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1、工 程 名 称称电 梯 安 装装 工 程监理实施细则编制：审批：浙江荣阳阳建设监监理有限限公司项 目 监 理理 部年 月月 日日一、工程程概况：本工程设设置电梯梯共 台。其其中大厅厅 台台，型号号、规格格、用途途；其他他部位台台，型号号、规格格、用途途。电梯特征征描述。二、监理理工作流流程：电梯安装装工程质质量监理理工作流流程符合合格不合格符合不符合同意不同意不合格更换承包人业主承包人资质审查监理工程师承包人、分包人的资质证件有关工种操作人员的上岗证书审核结果填写开工申请单及施工组织设计承包人审核开工申请单及施工组织设计监理工程师审核结果修改完善承包人熟悉电梯安装资料监理工程师电梯机房井道尺寸
2、复核监理工程师复核结果整改承包人设备开箱检验业主、承包人、监理工程师检验结果更换生产厂 -正式进入安装阶段承包人安装内容安全保护装置；机房设备安装检查；导轨设备安装检查；导靴安全时，缓冲器、曳引绳、涨紧装置安装检查；厅门、轿厢安装检查；电气部分安装规范化检查；电梯外观检查。每道工序填报质量验收单承包人质量复核验收监理工程师现场检查监理工程师不合格返工整改承包人检查结果安装质量验收单签字监理工程师测试内容整机性能试验与检测；整机安全设施检测；负荷试验；轿厢运行速度的测试；平衡系数的测定；启制动加减速度的测试；水平均数振动加速的测试；噪声测试；轿厢平层精度的测试；其他测试。合格进行系统调试测试承包
3、人现场测试验收专职测试部门、承包人业主、监理工程师符合不符合测试结果整改、调试承包人符合安装测试验收报告签字盖章专职测试部门、业主、监理工程师审核质量检验评定表评定等级监理工程师审核电梯质量保证资料监理工程师审核竣工资料监理工程师竣工交付使用三、监理理监理的的控制要要点及目目标值.电梯梯工程施施工质量量基本规规定：1电梯梯安装单单位施工工现场的的质量管管理应符符合下列列规定。具有完完善的验验收标准准、安装装工艺及及施工操操作规程程。具有健健全的安安装过程程控制制制度。2电梯梯安装工工程施工工质量控控制应符符合下列列规定：电梯安安装前应应按电电梯工程程施工质质量验收收规范（GGB5003100-
4、20002），进进行土建建交接检检验，见见规范范附录录A表AA（表11）。电梯安安装前应应按电电梯工程程施工质质量验收收规范（GGB5003100-20002），进进行电梯梯设备进进场验收收，见规规范附附录B表表B（表表2）。3电梯梯安装工工程质量量验收应应符合下下列规定定：参加安安装工程程和质量量验收人人员应具具备相应应的资格格。承担有有关安全全性能检检测的单单位，必必须具有有相应的的资质，仪仪器设备备应满足足精度要要求，并并应在检检定有效效期内。隐蔽工工程应在在电梯安安装单位位检查合合格后，于于隐蔽前前通知有有关单位位检查验验收，并并形成验验收文件件。 电力力驱动的的曳引式式或强制制式电梯
5、梯安装工工程质量量监理控控制一、电梯梯设备进进场验收收质量监监理控制制要点：（一）电电梯设备备进场验验收质量量过程监监理控制制要点1建设设工程所所用电梯梯必须是是具有国国家颁发发生产许许可证的的厂家生生产的、有有合格证证的产品品，并应应取得当当地政府府主管部部门颁发发的“建设机机械产品品准用证证”。进口口电梯必必须通过过国家商商检局检检验。2电梯梯设备开开箱检查查其外形形，外观观应与图图纸相符符，完好好无变形形，无损损坏，零零、部件件规格符符合图纸纸要求，数数量齐全全，各传传动、转转动部分分灵活，功功能可靠靠。3必要要时应根根据条件件对设备备进行预预装配的的检查，如如电梯轿轿厢与配配重的导导轨
6、等。（二）电电梯设备备进场验验收质量量主控项项目：1电梯梯设备进进场验收收质量主主控项目目随机文件件必须包包括下列列资料：土建布布置图；产品出出厂合格格品；门锁装装置、限限速器、安安全钳及及缓冲器器的型式式试验证证书复印印件。2电梯梯设备进进场验收收质量一一般控制制项目随机文文件还应应包括下下列资料料：1）装箱箱单；2）安装装、使用用维护说说明书；3）动力力电路和和安全电电路的电电气原理理图。设备零零部件应应与装箱箱单内容容相符。设备外外观不应应存在明明显的损损坏。二、电梯梯安装土土建交接接检验质质量监理理控制要要点（一）电电梯安装装土建交交接检验验质量过过程监理理控制要要点1机房房（如果果有
7、）内内部，井井道土建建（钢架架）结构构布置是是否按常常用电梯梯（标准准）或专专门电梯梯（非标标准）产产品使用用说明书书中土建建布置图图的要求求进行设设计。图图纸会审审时应仔仔细核对对，施工工时应认认真按设设计和技技术规范范要求施施工。2电梯梯井的土土建施工工所选材材料必须须符合设设计要求求，应采采用非燃燃烧材料料，且不不易产生生灰尘。施施工时应应严格控控制井道道净空尺尺寸偏差差，其实实际偏差差应符合合国家现现行规范范及有关关技术文文件的规规定。3机房房结构是是否根据据电梯产产品要求求设计，提提供设备备进场的的通道和和搬运空空间，地地面构造造应有防防滑措施施。4电梯梯的电器器及其线线路应遵遵照民
8、民用建筑筑电气设设计规范范（JJGJ/T166-922）等技技术规范范和产品品说明书书的要求求进行设设计，施施工时，应应严格按按图施工工，不得得任意变变更。5核对对并测量量井道预预留尺寸寸，如层层门槛、层层门洞、指指示暗钮钮盒预留留位置，楼楼板孔位位、预埋埋件位置置及尺寸寸是否合合适。（二）电电梯安装装土建交交接检验验质量事事后（验验收）监监理控制制要点1电梯梯安装土土建交接接检验质质量主控控项目机房（如如果有）内内部、井井道土建建（钢架架）结构构及布置置必须符符合电梯梯土建布布置图的的要求。主电源源开关必必须符合合下列规规定：1）主电电源开关关应能够够切断电电梯正常常使用情情况下最最大电流流
9、。2）对有有机房电电梯其开开关应能能从机房房入口处处方便地地接近。3）对无无机房电电梯其开开关应设设置在井井道外工工作人员员方便接接近的地地方，且且应具有有必要的的安全防防护。井道必必须符合合下列规规定：1）当底底坑底面面下有人人员能到到达的空空间存在在，且对对重（或或平衡重重）上未未设有安安全钳装装置时，对对重缓冲冲器必须须能安装装在（或或平衡重重运行区区域的下下边必须须）一直直延伸到到坚固地地面上的的实心桩桩墩上。2）电梯梯安装之之前，所所有层门门预留孔孔必须设设有高度度不小于于1.22m的安安全保护护围封，并并应保证证有足够够的强度度。3）当相相邻两层层门地坎坎间的距距离大于于11mm时
10、，其其间必须须设置井井道安全全门，井井道安装装门严禁禁向井道道内开启启，且必必须装有有安全门门处于关关闭的电电梯才能能运行的的电气安安全装置置。当相相邻轿厢厢间有相相互救援援用轿厢厢安全门门时，可可不执行行本款。2电梯梯安装土土建交接接检验质质量一般般控制项项目机房（如如果有）还还应符合合下列规规定：1）机房房内应设设有固定定的电气气照明，地地板表面面上照度度不应小小于2000Lxx。机房房内应设设置一个个或多个个电源插插座。在在机房内内靠近入入口的适适当高度度处应设设有一个个开关或或类似装装置控制制机房照照明电源源。2）机房房内应通通风，从从建筑物物其他部部分抽出出的陈腐腐空气，不不得排入入
11、机房内内。3）应根根据产品品供应商商的要求求，提供供设备进进场所需需要的通通道和搬搬运空间间。4）电梯梯工作人人员应能能方便地地进入机机房或滑滑轮间，而而不需要要临时借借助于其其他辅助助设施。5）机房房应采用用经久耐耐用且不不易产生生灰尘的的材料建建造，机机房内的的地板应应采用防防滑材料料。注：此项项可在电电梯安装装后验收收。6）在一一个机房房内，当当有两个个以上不不同平面面的工作作平台，且且相邻平平台高度度差大于于0.55m时，应应设置楼楼梯或台台阶，并并应设置置高度不不小于00.9mm的安全全防护栏栏杆。当当机房地地深度大大于0.5m的的凹坑或或槽坑时时，均应应盖住。供供人员活活动空间间和
12、工作作台面以以上的净净高度不不应小于于1.88m。7）供人人员进出出的检修修活板门门应有不不小于00.8mm0.88m的净净道，开开门到位位后应能能自行保保持在开开启位置置。检修修活板门门关闭后后能支撑撑两个人人的重量量（每个个人按在在门的任任意0.2m0.22m面积积上作用用10000N的的力计算算），不不得有永永久性变变形。8）门或或检修活活板门应应装有钥钥匙的锁锁，它应应从机房房内不用用钥匙打打开。只只供运送送器材的的活板门门，可只只在机房房内部锁锁定。9）电源源零线和和接地线线应分开开。机房房内接地地装置的的接地电电阻值不不应大于于4。10）机机房应有有良好的的防渗、防防漏水保保护。井
13、道还还应符合合下列规规定：1）井道道尺寸是是指垂直直于电梯梯设计运运行方向向的井道道截面沿沿电梯设设计运行行方向投投影所测测定的井井道最小小净空尺尺寸，该该尺寸应应和土建建布置图图所要求求一致，允允许偏差差应符合合下列规规定：当电梯梯行程高高度小于于等于330m时时，为00+255mm；当电梯梯行程高高度大于于30mm且小于于等于660m时时，为00+355mm；当电梯梯行程高高度大于于60mm且小于于等于990m时时，为00+500mm；当电梯梯行程高高度大于于90mm时，允允许偏差差应符合合土建布布置图要要求。2）全封封闭或部部分封闭闭的井道道，井道道的隔离离保护，井井道壁、底底坑底面面和
14、顶板板应具有有安装电电梯部件件所需要要的足够够强度，应应采用非非燃烧材材料建造造，且应应不易产产生灰尘尘。3）当底底坑深度度大于22.5mm且建筑筑物布置置允许时时，应设设置一个个符合安安全门要要求的底底坑进口口；当没没有进入入底坑的的其他通通道时，应应设置一一个从层层门进入入底坑的的永久性性装置，且且此装置置不得凸凸入电梯梯运行空空间。4）井道道应为电电梯专用用，井道道内不得得装设与与电梯无无关的设设备、电电缆等。井井道可装装设采暖暖设备，但但不得采采用蒸汽汽和水作作为热源源，且采采暖设备备的控制制与调节节装置应应装在井井道外面面。5）井道道内应设设置永久久性电气气照明，井井道内照照度应不不
15、得小于于50LLx，井井道最高高点和最最低点00.5mm以内应应各装一一盏灯，再再设中间间灯，并并分别在在机房和和底坑设设置一控控制开关关。6）装有有多台电电梯的井井道内各各电梯的的底坑之之间应设设置最低低点离坑坑地面不不大于00.3mm，且至至少延伸伸到最低低层站楼楼面以上上2.55m高度度的隔障障，隔障障与井道道壁之间间的间隙隙不应大大于1550mmm。当轿顶边边缘和相相邻电梯梯运动部部件（轿轿厢、对对重或平平衡重）之之间的水水平距离离小于00.5mm时，隔隔障应延延长贯穿穿整个井井道的高高度。隔隔障的宽宽度不得得小于被被保护的的运动部部件（或或其部分分）的宽宽度每边边再各加加0.11m。
16、7）底坑坑内应有有良好的的防渗、防防漏水保保护，底底坑内不不得有积积水。8）每层层楼面应应有水平平面基准准标识。三、驱动动主机安安装质量量监理控控制要点点：（一）驱驱动主机机安装质质量过程程监理控控制要点点1工艺艺流程安装承重钢梁安装曳引基座安装曳引引机和导导向轮安装发电电机组安装限速速器安装钢带带轮2安装装承重钢钢梁钢梁安安装前要要刷防锈锈漆（交交工前再再刷一道道）。按安装装图确定定钢梁位位置。安装曳曳引机承承重钢梁梁，其两两端必须须放于井井道承重重墙上（或或承重梁梁），深深入长度度应与墙墙（或梁梁）外皮皮齐。如如曳引机机承重钢钢梁长度度不足，其其深入长长度应保保证至少少超出墙墙（或梁梁）的
17、中中心线22cm以以上，且且不应小小于7.5cmm。在曳曳引机承承重钢梁梁与井道道承重墙墙（或梁梁）间垫垫166mm，面面积大于于接触面面的钢板板。根据不同同条件，选选下列安安装方法法之一进进行安装装：1）钢梁梁安在机机房楼板板下，在在井道顶顶层高度度处满足足国标电电梯制造造与安装装安全规规范要要求的条条件下，钢钢梁宜安安于楼板板下，并并将钢梁梁与楼板板浇成一一体（图图1）。图12）钢梁梁安在机机房楼板板上：审审核机房房高度，当当钢梁安安于楼板板下顶层层高度不不能满足足规范要要求时，钢钢梁应装装于楼板板的上面面。安装装方法如如下：首首先确定定轿厢与与对重的的中心联联线，然然后按照照安装图图所给
18、出出的尺寸寸p及QQ确定钢钢梁安装装位置（图图2）。图2钢梁在混混凝土台台上的安安装方法法：如果机机房高度度较高，条条件允许许，且机机房楼板板为承重重型楼板板，应尽尽量采取取此种方方法。钢钢梁安装装在混凝凝土台上上时，混混凝土台台内必须须按设计计要求加加钢筋，且且钢筋通通过地脚脚螺栓和和楼板相相连。混混凝土台台上面设设有16mmm的钢钢板（图图3）。图3由于某某种原因因，现场场打混凝凝土台确确实困难难，可以以采取用用型钢架架起钢筋筋的方法法（图44）。如因型钢钢高度与与垫起高高度不相相适应或或垫起高高度不适适宜采用用型钢时时，可以以在现场场制作金金属构架架加设钢钢筋（图图5）。根根据垫起起高度
19、所所用型钢钢及钢板板尺寸表表3。图4 图图5选用型钢钢及钢板板尺寸 表表3垫起高度度（mmm）选用型钢钢名称型钢规格格（mmm）铁板宽度度（mmm）300450600等边角钢钢槽钢槽钢100100010h=1660h=2000=9300450同构架长长沿地面面安装：当机房房高度不不足，而而井道顶顶层高度度尚允许许导向轮轮底部部部分伸入入井道时时，可在在导向轮轮部位打打一个相相应大小小的十字字孔（以以便安装装导向轨轨）。钢钢梁沿地地面安装装时，首首先用膨膨胀螺栓栓将承重重梁的一一块垫铁铁按要求求位置固固定在其其下有承承重墙的的楼板上上，另一一块放置置在承重重墙内孔孔洞的相相应位置置上。钢梁找平平
20、找正后后，用电电焊将承承重梁和和垫铁焊焊牢。承承重梁在在墙内的的一端用用混凝土土塞实抹抹平，在在地面上上袒露的的一端用用混凝土土打一个个墩，将将其封住住（图66）。图63安装装曳引机机底座若电梯厂厂未提供供成套曳曳引机底底座，则则需现场场制作。制作混混凝土底底座制作混凝凝土底座座要由土土建配合合，根据据设计要要求施工工。若无无设计要要求，则则根据以以下要求求施工：混凝土土基座用用的混凝凝土级别别按有关关要求采采用，基基座内配配有相应应规格的的钢筋。混混凝土基基底的厚厚度以22503000mm为为宜，要要求方正正平滑，四四周应大大于机底底40mmm。基基座上的的地脚螺螺栓，可可以采取取在底座座预
21、留孔孔，待曳曳引机安安装后二二次灌浆浆固定，或或按曳引引机安装装孔尺寸寸制造样样板，将将螺栓穿穿在样板板上直接接打于混混凝土基基座中，但但样板尺尺寸必须须准确，螺螺栓必须须垂直（安安装机器器时将基基座表面面的样板板去掉）。制作钢钢板底座座要求钢板板厚度不不小于220mmm，且表表面必须须平整光光滑，钢钢板与地地脚螺栓栓采取焊焊接固定定方法（地地脚螺栓栓要备双双螺母）（图图7）。 图77图 84安装装曳引机机与导向向轮单绕式式曳引机机、导向向轮位置置的确定定在机房上上方沿对对重中心心和轿厢厢中心拉拉一水平平线（如如图8所所示）。在在这根线线上的AA、B两两点对着着样板上上的轿厢厢的中心心和对重重
22、中心分分别吊下下两根垂垂线。并并在A点下另另一垂线线（AAA距离为为曳引轮轮直径）。将将曳引机机就位并并移动，使使垂线AAR及AAQ与曳曳引机轮轮两边绳绳槽中心心C点及及C点相切切，则曳曳引机位位置确定定，并固固定。将将导向轮轮就位，使使垂线BBP与导导向轮外外边绳槽槽中心DD点相切切，并保保持不变变，同时时在导向向轮另一一边中心心点D（相相切处）吊吊一垂线线DS，转转动导向向轮，使使此垂线线垂在对对重中心心及轿厢厢中心连连线上，则则导向轮轮位置确确定，并并加以固固定。复绕式式曳引机机和导向向轮安装装位置的的确定1）首先先确定曳曳引轮和和导向轮轮的拉力力作用中中心点。需需根据引引向轿厢厢或对重
23、重的绳槽槽而定，如如图9中中引向轿轿厢的绳绳槽2、44、6、88、100，因曳曳引轮的的作用中中心点是是在这五五槽的中中心位置置，即第第6槽的的中心AA点。导导向轮的的作用中中心点是是在1、33、5、77、9槽槽中心位位置，即即第5槽槽的中心心点B。图92）安装装位置的的确定若导向向轮及曳曳引机已已由制造造厂家组组装在一一个底座座上时，确确定安装装位置极极为方便便，只要要移动底底座使曳曳引轮作作用中心心点A点吊下下的垂线线对准轿轿厢（或或轿轮）中中心点AA，导向向轮作用用中心点点B吊下垂垂线对准准对重（或或对重轮轮）中心心点B，这这项工作作即已完完成。然然后将底底座固定定（注：这种情情况在电电
24、梯出厂厂时，轿轿厢与对对重中心心距已完完全确定定，放线线时应与与图纸尺尺寸核对对）。若曳引引机与导导向轮需需在工地地安装成成套时，曳曳引机与与导向轮轮的安装装定位需需要同时时进行（如如分别定定位则非非常困难难）。方方法如下下：当曳曳引机及及导向轮轮上位后后，使由由曳引轮轮作用中中心点AA点吊下下的垂线线对准轿轿厢（或或轿轮）中中心点AA，使导导向轮作作用中心心点B点吊下下的垂线线对准对对重（或或对重轮轮）中心心点B，并并且始终终保持不不变，然然后水平平转动曳曳引机及及导向轮轮，使两两个轮平平行，且且相距11/2SS（图110），并并进行固固定。若曳引引机轮与与层向轮轮的宽度度及外形形尺寸完完全
25、一样样时，此此项工作作也可以以通过找找两轮的的侧面延延长线进进行（图图11）。图10 图1115安装装发电机机组按图确确定机组组位置稳装机机底：按按安装图图纸要求求在地面面和发电电机组底底座间垫垫上减震震胶皮（图图12）。发电机机组找平平找正后后，连接接发电机机和底座座的螺栓栓加平垫垫、弹簧簧垫及双双螺母，并并紧固。加装挡挡板或压压板，以以防水平平移动（图图13）。图136安装装限速如预留留孔洞不不合适，在在剔楼板板时应注注意，剔剔孔不可可过大，防防止破坏坏楼板强强度。用厚度度不小于于12mmm的钢钢板制作作一个底底座（图图14）。将将限速器器和底座座用螺丝丝相连。图14根据安安装图所所给坐标
26、标位置，将将限速器器就位，由由限速轮轮绳槽中中心向轿轿厢拉杆杆上绳头头中心吊吊一垂线线，同时时由限速速轮另一一边绳槽槽中心直直接向张张紧轮相相应的绳绳槽中心心吊一垂垂，调整整限速器器位置，使使上述两两对中心心在相应应的垂线线上，位位置即可可确定。然然后在机机房楼板板对应位位置打上上膨胀螺螺栓，将将限速器器就位，再再一次进进行测校校，使限限速器位位置和底底座的水水平度都都符合要要求，然然后将螺螺栓紧固固。如楼板厚厚度小于于12ccm，应应在楼板板下再加加一块钢钢板，与与底座采采用穿钉钉螺栓紧紧固。若限速轮轮的垂直直误差DD0.5mmm，可在在限速器器底面与与底座间间加垫片片进行调调整。7安装装钢
27、带轮轮用厚度度不小于于12mmm的钢钢板或型型钢制作作钢带轮轮底座。在在底座相相应的位位置上打打钢带轮轮安装螺螺孔和膨膨胀螺栓栓孔。根据安安装图所所给位置置将钢带带轮就位位，同时时用线坠坠测量钢钢带轮中中心切点点A、张张紧轮中中心切点点B、轿轿厢固定定点C，三三点是否否在一垂垂线。钢钢带轮另另一边中中心切点点D及张张紧轮中中心切点点E是否否一垂线线上，调调钢带轮轮位置使使偏差在在要求范范围内（图图15）。图15根据确确定的位位置，在在机房地地面上打打膨胀螺螺栓。然然后对钢钢带轮再再一次按按上述要要求进行行调整，并并用膨胀胀螺栓予予以固定定。（二）驱驱动主机机安装质质量事后后（验收收）监理理控制
28、要要点1驱动动主机安安装质量量主控项项目紧急操作作装置动动作必须须正常。可可拆卸的的装置必必须置于于驱动主主机附近近易接近近处，紧紧急救援援说明必必须贴于于紧急操操作时易易见处。2驱动动主机安安装质量量一般控控制项目目当驱动动主机承承重梁需需进入承承重墙时时，埋入入端长度度应超过过墙厚中中心至少少20mmm，且且支承长长度不在在小于775mmm。制动器器动作应应灵活，制制动间隙隙调整应应符合产产品设计计要求。驱动主主机、驱驱动主机机底座与与承重梁梁的安装装应符合合产品设设计要求求。驱动主主机减速速箱（如如果有）内内油量应应在油标标所限定定位置内内。机房内内钢丝绳绳与楼板板孔洞边边间隙应应为20
29、040mmm，通通向井道道的孔洞洞四周应应设置高高度不小小于500mm的的台缘。四、导轨轨安装施施工质量量监理控控制要点点（一）导导轨安装装施工质质量过程程监理控控制要点点1工艺艺流程确定导轨轨支架位位置安装导导轨支架架安装导导轨调整导导轨2确定定导轨支支架的安安装位置置没有导导轨支架架预埋铁铁的电梯梯井壁，要要按图纸纸要求的的导轨支支架间距距尺寸及及安装导导轨支架架的垂线线来确定定导轨支支架在井井壁上的的位置。当图纸纸上没有有明确规规定最下下一排导导轨支架架和最上上一排导导轨支架架的位置置时应按按以下规规定确定定：最下下一排导导轨支架架安装在在底坑装装饰地面面上方110000mm的的相应位位
30、置。最最上一排排道架安安装在井井道顶板板下面不不大于5500mmm的相相应位置置。在确定定导轨支支架位置置的同时时，还要要考虑导导轨连接接板（接接道板）与与导轨支支架不能能相碰。错错开的净净距离不不小于330mmm（图116）。图16若图纸纸没有明明确规定定，则以以最下层层导轨支支架为基基点，往往上每隔隔20000mmm为一排排导轨支支架。个个别处（如如遇到接接道板）间间距可适适当放大大，但不不应大于于25000mmm。长为44m以上上（包含含4m）的的轿厢导导轨，每每根至少少有两个个导轨支支架。44m至33m长的的轿厢导导轨可不不受此限限，但导导轨支架架间距不不得大于于2m。如如厂房图图纸有
31、要要求则按按其要求求施工。3安装装导轨支支架根据每部部电梯的的设计要要求及具具体情况况选用下下述方法法之一：电梯井井壁有预预埋铁1）清除除预埋铁铁表面混混凝土。若若预埋铁铁打在混混凝土井井壁内，则则要从混混凝土中中剔出。2）按安安装导轨轨支架垂垂线核查查预埋铁铁，右其其位置偏偏移，达达不到安安装要求求，可在在预埋件件上补焊焊铁板。铁铁板厚度度166mm，长长度一般般不超过过8000mm。当当长超过过2000mm时时，端部部用不小小于16的的膨胀螺螺栓固定定于井壁壁。加装装铁板与与原预埋埋铁搭接接长度不不小于550mmm，要求求三面满满焊（图图17）。图173）安装装导轨支支架安装导导轨支架架前
32、，要要复核由由样板上上放下的的基准线线（基准准线距导导轨支架架平面113mmm），两两线间距距一般为为801000mm，其其中一条条是以导导轨中心心为准的的基准经经，另一一条是安安装导轨轨支架辅辅助线（图图18）。图18测出每每个导轨轨支架距距墙的实实际高度度，并按按顺序编编号进行行加工。根据导导轨支架架中心线线及其平平面辅助助线，确确定导轨轨支架位位置，进进行找平平、找正正。然后后进行焊焊接。整个导导轨支架架不平度度应不大大于5mmm。为保证证导轨支支架平面面与导轨轨接触面面严实，支支架端面面垂直误误差小于于1mmm（图119）。图19导轨支支架与预预埋铁接接触面应应严密，焊焊接采取取内外四
33、四周满焊焊，焊缝缝高度不不应小于于5mmm。焊肉肉要饱满满，且不不能有夹夹渣、咬咬肉、气气孔等。用膨胀胀螺栓固固定导轨轨支架混凝土电电梯井壁壁没有预预埋铁的的情况多多使用膨膨胀螺栓栓直接固固定导轨轨支架的的方法。使用的膨膨胀螺栓栓规格要要符合电电梯厂图图纸要求求。若厂厂家没有有要求，膨膨胀螺栓栓的规格格不小于于M166。1）打膨膨胀螺栓栓孔，位位置要准准确且要要垂直于于墙面，深深度要适适当。一一般以膨膨胀螺栓栓被固定定后，扩扩套外端端面和墙墙壁表面面相平为为宜（图图20）。2）若墙墙面垂直直误差较较大，可可局部剔剔修，使使之与导导轨支架架接触面面间隙不不大于11mm，然然后用薄薄垫片实实（图2
34、21）。图20 图图213）导轨轨支架编编号加工工。4）导轨轨支架就就位，并并找正找找平。将将膨胀螺螺栓紧固固。用穿钉钉螺栓固固定导轨轨支架1）若电电梯井壁壁较薄，不不宜使用用膨胀螺螺栓固定定导轨支支架且又又没有预预埋铁，可可采用井井壁打透透眼，用用穿钉固固定铁板板（16mmm）。将将导轨支支架焊接接在铁板板上。2）加工工及安装装导轨支支架的方方法和要要求，完完全与有有预埋铁铁的情况况相同。用混凝凝土浇筑筑导轨支支架梯井壁是是砖砌体体结构，一一般采用用剔导轨轨支架孔孔洞，用用混凝土土浇筑导导轨支架架的方法法。1）导轨轨支架孔孔洞应剔剔成内大大外小，深深度不小小于1330mmm（图223）。图2
35、2 图2232）导轨轨支架编编号加工工，且入入墙部分分的端部部要劈成成燕尾（图图24）。图243）用水水冲洗孔孔洞内壁壁，清除除尘渣、润润湿洞壁壁。4）浇筑筑导轨支支架用的的混凝土土水泥、砂砂子、豆豆石按11：2：2的体体积比加加入适量量的水搅搅拌均匀匀制成。筑筑导轨支支架时要要用此混混凝土将将孔洞填填实。支支架埋入入孔内的的深度不不小于1120mmm，且且要找平平找正。5）导轨轨支架稳稳筑后不不能碰撞撞，常温温下经过过6-77d的养养护，达达到规定定强度后后，才能能安装导导轨（轨轨道）。6）导轨轨支架的的水平误误差要求求，同前前。4安装装导轨从样板板上放基基准线至至底坑（基基准线距距导轨端端
36、面中心心2-33mm），并并进行固固定（图图25）。图25底坑架架导轨槽槽钢基础础座。必必须找平平垫实，其其水平误误差不大大于1/10000。槽槽钢基础础座位置置确定后后，用混混凝土将将其四周周灌实抹抹平。槽槽钢基础础两端用用来固定定导轨的的角钢架架，先用用导轨的的基准线线找正后后，再进进行固定定（图226）。若导轨轨下无槽槽钢基础础座，可可在导轨轨下边垫垫一块厚厚度12mmm，面面积2000mmm2000mm的的钢板，并并与导轨轨用电焊焊点焊（图图27）。图26 图图27对用油油润滑的的导轨，需需在立基基础导轨轨前将其其下端距距地平440mmm高的一一段工作作面部分分锯掉，以以留出接接油盒的
37、的位置（图图28）。在梯井井顶层楼楼板下挂挂一滑轮轮并固定定牢固。在在顶层厅厅门口安安装并固固定一台台0.55T的卷卷扬机（图图29）。吊装导导轨时要要采用双双钩勾住住导轨连连接板（图图30）。图28 图299 图330若导轨较较轻且提提升高度度不大，可可采用人人力，使使用16尼尼龙绳代代替卷扬扬机吊装装导轨。若采用用人力提提升，须须由下而而上逐根根立起。若若采用小小型卷扬扬机提升升，可将将导轨提提升到一一定高度度（能方方便地连连接导轨轨），连连接另一一根导轨轨。采用用多根导导轨整体体吊装就就位的方方法，要要注意吊吊装用具具的承载载能力，一一般吊装装总重不不超过33KN（30kg）整条轨道可分
38、几次吊装就位。5调整整导轨（轨轨道）用钢板板尺检查查导轨端端面与在在准线的的间距和和中心距距离，如如不符合合要求，应应调整导导轨前后后距离和和中心距距离，然然后再用用找道尺尺进行细细调。用找道道尺检查查、找正正导轨（图图31）。图311）扭曲曲调整：将找道道尺端平平，并使使两指针针尾部侧侧面和导导轨侧工工作面贴贴平、贴贴严，两两端指针针尖端指指在同一一水平线线上，说说明无扭扭曲现象象。如贴贴不严或或指针偏偏离相对对水平线线，说明明有扭曲曲现象，则则应用专专用垫片片调整导导轨支架架与导轨轨之间的的间隙（垫垫片不允允许超过过三片）使使之符合合要求。为为了保证证测量精精度，用用上述方方法调整整以后，
39、将将找道尺尺反向1180，用同同一方法法再进行行测量调调整，直直至符合合要求。2）调整整导轨垂垂直度和和中心位位置：调调整导轨轨位置，使使其端面面中心与与基准线线相对，并并保持规规定间隙隙（如规规定3mmm）（图图32）。图323）找间间距：操操作时，在在找正点点处将长长度较导导轨间距距L小00.51mmm的找道道尺端平平，用塞塞尺测量量找道尺尺与导轨轨端面间间隙，使使其符合合要求（找找正点在在导轨支支架处及及两支架架中心处处）。两两导轨端端面距LL（图333），其其偏差在在导轨整整个高度度上应符符合有关关规定。图33上述三条条必须同同时调整整。使之之达到要要求。修正导导轨接头头处的工工作面1
40、）导轨轨接头处处，导轨轨工作面面直接度度可用5500mmm钢板板尺靠在在导轨工工作面，用用塞尺检检查a、bb、c、dd处（图图34），均均应符合合有关规规定（接接头处对对准钢板板尺2550mmm处）。2）导轨轨接头处处的全长长不应有有连续缝缝隙，局局部缝隙隙不大于于0.55mm（图图35）。3）两导导轨的侧侧工作面面和端面面接头处处的台阶阶应不大大于0.05mmm（图图36）。图35 图336对台阶应应沿斜面面用手砂砂轮或油油石进行行磨平，磨磨修长度度应符合合表4的的要求。台阶磨修修长度 表表4电梯速度度（m/s）3m/ss以上3m/ss以下修整长度度（mmm）300200（二）导导轨安装装施
41、工质质量事后后（验收收）监理理控制要要点1导轨轨安装施施工质量量主控项项目导轨安装装位置必必须符合合土建布布置图要要求。2导轨轨安装施施工质量量一般控控制项目目两列导导轨顶面面间的距距离偏差差应为：轿厢导导轨0+2mmm；对对重导轨轨0+3mmm。导轨支支架在井井道壁上上的安装装应固定定可靠。预预埋件应应符合土土建布置置图要求求。锚栓栓（如膨膨胀螺栓栓等）固固定应在在井道壁壁的混凝凝土构件件上使用用，其连连接强度度与承受受振动的的能力应应满足电电梯产品品设计要要求，混混凝土构构件的压压缩强度度应符合合土建布布置图要要求。每列导导轨工作作面（包包括侧面面与顶面面）与安安装基准准线每55m的偏偏差
42、均不不应大于于下列数数值。轿厢导轨轨和设有有安全钳钳的对重重（平衡衡重）导导轨为00.6mmm；不不设安全全钳的对对重（平平衡重）导导轨为11.0mmm。轿厢导导轨和设设有安全全钳的对对重（平平衡重）导导轨工作作面接头头处不应应有连续续缝隙，修修平长度度应大于于1500mm。不设安安全钳的的对重（平平衡重）导导轨接头头处缝隙隙不应大大于1.0mmm，导轨轨工作面面接头处处台阶不不应大于于0.115mmm。五、门系系统安装装施工质质量监理理控制要要点（一）门门系统安安装施工工质量过过程监理理控制要要点1工程程流程稳装地坎坎安装门门立柱、上上滑道、门门套安装厅厅门、调调整厅门门机锁、电电锁安装装。
43、2稳装装地坎按要求求用样板板放两根根厅门安安装基准准线（高高层梯最最好放三三条线，即即门中一一条线，门门口两边边两条线线），在在厅门地地坎上划划出净门门口宽度度线及厅厅门中心心线，在在相应的的位置打打上三个个卧点，以以基准线线及此标标志确定定地坎、牛牛腿及牛牛腿支架架的安装装位置（图图37）。图37若地坎坎牛腿为为混凝土土结构，用用清水冲冲洗干净净，将地地脚爪装装在地坎坎上。然然后用细细石混凝凝土浇注注（水泥泥强度等等级按要要求选用用）。稳稳放地坎坎时要用用水平尺尺找平，同同时三个个卧点分分别对正正三条其其准线,并找好好与线的的距离.地坎稳好好后应高高于完工工装修地地面2-3mmm，若完完工装修修地面为为混凝土土地面，则则应高出出5-110mmm，且应应按1:50坡坡度将混混凝土地地面与地地坎平面面抹平（图图38）。图38若厅门门无混凝凝土牛腿腿，要在在预埋铁铁上焊支支架，安安装钢牛牛腿来稳稳装地坎坎，分以以下两种种情况：1）电梯梯额定载载重时在在10000kgg及以下下的各类类电梯，可可用不小小于655mm等等边角钢钢做支，进进行焊接接，并稳稳装地坎坎（图339）。牛牛腿支架架不少于于3个。图