必然对对本工程程现场施施工的综综合管理理水平提提出很高高的要求求和挑战战。2.4.22 各专业业协调配配合本次投标工工程内容容涉及与与其他施施工单位位的交叉叉施工。工工程全
7、面面开工后后，管道道、线路路安装须须与土建建、电气气、装修修等其他他施工单单位协调调。2.4.33 高标准准、高质质量要求求我们对该工工程质量量提出了了高标准准，争创创省优样样板工程程。因此此，怎样样通过精精心策划划，精心心组织，科科学合理理施工将将是我们们施工中中的重点点。2.5 施施工段划划分2.5.11 施工程程序1）施工准准备、图图纸会审审；2）火灾报报警系统统预埋管管道敷设设；3）消防水水系统支支架制作作安装、管管道安装装；4）通风排排烟管道道制作、安安装；5）各系统统设备安安装、调调试；6）各系统统联动调调试；7）检测、验验收；2.5.22施工阶阶段划分分根据施工现现场的实实际情况
8、况，我公公司将对对施工阶阶段进行行划分：第1阶段：进行管管道、线线路的敷敷设；第2阶段：进行设设备安装装；第3阶段：调试和和竣工验验收。三、各分部部分项工工程的施施工方案案及质量量保证措措施3.1消火火栓系统统施工方方法3.1.11施工工工艺流程程图管道系统试运行与调整系统交验配合机泵设备测试与调整预留孔洞放线测量施工准备工作支管安装支架制作安装管网冲洗、水压试验消火栓箱安装管网调压3.1.22管道安安装：3.1.22.1管管材选用用及连接接工艺，室室内消火火栓立管管当管径径DN1100mmm，卡卡箍连接接；当管管径DNN1000mmm，螺纹纹连接。消防水管的的管径DN1000时，采采用卡箍箍
9、连接；卡箍连连接为机机械连接接，在现现场不允允许焊接接。卡箍箍连接方方式可以以满足消消防管道道的部分分伸缩，具具有轴向向和径向向的补偿偿能力。对对于管道道卡箍接接头见下下左图具具有较高高的质量量要求；卡箍在在管道的的轴向最最大补偿偿能力应应不小于于3.22mm，最最大允许许偏转角角度不小小于1006。卡箍接头法兰式螺母圆头椭圆颈螺栓钢管卡箍密封胶圈3.1.22.2管管道沟槽槽的加工工： 2.16+1.60- 0.79 4.5 8.74 0.76 15.88 0.76 165DN150卡箍连接沟槽密封胶圈位管道沟槽的的加工采采用专用用管道滚滚槽机进进行加工工，由于于采用卡卡箍连接接的管道道的密封
10、封主要靠靠卡箍的的夹紧力力使卡箍箍内的密密封胶圈圈被动压压制紧贴贴在管道道的外表表及未端端表面，防防止外漏漏。因此此，固定定卡箍的的沟槽的的加工质质量对于于管道密密封性能能的好坏坏有直接接的关系系。在加加工沟槽槽时应注注意沟槽槽的深度度应符合合设计要要求且不不得超标标。管道沟槽的的加工尺尺寸见图图所示。加加工沟槽槽的管道道在外径径、管道道的圆整整度、管管外径等等方面都都有严格格的要求求，因此此对需要要进行沟沟槽加工工的管道道应进行行严格的的检验、检检测，不不符合要要求的管管道不准准使用，管管道沟槽槽的加工工应按照照以下加加工工艺艺流程进进行。钢管下料清理毛刺上滚槽机调整限位钢管滚槽尺寸检查安装
11、连接NOOK 钢管管下料：采用砂砂轮切割割机或割割管器将将钢管截截断，要要保证截截断面与与管道的的垂直度度。 清理理毛刺：为了防防止钢管管断口的的毛刺刮刮伤密封封胶圈，必必须采用用刮刀、锉锉刀等工工具对断断口毛刺刺进行清清理，使使端头部部位表面面光滑。 上滚滚槽机：将截断断并去除除毛刺的的钢管放放入滚槽槽机下滚滚轮上，借借助支架架，将钢钢管调平平；并使使上滚轮轮压至管管子外壁壁。 调整整限位：按照钢钢管所须须加工的的槽深要要求，调调整限槽槽深度档档块到所所需的位位置。 钢管管滚槽：启动滚滚槽机，并并同时启启动液压压泵开关关，使上上滚轮随随着钢管管的转动动，缓慢慢压下并并滚出沟沟槽，直直至压到到
12、沟槽尺尺寸达标标。 尺寸寸检查：对加工工后的沟沟槽外形形尺寸进进行检查查，检查查项目主主要有，钢钢管端面面、沟槽槽深、胶胶圈位尺尺寸及表表面、管管子圆度度等项目目，符合合要求后后既可投投入安装装。 卡箍箍的安装装：在安安装卡箍箍时应注注意清理理胶圈位位及管端端沟槽内内的压痕痕、划痕痕、残渣渣等影响响卡箍连连接密封封性的缺缺陷。以以免影响响管道的的连接密密封性能能。 卡箍箍接头主主要是靠靠内层密密封胶圈圈压紧管管道的外外壁而进进行密封封的，因因此在安安装前对对钢管端端部进行行检查，清清理好毛毛刺、滚滚压痕、刻刻划痕、残残渣以及及铁锈、结结垢等、使使密封胶胶圈位和和沟槽保保持光滑滑，以免免刮伤密密
13、封胶圈圈和影响响密封性性能。 为为了使密密封胶圈圈唇部及及背部，在在安装过过程中不不至于损损伤，必必须对密密封胶圈圈唇部及及背部涂涂上润滑滑剂，使使其便于于安装。将将涂上润润滑剂的的密封胶胶圈先小小心地套套入一个个钢管的的管端密密封位置置，然后后再套入入另一个个钢管的的管端密密封位置置。密封封胶圈套套入二个个钢管端端密封位位置后，装装上卡箍箍，圆头头椭圆颈颈防转动动螺栓，法法兰式螺螺母。 最后用用力矩扳扳手对称称拧紧螺螺栓，即即完成卡卡箍安装装的全部部工作。3.1.22.3丝丝扣连接接： 基准距离装配余量有效螺纹长度圆锥外螺纹圆锥管螺纹标准 当消防给给水管道道管径DDN1100mmm时；其管道
14、道的连接接方式采采用螺纹纹连接，当当消防管管道在采采用丝扣扣的连接接方式时时，管道道端头的的连接丝丝扣的加加工应满满足左图图的相关关尺寸并并符合规规范的规规定。（1）为了了保证管管道丝扣扣的连接接密封性性能，管管道的下下料应采采用电动动切割机机割断，并并采用电电动套丝丝机加工工管道丝丝扣，以以保证丝丝扣的质质量，加加工的丝丝扣不应应有乱丝丝、断丝丝等影响响丝扣密密封性的的缺陷在在管道连连接后，接接口处应应无外露露麻丝。（2）管道道的安装装施工，按按照立管管水平平横管支管室外管管道的施施工顺序序进行。（3）管道道安装前前，必须须清除管管道内污污垢和杂杂物；安安装中断断或完毕毕的敞开开口应临临时封
15、闭闭。 （4）当管管子变径径时，采采用异径径接头，公公称直径径大于DDN500的管道道不宜采采用活接接头。（5）配水水支管上上每一直直段、相相邻两喷喷头之间间的管段段设置的的吊架均均不宜少少于1个个；当喷喷头之间间距离小小于1.8m时时，可隔隔段设置置吊架，但但吊架的的间距不不宜大于于3.66m。末末断支架架距喷头头距离不不超过3350mmm。且且采用防防晃支架架。（6）竖直直安装的的配水干干管应在在其始端端和终端端设防晃晃支架或或采用管管卡固定定，其安安装位置置距地面面或楼面面的距离离宜为11.51.88m。（7）管道道穿过墙墙体或楼楼板时应应加设套套管，套套管长度度不得小小于墙体体厚度，套
16、套管与管管道的间间隙应采采用阻燃燃材料填填塞密实实。（8）管路路敷设经经过建筑筑物的变变形缝（包包括伸缩缩缝、抗抗震缝等等）时应应装金属属波纹管管补偿措措施。（9）消防防管道安安装完成成后，要要按图纸纸技术要要求和国国家规范范进行水水压试验验。（10）试试验程序序： 先先加压至至试验压压力，稳稳压300分钟，压压力降不不大于00.055Mpaa；然后后将压力力降至工工作压力力，稳压压24小时时，压力力不降低低、管道道和管件件无渗漏漏为合格格。（11）消消火栓系系统管道道在试验验合格后后验收交交接前，应应进行管管道冲洗洗。冲洗洗流量不不应小于于设计流流量或不不小于规规范规定定，出口口的色泽泽、透
17、明明度经目目测与入入口处的的水质基基本一致致时，冲冲洗才合合格。（12）管管道及附附件安装装完毕后后，如实实填写相相应的资资料表格格作为竣竣工资料料保存。3.1.33消防箱箱安装在土建砌墙墙时，根根据国标标留下消消防箱等等装洞，并并将消火火栓接管管做到栓栓口下一一个弯头头，将消消防箱就就位，箱箱体与洞洞四周间间隙为110220mmm，用木木楔固定定消防箱箱，保证证箱体平平整，不不变形，箱箱盖开关关自如。装装好消火火栓，再再用500#水泥泥砂浆将将箱四周周间隙填填写实。注注意：消消火栓箱箱安装后后要与墙墙粉刷面面平齐，为为确保箱箱盖在交交工前不不被损坏坏，可先先拆去箱箱盖，另另作保护护。消火火栓
18、的水水带，水水枪也可可暂不装装，竣工工时同箱箱盖一并并装入。3.1.44管道铺铺设质量量要求： （1）管道道成排安安装时，应应相应平平行等距距。（2）管道道支架安安装正确确、牢固固、管道道水平安安装支架架最大支支承间距距满足验验收规范范要求。（3）管道道的安装装位置应应符合设设计要求求，当图图纸上不不明确时时，管道道的中心心线与梁梁、柱、楼楼板等的的最小距距离应满满足下表表要求。管道的中心心线与梁梁、柱、楼楼板的最最小距离离公称直径（mmm）253240507080100150200距离（mmm）404050607080100150200（4）螺纹纹清洁、规规整、无无断丝，并并连接牢牢固，钢钢
19、管螺纹纹根部外外露23个螺纹纹扣，并并防腐良良好，无无外露油油麻等缺缺陷。（5）法兰兰对接平平行紧密密，并与与管中线线垂直，连连接螺栓栓螺母在在同侧，螺螺栓长度度一致，螺螺杆露出出螺母223个螺纹纹口。（6）施工工时管头头车削的的镀锌层层及时补补刷防锈锈漆。（7）强度度试验：当达到到试验压压力后，稳稳压300mimm，目测测管网无无泄漏和和变形，且且压力降降不应大大于0.05MMpa。（8） 严严密性试试验：水水压严密密性试验验应在水水压强度度试验合合格后进进行，试试验压力力应为工工作压力力，稳压压24hh，应无无泄漏。3.1.55阀门安安装质量量要求：（1）阀门门安装前前，应仔仔细检查查核对
20、型型号与规规格，是是否符合合设计要要求。检检查阀杆杆和阀盘盘是否灵灵活，有有无卡阻阻和歪斜斜现象，阀阀盘必须须关闭严严密。（2）阀门门安装前前，必须须先对阀阀门进行行强度和和严密性性试验。试试验应从从每批（同同牌号、同同规格、同同型号）数数量中抽抽查100%，且且不少于于一个。(3)阀门门强度和和严密性性试验应应符合以以下要求求：强度度试验压压力为阀阀门公称称压力的的1.55倍。严严密性试试验压力力为阀门门公称压压力的11.1倍倍。阀门门的强度度和严密密性试验验应用洁洁净水进进行，试试验时间间持续时时间应不不少于下下表的规规定，壳壳体填料料及阀瓣瓣密封面面无渗漏漏为合格格。阀门持续试试验时间间
21、公称直径DDN （mmm）最短试验持持续时间间（s）严 密 性性 试 验强 度 试试 验金属密封非金属密封封5015151565200030156025044506030180(4)试验验合格的的阀门，应应及时排排尽内部部积水，密密封面应应涂防锈锈油（需需脱脂的的阀门除除外），关关闭阀门门，封闭闭出入口口。(5)阀门门搬运时时，不允允许抛掷掷，吊装装时，绳绳索拴在在阀体的的法兰处处，切勿勿拴在手手轮或阀阀杆上。(6)阀门门安装在在操作、维维修、检检查方便便的地方方。(7)垂直直管道上上阀门阀阀杆，必必须顺着着操作巡巡回线方方向安装装。阀门门安装时时应保持持关闭状状态，并并注意阀阀门的特特性及介
22、介质流向向。阀门门与管道道连接时时，不得得强行拧拧紧法兰兰上的连连接螺栓栓。(8)一个个区域内内的阀门门尽量安安装在同同一标高高上，一一般距地地1.55m（设设计已标标明的除除外）。(9)在水水平管道道上安装装阀门时时，阀杆杆应在水水平方向向或水平平方向以以上的角角度内，不不得向下下安装。(10)阀阀门安装装时注意意安装位位置符合合设计要要求，流流向标志志与管道道介质流流动方向向一致。连连接牢固固、紧密密、启闭闭灵活。(11)法法兰或螺螺纹连接接时，阀阀门应处处于关闭闭位置。对对螺纹连连接的阀阀门，其其螺纹应应完整无无缺，拧拧紧时宜宜用扳手手卡住阀阀门一端端的六角角体。安安装螺纹纹阀门时时，在
23、阀阀门的出出口处加加设一个个相应规规格活接接头。3.1.66地下室室泵房泵泵类（设设备）安安装：(1)水泵泵的型号号、规格格应符合合设计要要求，并并有出厂厂合格证证和厂家家提供的的技术手手册、检检测报告告。配件件齐全，无无缺损等等。(2)水箱箱的规格格、材质质、外形形尺寸、各各接口等等应符合合设计要要求。水水箱应有有卫生检检测报告告、试验验记录、合合格证。(3)稳压压罐的型型号、规规格应符符合设计计要求，有有厂家合合格证、技技术手册册和产品品检测报报告。3.1.77作业条条件：（1）施施工现场场环境：作业面面具备安安装条件件。（2）设备备基础的的尺寸、坐坐标、标标高符合合设计图图纸。3.1.8
24、8施工工工艺：（1）工艺艺流程：设备安装设备试验及试运转设备基础验收设备开箱验收（2）操作作工艺：1）设备开开箱验收收a、设备进进场后应应会同建建设、监监理单位位共同进进行设备备开箱验验收，按按照设计计文件检检查设备备规格、型型号是否否符合要要求，技技术文件件是否齐齐全，并并做好相相关记录录。B、按装箱箱清单和和设备技技术方件件，检查查设备所所带备件件、配件件是否齐齐全有效效，设备备所带的的资料和和产品合合格证应应完备、准准备。设设备的表表面是否否有缺损损、锈蚀蚀、受潮潮等现象象。水泵泵手动盘盘车应灵灵活，无无阴滞、卡卡住现象象，无异异常声音音。2）设备基基础验收收a、基础混混凝土的的强度等等
25、级符合合设计要要求。B、核对基基础的几几何尺寸寸、坐标标、标高高、预留留孔洞是是否符合合设计要要求，并并做好相相关质量量记录。3）设备安安装A、设备就就位a、复测基基础的几几何尺寸寸，地脚脚螺栓孔孔的大小小、位置置、间距距和垂直直度是否否符合要要求。B、确定基基础上的的纵、横横向中心心线及标标高，并并做好标标识。C、用水平平尺测定定纵、横横向水平平度，修修整找平平后，进进行设备备就位。B、泵安装装a、将（整整体水泵泵）底盘盘吊起，对对准基础础上的螺螺栓孔的的位置，用用垫铁调调整标高高，慢慢慢找正、找找平。b、用水准准仪或水水平尺测测量，调调整水平平。c、如有基基架时使使泵体稳稳固的基基架上，拧
26、拧紧螺栓栓。如无无基架时时，栽进进地脚螺螺栓。用用1：22的水泥泥砂浆将将水泵底底盘内的的空隙填填满，捣捣实，待待水泥砂砂浆达到到强度后后，再紧紧固螺栓栓。d、泵的找找正：驱驱动机轴轴与从泵泵轴用联联轴器连连接时其其径向位位移（两两轴的不不同轴度度）、端端面间隙隙、轴线线倾斜；驱动机机轴与从从泵轴用用带连接接时，两两轴的平平行度、两两轮的偏偏移均应应符合设设备技术术方件或或国家现现行有关关规范。用用角尺放放在靠背背轮上，测测量轴和和靠背轮轮是否垂垂直；用用直尺靠靠在联轴轴器的靠靠背轮上上，测量量两轴的的同轴度度；用塞塞尺确定定两轮垂垂直平面面的间隙隙是否均均匀。先先调正泵泵端，紧紧固泵座座螺栓
27、，再再调正电电机直至至一致。C、泵配管管的安装装a、水平管管段安装装时，应应设有坡坡向水泵泵1/550的坡坡度。b、当采用用变径管管时，变变径管的的长度不不应小于于大小管管径差的的577倍。水水泵出水水口处的的变径应应采用同同心变径径，吸入入口处应应采用上上平偏心心变径。c、水泵出出口应安安装阀门门、止回回阀、压压力表的的安装位位置应朝朝向合理理，便于于观察，压压力表下下应设表表弯。d、吸水端端的底阀阀应设置置滤水器器或以铜铜丝网包包缠，防防止杂物物吸入泵泵内。e、设备减减振应满满足设计计要求，立立式泵不不宜采用用弹簧减减振器。f、水泵及及入和输输出管道道的支架架应单独独埋设牢牢固，不不得将重
28、重量承担担在泵上上。g、管道与与泵连接接后，不不应在其其上进行行电气焊焊，如需需再焊接接应采取取保护措措施。h、管道与与泵连接接后，应应复查泵泵的原始始精度，如如因连管管引起偏偏差应调调整管道道。D、水箱安安装a、将水箱箱稳在放放好基准准线的基基础上，找找平找正正，水箱箱顶与建建筑结构构之间的的最小净净距见下下表水箱之间及及水箱与与建筑结结构之间间的最小小净距。水箱形式水箱之间的的距离（mm）水箱顶至建建筑结构构最低点点的距离离（m）有浮球阀一一侧无浮球阀一一侧圆形0.80.70.70.8矩形1.00.70.70.8a、水箱进进水口应应高于水水箱溢流流口且不不得小于于进水口口管径的的2.55倍
29、。b、水箱溢溢流管、泄泄水管不不得与排排水系统统直接连连接，溢溢流管出出水口应应设网罩罩，且溢溢流管上上不得安安装阀门门。水箱箱进水管管出流口口淹没时时，应设设真实破破坏装置置。E、稳压罐罐安装a、稳压罐罐的罐顶顶至建筑筑结构最最低点的的距离不不得小于于1.00m，罐罐与罐之之间及罐罐壁与墙墙面的净净距不宜宜小于00.7mm。b、稳压罐罐应安放放在平整整的地面面上，安安装应牢牢固。c、稳压罐罐按图纸纸及设备备说明书书的要求求安装设设备附件件。4)设备试试验及试试运转A、先做电电机单机机试运转转，核实实电机的的旋转方方向，转转向正确确后，再再进行连连接。B、清洗轴轴承注入入润滑油油，手动动盘车观
30、观察轴转转动是否否灵活无无卡阻，各各固定连连接部位位无松动动。C、离心泵泵必须灌灌满水才才能启动动，且不不可在出出口阀门门全闭的的情况下下运转时时间过长长。D、泵起动动前应先先关闭出出口阀门门，然后后启动电电机，当当泵达到到正常运运转速度度时，逐逐步打开开出口阀阀门，使使其保持持工作压压力，检检查水泵泵的轴承承温度、轴轴封是否否漏水、漏漏油。E、设备附附属系统统的运转转应正常常，管道道连接牢牢固无渗渗漏。F、滑动轴轴承的温温度不大大于700，滚滚动轴承承的温度度不大于于80，特殊殊轴承的的温度符符合设备备技术方方件的规规定。G、水箱满满水试验验水箱满水至至水箱溢溢流口静静置244h观察察，水箱
31、箱不渗不不漏，液液面无下下降为合合格。H、稳压罐罐压力试试验稳压罐安装装前应做做压力试试验，以以工作压压力的11.5倍倍做水压压试验，但但不得小小于0.4MPPa，水水压试验验在试验验压力下下10mmin内内无压降降，不渗渗不漏为为合格。3.1.99质量标标准：（1）、水水泵就位位前的基基础混凝凝土度、坐坐标、标标高、尺尺寸和螺螺栓孔位位置必须须符合设设计规定定。（2）、水水泵试运运转的轴轴承温升升必须符符合设备备说明书书的规定定。（3）、敞敞口水箱箱的满水水试验和和密闭水水箱（罐罐）的水水压试验验必须符符合设计计与规范范的规定定。（4）、水水箱支架架或底座座安装，其其尺寸及及位置应应符合设设
32、计规定定，埋设设平整牢牢固。（5）、水水箱溢流流管和汇汇水管应应设置在在排水口口附近，但但不得与与排水管管直接连连接。（6）、地地脚螺栓栓必须拧拧紧，并并有防松松动装置置。垫铁铁放置必必须正确确，接触触紧密，每每组不超超过2块块。（7）、试试运转时时，叶轮轮旋转方方向必须须正确，转转子及各各运动部部件运转转应正常常，不得得有异常常声响和和摩擦现现象。（8）、附附属系统统的运转转应正常常，管道道连接应应牢固无无渗漏。（9）、泵泵的安全全保护和和电控装装置及各各部分仪仪表均应应灵敏正正确可靠靠。（10）、室室内给水水设备安安装的允允许偏差差应符合合下表的的规定。室室内给水水设备的的允许偏偏差和检检
33、验方法法项目目允许偏差（mmm）检验方法静置设备坐标15经纬仪或拉拉线、尺尺量标高5用水准仪、拉拉线和尺尺量检查查垂直度5吊线和尺量量检查离心式水泵立式水泵垂垂直度（11m）0.1水平尺、塞塞尺检查查卧式水泵垂垂直度（11m）0.1水平尺、塞塞尺检查查联轴器同心度轴向倾斜（11m）0.8在联轴轴器互相相垂直的的四个位位置上用用水准仪仪、百分分表或测测微螺钉钉和塞尺尺检查3.1.110成品品保护：（1）、设设备就位位后未配配管前做做好遮盖盖。（2）、水水箱、水水泵、稳稳压罐安安装完后后应做好好保护，防防止损伤伤。冬期期应有防防冻措施施。应注意的质质量问题题：（1）、应应拧紧地地脚螺栓栓并加设设弹
34、簧垫垫，以防防止水泵泵启动时时，泵体体晃动。（2）、管管道应设设独立支支撑，防防止泵与与管道之之间的软软接头变变开形。3.1.111管道道试压：（1）压力力管道安安装完成成后，要要按图纸纸技术要要求和国国家规范范进行水水压试验验。（2）试验验程序：先逐级级加压至至试验压压力，稳稳压100分钟，压压力降不不大于00.055MPaa；然后后将压力力降至工工作压力力，稳压压24小时时，压力力不降低低、管道道和管件件无渗漏漏为合格格。（3）管道道安装完完毕后对对管道进进行全面面检查，根根据工艺艺的规定定，核对对已安装装的管子子、管件件、阀门门、垫片片、紧固固件等。（4）全部部符合设设计和技技术规范范的
35、规定定后，把把不宜和和管道一一起试压压的阀门门、配件件拆除，换换上临时时短管，所所有开口口进行封封闭，然然后在管管道最低低处灌水水，在最最高处放放气。（5）管道道试压应应分段试试压和系系统试压压，埋地地管道隐隐蔽前要要进行试试压。（6）管道道试压的的水，一一定要保保持清洁洁。（7）班组组质安员员及时做做好试压压记录。3.1.111管道道冲洗：消防水系统统管道在在安装完完毕试压压后应进进行管道道冲洗。冲冲洗流量量不应小小于设计计流量或或不小于于规范规规定，出出口的色色泽、透透明度经经目测与与入口处处的水质质基本一一致时，冲冲洗才合合格。冲冲洗干净净后，进进水管必必须进行行消毒和和水质化化验，水水
36、质必须须符合生生活水质质要求。3.1.112管道道与阀门门标识：（1）不同同用途的的管道类类型应按按规范和和设计的的要求选选择面漆漆颜色标标识。（2）在管管道表面面喷箭头头样式的的黄色漆漆，表示示管道水水流方向向；（3）使用用红色喷喷漆，在在管道上上进行文文字描述述，内容容包括：管道名名称（中中、英文文）、管管道规格格、管道道设计编编号。（4）阀门门标识：包括水水流方向向、开关关状态、名名称、规规格、设设计编号号等，使使用喷漆漆标识的的方法。3.2消防防喷淋系系统施工工方法3.2.11施工准准备 熟熟悉图纸纸，核实实图中所所用设备备材料、准准备工机机具，根根据工期期安排及及进度要要求合理理配备
37、劳劳动力，提提出备料料及采供供计划。3.2.22预留预预埋 本本工程质质量要求求高，因因此施工工时须与与土建和和装修密密切配合合，熟悉悉图纸，做做到预留留预埋一一次到位位，位置置准确，严严禁漏留留少埋。 施施工人员员配合土土建按图图预留预预埋，与与土建结结构矛盾盾之处，由由技术人人员协商商处理，不不得随意意损伤建建筑结构构，预留留预埋按按设计验验收合格格后方可可继续进进行下道道工序施施工。3.2.33预留孔孔洞：预预留孔洞洞应在土土建绑扎扎钢筋前前确定位位置，根根据需留留孔洞的的尺寸加加工木盒盒，待结结构绑扎扎钢筋完完毕后，再再放置木木盒，核核实放置置处孔洞洞尺寸，将将木盒嵌嵌入、固固定，待待
38、混凝土土浇注完完，拆模模后再进进一步核核实。3.2.44管道预预制 为为了提高高施工效效率，加加快施工工进度，要要根据工工程进度度计划的的要求组组织安排排管道预预制。在在预制场场地集中中进行预预制，预预制件要要便于运运输及安安装。（1）预制制前先按按图纸设设计的管管线， 确定可可行的具具体预制制件品种种及长度度；预制制的半成成品要标标注清楚楚编号，分分批分类类存放，运运输和安安装中要要注意保保护预制制件，以以便对号号安装正正确。（2）本工工程的管管道预制制主要包包括以下下内容：a、喷淋头头上短管管及水平平支管； b、管道支支吊架、包包箍的制制作；3.2.55支吊架架制作安安装（1）管道道支架根
39、根据国家家规范进进行制作作安装，屋屋顶支架架须考虑虑保温空空间，优优先选择择可调支支吊架，以以保证施施工方便便及精度度达标。水水平管道道安装时时，在转转折及受受力处易易变形部部位需加加设支架架。（2）管道道支架切切割及钻钻孔，采采用砂轮轮切割机机及电钻钻，煨制制要圆滑滑均匀，安安装时要要牢固，标标高一致致。（3）吊架架的吊杆杆要牢固固地固定定在梁上上或翎条条上， 固定支支架必须须安装在在设计规规定的位位置上，不不得任意意移动。（4）各种种支吊架架要无毛毛刺、豁豁口、漏漏焊等缺缺陷， 支架制制作或安安装后要要及时刷刷漆防腐腐。 （5）在支支架上固固定管道道，采用用U型管管卡。制制作固定定管卡时时
40、，卡圈圈必须与与管子外外径紧密密吻合、拧拧紧固定定螺母后后，使管管子牢固固不动。UU 型管管卡在管管道安装装中用圆圆钢制作作，先按按尺寸锯锯割下好好料，然然后夹在在台虎钳钳上，用用螺丝板板套好丝丝扣，最最后煨成成 U型型3.2.66 管道道安装 安安装前，在在地面上上作预排排，确定定管道的的位置、标标高、直直径、坡坡度走向向等，并并清理管管内杂物物。管道道连接：根据要要求管径径大于等等于DNN1000时采用用卡箍连连接，小小于DNN1000的管道道采用螺螺纹连接接。 (1)丝接接 管管子丝扣扣采用机机械套丝丝，要分分两次到到三次进进行套丝丝，不可可一次套套成，管管子螺纹纹要规整整，不得得有断丝
41、丝或缺丝丝现象。 管管道螺纹纹连接时时，在管管子的外外螺纹与与管件或或阀件的的内螺纹纹之间加加油麻，先先将麻丝丝抖松成成薄而均均匀的纤纤维，从从螺纹的的第二扣扣开始沿沿螺纹方方向进行行缠绕，缠缠绕好后后表面沿沿螺纹方方向涂白白厚漆，然然后拧上上管件，再再用管钳钳收紧。填填料缠绕绕要适当当，不得得把白厚厚漆、麻麻丝从管管端下垂垂挤入管管腔，以以免堵塞塞管路。 安安装螺纹纹管件要要按旋转转方向一一次装好好，不得得倒向。(2)卡箍箍连接安装必须遵遵循先装装大口径径、总管管、立管管、后装装小口径径、分管管的原则则，安装装过程中中不可跳跳装，分分段装必必须按顺顺序连续续安装，以以免出现现段与段段之间连连
42、接困难难和影响响整体性性能。(3)阀门门法兰连连接 管管道采用用法兰连连接时，法法兰垂直直于管子子中心线线，其表表面要相相互平行行；法兰兰衬垫采采用橡胶胶垫，法法兰的衬衬垫不得得突入管管内，其其外圆到到法兰螺螺栓孔为为好。紧紧固螺栓栓要按对对称十字字形顺序序，分两两次或三三次拧紧紧，用力力均匀，以以露出螺螺母两扣扣螺纹为为宜。3.2.77阀门安安装（1）阀门门安装前前仔细检检查，核核对阀门门的型号号，规格格是否符符合设计计要求，并并按规范范进行试试压。阀阀门在安安装时根根据管道道介质流流向确定定安装方方向，安安装闸阀阀、止回回阀等法法兰阀门门时，保保证两法法兰端面面相互平平和同心心，拧螺螺栓采
43、用用十字交交叉进行行。3.2.88管道试试压 试压介介质为洁洁净水，机机具选用用电动试试压泵，压压力表必必须经检检验合格格；在试试验压力力15MMPa下下恒压112小时时，压力力不下降降，目测测不渗不不漏为合合格。试试压时须须有安全全措施，维维修时不不得带压压进行。管管道系统统在试压压前要确确定加水水及排水水地点。试试压管路路与非试试压管路路的隔断断应可靠靠并作显显著标志志，试压压放水后后方可拆拆除临时时支撑。3.2.99水冲洗洗 系统管管网在安安装喷头头等附件件前须进进行水冲冲洗。 冲洗前前，对系系统的仪仪表采取取保护措措施，止止回阀等等要拆除除，冲洗洗完后及及时复位位。 冲洗水水采用自自来
44、水，以以管内可可能达到到的最大大流量或或不小于于1.55m/ss流速进进行，以以进出口口水的色色洁度目目测一致致为合格格。3.2.110防腐腐管道防腐须须符合图图纸设计计要求及及工程施施工验收收规范的的规定。涂涂刷底漆漆前，必必须清除除表面的的灰尘、污污垢、锈锈斑、焊焊渣等杂杂物；涂涂刷油漆漆，厚度度均匀，色色泽一致致，无流流淌及污污染现象象。3.2.111喷淋淋系统调调试 (1)调调试前提提：1）检检修自动动喷淋系系统管路路，确保保喷头全全部装上上，喷头头无损坏坏，无跑跑水隐患患，管道道支、吊吊架，防防晃支架架齐全可可靠，符符合规范范要求。 22）将系系统上各各湿式报报警阀和和水流指指示器前
45、前的阀门门，以及及末端检检验装置置处的阀阀门均关关上。 33）水泵泵单机试试运行已已合格，稳稳压泵自自动功能能调试已已完成，管管路冲洗洗已合格格。 4）正正式水源源已准备备好。 55）联合合调试前前，应保保证水流流指示器器、湿式式报警阀阀的压力力开关接接线已完完成，消消防中心心具备调调试条件件。 6）调调试准备备阶段及及检修、调调整时，将将各设备备调至检检修状态态。 （22）调试试步骤： 1）将将I、段之间间的连通通电动蝶蝶阀关闭闭，各段段调试单单独进行行。 2）水水泵接合合器充水水试验。 33）手动动启动喷喷淋系统统稳压泵泵，将本本段自动动喷淋系系统湿式式报警阀阀前的主主干管充充满水，然然后关闭闭稳压泵泵。 4）系系统充水水试验。 55）以湿湿式报警警阀